KR100360313B1 - Rack Bar Drill Hole Checking Device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 랙바의 드릴홀 확인장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 랙바에 드릴홀을 가공한 후, 홀의 가공유무 확인과 칩등의 이물질을 제거하기 위한 랙바의 드릴홀 확인장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drill bar check device for a rack bar, and more particularly, to a drill bar check hole device for processing a hole in the rack bar, and then to check whether the hole is processed and to remove foreign substances such as chips.
본 발명의 드릴홀 확인장치는 포스트와; 상기 포스트의 일측에 설치된 심(SHIM)플레이트와; 상기 심(SHIM)플레이트에 설치된 가이드 플레이트와; 상기 가이드 플레이트에 고정되고 상하로 왕복 이동하는 가이드 실린더와; 커넥터에 의해 상기 가이드 실린더의 하부에 설치되고 랙바를 흡착하여 드릴홀의 유무를 확인하는 홀체커와; 상기 홀체커의 내측에 설치되어 랙바를 흡착하는 체커팁과; 상기 홀체커의 일측에 삽입 설치되고, 에어라인을 통해 에어를 공급하기 위한 노즐과; 상기 에어라인에 의해 연결되어 에어의 공급을 제어하기 위한 제어수단으로 구성되어 랙바의 드릴홀 확인의 신뢰성이 향상되고 칩과 이물질의 제거를 손쉽게 할 수 있으며, 드릴홀 확인작업과 이물질의 제거작업을 동시에 수행하므로서 작업 공정이 빨라지고, 생산성이 향상되는 효과가 있다.Drill hole checking apparatus of the present invention and the post; A shim plate provided at one side of the post; A guide plate installed on the shim plate; A guide cylinder fixed to the guide plate and reciprocating up and down; A hole checker installed at a lower portion of the guide cylinder by a connector and adsorbing a rack bar to check whether a drill hole is present; A checker tip installed inside the hole checker to suck the rack bar; A nozzle inserted into one side of the hole checker and configured to supply air through an air line; It is connected by the air line is composed of a control means for controlling the supply of air to improve the reliability of the drill hole check of the rack bar and to facilitate the removal of chips and foreign matter, the drill hole check operation and removal of foreign matter At the same time, the work process is faster and productivity is improved.
Description
본 발명은 랙바의 드릴홀 확인장치에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 랙바에 드릴홀을 가공한 후, 홀의 가공유무 확인과 칩등의 이물질을 제거하기 위한 랙바의 드릴홀 확인장치에 관한 것이다.The present invention relates to a drill bar check device for a rack bar, and more particularly, to a drill bar check hole device for processing a hole in the rack bar, and then to check whether the hole is processed and to remove foreign substances such as chips.
일반적으로 차량에 사용되는 파워스티어링은 가벼운 핸들력으로 자동차를 선회시킬 수 있도록 엔진으로 구동되는 유압펌프의 유압을 동력원으로 하는 배력장치이다.In general, power steering used in a vehicle is a power unit using the hydraulic power of the hydraulic pump driven by the engine to turn the car with a light steering force.
동력원으로는 전기모터로 구동되는 유압펌프방식과, 전기모터 그 자체로 실행하는 방식이 있다.As the power source, there are a hydraulic pump driven by an electric motor and a method executed by the electric motor itself.
그 구성을 살펴보면, 스티어링 휠의 회전력을 전달시키기 위한 토션바와, 상기 토션바의 외측에 끼움 결합되는 컨트롤 밸브 샤프트와, 상기 컨트롤 밸스 샤프트의 외측에 결합되는 로터리 밸브와, 상기 로터리 밸브에 연결되고 상기 토션바가 고정핀에 의해 고정되는 피니언 샤프트와, 상기 피니언 샤프트의 하단에 형성되는 피니언과, 상기 피니언에 맞물려 회전되고 타이로드에 의해 연결된 휠을 방향전환시켜주는 랙바로 구성되어 진다.Looking at the configuration, a torsion bar for transmitting the rotational force of the steering wheel, a control valve shaft fitted to the outside of the torsion bar, a rotary valve coupled to the outside of the control ball shaft, the rotary valve is connected to the The torsion bar is composed of a pinion shaft fixed by a fixing pin, a pinion formed at a lower end of the pinion shaft, and a rack bar that rotates by being engaged with the pinion and connected by a tie rod.
상기 랙바는 그 상부면에 피니언과 치합되는 다수의 기어가 형성되고, 상기 피니언과 맞물려 피니언의 회전운동을 직선운동으로 변환하여 휠의 방향을 전환시켜 준다.The rack bar is formed with a plurality of gears meshing with the pinion on the upper surface, and meshes with the pinion to convert the rotational motion of the pinion into a linear motion to change the direction of the wheel.
상기와 같은 랙바는 랙바 가공 선반을 이용하여 공기구멍인 4mm 드릴홀을 형성하는 가공이 이루어진다.The rack bar as described above is made to form a 4mm drill hole, which is an air hole using a rack bar processing shelf.
그러나, 상기와 같은 랙바는 제품으로 완성되기까지는 여러 가지의 가공 공정을 거쳐야 하므로 가공홀의 유무를 확인해야 할 필요성이 있으며, 가공시 발생하는 칩과 그 밖의 이물질로 인해 후공정을 진행하기에 어려운 문제점이 있었다.However, the rack bar as described above has to go through a variety of processing process until the product is completed, it is necessary to check the presence of the hole, it is difficult to proceed with the post-process due to chips and other foreign substances generated during processing There was this.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 랙바에 형성된 드릴홀의 유무를 확인하고 칩 또는 기타 이물질을 동시에 제거할 수 있는 랙바의 드릴홀 확인장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Therefore, the present invention has been made to solve the problems described above, and to provide a rack bar drill hole check device that can check the presence of a drill hole formed in the rack bar and can remove chips or other foreign materials at the same time. do.
도 1은 본 발명의 랙바의 드릴홀 확인장치를 보여주는 정면도1 is a front view showing a drill hole check device of the rack bar of the present invention
도 2는 도 1의 측면도2 is a side view of FIG. 1
도 3은 본 발명의 홀체커의 구조를 보여주는 사시도Figure 3 is a perspective view showing the structure of the hole checker of the present invention
도 4는 도 3의 단면도4 is a cross-sectional view of FIG.
도 5는 본 발명의 체커팁의 구조를 보여주는 사시도Figure 5 is a perspective view showing the structure of the checker tip of the present invention
도 6은 도 5의 단면도6 is a cross-sectional view of FIG.
*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for main parts of drawing ***
10 : 포스트 12 : 심(SHIM)플레이트10: Post 12: Shim plate
14 : 가이드 실린더 18 : 가이드 플레이트14: guide cylinder 18: guide plate
20 : 커넥터 22 : 홀체커20: connector 22: hole checker
24 : 체커팁 26 : 노즐24: checker tip 26: nozzle
28 : 에어라인 30 : 에어 리미트28: air line 30: air limit
32 : 제어밸브 34 : 에어필터32: control valve 34: air filter
36 : 어큐뮬레이터 38 : 체커팁 삽입부36: accumulator 38: checker tip insert
40 : 노즐 삽입구 42,43 : 랙바 흡착부40: nozzle insertion port 42,43: rack bar adsorption part
44 : 장공 110 : 제어수단44: long hole 110: control means
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 드릴홀 확인장치는 포스트와; 상기 포스트의 일측에 설치된 심(SHIM)플레이트와; 상기 심(SHIM)플레이트에 설치된 가이드 플레이트와; 상기 가이드 플레이트에 고정되고 상하로 왕복 이동하는 가이드 실린더와; 커넥터에 의해 상기 가이드 실린더의 하부에 설치되고 랙바를 흡착하여 드릴홀의 유무를 확인하는 홀체커와; 상기 홀체커의 내측에 설치되어 랙바를 흡착하는 체커팁과; 상기 홀체커의 일측에 삽입 설치되고, 에어라인을 통해 에어를 공급하기 위한 노즐과; 상기 에어라인에 의해 연결되어 에어의 공급을 제어하기 위한 제어수단으로 구성되는 것을 특징으로 한다.Drill hole checking apparatus of the present invention for achieving the above object is a post; A shim plate provided at one side of the post; A guide plate installed on the shim plate; A guide cylinder fixed to the guide plate and reciprocating up and down; A hole checker installed at a lower portion of the guide cylinder by a connector and adsorbing a rack bar to check whether a drill hole is present; A checker tip installed inside the hole checker to suck the rack bar; A nozzle inserted into one side of the hole checker and configured to supply air through an air line; It is characterized by consisting of a control means for controlling the supply of air is connected by the air line.
상기 홀체커는 일측에 노즐이 삽입되는 노즐삽입구가 형성되고, 그 하부에 랙바가 흡착되는 반원형의 랙바흡착부가 형성되며,그 하부의 내측에 형성된 랙바흡착구의 내측으로는 체커팁삽입부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The hole checker is formed with a nozzle insertion hole into which the nozzle is inserted at one side, a semi-circular rack bar adsorption part is formed at the bottom of which the rack bar is adsorbed, and a checker tip insertion part is formed at the inside of the rack bar adsorption hole formed at the lower part of the hole checker. It features.
상기 체커팁은 중앙에 장공이 형성되고, 하부에 원호형의 랙바흡착부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The checker tip has a long hole is formed in the center, it characterized in that the arc-shaped rack bar adsorption portion is formed at the bottom.
상기 제어수단은 에어 공급워으로부터 공급된 에어를 축적한 후, 축적된 에어를 공급하는 어큐뮬레이터와; 상기 어큐뮬레이터에서 공급되는 에어를 여과하는 에어 필터와; 상기 에어필터를 통과한 에어의 압력을 감압하거나 순차적으로 제어하기 위한 제어밸브와; 상기 에어의 최대압력을 설정할 수 있도록 디스플레이하는 에어 리미트로 구성되는 것을 특징으로 한다.The control means includes an accumulator for accumulating the air supplied from the air supply war and supplying the accumulated air; An air filter for filtering air supplied from the accumulator; A control valve for reducing or sequentially controlling the pressure of the air passing through the air filter; Characterized in that it consists of an air limit for displaying so as to set the maximum pressure of the air.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 랙바의 드릴홀 확인장치를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a drill hole check device of the rack bar of the present invention.
포스트(10)와; 상기 포스트(10)의 일측에 설치된 심(SHIM)플레이트(12)와; 상기 심(SHIM)플레이트(12)에 설치된 가이드 플레이트(18)와; 상기 가이드 플레이트(18)에 고정되어 상하로 왕복 이동하는 가이드 실린더(14)와; 커넥터(20)에 의해 상기 가이드 실린더(14)의 하부에 설치되고 랙바(100)를 흡착하여 드릴홀의 유무를 확인하는 홀체커(22)와; 상기 홀체커(22)의 내측에 설치되어 랙바(100)를 흡착하는 체커팁(24)과; 상기 홀체커(22)의 일측에 삽입 설치되고, 에어라인(28)을 통해 에어를 공급하기 위한 노즐(26)과; 상기 에어라인(28)에 의해 연결되어 에어의 공급을 제어하기 위한 제어수단(110)으로 구성된다.A post 10; A shim plate (12) installed at one side of the post (10); A guide plate 18 installed on the shim plate 12; A guide cylinder 14 fixed to the guide plate 18 and reciprocating up and down; A hole checker (22) installed at a lower portion of the guide cylinder (14) by a connector (20) and adsorbing a rack bar (100) to check whether a drill hole is present; A checker tip 24 installed inside the hole checker 22 to suck the rack bar 100; A nozzle 26 inserted into one side of the hole checker 22 and supplying air through an air line 28; Is connected by the air line 28 is composed of control means 110 for controlling the supply of air.
상기 홀체커(22)는 일측에 노즐(26)이 삽입되는 노즐삽입구(40)가 형성되고, 그 하부에 랙바(100)가 흡착되는 반원형의 랙바흡착부(42)가 형성되며,그 하부의 내측에 형성된 랙바흡착구(42)의 내측으로는 체커팁삽입부(38)가 형성된다.The hole checker 22 is formed with a nozzle insertion hole 40 into which the nozzle 26 is inserted at one side thereof, and a semi-circular rack bar adsorption part 42 to which the rack bar 100 is adsorbed is formed at a lower portion thereof. The checker tip insertion part 38 is formed in the rack bar suction port 42 formed in the inner side.
상기 체커팁(24)은 중앙에 장공(44)이 형성되고, 하부에 원호형의 랙바흡착부(43)가 형성된다.The checker tip 24 has a long hole 44 is formed in the center, arc-shaped rack bar adsorption portion 43 is formed at the bottom.
상기 제어수단(110)은 에어 공급원으로부터 공급된 에어를 축적한 후, 축적된 에어를 공급하는 어큐뮬레이터(36)와; 상기 어큐뮬레이터(36)에서 공급되는 에어를 여과하는 에어 필터(34)와; 상기 에어필터(34)를 통과한 에어의 압력을 감압하거나 순차적으로 제어하기 위한 제어밸브(32)와; 상기 에어의 최대압력을 설정할 수 있도록 디스플레이하는 에어 리미트(30)로 이루어진다.The control means 110 includes an accumulator 36 for accumulating air supplied from an air supply source and then supplying the accumulated air; An air filter (34) for filtering the air supplied from the accumulator (36); A control valve 32 for reducing or sequentially controlling the pressure of the air passing through the air filter 34; It consists of an air limit (30) for displaying so as to set the maximum pressure of the air.
도 1은 본 발명의 랙바의 드릴홀 확인장치를 보여주는 정면도이고, 도 2는 도 1의 측면도이다.1 is a front view showing a drill hole check device of the rack bar of the present invention, Figure 2 is a side view of FIG.
상기된 도면을 참조하여 좀 더 구체적으로 본 발명의 드릴홀 확인장치를 설명하여 보면 다음과 같다.Referring to the drill hole confirmation device of the present invention in more detail with reference to the above drawings as follows.
포스트(10)의 하단 우측부에 심(SHIM)플레이트(12)가 고정되고, 가이드 실린더(14)가 삽입 설치되어 있는 가이드 플레이트(18)가 상기 심플레이트(12)의 우측에 고정된다.The shim plate 12 is fixed to the lower right side of the post 10, and the guide plate 18 on which the guide cylinder 14 is inserted is fixed to the right side of the simple plate 12.
상기 가이드 실린더(14)의 하부에는 랙바(100)의 드릴홀을 확인하기 위한 홀체커(22)가 커넥터(20)에 의해 고정되어 있고, 체커팁(24)이 상기 홀체커(22)의 내측에 삽입설치되어 있다.The hole checker 22 for checking the drill hole of the rack bar 100 is fixed to the lower portion of the guide cylinder 14 by the connector 20, and the checker tip 24 is inside the hole checker 22. It is inserted into.
또한, 상기 가이드 실린더(14)는 상하로 승강동작하여 그 하부에 랙바(100)가 로딩되면 로딩된 랙바(100)를 공압을 이용하여 흡착하게 된다.In addition, the guide cylinder 14 is moved up and down so that when the rack bar 100 is loaded at the bottom thereof, the loaded rack bar 100 is sucked using pneumatic pressure.
상기와 같이 랙바(100)를 흡착하기 위한 구조를 살펴보면 상기 홀체커(22)의 우측부에 노즐(26)이 삽입 설치되고, 그 노즐(26)은 에어라인(28)에 의해 공압을 제어하는 제어밸브(32)와 연결되고, 상기 제어밸브(32)는 공기를 여과하기 위한 에어필터(34)와 연속적으로 연결되며, 에어필터(34)는 에어공급원으로부터 에어를 공급받아 축압해놓는 어큐뮬레이터(36)와 연결된다.Looking at the structure for sucking the rack bar 100 as described above, the nozzle 26 is inserted into the right side of the hole checker 22, the nozzle 26 is to control the air pressure by the air line 28 It is connected to the control valve 32, the control valve 32 is continuously connected to the air filter 34 for filtering air, the air filter 34 is accumulator to receive the air from the air supply source to accumulate ( 36).
이때, 상기 제어밸브(32)와 노즐(26)의 중간에는 에어 리미트(30)를 설치하여 공기의 현재 압력을 디스플레이할 수 있도록 한다.In this case, an air limit 30 is installed between the control valve 32 and the nozzle 26 to display the current pressure of the air.
도 3은 본 발명의 홀체커의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 4는 도 3의 단면도이고, 도 5는 본 발명의 체커팁의 구조를 보여주는 사시도이며, 도 6은 도 5의 단면도이다.Figure 3 is a perspective view showing the structure of the hole checker of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of Figure 3, Figure 5 is a perspective view showing the structure of the checker tip of the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view of FIG.
본 발명의 홀체커(22)는 우측부에 상기 노즐(26)이 삽입되는 노즐삽입구(40)가 형성되고, 그 하부에는 랙바(100)가 안착될 수 있도록 반원형의 랙바 흡착부(42)가 형성되고, 그 중앙의 내측으로는 사각형의 체커팁삽입부(38)가 형성되어 체커팁(24)이 삽입 설치되며, 상기 노즐삽입구(40)와 체커팁삽입부(38)는 수직하게 형성된 에어공(46)에 의해 서로 연결되어 진다.In the hole checker 22 of the present invention, a nozzle insertion hole 40 into which the nozzle 26 is inserted is formed at a right side thereof, and a semicircular rack bar adsorption part 42 is formed at a lower portion thereof so that the rack bar 100 can be seated. And a checker tip inserting portion 38 having a rectangular shape is formed inside the center thereof, and the checker tip 24 is inserted and installed, and the nozzle inserting hole 40 and the checker tip inserting portion 38 are vertically formed. The balls 46 are connected to each other.
한편, 상기 체커팁(24)은 중앙에 장공(44)이 형성되고, 그 하부에 랙바(100)가 흡착되는 원호형의 랙바흡착부(43)가 형성된다.On the other hand, the checker tip 24 has a long hole 44 is formed in the center, the rack bar adsorbed portion 43 of the arc-shaped rack bar 100 is adsorbed to the lower portion is formed.
상기와 같은 체커팁(24)은 상기 홀체커(22)의 내부에 삽입되어 랙바(100)를 흡착할 때 충격을 방지하기 위해 우레탄의 재질을 사용한다.The checker tip 24 as described above is inserted into the hole checker 22 and uses a material of urethane to prevent impact when the rack bar 100 is absorbed.
이상에서 설명한 바와 같이 이루어진 본 발명의 작동을 설명하면, 우선 드릴홀이 가공된 랙바(100)가 로딩되면 체커팁(24)이 삽입 설치된 홀체커(22)가 구비된 가이드 실린더(14)가 하강하여 랙바(100)의 홀부분을 에어가 새지않도록 감싼 후 3bar로 감압된 에어를 공급시켜 홀 막힘을 확인한다. 이때, 홀막힘은 노즐(26)과 제어밸브(32)사이에 설치된 에어 리미트(30) 센서의 배압량에 의해 홀의 가공여부가 확인되어 진다.Referring to the operation of the present invention made as described above, first, the guide cylinder 14 provided with the hole checker 22 is inserted into the checker tip 24 is inserted when the rack bar 100 is processed drill hole is lowered After wrapping the hole part of the rack bar 100 so that air does not leak, supply the reduced pressure to 3bar to check the blockage. At this time, the hole clogging is confirmed whether the hole is processed by the back pressure of the air limit 30 sensor provided between the nozzle 26 and the control valve 32.
상기와 같이 홀의 가공여부가 확인되면, 제어밸브(32)내의 솔레노이드 밸브를 작동시켜 에어를 5bar로 공급시킨다. 이때 공급된 에어에 의해 상기 랙바(100)에 형성된 드릴홀 내부의 칩 또는 이물질이 제거된다.When the processing of the hole is confirmed as described above, the solenoid valve in the control valve 32 is operated to supply air to 5 bar. At this time, chips or foreign matter inside the drill hole formed in the rack bar 100 are removed by the supplied air.
상기와 같이 이물질이 제거된 후 가이드 실린더(14)가 상승하고 홀체커(22)가 원위치로 복귀하게 된다.After the foreign matter is removed as described above, the guide cylinder 14 is raised and the hole checker 22 is returned to its original position.
상기와 같은 본 발명의 구조는 홀체커(22)와 체커팁(24)의 이중 구조로 제작이 이루어지므로 에어의 외부 유출에 의한 손실을 방지하여 드릴 홀 가공확인의 신뢰성이 향상된다. 또한 별도의 어큐뮬레이터(36)를 설치하여 다른 에어 액츄에이터의 작동에 영향을 주지 않는다.Since the structure of the present invention as described above is made of a double structure of the hole checker 22 and the checker tip 24 to prevent the loss caused by the outflow of air to improve the reliability of the drill hole processing check. In addition, by installing a separate accumulator 36 does not affect the operation of other air actuators.
이상에서와 같은 본 발명의 랙바의 드릴홀 확인장치는 랙바의 드릴홀 확인의 신뢰성이 향상되고 칩과 이물질의 제거를 손쉽게 할 수 있으며, 드릴홀 확인작업과 이물질의 제거작업을 동시에 수행하므로서 작업 공정이 빨라지고, 생산성이 향상되는 효과가 있다.The drill bar check hole of the rack bar of the present invention as described above improves the reliability of the drill hole check of the rack bar and can easily remove chips and debris, work process by performing the drill hole check operation and removal of foreign matter at the same time This speeds up and improves productivity.
Claims (4)
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Publications (2)
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Country Status (1)
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1998
- 1998-10-17 KR KR10-1998-0043515A patent/KR100360313B1/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20100929 Year of fee payment: 9 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |