KR100353681B1

KR100353681B1 - 캔커버 장착방법 및 그 장치

Info

Publication number: KR100353681B1
Application number: KR1019990058534A
Authority: KR
Inventors: 송종훈
Original assignee: 코닉코리아 주식회사
Priority date: 1999-12-17
Filing date: 1999-12-17
Publication date: 2002-09-19
Also published as: KR20000017810A

Abstract

본 발명은 캔앤드의 상면상에 회전가능하게 캔커버를 장착할 수 있는 캔커버 장착방법 및 그 장치를 제공하기 위한 것으로, 그 캔커버 장착방법은 캔앤드(20)를 로딩하여 정해진 방향으로 이동시키는 캔앤드 로딩단계(210)와, 상기 캔앤드 로딩단계(210)에 의해 이동되는 캔앤드(20)를 감지하여 일정한 형태로 정렬시키는 캔앤드 감지 및 정렬단계(220)와, 상기 캔앤드 감지 및 정렬단계(220)에 의해 정렬되어 이동되는 캔앤드(20)의 상면과 탭(24b) 사이에 캔커버(100)를 삽입하는 캔커버 삽입단계(230)가 포함되어 이루어진 것이고,

본 발명에 따른 캔커버 장착장치는 캔앤드(20)를 로딩하여 정해진 방향으로 이동시키는 캔앤드 로딩장치(300)와, 상기 캔앤드 로딩장치(300)에 의해 이동되는 캔앤드(20)를 감지하여 일정한 형태로 정렬시키는 캔앤드 방향설정장치(400)와, 상기 캔앤드 방향설정장치(400)에 의해 정렬되어 이동되는 캔앤드(20)의 상면과 탭(24b) 사이에 캔커버(100)를 삽입시키는 캔커버 삽입장치(500)와, 상기 캔커버 삽입장치(500)에 의해 캔커버(100)가 삽입된 캔앤드(20)를 일정한 형태로 정렬시키는 캔앤드 정렬장치(600)가 포함되어 이루어진 것이다.

Description

캔커버 장착방법 및 그 장치{CAN COVER ASSEMBLING METHOD AND CAN COVER ASSEMBLING APPARATUS}

본 발명은 캔커버 장착방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 음료용기의 상측 단부에 장착되고 그 상면상에 형성된 배출공을 개방시키도록 탭이 설치된 캔앤드에 있어 상기 배출공이 개방된 상태에서 선택적으로 배출공을 개폐시키도록 상기 캔앤드의 상면상에 결합되는 캔커버를 장착하기 위한 캔커버 장착방법 및 그 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 금속캔은 음료용기로서 휴대와 보관이 용이하여 널리 사용되고 있는데, 이와 같은 금속캔은 도 1에 도시된 바와 같이 통상적으로 알루미늄(Al) 또는 알루미늄이 코팅된 박판 등으로 제조되고, 그 구조는 내부에 액체가 수용되도록 대략 원통형 형상을 갖도록 형성된 몸체부(10)와, 이 몸체부의 상측 단부에 장착되는 캔앤드(20)로 구성되는 것으로, 상기 캔앤드(20)의 상면상에는 액체가 배출되는 배출공(22)이 형성되고, 이 배출공을 밀폐시키는 캡장치(24)가 설치되는데, 상기캡장치(24)는 상기 캔앤드의 형성시에 일체로 형성되어 배출공을 밀폐시키는 밀폐편(24a)과, 이 밀폐편을 하방 가압하여 배출공의 하방으로 이탈, 분리시키도록 핀(26)에 의해 캔앤드의 상면상에 고정 설치되는 가압편(24b,통상적으로 탭이라 불리어짐)으로 구성된 것이다.

한편, 상술한 금속캔은 배출공(22)이 일단 개방된 상태에서는 다시 배출공을 밀폐시킬 수 없으므로 이와 같이 배출공이 개방된 상태에서 장시간 방치할 경우 이물질이 유입되어 음료가 오염되고, 또한 금속캔을 들고 이동할 경우에는 음료가 외부로 유출되는 동시에 배출공(22)이 일체로 관통된 구조이므로 고형물이 포함된 음료의 경우 음용자의 식성이나 취향에 상관없이 고형물과 액체가 동시에 배출되므로 음용자에게 다양한 만족감을 제공할 수 없고, 또한 배출공의 크기가 커서 스트로(straw)의 사용시에 요동되어 사용이 불편한 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 출원인은 첨부도면 도 2에 도시된 바와 같은 음료용기의 커버(국내 특허출원 출원번호 10-1999-0035332호;이하 캔커버라 칭함)를 발명하여 출원하였다.

상기 캔커버는 도 2에 도시된 바와 같이, 음료용기의 상면에 회전 가능하게 설치되고, 대략 원판 형상으로 형성된 몸체(110)의 일측 외주연상에 중심부를 향해 소정 폭과 형상으로 절개되며 그 내측 단부에 회전동작이 안내되도록 소정 곡률로 만곡 형성된 회전안내부(122)가 형성된 음료배출홀(120)과, 상기 음료배출홀(120)의 일측에 광고용 도안, 문자가 인쇄되거나 부착물이 부착되도록 소정 넓이로 형성되는 광고면(130)과, 상기 몸체(110)의 상면 소정 위치에 음료에 포함된 고형물이걸러지도록 소정 형상으로 천공되는 복수 개의 여과홀(140)과, 상기 몸체(110)의 상면상에 흡입노즐이 삽입되도록 소정 직경으로 천공된 노즐삽입공(150)이 포함되어 이루어진 것이다.

한편, 본출원인은 상기와 같이 구성된 캔커버(100)를 캔앤드의 제조과정에서 캔커버가 회전가능하게 일체로 결합되어 제조되도록 하기 위해 캔커버가 구비된 캔의 제조방법(국내 특허출원 출원번호 10-1999-051022호)을 출원하여 캔앤드의 제조과정에서 상기 캔앤드(20)의 상면과 탭(24b)의 사이에 상기 캔커버가 회전 가능하게 일체로 결합되도록 하였다.

그러나, 상기와 같은 캔커버가 구비된 캔의 제조방법에서는 캔커버(100)를 캔앤드(20)의 상면에 장착하는 과정이 캔앤드의 제조과정에서 이루어지므로 캔앤드 제조과정의 주요공정이 전용설비(예컨데 컨버젼 프레스(CONVERSION PRESS))에 의해 이루어지는 점을 고려할 때 고도의 정밀도가 요구되고 구조적으로 복잡한 상기 전용설비를 설계변경하여야 하거나 개선하여야 하므로 많은 노력과 비용이 초래되는 문제점이 있었다.

또한, 상기와 같이 캔앤드의 제조에 사용되는 전용설비를 캔커버의 장착이 가능한 설비로 설계변경하게 되면 상기 전용설비로부터 생산되는 캔앤드에는 모두 캔커버가 장착된 상태로 생산되므로, 캔커버가 장착되지 않는 캔앤드를 요구하는 소비자에게 만족감을 줄 수 없고, 이에 따라 별도의 추가설비를 갖추어야 하므로 설비의 추가에 따른 투자비용이 증가되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 캔앤드의 상면상에 회전가능하게 캔커버를 장착할 수 있는 캔커버 장착방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 캔앤드의 상면상에 회전가능하게 캔커버를 장착할 수 있는 캔커버 장착장치를 제공하고자 하는 것이다.

이러한, 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 용기의 몸체부 상단에 결합되는 캔앤드 상에 장착된 탭의 개폐작용에 의해 형성되는 배출공과 연통되어 내부 액체가 배출되도록 형성되는 유체배출홀과, 액체내에 포함된 고형물이 걸러지도록 천공되는 복수 개의 여과홀과, 흡입노즐이 삽입되도록 소정 직경으로 천공된 노즐삽입공 등이 원판 형상의 몸체상에 선택적으로 형성된 캔커버를 상기 캔앤드의 상면상에 장착하는 방법에 있어서, 상기 캔앤드를 로딩하여 정해진 방향으로 이동시키는 캔앤드 로딩단계와, 상기 캔앤드 로딩단계에 의해 이동되는 캔앤드를 감지하여 일정한 형태로 정렬시키는 캔앤드 감지 및 정렬단계와, 상기 캔앤드 감지 및 정렬단계에 의해 정렬되어 이동되는 캔앤드의 상면과 탭 사이에 캔커버를 삽입하는 캔커버 삽입단계가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 캔커버 삽입단계는 이동되는 캔앤드가 요동되지 않도록 고정하는 제 1단계와, 상기 제 1단계에서 고정된 캔앤드의 상면상에 결합된 탭을 일정한 각도로 들어 올리는 제 2단계와, 상기 제 2단계에 의해 들어 올려진 탭과 캔앤드 상면과의 사이에 캔커버를 밀어 넣어 삽입시키는 제 3단계로 이루어진 것이다.

또한, 상기 캔커버 삽입단계에 의해 캔커버가 삽입된 캔앤드를 일정한 형태로 정리하여 보관하는 정리 및 보관 단계가 포함될 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 목적을 달성하기 위해, 용기의 몸체부 상단에 결합되는 캔앤드 상에 장착된 탭의 개폐작용에 의해 형성되는 배출공과 연통되어 내부 액체가 배출되도록 형성되는 유체배출홀과, 액체내에 포함된 고형물이 걸러지도록 천공되는 복수 개의 여과홀과, 흡입노즐이 삽입되도록 소정 직경으로 천공된 노즐삽입공 등이 원판 형상의 몸체상에 선택적으로 형성된 캔커버를 상기 캔앤드의 상면상에 장착하는 캔커버 장착장치에 있어서, 상기 캔앤드를 로딩하여 정해진 방향으로 이동시키는 캔앤드 로딩장치와, 상기 캔앤드 로딩장치에 의해 이동되는 캔앤드를 감지하여 일정한 형태로 정렬시키는 캔앤드 방향설정장치와, 상기 캔앤드 방향설정장치에 의해 정렬되어 이동되는 캔앤드의 상면과 탭 사이에 캔커버를 삽입시키는 캔커버 삽입장치와, 상기 캔버버 삽입장치에 의해 캔커버가 삽입된 캔앤드를 일정한 형태로 형태로 정렬시키는 캔앤드 정렬장치가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

바람직하게, 상기 캔앤드 방향설정장치는 이동되는 캔앤드의 형상을 감지하는 감지부와, 다수의 캔앤드 형상데이터신호가 저장된 기억부와, 상기 감지부에 의해 감지된 캔앤드의 형상감지신호를 인가받아 상기 기억부에 저장된 캔앤드의 형상데이터신호와 비교하여 감지부에 의해 감지된 형상감지신호와 형상데이터신호가 서로 다를 경우 동일한 형상이 되도록 방향전환 신호를 생성하는 제어부와, 상기 제어부에 의해 인가되는 방향전환 신호에 의해 구동되는 방향전환구동부와, 상기 방향전환구동부에 의해 캔앤드의 방향을 전환시키는 방향전환지그부가 포함되어 이루어진 것이다.

또한, 상기 캔커버 삽입장치는 캔앤드가 요동되지 않도록 고정하는 캔앤드 고정부와, 상기 캔앤드 고정부에 의해 고정된 캔앤드의 상면과 탭 사이에 삽입되어 상기 탭을 일정 각도로 들어 올리고 캔커버가 삽입되면 원위치되는 탭 상승부와, 상기 탭이 들어 올려진 상태에서 캔커버를 로딩하여 삽입시키는 캔커버 삽입부가 포함되어 이루어진 것이다.

도 1은 일반적인 금속캔을 나타내는 사시도,

도 2는 캔커버가 구비된 금속캔을 나타내는 분리사시도,

도 3a는 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버 장착방법을 나타내는 전체 공정도,

도 3b는 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버 장착방법을 나타내는 세부 공정도,

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버가 장착되는 과정을 나타내는 개략도,

도 5a는 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버 장착장치를 나타내는 블럭도,

도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버 장착장치를 나타내는 개략적인 평면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

20:캔앤드, 100:캔커버,

210:캔앤드 로딩단계, 220:캔앤드감지 및 정렬단계,

230:캔커버 삽입단계, 240:정리 및 보관단계,

300:캔앤드 로딩장치, 400:캔앤드 방향설정장치,

410:감지부, 420:기억부,

430:제어부, 440:방향전환구동부,

450:방향전환지그부, 500:캔커버 삽입장치,

510:캔앤드 고정부, 520:탭 상승부,

530:캔커버 삽입부, 600:캔앤드 정렬장치.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

첨부 도면, 도 3a는 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버 장착방법을 나타내는 전체 공정도, 도 3b는 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버 장착방법을 나타내는 세부 공정도, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버가 장착되는 과정을 나타내는 개략도, 도 5a는 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버 장착장치를 나타내는 블럭도, 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버 장착장치를 나타내는 개략적인 평면도로서, 종래와 동일한 부분에 대해서는 동일부호를 부여하여 설명한다.

본 발명에 따른 캔커버 장착방법은 첨부 도면 도 3a에 도시된 바와 같이, 소정의 캔앤드 제조공정에 의해 캔앤드(20)가 제작되고, 캔커버 제조공정, 예컨대 프레스 가공공정에 의해 용기의 몸체부(10) 상단에 결합되는 캔앤드(20) 상에 장착된 탭(24b)의 개폐작용에 의해 형성되는 배출공(22)과 연통되어 내부 액체가 배출되도록 형성되는 유체배출홀(120)과, 액체내에 포함된 고형물이 걸러지도록 천공되는 복수 개의 여과홀(140)과, 흡입노즐이 삽입되도록 소정 직경으로 천공된 노즐삽입공(150) 등이 원판 형상의 몸체상에 선택적으로 형성된 캔커버(100)가 제작된 상태에서, 상기 캔앤드(20)를 로딩하여 정해진 방향으로 이동시키는 캔앤드 로딩단계(210)와, 상기 캔앤드 로딩단계(210)에 의해 이동되는 캔앤드(20)를 감지하여 일정한 형태로 정렬시키는 캔앤드 감지 및 정렬단계(220)와, 상기 캔앤드 감지 및 정렬단계(220)에 의해 정렬되어 이동되는 캔앤드(20)의 상면과 탭(24b) 사이에 캔커버(100)를 삽입하는 캔커버 삽입단계(230)가 포함되어 이루어진 것이다.

상기 캔커버 삽입단계(230)는 첨부 도면 도 3b 및 도 4에 도시된 바와 같이, 이동되는 캔앤드(20)가 요동되지 않도록 고정하는 제 1단계(232)와, 상기 제 1단계(232)에서 고정된 캔앤드(20)의 상면상에 결합된 탭(24b)을 상방을 향해 일정한 각도로 들어 올리는 제 2단계(234)와, 상기 제 2단계에 의해 들어 올려진 탭과 캔앤드 상면과의 사이에 캔커버(100)를 밀어 넣어 삽입시키는 제 3단계(236)로 이루어진 것이다.

그리고, 상기 제 2단계(234)는 예컨대 첨부도면 도 4에 도시된 바와 같이 캔앤드(20)의 상면과 탭(24b) 사이에 삽입되어 상기 탭(24b)을 들어 올리는 소정의 장치나 지그(A)에 의해 수행되고, 또한 상기 제 3단계(236)에서 캔커버(100)가 삽입되면 상기 제 2단계(234)에서 삽입된 상기 장치나 지그(A)가 원위치되는 단계가 포함 구성되고, 이와 같이 상기 장치나 지그(A)가 이탈되어 원위치되면 탭(24b)은 탄성력에 의해 원위치되면서 캔앤드(20) 상면과의 사이에 캔커버(100)가 회동 가능하게 장착 완료되는 것이다.

상기 감지 및 정렬단계(220)는 캔커버 삽입단계(230)의 제 2단계(234) 및 제 3단계(236)에서 캔커버(100)의 삽입동작을 원활하게 수행하기 위해 캔앤드(20)를 동일한 형태로 정렬하여 공급하는 단계로서, 예컨대 캔앤드(20)의 상면상에 결합된 탭(24b)의 방향이 동일하게 유지되어 상기 제 2, 3단계의 공정이 단일의 장치나 지그에 의해 신속하게 수행되도록 하고, 상기 장치나 지그의 방향 전환이 불필요하게 한 것이다.

그리고, 상기 캔커버 장착방법에서 첨부도면 도 3a에 도시된 바와 같이 상기 캔커버 삽입단계(230)에 의해 캔커버(100)가 삽입된 캔앤드(20)를 일정한 형태로 정리하여 보관하는 정리 및 보관 단계(240)가 포함될 수 있다.

한편, 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버 장착장치는 다음과 같다.

본 발명의 일실시예에 따른 캔커버 장착장치는 첨부도면 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 용기의 몸체부(10) 상단에 결합되는 캔앤드(20) 상에 장착된 탭(24b)의 개폐작용에 의해 형성되는 배출공(22)과 연통되어 내부 액체가 배출되도록 형성되는 유체배출홀(120)과, 액체내에 포함된 고형물이 걸러지도록 천공되는 복수 개의 여과홀(140)과, 흡입노즐이 삽입되도록 소정 직경으로 천공된 노즐삽입공(150) 등이 원판 형상의 몸체상에 선택적으로 형성된 캔커버(100)를 상기 캔앤드(20)의 상면상에 장착하는 캔커버 장착장치에 있어서, 상기 캔앤드(20)를 로딩하여 정해진 방향으로 이동시키는 캔앤드 로딩장치(300)와, 상기 캔앤드 로딩장치(300)에 의해 이동되는 캔앤드(20)를 감지하여 일정한 형태로 정렬시키는 캔앤드 방향설정장치(400)와, 상기 캔앤드 방향설정장치(400)에 의해 정렬되어 이동되는캔앤드(20)의 상면과 탭(24b) 사이에 캔커버(100)를 삽입시키는 캔커버 삽입장치(500)와, 상기 캔커버 삽입장치(500)에 의해 캔커버(100)가 삽입된 캔앤드(20)를 일정한 형태로 정렬시키는 캔앤드 정렬장치(600)가 포함되어 이루어진 것이다.

상기 캔앤드 로딩장치(300)는 도 5b에 도시된 바와 같이 캔앤드 제조공정으로부터 제작된 캔앤드(20)가 공급되면 이를 올려 놓고 일정한 속도로 이송시킬 수 있는 컨베이어 시스템으로 구성된 것으로, 이 컨베이어 시스템은 캔앤드를 일정한 간격으로 이송시킬 수 있는 복수의 이송열(310)로 구성되는 것이 바람직하고, 미설명부호 320은 상기 캔앤드 로딩장치(300)을 구동하기 위한 구동장치이다.

상기 캔앤드 방향설정장치(400)는 이동되는 캔앤드(20)의 형상을 감지하는 감지부(410)와, 다수의 캔앤드 형상데이터신호가 저장된 기억부(420)와, 상기 감지부(410)에 의해 감지된 캔앤드(20)의 형상감지신호를 인가받아 상기 기억부(420)에 저장된 캔앤드(20)의 형상데이터신호와 비교하여 감지부(410)에 의해 감지된 형상감지신호와 형상테이터신호가 서로 다를 경우 동일한 형상이 되도록 방향전환 신호를 생성하는 제어부(430)와, 상기 제어부(430)에 의해 인가되는 방향전환신호에 의해 구동되는 방향전환구동부(440)와, 상기 방향전환구동부(440)에 의해 캔앤드(100)의 방향을 전환시키는 방향전환지그부(450)가 포함되어 이루어진 것이다.

그리고, 상기 감지부(410)는 예컨대 캔앤드(20)의 형상을 촬영하는 촬상장치로 구성되어 촬영한 형상감지신호를 제어부(430)에 인가하여 기억부(420)에 저장된 형상테이터신호와 비교하여 방향전환신호를 생성하도록 하므로서 방향전환구동부(440) 및 방향전환지그부(450)에 의해 방향전환 동작을 수행되도록 하여 캔커버 삽입장치(500)에서 수행되는 캔커버 삽입동작을 원활하게 이루어지도록 하는 것으로, 예컨대 상기 촬상장치가 캔앤드(20)의 상면상에 결합된 탭(24b)의 방향을 촬영하여 기억부(420)에 저장된 캔앤드의 탭의 방향이 제어부(430)에 의해 비교되도록 하고 캔앤드(20)의 방향을 조정하므로써 항상 일정한 방향으로 정렬된 캔앤드(20)를 캔커버 삽입장치(500)로 공급할 수 있게 된다.

또한, 상기 감지부(410)를 구성함에 있어 상술한 촬상장치에 제한되는 것이 아니라 근접센서와 같은 다양한 감지장치를 이용하여 구성할 수 있는 것이다.

상기 캔커버 삽입장치(500)는 캔앤드(20)가 요동되지 않도록 고정하는 캔앤드 고정부(510)와, 상기 캔앤드 고정부(510)에 의해 고정된 캔앤드(20)의 상면과 탭(24b) 사이에 삽입되어 상기 탭을 일정 각도로 들어 올리고 캔커버(100)가 삽입되면 원위치되는 탭 상승부(520)와, 상기 탭(24b)이 들어 올려진 상태에서 캔커버(100)를 로딩하여 삽입시키는 캔커버 삽입부(530)가 포함되어 이루어진 것이다.

그리고, 상기 캔앤드 고정부(510)는 캔앤드(20)의 양측 외주면을 잡아서 고정할 수 있는 지그로 구성되거나 로보트 팔 등과 같이 캔앤드를 고정할 수 있는 다양한 형태로 구성될 수 있다.

또한, 상기 탭 상승부(520)는 첨부 도면 도 4에 도시된 도면부호 A와 같은 형태로 구성되어 탭(24b)을 상승시킬 수 있는 것이다.

그리고, 상기 캔커버 삽입부(530)는 캔커버 제조설비, 예컨대 프레스장치 등으로 부터 제작되어 컨베이어 시스템에 의해 공급되거나 또는 상기의 제조설비로부터 제작되어 보관용기에 수납된 캔커버(100)를 잡아 캔앤드(20)와 탭(24b) 사이에 밀어 넣고 다시 원위치되는 동작이 가능한 다양한 지그나 로보트 팔 등으로 구성될 수 있다.

상기와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 캔커버 장착장치의 작용은 다음과 같다.

도 5b에 도시한 바와 같이, 캔앤드 제조공정으로부터 제조되어 컨베이어 시스템에 의해 공급되거나 또는 상기 공정으로부터 제조되어 보관용기에 수납된 캔커버(100)를 캔앤드 로딩장치(300)의 상면에 배열하게 되면 다수의 캔앤드(20)가 일정한 속도로 이송되게 된다.

이와 같이 이동되는 과정에서 캔앤드 방향설정장치(400)의 감지부(410)가 캔앤드(20)의 형상을 감지하여 캔앤드의 형상감지신호를 생성하고 이를 제어부

(430)에 인가하게 된다.

상기 제어부(430)는 상기 감지부(410)에서 인가된 형상감지신호를 기억부

(420)에 저장된 캔앤드 형상데이터신호와 비교하여 서로 다를 경우 방향전환신호를 생성하고 이를 방향전환구동부(440)에 인가하여 방향전환지그부(450)를 작동시키므로서 기억부(420)에 저장된 형태와 동일한 형태로 캔앤드의 방향이 전환되게 된다.

이와 같은 상태로 캔앤드(20)가 캔커버 삽입장치(500)로 공급되어 캔앤드

(20)의 상면과 탭(24b) 사이에 캔커버(100)가 삽입 설치되게 되는데, 이와 같은 과정을 보다 상세히 설명하면, 캔앤드(20)는 캔앤드 고정부(510)에 의해 요동이 방지되게 고정된 상태에서 상기 캔앤드(20)의 상면에 설치된 탭(24b)을 탭 상승부(520)가 일정한 각도만큼 들어 올리게 되고, 이와 같은 상태에서 캔커버 삽입부(530)가 캔커버 제조설비 예컨대 프레스로부터 제작되어 컨베이어 시스템에 의해 공급되거나 또는 상기의 제조설비로부터 제작되어 보관용기에 수납된 캔커버(100)를 잡아 캔앤드(20)와 탭(24b) 사이에 밀어 넣고 다시 원위치하게 되면 탭(24b)은 탄성력에 의해 원위치되면서 캔커버(100)의 장착이 완료된다.

이와 같이 캔커버(100)의 장착이 완료된 캔앤드(20)는 캔앤드 정렬장치

(600)에 의해 정렬되어 일정한 용기에 수납 보관된다.

한편, 이와 같이 캔커버(100)가 장착된 캔앤드(20)는 음료가 담겨진 용기의 몸체부(10) 상단부에 결합되면서 음료용기를 형성하게 되는 것이다.

상기와 같은 본 발명에 따른 캔커버 장착방법 및 그 장치에 의하면, 캔커버를 간편하고 신속하게 캔앤드의 상면상에 회전가능하게 장착할 수 있고, 또한 이와 같은 캔커버의 장착작업을 다른 설비(캔앤드 제조설비)에 연관되지 않고 독립적으로 수행할 수 있으므로 시간과 비용이 절감되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 캔커버의 장착이 캔앤드 제조설비와 무관하게 이루어지므로 캔앤드에 선택적으로 캔커버를 장착할 수 있게 되어 소비자에게 다양한 만족감을 줄 수 있는 매우 유용한 발명이다.

Claims

용기의 몸체부 상단에 결합되는 캔앤드 상에 장착된 탭의 개폐작용에 의해 형성되는 배출공과 연통되어 내부 액체가 배출되도록 형성되는 유체배출홀과, 액체내에 포함된 고형물이 걸러지도록 천공되는 복수 개의 여과홀과, 흡입노즐이 삽입되도록 소정 직경으로 천공된 노즐삽입공 등이 원판 형상의 몸체상에 선택적으로 형성된 캔커버를 상기 캔앤드의 상면상에 장착하는 방법에 있어서,

상기 캔앤드(20)를 로딩하여 정해진 방향으로 이동시키는 캔앤드 로딩단계

(210)와;

상기 캔앤드 로딩단계(210)에 의해 이동되는 캔앤드(20)를 감지하여 일정한 형태로 정렬시키는 캔앤드 감지 및 정렬단계(220)와;

상기 캔앤드 감지 및 정렬단계(220)에 의해 정렬되어 이동되는 캔앤드(20)의 상면과 탭(24b) 사이에 캔커버(100)를 삽입하는 캔커버 삽입단계(230)가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 캔커버 장착방법.
제 1항에 있어서,

상기 캔커버 삽입단계(230)는 이동되는 캔앤드(20)가 요동되지 않도록 고정하는 제 1단계(232)와;

상기 제 1단계(232)에서 고정된 캔앤드(20)의 상면상에 결합된 탭(24b)을 일정한 각도로 들어 올리는 제 2단계(234)와;

상기 제 2단계(234)에 의해 들어 올려진 탭(24b)과 캔앤드(20) 상면과의 사이에 캔커버(100)를 밀어 넣어 삽입시키는 제 3단계(236)로 이루어진 것을 특징으로 하는 캔커버 장착방법.
제 1항에 있어서,

상기 캔커버 삽입단계(230)에 의해 캔커버(100)가 삽입된 캔앤드(20)를 일정한 형태로 정리하여 보관하는 정리 및 보관 단계(240)가 포함되는 것을 특징으로 하는 캔커버 장착방법.
용기의 몸체부 상단에 결합되는 캔앤드상에 장착된 탭의 개폐작용에 의해 형성되는 배출공과 연통되어 내부 액체가 배출되도록 형성되는 유체배출홀과, 액체내에 포함된 고형물이 걸러지도록 천공되는 복수 개의 여과홀과, 흡입노즐이 삽입되도록 소정 직경으로 천공된 노즐삽입공 등이 원판 형상의 몸체상에 선택적으로 형성된 캔커버를 상기 캔앤드의 상면상에 장착하는 캔커버 장착장치에 있어서,

상기 캔앤드(20)를 로딩하여 정해진 방향으로 이동시키는 캔앤드 로딩장치

(300)와;

상기 캔앤드 로딩장치(300)에 의해 이동되는 캔앤드(20)를 감지하여 일정한 형태로 정렬시키는 캔앤드 방향설정장치(400)와;

상기 캔앤드 방향설정장치(400)에 의해 정렬되어 이동되는 캔앤드(20)의 상면과 탭(24b) 사이에 캔커버(100)를 삽입시키는 캔커버 삽입장치(500)와;

상기 캔버버 삽입장치(500)에 의해 캔커버(100)가 삽입된 캔앤드(20)를 일정한 형태로 형태로 정렬시키는 캔앤드 정렬장치(600)가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 캔커버 장착장치.
제 4항에 있어서,

상기 캔앤드 방향설정장치(400)는 이동되는 캔앤드(20)의 형상을 감지하는 감지부(410)와;

다수의 캔앤드(20) 형상데이터신호가 저장된 기억부(420)와;

상기 감지부(420)에 의해 감지된 캔앤드(20)의 형상감지신호를 인가받아 상기 기억부(420)에 저장된 캔앤드의 형상데이터신호와 비교하여 감지부(410)에 의해 감지된 형상감지신호와 형상데이터신호가 서로 다를 경우 동일한 형상이 되도록 방향전환신호를 생성하는 제어부(430)와;

상기 제어부(430)에 의해 인가되는 방향전환신호에 의해 구동되는 방향전환구동부(440)와;

상기 방향전환구동부(440)에 의해 캔앤드(20)의 방향을 전환시키는 방향전환지그부(450)가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 캔커버 장착장치.
제 4항에 있어서,

상기 캔커버 삽입장치(500)는 캔앤드(20)가 요동되지 않도록 고정하는 캔앤드 고정부(510)와;

상기 캔앤드 고정부(510)에 의해 고정된 캔앤드(20)의 상면과 탭(24b) 사이에 삽입되어 상기 탭을 일정 각도로 들어 올리고 캔커버(100)가 삽입되면 원위치되는 탭 상승부(520)와;

상기 탭(24b)이 들어 올려진 상태에서 캔커버(100)를 로딩하여 삽입시키는 캔커버 삽입부(530)가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 캔커버 장착장치.