KR100348733B1 - 야채칼날연마장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 동력장치(모터)에 의해 회전되는 연마석을 이용하여 상향절곡된 야채칼날의 연마면을 수평되는 절삭면으로 연마가공시키는 것에 있어서,

동력장치에 의해 일정한 공간 사이를 수평상태의 무한퀘도상으로 공전하도록 된 체인상에 다수개씩의 야채칼날을 장전시킬 수 있도록 된 칼날장전블럭을 굴대설치하RH 체인콘베이어의 일측편에서 각 칼날안치부에 야채칼날을 연속으로 투입하여 장전시켜주면 야채칼날이 체인콘베이어와 함께 이동하면서 회전되는 연마석의 하단을 통과할때 연마석에 의해 야채칼날의 연마면이 자동으로 연마되어지도록 하며, 체인과 함께 칼날정전블럭이 회전하여 하측으로 방향 전환될 때 연마된 야채칼날이 낙하하여 자동으로 배출되어지도록 하며, 칼날장전블럭이 수평 이동될 때 칼날장전블럭을 상하측으로 지지하여 주고 칼날장전블럭에 안치된 야채칼날도 상측으로 지지하여 요동하거나 이탈되지 못하도록 하면서 연마를 실시할 수 있도록 된 것으로서,

무한 괘도상으로 회전하는 체인콘베이어상에 장착된 칼날안치블럭에 야채칼날을 안치시켜주기만 하면 이동되는 과정에서 자연스럽게 정렬되고 억류되어지며 이 상태에서 연마가공이 실시되므로 야채칼날을 균일하게 연마할 수 있고 이러한 연마공정이 자동으로 실시되므로 연마능률이 상향되어 생산성을 높일 수 있으며, 연마대기 상태의 야채칼날을 억류탄발판 스프링에 의해 보호하면서 순차적으로 하나씩 노출되는 야채칼날을 연마시키므로 바르고 정밀하게 가공시킬 수 있게된다.

Description

야채칼날연마장치{Griader for Vegetable nife}

본 발명은 야채탈날에 절삭면을 가공할 때 사용되어지는 야채칼날 연마장치에 관한 것이다.

동력장치(모터)에 의해 회전되는 연마석을 이용하여 상향절곡된 야채칼날의 연마면을 수평되는 절삭면으로 연마 가공시키는 것에 있어서,

동력장치에 의해 일정한 공간사이를 수평상태의 무한퀘도상으로 공전하도록 된 체인상에 다수개씩의 야채칼날을 장전시킬 수 있도록 된 칼날장전블럭을 굴대설치하고, 체인콘베이어의 일측편에서 각 칼날안치부에 야채칼날을 연속으로 투입하여 장전시켜주면 체인콘베이어와 함께 이동하면서 회전되는 연마석의 하단을 통과할 때 연마석에 의해 야채칼날의 연마면이 자동으로 연마되어지도록 하며, 체인과 함께 칼날정전블럭이 회전하여 하측으로 방향 전환될 때 연마된 야채칼날이 낙하하여 자동으로 배출되어지도록 하며, 칼날장전블럭이 수평 이동될 때 칼날장전블럭을 상하측으로 지지하여 주고 칼날장전블럭에 안치된 야채칼날도 상측으로 지지하여 요동하거나 이탈되지 못하도록 하면서 연마를 실시할 수 있도록 된 야채칼날연마장치에 관한 것이다.

도 8a 및 도 8b는 야채칼날 연마장치에 의해 연마되어지는 야채칼날(1)을 보인 것이다.

야채칼날(1)은 금속판을 통상의 프레싱장치에 의해 프레싱시켜서 성형하게되는데, 칼날판(2)의 중간부분을 절곡하고 경사진 일측면에 공간부(3)와 그루브(4)를 동시에 성형하여 주며 절곡부의 양측면에는 축봉(5)을 일체로 형성시켜 준다.

이와같이 프레싱 성형된 야채칼날(1)은 도 8a에 도시 되어 있는 연마면(6)을 도 8b에 도시된 바와같은 절삭면(7)으로 평탄하게 연마시켜 주게 된다.

종래의 연마방법을 첨부도면 도 1은 참조하여 설명한다.

종래에는 야채칼날(1)의 연마대상면(6)을 절삭면(7)으로 연마 가공시킴에 있어서 연마대상면(6)이 상향되어지도록 하여 소정의 안치대(구체적으로 도시하지 아니함)에 안치시킨 후 지지대(11)에서 동력장치에 의해 고속으로 회전되는 연마석(15)의 하측으로 안치대를 받침지지대의 위에서 슬라이딩시켜 인위적으로 통과시키되 안치대에 안치된 야채칼날(1)의 연마대상면(6)을 연마석(15)과 접촉시켜 연마시키면서 통과시켜 가공을 실시 하였었다.

그러나 이와같은 종래의 연마가공방법은 다음과 같은 문제가 단점으로 지적된다.

야채칼날(1)을 연마 가공시킬 때 모든 야채칼날(1)은 구체적으로 도시하지는 아니하였으나 안치대에 안치시켜 주어야 하고 연마가공을 실시한 후에는 안치된 야채칼날(1)을 다시 인출시켜 주어야 하므로 야채칼날(1)을 안치대에 안치시키고 다시 인출시켜 주는 시간이 너무 많이 소요되어 능률이 떨어지는 문제가 있었고,

야채칼날(1)이 안치된 안치대를 고속으로회전되는 연마석(15)의 하측으로 슬라이딩시키면서 연마시켜 주어야 하는데 이와같이 안치대를 슬라이딩 이동시킬 때 안치대를 손으로 잡은 상태에서 인위적으로 밀어주게 되므로 작업이 매우 위험하게진행될 뿐만 아니라 고속회전되는 연마석(15)에 의해 손을 다치거나 하는 안전사고가 발생되며,

특히, 야채칼날(1)의 연마대상면(6)과 고속으로 회전되는 연마석(15)을 서로 접촉시켜 주어야 하는데 작업자가 직접 눈으로 확인하면서 접촉시켜 연마를 실시하여야 하므로 연마를 실시할 때 발생되는 불꽃이나 연마된 금속분말이 눈이나 코에 들어가거나 흡입되어 작업자의 건강을 해치게 되고, 심지어는 연마석에 의해 야채칼날(1)이 튀면서 부상을 당하게 되는 등의 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제와 폐단을 해소 할 수 있도록 된 야채칼날연마장치를 제공하려는 것이다.

본 발명은 동력장치에 의해 연마석을 회전시키면서 야채칼날의 연마대상면을 연마시켜 주도록 하되, 일정한 공간범위에서 무한궤도상으로 회전하도록 된 체인콘베이어 상에 다수개씩의 야채칼날을 장전시킬 수 있도록 된 칼날장전블럭을 서로 연접되게 굴대설치하고, 상측에서 수평이동하는 칼날장전블럭의 양측으로 칼날장전블럭과 칼날장전블럭에 장전되는 칼날들을 지지 억류하는 지지대를 구비하여서 된 야채칼날연마장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 체인에 의해 칼날장전블럭을 무한궤도상으로 공전시키도록 하되 칼날장전블럭이 상측에서 수평이동할 때 수평이동의 출발지점에서는 상향되는 각 칼날장전블럭의 각 칼날장전부에 야채칼날을 투입하여 장전시켜 주도록 하고 연마석을 통과하면서 자동으로 연마되어지도록 하며 칼날장전블럭이 수평이동의 종착지점에서 하측 방향으로 방향 전환 될 때 야채칼날이 칼날장전블럭에서 이탈되면서 자유낙하하여 배출되어지도록 된 야채칼날연마장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 야채칼날을 칼날장전블럭에 장전시킬 때 칼날장전블럭의 측면에서 삽입시켜 주도록 하여 용이하게 장전시킬 수 있고 따라서 야채칼날의 연마능률을 크게 향상시킬 수 있도록 하며,

칼날장전블럭과 함께 야채칼날이 수평이동할 때 요동하거나 이탈되지 못하도록 억류되면서 이동되어지도록 하고 연마석에 의해 연마시킬 때에 보다 효율적으로 연마시킬 수 있도록 된 야채칼날 연마장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 야채칼날이 짧은 등간격으로 유지되면서 연마석을 통과시키도록 하여 연마간격이 거의 동일한 간격으로 유지되면서 연마되어지도록 하고 따라서 균일한 상태로 연마시켜 동일한 품질의 제품 즉, 절삭력을 일정하게 하면서 연마시킬 수 있도록 된 야채칼날 연마장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 상기 및 기타목적은,

지지대(11)의 측면에 구비된 핸들(14)을 정역회전시키는 것에 의해 승하강대(13)가 가이드대(12)를 따라 승하강되면서 모터에 의해 회전되는 연마석(15)을 상하 이동시킬 수 있도록 하고 공전되는 체인콘베이어(22)상에는 피연마물이 장전되는 장전블럭을 굴대설치하여 장전블럭에 장전된 피연마물에 절삭액분사노즐(24)에서 절삭액을 분사시키면서 연마석(15)으로 피연마물을 연마하도록 된 것에 있어서,

체인콘베이어(22)의 내측링크(22-1) 또는 외측링크(22-2)에 야채칼날(1)을엎어 장전시킬 수 있도록 된 칼날장전블럭(30)을 연하여 굴대설치한 것과,

야채칼날(1)을 칼날장전블럭(30)에 장전시킬 때 장전부분부터 진행방향으로 소정의 위치까지 체인콘베이어(22)의 양측에 셋팅카이드판(26)(27)을 대향하게 장착하여 장전된 야채칼날(1)이 일렬로 정돈된 상태로 진행되어지도록 된 것과,

상기 셋팅가이드판(26)과 연하여 체인콘베이어(22)의 양측에 연마석(15)을 통과하여 소정위치까지 가이드지지대(40)를 장착하여 수평이동하는 장전블럭(30)과 그 장전블럭(30)에장전된 야채칼날(1)이 동시에 억류지지되면서 슬라이딩 이동되어지도록 된 것과,

체인콘베이어(22)에서 연마석(15)을 기준으로 하여 공급측에는 억류탄발판스프링(23)을 구비하여 칼날장전블럭(30)에 장전된 연마되기전의 야채칼날(1)들을 하측으로 눌러 절삭액분사노즐(24)로 부터 분사되는 절삭액의 압력에 의해 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 야채칼날연마장치(10)에 의해 달성된다.

본 발명은 상기와 같이 되어있으므로, 연마석(15)을 모터(16)에 의해 회전시키고 절삭액을 절삭액분사노즐(24)에서 분사시켜 주며, 셋팅가이판(26)의 전방에서 야채칼날(1)을 칼날장전블럭(30)에 장전시켜 주면 장전된 야채칼날(1)은 셋팅가이드판(26)사이를 통과하면서 일렬종대로 바르게 정렬되어지고, 이와같이 정렬된 상태에서 지지대(40)를 통과할 때 야채칼날(1)과 칼날장전블럭(30)은 억류지지되면서 이동하게 되며, 이와같이 억류지지된 상태에서 야채칼날(1)이 회전되는 연마석(15)의 하측을 통과할 때 그의 연마대상면(6)이 연마 가공 되어지며, 칼날장전블럭(30)이 체인콘베이어(22)의 방향전환에 의해 하측으로 전환 이동할 때 칼날장전블럭(30)에 장전되어있던 야채칼날(1)은 낙하하여 배출되어지는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 야채칼날연마장치를 정면에서 본 예시도.

도 2는 본 발명에 따른 야채칼날연마장치에서 야채칼날의 이송부분을 평면에서 본 발췌도.

도 3은 본 발명에 따른 야채칼날연마장치에서 칼날안치블럭의 장착상태를 보인 부분 발췌 확대도.

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 야채칼날연마장치에서 야채칼날의 이송부분을 부분 발췌하여 보인 요부 확대 단면도.

도 6은 본 발명에 따른 야채칼날연마장치에서 칼날안치블럭을 보인 사시도.

도 7a 내지 도 7c는 본 발명에 따른 야채칼날연마장치에서 지지대를 발췌하여 보인 정면도 및 저면도 및 사시도.

도 8a 및 도 8b는 야채칼날의 연마전과 연마후를 보인 예시도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 야채칼날 2 : 칼날판

5 : 축봉 6 : 연마대상면

7 : 절삭면 10 : 야채칼날연마장치

11 : 지지대 12 : 가이드대

13 : 승하강대 14 : 핸들

15 : 연마석 20 : 구동모터

21 : 스프로켓 22 : 체인콘베어이어

23 : 억류탄발판스프링 24 : 절삭액분사노즐

25 : 받침지지대 26 : 셋팅가이드판

27 : 셋팅가이드판 30 : 칼날장전블럭

31: 칼날장전부 32, 35 : 지지롤편

31 : 1단면 32 : 2단면

36 : 측면지지편 37 : 측편

38 : 축핀 40 : 가이드지지대

41 : 칼날지지대 42 : 지지편

45 : 안치블럭지지대 46 : 지지편

본 발명은 상기 및 기타목적과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의하여 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

첨부도면 도 1 내지 도 7b는 본 발명에 따른 야채칼날연마장치(1)의 구체적인 실현예를 보인 예시도로서, 도 1은 본 발명의 정면도이고 도 2는 본 발명에서 이송수단(10-2)을 보인 평면도이며, 도 3은 체인콘베이어(22)와 칼날장전블럭(30)의 결합상태도이고 도 4 및 도 5는 이송수단(10-2)의 측단면도이며, 도 6은 칼날장전블럭(30)의 발췌사시도이고 도 7a 내지 도 7c는 이송수단(10-2)에 구비되는 지지대(40)를 발췌하여 보인 정면도 및 저면도이다.

본 발명에 따른 야채칼날연마장치(10)는 연마석(15)을 회전시키면 상하이동시킬 수 있도록 된 연마수단(10-1)과, 야채칼날(1)을 수평이동시켜 연마석(15)의 하측으로 통과시켜 주기위한 이송수단(10-2)으로 구성된다.

연마수단(10-1)은 통상의 연마수단과 유사한 것으로서, 지지대(11)에 내부에 소정의 승하강장치(구체적으로 도시하지 아니함)를 장착하여 핸들(14)을 정·역회전시키면 승하강대(13)가 승·하강되면서 연마석(15)과 함께 모터(16)를 승·하강시키게 된다. 이와같은 연마수단(10-1)은 공지된 기술이므로 보다 구체적인 기술구성의 설명은 생략키로 한다.

이송수단(10-2)에 대하여 설명한다.

이격되어 굴대 설치된 스프로켓(21)에 체인을 감아 체인콘베이어(22)로 형성하였는데 어느 일측의 스프로켓(21)에 구동모터(20)를 장착하여 구동모터(20)에 의해 그 일측의 스프로켓(21)을 회전시켜 줌으로서 체인콘베이어(22)를 공전시켜 줄 수 있도록 하였다. 상기 체인콘베이어(22)에는 도 3, 도 4, 도 5에 도시된 바와같이 도 6에 도시된 바와같은 칼날장전블럭(30)을 굴대 설치 하였다.

체인콘베이어(22)는 내측링크(22-1)와 링크링크(22-2)를 반복적으로 연속시키되 양단을 서로 중첩시켜 축핀(22-3)으로 굴대 설치 하여서된 것으로서 대향되는 내측링크(22-1) 또는 외측링크(22-2)에 칼날장전블럭(30)을 굴대 설치 하였다. 본 실시예에서는 내측링크(22-1)에 칼날장전블럭(30)을 굴대 설치 하였는데, 칼날장전블럭(30)의 저면에 축편(37)을 일체형으로 형성하여 그 축편(37)을 대향되는 내측링크(22-1)에 축핀(38)으로 굴대 설치 하였으며, 상기 칼날장전블럭(30)은 본체(30-1)의 양측면하단에 측면지지편(36)을 돌출되게 형성하고 상면에는 점진적인 단차로 유지되는 지지돌편(32)과 1단면(33)과 2단면(34)을 형성하여 칼날장전부(31)를 형성하되 상기 칼날장전부(31)를 복수조 형성하며 최외측에 형성되는 칼날장전부(31)에서 2단면(34)의 전방에는 지지돌편(35)을 형성 하였다.

또한 체인콘베이어(22)의 양측으로는 받침지지대(25)를 임의 고정수단에 의해 수평상태가 되도록 고정시켜 칼날안치블럭(30)의 하단양측을 받쳐 지지하도록 하였고, 각 받침지지대(25)의 상면에는 칼날장전부(40)와 셋팅가이드판(26)(27)을 구비하였다.

지지대(40)는, 받침지지대(25)의 위에 체인콘베이어(22)측을 향하는 면의 상측부에 지지편(46)이 돌출되고 그 하측으로 유통공간(45-1)이 형성된 안치블럭지지대(45)를 고정시켜 지지편(46)이 측면지지편(36)을 상측으로 억류하도록 한 것과, 안치블럭지지대(45)의 위에는 체인콘베이어(22)측을 향하는 면의 상측부에 지지편(42)이 돌출되고 그 하측으로 유통공간(41-1)이 형성된 칼날지지대(41)를 고정시켜 칼날안치블럭(30)에 안치된 야채칼날(1)의 축봉(5)이 유통공간(41-1)을 따라 이동될 때 지지편(42)이 축봉(5)을 상측에서 억류하도록 된 것으로 이루어진다. 상기 칼날지지대(41)와 안치블럭지지대(45)는 그 길이를 동일하게 하거나, 또는 도 2에 도시된 바와같이 칼날지지대(41)를 안치블럭지지대(45)보다 다소 길게 형성할 수 있으며, 구체적으로 도시하지는 아니하였으나 안치블럭지지대(45)를 칼날지지대(41)보다 길게 형성할 수도 있다.

특히, 상기 칼날지지대(41)와 안치블럭지지대(45)의 각 입구와 출구에는 상경사면(43)(48)을 형성하여 축봉(5)과 측면지지편(36)이 보다 용이하게 유입되어질 수 있도록 하였다.

상기 지지대(40)의 선행부측에서 받침지지대(25)의 위에는 셋팅가이드판(26)(27)을 각각 대향되게 하여 직립 고정시켰는데, 칼날안치블럭(30)에 안치되는 야채칼날(1)일 이동할 수 있을 정도의 공간을 확보하여 이격시켜 주도록 하되, 어느 일측의 셋팅가이드판(26)을 타측보다 길게 하여주고 짧은 측의 셋팅가이드판(27)의 선단부를 외측으로 절곡시켜 확개판(27-1)으로 형성하여 주었다.

또한 상기 지지대(40)가 설치되어 있는 위치에서 일측의 받침지지대(25)에 칼날안치블럭(30)의 상면을 눌러 지지하는 억류탄발스프링(23)을 장착하되 상기 억류탄발스프링(23)의 선단부는 연마석(15)의 수직중앙선상에 위치하는 칼날안치블럭(30)의 다음 칼날안치블럭(30)부터 눌러 지지하도록 하였고, 연마석(15)의 반대편(배출측)에서 내측을 향하여 절삭액분사노즐(24)을 경사지게 장착시키되 절삭액이 연마석(15)의 중앙수직선상에 위치하는 칼날안치블럭(30)에 분사되어지도록 하였다.

이하, 작동관계를 설명한다.

핸들(14)을 조작하여 연마석(15)을 소정의 위치에까지 하향시켜 야채칼날(1)의 연마대상면(6)을 여마시킬 수 있도록 하고, 절삭액분사노즐(24)을 통하여 절삭액을 분사시켜 주도록 한 상태에서 메인스위치(도시하지 아니함)를 ON시켜 가동시켜 준다.

메인스위치를 ON시키면 모터(16)의 작동에 의해 연마석(15)이 고속으로 회전하게 되고, 구동모터(20)의 작동(20)에 의해 공전되는 체인콘베이어(22)와 함께 칼날장전블럭(30)이 서서히 이동하게 되며, 절삭액분사노즐(24)에서는 절삭액이 분사되어진다.

셋팅가이드판(27-1)의 확개판(27-1)의 선행부 외측에서 도8a에 도시된 바와같은 야채칼날(1)을 도시된 바와같은 상태 그대로 유지시키면서 칼날장전블럭(30)의 각 칼날장전부(31)에 삽입시켜 주는데, 칼날판(2)에서 그루부(4)가 형성되어 있는 부분이 2단면(34)의 끝단 모서리부에 위치하여 걸려지도록 하고 타측부분은 1단면(33)과 지지돌편(32)의 모서리의 부분에 걸려지도록 하면서 확개판(27-1)의 전방에서 장전시켜 준다.

야채칼날(1)을 칼날장전부(31)에 삽입시켜주면 먼저 삽입된 축봉(5)이 셋팅가이드판(26)과 접촉되면서 일차적으로 셋팅되어지며, 이와같이 야채칼날(1)이 칼날장전블럭(30)의 칼날장전부(31)에 장전된 상태에서 공전되는 체인콘베이어(22)와 함께 이동하게 되는데, 야채칼날(1)이 곧 바르게 장전되지 못한 경우에는 타측의 축봉(5)이 확개판(27-1)과 접촉되어지게 되고 따라서 야채칼날(1)은 셋팅가이드판(26)측으로 슬라이딩 측면이동하여 정렬되며, 평행한 셋팅가이드판(26)(27)사이를 통과할 때에는 야채칼날(1)은 칼날장전블럭(30)의 칼날장전부(31)에 일렬종대의 상태로 정렬되어진 상태에서 이동(전진)하게 된다.

야채칼날(2)이 셋팅가이드판(26)(27)을 완전히 통과하여 지지대(40)의 칼날지지대(41)와 안치블럭지지대(45)에 진입할 때 각 유통공간(41-1)(45-1)의 입구가 상경사면(43)(47)과 측경사면(44)(48)에 의해 확개되어 있으므로 칼날안치블럭(30)의 측면지지편(36)과 그 칼날안치블럭(30)에 안치된 야채칼날(1)의 축봉(6)은 유통공간(41-1)(45-1)으로 용이하게 유입되어지며, 유입과 동시에 안치블럭지지대(45)와 야채칼날(1)은 곧바르게 정렬된 상태를 유지하면서 안치블럭지지대(45)와 칼날지지대(41)를 따라 슬라이딩 이동하게 된다.

이와같이 정렬된 상태에서 이동될 때 칼날장전블럭(30)에 장전되어 있는 야채칼날(1)은 억류탄발판스프링(23)의 저면을 통과할 때 재차 바르게 정렬되어지며, 이 상태에서 억류탄발판스프링(23)의 끝을 통과 하자 마자 고속으로 회전되는 연마석(15)에 의해 야채칼날(1)의 연마대상면(6)이 연마되어 제거된다.

연마석(15)을 통과한 야채칼날(1)은 도8b에 도시된 바와같이 연마대상면(6)이 절삭면(7)으로 절삭되어진 상태(절삭날이 형성된 상태)를 유지하게 되며 절삭액분사노즐(24)의 하측을 통과한 후 스프로켓(21)에 의해 칼날장전블럭(30)이 하측으로 방향 전환되면서 회전하게 되면 절삭면(7)이 형성된 야채칼날(1)은 칼날장전블럭(30)에서 배출되어 자유 낙하 되어짐으로서 야채칼날(1)의 가공은 완료된다.

본 발명은 셋팅가이드판(27)의 전방부에서 무한궤도상으로 공전하는 체인콘베이어(22)에 장착된 칼날장전블럭(30)의 각 칼날장전부(31)에 야채칼날(1)을 지속적으로 장전시켜 주면, 셋팅가이드판(26)(27)에 의해 일렬종대로 정렬되고, 지지대(40)에 의해 재차 정렬되면서 억류된 상태로 이송되며, 이와같이 억류된 상태에서 연마석(15)에 의해 야채칼날(1)의 연마대상면(6)을 연마가공시키고 배출시키는 것을 지속적이고 반복적으로 실시할 수 있게 된다.

본 발명은 생산성을 향상시킬 수 있다.

즉, 공전되는 체인콘베이어(22)와 함께 회전 이동하는 칼날장전블럭(30)의 칼날장전부(31)에 칼날을 장전시켜 주기만 하면 지지억류되어진 상태로 이동하면서 연마가공되고 배출되는 것이 순차적이면서 자동으로 이루어지므로 야채칼날(1)을 칼날장전블럭(30)에 장전시켜 주면 되므로 가공능률을 향상시킬 수 있으며 생산성이 높아지게 되는 것이다.

또 본 발명은 각 야채칼날(1)의 절삭면을 균일하게 가공시킬 수 있다.

즉, 칼날장전블럭(30)에 장전된 야채칼날(1)이 셋팅가이드판(26)(27)사이를 통과하면서 일렬종대로 바르게 정렬되어지고, 지지대(40)를 통과하면서 칼날안치블럭(30)은 안치블럭지지대(45)에 의해 지지 및 억류되고 야채칼날(1)은 칼날지지대(41)에 의해 지지 및 억류되어 일렬종대로 정렬된 상태를 유지하면서 이동하게 되며, 이와같이 지지되고 억류되면서 이동할때 연마석(15)에 의해 연마를 실시하므로 야채칼날(1)은 정렬된 상태가 흐트러지지 않은 상태에서 연마되어지게 된다. 특히 야채칼날(1)의 칼날판(2)의 전후단이 지지돌편(32)과 1단면(33)의 모서리부분 및 2단면(34)과 다른 칼날장전부(31)의 지지돌편(32) 또는 다른지지돌편(35)과의 모서리부분에 억류되어 있으므로 연마석(15)이 연마대상면(6)을 연마시키더라도 야채칼날(1)은 요지부동의 정렬상태를 유지하게 되며 따라서 모든 야채칼날(1)은 정밀하고 균일하게 연마되어지게 된다. 특히 받침지지대(25)가 칼날안치블럭(30)의 저면을 받쳐 지지하게 되므로 일체형으로 굴대 설치된 체인콘베이어(22)와는 상관없이 칼날안치블럭(30)은 항상 일정한 상태를 유지하게 되므로 모든 야채칼날(1)은 균일한 높이로서 연마되어지는 것이다.

또 본 발명은 용이하게 장전시킬 수 있고 용접후 자동배출되며 연마되는 야채칼날(1) 외에 후행되는 야채칼날(1)을 보호하면서 연마하게 된다.

즉, 칼날장전블럭(30)의 칼날장전부(31)에 야채칼날(1)의 연마대상면(6)의 상측으로 되어지도록 안치시켜주되 측면부에서 야채칼날(1)의 일부를 먼저 안치시킨 상태에서 밀어주기만 하면 먼저 삽입된 축봉(5)이 셋팅가이드판(26)과 접촉되면서 자연스럽게 정렬되어지며, 설혹 정렬되지 않은 상태에서 전진 이동하더라도 후에 삽입된 축봉(5)이 셋팅가이드판(27)의 확개판(27-1)에 의해 내측으로 유도되어 밀어지게 되므로 야채칼날(1)은 전진시에 측면으로 슬라이딩 이동하여 정렬되어지는 것이다. 또한 야채칼날(1)은 연마된 후 억류상태가 자연스럽게 해제되고 하측 방향으로 전환되어질 때 별도의 배출수단 없이도 용이하게 칼날장전블럭(30)에서 자유낙하되면서 배출되어진다.

소정의 야채칼날(1)을 연마시킬 때 공급측에서 연마되고 있지 않은 야채칼날(1)들은 억류탄발판스프링(23)에 의해 억류되어지므로 절삭액분사노즐(24)에서 절삭액이 강하게 분사되어지더라도 억류탄발판스프링(23)이 분사되는 절삭액을 차단시켜주게 되고 연마 대기 상태에 있는 야채칼날(1)이 분사되는 절삭액에 의해 요동하는 것을 방지하여 정렬된 상태를 그대로 유지시켜 주게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은,

무한 괘도상으로 회전하는 체인콘베이어상에 장착된 칼날안치블럭에 야채칼날을 안치시켜 주기만 하면 이동되는 과정에서 자연스럽게 정렬되고 억류되어지며 이 상태에서 연마가공이 실시되므로 야채칼날을 균일하게 연마할 수 있고 이러한 연마공정이 자동으로 실시되므로 연마능률이 상향되어 생산성을 높일 수 있으며, 연마대기 상태의 야채칼날을 억류탄발판스프링에 의해 보호하면서 순차적으로 하나씩 노출되는 야채칼날을 연마시키므로 바르고 정밀하게 가공시킬 수 있게 된다.

또한 본 발명은 칼날장전블럭(30)에서 칼날장전부(31)의 형상 모양을 소정의 피가공물의 형상 모양과 일치되게 설계 변경시켜 주고 지지대(40)의 칼날지지대(41)도 그의 피가공물 억류시킬 수 있도록 설계 변경시켜 주면 여하한 피가공물도 용이하게 자동 연마시킬 수 있으며, 이러한 단순 설계변경은 본 발명의 권리의 범주에 속하는 것이다.

Claims (6)

1. 지지대(11)의 측면에 구비된 핸들(14)을 정역회전시키는 것에 의해 승하강대(13)가 가이드대(12)를 따라 승하강되면서 모터에 의해 회전되는 연마석(15)을 상하 이동시킬 수 있도록 하고 공전되는 체인콘베이어(22)상에는 피연마물이 장전되는 장전블럭을 굴대 설치하여 장전블럭에 장전된 피연마물을 절삭액분사노즐(24)에서 절삭액을 분사시키면서 연마석(15)으로 연마하도록 된 것에 있어서,

   체인콘베이어(22)의 내측링크(22-1) 또는 외측링크(22-2)에 야채칼날(1)을 엎어 장전시킬 수 있도록 된 칼날장전블럭(30)을 연하여 굴대설치한 것과,

   야채칼날(1)을 칼날장전블럭(30)에 장전시킬 때 장전부분부터 진행방향으로 소정의 위치까지 체인콘베이어(22)의 양측에 셋팅카이드판(26)(27)을 대향하게 장착하여 장전된 야채칼날(1)이 일렬로 정돈된 상태로 진행되어지도록 된 것과,

   상기 셋팅가이드판(26)과 연하여 체인콘베이어(22)의 양측에 연마석(15)을 통과하여 소정 위치까지 가이드지지대(40)를 장착하여 수평이동하는 장전블럭(30)과 그 장전블럭(30)에 장전된 야채칼날(1)이 동시에 억류지지되면서 슬라이딩 이동되어지도록 된 것과,

   체인콘베이어(22)에서 연마석(15)을 기준으로 하여 공급측에는 억류탄발판스프링(23)을 구비하여 칼날장전블럭(30)에 장전된 연마되기전의 야채칼날(1)들을 하측으로 눌러 절삭액분사노즐(24)로 부터 분사되는 절삭액의 압력에 의해 이탈되는것을 방지할 수 있도록 된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 야채칼날 연마장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   칼날장전블럭(30)의 저면에 축편(37)을 일체형으로 형성하고 그 축편(37)을 대향되는 내측링크(22-1)에 축핀(38)으로 굴대 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 야채칼날 연마장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   체인콘베이어(22)의 양측으로는 받침지지대(25)를 임의 고정수단에 의해 수평상태가 되도록 고정시켜 칼날안치블럭(30)의 하단 양측을 받쳐지지하도록 된 것을 특징으로 하는 야채칼날 연마장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   지지대(40)는, 받침지지대(25)의 위에 체인콘베이어(22)측을 향하는 면의 상측부에 지지편(46)이 돌출되고 그 하측으로 유통공간(45-1)이 형성된 안치블럭지지대(45)를 고정시켜 지지편(46)이 측면지지편(36)을 상측으로 억류하도록 한 것과, 안치블럭지지대(45)의 위에는 체인콘베이어(22)측을 향하는 면의 상측부에 지지편(42)이 돌출되고 그 하측으로 유통공간(41-1)이 형성된 칼날지지대(41)를 고정시켜 칼날안치블럭(30)에 안치된 야채칼날(1)의 축봉(5)이 유통공간(41-1)을 따라 이동될 때 지지편(42)이 축봉(5)을 상측에서 억류하도록 된 것을 특징으로 하는야채칼날 연마장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   칼날지지대(41)와 안치블럭지지대(45)는 각 입구와 출구에는 상경사면(43)(48)을 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 야채칼날 연마장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   셋팅가이드판(26)을 타측보다 길게 하여 주고 짧은 측의 셋팅가이드판(27)의 선단부를 외측으로 절곡시켜 확개판(27-1)으로 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 야채칼날 연마장치.