KR100348206B1

KR100348206B1 - 프레스벨트 또는 프레스롤커버를 갖는 제지기용 프레스장치

Info

Publication number: KR100348206B1
Application number: KR1019990031786A
Authority: KR
Inventors: 데이븐포트프란시스엘.; 그레이존알.
Original assignee: 알바니 인터내셔널 코포레이션
Priority date: 1998-12-18
Filing date: 1999-08-03
Publication date: 2002-08-09
Also published as: KR20000047451A; JP2000178890A; DE69915784D1; ID24008A; NO996300D0; EP1010806A2; MXPA00000026A; CA2290153A1; ATE262612T1; AU4246299A; CN1115439C; NO315332B1; DE69915784T2; NO996300L; ES2218975T3; US6136151A; TW445329B; CN1257953A; ZA995591B; AU730628B2

Abstract

본 발명의 프레스벨트 또는 프레스롤 커버의 경우 프레스닙의 압착상태 또는 프레스닙 밖에서의 비압착상태와 관계없이 항상 미세한 마이크로급 거칠기를 가지고 있어 평활한 시트의 제공이 가능하고, 또는 시트추종성 또는 집힘현상을 방지하는 동시에 용이하면서도 시기적절한 시트해제가 가능하다.

Description

프레스벨트 또는 프레스롤커버를 갖는 제지기용 프레스장치{PRESS DEVICE HAVING PRESS BELT OR PRESS ROLL COVER IN PAPERMAKING MACHINE}

본 발명은 제지공정에 사용되는 벨트 및 롤커버를 장착한 프레스장치에 관한 것으로서, 특히 페이퍼시트의 평활성 및 인쇄성을 개선하여 제지기의 프레스장치에 사용되는 벨트 및 롤커버에 관한 것이다.

종래 제지기의 프레스장치에 사용되면서 페이퍼 웹 또는 시트와 접촉하는 패브릭(통상 프레스 패브릭 또는 펠트라 불리운다)의 주요 기능으로는 젖은 페이퍼시트를 균일하고도 충분하게 탈수하는 것이다. 이와 동시에 탈수를 행하면서 페이퍼시트에 자국(mark)이 발생하지 않도록 하는 것 또한 중요하다. 그러나 패브릭 표면이 섬유적 특성을 갖게 되므로 모든 프레스패브릭은 페이퍼시트에 어느 정도의 섬유직물의 자국을 남기게 된다.

2개의 프레스 패브릭 사이에 페이퍼시트가 협지된 상태로 프레스닙을 통과할때 충분한 하중이 가해지면 탈수효율을 증대시키면서 페이퍼시트는 양측에서의 압착에 의해 탈수가 이루어진다. 그러나, 페이퍼시트의 양측면은 어느 정도 프레스패브릭이 가한 하중에 의해 섬유성 표면을 갖게되어 적절한 평활성을 갖지 못하게 된다.

프레스 패브릭에서의 또다른 문제는 시트추종(sheet following : 페이퍼시트가 프레스패브릭을 따라 오는 것)현상이다. 패프릭이 노후화되어 변형이 일어남에 따라 프레스 닙을 빠져나온 이후 패브릭에 페이퍼시트가 부착되어 따라 나오는 경향이 있다. 이러한 상태가 악화되면 페이퍼시트가 프레스닙 밖의 연속통로에서 파손되어 프레스패브릭 중 어느 하나를 따라 끌려오게 된다. 이 경우 프레스장치의 동작을 중단시키고 페이퍼시트를 제거해야하며, 또 기기소자에도 손상을 주게되므로 생산성 및 비용의 감소를 초래한다.

또, 섬유적 특성 때문에 일반적인 프레스 패브릭은 노후화에 따라 달라붙는 이른바 충진(fill)현상이 발생한다. 즉, 제지용 공급물질이 프레스패브릭의 표면에 부착되는 형상이 발생한다. 이 경우 프레스패브릭의 탈수 능력에 대해 변화를 야기하여 전술한 시트 추종현상이 야기된다. 또, 필링이 균일하지 않거나 패브릭 표면이 표면 세척을 위해 기계적수단(예를들어 고압 샤우어기)에 의해 파손되면 시트 집힘(sheet picking) 이라 불리우는 또다른 현상을 초래한다. 이러한 상태에서 페이퍼시트가 닙내의 프레스 패브릭에서 밀접하게 접촉되면 페이퍼시트와 패브릭이 닙의 출구를 빠져나옴에 따라 집히게 된다. 페이퍼시트와 프레스패브릭이 분리될때마다 페이퍼시트를 형성하는 셀룰로오스 섬유 또는 다른 무기 또는 유기 물질이 집히게 된다. 그 결과 시트표면의 질이 저하되고, 평활성 및 인쇄가능성을 저하시킨다. 이와같은 시트집힘현상을 교정하기위해 칼렌더링(calendering)과 같은 추가의 페이퍼 공정단계를 행하여 표면특성 특히 평활성을 높이는 방법을 취하고 있다.

한개의 프레스 프래브릭을 사용하는 프레스 닙의 경우, 페이퍼시트가 2개의 아주 다른 표면, 즉 프레스 패브릭과 프레스 롤 중 어느 하나를 접하게 된다. 프레스롤은 아주 평활하여 페이퍼시트에 대해 균일한 표면을 부여하는 롤커버를 포함하게 된다. 통상적으로 제지기시스템는 형성장치, 프레스장치, 건조장치 및 칼렌더링장치로 된 구성을 가지고 제지기표면을 인쇄목적에 적합한 형태로 제조한다. 라이너보드(liner board : 안감을 대는 골판지일종), 화이트 탑 라이너(white top liner) 또는 폴딩 카툰 보드와 같은 등급의 경우 일측은 평활하고 다른 쪽은 거칠은표면을 갖는 것이 최종사용자의 입장에서 보면 바람직하다.

그러나 일 패브릭 및 일 롤을 갖는 프레스장치에서도 시트 추종 또는 시트집힘현상의 문제가 있다. 프레스패브릭의 설계를 통해 이러한 문제를 최소화할 수도 있다. 프레스 롤 커버제조자는 페이퍼시트의 집힘현상을 최소화하기 위해 해제커버(release cover : 페이퍼시트의 부착상태를 분리시키는 커버)를 개발해왔다. 그러나 오늘날 이 커버는 부스러기를 소제해야하는 수리작업을 해야할 필요가 있고, 또한 여전히 프레스 닙을 통과할때 발생하는 집힘현상을 피할 수 없다.

그 이유는 젖은 페이퍼시트가 프레스닙을 빠져나오면서 가장 평활하면서 가장 축축한 표면에 부착되어 따라오기 때문에 페이퍼시트가 닙출구를 빠져나온 이후 일정거리만큼 롤커버의 주위를 따라 추종하기 때문이다. 다른 하류공정(예를들면 건조장치)이 고속으로 운전되고 있으므로 페이퍼시트를 롤표면에서 잡아당겨 분리시켜야한다. 즉, 페이퍼시트를 롤커버로부터 문자그대로 잡아당겨 띠어내게 된다.속도가 증대함에 따라 이작업에 필요한 힘도 상당하게 된다.

미국특허 제412, 656호에 있어서, 간단한 구조의 제지기에 사용되는 고무벨트를 제안하고 있다. 제안된 벨트의 표면은 종래의 롤커버와 별로 다른 점이 없으며, 여전히 시트집힘현상과 부적절한 시트해제(시트분리)의 문제를 갖고 있다.

미국특허 제4,552,620호에 있어서는 특별한 화화적 성분 및 표면구조를 가지고 시트접촉커버 및 슈프레스벨트 양쪽 기능을 겸비한 벨트를 제안하고 있다. 그러나 이것은 돌(stone)과 같은 구조로서 화강암 프레스롤의 구조와 유사하다. 화강암프레스롤은 집힘을 야기하여 수리(소제)작업이 불가피하며, 페이퍼시트와 롤 간의 수막으로 페이퍼시트를 해제(분리)시키는데 실질적인 힘을 필요로한다. 여기서 수막은 롤표면에 페이퍼시트가 부착되는 주원인이 된다.

미국특허 제4, 483, 745호는 반송벨트로 알려진 프레스장치를 제안하고 있다. 여기서 벨트는 닙과 이 닙을 지나 페이퍼웹의 일표면과 접촉한다. 벨트는 페이퍼시트를 지지하고(no open draw 상태로 지지됨: 페이퍼시트의 일부가 허공에서 지지되지 않고 매달려 있는 경우가 아니라 모든 부분이 벨트로 지지된 구조로 된 경우를 말함), 한장소에서 다른 장소로 이동시킨다. 벨트는 불침투성인 동시에 상대적으로 평활성 및 경성을 가지고 있어 페이퍼시트가 다른 프레스패브릭 또는 침투성 벨트로 다시 젖는 경우 없이도 프레스 닙을 떠나 벨트를 추종하게 된다. 이러한 구성은 얇고 연속적인 수막에 의해 페이퍼시트가 부착되어 벨트표면을 추종할 수 있다는 사실에 기초하여 이루어진 것이다. 그러나, 이 벨트도 평탄한 프레스롤커버와 일반적으로 유사하게 평활성 및 경성표면을 갖는 다는 점외에는 다른 특성이 없다. 즉 제지기에서 벨트표면으로부터 젖은 페이퍼시트를 분리하는 점에 대해서는 설명이 없는 것이다.

미국특허 제5, 298, 124호는 페이퍼시트를 다시 젖시는 것 없이 한장소에서 다른 장소로 이송시키는 것이 가능한 반송벨트를 제안하고 있다. 이 벨트의 경우는 입자가 충진된 중합체코팅을 갖는 지지베이스를 가지고 있다. 이 벨트는 압력에 반응하여 닙에서 벨트와 페이퍼시트 간에 수막을 형성할 수 있을 정도로 상대적으로 평활하다. 프레스 닙을 떠나면 압력이 해제되어 수막이 파괴되므로 페이퍼시트가 다음 시트 이송벨트로 이동될 수 있다.

이 벨트는 반송기능과 관련하여서는 적절하게 작용하고 자국(mark)도 형성하지 않지만 이 벨트는 압력에 반응하는 타입이다. 즉, 벨트 및 페이퍼웹이 프레스닙을 떠난 이후 수막이 파괴되기 전 다음위치로 페이퍼시트를 분리반송할 때까지 일정한 시간이 필요하다.

따라서, 본 발명의 목적은 페이퍼시트 평활성 및 인쇄능력을 개선하기 위한 프레스 벨트를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 페이퍼시트의 질 뿐만 아니라 시트추종성 및 시트 집힘현상을 피할 수 있고, 하류 칼렌더링 공정의 필요성을 감소할 수 있는 프레스벨트를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 시트해제특성을 개선한 프레스롤커버를 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 시트해제가 뛰어난 롱 닙 슈 프레스 벨트를 제공하는 것이다.

본발명은 미국특허 제298,124호(본 명세의 참조로 인용함)의 반송벨트와 유사한 구성요소가 일부 포함되고, 프레스벨트 또는 프레스롤용 롤커버로 사용되는 벨트를 제공한다. 본 발명의 벨트는 미국특허 제4,552,620호(본 명세서의 참조로 인용함)의 확장형 닙슈프레스용 벨트로서도 사용이 가능하다. 이와 관련한 프레스벨트로 형성된 페이퍼시트는 인쇄능력이 향상되고, 종래의 프레스패브릭 및 종래의 벨트의 단점을 해소할 수 있다. 본 발명의 벨트의 경우 프레스닙의 압착상태 또는 프레스닙 밖에서의 비압착상태와 관계없이 항상 미세한 마이크로급 거칠기를 가지고 있어 평활한 시트의 제공이 가능하고, 또는 시트추종성 또는 집힘현상을 방지하는 동시에 용이하면서도 시기적절한 시트해제가 가능하다. 이러한 이점은 롱 닙 프레스 벨트, 프레스롤용 롤커버, 또는 확장형 닙슈프레스에서의 벨트 등을 사용하여실현될 수 있다.

도 1-본 발명에 따른 일실시예로서 시트평활성 및 인쇄가능성을 개선한 프레스벨트가 포함된 프레스장치를 나타내는 개략도.

도 2 - 프레스벨트 또는 프레스롤커버로서 사용되는 벨트의 단면도.

도 3- 본 발명에 따른 다른 실시예로서 프레스롤 상에 플레스롤커버를 사용한 단면도.

도 4 - 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서 롱 닙 슈 프레스 벨트로서 사용되는 벨트의 단면도.

다음에, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 제지기에서 사용되는 프레스부(10)의 대표적인 예를 나타내며, 제1프레스롤(16)과 제2프레스롤(18) 사이에 형성된 닙(14) 사이로 프레스벨트(12)가 통과하는 것을 보여준다. 도시한 예는 더블 펠트 프레스로서 하나는 프레스 패브릭(20)으로서 하부에 위치하고, 상부에는 프레스벨트(12)가 위치하며, 이 프레스벨트는 통상적으로 사용되는 상부 프레스 패브릭 대신에 배치된 것이다. 평활성 및 인쇄성이 요구되는 시트면과 접촉하는 측에 프레스벨트가 위치하는한 상기 구조를 반대로하여(즉 프레스패브릭을 상부에 위치시키고 프레스벨트를 하부에 위치시켜) 배치할 수도 있다. 더블 펠트 프레스가 도시되어 있지만 종래 싱글 펠트 프레스(롤 또는 슈)에 대해 프레스 벨트 주행로를 부가하여 도 1과 같은 기능을 갖는 구성을 할 수도 있다. 또, 독자적인 벨트용 주행로를 갖는 대신에 프레스롤커버를 프레스벨트로 대신할 수도 있다. 탈수손실을 허용할 수 있으면 종래의 싱글펠트프레스(롤 또는 슈)에서 프레스패브릭을 프레스벨트로 역시 교체할 수 있으나 시트는 평활성 및 인쇄가능성이 요구되는 측면에서 프레스벨트와 접촉해야 한다.

도 2는 바람직한 특성을 갖는 프레스벨트(12)의 단면도이다. 미국특허 제5, 298, 124에 상세히 기재된 벨트는 본 발명의 프레스벨트의 특성을 일부 가지고 있다. 간략하게 설명하면, 베이스(24)는 뒷측면(26)과 페이퍼측면(28)을 가지며, 직조 또는 부직조로된 다향한 형태를 취할 수 있다. 베이스는 섬유성 웹(web)(30)을 포함할 수 있 있으며, 또한 이 웹(30) 대신 또는 이 웹에 추가하여 뒤측면(26)으로 방직물을 부착할 수도 있다. 상부 씨실얀(32) 및 하부 씨실얀(34)이 날실얀(36) 및 페이퍼측면(28)의 코팅(38)을 따라 배치되어 있다.

그러나, 본 발명에서는 물, 공기, 오일에 대해 불침투성을 갖는 다는 점이 중요하다. 프레스벨트 또는 긴(long) 타입의 슈프레스벨트에서와 같이, 베이스지지체는 당분야의 통상의 기술자가 통상적으로 사용하는 구조체를 이용할 수도 있다. 프레스벨트 또는 긴 타입의 슈프레스벨트 양쪽의 경우는 무단형태가 바람직하며, OMS 타입(on machine seamable : 제지기 상에서 무단형태로 이음가능한 타입)이 될 수도 있다. 또, 프레스 롤 커버에서와 같이 롤커버에 적절한 구조적특성을 부여하는데 필요한 별도의 보강구조체를 사용할 수도 있다.

본 발명과 미국특허 제5, 298, 124호 간의 중요한 차이점은 본 발명의 벨트 또는 롤커버에는 프레스닙의 압력에 관계없이 마이크로급의 표면거칠기, 친수성/소수성의 양쪽특성을 갖는 영역이 항상 존재하여 페이퍼웨브와 벨트롤커버표면 사이의 경계면에 연속성수막이 형성되는 것을 방지한다는 점이다. 이에따른 표면은 실질적으로 순간시트해제(즉 시트를 표면으로부터 즉시 분리시키는 것)를 용이하게 한다. 종래의 프레스패브릭과 비교할때 마이크로급 거칠기는 닙에 압착되는 시트표면에 직물을 옮기는 현상을 없애준다. 가압력을 증대시켜 탈수를 행할때 종래에는 페이퍼시트에 표면자욱(marking)이 형성되어 그 가압하중의 증대에 한계가 있었으나 본 발명의 경우 추가의 표면자욱이 없으므로 가압하중을 증대시키는 것이 가능하고, (닙에서의 프레스 패브릭에 의한) 시트탈수를 개선하고, 속도증대에도 기여한다. 하류 칼렌더링을 감소시킬 수 있어 (접힘 경성과 관련한) 시트 벌크를 개선된 평활도로 유지할 수 있다. 또, 프레스벨트의 수리, 조절, 소제작업을 최소화하거나 완전히 생략할 수도 있다.

벨트의 형상 및 구조를 변형시켜 목표로하는 마이크록급평활도를 지속적으로 유지할 수 있음을 발견하였다.

0%, 20% 및 30%의 점토 필러를 갖는 벨트를 제조하였다. 점토는 수지물질에 비해 친수성을 갖는 것으로 알려져 있다. 페이퍼시트가 벨트표면에 부착되어 추종하는 것을 가능하게 하기 위해서는 높은 표면 에너지가 바람직하다는 사실은 이미 공지된 것이다. 반대로 페이퍼시트가 벨트표면에서 떨어지는 소위 시트해제(sheet release)를 가능하게 하기 위해서는 낮은 표면에너지가 바람직하다.

연속성 수막형성을 방지하기 위해서는 마이크로급 거칠기가 바람직하다는 사실도 또한 공지된 것이다. 연속성 수막은 벨트에 대해 페이퍼시트의 부착력을 증대시킨다. 그러나, 본 발명의 프레스벨트에 있어서는 페이퍼시트의 부착현상은 바람직하지 못한 것이다.

이와 관련하여 물에 대한 페이퍼시트의 해제능력을 판정하기위해 간단한 흡수테스트를 하였다. '높음' 표시는 최소한의 물이 벨트표면에 유지되어 페이퍼시트의 해제를 양호하게 증대시키는 것을 의미한다.

표1에 나타낸 바와같이 이들 특성이 요약되어 있다(상대순위법을 사용하였음).

표 1

%필러 마이크로급거칠기 표면에너지 물흡수

0 2 3 1

20 1 1 2

35 2 2 3

1 = 높음

2 = 중간

3 = 낮음

20%필러를 갖는 벨트는 시트해제성능이 아주 우수했다. 높은 표면에너지를 갖고 있음에도 불구하고, 시트해제특성을 갖는다는 사실은 벨트의 임의의 영역에서 양질의 마이크로급 거칠기 및 친수성/소수성 특성에 의해 뒷받침된다.

0% 벨트필러는 특성상 소수성임에도 불구하고 시트를 해제하지 못한다. 그 이유는 너무 평활하여(매끄러워) 벨트표면과 페이퍼시트 간에서 수막을 파괴하는데 지원을 하지 못하기 때문이다. 35% 필러를 갖는 벨트는 프레스닙을 벗어난 이후 어느 정도 떨어진 거리에서 시트를 해제시켰다. 이것은 미국특허 제5, 298, 124호에 따라 제조된 벨트와 유사한 성능이 된다. 미국특허제5, 298, 124호의 경우에는 프레스닙을 벗어나 일정한 시간이 경과한 후에만 벨트의 거칠기가 제공된다는 점에특징이 있다. 이와 관련하여 상기 미국특허의 도 6은 스캐닝 일렉트론 마이크로스코프(SEM : Scanning Electron Micorscope)에 의한 벨트의 사진단면도를 보여준다.

상기 특성을 갖는 벨트를 실험용 파일롯 머신에서 테스트하였다. 실험의 목적은 보통규격의 상업용 해제 롤 커버와 비교하여 시트해제(sheet release)성능을 평가하기 위한 것이다. 이 평가는 시각적평가(벨트 또는 롤커로부터 분리되면서 나타나는 시트의 기하학적 형상) 및 표면수리를 할때 수집되는 크럼브(crumb : 일종의 부스러기)의 양에 의해 이루어진다. 크럼브는 벨트 또는 롤커버의 접촉표면에 의해 시트로부터 잡아당겨지는 페이퍼섬유/필러 부스러기로서, 프레스닙에 시트를 재접촉시키기 전에 벨트표면/커버표면으로부터 이들 부스러기 물질을 제거하는 것이 수리의 주요기능이다.

프레스부는 더블펠트의 제1프레스, 싱글펠트의 제2프레스를 갖는다. 롤커버 및 벨트는 상부위치에서 연속적으로 주행한다. 롤커버해제에대한 최악의 경우를 상정한 테스트로서 아주 끈적끈적한 뉴스프린트용 급지를 사용하였다.

해제용 커버는 8시방향위치에 이를때까지 커버위에 걸쳐진 시트에 대해 적절하게 작용했다. 습한 크럼브의 실질적인 양은 롤표면수리시에 수집되었다.

프레스벨트는 이후 도 1과 유사한 구성으로 테스트되었다. 벨트는 적절하게 작동하였다. 시트는 깨끗하게 해제되어 최소한 롤커버만큼 거의 끌림현상이 없었다. 그러나 테스트중에 벨트표면에서의 물질의 축적현상은 나타나지 않았다. 즉 벨트표면수리 중에 크럼브 또는 섬유를 전혀 발견할 수 없었다.

또, 설명한 벨트는 도 3에 나타낸 바와같이 프레스롤커버(40)로서 사용할 수있으며, 이와 관련하여 프레스벨트(12)의 특성을 갖는 프레스롤커버(40)는 닙(46)이 구성요소가 된다. 페이퍼측 커버표면(48)(도2의 프레스벨트12의 표면28에 상당하는 표면)은 프레스 패브릭(20) 상의 페이퍼시트(50)와 결합하여 닙(46)을 통과하게 되며, 페이퍼시트는 이후 추가의 공정을 위해 떨어져 제거된다. 페이퍼 시트(50)는 제거되기까지 프레스 커버표면(48)에서 아주 짧은 거리만 머무르게 된다. 이와같은 구성은 도 1의 프레스벨트(12)의 사용에 대해 설명했던 것과 같은 이점을 제공한다.

도 4는 롱(long) 닙 프레스장치(60)를 나타내며, 여기서는 프레스벨트/슈프레스벨트 결합형 프레스벨트(20)가 사용된다. 이 경우 프레스벨트(20)는 양측면에 코팅이 되고, 그 중 슈측면(62)은 수용가능한 평활도로 마무리된다. 페이퍼시트 접촉측면(64)은 시트해제가 가능하도록 적절한 마이크로급거칠기 및 화학적 표면성분을 가지고 있다. 페이퍼시트(66)는 프레스패브릭(68), 공기구멍이 형성된 프레스롤(70) 및 슈(72)를 거쳐가며, 이 거쳐가는 부분이 도 4의 요부를 이루게 된다.

또, 본 발명에 따른 벨트의 다른 이점으로는 프레스롤을 교체할 때에 비해 설치가 용이하고, 고가의 롤커버 사용 및 그 스페어(여분)의 비치를 하지 않을 수 있다는 점이다.

프레스 롤 커버의 경우 시트해제 능력이 개선되고, 지나치게 큰 견인력에 의해 야기되는 파손가능성도 거의 없으며, 롤표면주행로가 보다 깨끗하게 되어 수리 및 소제작업 빈도 및 시간을 줄일 수 있고, 결과적으로 롤 커버표면 및 소제날의 마모를 감소시키는 한편 운영비용도 절감하게 된다.

이상과 같이 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 다음의 특허청구의 범위 및 그 기술적 사상을 일탈하지 않고도 당분야의 통상의 기술자에 의해 여러 가지 변경 및 변형이 가능하다.

본 발명의 벨트의 경우 프레스닙의 압착상태 또는 프레스닙 밖에서의 비압착상태와 관계없이 항상 미세한 마이크로급 거칠기를 가지고 있어 평활한 시트의 제공이 가능하고, 또는 시트추종성 또는 집힘현상을 방지하는 동시에 용이하면서도 시기적절한 시트해제가 가능하다.

Claims

페이퍼 및 골판지제품을 제조하는 제지기의 프레스장치로서, 상기 프레스장치는 형성된 페이퍼시트의 평활성 및 인쇄가능성을 생성하는 프레스벨트를 구비하며, 상기 프레스벨트는

평활성 및 인쇄가능성이 요구되는 측면으로 페이퍼시트와 접촉하는 페이퍼측 접촉면을 갖는 무단루프를 포함하며,

상기 페이퍼측 접촉면은 영구적인 마이크로급거칠기 및 친수성 및 소수성 양쪽의 특성을 갖는 영역을 가지는 것을 특징으로 하는 프레스장치.
제1항에 있어서,

상기 프레스벨트는 싱글 패브릭 프레스에 배치되는 것을 특징으로 하는 프레스장치.
제1항에 있어서,

상기 프레스 벨트는 더블 패브릭 프레스에 배치되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
제3항에 있어서,

프레스벨트의 접촉측면과 반대되는 측면에서 페이퍼시트와 접촉하는 프레스패브릭을 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스장치.
제1항에 있어서,

상기 프레스벨트는 롱닙프레스벨트이고, 싱글 패브릭형 롱 닙 프레스에 배치되는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
제5항에 있어서,

상기 롱닙프레스벨트의 접촉측면과 반대되는 측면에서 페이퍼시트와 접촉하는 프레스 패브릭을 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
페이퍼 및 골판지제품을 제조하는 제지기의 프레스장치로서, 상기 프레스장치는 형성된 페이퍼시트의 평활성 및 인쇄가능성을 생성하는 프레스롤커버를 구비하며, 상기 프레스롤커버는

평활성 및 인쇄가능성이 요구되는 측면으로 페이퍼시트와 접촉하는 페이퍼측 접촉면을 포함하며,

상기 페이퍼측 접촉면은 영구성 마이크로급거칠기 및 친수성 및 소수성 양쪽의 특성을 갖는 영역을 가지는 것을 특징으로 하는 프레스장치.
제7항에 있어서,

상기 프레스롤커버는 싱글 패브릭 프레스에 배치되는 것을 특징으로 하는 프레스장치.
제7항에 있어서,

프레스롤커버의 접촉측면과 반대되는 측면에서 페이퍼시트와 접촉하는 프레스패브릭을 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스장치.