KR100348001B1 - 황토분이 코팅되는 방수직물의 제조방법 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야.

본 발명은 평직물이나 교직물등에 폴리우레탄으로 방수코팅하는 공지의 방법에 있어서 상기 폴리우레탄에 황토분을 첨가함으로서 황토분에서 발생되는 원적외선등의 효과를 기대토록 하는 황토분이 코팅되는 직물의 제조방법에 관한 것이다.

나. 발명이 해결하려는 기술적 과제.

현재 평직물에 코팅하는 방식은 겔상태의 폴리우레탄을 롤러에서 팽팽하게 당겨진 상태에서 권취되어지는 직물의 상단에 위치시켜 폴리우레탄이 직물의 상면에 코팅한후 건조하고 이를 2차에 걸쳐서 코팅건조한후 발산제를 코팅하여 건조시킴으로서 제조하고 있는 것이다.

따라서 단지 방수 목적이외에는 기능성을 발휘하지 못하게 되는 단점이 있는 것이다.

다. 발명의 해결방법의 요지.

따라서 본 발명은 폴리우레탄에 황토분을 첨가하여 코팅건조시킴으로서 황토분에 의한 인체의 유익을 도모하도록 한 것이다.

라. 발명의 중요한 용도

황토분이 코팅되는 방수직물.

Description

황토분이 코팅되는 방수직물의 제조방법.

본 발명은 평직물이나 교직물에 폴리우레탄으로 방수코팅하는 공지의 방법에 있어서 상기 폴리우레탄에 황토분을 첨가함으로서 황토분에서 발생되는 원적외선등의 효과를 기대토록 하는 황토분이 코팅되는 직물의 제조방법에 관한 것이다.

현재 평직물 또는 교직물에 코팅하는 방식은 겔상태의 폴리우레탄에 용제를 이용하여 충분히 교반한후 이러한 용액을 받침롤러에서 팽팽하게 당겨진 상태에서 안내되는 직물의 상단에 위치시켜 폴리우레탄이 직물의 상면에 코팅토록 한후 코팅면을 균일하게 하기 위하여 헤라를 이용하여 커팅시키고 이를 130℃에서 180℃의 범위에서 1차로 건조하고 다시 1차로 코팅건조된 표면에 폴리우레탄이 점성이 있기 때문에 직물을 감았을 경우에 접착되어지는 것을 방지하기 위하여 물성이 단단하고 점성이 없는 폴리우레탄을 동일한 방법으로 코팅한후 다시 2차로 건조하고 이와 같이 2차로 코팅된 직물의 이면에는 다시 발산제를 코팅한후 건조하여 제조하고 있는 것이다.

따라서 이러한 코팅된 직물은 단지 방수의 목적이외에는 기능성이 없기 때문에 기능성을 요구하는 소비자의 기호에 부합되는 것이다.

따라서 본 발명은 이러한 문제점의 해결을 위한 것으로 폴리우레탄에 일정한 입자의 크기를 갖는 황토분을 적당한 비율로 혼합하여 이를 저온에서 저속으로 건조시킴으로서 황토분이 떨어지지 않토록 되면서 황토분이 코팅된 방수직물을 얻을 수있도록 한 것이다.

도 1은 본 발명의 제조공정을 도시한 블럭도.

도 2는 코팅기의 개략도

<도면의주요부분에대한부호의설명>

1: 받침롤러 2: 직물

3: 헤라 4: 건조기

이하에서는 일실시예에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음곽 같다.

우선 본 발명에서 사용되는 황토분은 밀가루 입자가 1000메쉬인점을 감안하여 500메쉬에서 1000메쉬이하로 사용하였고 너무 미세한 입자로 사용할 경우에는 황토분을 용제와 1차로 혼합할 경우에 분산이 이루어지지 않아 덩어리가 발생되기 때문에 장시간 교반시켜야 하고 교반된 후에는 걸려야 하는 작업상의 곤란한 문제점이 있어 500메쉬이상에서 1000메쉬이하로 사용하는 것이 가장효과적이다.

또한 폴리우레탄의 사용도 고형분이 30-60%의 범위의 것을 사용하여 혼합하였고 사용되는 기능에 따라 정전기 방제제나 UV코팅제를 혼합하였다.

그러나 가장중요한 것은 황토분을 500메쉬이상에서 1000메쉬이하의 입자로 되는 황토분을 사용하여야 하고 만일 그 이하일 경우에는 입자가 코팅될 경우에 한쪽으로 쏠리는 현상과 코팅된 직물로 사용할 때에 황토분이 떨어지는 현상이 발생되는 것이다.

실시예 1

폴리우레탄(고형분이 30%인 것) 50(중량 퍼센트)

황토분(500메쉬) 50(중량 퍼센트)

여기서 사용된 폴리우레탄의 고형분이 30%라는 것은 나머지 70%는 용제인 것이고, 이와 같이 용제가 많은 폴리우레탄을 사용할 경우에는 황토분의 비율이 50%가 넘어갈 경우에는 교반이 쉽지 않고 장시간교반에 의하여 혼합되었을 경우에도 짧은 시간에 침전이 생기게 되는 것이다.

따라서 고형분이 30%일 경우에는 풀리우레탄과 황토분이 1:1이 가장우수함을 알 수 있으나 그 이하로 첨가될 경우에는 코팅시에도 아무런 문제가 없는 것이다.

실시예 2

폴리우레탄(고형분이 45%인 것) 40(중량 퍼센트)

황토분(500메쉬의 것) 60(중량퍼센트)

고형분의 함량이 많을 수록 황토분이 많이 첨가될 수 있음을 알 수 있고 이때에는 장시간 교반이 필요함을 알 수 있다.

실시예 3

폴리우레탄(고형분이 60%인 것) 30(중량퍼센트)

황토분(500메쉬의 것) 70(중량 퍼센트)

고형분의 함량이 많을 경우에는 중량 대비 200%이상을 첨가하여도 코팅된 황토분이 떨어지지 않게 되는 것을 알 수 있었다.

따라서 상기의 실시예와 같은은 비율로 혼합할 경우에, 별도의 용제는 불필요하였고, 이는 폴리우레탄이 용제가 혼합된 상태에서 겔상태로 공급되기 때문이고 또한 황토분을 분말상태로 폴리우레탄과 혼합하는 것이 아니고, 황토분을 1차로 용제와 혼합하여 어느 정도의 흐름성을 갖도록 교반된 상태에서 혼합되기 때문에 별도의 용제는 불필요하였다.

그러나 분말상태로 직접혼합할 경우에는 앤드밀을 이용하여 갈아서 사용할 경우에는 황토분이 1차로 용제와 혼합되지 않은 상태에서도 황토분만으로의 사용이 가능하였다.

또한 교반시간으로는 폴리우레탄의 고형분의 함량에 따라서 달라졌으나 고형분의 함량이 많을수록 교반시간은 길어졌다.

이와 같이 혼합된 혼합물을 코팅할 경우에 상기의 공지방법과 같이 동일한 방법으로 코팅하였으나 건조시에는 온도와 시간에 있어서 차이가 있었다.

단지 폴리우레탄만을 코팅할 경우에는 건조온도를 130℃에서 180℃의 범위내에서 건조하면 되고 건조시간도 분당 건조기를 통과하는 시간이 40야드로 건조토록 하였으나, 황토분을 첨가할 경우에는 110℃에서 120℃의 범위내에서 건조하여야 하였다.

만일 이상의 고온으로 건조할 경우에는 건조된 상태에서 황토분에 의하여 코팅면에 균열이 발생되는 것을 알 수 있고 너무 저온으로 할 경우에는 황토분이 한곳으로 몰리게 되면서 건조되는 것을 알 수 있다.

따라서 110℃에서 130℃의 범위에서 분당 10-15야드가 통과되는 속도로 건조하는 것이 가장우수한 코팅효과를 나타내게 되는 것이다.

그러나 130℃이상에서 150℃의 사이에서도 빠른 속도로 건조시킬 경우에는 건조가 가능함을 알 수 있으나 균일한 건조상태가 되지 않게 됨을 알 수 있었다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 황토분을 적당한 입자의 크기로 하여 이를 폴리우레탄과 적당량 혼합하여 적당한 온도에서 적당한 시간으로 건조토록 함으로서 황토분에 기능성 직물을 얻을 수 있게 되는 것이다.

Claims (1)

1. 고형분의 함량이 30-60%의 폴리우레탄에, 1차로 용제와 1:1로 혼합된 500메쉬이상의 황토분을, 폴리우레탄과 1:1 또는 2:1의 비율로 혼합하여, 코팅하고 이를 110℃에서 130℃의 범위에서 분당 10-15야드의 속도로 통과하면서 건조됨을 특징으로 하는 황토분이 코팅되는 방수직물의 제조방법.