KR100345931B1 - 방화문의 장식무늬 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방화문의 장식무늬 성형장치에 관한 것으로, 수평하게 작업대(11)이 펼쳐지는 몸체(10)와;

이 몸체(10)의 작업대(11)에 얹혀지는 철판공작물(A)을 홀딩하는 바이스(20)와;

철판공작물(A)을 고정하고 있는 상기 바이스(20)를 소정의 전기적 신호에 의해 좌우/전후로 이송시키는 이송수단(30)과;

철판공작물(A)에 성형될 암수 형상의 상,하부몰드(50)(51)들을 각각 분할된 위치에서 다수개 교체가능하게 소정의 간격을 두고 상하로 나란히 설치되는 회전공구대(40)(41)와;

상부몰드(50)의 상측에 위치되어 콘트롤러(C)의 전기적 신호에 의해 타격되는 타격공구(60)와;

상기 회전공구대(40)(41)를 콘트롤러(C)의 전기적 신호에 회전시켜 원하는 해당 상,하부몰드(50)(51)가 타격공구(60)의 위치로 오도록 회전시키는 회전제어수단(70)으로 구성되는 것에 의해, 회전공구대(40)(41)에 다양한 형상을 갖는 상,하부몰드(50)(51)들을 다수개 구비한 상태로 콘트롤러(C)의 입력된 신호에 의해 철판공작물(A)이 이송됨과 아울러, 설정된 위치에서 해당 형상의 금형이 타격되며 자동으로 원하는 형상의 요철 문양을신속하고 정확하게 성형할 수가 있는 것이다.

그러므로, 다양한 디자인의 방화문을 보다 저렴한 가격으로 소비자에게 제공할 수 있다.

또한, 제품의 상품성을 향상시키고, 경제적 이익을 주는 것이다.

Description

방화문의 장식무늬 성형장치{Device for making decorative design in fire doors}

본 발명의 방화문의 장식무늬 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음각이나 양각의 무늬를 원하는 형상으로 보다 신속하게 대량생산하여, 소비자에게 다양한 디자인의 제품을 제공함과 아울러 그 코스트를 저하시킬 수 있도록 발명된 것이다.

일반적으로 아파트나 가정 및 사무실등의 현관은 화재의 발생시 화염의 전달을 방지하는 목적으로 철판으로 된 방화문을 설치하고 있다.

이 방화문은 소정의 두께로 양측면이 철판으로 이루어지고 도어 손잡이 등이 구비되는데, 최근에는 단순한 장식적 미감을 중요시하는 추세에 있다.

장식적 미감을 주기 위한 장식수단으로, 철판을 음각 및 양각으로 일명 엠보싱처리방식으로 소정의 그림문양을 성형하는데, 종래에는 이 그림문양을 형성하는 방법으로 철판 전체에 해당하는 커다란 한셋트로 된 상하 금형을 제작하여, 이 금형에 의한 요철문양이 형성되도록 제작하고 있는 실정이다.

상기와 같이 한셋트로 된 금형에 의해 방화문에 문양을 성형하는 경우, 통상 방화문의 크기가 가로 1m 세로 2m에 가까운 크기를 갖게 되므로 그 방화문에 상응하는 크기에 해당되는 하나의 금형을 제작하는 데는 막대한 금형비가 소요된다.

또, 이와같이 제작된 금형은 단지 동일한 형상의 문양만을 제작할 수 밖에 없다.

따라서, 소비자의 주문에 맞추어 다양한 디자인 계발이 실질적으로 불가능하였던 것이다.

한편, 한 셋트로 된 상하금형에 의해 큰 철판에 여러 문양을 동시 성형하는 경우에는 철판이 휘거나 심하게는 파손되는 등, 불량률이 높고 생산성이 낮다.

또한, 소비자의 욕구에 맞는 디자인 제공이 이루어지지 못하므로 상품성이 저하되는 등의 폐단이 있었던 것이다.

본 발명의 목적은 원하는 디자인을 다양하게 변화시켜 즉시 제작할 수 있어 장식미와 상품성이 향상된 방화문을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 생산성이 향상되고 작업의 편의성을 증대시켜 그 생산 코스트가 저하됨에 따라 경제적인 이익을 줄 수 있는 방화문을 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명의 개략적 장치를 보인 평면도

도 2는 도 1의 정면도

도 3은 본 발명의 회전공구대에 설치된 상부몰드와 하부몰드사이에서 요철이 성형되는 구성을 보인 단면도

도 4a, 4b, 4c는 본 발명의 장치에 의해 연속 줄무늬가 성형되는 실시예를 보인 이해도

도 5는 본 발명에 의해 문양이 형성된 방화문의 실시예를 보인 정면도

도 6은 줄무니 성형용 상부몰드의 펀치형상을 예로서 도시한 저면사시도

*도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10 - 몸체 11 - 작업대

20 - 바이스 30 - 이송수단

40,41 - 회전공구대 50,51 - 상,하부몰드

60 - 타격공구 60 - 회전제어수단

이러한 본 발명의 목적은 수평하게 작업대(11)이 펼쳐지는 몸체(10)와;

이 몸체(10)의 작업대(11)에 얹혀지는 철판공작물(A)을 홀딩하는 바이스(20)와;

철판공작물(A)을 고정하고 있는 상기 바이스(20)를 소정의 전기적 신호에 의해 좌우/전후로 이송시키는 이송수단(30)과;

철판공작물(A)에 성형될 암수 형상의 상,하부몰드(50)(51)들을 각각 분할된 위치에서 다수개 교체가능하게 소정의 간격을 두고 상하로 나란히 설치되는 회전공구대(40)(41)와;

상부몰드(50)의 상측에 위치되어 콘트롤러(C)의 전기적 신호에 의해 타격되는 타격공구(60)와;

상기 회전공구대(40)(41)를 콘트롤러(C)의 전기적 신호에 회전시켜 원하는 해당 상,하부몰드(50)(51)가 타격공구(60)의 위치로 오도록 회전시키는 회전제어수단(70)으로 구성되는 것에 의해 달성된다.

따라서, 회전공구대(40)(41)에 다양한 형상을 갖는 상,하부몰드(50)(51)들을 다수개 구비한 상태로 콘트롤러(C)의 입력된 신호에 의해 철판공작물(A)이 이송됨과 아울러, 설정된 위치에서 해당 형상의 금형이 타격되며 자동으로 원하는 형상의 요철 문양을신속하고 정확하게 성형할 수가 있는 것이다.

그러므로, 다양한 디자인의 방화문을 보다 저렴한 가격으로 소비자에게 제공할 수 있다.

또한, 제품의 상품성을 향상시키고, 경제적 이익을 주는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 개략적 장치를 보인 평면도로써, 바이스(20)에 의해 물려진 철판공작물(A)이 상,하부몰드(50)(51)들을 다수개 분할된 위치에 갖고 있는 회전공구대(40)(41)를 향해 이송되는 구성을 보이고 있다.

도 2는 도 1의 정면도로 바이스(20)는 이송수단(30)에 의해 좌우 및 전후방향으로 이송가능하고, 회전공구대(40)(41)가 상하로 간격을 두고 나란히 설치되어 그 사이로 철판공작물(A)이 진입가능한 상태를 도시하고 있다.

도 3은 본 발명의 회전공구대(40)(41)에 설치된 상부몰드(50)와 하부몰드(51) 사이에서 타격공구(60)의 타격작동으로 철판공작물(A)에 요철 문양이 성형되는 과정을 단면도로 도시하고 있다.

도 4a, 4b, 4c는 본 발명의 장치에 의해 예로서 철판공작물(A)에 연속 줄무늬 문양이 성형되는 과정을 순차적으로 보이고 있다.

도 5는 본 발명에 의해 문양이 형성된 방화문(B)의 일 실시예를 정면도로 도시하고 있다.

도 6은 줄무니 성형용 상부몰드(50)의 펀치(52) 형상을 예로서 저면사시도로 도시하고 있다.

이 도면에서와 같이 본 발명의 후레임을 형성하는 몸체(10)에는 일측으로 수평하게 작업대(11)이 펼쳐져 그 상부로 방화문을 제작하기 위한 철판공작물(A)이 얹혀질 수 있도록 한다.

작업대(11)의 상부는 철판공작물(A)이 이동하는데 마찰저항을 줄이기 위해 볼베어링(12)들이 다수개 일부 돌출된 상태로 배치되어 있다.

이 작업대(11)의 일측에는 철판공작물(A)을 필요시 홀딩 및 언홀딩하는 바이스(20)가 구비되며, 이 철판공작물(A)을 고정하고 있는 상기 바이스(20)는 소정의 콘트롤러(C)로부터 보내는 전기적 신호로 좌우/전후 이송수단(30)에 의해 이동된다.

이 이송수단(30)으로는 모터(32)의 회전에 의해 스크류(31)가 회전되는 바이스(20)가 이송되는 방식으로 서로 교차되게 스크류(31)가 설치되는 방식에 의해 바이스(20)가 전후/좌우로 이동되는 것을 도 1 및 도 2에서 도시하고 있다.

한편, 작업대(11)의 일측에는 철판공작물(A)이 그 사이로 진입될 수 있는 간격을 유지한 상태로 한쌍의 회전공구대(40)(41)가 상하로 나란히 설치되어 있다.

회전공구대(40)(41)에는 도 1에서와 같이 분할된 균일 위치로 철판공작물(A)에 성형하고자 하는 암수 형상의 상,하부몰드(50)(51)들이 각각 상부몰드(50)는 상측 회전공구대(40)에, 하부몰드(51)는 하측 회전공구대(41)에 조립 고정되어 있다.

이 상,하부몰드(50)(51)는 교체가능하게 끼워진 후 유동방지토록 고정되어, 다른 형상을 갖는 금형을 교체하고자 할 때나, 또는 금형파손시 교체가 가능하도록 설계된다.

상,하부몰드(50)(51)는 통상 상부몰드(50)에 철판공작물(A)을 향해 돌출되는 펀치(52)가 구비되고, 하부몰드(51)는 이 펀치(52)가 돌출되는 것을 수용하기 위핸 홈 내지 구멍이 파여진 다이스(53)로 이루어 지며, 펀치(52)를 타격후 다시 신속한 복귀동작을 위해 복귀스프링(54)을 탄력 설치하게 된다.이 복귀스프링(54)은 펀치(52)에 장볼트(59a)로 체결되는 실린더(56)의 상부에 볼트(59b)로 다시 체결 고정되는 헤드(57)와 부쉬(58) 사이에 탄력 설치된다.

이 상부몰드(50)의 펀치(52)를 타격하는 것은 타격공구(60)에 의해 이루어진다.

타격공구(60)는 각 상부몰드(50)의 위치에 각각 설치되어도 무방하나 어느 일측에만 설치되도록 구성하고, 회전공구대(40)(41)가 회전제어수단(70)에 의해 회전되어 해당 상부몰드(50)가 타격공구(60)의 위치에 왔을 때 타격공구(60)의 타격동작으로 펀치(52)가 하강되어 철판공작물(A)을 타격하여 요철을 성형토록 구성하는 것이 부품수 절감면에서 바람직 하다.

타격공구(60)는 에어 및 유압식의 햄머로 이루어 진다.

그리고, 상,하부몰드(50)(51)들을 다수개 구비한 회전공구대(40)(41)는 회전제어수단(70)에 의해 회전가능하게 설치된다.

따라서, 다수 설치된 상,하부몰드(50)(51)중 해당 몰드를 원하는 위치, 즉 타격공구(60)의 위치로 회전시켜 타격공구(60)의 타격동작으로 철판공작물(A)에 요철이 형성되는 것이다.

이 회전제어수단(70)은 도 1에서와 같이 회전모터(71)로부터 체인등에 의해 상하측 회전공구대(40)(41)를 각각 동시에 회전토록 구성하거나, 또는 상하측 회전공구대(40)(41)의 중심에 직접 회전모터(71)를 축설치하여 동력전달부재 없이 그 회전각도를 제어할 수 있도록 하는 것도 무방하다.

이와같이 회전제어수단(70) 및 이송수단(30), 타격공구(60)등의 작동지시는 셋팅된 신호에 의해 전기적 신호를 송출하는 콘트롤러(C)에 의해 이루어 진다.

이 콘트롤러(C)에는 프로그램이 내장되어 완성코자 하는 문양의 모든 진행자료의 입력작업으로 작업순서 및 기기동작 등이 자동으로 순차적 이루어 지는 것이다.

도 4a 와 도 4b, 도 4c는 예로서 본 발명의 장치에 의해 연속된 요철 줄무늬를 형성하는 과정을 도시한 것으로 도 6에서와 같이 비교적 그 길이방향으로 길이가 긴 형상의 펀치(52)를 이용해 작업공작물(A)을 타격한 후, 다시 이송수단(30)에 의해 작업공작물(A)을 길이방향으로 일부 이동시킨 다음 다시 펀치(52)를 타격하는 방법을 반복하는 것에 의해 줄무늬 요철형상을 원하는 길이로 반복 성형할 수가 있는 것이다.

이와같이 된 본 발명은 도 5에서 도시한 방화문(B)에 성형된 장식무늬 표현 예에서와 같이 상,하부몰드(50)(51)들의 형상을 이용해 다이아몬드나 원형, 사각형, 오각, 육각, 팔각등 다양한 모양의 요철과 배치를 설계할 수 있다.

또, 연속줄무늬와 도형을 조화있게 배치할 수 있으며, 이러한 문양 성형을 프로그램 자료의 셋팅설정으로 간단히 교체할 수가 있다.

상기와 같은 본 발명의 구성에 의하면, 따라서, 회전공구대(40)(41)에 다양한 형상을 갖는 상,하부몰드(50)(51)들을 다수개 구비한 상태로 콘트롤러(C)의 입력된 신호에 의해 철판공작물(A)이 이송됨과 아울러, 설정된 위치에서 해당 형상의 금형이 타격되며 자동으로 원하는 형상의 요철 문양을신속하고 정확하게 성형할 수가 있는 것이다.

그러므로, 다양한 디자인의 방화문을 보다 저렴한 가격으로 소비자에게 제공할 수 있다.

또한, 제품의 상품성을 향상시키고, 경제적 이익을 주는 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (4)

1. 수평하게 작업대(11)이 펼쳐지는 몸체(10)와;

   이 몸체(10)의 작업대(11)에 얹혀지는 철판공작물(A)을 홀딩하는 바이스(20)와;

   철판공작물(A)을 고정하고 있는 상기 바이스(20)를 소정의 전기적 신호에 의해 좌우/전후로 이송시키는 이송수단(30)과;

   철판공작물(A)에 성형될 암수 형상의 상,하부몰드(50)(51)들을 각각 분할된 위치에서 다수개 교체가능하게 소정의 간격을 두고 상하로 나란히 설치되는 회전공구대(40)(41)와;

   상부몰드(50)의 상측에 위치되어 콘트롤러(C)의 전기적 신호에 의해 타격되는 타격공구(60)와;

   상기 회전공구대(40)(41)를 콘트롤러(C)의 전기적 신호에 회전시켜 원하는 해당 상,하부몰드(50)(51)가 타격공구(60)의 위치로 오도록 회전시키는 회전제어수단(70)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 방화문의 장식무늬 성형장치.
2. 청구항 제 1항에 있어서, 상기 이송수단(30)은 모터(32)의 회전에 의해 스크류(31)가 회전되는 바이스(20)가 이송되도록 구성됨을 특징으로 하는 방화문의 장식무늬 성형장치.
3. 청구항 제 1항에 있어서, 상기 상,하부몰드(50)(51)는 통상 상부몰드(50)에 철판공작물(A)을 향해 돌출되는 펀치(52)가 구비되고, 하부몰드(51)는 이 펀치(52)가 돌출되는 것을 수용하도록 홈 내지 구멍이 파여진 다이스(53)로 이루어 지며, 펀치(52)에 장볼트(59a)로 체결되는 실린더(56)의 상부에 볼트(59b)로 다시 체결 고정되는 헤드(57)와 부쉬(58) 사이에 펀치(52)를 타격후 복귀시키는 복귀스프링(54)이 탄력 설치됨을 특징으로 하는 방화문의 장식무늬 성형장치.
4. 청구항 제 1항에 있어서, 상기 작업대(11)의 상부는 볼베어링(12)들이 일부 돌출되게 다수개 배치됨을 특징으로 하는 방화문의 장식무늬 성형장치.