KR100344921B1 - 복합 피복처리 무기안료 및 이를 함유하는 메이컵 화장료 - Google Patents

복합 피복처리 무기안료 및 이를 함유하는 메이컵 화장료 Download PDF

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Abstract

본 발명은 판상의 황산바륨(Barium sulfate)을 기재(Substrate)로 하여 그 표면에 이산화티탄(Titanium dioxide)을 제1층으로 피복처리하고, 다시 그 위에 실리카(Silica)를 제2층으로 피복 처리한 후, 라우로일산 라이신(N-lauroyl-L-lysine)과 실리콘(Silicone) 및/또는 퍼플루오르알킬포스페이트(perfluoro alkyl phosphate)를 표면 처리한 복합 피복처리 무기안료 및 이를 함유하는 메이컵 화장료에 관한 것이다
본 발명의 복합 피복처리 무기안료는 땀이나 피지에 의해 피부색 변화가 칙칙해지지 않고 자연스러운 화장상태를 유지할 수 있어 메이컵 화장료에 배합하여 자연스러운 화장상태를 유지시켜 주는 새로운 기능성 무기안료로서 사용할 수 있다.

Description

복합 피복처리 무기안료 및 이를 함유하는 메이컵 화장료{Multi-coated inorganic pigment and cosmetics comprising the same}
본 발명은 복합 피복처리 무기안료 및 이를 함유하는 메이컵 화장료에 관한 것으로서, 상세하게는 판상의 황산바륨(Barium sulfate)을 기재(Substrate)로 하여 그 표면에 이산화티탄(Titanium dioxide)을 제1층으로 피복처리하고, 다시 그 위에 실리카(Silica)를 제2층으로 피복 처리한 후, 라우로일산 라이신(N-lauroyl-L-lysine)과 실리콘(Silicone) 및/또는 퍼플루오르알킬포스페이트(perfluoro alkyl phosphate)를 표면 처리한 복합 피복처리 무기안료 및 이를 함유하는 메이컵 화장료에 관한 것이다.
일반적으로, 종래의 색조 화장품 중에서 페이스 파우더나 투웨이케익, 파우더 파운데이션 등의 메이컵 화장료를 피부에 도포하면 이들 제품에 사용된 색소나 무기안료는 시간이 흐름에 따라 피지나 땀을 흡수하여 자신의 색상이 조금씩 변화하여 화장을 칙칙하게 하거나 과도한 피지에 의한 번들거림에 의하여 부자연스럽게 보이고, 또한 화장이 발려진 상태가 뭉그러지는 현상이 발생한다. 이러한 부자연스러운 현상을 없애고 자연스러운 외관(natural look)을 유지시켜 주기 위해서는 항상 신경을 써서 화장을 덧바르거나 다시 해야 하는 불편이 상존해 왔다.
이러한 현상때문에 메이컵 화장료에 있어서 화장효과를 부여하는 중요한 역할을 담당하는 무기안료에 대한 지금까지의 노력은 그 물성 변화시키거나 또는 개선시키기 위한 연구에 초점을 두어 진행하여 왔다. 예를 들어, 일본 특개소49-94714호나 일본 특개소62-16408호에 개시된 공지의 기술과 같이 판상의 마이카에 이산화티탄을 코팅하여 광택을 주는 안료를 제공하기도 하고, 일본 특개소63-277281호에 개시된 것은 마이카 표면에 이산화티탄과 알루미나를 코팅함으로써 화장할 때 나타나는 안료의 표면광택이 적으며 피부에 도포할 때 우수한 발림성, 부착성을 가지는 안료를 제공하고 있다. 그러나, 위에서 예시한 종래기술은 모두 코팅하는 기판 원료로 사용된 마이카는 자연상태에서 채취한 안료이므로 백색도가 떨어지고 산화철(iron oxide)과 같은 불순물을 많이 함유하고 있어서 피지나 땀에 의해 색이 칙칙해지는 현상과 번들거림을 해소하지 못하여 자연스런 화장을 원하는 욕구를 충족시키지 못하였다.
또한 일본 특개소60-94464호에 공지된 바와 같이, 마이카 표면에 황산바륨을 피복하고 그 위에 이산화티탄을 피복한 안료의 경우는, 피부의 결점을 은폐하는 이른바 소프트 포커스(soft focus) 효과를 부여하고, 발림성과 부착성이 우수한 안료를 제공하지만 마찬가지로 자연스런 화장 상태를 유지시키지는 못하였다.
상기와 같이, 지금까지 복합처리하기 위한 기질로 사용되는 안료로 마이카(Mica), 세리사이트(Sericite), 탈크(Talc)와 같은 자연에서 다량으로 쉽게 얻을 수 있는 판상 형태의 안료의 표면에 금속산화물 또는 미립자를 피복 처리하여 널리 사용되어 왔으나, 천연에서 산출되는 판상의 안료는 산화철과 같은 불순물이 미량 함유되어 있어서 백색도가 낮을 뿐 아니라, 입자를 코팅하고 소결 처리하게 되면 안료 내부에 포함되어 있는 불순물인 산화철의 발색력이 강해져서 코팅된 복합안료의 백색도를 다시 저하시킨다. 이에 따라 마이카 등을 기재로 피복한 안료를 배합한 화장료를 피부에 도포하면 시간이 지남에 따라 피부에서 분비되는 땀이나 피지가 안료에 흡수되면 젖음(wetting) 현상으로 백색도가 저하하여 화장상태가 칙칙해지고 지저분해져 버린다. 따라서 마이카 등을 기재로 한 복합 피복처리 안료를 사용한 화장료는 자연스런 화장상태를 유지시켜주지 못하는 단점을 지니고 있었다.
본 발명은 상기와 같은 사실에 의거한 것으로, 본 발명자들은 화장상태가 시간이 지남에 따라 칙칙해지는 문제점을 해결하기 위해 예의 연구한 결과, 기재로 사용하는 안료의 백색도가 높고 또한 피지나 땀에 의해서도 백색도의 저하가 없는 판상 안료를 선택하고 그 표면을 금속산화물로 복합 코팅하는 기술을 완성하게 되었는데, 특히 이들 기재로 사용하는 판상안료와 그 표면에 피복하는 금속산화물 들의 굴절율을 고려하여 선택하고 그 순서를 정하여 피복한 결과, 놀랍게도 땀이나 피지의 흡수에 의해 안료의 색이 칙칙해짐을 방지할 뿐 아니라 과도한 광택이나 번들거림이 없는 자연스런 화장이 실현되는 것을 발견하여 본 발명을 완성하게 되었다.
도 1은 본 발명의 실시예 1 및 비교예 1, 일반적인 마이카에 대한 가시광선 영역에서 측정한 광학반사율 스펙트럼을 나타낸 그래프이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1에서 수득한 복합 피복처리 무기안료와 비교예1의 무기안료의 화장효과를 비교한 사진이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1에서 수득한 복합 피복처리 무기안료와 마이카의 화장효과를 비교한 사진이다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
인간의 피부는 표피, 진피, 피하조직으로 구성되어 있으며, 표피는 다시 각질층, 과립층, 유극층, 기저층으로 구분된다. 표피의 각질층은 물리 화학적 자극에 대한 방어벽이 되며 하부의 세포들이 분화과정을 거쳐 핵을 비롯한 여러 가지 소기관이 소실되어 투명 또는 반투명한 성질을 가지고 있다. 각질층 밑의 표피에는 멜라닌 색소를 생산하는 멜라노사이트(melanosyte)가 존재하고 그 밑에는 피지선이나 혈관 등 여러 가지 기관이 존재하여 피부의 기능을 하며, 이에 따라 피부색 등을 결정한다. 이러한 피부의 굴절율은 n=1.62로 알려져 있다.
피부색은 멜라닌 색소의 분포 및 과다 정도에 따라 결정되며, 혈류와 연관되어 건강하고 자연스런 피부색을 연출한다. 이러한 피부색은 자외선이나 외부 자극에 의해 생성되는 기미, 주근깨나 창백한 피부색 등을 보정하기 위하여 화장을 하는데, 보다 심미적으로 피부색을 연출하고자 하는 것이 메이컵의 기본적인 목적이다. 자연스런 화장의 기본은 건강한 피부색을 충실히 재현하는 것이 무엇보다도 중요하다는 것에 착안하여, 피부와 유사한 굴절율을 가진 판상의 황산바륨(n=1.65)을기재로 선택하고, 그 표면에 멜라닌 색소나 혈류의 색을 확산 반사하여 은폐할 수 있는 굴절율이 큰 피복층으로 이산화티탄(n=2.5)을 피복하고, 다시 그 위에 피부의 투명 또는 반투명한 각질층과 같은 역할을 할 수 있는 투명한 실리카를(n=1.4) 피복함으로써 피부 구조와 유사한 복합 피복층을 갖는 본 발명의 복합 안료를 완성하였다. 또한 이 복합 안료에 요구되는 여러 가지 표면 물성을 충족시켜주기 위하여 안료의 매끄러운 전연성과 부착성 및 사용감, 그리고 땀이나 물에 젖지 않게 하기 위하여 N-라우로일-L-라이신과 실리콘 및/또는 퍼플루오르알킬포스페이트를 표면 처리하였다.
바람직한 피복 처리의 양은 판상의 황산바륨 100중량부에 대하여, 이산화티탄(TiO2)으로 환산하여 3 내지 25중량%이며 실리카(SiO2)로 환산하여 3 내지 30중량%이다. 이산화티탄의 피복 처리량이 3 중량% 이하일 경우, 적절한 빛의 확산 반사에 의한 은폐효과가 적절치 못하고 25 중량% 이상일 경우는 과도한 은폐효과로 인하여 오히려 부자연스러운 화장효과가 나타나므로 바람직하지 않다. 실리카의 피복 처리량이 3 중량 % 이하일 경우, 충분히 투명한 피복층을 형성하지 못하며 30 중량% 이상일 경우는 복합 안료의 사용감이 거칠어지므로 바람직하지 못하다.
또한 사용감 증진과 땀과 피지에 젖지 않는 물성을 부여하기 위한 표면 처리량은 복합 피복처리된 안료 100 중량부에 대하여 N-라우로일-L-라이신은 1 내지 5중량%, 실리콘 및/또는 퍼플루오르알킬포스페이트(perfluoro alkyl phosphate)를 각각 2 내지 5중량% 처리하는 것이 바람직하다. N-라우로일-L-라이신은 1중량%, 실리콘 및/또는 퍼플루오르알킬포스페이트는 각각 2 중량% 이하로 처리할 경우 원하는 물성의 부여가 충분치 못하여 바람직하지 않고, 이들 모두 5 중량% 이상으로 처리할 경우 과도하게 미끈거리는 사용감이 나타나거나 경제적이지 못하므로 바람직하지 못하다.
한편, 판상의 황산바륨 표면에 복합 피복층을 형성하기 위해 사용하는 화합물,즉 이산화티탄 피복층을 형성하기 위해서는 황산티탄(Ti(SO4)2), 황산티타닐(TiOSO4), 사염화티탄(TiCl4), 테트라에톡시티탄(tetraethoxy titan) 중에서 1종을 선택하여 사용하고, 실리카 피복층을 형성하기 위해서는 규산소다(Na2SiO3), 테트라에톡시실란(tetraethoxy silan), 테트라부톡시실란(terabuthoxy silan) 중에서 1종을 선택하여 사용한다.
본 발명의 복합 안료의 제조방법은 상기에서 선택된 티탄화합물을 용해한 정제수에 황산바륨을 투입하여 분산한 후 교반하면서 수상의 온도를 60 ~ 90℃로 가온하여 가수분해가 충분히 일어나도록 유지하면서 티탄수화물의 형태로 황산바륨 표면에 흡착되도록 일정시간 반응시킨다.
이때 티탄화합물의 가수분해는 촉매 없이도 반응이 진행되지만, 선택한 티탄화합물의 가수분해와 표면 흡착의 속도를 촉진시키기 위해 알칼리를 촉매로 사용할 수도 있는데 후속 공정인 여과, 세척 및 소결 과정에서 잔류하는 문제 등을 고려할 때 암모니아수(NH4OH)와 우레아(urea)가 가장 바람직하다.
티탄화합물을 가수분해하여 판상의 황산바륨 표면에 흡착시킨 것을 세척하고여과하여 잔류물을 얻은 후, 다시 여기에 제 2 피복층으로 실리카를 흡착시키기 위해 규산소다 수용액 또는 실란 알콕사이드(silan alkoxide) 용액을 가하여 가수분해 반응을 진행한다. 2번째의 가수분해 및 흡착반응에서는 산 촉매가 필요한데 외부에서 촉매를 공급하기보다는 전단계에서 티탄화합물로부터 생성된 산 촉매를 사용하는 것이 바람직하다. 즉, 티탄화합물을 가수분해한 여액은 사용된 화합물에 따라 약간의 차이가 있으나 강산을 띠고 있으므로 여과할 때 회수하여 다음 단계의 실리카의 가수분해 공정 시 산 촉매로 사용하여 수상의 pH를 4~7의 범위가 되도록 조정하면 2단계 실리카 피복 공정이 진행된다. 상기에서 얻은 수득물을 세척하고 여과한 후, 건조하여 전기로에 넣어 소결 처리하고 분쇄하여 복합처리 안료를 얻는다. 소결 처리 조건은 600℃ 내지 1000℃에서 1 내지 5시간 정도가 바람직하다.
소결 처리로 얻은 복합 피복 안료의 표면처리를 위한 공정은 먼저, N-라우로일-L-라이신을 알칼리 수용액, 예를 들면 수산화나트륨, 수산화칼륨 수용액으로 용해한 후 복합 안료와 함께 수상에 투입하여 서서히 교반하면서 수상의 온도를 60 ~ 80℃로 유지하면서 황산알루미늄(Al2(SO4)3) 수용액을 수상의 점도가 변화할 때까지 적하한 후 흡착 반응이 충분히 진행되도록 서서히 교반한다. 이것을 세척하고 여과하여 건조한 후, 실리콘 및/또는 퍼플루오르알킬포스페이트를 최종적으로 처리하여 본 발명의 복합 피복처리 무기안료를 얻는다.
본 발명의 복합 피복처리 무기안료는 페이스 파우더, 투웨이케익, 파운데이션, 아이새도, 립스틱 등의 메이컵 화장료에 3 내지 60 중량부를 사용할 경우 자연스런 화장상태를 연출해 주며, 시간 경과에 따라 피부에서 분비되는 피지나 땀에 의해 피부색이 칙칙해지지 않고 원래의 화장상태를 유지시켜 주는 역할을 한다. 3중량부 이하를 사용할 경우 원하는 자연스런 화장상태 유지가 불충분하며, 60 중량부 이상일 경우 경제적이지 못하므로 바람직하지 않다.
이하 본 발명을 실시예와 비교예에 따라 구체적으로 설명하면 다음과 같으며, 다만 본 발명이 실시예로만 국한되는 것은 아니다.
실시예 1
황산바륨 100g을 정제수 500 ml에 분산시키고 여기에 황산티탄(Ti(SO4)2) 31.4 g을 부가하여 가온하여 교반하면서 수상의 온도를 70℃로 조정하고 10시간 가수분해 반응을 시킨 다음 정치한 후, 여과하고 세척하는 것을 2회 반복하였다. 이때 얻은 여과액은 따로 모아두었다. 이산화티탄 수화물이 코팅된 황산바륨의 수득물을 정제수 500 ml에 다시 분산시키고 가온하여 수상의 온도를 70℃로 조정하고, 규산소다(Na2SiO3) 20.2 g을 100ml의 정제수에 용해한 것을 수상에 서서히 부가하여 교반하였다. 여기에 전단계에서 따로 모아둔 여과액으로 수상의 pH가 6이 되도록 적하하였다. pH가 6 부근에서 수상의 점도가 급격히 변하는 시점에서 적하를 멈추고 교반을 계속하였다. 4시간 후 교반을 종료하고 그 반응물을 여과하고 세척한 후, 110℃에서 2시간 건조하고 800℃에서 2시간 소결처리 하였다. 이것을 분쇄하여 황산바륨에 이산화티탄 및 실리카가 코팅된 복합처리 무기안료를 얻었다. 표면 처리를 위해 6% 수산화나트륨 수용액 1000ml에 N-라우로일-L-라이신 1.6 g을 용해한 후, 위에서 얻은 복합처리 무기안료 수득물을 투입하여 수상을 60℃로 유지하면서 메칠하이드로젠폴리실록산(methyl hydrogen polysiloxane) 3.0g을 투입하고 계속 교반하면서 기포가 생성되는 것을 관찰하였다. 기포 생성이 관찰되지 않을 때까지 교반하고 여과한 후, 이것을 150℃에서 4시간 건조 열처리하여 이산화티탄-실리카가 복합 코팅되어 있고 N-라우로일-L-라이신과 실리콘이 표면 처리된 본 발명의 복합 피복처리 무기안료를 얻었다.
비교예 1
일본 공개특허공보 소60-94464호의 실시예 1과 동일하게 실시하여 마이카 표면에 황산바륨(제1층)과 이산화티탄(제2층)이 코팅된 무기안료를 얻었다.
실시예 2
상기 실시예 1에서 황산티탄 대신에 황산티타닐(TiOSO4) 16.0g과 우레아(CH4N2O) 6.0g을 사용하는 것과 수상의 pH를 6으로 맞추기 위해 전단계 공정의 여액 대신에 1M의 염산(HCl)을 사용하는 것을 제외하고는 실시예1과 동일한 방법으로 실시하여 복합처리 무기안료를 얻었다.
실시예 3
상기 실시예 1에서 메칠하이드로젠폴리실록산 대신에 퍼플루오르알킬포스페이트를 사용하는 것을 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여 본 발명의 복합 피복처리 무기안료를 얻었다.
실시예 4
황산바륨 100g을 정제수 500ml에 분산시키고 여기에 테트라에톡시티탄(Ti(OC2H5)4) 11.4g과 에탄올 10ml를 부가하고 80℃로 가온하여 서서히 교반하면서 5시간 반응을 시키고 세척한 후 감압 여과하였다. 여과한 것을 다시 정제수 500ml에 분산시키고 테트라에톡시실란(Si(OC2H5)4) 10.4g과 에탄올 10ml를 부가하고 80℃로 유지하여 서서히 교반하면서 1M의 암모니아수 3~4방울을 적하하여 5시간 반응을 시키고 세척한 후 감압 여과하였다. 여과한 것을 110℃에서 2시간 건조하고 700℃에서 2시간 소결처리 하였다. 이것을 분쇄하여 황산바륨에 이산화티탄 및 실리카가 코팅된 복합처리 무기안료를 얻었다. 이하의 표면처리 공정은 실시예 1과 동일하게 실시하여 N-라우로일-L-라이신과 실리콘이 표면처리된 복합처리 무기안료를 얻었다.
광학 물성 비교
실시예 1과 비교예 1에서 얻은 복합 안료 시료 및 메이컵 화장료에 가장 일반적으로 사용되는 마이카의 광학 물성을 비교하기 위해 광학 반사율을 분광 광도계(UV-VIS Spectrophotometer, Varian, 호주)로 380 ~ 700nm의 파장 범위에서 측정하였다. 그 결과를 나타낸 그래프가 도 1이다. 실시예 1에서 얻은 본 발명의 복합처리 무기안료(A로 표시)와 비교예 1에서 얻은 복합 무기안료(B로 표시) 및 마이카(C로 표시)의 광학 반사율은 도 1과 같이 본 발명의 복합처리 무기안료(A)가 가장 높고, 마이카(C)가 가장 낮았다. 특히 상대적으로 400 ~ 520nm 파장 부근 푸른색 영역의 반사율이 높아 피부색의 보색으로 작용하여 메이컵 베이스(Make-up Base)처럼 건강하고 자연스러운 화장효과를 부여하는 것으로 생각된다.
자연스러운 화장 효과의 비교
각각의 무기안료에 대한 자연스러운 화장 효과를 비교하기 위해 본 발명의 실시예 1 및 비교예 1에서 얻은 무기안료와 마이카를 피부에 도포하여 비교할 수 있도록 산화철 색소와 오일 결합제(Binder)와 함께 혼합하여 분쇄한, 다음 표1과 같은 조성의 색소 베이스(Base)를 제조하였다.
색소 베이스의 조성 (단위: 중량부)
원 료 명 실시예1 Base 비교예1 Base 마이카 Base
적색 산화철황색 산화철흑색 산화철실시예1에서 얻은 무기안료실시예1에서 얻은 무기안료마이카유동파라핀 0.83.80.485.0──10.0 0.83.80.4─85.0─10.0 0.83.80.4──85.010.0
상기 표 1과 같은 조성의 색소 베이스를 투웨이케익 용기에 성형하고, 이것을 화장용 퍼프(puff)로 왼쪽 팔뚝 안쪽 부위에 동일한 면적으로 동일한 양을 도포하였다. 그 결과를 사진으로 촬영한 것이 도 2 및 도 3이다. 도 2는 본 발명의 실시예 1과 비교예 1의 시료가 배합된 색소 베이스를 비교한 사진이고, 도 3은 본 발명의 실시예 1의 시료와 마이카가 배합된 색소 베이스를 비교한 사진이다. 각각의 사진에서 팔의 안쪽 즉, 사진 왼쪽의 동그랗게 도포한 것이 본 발명의 복합 피복처리 무기안료를 배합한 색소 베이스를 도포한 부분이다. 도 2 및 도 3의 사진에서 보는 바와 같이 본 발명의 복합 피복처리 무기안료가 자연스럽고 차분한 느낌으로 도포 되어 있음을 시각적으로 보여준다. 비교예 1 및 마이카는 펄과 같은 느낌의 부자연스러운 광택을 나타내고 있음을 보여준다.
실시예 5 및 비교예 2
다음 표 2와 같은 조성의 투웨이케익을 제조하였다.
투웨이케익의 조성 (단위 : 중량부)
원 료 명 실시예 5 비교예 2
1. 실리콘 처리 세리사이트2. 실리콘 처리 탈크3. 실리콘 처리 이산화티탄4. 실시예1의 복합처리 무기안료5. 비교예1의 복합처리 무기안료6. 적색 산화철7. 황색 산화철8. 흑색 산화철9. 스테아린산아연10. 디메틸폴리실록산11. 스쿠알란12. 라놀린13. 이소프로필미리스테이트14. 조합향료15. 방부제 33.820.010.020.0─0.83.80.41.03.02.82.02.00.20.2 33.820.010.0─20.00.83.80.41.03.02.82.02.00.20.2
상기 표 2와 같은 조성의 투웨이케익을 제조하여 제품을 만든 후, 피시험자20명을 선정하여 블라인드 시험(blind test)으로 얼굴 반반씩 바르게 하여(half-face test) 4시간 경과한 뒤에 자연스럽게 화장상태가 유지된 얼굴면을 선택하게 한 결과, 16명(80%)이 실시예 5의 제품을 선택하였고, 3명(15%)은 잘 모르겠다고 응답하였으며, 1명(5%)은 비교예 2의 제품을 선택하였다
상기의 실시예와 비교예를 통하여 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 복합 피복처리 무기안료가 땀이나 피지에 의해 피부색 변화가 칙칙해지지 않고 자연스러운 화장상태를 유지함을 알 수 있었다. 따라서, 본 발명의 복합 피복처리 무기안료는 메이컵 화장료에 배합하여 자연스러운 화장상태를 유지시켜 주는 새로운 기능성 무기안료로서 사용할 수 있다.

Claims (8)

  1. 판상의 황산바륨 표면에 제 1층으로 이산화티탄을 피복하고, 제 2층으로 실리카를 피복 처리하는 것을 특징으로 하는 복합 피복처리 무기안료.
  2. 제 1항에 있어서, 복합 피복처리 무기안료에 추가로 N-라우로일-L-라이신과 실리콘 및/또는 퍼플루오르알킬포스페이트를 표면 처리하는 것을 특징으로 하는 복합 피복처리 무기안료.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 제 1층을 피복처리하기 위한 화합물로 황산티탄(Ti(SO4)2), 황산티타닐(TiOSO4), 사염화티탄(TiCl4), 테트라에톡시티탄(Ti(OC2H5)4) 중에서 1종을 선택하는 것을 특징으로 하는 복합 피복처리 무기안료.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 제 2층을 피복처리하기 위한 화합물로 규산소다(Na2SiO3), 테트라에톡시실란(Si(OC2H5)4), 테트라부톡시실란(Si(OC3H7)4) 중에서 1종을 선택하는 것을 특징으로 하는 복합 피복처리 무기안료.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 제 1층을 피복처리시 티탄화합물의 가수분해와 표면흡착의 속도를 촉진시키기 위해서 촉매로 암모니아수(NH4OH), 우레아(Urea) 중에서 1종을 선택하는 것을 특징으로 하는 복합 피복처리 무기안료.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 복합 피복처리의 함량은 판상의 황산바륨 100 중량부에 대하여 제 1층의 이산화티탄이 3 내지 25중량%, 제 2층의 실리카가 3 내지 30중량%임을 특징으로 하는 복합 피복처리 무기안료.
  7. 제 2항에 있어서, 표면처리의 함량은 복합 피복처리 무기안료 100중량부에 대하여 N-라우로일-L-라이신은 1 내지 5중량%, 실리콘 및/또는 퍼플루오르알킬포스페이트는 각각 2 내지 5중량% 임을 특징으로 하는 복합 피복처리 무기안료.
  8. 판상의 황산바륨 표면에 제 1층으로 이산화티탄을, 제 2층으로 실리카를 피복 처리한 복합 피복처리 무기안료를 3 내지 60중량부 함유하는 것을 특징으로 하는 메이컵 화장료.
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