KR100343514B1 - Hanger for conveying heavy weight - Google Patents
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Abstract
본 발명은 중량물 이송용 행거에 관한 것으로서, 클램프 유니트를 이용하여 중량물을 균형있게 이송시킬 수 있고, 스톱퍼 유니트를 이용하여 클램핑 및 언클램핑 작업을 자동으로 수행할 수 있도록 함으로써, 작업자가 별도로 핸들링 할 필요가 없고 작업시간을 단축할 수 있는 등 작업의 편의를 도모할 수 있으며, 클램핑 및 언클램핑 작업이 자동으로 이루어짐에 따라 작업자 안전사고의 위험을 완전히 배제할 수 있는 중량물 이송용 행거를 제공하고자 한 것이다.The present invention relates to a hanger for conveying heavy materials, which can be carried out in a balanced manner by using a clamp unit, and to automatically perform clamping and unclamping operations using a stopper unit, thereby requiring separate handling by an operator. It is intended to provide a hanger for transporting heavy goods that can eliminate the risk of worker safety accidents as the clamping and unclamping work is automatically performed. .
Description
본 발명은 중량물 이송용 행거에 관한 것으로서, 특히 중량물 이송시 수평유지는 물론 스톱퍼 유니트를 이용하여 클램핑 및 언클램핑을 자동으로 수행할 수 있는 중량물 이송용 행거를 제공함으로써, 작업시간이 단축되는 등 작업이 용이하고, 작업자의 사고 우려도 배제할 수 있도록 한 중량물 이송용 행거에 관한 것이다.The present invention relates to a hanger for transporting heavy materials, and in particular, by providing a hanger for transporting heavy materials that can automatically carry out clamping and unclamping using a stopper unit as well as horizontal maintenance during transport of heavy materials, thereby reducing work time. The present invention relates to a heavy material transport hanger that facilitates and eliminates the possibility of an accident of an operator.
일반적으로 대형 차량을 제작하는 작업라인에서는 차체 프레임 등과 같은 대형 중량물을 이송하는 과정이 필수적이다.In general, in the production line for manufacturing a large vehicle, the process of transporting a large weight, such as the body frame is essential.
종래에는 도 1에 도시한 바와 같이 호이스트(10)에 체인(11)을 연결하고, 체인(11)으로 중량물(12)을 감거나, 또는 4개의 체인(11)을 중량물(12)의 모퉁이 4곳을 감아서 이송시키는 방법을 사용하여 왔다.In the related art, as shown in FIG. 1, the chain 11 is connected to the hoist 10, the heavy body 12 is wound around the chain 11, or the four chains 11 are wound at the corners 4 of the heavy body 12. It has been using a method of winding the place.
그러나, 대형 중량물을 이송하는 경우 그 정확한 무게 중심을 잡지 못하면 중량물이 흔들리거나 수평 유지가 않되기 때문에 이송에 어려움이 있으며, 작업자가 직접 중량물에 대한 클램핑 작업 및 언클램핑 작업을 해야 하므로 안전사고의 위험이 항상 내재되어 있는 문제가 있었다.However, when transporting a large weight, it is difficult to transport because the weight is not shaken or leveled if the exact center of gravity is not transported, and the risk of safety accidents is required because the operator must clamp and unclamp the weight directly. There has always been an inherent problem.
따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 클램프 유니트를 이용하여 중량물을 균형있게 이송시킬 수 있고, 스톱퍼 유니트를 이용하여 클램핑 및 언클램핑 작업을 자동으로 수행할 수 있도록 함으로써, 작업자가 별도로 핸들링 할 필요가 없고 작업시간을 단축할 수 있는 등 작업의 편의를 도모할 수 있으며, 클램핑 및 언클램핑 작업이 자동으로 이루어짐에 따라 작업자 안전사고의 위험을 완전히 배제할 수 있는 중량물 이송용 행거를 제공하는데 그 안출의 목적이 있는 것이다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above, by using a clamp unit can be carried out in a balanced balance, and by using a stopper unit to automatically perform the clamping and unclamping operation, the operator There is no need to handle separately and the working time can be shortened, and as the clamping and unclamping work is done automatically, a hanger for heavy weight transportation can be completely eliminated. The purpose of the provision is to provide.
도 1은 종래의 중량물 이송용 행거를 나타내는 개략도1 is a schematic view showing a conventional heavy material transport hanger
도 2는 본 발명에 따른 중량물 이송용 행거를 나타내는 사시도Figure 2 is a perspective view showing a heavy material transport hanger according to the present invention
도 3a,3b는 본 발명의 중량물 이송용 행거에서 스톱퍼 유니트를 나타내는 사시도Figure 3a, 3b is a perspective view showing a stopper unit in the heavy material transport hanger of the present invention
도 4a,4b는 본 발명에 따른 중량물 이송용 행거의 클램핑 및 언클램핑 상태를 보여주는 사시도Figure 4a, 4b is a perspective view showing the clamping and unclamping state of the hanger for heavy weight transfer according to the present invention
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
20 : 훅 프레임 21 : 가이드 브라켓20: hook frame 21: guide bracket
22 : 상부 프레임 23 : 가이드바22: upper frame 23: guide bar
24 : 하부 프레임 25 : 스톱퍼 유니트24: lower frame 25: stopper unit
26 : 핀 27 : 마감판26: pin 27: finish plate
28 : 언클램핑 안착홈 29 : 가이드홈28: Unclamping seating groove 29: Guide groove
30 : 가이드판 31 : 래치30: guide plate 31: latch
32 : 로드 33 : 슬롯32: Load 33: Slot
34 : 가이드 홀더34: guide holder
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 호이스트의 훅을 걸 수 있는 중심의 훅 프레임(20)과 모퉁이 4곳의 가이드 브라켓(21)을 갖는 사각틀 형태의 상부 프레임(22)과, 상기 가이드 브라켓(21)상에 지지되면서 슬라이드 유동이 가능한 가이드 바(23)를 모퉁이 4곳에 갖고 있으며 상기 상부 프레임(22)의 저부에 나란하게 배치되면서 상하 유동가능한 사각틀 형태의 하부 프레임(24)과, 상기 상부 프레임(22)과 하부 프레임(24) 사이에 연결되며 하부 프레임(24)의 상하 위치를 단속하여 가이드 바(23)의 언클램핑 동작을 유도하는 스톱퍼 유니트(25)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention slides while being supported on the guide frame 21 and the upper frame 22 of the rectangular frame having a central hook frame 20 for hooking the hoist and four guide brackets 21 at the corners. Four guide bars 23 are movable at four corners and are arranged side by side at the bottom of the upper frame 22, and the upper and lower frames 24 are formed in the form of a rectangular frame capable of vertically moving, and the upper frame 22 and the lower frame ( It is characterized in that it is connected between the 24 and the stopper unit 25 to induce an unclamping operation of the guide bar 23 by intermittent the upper and lower positions of the lower frame (24).
특히, 상기 가이드 브라켓(21)과 가이드 바(23)는 서로 간의 한쪽을 슬롯(33)을 통해 핀(26)으로 결합되어 가이드 바(23)의 슬라이드 유동이 가능하도록 된 것을 특징으로 한다.In particular, the guide bracket 21 and the guide bar 23 is characterized in that the slide bar of the guide bar 23 is enabled by being coupled to the pin 26 through one of the slot 33 to each other.
또한, 상기 스톱퍼 유니트(25)는 상부 프레임(22)상에 고정되며 일정간격을 두고 서로 마주보는 2개의 마감판(27)과, 상부의 언클램핑 안착홈(28)과 하부에서이곳과 통하는 2개의 개별적인 유도용 가이드 홈(29)을 갖는 가이드 판(30)과, 상기 가이드 홈(29)의 하부 입구에 장착되는 일방향 안내용 래치(31)와, 하부 프레임(22)상에 고정되며 상기 가이드 홈(29)을 따라 안내되면서 언클램핑 안착홈(28) 내에 선택적으로 안착되는 로드(32)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the stopper unit 25 is fixed on the upper frame 22 and two closing plates 27 facing each other at a predetermined interval, the upper unclamping seating grooves 28 and the two communicating there from the bottom A guide plate 30 having two separate guide guide grooves 29, a one-way guide latch 31 mounted at a lower inlet of the guide groove 29, and fixed on the lower frame 22 It is characterized by consisting of a rod 32 which is guided along the groove 29 and selectively seated in the unclamping seating groove 28.
또한, 상기 래치(31)는 소정의 탄성수단에 의해 일방향으로만 젖힘이 가능하도록 된 것을 특징으로 한다.In addition, the latch 31 is characterized by being able to be flipped only in one direction by a predetermined elastic means.
이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.
첨부한 도 2는 본 발명에 따른 중량물 이송용 행거의 전체적인 구성을 보여주는 사시도이다.2 is a perspective view showing the overall configuration of the hanger for heavy weight transfer according to the present invention.
본 발명의 중량물 이송용 행거는 서로 일정한 간격을 두고 상하 배치 조합되는 상부 프레임(22) 및 하부 프레임(24)과, 상하부 프레임(22),(24)을 연결시켜주며 하부 프레임(24)을 언클램핑 상태로 위치시키는 스톱퍼 유니트(25)와, 중량물을 직접 잡아주는 클램핑 수단인 가이드 브라켓(21) 및 가이드 바(23)의 조합을 포함하여 구성된다.The heavy material transporting hanger of the present invention connects the upper frame 22 and the lower frame 24 and the upper and lower frames 22 and 24 which are arranged up and down at regular intervals to each other and freezes the lower frame 24. The stopper unit 25 is placed in a clamping state, and a combination of a guide bracket 21 and a guide bar 23, which are clamping means for directly holding a heavy object.
상기 상부 프레임(22)은 앵글 부재, 빔 부재 등을 용접 조합시켜 사각틀 형태로 만든 것으로서, 윗쪽으로는 호이스트 등의 훅을 걸 수 있는 훅 프레임(20)을 그 중심부위에 갖추고 있으며, 아래쪽으로는 모퉁이 4곳에 가이드 브라켓(21)을 갖추고 있다.The upper frame 22 is made of a rectangular frame shape by welding a combination of angle members, beam members, etc., and has a hook frame 20 on the center of which a hook such as a hoist can be hooked upward, and a corner downward. Guide brackets 21 are provided at four locations.
상기 하부 프레임(24)은 상부 프레임(22)과 유사한 사각틀 형태로 만든 것이며, 다만 가이드 바(23)가 배치되는 양쪽의 사이드 부재는 소정의 간격을 두고 2개의 앵글을 조합시켜 만든다.The lower frame 24 is made in the form of a rectangular frame similar to the upper frame 22, except that both side members on which the guide bar 23 is disposed are made by combining two angles at predetermined intervals.
상기 가이드 바(23)는 하부 프레임(24)의 모퉁이 4곳에 각각 구비되며, 상부 프레임(22)에 있는 가이드 브라켓(21)과 서로 간의 한쪽을 핀(26) 및 슬롯(33)을 이용하여 조합되므로서, 슬롯(33)의 안내를 받으면서 위아래로 슬라이드 유동이 가능하게 된다.The guide bars 23 are provided at four corners of the lower frame 24, respectively, and the guide bracket 21 in the upper frame 22 and one side of each other are combined using the pins 26 and the slots 33. As a result, the slide flows up and down while being guided by the slot 33.
이러한 가이드 바(23)의 슬라이드 유동에 의해 중량물을 걸어주거나 해제시켜 줄 수 있게 된다.By the slide flow of the guide bar 23, the heavy object can be hung or released.
즉, 가이드 바(23)가 도 3a에 도시한 바와 같이 아래쪽에 위치되는 상태에서는 중량물을 걸어줄 수 있게 되고, 도 3b에 도시한 바와 같이 윗쪽으로 위치되는 상태에서는 중량물과의 걸림상태로부터 해제될 수 있게 된다.That is, when the guide bar 23 is located in the lower state as shown in FIG. 3a, the heavy object can be hung, and in the state in which the guide bar 23 is positioned upward as shown in FIG. It becomes possible.
또한, 하부 프레임(24)의 모퉁이 4곳, 즉 가이드 바(23)의 앞뒤쪽에는 서로 마주보는 2개를 한쌍으로 하는 가이드 홀더(34)가 장착되어 있어서, 중량물의 좌우 유동을 막아줄 수 있게 된다.In addition, four corners of the lower frame 24, that is, the front and rear of the guide bar 23, are equipped with two pairs of guide holders 34 facing each other, so as to prevent the left and right flow of heavy materials do.
상기 스톱퍼 유니트(25)는 상부 프레임(22)과 하부 프레임(24) 사이에 연결되면서 상기 가이드 브라켓(21)과 가이드 바(23) 간의 지지력과 함께 상하부 프레임(22),(24)을 잡아주는 구조로 설치된다.The stopper unit 25 is connected between the upper frame 22 and the lower frame 24 to hold the upper and lower frames 22 and 24 together with the supporting force between the guide bracket 21 and the guide bar 23. Is installed as a structure.
특히, 스톱퍼 유니트(25)는 하부 프레임(24)의 상하 위치를 단속하여 가이드 바(23)의 언클램핑 동작을 유도하는 역할을 한다.In particular, the stopper unit 25 serves to induce an unclamping operation of the guide bar 23 by intermittent the upper and lower positions of the lower frame 24.
이를 위하여, 상기 스톱퍼 유니트(25)는 도 4a 및 도 4b에 도시한 바와 같이 일정한 간격을 두고 서로 마주보는 2개의 마감판(27)이 상부 프레임(22)상에 설치되고, 그 내부에는 상부의 언클램핑 안착홈(28)과 하부에서 이곳과 통하는 2개의 개별적인 유도용 가이드 홈(29)을 갖는 가이드 판(30)이 설치되며, 하부 프레임(24)측의 로드(32)가 상기 가이드 홈(29)을 따라 안내되면서 언클램핑 안착홈(28) 내에 선택적으로 안착될 수 있게 되는 구조로 이루어져 있다.To this end, the stopper unit 25 has two closing plates 27 facing each other at regular intervals as shown in Figs. 4a and 4b are installed on the upper frame 22, the inside of the upper A guide plate 30 having an unclamping seating groove 28 and two separate guide guide grooves 29 communicating therefrom at the bottom is installed, and the rod 32 on the lower frame 24 side is provided with the guide groove ( 29 is configured to be selectively seated in the unclamping seating groove 28 while being guided along.
또한, 상기 가이드 홈(29)의 하부 입구에는 일방향 안내용 래치(31)가 장착되어 있어서, 로드(32)의 진행방향을 항상 한쪽으로만 유도할 수 있게 된다.In addition, the one-way guide latch 31 is mounted at the lower inlet of the guide groove 29, so that the traveling direction of the rod 32 can always be guided to only one side.
이때의 래치(31)는 자체 탄성수단을 이용하여 한쪽으로만 젖혀질 수 있도록 되어 있으며, 이에 따라 로드(32)의 반대쪽 진입을 막아줄 수 있게 된다.At this time, the latch 31 can be flipped to one side using its own elastic means, thereby preventing the rod 32 from entering the other side.
따라서, 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 중량물 이송용 행거의 작동상태를 살펴보면 다음과 같다.Therefore, looking at the operating state of the heavy material transport hanger according to the present invention configured as described above are as follows.
도 3b에 도시한 바와 같은 가이드 바(23)의 언클램핑 상태와 도 4b에 도시한 바와 같은 스톱퍼 유니트(25)의 언클램핑 상태를 유지하고 있는 행거 조건에서 작업자가 행거를 중량물의 로딩 위치로 옮긴 다음, 별도의 스위치 조작을 통해 행거 전체를 하강시켜서 하부 프레임(24)이 중량물 위에 놓여지게 한다.In the unclamping state of the guide bar 23 as shown in FIG. 3B and the unclamping state of the stopper unit 25 as shown in FIG. 4B, the operator moves the hanger to the loading position of the heavy object. Next, the entire hanger is lowered through a separate switch operation so that the lower frame 24 is placed on the heavy material.
중량물 위에 행거가 놓여지게 한 후, 스위치 조작을 통해 행거를 좀더 하강시키면 이때의 로드(32) 상단은 스톱퍼 유니트(25)의 언클램핑 안착홈(28)을 빠져 나와서 도 4a에 도시한 바와 같은 위치에 오게 되고, 이와 동시에 가이드 바(23)는 도 3a에 도시한 바와 같이 아래로 유동되어 중량물의 턱 등에 걸려지면서 중량물을 완전히 클램핑하게 된다.After the hanger is placed on the heavy object, the hanger is lowered further by a switch operation. The rod 32 at this time exits the unclamping seating groove 28 of the stopper unit 25 and is positioned as shown in FIG. 4A. At the same time, the guide bar 23 flows down as shown in FIG. 3A to be hung on the jaw of the heavy material, thereby fully clamping the heavy material.
이와 같은 상태에서 행거를 충분히 상승시킨 후, 중량물을 이송한다.In this state, after the hanger is sufficiently raised, the heavy material is transferred.
작업자가 언로딩 위치에서 중량물을 내려 놓으면 행거는 자체 무게로 인해 행거의 상부 프레임(22)과 하부 프레임(24)이 최대한 근접하게 되고, 이때 스톱퍼 유니트(25)의 로드(32) 상단은 가이드 판(30)의 가이드 홈(29)을 따라 화살표 방향과 같이 이동되어 도 4b에 도시한 바와 같이 언클램핑 안착홈(28) 내에 안착되며, 가이드 바(23)도 도 3b에 도시한 바와 같이 위로 유동되어 중량물로부터 벗어나면서 언클램핑 상태가 되므로서, 중량물의 이송작업이 완료될 수 있게 된다.When the operator puts down the heavy load in the unloading position, the hanger has its own weight so that the upper frame 22 and the lower frame 24 of the hanger come as close as possible, and the top of the rod 32 of the stopper unit 25 has a guide plate. It is moved in the direction of the arrow along the guide groove 29 of the 30 and is seated in the unclamping seating groove 28 as shown in FIG. 4B, and the guide bar 23 also flows upward as shown in FIG. 3B. And the unclamping state while moving away from the heavy, it is possible to complete the transfer of the heavy.
이상에서와 같이 본 발명은 중량물을 균형있게 잡아줄 수 있는 클램프 유니트와 클램핑 및 언클램핑 작업을 자동으로 수행할 수 있는 스톱퍼 유니트를 포함하는 중량물 이송용 행거를 제공함으로써, 작업의 신속성과 편의성을 도모할 수 있는 장점이 있으며, 작업자 안전사고의 위험도 완전히 배제할 수 있는 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention provides a hanger for heavy weight transfer, which includes a clamp unit capable of balancing the heavy weight and a stopper unit capable of automatically performing clamping and unclamping operations, thereby facilitating speed and convenience of work. There is an advantage that can be done, there is an effect that can completely exclude the risk of worker safety accidents.
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