KR100341083B1 - 흡수성물품 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 접착제가 도포된 투습성 시트를 구비한 흡수성 물품에 있어서, 상기한 투습성 시트는, 주성분으로서, 결정성 폴리올레핀과, 전기한 결정성 폴리올레핀의 융점 이상의 온도에서는 전기한 결정성 폴리올레핀에 대해 혼화성이 있어 용해하지만, 전기한 결정성 폴리올레핀의 융점 이하의 온도에서는 전기한 결정성 폴리올레핀에 대해 상분리를 일으키는 화합물을 함유하는 용융혼합액을 용융혼합하고, 얻은 용융혼합액으로부터 시트를 성형한 후, 얻은 시트를 적어도 한 방향으로 연신하여 미세공을 형성함으로써 제조되는 다공성 시트를 포함하며;
상기한 투습성 시트는, 그의 투습도가 0.5∼4g/100㎠·h의 범위에 있고, 시트의 폭방향으로 3% 연신시의 하중이 100∼300g/cm의 범위에 있으며, 벌크 유연성(bulk softness)이 55g 이하이고, 파단강도가 250g/cm 이상이며, 50℃에서 1일간 보존 후에 상기한 접착제 도포부위의 반사율의 저하율이 20% 이하인 것을 특징으로 하는 흡수성 물품을 제공한다.
Description
일반적으로, 흡수성 물품은 액투과성 시트(표면재), 액불투과성 시트(이면재) 및 표면재와 이면제 사이에 배치된 흡수체를 포함하며, 접착제로 상기한 세 부재의 소정 위치에 접착된다.
흡수성 물품 중에서, 일회용 기저귀는, 통풍이 잘 되지 않아 생기는 기저귀 피부염을 예방하기 위해, 투습성을 가진 액불투과성 시트를 사용한다. 한편, 액불투과성 이면재의 접착을 위해 주로 사용되는 접착제는, 보통, 초기 접착성과 코팅 특성을 향상시키기 위하여 증가된 양의 연화제 성분을 포함한다.
그러나, 이러한 접착제를 투습성 시트에 사용하는 경우에, 연화제가 시트 중으로 이동(유출)하여, 투습성 시트 표면의 끈적거림이나, 기저귀 등의 흡수성 물품의 제특성에의 악영향, 저장시 더미로 쌓아올린 흡수성 물품의 블로킹, 및 접착제 조성의 변화로 시간에 따라 접착특성이 변화 등 많은 문제점을 발생시킨다.
또한, 상기한 투습시트는 투습도 및 연화성을 발현하기 위한 연화제를 포함한다. 연화제를 포함한 투습성 시트에 증가된 양의 연화제 성분을 갖는 접착제를 사용함으써 상기한 유출 현상이 촉진된다는 문제점이 있다.
이러한 문제점들을 해소하기 위하여, 일본특허출원 공개 제 4-77591호 및 제 4-84960호에 투습성 시트에 사용하는 접착제가 제안되어 있다.
상기한 일본특허출원 공개 제 4-77591호에, 주성분으로서α-올레핀계 수지 및 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록 공중합체를 포함하고, 점착부여제 및 가소화 오일을 더 포함하는 열용융액 접착제가 개시되어 있다. 상기한 공보에 따르면, 접착제가 투습성 시트 및 부직포를 접착시키는데 사용되는 경우에, 저분자량 성분의 유출이 일어나지 않으며, 냉각고화 후에는 점성이 소실되어 끈적거림이 나타나지 않는다.
그러나, 상기한 공보에는 투습성 시트의 투습도 또는 접착제의 도포부위의 유출 특성이 구체적으로 규정된 것은 없다. 이러한 접착제와 관련한 또다른 문제점은, 결정성 폴리올레핀 및 연화제를 포함한 투습성 시트를 사용할 때, 시트에 포함된 연화제가 이동하여 시트를 투명하게 만든다는 것이다.
상기한 일본특허출원 공개 제 4-84960호에 개시된 접착제는 스티렌 블록 공중합체, 점착부여제 및 연화제 성분을 포함하는데, 구체적으로는 스티렌 단편 및 고무 단편의 활성화 에너지로 규정된다. 또한, 상기한 공보는 유출의 정도가 작은 흡수성 물품에 관한 것으로, 상기한 접착제로 특수한 투습도를 갖는 투습성 시트를 접착함으로써 얻을 수 있다.
그러나, 상기한 공보에는 접착제의 배합조성의 범위가 구체적으로 제공되지 않는다. 또한, 접착제는 결정성 폴리올레핀 및 연화제를 포함한 투습성 시트를 사용하는 경우에 상기와 같은 문제점이 있다.
발 명 의 개 시
따라서, 본 발명의 목적은, 투습성, 접착제의 코팅의 적합성 빛 접착제의 초기 접착성이 우수한 투습성 시트를 포함한 흡수성 물품을 제공하는 것이다.
본 발명 다른 목적은, 접착제에 포함된 연화제 성분 또는 투습성 시트에 포함된 연화제의 유출이 적은 흡수성 물품을 제공하는 것으로, 투습성 시트의 표면상의 끈적거림, 외관 손상, 다양한 제특성의 악영향 등 연화제 또는 연화제 성분의 유출로 인한 많은 문제점을 방지할 수 있다.
본 발명의 또다른 목적은, 저장시에 더미로 쌓아올린 기저귀 등의 흡수성 물품 사이의 블로킹, 및 시간에 따른 접착제 조성의 변화로 인한 접착성의 품질 저하가 적은 흡수성 물품을 제공하는 것이다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여, 광범위하게 검토한 결과, 본 발명의 상기한 목적이, 주성분, 투습도 및 접착제의 도포부위의 반사율의 저하율을 구체적으로 규정한 투습성 시트를 구비한 흡수성 물품으로 달성됨을 알았다.
본 발명은 상기의 발견을 기초로 하여 완성되었다. 본 발명에 따라 접착제가 도포된 투습성(수증기 통과성) 시트를 구비한 흡수성 물품에 있어서, 상기한 투습성 시트는, 주성분으로서, 결정성 폴리올레핀과; 전기한 결정성 폴리올레핀의 융점 이상의 온도에서는 전기한 결정성 폴리올레핀에 대해 혼화성이 있어 용해하지만, 전기한 결정성 폴리올레핀의 융점 이하의 온도에서는 전기한 결정성 폴리올레핀에 대해 상분리를 일으키는 화합물;을 함유하는 용융혼합액을 용융혼합하고, 얻은 용융혼합액으로부터 시트를 성형한 후, 얻은 시트를 적어도 한 방향으로 연신하여 미세공을 형성함으로써 제조되는 다공성 시트이며,
상기한 투습성 시트는, 그의 투습도가 0.5∼4g/100㎠·h의 범위에 있고, 시트의 폭방향으로 3% 연신시의 하중이 100∼300g/cm의 범위에 있으며, 벌크 유연성(bulk softness)이 55g 이하이고, 파단강도가 250g/cm 이상이며, 50℃에서 1일간 보존 후에 상기한 접착제 도포부위의 반사율의 저하율이 20% 이하인 것을 특징으로 하는 흡수성 물품을 제공한다.
본 발명은 투습성 시트(moisture permeable sheet)를 사용하는 일회용 기저귀 등의 흡수성 물품에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 접착제의 구성성분으로서 사용되는 연화제성분; 및/또는 결정성 폴리올레핀과 혼합할 수 있고, 전기한 결정성 폴리올레핀의 융점 이상의 온도에서는 혼화성이 있어 용해하지만, 전기한 결정성 폴리올레핀의 융점 미만의 온도에서는 상분리를 일으키는 화합물;이 거의 유출되지 않는 흡수성 물품에 관한 것이다. 연화제 및/또는 화합물의 유출은 투습성 시트에 도포된 접착제를 투명하게 한다(이하, 이러한 현상은 "유출 현상(bleed-through)"이라 한다).
제 1(a)도 및 제 1(b)도는 3%, 연신시의 하중을 측정하기 위한 샘플링의 위치 및 시험편의 크기를 나타내는 개략도이다.
제 2(a)도, 제 2(b)도 및 제 2(c)도는 벌크 유연성을 측정하기 위한 시험편의 제조방법을 나타내는 개략도이다.
제 3도는 유출 정도의 측정원리를 나타낸다.
제 4도는 본 발명의 흡수성 물품의 바람직한 실시예로서 일회용 기저귀의 앞쪽(배면)을 나타내는 사시도이다.
제 5도는 제 4도의 일회용 기저귀의 전개도이다.
발명을 실시하기 위한 최량의 양태
이하, 본 발명에 따른 흡수성 물품을 상세하게 설명한다.
본 발명의 흡수성 물품에 사용된 투습성 시트는, 특정의 성분을 포함하고, 특정의 투습도, 폭방향으로 3% 연신시에서의 특정의 하중, 특정의 벌크 유연성, 특정의 파단강도 및 특정의 반사율의 저하율을 나타낸다.
주성분으로서 사용될 수 있는 특정의 성분은, 결정성 폴리올레핀과, 전기한 결정성 폴리올레핀의 융점 이상의 온도에서는 혼화성이 있어 용해하지만, 전기한 결정성 폴리올레핀(이하, "연화제 A"라 한다)의 융점 미만의 온도에서는 상분리를 일으키는 화합물이다.
결정성 폴리올레핀 및 연화제 A를 주로 포함하고, 하기한 특정의 범위 내에서 낮아지는 투습도를 갖는 투습성 시트는, 투습도를 유지하는 동안에는 충분한 강도를 가진다. 예를 들어, 일회용 기저귀의 이면재로서 사용되는 경우에, 투습성 시트에 고정 테이프를 직접 접착시키거나 탈착시킬 수 있다.
투습성 시트는 상기한 주성분을 포함할 수 있다. 그러나, 일반적인 투습성 시트에 사용되는 첨가제를 더 포함할 수 있다. 이러한 경우에, 주성분은 투습성 시트에 대하여 80∼100중량%로 존재하는 것이 바람직하다.
본 발명에 사용될 수 있는 결정성 폴리올레핀으로는, 폴리프로필렌, 특히 프로필렌 단독중합체, 프로필렌-그외의 올레핀 공중합체, 폴리프로필렌 및 프로필렌-그외의 올레핀 공중합체의 혼합물, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌의 혼합물, 및 프로필렌-그외의 올레핀 공중합체 및 폴리에틸렌의 혼합물을 포함한다.
결정성 프로필렌 중합체로는, 다음의 관계식을 만족시키는 이소택틱팬던트(isotactic pendant; P) 분율 및 용융유량(melt flow rate; MFR)를 갖는 것이 바람직하다:
1.00≥P≥0.015 logMFR + 0.955
상기한 "이소택틱팬던트 분율 (P)"는 폴리프로필렌의 결정 특성을 나타내는 지수이다. MFR은 0.03∼2.0g/10min의 범위인 것이 바람직하다.
연화제 A는, 상기한 결정성 폴리올레핀의 융점 이상의 온도에서는 전기한 결정성 폴리올레핀에 대해 혼화성이 있어 용해하지만, 전기한 결정성 폴리올레핀의 융점 이하의 온도에서는 전기한 결정성 폴리올레핀에 대해 상분리를 일으키는 화합물인 이상 특별히 제한되지는 않는다. 적합한 연화제 A의 예로는, 미네랄 오일, 합성 윤활유, 디옥틸프탈레이트, 디에틸프탈레이트, 트리에틸렌글리코올, 디부틸프탈레이트, 및 예를들어, 프탈산, 트리메리틱엑시드, 피로메리틱엑시드 및/또는 지방산 등의 알킬알코올과 다가카르복시산 사이의 다른 에스테르를 들 수 있다.
본 발명의 투습성 시트의 투습도는 0.5∼4g/100㎠·h, 바람직하게는 1.0∼2.5g/100㎠·h이다. 투습도는 방루성을 유지하는 동안 확실하게 통풍이 잘 되도록 한다.
투습성 시트는, 폭방향으로 3% 연신시에서의 하중이 100∼300g/cm, 바람직하게는 100∼200g/cm이다. 하중이 100g/cm 미만이면, 이면재에 부착된 고정 테이프에하중이 부과되는 경우, 이면재는 너무 연신되어 고정 테이프가 이면재의 연신을 견디지 못하고 연신 부분에서 탈착되거나 찢어질 수 있다. 하중이 300g/cm을 초과하면, 이면재는 착용자의 움직임이 충분하도록 연신될 수 없고, 기저귀의 착용자가 불쾌감을 느끼게 된다. 투습성 시트가 흡수성 물품에 사용되는 경우에, 상기한 폭방향은 흡수성 물품의 종방향과 수직인 방향이다. 투습성 시트의 가로방향은 이의 제조시의 횡단면 방향(기계 방향과 수직)과 동일하거나 다른 방향일 수 있다.
본 발명의 투습성 시트의 벌크 유연성은 55g 이하, 바람직하게는 45g 이하, 보다 바람직하게는 30∼40g이다. 벌크 유연성이 55g를 초과하면, 이면재의 유연성이 나쁘고, 기저귀가 빳빳해져서 불편하다.
본 발명의 투습성 시트의 파단강도는 250g/cm 이상, 바람직하게는 300∼1000g/cm이다. 파단강도가 250g/cm 미만이면, 이면재는 고정 테이프의 탈착시에 파손된다.
상기한 물리적 성질은 하기하는 방식으로 측정된다.
1. 이면재의 3% 연신시에서의 하중
(1) 측정장치
텐실론(Tensilon)만능시험기·인장시험모드(Orientec Co., Ltd 제품)
(2) 시험편
제 1(a)도에 나타낸 바와 같이, 기저귀의 5군데 위치에서 시험편을 떼어낸다(이 때, 접착제 또는 흡수지가 이면재에 부착되는 경우에, 이면재에 악영향이 미치지 않을 정도로 톨루엔과 같은 유기 용매에 의해 이들을 제거하여야 한다). 제 1(b)도에 나타낸 바와 같이, 각 시험편의 크기는 10mm×(25mm+25mm+25mm)이다.
(3) 측정조건
① 측정환경 : 온도 20℃, 습도 65%RH
② 인장조건 : 척(chuck)들 사이의 거리 50mm, 인장속도 300mm/min
(4) 측정결과
3% 연신시(척들 사이의 거리가 50mm에서 51.5mm로 증가했을 때)의 각 시험편의 인장강도를 측정한다. 5개의 시험편에서 측정된 값의 평균값을 구한다.
2. 이면재의 벌크 유연성
(1) 측정장치
텐실론(Tensilon)만능시험기·압축시험모드(Orientec Co., Ltd 제품)
(2) 시료
① 이면재의 3% 연신시 하중을 측정하기 위해 상기한 1의 샘플링에서와 동일한 위치에서 시험편을 떼어낸다(투습성 시트의 폭방향에서 시험편을 떼어낸다). 시험편의 크기는 30×150mm이다.
② 표본 ; 제 2(a)도에 나타낸 바와 같이, 각 시험편은, 원통형의 외측이 이면재의 외표면에 해당하도록, 직경 45mm 및 높이 30mm의 원통 a로 형성한다. 중첩 부분의 상단 및 하단은 스테플러(stapler)로 고정시킨다. 그런다음, 제 2(b)도에 나타낸 염화폴리비닐로 만들어진 링 b를 원통 a의 하부에 고정시킨다. 이러한 방식으로, 제 2(c)도에 나타낸 표본 c를 얻는다.
(3) 측정조건
① 측정환경 : 온도 20℃, 습도 65%RH
② 압축조건 : 압축속도 10mm/min
(압축은 원통의 높이 방향으로 전해지고, 이는 투습성 시트의 폭방향에 해당한다)
(4) 측정결과
시험편을 20mm로 압축할 때, 최고강도가 측정된다. 5개의 각 시료를 측정한 값의 평균값을 구하고, 이를 벌크 유연성으로 한다.
3. 이면재의 파단강도
상기한 1에서 이면재의 3%, 연신시에 하중을 측정하는 것과 동일한 방식으로 시험을 실시한다. 파단시의 하중을 측정하고, 이를 파단강도로 한다(파단강도는 투습성 시트의 폭방향에서 측정).
본 발명의 투습성 시트는, 50℃에서 1일간 보존한 후에 접착제의 도포부위에서의 반사율의 저하율이 20% 이하, 바람직하게는 0∼15%이다. 상기한 반사율의 측정방법은 후술하겠지만, 여기에서 사용되는 "반사율의 저하율"은 다음의 식에서 계산되는 반사율의 퍼센트저하율을 의미한다.
반사율의 저하율(%)
=100-[(50℃에서 1일간 보존한 후의 반사율)/(초기 반사율)]×100
투습성 시트의 접착제 도포부위에서 반사율의 저하율이 20%를 초과하면, 접착제의 유출로 상기한 부분이 투명화하여, 외관상의 품질저하, 접촉시의 끈적거림및 접착력의 감소 등의 문제점이 있다.
본 발명에 사용된 투습성 시트는 상기한 주성분을 사용하여 하기의 방식으로 얻을 수 있는 다공성 시트이다.
결정성 폴리올레핀 및 연화제 A는 용융혼합하여 용융혼합용액을 형성한다. 상기한 용융 혼합된 용액을 시트로 성형하고, 정형된 시트를 적어도 한 방향으로 연신하여 미세공을 형성한다.
결정성 폴리올레핀 및 연화제 A의 배합비율은, 결정성 폴리올레핀 30∼80 중량부 및 연화제 A 20∼70 중량부가 바람직하다.
투습성 시트의 접착에 사용될 수 있는 접착제로는, 원중합체, 실온에서 고체상태인 점착부여제 및 실온에서 액체상태인 성분(이하, "연화제 성분"이라 한다)을 함유한 것을 포함하는 것이 바람직하다.
적합한 연화제 성분은, 10℃ 이하의 연화온도 및 200∼700의 평균분자량을 갖는 것으로, 프로세스 오일, 미네랄 오일, 다양한 가소제, 폴리부텐 및 액상 접착 수지 등을 포함한다. 이러한 연화제 성분의 특정한 예로는, "Shellflex"(Shell Chemical 제품) 및 "PW90"(Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. 제품)등의 파라핀 오일과, 테트라옥틸피로멜리테이트, 디도세실프탈레이트 및 트리옥틸트리멜리테이트 등의 에스테르 오일을 포함한다.
접착제에서 연화제 성분의 함량은, 20중량% 이하, 바람직하게는 0∼l4중량%이다. 연화제 성분의 함량이 20중량%를 초과하면, 유출 현상이 뚜렷해진다.
접착제의 원중합체의 적합한 예로는, 천연고무; 이소프렌고무; 스티렌고무,예를들어 스티렌-부타디엔고무, 스티렌-부타디엔-스티렌 블록공중합체(SBS), 스티린-이소프렌-스티렌 블록공중합체(SIS), 스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌 블록공중합체(SEBS) 및 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌 블록공중합체(SEPS); 및 올레핀 중합체, 예를 들어 무정형 폴리-α-올레핀(APAO) 및 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체(EVA)를 포함한다.
실온에서 고체상태인 점착부여제로는, C5 페트롤륨 수지, C9 페트롤륨 수지, 디시클로펜타디엔 페트롤륨 수지, 로진 페트롤륨 수지, 폴리테르펜 수지 및 테르펜 페놀 수지, 특히 "Clearon"(Yasuhara Kagaku K.K. 제품)등의 수소화테르펜 수지 및 "Alcon"(Arakawa Chemical K.K. 제품)등의 수소화방향족 페트롤륨 수지를 포함한다.
사용될 점착부여제의 함량은, 연화제 성분의 함량에 따라 적절하게 선택되어야 한다. 즉, 연화제 성분의 함량이 접착제의 전체 함량에 대하여 20중량% 이하인 경우에, 점착부여제의 함량은 한정되지 않으며, 보통 접착제의 전체 함량에 대하여 30∼70중량%의 범위에서 선택된다. 또한, 연화제 성분을 접착제의 전체 함량에 대하여 20∼30중량%의 범위 내에서 사용하는 것이 가능하다. 이러한 경우에, 점착부여제는 접착제의 전체 함량이 대하여 30중량% 이하, 바람직하게는 10중량% 이하, 보다 바람직하게는 5∼10중량%이 사용된다.
점착부여제 및 연화제의 함량이 각각 10중량% 및 20중량%를 초과하는 경우, 접착제는 투습성 시트를 투명하게 하고 접착 강도를 감소시키는 경향이 있다.
상기한 배합 및 조성의 조건을 충족시키는 접착제를 만족스럽게 사용할 수있지만, 180℃에서의 용융점도가 10000 cps 이하, 바람직하게는 1000∼8000 cps인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 용융점도가 10000 cps를 초과하는 접착제는 코팅 특성이 감소되어, 코팅 또는 드립(drip)이 고르지 못하게 한다.
잡착제의 전체 함량에 대하여, 접착제가 5중량% 이하, 바람직하게는 0.5∼3중량%의 무기충전재를 포함함으로써, 반사율의 저하율이 대략 5% 감소한다. 즉, 반사율의 저하율이 25%인 접착제에 무기 충전재를 첨가하여 저하율을 20%로 감소시키는 것이 가능하다. 그러나, 무기 충전재의 함량이 5%를 초과하는 접착제는 투습성 시트보다 하얗게 되고, 투습성 시트에 사용되는 경우 구별할 수 있는 패턴을 주어 외관이 불량해진다. 또한, 이러한 접착제는 때때로 접착력이 감소된다.
적합한 무기 충전재로는, 티타늄옥시드(zinc white), 실리카, 칼슘카보네이트, 수산화알루미늄, 바륨설페이트, 녹말(starch) 및 타르크(talc)를 포함한다.
상기한 배합 및 조성의 바람직한 조건을 충족시키는 접착제는, 폴리프로필렌 및 연화제 A를 주로 포함하는 투습성 시트에 만족스럽게 사용할 수 있다. 이들은 연화제 A의 유출로 접착력이 감소하지 않고, 투습성 시트를 투명하게 하지 않기 때문에, 본 발명에 특히 바람직하다.
상기한 접착제는, "Irganox 1010"(Ciba-Geigy Ltd. 제품), "Irganox 1076"(Ciba-Geigy Ltd. 제품) 또는 "Sumilizer GM"(Sumitomo Chemical Co., Ltd. 제품)과 같은 산화방지제를 더 포함한다. 산화방지제는 원중합체 100중량부에 대하여 1∼3중량부의 함량으로 첨가되는 것이 바람직하다.
유출현상은, 투습성 시트의 접착제를 도포하여 50℃에서 1일간 보존한 후 접착제 도포부위의 투명화 정도를 측정하여 평가할 수 있다. 저장시 투습성 시트에 사용된 접착제가 유출되는 경우에, 연화제 A 및/또는 연화제 성분 등이 투습성 시트 표면으로 유출(이동)되고, 마치 서리가 낀 유리가 물에 젖어감에 따라 빛을 투과하여 반대편의 물체가 보이게 되듯이 시트가 투명해진다.
투명화의 정도는, 예를 들어 제 3도에 나타낸 방식과 같이, 양적으로 결정될 수 있다. 접착제로 도포된 투습성 시트 33을 흑색 플레이트 34에 놓고, 그 위에 투명한 유리 플레이트 35를 올려놓는다. 시트 33의 상면에 파장 459nm의 청색광이 방사되고, 이의 반사율이 측정된다.
이러한 측정방법에 따라, 유출정도가 높은 경우에는, 시트 33의 표면으로 유출되는 연화제 A 및/또는 연화제 성분의 양이 많고, 청색 입사광이 시트 33을 투과하여 흑색 플레이트 34에 흡수되어 시트 33의 반사율이 감소한다. 유출정도가 작은 경우에는, 시트의 표면으로 유출(이동)되는 연화제 A 및/또는 연화제 성분의 양이 적고, 청색 입사광이 시트 33을 거의 투과하지 않아 흑색 플레이트 34에 거의 도달되지 않으며, 시트 33의 표면에서 높은 반사율로 반사된다.
즉, 50℃에서 1일간 보존후 측정한 반사율이 초기반사율보다 상당히 작은 경우에는, 저장시에 상당량의 유출이 있었음을 나타낸다.
본 발명에 따른 흡수성 물품은, 액투과성 표면재, 체액을 흡수하고 보유할 수 있는 흡수체 및 액불투과성 이면재로 구성된 일회용 기저귀 및 생리대를 포함하며, 상기한 이면재는 본 발명의 투습성 시트를 포함하고 상기한 접착제로 다른 부재들과 접착되어 있다. 표면재 및 흡수체의 재료, 각 부재들의 구조, 전체적인 구조 등에 대한 종래 기술 및 지식이 특별한 제한없이 사용될 수 있다.
이하, 제 4도 및 제 5도를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예인 일회용 기저귀를 설명한다.
제 4도 및 제 5도에 나타낸 기저귀 1은, 본 발명에 따른 흡수성 물품의 바람직한 실시예로서, 액투과성 시트를 포함한 표면재 2, 상기한 투습성 시트를 포함한 액불투과성 이면재, 및 표면재 2와 이면재 3 사이에 배치된 흡수체 4를 포함한다. 이러한 세 부재들은 상기한 부분, 특히 표면재 2와 흡수체 4 사이의 대부분의 접촉면 및 이면재 3과 흡수체 4 사이의 대부분의 접촉면에 도포되는 접착제로 서로 접착된다. 일회용 기저귀에 보통 사용되는 강화 테이프(일명, "타겟 테이프"라고도 한다)는 사용하지 않는다.
보다 상세하게는, 제 4도 및 제 5도에 나타낸 바와 같이, 흡수체 4는 모래시계 형상으로 가랑이 부분에 해당하는 중앙부가 좁아진다 또한, 표면재 2 및 이면재 3은 흡수체 4와 동일한 형상으로 중앙부가 좁아진다. 흡수체 4는 표면재 2 및 이면재 3에 의해 지지된다. 앞쪽 허리부분 5, 뒤쪽 허리부분 5' 및 다리부분 6에 탄성신축부재 7을 제공하여 기저귀 1이 착용자의 몸에 꼭 맞도록 한다.
표면재 2 및 흡수체 4의 재료와 구조, 및 기저귀의 전체적인 구조는 종래의 일회용 기저귀와 동일하다.
일회용 기저귀 1에 고정 테이프 10을 제공한다. 이면재 3(본 발명의 투습성 시트)에서 고정 테이프 10을 벗겨내는데 필요한 인장강도(peel strength)는 180℃에서 400g/cm 이하이고, 180℃에서의 인장강도는, 고정 테이프 10 및 이면재 3이서로 접착되어 온도 40℃ 및 습도 80% RH에서 24시간 동안 방치한 후 측정되며, 고정 테이프 10 및 이면재 3이 500g의 하중하에서 벗겨지는데 필요한 시간은 10분 이상이다. 따라서, 이면재 3의 표면측의 소정위치에서 부착시키거나 탈착시킬 수 있다.
본 발명은 실시예를 참조하여 보다 상세하게 설명되지만, 본 발명이 이에 국한되는 것은 아니다.
실 시 예 1∼9
이하, 표 1에 나타낸 원중합체, 점착부여제, 연화제 성분, 무기 충전재 및 산화방지제를 표 1에 나타낸 배합에 따라 혼합하고, 180℃에서 40분간 용융혼합하여 접착제를 얻었다. 접착제의 용융점도를 하기하는 방식으로 측정하였다. 그 결과는 표 1에 나타낸다.
용융점도의 측정 :
접착제를 180℃로 유지하고, 용융점도를 부룩필드(Brookfield) 점도계(Tokyo Keiki K. K. 제품)로 측정하였다.
180℃로 유지된 접착제를 두께 30±5μ의 박리지 전체면에 열용융 코팅하고, 폴리프로필렌, 프로필렌-에틸렌 블록 공중합체 및 연화제를 포함하며 투습도가 1.4g/100㎠·h인 투습성 시트 상으로 접착층을 이동하였다. 이동 코팅한 후 즉시 시트의 반사율을 측정하고, 접착제가 도포된 시트를 50℃에서 1일간 방치한 다음 반사율의 저하율을 측정하였다. 또한, 접착제의 접착력을 하기하는 방식에 따라 평가하였다. 그 결과는 표 2에 나타낸다.
상기한 투습성 시트를 다음과 같이 제조하였다. 폴리프로필렌, 연화제 및 필요하다면 다양한 첨가제를 포함한 수지 조성물의 펠리트(pellet)를 2축-혼련기에서 용융 혼합하고, 공기냉각식 팽창성형기를 사용하여 필름으로 팽창성형하였다. 이렇게 성형된 필름을 롤(roll)연신기에 의해 성형방향으로 1.5배 연신하였다.
사용된 폴리프로필렌은, 폴리프로필렌 WT6048(Chisso Sekiyu Kagaku K. K.제품) 70중량부 및 프로필렌-에틸렌 블록공중합체 WT6052(Chisso Sekiyu Kagaku K. K.제품) 30중량부의 건조혼합물이었다. 사용된 연화제는, 액체 파라핀 PW90(Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. 제품)이었다. 연화제에 대한 폴리프로필렌의 중량비는 7:3 이었다. 생성된 투습성 시트의 두께는 대략 40μ이었다. 투습성 시트는, 폭방향으로 3% 연신시에 하중은 144g/cm이고, 벌크 유연성은 15g이며, 파단강도는 607g/cm이었다.
접착성 측정방법 :
상기한 투습성 시트에 180℃에서 접착제를 나선형 스프레이(spiral spray)에 의해 덮힘률 15g/㎡ 및 코팅폭 13mm으로 도포하였다. 상기에 일회용 기저귀 등의 흡수성 물품의 표면재로서 일반적으로 사용되는 부직포를 오픈타임(open time; 접착재를 도포하고 부직포가 접착될 때까지의 시간) 2초동안 접착시졌다. 접착된 라미네이트를 20℃ 및 50℃에서 각각 1일간 방치한 후, 투습성 시트와 부직포를 서로 떼어놓았다. 부직포가 찢어지는 경우에는 접착성이 "양호"한 것으로, 서로 잘 떨어지는 경우에는 접착성이 "불량"한 것으로 평가하였다.
실 시 예 10∼12
두께가 대략 40μ이고, 투습도가 2.1g/100㎠·h이며, 폭방향으로 3% 연신시에 하중은 149g/cm이고, 벌크 유연성은 17g이며, 파단강도는 572g/cm인 투습성 시트를 상기한 실시예 1과 동일한 방식으로, 폴리프로필렌 B200(Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. 제품) 66중량부, 2중량%, 조핵제 마스터뱃치(master batch) EC-1(EC Kagaku K. K.제품) 4중량부 및 액체 파라핀 FW90(Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. 제품) 30중량부을 포함한 조성물을 사용하였다. 실시예 1, 3 및 8에 사용된 접착제 각각을 상기한 실시예 1과 동일한 방식으로 투습성 시트에 도포하여 반사율의 저하율을 측정하였고 접착성을 평가하였다.그 결과는 하기 표 3에 나타낸다.
본 발명에 따른 흡수성 물품은, 투습도, 접착제와의 코팅 적합성 및 접착제와의 초기 접착성이 우수하며, 투습성 시트에 존재하는 접착제 또는 연화제 성분에서 연화제 성분의 유출이 적고, 따라서 투습성 시트 표면의 끈적거림, 외관 손상, 다양한 제특성의 악화, 저장시에 쌓아올린 더미의 블로킹, 및 시간에 따른 접착제 조성의 변화로 인한 접착성의 품질 저하 등과 같이, 연화제 성분 및/또는 연화제의 유출로 인한 다양한 문제점을 방지할 수 있다.
본 발명은 바람직한 실시예로 상술되었다. 따라서, 상기한 실시예는 단순한 예시에 불과하며, 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않는 한, 본 발명의 다양한 변형 및 수정이 가능하다.
Claims (8)
- 접착제가 도포된 투습성 시트를 구비한 흡수성 물품에 있어서,상기한 투습성 시트는, 주성분으로서, 결정성 폴리올레핀과; 전기한 결정성 폴리올레핀의 융점 이상의 온도에서는 전기한 결정성 폴리올레핀에 대해 혼화성이 있어 용해하지만, 전기한 결정성 폴리올레핀의 융점 이하의 온도에서는 전기한 결정성 폴리올레핀에 대해 상분리를 일으키는 화합물;을 함유하는 용융혼합액을 용융혼합하고, 얻은 용융혼합액으로부터 시트를 성형한 후, 얻은 시트를 적어도 한 방향으로 연신하여 미세공을 형성함으로써 제조되는 다공성 시트를 포함하며;상기한 투습성 시트는, 그의 투습도가 0.5∼4g/100㎠·h의 범위에 있고, 상기 시트의 폭방향으로 3% 연신시의 하중이 100∼300g/cm의 범위에 있으며, 벌크 유연성(bulk softness)이 55g 이하이고, 파단강도가 250g/cm 이상이며, 50℃에서 1일간 보존후에 상기한 접착제 도포부위의 반사율의 저하율이 20% 이하인 것을 특징으로 하는 흡수성 물품.
- 제 1 항에 있어서, 전기한 흡수성 물품은, 액투과성 표면재, 전기한 액투과성 시트를 포함한 액불투과성 이면재, 및 전기한 표면재와 전기한 이면재 사이에 배치된 흡수체를 포함하는 일회용 기저귀이고,상기한 표면재, 상기한 이면재 및 상기한 흡수체는, 접착제에 의해 상기 세 부재의 소정위치에서 서로 접착되며,상기한 일회용 기저귀는 상기한 이면재의 어느 위치에든지 접착시키거나 탈착시킬 수 있는 고정 테이프를 가짐을 특징으로 하는 흡수성 물품.
- 제 1 항에 있어서, 상기한 결정성 폴리올레핀이 폴리프로필렌임을 특징으로 하는 흡수성 물품.
- 제 3 항에 있어서, 상기한 폴리프로필렌은 프로필렌 단독중합체, 프로필렌-그외의 올레핀 공증합체, 폴리프로필렌과 프로필렌-그외의 올레핀 공중합체와의 혼합물, 폴리프로필렌과 폴리에틸렌과의 혼합물 또는 프로필렌-그외의 올레핀 공중합체와 폴리에틸렌과의 혼합물임을 특징으로 하는 흡수성 물품.
- 제 1 항에 있어서, 상기한 접착제는, 실온에서 액체상태인 성분 20중량% 이하와, 실온에서 고체상태인 점착부여제 30∼70중량%를 함유함을 특징으로 하는 흡수성 물품.
- 제 1 항에 있어서, 상기한 접착제는, 실온에서 액체상태인 성분 20∼30중량%와, 실온에서 고체상태인 점착부여제 10중량% 이하를 함유함을 특징으로 하는 흡수성 물품.
- 제 1 항에 있어서, 상기한 접착제는 180℃에서 10000 cps 이하의 용융점도를가지는 것임을 특징으로 하는 흡수성 물품.
- 제 1 항에 있어서, 상기한 접착제는 무기 충전재를 5중량% 이하 함유함을 특징으로 하는 흡수성 물품.
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