KR100336061B1 - 모듈식 압연기 - Google Patents

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Abstract

모듈식 압연기에서, 기어 유니트는 압연기 통로 라인으로부터 제거된 다른 압연 유니트 대신에 선택된 압연 유니트들 사이에 설치되고, 이에 의해 압연 공정 내에 갭을 제공한다. 각각의 기어 유니트는 각각의 제거된 압연 유니트에 이전에 결합되었던 구동 유니트에 결합되고, 각각의 제거된 압연 유니트의 속도로 다음에 이어지는 압연 유니트의 작동을 수용하도록 압연기 구동 열 단부의 연속부를 제공하는 형상이다. 기어 유니트는 연속된 롤 통로들 사이의 제품의 온도를 낮추기 위해 사용되는 워터 박스 또는 이와 동등한 냉각 장치를 보유한다.

Description

모듈식 압연기 {MODULAR ROLLING MILL}
본 발명은 바 및 로드 등과 같은 긴 제품을 압연하기 위한 단일 스탠드 모듈식 압연기에 관한 것이다.
먼저 도1을 참조하면, 본 출원인의 미국 특허 제5,595,083호에 설명된 유형의 공지된 모듈식 압연기는 적어도 세 개(상기 특허에서는 압연기 통로 라인(PL) 상에 연속 배열된 다섯 개)의 압연 유니트(RU1내지 RU5)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 각각의 압연 유니트는 다수의 작업 롤(10a, 10b) 쌍을 갖고 있다. 작업 롤은 연속된 롤 쌍들이 압연기 통로 라인을 따라 유도되는 제품상의 꼬임이 없는 압연 공정을 수행하기 위해 90°로 오프셋되어, 전형적인 타원형 통로 열을 제공하도록 크기가 결정되고 홈이 형성된다.
작업 롤의 크기 및/또는 홈 형상을 제외하면, 압연 유니트는 동일하고 압연기 통로 라인을 따른 어느 위치에서도 다른 압연기 유니트와 교환 가능한 것이다. 전형적인 압연 유니트의 내부 구동 요소의 개략도인 도2를 참조하면, 작업 롤(10a)들이 베어링(14)들에 의해 회전 가능하게 지지된 롤 샤프트(12)의 단부들 상에 외팔보 방식으로 장착되어 있는 것을 알 수 있다. 롤 샤프트 상의 기어(16)들은 상호 맞물린 중간 구동 기어(18)들과 맞물리고, 중간 구동 기어는 베어링(22)들 사이의 회전을 위해 저널된 중간 구동 샤프트(20) 상에 유지된다. 작업 롤(10b)들은 동일한 도면 부호로 지시된 좌우 대칭형 요소에 의해 장착되고 구동된다. 중간 구동 샤프트(20)의 각각의 쌍들 중 하나는 입력 샤프트(28) 상의 베벨 기어(26)와 맞물린 베벨 기어(24)를 추가로 구비한다. 입력 샤프트(28)는 입력 샤프트가 커플링 반부(30a) 내에서 종결되는 압연 유니트의 '구동 측'으로부터 돌출 한다.
두 개의 입력 샤프트는 더 큰 직경의 중간 기어(34)와 맞물리는 기어(32)들을 추가로 구비한다. 따라서, 각각의 압연 유니트의 작업 롤 쌍(10a, 10b)들은 입력 샤프트(28) 상의 기어(32)들과 중간 기어(34) 사이의 맞물림의 결과로 기계적으로 상호 연결된다는 것을 알 수 있다.
도1에서, 구동 유니트(DU1내지 DU4)들이 압연기 라인(PL)을 따라 연속 배열되어 있는 것을 알 수 있다. 각각의 구동 유니트는 구동 모터(38)에 의해 구동되는 기어 박스(36)를 포함한다. 기어 박스들은 커플링 반부(30b) 내에서 종결되는 기어 연결 출력 샤프트(40)를 갖고 있다. 압연 유니트의 입력 샤프트(28) 상의 커플링 반부(30a)가 즉각적이고 분리된 구동 연결을 제공하도록 기어 박스(36)의 출력 샤프트(40) 상의 커플링 반부(30b)와 맞물리도록 설계되고, 이에 의해 압연 유니트의 구동 유니트로부터의 즉각적인 맞물림 및 해제를 수용하게 된다는 것이 이해될 것이다. 제1 및 최종 압연 유니트를 제외한 모든 압연 유니트(RU2, RU3, RU4) 각각의 입력 샤프트(28)는 두 개의 연속된 구동 유니트(DU1내지 DU4)의 출력 샤프트(40)에 결합된다. 제1 및 최종 압연 유니트(RU1, RU5)는 각기 제1 및 최종 구동 유니트(DU1, DU5)에만 결합된다.
따라서, 구동 유니트(DU1내지 DU4)가 압연 유니트(RU1내지 RU5)의 내부 구동 요소를 거쳐 다른 구동 유니트에 결합되어 모듈식 압연기의 한쪽 단부에서 다른 단부까지의 연속 구동 열을 제공한다는 것을 알 수 있다. 이러한 배열에서, 제품의 전방 단부가 각각의 연속 압연 통로로 진입할 때 발생되는 순간 속도 감소는 압연 유니트의 전체에 걸쳐 전달되고, 이에 의해 외부 제어에 의존하지 않고 자기 조절 방식으로 대체로 일정한 스탠드간 제품 장력을 유지할 수 있다. 이러한 연속 구동 열은 도3에 그래프로 도시된 바와 같이 점진적으로 높은 속도로 연속된 작업 롤 쌍을 구동한다.
전술한 유형의 모듈식 압연기는 저, 중, 고 탄소강 및 저합금강 제품을 압연하는 데 폭넓게 이용되고, 롤 쌍들 사이의 열 축적이 상대적으로 크지 않다. 예를 들어, 100m/sec의 송출 속도에서 16.8mm의 가공 단면을 5.5mm의 로드로 압연할 때, 모듈식 압연기의 제1 및 최종 롤 쌍들 사이의 열 축적은 100 내지 150℃의 정도일 것이다. 그러나, 예를 들어 니켈계 합금, 고속도강 및 와스팰로이(waspalloy) 등과 같은 특수 제품들은 그러한 온도 증가를 견디지 못한다. 압연 유니트들 사이에 충분한 수냉을 수용하기에는 공간이 불충분함으로, 지금까지 한 가지 대안은 선택된 압연 유니트를 워터 박스(water box)로 대체하는 것이었다. 이것은 추가적으로 냉각을 제공하지만, 구동 열의 연속성을 포기함으로써 이루어진다.
다른 대안은 압연되는 제품 내의 에너지 축적을 감소시키기 위해 압연기의압연 속도를 감소시키는 것이었다. 이것 또한 압연기의 생산량의 감소를 초래하기 때문에 만족스럽지 않다. 연속된 압연 유니트들 사이에 적절한 냉각을 도입할 수 없기 때문에, 저온의 열역학적 압연 또한 수행하기가 곤란했다.
본 발명의 목적은 구동 열의 연속성을 단속시키지 않고 부가적인 냉각의 도입을 수용하기 위해 모듈식 압연기의 압연 공정 내에 갭을 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 기어 유니트들은 선택된 압연 유니트들 사이에서 '제외된(dummied),' 즉 압연기 통로 라인으로부터 제거되어 압연 공정 내에 갭을 제공하는 압연 유니트들 대신에 설치된다. 각각의 기어 유니트는 각각의 제외된 압연 유니트에 결합되어 있었던 구동 유니트에 결합되고 압연기 구동 열 단부의 연속부를 제공하여, 다음에 이어지는 압연 유니트를 각각의 제외된 압연 유니트의 속도로 작동시키는데 적합하도록 형성된다. 기어 유니트는 워터 박스 또는 이와 동등한 냉각 기기를 보유하고, 상기 외에 박스 또는 이와 동등한 냉각 기기는 연속된 롤 통로들 사이의 제품의 온도를 낮추기 위해 사용되며 제품을 냉각시키는 수단을 형성한다.
본 발명의 이러한 그리고 다른 목적 및 장점은 첨부된 도면을 참조해서 더욱 자세하게 설명될 것이다.
도1은 공지된 모듈식 압연기의 평면도.
도2는 전형적인 압연 유니트의 내부 구동 요소의 개략 선도.
도3은 도1에 도시된 모듈식 압연기의 연속된 롤 쌍들 사이의 속도 관계를 도시하는 그래프.
도4는 본 발명에 따라 선택된 압연 유니트들 사이에 삽입된 기어 유니트를 구비한 모듈식 압연기를 도시하는, 도1과 유사한 평면도.
도5는 전형적인 기어 유니트의 내부 요소의 개략 선도.
도6은 도4에 도시된 모듈식 압연기의 연속된 롤 쌍들 사이의 속도 관계를 도시하는 그래프.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
RU1, RU2, RU3, RU4, RU5: 압연 유니트
DU1, DU2, DU3, DU4: 구동 유니트
GU1, GU2: 기어 유니트
10a, 10b : 작업 롤
PL: 압연 통로
본 발명에 따르면, 도4 내지 도6에 도시된 바와 같이, 기어 유니트(GU1, GU2)는 제외된 압연 유니트(RU2, RU4) 대신에 압연기 통로 라인(PL)을 따라 설치되고, 제외된 압연기 유니트는 압연기 통로 라인(PL)으로부터 압연기의 '작업 측'으로부터 측방향으로 배치되었다. 도5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 각각의 기어 유니트는 베어링(44)에 의해 회전 가능하게 지지된 입력 샤프트(42)를 포함한다. 입력 샤프트(42)는 중간 샤프트(50) 상에 유지되고 또한 베어링(52)에 의해 회전 가능하게 지지된 중심 기어(48)와 맞물린 기어(46)들을 유지한다. 샤프트는 커플링 반부(30c) 내에서 종결되는 돌출 단부를 갖고 있다.
커플링 반부(30c)는 제외된 압연 유니트와 이전에 결합되었던 구동 유니트의 커플링 반부(30b)와 맞물리도록 되어 있다. 커플링 반부(30b, 30c)는 압연 유니트를 구동 유니트에 연결하기 위한 커플링 수단을 구성한다. 기어 유니트의 기어 열(46, 48, 46)은 제외된 압연 유니트의 기어 열을 대체하고, 이에 의해 압연기의 전체 구동 열을 단속시키기 않고 압연 공정 상의 갭을 메운다.
각각의 기어 유니트의 기어 열은 제외된 압연 유니트의 속도로 다음에 이어지는 압연 유니트의 작업을 수용하도록 설계되어 있다. 따라서, 도3과 도6의 비교에 의해서 압연 유니트(RU2) 대신에 기어 유니트(GU1)를 도입함으로써 구동 모터(38)의 속도의 적절한 조정으로, 압연 유니트(RU3)는 제외된 압연 유니트(RU2)의 속도로 작동될 수 있다는 것을 알 수 있다. 유사하게, 기어 유니트(GU2)의 도입은 압연 유니트(RU5)가 제외된 압연 유니트(RU4)의 속도로 작동되게 할 수 있다.
도4에 도시된 바와 같이, 기어 유니트(GU1, GU2)는 유익하게도 제품을 냉각시키기 위해 워터 노즐(54) 및 관련된 평형 안내 파이프(56)를 구비한다. 연속된 압연 유니트들 사이의 결과적인 온도 감소는 전술한 특수 제품들이 도1에 도시된 압연기 형상의 연속 압연 공정에서 가능한 것보다 더 높은 속도로 압연되게 할 수 있다. 이러한 결과는 압연기 구동 열의 연속성을 단속시키지 않고 수행될 수 있다.
본 발명에 따르면, 압연기 구동 열의 연속부를 단속시키지 않으면서 온도의 증가를 견디지 못하는 니켈계 합금, 고속도강 및 와스팰로이 등과 같은 특수 제품을 종래의 모듈식 압연기의 연속 압연 공정에서보다 더 높은 속도로 압연할 수 있다.

Claims (2)

  1. 압연기 통로 라인 상에 연속 배열된 적어도 세 개의 압연 유니트를 갖는 모듈식 압연기에 있어서, 압연 유니트는 상기 압연기 통로 라인을 따라 유도되는 제품상에 압연 공정을 수행하기 위해 연속적으로 배열된 작업 롤 쌍을 가지며, 압연기 통로 라인을 따라 연속적으로 배열된 다수의 구동 유니트를 구비하며 제1 및 최종 압연 유니트를 제외한 상기 모든 압연 유니트를 두 개의 연속된 구동 유니트에 연결함으로써 연속 구동 열을 제공하고 상기 제1 및 최종 압연 유니트를 상기 제1 및 최종 구동 유니트에 연결하기 위한 커플링 수단을 구비하며, 상기 구동 열은 점진적으로 높은 속도로 연속된 작업 롤 쌍들을 구동하도록 작동되며, 상기 모듈식 압연기는 상기 구동 열의 연속부를 단속시키지 않고 상기 압연 공정 내에 갭을 제공하기 위한 장치를 포함하며, 상기 장치는 상기 압연기 통로 라인으로부터 압연 유니트들 중 어느 하나의 압연 유니트를 제거함으로써 생성된 공간 내에 두 개의 압연 유니트들 사이에 설치되도록 구성된 기어 유니트를 포함하며, 상기 기어 유니트는 제거된 압연 유니트에 결합되어 있었던 구동 유니트와 결합되고 다음에 이어지는 압연 유니트를 상기 제거된 압연 유니트의 속도로 작동시키는데 적합하도록 형성된 것을 특징으로 하는 모듈식 압연기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기어 유니트는 상기 제품을 냉각시키기 위한 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 모듈식 압연기.
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