KR100335702B1 - Silk peptide and process for the preparation thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 통상의 방법으로 실크펩타이드를 제조시 고농도의 산, 알카리 또는 무기염이 사용되어 장치의 부식, 과다한 중화제 요구, 다량의 염제거, 과다한 폐수가 발생할 뿐 아니라 제품의 품질저하 또는 수율저하 등의 많은 문제가 대두되고 있다. 기존의 산 및 염기에 의한 가수분해시 문제점인 장치의 부식, 효소가수분해시의 문제점인 생성염의 제거 등의 복잡한 처리를 단순화하여 수율좋게 실크펩타이드를 제조할 수 있는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 생사, 번데기 및 이물질을 제거한 누에고치, 파사 등의 부잠사를 별도의 분리과정 없이 가수분해 원료로 사용 가능하게 하였다. 피브로인 및 세리신정련액, 정련하지 않은 누에고치 또는 부잠사를 기존의 방법과는 다른 가수분해 즉, 기존에 알려진 팽윤에 의한 단섬유화의 방법을 응용한 가수분해, 자세히는 고압반응기에서 질소분위기하에 가열수증기로 3~7Kg/㎠의 압력이 되게하여 10~60분간 팽윤 후 급속감압하여 단섬유화를 시킨 후 소량의 염산 즉 0.05N 이하의 염산으로 가수분해 하는 방법, 또는 이 단섬유에 대해 10배량 이하의 염화칼슘으로 용해 후 효소로 가수분해 하는 방법으로 제품의 분리는 취기성분이나 착색성분이 있을 때 활성탄으로 처리하고 미가수분해물 및 불순물의 존재시 분자량 50,000~100,000의 한외여과막을 사용하여 제거하고 역삼투막에 의해 소량의 염 및 저분자물질을 분리하고 동결건조기나 분체건조기로 건조하여 제조된 평균분자량 200~2,000의 피브로인펩타이드 또는 혼합실크펩타이드의 간단하고 새로운 제조방법에 관한 것이다.The present invention uses a high concentration of acid, alkali, or inorganic salts in the production of silk peptides in a conventional manner, such as corrosion of the device, excessive neutralizer demand, removal of a large amount of salt, excessive waste water, as well as deterioration of product quality or yield Many problems are on the rise. The present invention relates to a method for producing silk peptides with good yield by simplifying complicated processes such as corrosion of a device, which is a problem in hydrolysis by existing acids and bases, and removal of a production salt, which is a problem in enzymatic hydrolysis. In the present invention, silkworm cocoons, silkworms, and the like, which have been removed from raw silk, pupa and foreign substances, can be used as raw materials for hydrolysis without any separate process. Fibroin and sericin refining solution, unrefined silkworm cocoon or sub-naxa were hydrolyzed using a different method of hydrolysis different from the conventional method, namely the method of short fiberization by known swelling, in particular heating under a nitrogen atmosphere in a high pressure reactor. The pressure is 3-7Kg / ㎠ with water, swells for 10-60 minutes, rapidly depressurizes to short fiber, and then hydrolyzes with a small amount of hydrochloric acid, that is, hydrochloric acid of 0.05 N or less, or 10 times or less with respect to this short fiber. The product is separated by dissolving with calcium chloride and hydrolyzing with enzyme. The product is separated by activated carbon when there is odor or coloring component and removed by using ultrafiltration membrane with molecular weight of 50,000 ~ 100,000 in the presence of unhydrolyzate and impurities. Fibroin peptides with an average molecular weight of 200-2,000 prepared by separating small amounts of salts and low-molecular substances and drying them with a freeze dryer or a powder dryer. A simple and novel process for the preparation of tide or mixed silk peptides.

Description

실크펩타이드 및 그 제조방법 {SILK PEPTIDE AND PROCESS FOR THE PREPARATION THEREOF}SILK PEPTIDE AND PROCESS FOR THE PREPARATION THEREOF}

본 발명은 피브로인, 정련하지 않은 누에고치 또는 부잠사를 기존의 방법과는 다른 가수분해 즉, 기존에 알려진 팽윤에 의한 단섬유화의 방법(특개평J3-35024)을 응용한 가수분해, 자세히는 가열수증기로 내압용기에서 3~7Kg/㎠의 수증기로 처리후 팽윤이라는 전처리로 단섬유화를 시킨후 소량의 염산으로 가수분해, 또는 소량의 염화칼슘으로 용해후 효소로 가수분해 하여 저분자량의 단백질, 폴리펩타이드 및 아미노산 등을 함유하는 피브로인펩타이드 및 혼합실크펩타이드의 간단한 제조방법에 관한 것으로 기존의 화학적인 가수분해와 효소가수분해 에서의 단점인 장치의 부식문제를 해결하고, 과량의 염제거 등의 복잡한 공정을 피하고, 식.음료, 향장품, 세정제등에 사용시 고도의 기능을 발휘 할수 있게 한 것이다.The present invention is the hydrolysis of fibroin, unrefined silkworm cocoon or sub-naxa, which is different from the conventional method, that is, hydrolysis using a method of short-fiberization by known swelling (Japanese Patent Application Laid-Open No. J3-35024). After treatment with water vapor of 3 ~ 7Kg / ㎠ in a pressure vessel with water vapor, prefibrillation with pretreatment called swelling, followed by hydrolysis with a small amount of hydrochloric acid, or dissolution with a small amount of calcium chloride and hydrolyzed with an enzyme to hydrolyze low molecular weight proteins and polypeptides. And a simple process for the preparation of fibroin peptides and mixed silk peptides containing amino acids and the like, which solve the problem of corrosion of the device, which is a disadvantage in the conventional chemical hydrolysis and hydrolysis of enzymes, and the complex process of removing excess salt. Avoid and use it in food, beverages, cosmetics, and detergents.

잠사는 피브릴화 영역의 피브로인 주위에 세리신이 부착된 구조로 정련 등의 2차처리로 세리신이 제거되어 견섬유로서 의류에 사용되고 있었으나 최근 견섬유의 우수한 성질을 이용하여 막, 분말, 겔, 수용액 등 여러형태로 식품, 화장품, 의료용품등에 직접적 또는 간접적으로 사용되어 주목되고 있다.Sisa was attached to sericin around fibroin in the fibrillated area. Sericin was removed by secondary treatment such as refining, and was used in clothing as silk fibers.However, recently, the excellent properties of silk fibers were used to make membranes, powders, gels and aqueous solutions. Attention has been drawn to direct or indirect use in food, cosmetics, medical supplies, and the like.

이러한 견은 약18 종류의 아미노산을 함유한 천연단백질로 이루어져 많은 분야에 이용되고 있으며, 그 일례로 성분중 많이 함유된 글리신과 세린은 혈중콜레스테롤 농도의 저하, 알라닌은 숙취해소 효과, 티로신은 치매에 효과가 있음이 밝혀져 있으며 기타의 아미노산도 그 효능이 속속 밝혀지고 있다.These dogs are composed of natural protein containing about 18 kinds of amino acids, and are used in many fields. For example, glycine and serine, which are contained in many components, lower blood cholesterol level, alanine can reduce hangover, and tyrosine is used for dementia. It has been found to be effective, and other amino acids have been shown to be effective one after another.

이러한 견섬유는 오래전부터 고품위의 의류소재로 취급되고 있으나 화학섬유의 기술발전에 따라 점점 설자리를 잃어버려 잠사업계의 침체는 날로 심각해 지고 있어 최근 누에를 이용한 제품의 개발 즉, 당뇨에 효과있는 누에분말의 개발과 면역증강효과의 동충하초의 개발로 잠사업계의 활성화를 기대하고 있으나 아직 이렇다할 시장은 형성되지 않고 있으며, 누에고치를 활용한 파우다의 제조 또한 일부의 기업에 의해 상업화 되어 있으나 그 제조 방법에서 폐수문제, 과다한 제조비용 등의 한계를 느끼고있는 현재의 실정에서 신규의 간단한 제조방법으로 고기능 제품의 개발시 잠사업계의 활성화에 기여할 수 있을 것이다.These silk fibers have been treated as high-quality clothing materials for a long time. However, due to the development of chemical fibers, they are gradually losing their place, and the recession of the latent business is becoming more severe. The development and development of Cordyceps sinensis is expected to revitalize the latent business, but there is no market yet. The manufacture of powder using silkworm cocoon is commercialized by some companies, but the wastewater problem in the manufacturing method In the current situation where there is a limitation of excessive manufacturing costs, the new simple manufacturing method may contribute to the activation of the potential business in developing high-performance products.

종래의 경우 피브로인펩타이드의 제조시 정련된 피브로인을 사용하여 산에 의한 가수분해시 반응수율이 적고 분자량 조절이 어려울 뿐 아니라 고농도의 산을 사용하여 장치의 부식도 상업화시 큰 문제로 부각되고 있다.In the conventional case, using hydrolyzed fibroin in the preparation of fibroin peptides, the reaction yield is low and the molecular weight is difficult to control when hydrolyzed by acid, and the corrosion of the device using a high concentration of acid is also a major problem in commercialization.

염기에 의한 가수분해시 독성물질의 생성과 반응후 염기로 중화후 탈염의 공정이 요구되며 생성물의 라세미화 등의 문제가 야기되고 있다.Hydrolysis by bases requires the generation of toxic substances and the process of neutralization and desalination with bases after the reaction, causing problems such as racemization of products.

그래서 최근에는 효소에 의한 가수분해 방법이 선호되고 있으나 실크의 가용화시 다량의 염화칼슘 등의 중성염이 요구되어 탈염에 상당한 시간이 요구될 뿐 아니라 제조물의 변성이 우려되고 또한 고가의 효소를 사용하여 상업화시 장치의 복잡성, 제조원가의 상승 등의 문제가 야기되었다.Therefore, in recent years, enzymatic hydrolysis is preferred, but a large amount of neutral salt such as calcium chloride is required for solubilization of silk, which requires considerable time for desalination, and there is concern about degeneration of the product and commercialization using expensive enzymes. Problems such as the complexity of the apparatus and the increase in manufacturing cost have arisen.

종래의 경우 견은 여러분야에서 기초소재로 널리 이용되고 있으며, 최근에는 이같은 단백질을 기능성식품 등으로 이용하기 위한 개발이 활발해지고 있으나 상기의 여러 가지 문제점이 함유되어 있어 개선연구를 진행 중이나 한계에 직면하여 있다.In the conventional case, dogs are widely used as basic materials in all of you, and in recent years, development for the use of such proteins as functional foods has been actively developed. It is.

그래서 산의 사용을 최소화 하여 가수분해 하고 또한 염화칼슘의 사용을 최소화 하여 염의 생성을 최대한 억제하여 가수분해 함으로써 탈염, 장치부식 등의 문제 해결로 손쉽게 실크펩타이드를 제조하기 위한 방법의 개발 요구되고 있다.Therefore, it is required to develop a method for easily producing silk peptides by solving the problems of desalination, device corrosion by hydrolysis by minimizing the use of acid and minimizing the use of calcium chloride.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 통상의 가수분해법 과는 다른 방법을 채택하여 간단한 방법에 의해 저비용으로 고품질의 실크펩타이드를 제조하는데 목적이 있다.The present invention is to solve the problems described above, it is an object to adopt a method different from the conventional hydrolysis method to produce a high-quality silk peptide at a low cost by a simple method.

또한 인체에 부족되기 쉬운 아미노산, 폴리펩타이드 및 단백질을 제공하기 위해 제조된 물질을 식품, 향장품, 세정제 등에 사용하도록 하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, there is another object to make the material used to provide amino acids, polypeptides and proteins that are likely to be lacking in the human body to food, cosmetics, detergents and the like.

본 발명에 따른 실크펩타이드의 제조원료는 2가지의 경우로 반응조건을 달리하여 가수분해함을 특징으로 한다.The raw material for the production of silk peptides according to the present invention is characterized by hydrolysis by changing the reaction conditions in two cases.

첫번째는 화학정련, 효소정련 또는 고압정련에 의해 얻어진 피브로인을 사용한 경우, 두번째는 정련하지 않은 고치, 부잠사 등을 이용하여 가수분해 하는 것을 특징으로 하고 있다.First, when fibroin obtained by chemical refining, enzymatic refining, or high pressure refining is used, the second is characterized by hydrolysis using unrefined cocoons, sub-silsa and the like.

더 자세히는 피브로인을 가수분해할 경우 특개평J3-35024에서 사용한 3~7Kg/㎠의 수증기로 가온 후 급속감압하여 팽윤후 건조 분쇄하여 단섬유화를 유도한 후 염산 0.05N 이하를 사용하여 가수분해를 진행시키는 방법과, 상기의 단섬유에 10배량 이하의 염화칼슘을 사용하여 용해후 효소로 가수분해 하는 방법으로 본 발명을 완성 하였다.More specifically, when hydrolyzing fibroin, it is heated to 3 ~ 7Kg / ㎠ steam used in Japanese Patent Application Laid-Open No. J3-35024, rapidly depressurized, swelled, dried and pulverized to induce short fiber, and then hydrolyzed using 0.05 N hydrochloric acid or less. This invention was completed by the method of advancing and the method of hydrolyzing with an enzyme after melt | dissolution using 10 times or less of calcium chloride in said short fiber.

즉, 염산에 의한 가수분해의 경우 가열수증기 처리로 실크섬유를 단섬유화 한후 소량의 염산을 사용하여 가수분해함으로써 실크펩타이드를 간단히 얻는 방법으로 반응시 약간의 미반응물이 생성되나 수율에 큰 영향 없이 가수분해 됨을 알 수 있었다.That is, in the case of hydrolysis by hydrochloric acid, the silk fiber is shortened by heat steam treatment and then hydrolyzed using a small amount of hydrochloric acid to obtain silk peptides. It was found to be decomposed.

또한 효소가수분해의 경우 단섬유화를 유도한 후 단섬유에 대해 10배량 이하의 염화칼슘의 사용으로 용해후 효소가수분해하는 방법으로 염의 생성을 최소화하여 투석의 편이성을 확인 하였다.In addition, in the case of enzymatic hydrolysis, the ease of dialysis was confirmed by minimizing the generation of salt by inducing short fiberization and dissolving enzyme hydrolyzed by using calcium chloride of 10 times or less for short fiber.

가수분해시 생성물에 취기 및 착색이 발생하면 활성탄, 알루미나, 실리카겔 등으로 처리시 간단히 수율좋게 가수분해된 실크펩타이드를 얻을 수 있었다.When odor and coloring occurred in the product during hydrolysis, it was possible to obtain a silk peptide hydrolyzed with good yield simply by treatment with activated carbon, alumina, silica gel, and the like.

또한 단섬유화시 반응물의 산화를 방지하기 위해 반응기 내부를 질소분위기로 하였으며 사용한 물은 이온수를 사용하는 것이 더욱 좋다.In addition, in order to prevent oxidation of the reactants during the short fiber, the inside of the reactor was placed in a nitrogen atmosphere, and the used water is better to use ionized water.

이때 미량 남아있는 고분자량과 미반응물 및 불순물이 남아있는 경우 이들을 제거하기 위해 평균분자량 50,000~100,000의 한외여과막으로 분리하여 제거 할 수 있었다.At this time, in case of remaining high molecular weight, unreacted substances and impurities, it was possible to separate and remove by ultrafiltration membrane with an average molecular weight of 50,000 to 100,000.

반응후 별도의 중화를 하지 않아도 되나 중화를 실시할 경우 염의 제거는 염배제율 95%의 역삼투막으로 간단히 제거할 수 있었다.There is no need to separate neutralization after the reaction, but when neutralization was performed, the salt could be easily removed by reverse osmosis membrane with 95% salt excretion.

본 실크펩타이드의 제조로 식생활 개선 즉, 현대인의 불규칙한 식사, 과도한 음주 등에 따른 성인병의 발병율이 높아지고 있어 상기제품의 개발로 성인 하루 필요한 아미노산(약100그람)을 손쉽게 섭취 가능하고 이를 이용한 응용제품의 개발 즉, 각종 기능의 검색과 확립시 화장품, 성인병예방식품과 섬유가공 등에의 제품개발이 가능해 진다.With the production of silk peptides, the incidence of adult diseases due to improved eating habits, ie, irregular eating, excessive drinking, etc. of modern people is increasing. In other words, when searching for and establishing various functions, it is possible to develop products for cosmetics, adult disease prevention products and textile processing.

이하에서는 본 발명에 따른 기능성 식품, 향장품, 세제의 소재로 활용할 수 있는 피브로인펩타이드 또는 혼합펩타이드의 신규제조법에 관한 것으로 상세설명은 다음과 같다.Hereinafter will be described a novel manufacturing method of a fibroin peptide or a mixed peptide that can be used as a material of the functional food, cosmetics, detergent according to the present invention.

실시예 1Example 1

피브로인의 가수분해Hydrolysis of Fibroin

견피브로인 섬유 40그람을 고압반응기에 넣고 반응기 내부를 질소분위기로 하였으며 이온수를 사용한 가열수증기로 반응기의 내압을 4Kg/㎠로 상승시켜 단섬유화를 실시 하였다.40 grams of silk fibroin fibers were placed in a high-pressure reactor, and the inside of the reactor was placed in a nitrogen atmosphere. The internal pressure of the reactor was increased to 4 Kg / cm 2 by heating steam using ionized water to perform short fiberization.

단섬유화된 피브로인에 염산0.05N을 가하고 95℃에서 3시간 가수분해를 실시하여 분해반응을 실시 하였다.Hydrochloric acid was added to short fibrinated fibroin and hydrolysis was carried out at 95 ° C. for 3 hours to carry out the decomposition reaction.

분해 종료후 용해액을 중화한후 여과하여 미분해물을 제거하고, 분자량 50,000~100,000의 한외여과막으로 고분자량 및 미반응물을 완벽히 제거하고, 염배제율 95%의 역삼투막으로 4시간 투석을 실시하여 미황색의 투명한 액체를 얻었다.After completion of the decomposition, the solution was neutralized and filtered to remove undegraded products. Ultrafiltration membranes with a molecular weight of 50,000 to 100,000 were used to completely remove high molecular weight and unreacted materials, followed by dialysis for 4 hours using a reverse osmosis membrane with a 95% salt excretion. A clear liquid was obtained.

냉동건조기로 건조하여 단맛을 띄는 백색분말 27그람을 얻었으며 이것을 GPC로 분자량을 측정 하여 평균분자량 700, 아미노산분석기를 사용하여 표 1의 조성을가진 피브로인펩타이드를 얻었다.27 grams of white powder having a sweet taste was obtained by drying with a freeze-dryer, and the molecular weight was measured by GPC to obtain an average molecular weight of 700 and a fibroin peptide having the composition of Table 1 using an amino acid analyzer.

피브로인펩타이드의 아미노산 조성Amino Acid Composition of Fibroin Peptides 아미노산amino acid 조성(%)Furtherance(%) 아미노산amino acid 조성(%)Furtherance(%) 알라닌Alanine 29.329.3 아르기닌Arginine 0.50.5 아스파틱산Aspartic acid -- 시스테인Cysteine 0.20.2 글루타민산Glutamic acid 1.01.0 글리신Glycine 44.544.5 히스티딘Histidine 0.20.2 이소루이신Isoleucine 0.70.7 루이신Leucine 0.50.5 라이신Lysine 0.30.3 메치오닌Methionine 0.10.1 페닐알라닌Phenylalanine 0.60.6 프로핀Propine 0.30.3 세린Serine 12.112.1 스레오닌Threonine 0.90.9 트립토판Tryptophan 0.20.2 티로신Tyrosine 5.25.2 바린Varin 2.22.2

비교예 1Comparative Example 1

피브로인의 효소가수분해Enzymatic Hydrolysis of Fibroin

실시예 1에서 얻은 단섬유 40그람에 대해 10배량의 염화칼슘을 가해 단섬유를 용해후 5시간의 투석으로 염을 제거 하였으며 중성영역에서 활성을 가지는 효소 0.8그람을 가하고 최적활성의 온도에서 1시간 분해반응을 실시 하여 미황색의 용액을 얻었다.10 times of calcium chloride was added to 40 grams of the short fiber obtained in Example 1, and the salt was removed by dialysis for 5 hours after dissolving the short fiber, and 0.8 gram of enzyme having activity in the neutral region was added and decomposed for 1 hour at the optimum temperature. The reaction was carried out to obtain a slightly yellow solution.

분해된 펩타이드를 동결건조하여 미백색의 분말 23그람을 얻었다.Lyophilized digested peptide gave 23 grams of white powder.

실시예 2Example 2

고치의 가수분해Hydrolysis of Kochi

고치의 이물질을 제거하고 약10등분으로 자른후 정련의 과정 없이 고압반응기에 40그람 가한후 실시예1과 같이 단섬유화, 가수분해 및 분리과정을 수행 하였다.After removing the foreign matter of the cocoon and cut into about 10 equal parts, 40 grams were added to the high-pressure reactor without the refining process, followed by the short fiber, hydrolysis and separation process as in Example 1.

냉동건조기로 건조하여 25그람을 었얻으며, GPC로 분자량을 측정 하여 평균분자량 600, 아미노산분석기로 분석하여 표 2와 같은 아미노산 조성의 혼합실크펩타이드를 얻었다.After drying by lyophilizer to obtain 25 grams, the molecular weight was measured by GPC and the average molecular weight 600, analyzed by an amino acid analyzer to obtain a mixed silk peptide of the amino acid composition as shown in Table 2.

혼합실크펩타이드의 아미노산 조성Amino Acid Composition of Mixed Silk Peptides 아미노산amino acid 조성(%)Furtherance(%) 아미노산amino acid 조성(%)Furtherance(%) 알라닌Alanine 10.4110.41 아르기닌Arginine 0.070.07 아스파틱산Aspartic acid 0.500.50 시스테인Cysteine 10.1610.16 글루타민산Glutamic acid 0.510.51 글리신Glycine 71.5971.59 히스티딘Histidine 0.190.19 이소루이신Isoleucine 0.090.09 루이신Leucine 0.200.20 라이신Lysine 0.120.12 메치오닌Methionine 0.060.06 페닐알라닌Phenylalanine 0.280.28 프로핀Propine 0.840.84 세린Serine 0.480.48 스레오닌Threonine 0.180.18 트립토판Tryptophan 0.760.76 티로신Tyrosine 2.462.46 바린Varin 1.071.07

비교예 2Comparative Example 2

고치의 효소가수분해Enzymatic Hydrolysis of Kochi

실시예 2에서 얻은 단섬유 40그람에 대해 10배량의 염화칼슘을 가해 단섬유를 용해후 5시간의 투석으로 염을 제거 하였으며 중성영역에서 활성을 가지는 효소 0.8그람을 가하고 최적활성의 온도에서 1시간 분해반응을 실시 하여 미황색의 용액을 얻었다.10 times of calcium chloride was added to 40 grams of short fibers obtained in Example 2, and the salts were removed by dialysis for 5 hours after dissolving the short fibers. The reaction was carried out to obtain a slightly yellow solution.

분해된 펩타이드를 동결건조하여 미백색의 분말 22그람을 얻었다.The digested peptide was lyophilized to obtain 22 grams of white powders.

기능성 식품의 소재는 여러 가지가 있으나 성인병과 관련 해서는 펩타이드 단백이 효과적인 것으로 알려져 있다.Functional foods come in many varieties, but peptide proteins are known to be effective in relation to adult diseases.

펩타이드의 재료 중에서 과거부터 고귀한 소재로 취급되어온 실크단백은 98%이상이 아미노산으로 이루어진 물질로 선진국을 중신으로 그 아미노산을 이용한 인체에의 활용이 일부 진행중에 있다.Silk protein, which has been treated as a noble material from the past, is composed of more than 98% of amino acids.

구체적으로 피브로인펩타이드의 제조로 당뇨, 고혈압 등의 성인병 대응 기능성 식품이 개발되어 시판되고 있고, 목재의 개질, 합섬의 개질, 콘택트렌즈, 의치 등의 다양한 소재로 응용 개발이 되고 있다.Specifically, functional foods for adult diseases such as diabetes, hypertension, etc. have been developed and marketed by the production of fibroin peptides, and are being developed and applied to various materials such as wood modification, synthetic fiber, contact lenses, and dentures.

그러나 이 단백질의 분해에 의한 펩타이드의 제조에는 많은 문제점을 함유하고 있다. 즉 과량의 염산을 사용하여 장치의 부식, 과다한 폐수의 발생 또는 과량의 중성염의 사용에 의한 수일간의 투석으로 염을 제거, 가수분해 전처리로 정련에 의한 폐수발생 등의 제조상 많은 문제점을 안고 있다.However, there are many problems in the production of peptides by degradation of this protein. That is, there are many problems in manufacturing, such as the use of excess hydrochloric acid, removal of salt by dialysis for several days due to corrosion of the device, generation of excessive wastewater, or use of excess neutral salt, and generation of wastewater by refining by hydrolysis pretreatment.

본 발명은 최소량의 염산을 사용하여 펩타이드를 제조할 수 있게 하였고, 최소량의 중성염 사용으로 투석을 용이하게 하였을 뿐 아니라 전처리 작업인 정련이라는 과정을 배제한 고치 자체를 가수분해하는 방법의 개발로 기존의 방법과는 상이하게 간단히 실크펩타이드를 제조 가능하게 되어 통상의 방법과는 다른 사업성이 아주 우수한 저가 고품질의 제품을 얻을 수 있게 되었다.The present invention enables the preparation of peptides using a minimum amount of hydrochloric acid, and facilitates dialysis with the use of a minimum amount of neutral salts, as well as the development of a method of hydrolyzing the cocoon itself, excluding the process of refining, which is a pretreatment. Unlike the method, the silk peptide can be prepared simply, and thus, a low-cost, high-quality product having excellent business performance unlike the conventional method can be obtained.

또한 누에고치의 이용성 확대와 잠사 부산물의 고부가가치화 또는 실크섬유 회사의 폐기물 활용으로 쇄퇴해가는 양잠업계의 부활이나, 환경적인 측면에서 상당한 가치가 있다.In addition, there is considerable value in terms of environmental revival and the revival of the sheep wool industry, which is being eroded by expanding the availability of silkworm cocoons, increasing the value-added by-products of silk yarn, or using waste from silk textile companies.

Claims (9)

정련된 피브로인 또는 부잠사 그리고 고치 또는 생사를 고압반응기에서 질소분위기하에 가열수증기로 3~7Kg/㎠의 압력이 되게하여 단섬유화후 0.01~0.05N의 염산으로 가수분해하여 제조된 피브로인펩타이드 또는 혼합실크펩타이드.Fibroin peptide or mixed silk prepared by refining fibroin or sub-silsa and cocoon or green sand in a high-pressure reactor under a nitrogen atmosphere to 3-7 Kg / ㎠ pressure with heated steam to hydrolyze with hydrochloric acid of 0.01-0.05N Peptides. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 취기성분, 착색성분 및 불순물이 있을 때 활성탄으로 처리하고 고분자량의 제거를 위해 분자량 50,000~100,000의 한외여과막을 사용하여 제조된 피브로인펩타이드 또는 혼합실크펩타이드.Fibroin peptides or mixed silk peptides prepared using ultrafiltration membranes having molecular weight of 50,000-100,000 for treatment with activated carbon when there are odor components, coloring components and impurities and for removing high molecular weight. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 염의 제거를 위해 염배제율 95%의 한외 여과막으로 2~6시간 투석하여 제조된 피브로인펩타이드 또는 혼합실크펩타이드.Fibroin peptide or mixed silk peptide prepared by dialysis for 2 to 6 hours with ultrafiltration membrane of 95% salt excretion to remove salt. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 제조된 평균분자량이 200~2,000인 피브로인펩타이드 또는 혼합실크펩타이드.Fibroin peptide or mixed silk peptide having an average molecular weight of 200 to 2,000. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 단섬유에 대해 10중량% 이하의 염화칼슘으로 용해하고 효소로 가수분해하여 제조된 피브로인펩타이드 또는 혼합실크펩타이드.Fibroin peptide or mixed silk peptide prepared by dissolving with calcium chloride of 10 wt% or less with respect to short fibers and hydrolyzing with enzyme. 삭제delete 정련된 피브로인섬유 또는 부잠사를 가열수증기로 3~7Kg/㎠의 압력이 되게하여 단섬유화한 후 0.05N이하의 염산을 사용하여 피브로인펩타이드를 제조하는 방법.A method of preparing fibroin peptides using hydrochloric acid of 0.05 N or less after short-fiberization of the refined fibroin fiber or sub-naxa to a pressure of 3-7 Kg / cm 2 with heated steam. 정련되지 않은 고치 또는 생사를 가열수증기로 3~7Kg/㎠의 압력이 되게하여 단섬유화한 후 0.05N이하의 염산을 사용하여 혼합실크펩타이드를 제조하는 방법.A method of producing mixed silk peptides using hydrochloric acid of 0.05 N or less after short-fiberization of unrefined cocoons or raw silk to a pressure of 3-7 Kg / cm 2 with heated steam. 삭제delete
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