KR100334885B1 - 광섬유케이블용스페이서및그제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복수의 광섬유를 지지하고 보호하기 위한 광섬유 케이블용 스페이서(spacer)에 관한 것이다.
본 발명은 복수의 광섬유를 지지하고, 보호하기 위한 광섬유 케이블용 스페이서에 있어서, 상기 스페이서가 (a) 그 중심부에 형성되는 인장부와, (b) 상기 인장부의 외주면에 배치되어 복수의 광섬유를 담지하기 위한 복수의 홈을 갖는 스페이서 몸체를 포함하고; 상기 인장부는 그 내측에 인장선을 갖고, 상기 인장선과 스페이서 몸체 사이에는 상기 스페이서 몸체를 구성하는 물질에 비해 상대적으로 대단히 높은 열전도도를 갖는 물질로 이루어진 열 흡수층이 개재되며, 상기 열 흡수층은 상기 스페이서 몸체의 안쪽부분과 바깥부분의 냉각속도가 대칭적으로 균일해질 수 있도록 충분한 두께를 갖는 광섬유 케이블용 스페이서에 관한 것이다.
상기 열 흡수층의 두께는 아래의 식을 만족하도록 설계된다.
2131 ≥ 0.2
여기서, d1: 인장선의 외경, d2,: 인장부의 외경, d3: 홈 바닥 사이의 거리이다. 또한, 상기 열 흡수층은 0 - 400℃에서 100W/mK 이상의 열전도도를 갖는 알루미늄, 철, 구리 및 이들의 합금으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 어느 하나의 물질로 이루어진다.

Description

광섬유 케이블용 스페이서 및 그 제조방법
본 발명은 복수의 광섬유를 지지하고 보호하기 위한 광섬유 케이블용 스페이서(spacer)에 관한 것이다.
복수의 홈을 가지는 광섬유 케이블용 스페이서는 광섬유를 외부에 형성된 홈에 담지함으로써 광섬유를 지지하고 보호하기 위한 기구이다. 이러한 스페이서의 전형적인 예가 도 1에 도시되어 있다.
도 1에 도시된 바와같이, 스페이서(10)는 그 외주면을 따라 복수의 홈(15)을 갖는 스페이서 몸체(14)와, 이 스페이서 몸체의 내경과 접하는 인장선(11)으로 구성된다. 상기 스페이서 몸체의 외주면에 형성되는 홈(15)은 동축방향(길이방향)을 따라 직선형이나 나선형의 형태를 가질 수 있다. 광섬유는 상기 스페이서 몸체의 홈(15)속에 내장되어 지지되고, 보호된다.
상기 인장선(11)은 일정한 직경을 갖는 강철선 단독으로 형성되거나 중심부에 한 개의 강철선을 갖고 이 강철선의 외주에 여러개의 강철선을 접하도록 결합시킬 수도 있다.
상기 스페이서 몸체(14)는 원하는 형상의 단면을 갖는 다이(die)에서 상기 인장선 위에 직접 결정성 수지를 압출함으로써 제조된다.
이렇게 제조되는 스페이서(10)에 있어서는 압출물이 냉각될 때 그것의 안쪽부분과 바깥부분의 냉각속도의 차이로 인해 치수와 형상에 변형이 가해진다. 즉, 인장선을 제외한 스페이서 몸체의 안쪽부분이 고화되는데 걸리는 시간이 바깥부분 보다 상대적으로 길어 수축현상의 시간적 차이로 인해 안쪽부분이 고화되는 과정에서 이미 상당부분 고화된 바깥부분을 끌어당기게 되어 변형을 수반하게 된다.
이 경우 무엇보다 균일한 형상과 정확한 치수를 갖는 스페이서를 제조할 수 없게 되며, 이로인해 스페이서에 담지되는 광섬유에 스트레스(stress)가 증가하여 광전달 손실이 증가하게 되는 문제가 발생한다.
특히, 회전하는 다이를 사용하여 나선형의 홈을 가지는 스페이서를 만들 경우에는 압출물에 가해지는 스트레스 분포가 직선형의 홈을 가지는 스페이서의 경우에 비해 복잡하기 때문에 균일한 형상과 정확한 치수의 구현은 더욱 어려워진다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 도 2와 같이 인장선(21) 주위에 열가소성 수지(22)를 입혀 인장부(23)를 구성함으로써 스페이서 몸체(24)의 홈(25) 바닥면과 인장부(23) 바깥면과의 거리를 짧게하여 냉각시에 스페이서 몸체(24)의 바깥부분과 안쪽부분의 냉각속도의 차이를 최대한 줄여 보려는 시도가 행해져 왔다.
그러나, 이 경우에 있어서도 인장부를 제외한 스페이서 몸체를 구성하는 열가소성 수지의 열전도도(HDPE의 경우 약 0.5W/mK)가 매우 작기 때문에 그것의 거리를 짧게 한다고 해도 냉각속도의 차이를 근본적으로 극복하지 못한다는 결함을 가지고 있어서 냉각후 원하는 형상을 얻기가 어려운 문제점이 있다.
스페이서 몸체를 이루는 결정성 열가소성 수지의 경우 결정화도는 냉각속도에 반비례하고 이론적으로는 급랭조건에서 무결정 상태로 만들 수 있다.
인장부를 인장선으로만 구성(도 1의 스페이서)하고 여기에 스페이서 몸체용 결정성 열가소성 수지를 입혀 냉각시킬 경우 도 4(a)에서와 같이 표면쪽은 냉각속도가 빨라 결정화도가 낮고, 중심부로 갈수록 결정화도가 증가하는 양상을 보인다.따라서, 제조되는 스페이서의 형상이나 치수가 균일하거나 정확하지 않을 것이다.
이와 마찬가지로 인장선 주위에 열가소성 수지를 입혀 냉각 시킨후 인장부를 구성하고, 그위에 열가소성 수지로 스페이서 몸체를 구성(도 2의 스페이서)하게 되면 도 4b에서와 같이 상기 도 4a와 같은 결정화도 분포양상이 불연속적으로 이어지게 된다.
이 경우 스페이서의 제조공정이나 사용과정에서 고온시에 인장부와 스페이서 몸체의 수지의 재결정화가 각각 독립적으로 진행되어 심한 뒤틀림 현상이 나타나게 된다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 제조공정이나 사용과정에서 나타나는 스페이서 몸체의 안쪽부분과 바깥쪽 부분에서의 냉각속도의 차이를 줄여 치수나 형상에서의 변형이 발생되지 않는 광섬유 케이블용 스페이서를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적중의 하나는 항상 균일한 형상과 정확한 치수를 가질 수 있는 스페이스를 제조하는 방법을 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1 특징은 복수의 광섬유를 지지하고, 보호하기 위한 광섬유 케이블용 스페이서에 있어서, 상기 스페이서가 (a) 그 중심부에 형성되는 인장부와, (b) 상기 인장부의 외주면에 배치되어 복수의 광섬유를 담지하기 위한 복수의 홈을 갖는 스페이서 몸체를 포함하고; 상기 인장부는 그 내측에 인장선을 갖고, 상기 인장선과 스페이서 몸체 사이에는 상기 스페이서 몸체를 구성하는 물질에 비해 상대적으로 대단히 높은 열전도도를 갖는 물질로 이루어진 열 흡수층이 개재되며, 상기 열 흡수층은 상기 스페이서 몸체의 안쪽부분과 바깥부분의 냉각속도가 대칭적으로 균일해질 수 있도록 충분한 두께를 갖는 광섬유 케이블용 스페이서에 관한 것이다.
상기 열 흡수층의 두께는 아래의 식을 만족하도록 설계된다.
2131 ≥ 0.2
여기서, d1: 인장선의 외경, d2,: 인장부의 외경, d3: 홈 바닥 사이의 거리이다.
또한, 상기 열 흡수층은 0 - 400℃에서 100W/mK 이상의 열전도도를 갖는 알루미늄, 철, 구리 및 이들의 합금으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 어느 하나의 물질로 이루어진다.
본 발명의 제 2 특징은 단일한 강철선 또는 복수의 강철선의 결합에 의해 형성되는 인장선의 외주면에 (a) 열전도도가 0 - 400℃에서 100W/mK 이상인 물질로 구성되고, (b) 그 두께가 식 2131 ≥ 0.2(d1: 인장선의 외경, d2,: 인장부의 외경, d3: 홈 바닥 사이의 거리)를 만족하는 열 흡수층을 개재하고, 여기에 결정성 열가소성 수지로 이루어진 복수의 홈을 갖는 스페이서 몸체를 형성함으로써 상기 스페이서 몸체가 냉각될 때 상기 열 흡수층에 내재된 흡수열이 상기 결정성 수지의 안쪽부분에 전달되어 스페이서 몸체의 바깥부분과 안쪽부분이 거의 동시에 냉각 및 고화가 시작되고, 냉각속도가 대칭적으로 균일해지도록 하는 스페이서의 제조방법에관한 것이다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시에 의해 알게될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 첨부된 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해서 실현될수 있다.
도 1은 인장부가 인장선만으로 이루어진 스페이서의 단면도이다.
도 2는 인장부가 인장선과 열가소성 수지층으로 이루어진 스페이서의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 스페이서의 단면도이다.
도 4a는 상기 도 1의 스페이서에 대한 결정화도 분포도식도이다.
도 4b는 상기 도 2의 스페이서에 대한 결정화도 분포도식도이다.
도 4c는 상기 도 3의 스페이서에 대한 결정화도 분포도식도이다.
도 5는 열흡수층의 두께에 따른 목표치로 부터의 편차를 도시하는 그래프이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
30: 스페이서 31: 인장선
32: 열 흡수층 33: 인장부
34: 스페이서 몸체 35: 홈
이하에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 광섬유 케이블용 스페이서의 바람직한 실시예를 살펴보기로 한다.
도 3에 도시된 바와같이, 본 발명의 스페이서(30)는 크게 인장부(33)와 스페이서 몸체(34)로 구성된다.
인장부(33)는 다시 인장선(31)과 열 흡수층(32)으로 구성된다.
상기 인장선(31)은 스페이서(30)의 중심부에 동축방향으로 형성된다. 상기 인장선(31)은 단일 강철선으로 형성될 수도 있고, 중심에 하나의 강철선을 두고, 여러개의 강철선이 중심부의 강철선 외주면에 접하도록 방사상으로 형성(연선)될 수도 있다. 또한, 상기 인장선은 아라미드(Aramide)와 같은 고강도 합성섬유 혹은 유리로 강화된 것일 수 있다.
상기 열 흡수층은 인장선과 스페이서 몸체 사이에 배치된다. 상기 열 흡수층은 그 열전도도가 0 - 400℃에서 100W/mK 이상인 금속물질로 이루어진다. 상기 열 흡수층을 구성하는 금속물질로서는 알루미늄, 철, 구리 및 이들의 합금으로 부터선택된다. 따라서, 상기 열 흡수층의 열 전도도는 스페이서 몸체를 이루는 물질에 비해 상대적으로 매우 높은 열전도도를 가져야 할 것이다.
또한, 상기 열 흡수층의 두께는 사용하는 금속의 열전도도, 비열, 인장선과 스페이서 몸체의 외경 등에 의존한다.
따라서, 이러한 열 흡수층은 최적의 두께로 설계되어야 하는바, 일반적으로는 아래의 식 (1)을 만족하여야 한다.
dheat layer= 2131 ≥ 0.2 ㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍ(1)
여기서, d1: 인장선의 외경, d2,: 인장부의 외경, d3: 홈 바닥 사이의 거리이다.(도 3 참조)
만약, 열 흡수층의 두께비인 dheat layer가 0.2미만이 되면 도 5에 나타나는 바와같이, 제조되는 스페이서의 목표사양이 허용오차한계를 벗어나게 된다. 즉, 열 흡수층의 두께는 스페이서의 균일한 형상과 정확한 치수를 얻기위한 중요한 요인중의 하나이다.
스페이서 몸체는 상기 열 흡수층의 외주면에 접하도록 형성되는바 그 형상은 도 3에 도시되는 바와같이 그 내주면이 원통형의 인장부를 수용할 수 있도록 긴 구멍이 형성되고, 그 외주면에는 광섬유를 수용할 수 있도록 복수개의 오목한 홈이 배치된다. 이때, 홈의 너비는 w이고, 높이는 h가 되어야 한다.
이 홈은 스페이서의 동축방향을 따라 직선형으로 형성되거나, 나선형으로 형성될 수 있다. 광섬유를 지지하고 보호함에 있어서는 직선형 보다는 나선형 홈이보다 바람직하다.
이 스페이서 몸체는 결정성 열가소성 수지로 이루어지는데, 주로 사용되는 수지로서는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 단독 또는 그 공중합체이거나 나일론, ABS, PVC수지 등이 될 수 있다. 이러한 결정성 열가소성 수지는 열전도도가 높지 않아 제조과정이나 사용과정중에 고온의 열이 가해진 후 냉각되면 결정성 수지의 안쪽부분과 바깥부분의 냉각속도가 달라진다. 즉, 냉각시 결정성 수지의 안쪽부분이 고화되는데 걸리는 시간이 그 바깥부분이 고화되는데 걸리는 시간보다 길어진다. 따라서, 이러한 수축현상의 시간적 차이로 인해 안쪽부분이 고화되는 과정에서 상당부분 이미 고화된 바깥부분을 끌어당기게 되어 스페이서의 형상 변형을 수반하게 된다.
그러나, 본 발명과 같이 스페이서 몸체와 인장선의 경계면에 열전도도가 큰 금속물질의 열 흡수층을 개재하게 되면, 이 열흡수층은 스페이서 몸체가 고온에서 압출될 때 그 열을 흡수하였다가 냉각시 스페이서 몸체의 안쪽부분에 방출할 수 있게 된다. 이로인해 스페이서 몸체의 안쪽부분과 바깥부분의 냉각속도 차이를 어느정도 극복할 수 있고, 불균등한 수축현상으로 인한 형상과 치수의 변경을 격감시킬 수 있다.
이러한 현상을 도 4c를 통해 확인할 수 있다. 즉, 열 흡수층과 접하는 몸체의 안쪽부분과 그 바깥부분의 결정화도는 균등하게 변화되고, 이로인해 불균등한 수축현상을 방지할 수 있다.
이하에서는 상기한 구성을 갖는 본 발명의 스페이서의 제조방법을 살펴보기로 한다.
먼저, 일정한 형태를 갖는 인장선을 형성하고, 이 인장선의 주위에 열전도도가 현저히 큰 물질을 적절한 두께로 입혀 열 흡수층을 구성한다.
이때, 상기 열 흡수층은 0 - 400℃에서 100W/mK 이상의 열전도도를 갖는 알루미늄, 철, 구리 및 이들의 합금으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 어느 하나의 물질로 이루어진다.
또한, 상기 열 흡수층의 두께는 아래의 식 (2)를 만족하도록 설계된다.
dheat layer= 2131 ≥ 0.2 ㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍㆍ(2)
여기서, d1: 인장선의 외경, d2,: 인장부의 외경, d3: 홈 바닥 사이의 거리이다.
이와같이 열 흡수층의 형성이 마무리되면 이 인장부를 스페이서의 단면 모양을 가지는 다이(die) 사이로(나선형 홈을 형성할 경우에는 회전다이를 사용한다) 통과시켜 결정성 열가소성 수지를 입히고 냉각시킴으로써 복수의 직선형(혹은 나선형) 홈을 가지는 스페이서 몸체를 구성한다.
이와같이, 스페이서 몸체를 압출함에 있어 본 발명과 같이 인장부에 열전도도가 큰 열 흡수층을 포함하게 되면 압출시 발생하는 고온의 열이 열 흡수층내에 흡수되고 냉각시에 그 열의 일부가 스페이서 몸체 안쪽부분으로 균일하게 방출되어 스페이서 몸체의 안쪽부분과 바깥부분의 냉각속도의 차는 현저히 줄어들게 된다.
또한, 열 흡수층의 두께를 상기 식 (2)를 만족하도록 설계함으로써 제조되는스페이서의 홈 너비(w), 홈 깊이(h) 및 스페이서의 외경(d4) 등의 규격과 목적하는 규격치와의 오차를 그 허용오차한계인 0.2mm이하로 줄일 수 있다.(도 5 참조)
만약, 스페이서의 외경 규격이 커지게 되더라도 인장선의 규격 역시 커지게 되므로 열 흡수층의 최소 두께는 이러한 경우에도 상기 식(2)를 만족해야 한다.
이하에서는 바람직한 본 발명의 실시예들을 열거하고, 이를 비교예와 비교 설명하도록 하겠다.
비교예 1
직경(d1)이 2.6mm인 강철선을 인장선으로 사용하여 그위에 열 흡수층으로써 열전도도가 238[W/mK]이고, 비열이 984[J/KgㆍK]인 알루미늄을 두께가 2131 = 10%을 만족하도록 입혀 인장부를 구성한다. 이를 회전하는 압출 다이로 통과시키면서 MI(Melt Index)가 0.3인 HDPE(고밀도폴리에틸렌)를 입혀 스페이서 몸체를 구성한 후 냉각시켜 홈의 개수가 6개, 나선형 피치가 500mm가 되도록 스페이서를 제조한다.
실시예 1
직경(d1)이 2.6mm인 강철선을 인장선으로 사용하여 그위에 열 흡수층으로써 열전도도가 238[W/mK]이고, 비열이 984[J/KgㆍK]인 알루미늄을 두께가 2131 = 30%을 만족하도록 입혀 인장부를 구성한다. 이를 회전하는 압출 다이로 통과시키면서 MI(Melt Index)가 0.3인 HDPE(고밀도폴리에틸렌)를 입혀 스페이서 몸체를 구성한 후 냉각시켜 홈의 개수가 6개, 나선형 피치가 500mm가 되도록 스페이서를 제조한다.
실시예 2
직경(d1)이 2.6mm인 강철선을 인장선으로 사용하여 그위에 열 흡수층으로써 열전도도가 238[W/mK]이고, 비열이 984[J/KgㆍK]인 알루미늄을 두께가 2131 = 20%를 만족하도록 입혀 인장부를 구성한다. 이를 회전하는 압출 다이로 통과시키면서 MI(Melt Index)가 0.3인 HDPE(고밀도폴리에틸렌)를 입혀 스페이서 몸체를 구성한 후 냉각시켜 홈의 개수가 6개, 나선형 피치가 500mm가 되도록 스페이서를 제조한다.
실시예 3
직경(d1)이 1.4mm인 강철선을 인장선으로 사용하여 그위에 열 흡수층으로써 열전도도가 238[W/mK]이고, 비열이 984[J/KgㆍK]인 알루미늄을 두께가 2131 = 25%를 만족하도록 입혀 인장부를 구성한다. 이를 회전하는 압출 다이로 통과시키면서 MI(Melt Index)가 0.3인 HDPE(고밀도폴리에틸렌)를 입혀 스페이서 몸체를 구성한 후 냉각시켜 홈의 개수가 2개, 나선형 피치가 500mm가 되도록 스페이서를 제조한다.
실시예 4
직경(d1)이 1.4mm인 강철선 7개로 이루어진 연선(한개가 중심부에 놓여있고, 그 주위에 여섯 개가 둘러싸여 있어 겉보기 외경 d1이 5.4mm가 되게 한다)을 인장선으로 사용하여 그위에 열 흡수층으로써 열전도도가 238[W/mK]이고, 비열이 984[J/KgㆍK]인 알루미늄을 두께가 2131 = 30%을 만족하도록 입혀 인장부를 구성한다. 이를 회전하는 압출 다이로 통과시키면서 MI(Melt Index)가 0.1인 HDPE(고밀도폴리에틸렌)를 입혀 스페이서 몸체를 구성한 후 냉각시켜 홈의 개수가 12개, 나선형 피치가 500mm가 되도록 스페이서를 제조한다.
상기 비교예와 실시예에 의해 제조되는 스페이서의 규격과 목표 규격치와의 편차를 아래의 표 1을 통해 살펴보면 다음과 같다.
비교예1 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4
인장선 형태 단선 단선 단선 단선 연선(7개)
전체외경(d1)(mm) 2.6 2.6 2.6 1.4 5.2
단선외경(mm) - - - - 1.4
재질 강철 강철 강철 강철 강철
열흡수층 재질 알루미늄 알루미늄 알루미늄 알루미늄 알루미늄
열전도도(W/mㆍK) 238 238 238 238 238
비열(J/kgㆍK)(200℃) 984 984 984 984 984
두께(mm) 0.11 0.33 0.22 0.125 0.57
(d2-d1)/(d3-d1) 10% 30% 20% 25% 30%
스페이서몸체 재질 HDPE HDPE HDPE HDPE HDPE
MI 0.3 0.3 0.3 0.3 0.1
홈 개수 6 6 6 2 12
규격 d4(mm) 9.21-9.69(9.40) 9.31-9.48 (9.40) 9.25-9.54(9.40) 7.05-7.14(7.10) 13.90-14.08(14.0)
h(mm) 2.24-2.80(2.50) 2.45-2.54(2.50) 2.40-2.61 (2.50) 2.07-2.18(2.10) 2.42-2.58(2.50)
w(mm) 1.13-1.58(1.40) 1.36-1.42(1.40) 1.30-1.49(1.40) 2.40-2.55(2.50) 1.35-1.44(1.40)
d3(mm) 4.63-5.14(4.80) 4.75-4.85(4.80) 4.70-4.92(4.80) 2.33-2.46(2.40) 8.94-9.06(9.0)
피치(mm) 500 500 500 500 500
모양 불규칙 양호 양호 양호 양호
오차(mm) ±0.2이상 ±0.1이내 ±0.2이내 ±0.1이내 ±0.1이내
여기서, d4: 스페이서 외경, d3: 홈 바닥 사이의 거리, h: 홈 깊이, w: 홈 너비를 나타낸다. 또한, 상기 규격에 있어 괄호안의 값은 목표 규격치를 나타낸다.
상기 표 1로 부터 알 수 있는 바와같이,본 발명의 실시예 1 내지 실시예 4의 경우에는 목표 규격치와의 오차가 ±0.2mm이내 또는 ±0.1mm이내의 값들을 보임으로써 만족할 만한 스페이서의 형상과 치수가 얻어졌다. 그러나, 이에반해 비교예 1의 경우에는 목표 규격치와의 오차가 ±0.2mm 이상의 값을 나타내어 매우 불규칙한 형상이 얻어짐을 알 수 있다.
추가의 이점 및 변형이 이 분야의 지식을 가진자에게는 용이하게 알 수 있을 것이다. 따라서, 광범한 양태에 있어, 본 발명은 본 명세서에 표시, 설명된 특정 상세에 한정되지 않는다.
따라서, 여러 변형이 첨부된 특허청구범위 및 그 대등물에 의해 정의된 전반적 발명 개념의 정신 또는 범위에서 벗어나지 않고도 가능할 것이다.
상술한 실시예에 본 발명이 한정되는 것은 아니며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 갖는자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 스페이서 몸체의 냉각속도 차이로 인한 변형을 크게 줄일 수 있어, 원하는 형상과 정확한 치수를 갖는 스페이서를 얻게 된다.
또한, 본 발명은 연속적인 결정화 분포를 갖게 되어 사용과정중 고온에서 재결정화가 일어날 경우 뒤틀림 현상을 최소화할 수 있다.

Claims (14)

  1. 복수의 광섬유를 지지하고, 보호하기 위한 광섬유 케이블용 스페이서에 있어서,
    상기 스페이서가 (a) 그 중심부에 형성되는 인장부와, (b) 상기 인장부의 외주면에 배치되어 복수의 광섬유를 담지하기 위한 복수의 홈을 갖는 스페이서 몸체를 포함하고;
    상기 인장부는 그 내측에 인장선을 갖고, 상기 인장선과 스페이서 몸체 사이에는 상기 스페이서 몸체를 구성하는 물질에 비해 상대적으로 높은 열전도도를 갖는 물질로 이루어진 열 흡수층이 개재되되,
    상기 열 흡수층은 0 - 400℃에서 100W/mK이상의 열전도도를 갖는 물질로 구성되고,
    상기 열흡수층은 상기 스페이서 몸체의 안쪽부분과 바깥부분의 냉각속도가 대칭적으로 균일해질 수 있는 두께를 갖되,
    상기 열 흡수층의 두께가 아래의 식
    (d1: 인장선의 외경, d2,: 인장부의 외경, d3: 홈 바닥 사이의 거리)을 만족 하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 열 흡수층을 구성하는 물질이 알루미늄, 철, 구리 및 이들의 합금으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 인장선이 단일한 강철선 또는 고강도 합성섬유나 유리로 강화된 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 인장선이 복수의 강철선의 결합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이서 몸체에 형성되는 복수의 홈이 축방향으로 형성된 나선형 홈인 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이서 몸체에 형성되는 복수의 홈이 축방향으로 형성된 직선형 홈인 것을특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이서 몸체가 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 단독, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌의 공중합체, 나일론, ABS수지 및 PVC수지로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서.
  8. 복수의 광섬유를 지지하고, 보호하기 위한 광섬유 케이블용 스페이서에 있어서,
    상기 스페이서가 (a) 그 중심부에 형성되는 인장부와, (b) 상기 인장부의 외주면에 배치되어 복수의 광섬유를 담지하기 위한 복수의 홈을 갖는 스페이서 몸체를 포함하고;
    상기 인장부는 그 내측에 인장선을 갖고, 상기 인장선과 스페이서 몸체 사이에는 0 - 400℃에서 100W/mK 이상의 열전도도를 갖는 물질로 이루어진 열 흡수층이 개재되며,
    상기 열 흡수층의 두께는 상기 스페이서 몸체의 안쪽부분과 바깥부분의 냉각속도가 대칭적으로 균일해질 수 있도록 아래의 식
    (d1: 인장선의 외경, d2,: 인장부의 외경, d3: 홈 바닥 사이의 거리)을 만족하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 열 흡수층을 구성하는 물질이 알루미늄, 철, 구리 및 이들의 합금으로 이루어진 그룹으로 부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 스페이서 몸체에 형성되는 복수의 홈이 축방향으로 형성된 나선형 홈인 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 스페이서 몸체에 형성되는 복수의 홈이 축방향으로 형성된 직선형 홈인 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서.
  12. 단일한 강철선 또는 복수의 강철선의 결합에 의해 형성되는 인장선의 외주면에 (a) 열전도도가 0 - 400℃에서 100W/mK 이상인 물질로 구성되고, (b) 그 두께가 식(d1: 인장선의 외경, d2,: 인장부의 외경, d3: 홈 바닥 사이의 거리)를 만족하는 열 흡수층을 개재하고, 여기에 결정성 열가소성 수지로 이루어진 복수의 홈을 갖는 스페이서 몸체를 형성함으로써
    상기 스페이서 몸체가 냉각될 때 상기 열 흡수층에 내재된 흡수열이 상기 결정성 수지의 안쪽부분에 전달되어 스페이서 몸체의 바깥부분과 안쪽부분이 거의 동시에 냉각 및 고화가 시작되고, 냉각속도가 대칭적으로 균일해지도록 하는 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서의 제조방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 열 흡수층을 구성하는 물질이 알루미늄, 철, 구리 및 이들의 합금으로 이루어진 그룹으로 부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서의 제조방법.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 결정성 열가소성 수지가 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 단독, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌의 공중합체, 나일론, ABS수지 및 PVC수지로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블용 스페이서의 제조방법.
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