KR100333898B1 - 광섬유피복제거장치및방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 광섬유 피복제거장치 및 방법에 관한 것으로서, 그 장치는 광섬유의 피복을 제거하는 광섬유 피복제거 장치에 있어서, 적어도 광섬유의 피복을 제거할 수 있는 온도의 열을 발생시키는 발열수단; 상기 발열수단 상부에 광섬유를 위치시키는 광섬유 고정수단; 및 바람을 일으키되, 상기 바람이 상기 발열수단 방향으로 흐르게하여 상기 발열수단에서 발생한 열을 상기 광섬유 고정수단에 위치한 광섬유로 전달하는 송풍수단을 포함함을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 광섬유의 피복을 벗기는데 있어서 열선과 송풍기를 이용한 열 스트림을 이용함으로 광섬유의 표면에 흠을 발생시키지 않아 광섬유의 강도를 유지시킬 수 있다.

Description

광섬유 피복제거 장치 및 방법{Optical fiber coating removal apparatus and method}

본 발명은 광섬유의 피복을 제거하는 방법 및 장치에 관한 것으로서, 특히광섬유의 강도에 영향을 미치지 않고 과섬유 주위의 온도차를 이용하여 광섬유의 피복을 벗기는 광섬유 피복제거장치 및 방법에 관한 것이다.

지금까지 광섬유(Optical Fiber)의 피복을 제거할 때에 사용되는 방법으로는 크게 기계적인(mechanical) 것과 화학약품을 이용하는 방법으로 나눌 수 있다. 상기 기계적인 방법은 기존에 전선의 피복을 벗길 때와 같은 방법으로 광섬유의 표면에 있는 피복을 스트립퍼(stripper)와 같은 기기를 이용하여 강제적으로 벗겨내는 것이다. 도 1은 광섬유 스트립퍼를 이용하여 광섬유의 피복을 벗기는 방법을 도시한 것이다. 이 방법의 문제점은 광섬유의 표면에 흠(crack)을 발생시켜 광섬유의 수명뿐만 아니라 강도(strength)도 약화시켜 광섬유에 큰 손실을 입히게 된다는 점이다.

상기 화학약품을 이용하는 방법은 황산같은 강산 또는 수산화나트륨(NaOH) 같은 염기성 약품을 이용하여 피복을 제거하는 방법이 있다. 이 방법은 광섬유의 표면에 흠을 발생시키지 않아 광섬유의 수명이나 강도를 유지할 수 있다는 점에서 상기 기계적인 방법보다는 큰 장점을 가지고 있지만 산이나 염기에 담가두어야 하며, 피복을 제거한 후에 물로 씻어야 한다는 점과 휴대가 불편하며, 절차가 복잡하고 시간이 걸린다는 단점을 가지고 있다. 지금까지 살펴본 기존방법들의 문제점을 요약하면 광섬유의 수명 또는 강도에 큰 손실을 야기하고, 휴대하기 불편하고 시간이 걸린다는 점이다.

본 발명이 이루고자하는 기술적 과제는 광섬유의 표면에 흠을 발생시키지 않고 광섬유의 강도를 유지시키면서 손쉽게 광섬유의 피복을 제거하는 광섬유 피복 제거 장치 및 방법을 제공하는 것이다.

도 1은 광섬유 스트립퍼를 이용하여 광섬유의 피복을 벗기는 방법을 도시한 것이다.

도 2는 발명에 의한 광섬유 피복제거장치에 대한 투시도를 도시한 것이다.

도 3은 플레이트의 슬릿 길이를 조절하기 위한 스크린을 더 구비한 광섬유 피복 제거장치를 도시한 것이다.

도 4는 광섬유 스풀을 더 구비한 광섬유 피복 제거장치를 도시한 것이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

200 : 열선, 210 : 고정대,220 : 송풍기

230 : 플레이트,240 : 원통형 튜브,250 : 슬릿

260 : 온도센서,270 : 광섬유, 280 : 스크린,

290 : 광섬유 스풀

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 광섬유의 피복을 제거하는 광섬유 피복제거 장치에 있어서, 적어도 광섬유의 피복을 제거할 수 있는 온도의 열을 발생시키는 발열수단; 상기 발열수단 상부에 광섬유를 위치시키는 광섬유 고정수단; 및 바람을 일으키되, 상기 바람이 상기 발열수단 방향으로 흐르게하여 상기 발열수단에서 발생한 열을 상기 광섬유 고정수단에 위치한 광섬유로 전달하는 송풍수단을 포함함을 특징으로한다.

또한 상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 광섬유 피복제거장치는, 소정의 온도의 열을 발생시키는 발열수단; 상기 발열수단 상부에 광섬유를 위치시키는 광섬유 고정수단; 바람을 일으키는 송풍수단; 상기 송풍수단과 상기 발열수단 사이에 위치하며, 상기 송풍수단에 의해 발생되는 바람이 통과하도록 설치된 슬릿을 구비한 플레이트; 상기 송풍수단에서 생성되는 바람이 상기 플레이트의 슬릿을 통해 집중적으로 통과되도록 하기 위해, 상기 송풍수단을 둘러싸고 있는 차폐수단을 포함함을 특징으로 한다.

상기 플레이트의 슬릿은 상기 광섬유의 길이방향으로 형성되며, 상기 슬릿의 길이를 조절할 수 있는 슬릿덮개를 더 구비함이 바람직하다.

그리고 상기 광섬유 피복제거장치는 상기 발열수단에서 발생되는 열의 온도를 감지하는 온도센서를 더 구비함이 바람직하다. 또한 광섬유 피복의 광범위한 제거를 위해, 상기 광섬유를 감는 광섬유 스풀을 더 구비함이 바람직하다.

본 발명의 다른 기술적 과제를 해결하기 위한 광섬유의 피복을 제거하는 방법은, 상기 광섬유를 향해 소정의 온도를 발생시키는 가열단계; 상기 가열단계에서 발생된 열의 흐름을 바람을 이용하여 상기 광섬유의 길이방향 분포로 형성되게 하는 송풍단계; 및 상기 광섬유의 길이방향으로 분포된 열에 의해 광섬유의 피복을 제거하는 피복제거 단계를 구비함을 특징으로 한다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 2는 발명에 의한 광섬유 피복제거장치에 대한 투시도를 도시한 것으로서, 열선(200), 고정대(210), 송풍기(220), 플레이트(plate, 230), 튜브(240) 및 온도센서(260)로 이루어진다.

상기 열선(200)은 열을 발생시키는 발열수단으로서, 600℃ 이상의 열을 발생키며, 상기 플레이트(230)의 슬릿(250) 위에 위치한다. 상기 고정대(210)는 피복을 벗기고자하는 광섬유(270)를 고정시키며, 상기 열선의 2 - 3cm 위에 위치한다.

상기 송풍기(220)는 바람을 일으키며, 팬(fan)을 사용하며, 상기 튜브(240)안에 위치한다. 상기 플레이트(230)는 상기 열선(200)을 고정시키며, 상기 송풍기(220) 위, 상기 열선(200) 밑에 위치하며, 상기 송풍기(220)에 의해 발생되는 바람이 통과하도록 하는 슬릿(250)을 구비하고 있다.

상기 튜브(240)는 상기 송풍기(220)에서 생성되는 바람이 상기 플레이트(230)의 슬릿을 통해 집중적으로 통과되도록 하기 위해 상기 송풍기(220)를 원통형으로 둘러싼다. 그리고 상기 튜브(240) 위에 플레이트(230)가 위치한다.상기 온도센서(260)는 상기 열선의 온도를 감지하며, 상기 광섬유(270)의 피복이 제거되는 적정온도를 알려준다.

한편, 상기 광섬유 피복제거 장치는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 플레이트(230)의 슬릿(250)의 길이를 조절하기 위한 스크린(screen, 280)을 더 구비하며, 상기 스크린(280)을 통해 슬릿(250)의 길이를 조절하여 광섬유의 피복 제거 부위를 조절할 수 있다.

또한 상기 광섬유 피복제거 장치는 도 4에 도시된 바와 같이, 광섬유 스풀(spool, 290)을 더 구비한다. 상기 광섬유 스풀(290)은 광섬유 피복을 제거하는 범위를 넓게 하고자 할 때, 상기 스풀(290)을 사용해서 광섬유를 빨리 감으면서 광섬유의 피복을 제거한다.

한편, 상기 광섬유 피복제거장치의 동작을 설명하기로 한다. 먼저 플레이트(230) 위에 놓여 있는 열선(200)을 600℃ 이상으로 가열하여 열원(heat source)을 만든 후 열 스트림(heat stream)을 일으키기 위해 송풍기(220)를 이용하여 플레이트(230) 쪽으로 바람을 일으켜 보낸다. 그러면 플레이트(230)는 슬릿(250)을 제외하고는 모두 막혀 있으므로 송풍기(220)에서 보낸 바람은 모두 열선(200)이 놓여 있는 슬릿(250)을 통해 광섬유(270) 쪽으로 배출되어 열 스트림이 발생된다. 이 때 열 스트림을 균일하게 하기 위해 송풍기(220)와 열원인 열선(200) 사이에는 적당한 거리를 확보해야 한다. 그리고 열 스트림의 온도가 약 500 - 600 ℃ 되었을 때 플레이트(230) 위에 있는 온도센서(260)가 광섬유(270)를 고정대(210)에 올려 놓을 시기를 알려준다. 이 때 광섬유를 고정대 위에 올려놓으면 1-2초 후에 피복이 폭발과 함께 벗겨진다.

그리고 도 2와 같이 열 스트림의 범위를 조절할 수 있는 가변형 스크린을 사용하면 광섬유의 피복 제거부분의 크기를 조절할 수 있다. 또한 도 3과 같이 피복제거기 위에 광섬유를 스풀에 감아 스풀을 돌려가며 사용하면 광섬유의 피복을 광범위하게 연속적으로 벗길 수 있다.

본 발명에 의하면, 광섬유의 피복을 벗기는데 있어서 열선과 송풍기를 이용한 열 스트림을 이용함으로 광섬유의 표면에 흠을 발생기키지 않아 광섬유의 강도를 유지시킬 수 있다.

Claims (6)

1. 광섬유의 피복을 제거하는 광섬유 피복제거 장치에 있어서,

   적어도 광섬유의 피복을 제거할 수 있는 온도의 열을 발생시키는 발열수단;

   상기 발열수단 상부에 광섬유를 위치시키는 광섬유 고정수단; 및

   바람을 일으키되, 상기 바람이 상기 발열수단 방향으로 흐르게하여 상기 발열수단에서 발생한 열을 상기 광섬유 고정수단에 위치한 광섬유로 전달하는 송풍수단을 포함함을 특징으로 하는 광섬유 피복제거장치.
2. 광섬유의 피복을 제거하는 광섬유 피복제거 장치에 있어서,

   소정의 온도의 열을 발생시키는 발열수단;

   상기 발열수단 상부에 광섬유를 위치시키는 광섬유 고정수단;

   바람을 일으키는 송풍수단;

   상기 송풍수단과 상기 발열수단 사이에 위치하며, 상기 송풍수단에 의해 발생되는 바람이 통과하도록 설치된 슬릿을 구비한 플레이트;

   상기 송풍수단에서 생성되는 바람이 상기 플레이트의 슬릿을 통해 집중적으로 통과되도록 하기 위해, 상기 송풍수단을 둘러싸고 있는 차폐수단을 포함함을 특징으로 하는 광섬유 피복제거장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 플레이트의 슬릿은

   상기 광섬유의 길이방향으로 형성되며,

   상기 슬릿의 길이를 조절할 수 있는 슬릿덮개를 더 구비함을 특징으로 하는 광섬유 피복제거장치.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   상기 발열수단에서 발생되는 열의 온도를 감지하는 온도센서를 더 구비함을 특징으로 하는 광섬유 피복제거장치.
5. 제2항에 있어서,

   광섬유 피복의 광범위한 제거를 위해, 상기 광섬유를 감는 광섬유 스풀을 더 구비함을 특징으로 하는 광섬유 피복제거장치.
6. 광섬유의 피복을 제거하는 방법에 있어서,

   상기 광섬유를 향해 소정의 온도를 발생시키는 가열단계;

   상기 가열단계에서 발생된 열의 흐름을 바람을 이용하여 상기 광섬유의 길이방향 분포로 형성되게 하는 송풍단계; 및

   상기 광섬유의 길이방향으로 분포된 열에 의해 광섬유의 피복을 제거하는 피복제거 단계를 구비함을 특징으로 하는 광섬유 피복제거방법.