KR100331966B1

KR100331966B1 - 염색된 직물의 직물권취장치

Info

Publication number: KR100331966B1
Application number: KR1019990046170A
Authority: KR
Inventors: 윤기룡
Original assignee: 윤기룡
Priority date: 1999-10-23
Filing date: 1999-10-23
Publication date: 2002-04-10
Also published as: KR20010038262A

Abstract

본 발명은 염색된 직물의 직물권취장치에 관한 것으로 보다 구체적으로는 염색이 완료된 직물지(A)가 가이드로울로와 확포로울러(80)등을 거쳐서 권취로울러(70)에 감겨지게한 통상의 염색된 직물의 직물권취장치에 있어서, 공급부측 가변로울러(10)의 회전축(101) 일측 단부는 고정되어 있는 롤링베어링유닛(20)에 끼워서 설치하고 회전축(101)의 타측단부는 롤링베어링이 설치된 작동체(30)에 끼워서 설치하되 이 작동체(30)의 상·하측에는 안내레일(301)을 장치하여 작동체(30)가 안내레일(301)을 따라 이동하게 하고 작동체(30)의 일측으로 돌출된 가동봉(302)의 외표면에는 래크기어(302a)를 형성하여 모우터(40)에 의해 구동되는 피니언기어(401)와 치합시키고 가동봉(302)의 단부에는 감지구(302b)를 부착하여 2개의 위치센서(50)(50a)에 의해 감지된 감지구(302b)의 위치에 따라 피니언기어(401)의 회전방향을 조정하여 가변로울러(10)의 일측단이 좌·우로 왕복운동 하게 하므로서 권취로울러에 직물지가 감길때 직물지 양 가장자리의 들림현상으로 인한 염색얼룩을 방지하므로서 제품의 상품성을 향상시킬 수 있게 된다.

Description

염색된 직물의 직물권취장치{A Textile Winding device for Dyeing machine}

본 발명은 염색된 직물의 직물권취장치에 있어서, 직물지를 안내하는 공급부측 가변로울러의 일측단부를 좌·우 일정 간격으로 움직여주므로서 직물지의 진행방향이 좌·우 일정 폭으로 흔들리게 하여 권취로울러에 직물지가 감길때 직물지의 좌·우측 가장자리에 주름이 생기는 것을 방지하므로서 제품의 상품성을 높일 수 있게 한 직물권취장치에 관한 것이다.

일반적으로 염색된 직물의 직물권취장치는 염색등의 작업이 완료된 직물이 가이드로울러나 확포로울러등을 거친 후 권취로울러에 감져지게된다.

그러나 이러한 종래의 직물권취장치는 권취로울러에 감겨지는 직물지가 한 자리에 정확히 겹쳐지면서 권취되기때문에 감겨지는 직물지의 양이 많아지면 직물지의 장력차이로 인하여 장력이 높은 가운데부분은 권취로울러에 팽팽하게 감겨지지만 장력이 다소 낮은 직물지의 양측 가장자리부분은 직물지가 점점 들려지게된다. 이렇게 가장자리부분의 직물지가 들려지면 평평하게 감긴부분과의 경계부에 주름이 발생하게되고 이 주름부분에 압력이 높어져서 염색되어 있던 탈색되므로서 나중에 이부분을 별도로 절단해야 하기때문에 제품의 상품성이 저하시키고 불필요한 공정의 연장으로 인해 제품의 생산시간이 늘어나는 문제점이 있었다.

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 개발한 것으로 직물지가 권취로울러에 감겨지기 위하여 이동할때 직물지를 안내하는 공급부측의 가변로울러의 일측 단부를 좌·우로 움직여 직물지의 진행방향이 좌·우 일정 폭으로 흔들리게 하므로서 권취로울러에 직물지가 감길때 직물지의 양측 가장자리의 위치에 변화를 주어 직물지의 장력차이에 의해 발생하는 직물지의 들림을 방지할 수 있게 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 구성을 나타낸 평 단면 예시도

도 2는 본 발명의 요부 확대 예시도

도 3은 본 발명의 작동체를 나타낸 단면 예시도

도 4는 본 발명의 롤링베어링유닛을 나타낸 단면 예시도

도 5는 본 발명의 직물지의 이송상태를 나타낸 예시도

도 6의 (가)는 종래의 직물지 권취상태를 나타낸 예시도이며

(나)는 본 발명의 직물지 권취상태를 나타낸 예시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

A : 직물지 10 : 가변로울러

101 : 회전축 20 : 롤링베어링유닛

30 : 작동체 301 : 안내레일

302 : 가동봉 302a : 래크기어

302b : 감지구 40 : 모우터

401 : 피니언기어 50,50a : 위치센서

60 : 가이드로울러 70 : 권취로울러

80 : 확포로울러

염색이 완료된 직물지(A)가 가이드로울로와 확포로울러(80)등을 거쳐서 권취로울러(70)에 감겨지게한 통상의 염색된 직물의 직물권취장치에 있어서, 공급부측 가변로울러(10)의 회전축(101) 일측 단부는 고정되어 있는 롤링베어링유닛(20)에 끼워서 설치하고 회전축(101)의 타측단부는 롤링베어링이 설치된 작동체(30)에 끼워서 설치하되 이 작동체(30)의 상·하측에는 안내레일(301)을 장치하여 작동체(30)가 안내레일(301)을 따라 이동하게 하고 작동체(30)의 일측으로 돌출된 가동봉(302)의 외표면에는 래크기어(302a)를 형성하여 모우터(40)에 의해 구동되는 피니언기어(401)와 치합시키고 가동봉(302)의 단부에는 감지구(302b)를 부착하여 2개의 위치센서(50)에 의해 감지된 감지구(302b)의 위치에 따라 피니언기어(401)의 회전방향을 조정하여 가변로울러(10)의 일측단이 좌·우로 왕복운동하게 한 구성이다.

이와 같이 된 본 발명은 염색이 완료된 직물지(A)가 권취장치로 이동하면 권취장치의 공급부측에 있는 가변로울러(10)의 일측단부를 좌·우로 움직여 주므로서 이 가변로울러(10)를 타고 이동하는 직물지(A)의 진행방향이 좌·우로 흔들리도록 하여 직물지(A)가 권취로울러(70)에 감길때 직물지(A)의 양측 단부가 들리는 것을 방지할 수 있게 된다.

즉, 첨부도면 도 1에서와 같이 작동체(30) 일측으로 돌출된 가동봉(302)의 외표면에 형성된 래크기어(302a)가 모우터(40)에 의해 구동되는 피니언기어(401)와 치합되어 있기때문에 모우터(40)의 회전에 의해 피니언기어(401)와 치합된 래크기어(302a)를 형성한 가동봉(302)이 좌측 또는 우측으로 이동하면서 작동체(30)를 좌측 또는 우측으로 이동시키게된다.

이때 가동봉(302)의 단부에는 감지구(302b)가 부착되어 피니언기어(401)의 회전에 의해 가동봉(302)이 일측을 이동하여 위치센서(50)에 의해 가동봉(302)의 단부에 부착된 감지구(302b)의 위치가 파악되면 모우터(40)는 반대로 회전하여 가동봉(302)을 반대방향으로 이동시키게된다.

이렇게 반대방향으로 이동하던 가동봉(302)은 또 다른 위치센서(50a)와 감지구(302b)가 근접하여 위치센서(50a)가 이를 감지하면 또 다시 모우터(40)의 회전방향이 반대가 되므로 이러한 동작을 반복하게되면 가동봉(302)는 좌·우로 일정 거리만큼 왕복운동하므로서 작동체(30)가 왕복운동하게 되는 것이다.

한편, 가동봉(302)의 왕복운동에 의해 좌·우로 왕복운동을 수행하는 작동체(30)는 상·하부에 설치된 안내레일(301)을 따라 이동하게 되는데, 작동체(30)에는 롤링베어링이 설치되어있고 이 롤링베어링에 가변로울러(10)의 회전축(101) 일측단부가 끼워져 있으며 가변로울러(10)의 회전축(101) 타측 단부는 고정되어 있는 롤링베어링유닛(20)에 끼워져 있기때문에 작동체(30)의 좌·우 왕복운동에 의해 가변로울러(10)가 좌·우측으로 흔들리더라도 작동체(30)나 가변로울러(10)의 파손을 방지할 수 있게 된다.

이렇게 가변로울러(10)를 타고 이동하던 직물지(A)는 가변로울러(10)의 일측 단부가 좌·우로 흔들림에 따라 직물지(A)의 진행방향이 좌·우 일정 간격으로 흔들리면서 진행하기 때문에 확포로울러(80)와 가이드로울러(60)를 지나서 권취로울러(70)에 감기게되면 직물지(A)가 한 위치에 정확하게 겹쳐지면서 감기는 것이 아니라 좌·우로 일정 간격만큼 흔들리면서 직물지(A)의 단부가 첨부도면 도 와 같이 왔다갔다 하기때문에 직물지(A)의 장력차이에 의해 발생하는 직물지(A) 가장자리의 들림현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 본 발명은 염색된 직물지를 권취로울러에 감길때 직물지 양 가장자리의 들림현상으로 인한 염색얼룩을 방지하므로서 얼룩부분 절단을 위한 별도 작업을 하지 않아도 되므로 제품의 생산시간을 단축시킬 수 있으며 제품의 상품성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Claims

염색이 완료된 직물지(A)가 가이드로울로와 확포로울러(80)등을 거쳐서 권취로울러(70)에 감겨지게한 통상의 염색된 직물의 직물권취장치에 있어서, 공급부측 가변로울러(10)의 회전축(101) 일측 단부는 고정되어 있는 롤링베어링유닛(20)에 끼워서 설치하고 회전축(101)의 타측단부는 롤링베어링이 설치된 작동체(30)에 끼워서 설치하되 이 작동체(30)의 상·하측에는 안내레일(301)을 장치하여 작동체(30)가 안내레일(301)을 따라 이동하게 하고 작동체(30)의 일측으로 돌출된 가동봉(302)의 외표면에는 래크기어(302a)를 형성하여 모우터(40)에 의해 구동되는 피니언기어(401)와 치합시키고 가동봉(302)의 단부에는 감지구(302b)를 부착하여 2개의 위치센서(50)(50a)에 의해 감지된 감지구(302b)의 위치에 따라 피니언기어(401)의 회전방향을 조정하여 가변로울러(10)의 일측단이 좌·우로 왕복운동하게 한 염색된 직물의 직물권취장치