KR100320731B1 - 칼라혼합장치의 염료토출밸브 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 칼라혼합장치의 염료 토출밸브에 관한 것이다. 종래에는 노즐의 토출공 직경이 가변되지 않는 구조로 되어 있어 염료 토출량의 미세조절이 불가능할 뿐만 아니라 별도의 수작업으로 염료의 미세중량을 조절해야만 됨으로써 작업이 번거롭고 불편할 뿐만 아니라 중량의 정확성이 결여되는 문제점이 있었다. 또한 상기한 바와같은 노즐의 토출공 한 곳에서만 염료가 계속적으로 토출되므로 퍼짐현상이 발생되고, 이 퍼짐현상으로 시간당 토출량에 대한 토출효율이 떨어짐으로써 생산성 저하를 초래하는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 일측에 흡입구(1a)와 회수구(1b)를 갖는 밸브몸체(1)로 형성되고, 상기 밸브몸체(1)의 후단부는 밸브마개(11)로 막혀지며, 밸브몸체(1) 내부에는 작동실린더(113)와 연동되는 작동축(12)이 상기 밸브마개(11)를 삽입 관통하는 식으로 구비됨에 있어서, 상기 밸브몸체(1)의 선단부 경계면 상에 내측개방턱(21a)을 갖는 중공의 노즐지지체(21)와, 상기 노즐지지체(21)의 내부 전방측에 형성되고 중앙부에 염료토출공(22a)이 형성된 1차노즐(22)과, 상기 1차노즐(22)의 염료토출공(22a)에 상호 접하게 삽입되고 중앙부에는 미세염료토출공(22a)이 형성된 2차노즐(24)과, 상기 2차노즐(24)과 연동되게 상호 결합되고 상부측 양단에는 노즐지지체(21)와 접하는 폐쇄돌부(23a)가 형성되며 중앙부의 외곽에는 내부의 수용공간부(23c)와 통하는 유입공(23b)이 형성된 밸브체(23)와, 상기 밸브체(23)의 중앙부를 삽입 관통한 작동축(12)의 단부측에 형성되어 미세염료토출공(24a)을 개폐하는 개폐니들(24b)과, 상기 개폐니들(24b)이 그 작동축(12) 상에 연동되게 끼움 결합된 받침걸이구(25a)로 구성된 노즐부(2)가 구비되고; 상기 받침걸이구(25a)에 수용홈(25b)을 형성하고 상기 수용홈(25b) 내부에 제1스프링(31)을 탄력 설치하며, 밸브체(23)와 밸브마개(11) 사이에는 스프링지지대(32)로 지지되는 제2스프링(33)을 탄력 설치하여서 된 탄지부(3)가 구비됨으로써 염료 토출량의 미세조절이 가능할 뿐만 아니라 이로인해 기존의 토출량의 미세조절을 위한 별도의 이중작업이 불필요하게 되어 작업의 간편성은 물론 중량의 정확성을 기할 수 있는 효과를 갖게 된다. 또한 전술한 바와같이 노즐의 중앙부에서 가늘고 빠르게 토출되는 염료가 이의 외곽에서 상대적으로 넓고 느리게 토출되는 염료에 대한 흡입력이 작용하게 됨으로써 기존에서와 같은 염료 토출의 퍼짐현상이 발생하지 않게 되고, 이로인해 시간당 토출량에 대한 토출효율 및 생산성을 보다 증대시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.
Description
본 발명은 칼라혼합장치의 토출밸브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 염료토출시 퍼짐현상이 발생되지 않으면서 염료토출량의 미세조절이 가능한 칼라혼합장치의 토출밸브에 관한 것이다.
일반적으로 칼라혼합장치는 색상별로 각각 구비된 다수개의 염료저장탱크로부터 해당 색상의 염료를 중량별로 선별 인출 및 혼합하여 원하는 색상을 얻도록하는 장치로서, 일측에 콘트롤부를 갖는 본체와; 상기 본체의 상부측에 염료저장탱크와 연결된 다수개의 토출밸브가 형성되고, 본체의 상부측 탑프레임 상에는 상기 토출밸브의 개폐동작을 수행하는 작동실린더가 고정된 염료토출부와; 상기 염료토출부의 해당 토출밸브를 작동실린더 측으로 이송시키는 토출밸브이송부와; 상기 염료토출부의 하부측에 구비되어 공급된 염료통 내의 토출량을 중량으로써 감지하는 중량감지대로 구성되어 있다.
또한 상기 염료통은 컨베이어 작동에 의해서 이송되며, 상기 컨베이어 상에는 별도의 교반기가 설치되어 상기 염료통 내의 서로 다른 색상의 염료를 혼합시킬 수 있도록 구성되어 있다. 그리고 상기 토출밸브는 동방향으로 평행하게 흡입구와 회수구를 갖는 원통형의 밸브몸체로 구성되어 있고, 이의 선단부에는 토출공을 갖는 노즐이 형성되어 있으며, 상기 노즐의 토출공은 상기 작동실린더와 연동되어 밸브몸체 내부에 직선운동을 하는 작동축에 의해 개폐될 수 있도록 구성되어 있다.
그러나 이러한 종래의 칼라혼합장치에 있어, 상기 토출밸브는 노즐의 토출공 직경이 가변되지 않는 구조로 되어 있어 염료 토출량의 미세조절이 불가능할 뿐만 아니라 별도의 수작업으로 염료의 미세중량을 조절해야만 됨으로써 작업이 번거롭고 불편할 뿐만 아니라 중량의 정확성이 결여되는 문제점이 있었다.
또한 상기한 바와같은 노즐의 토출공 한 곳에서만 염료가 계속적으로 토출되므로 퍼짐현상이 발생되고, 이 퍼짐현상으로 시간당 토출량에 대한 토출효율이 떨어짐으로써 생산성 저하를 초래하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 창안된 것으로, 그 목적은 하나의 밸브로써 토출염료량의 미세조절이 가능하도록 함은 물론 퍼짐현상을 방지할 수 있도록 하는데 있다.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 일측에 흡입구와 회수구를 갖는 밸브몸체로 형성되고, 상기 밸브몸체의 후단부는 밸브마개로 막혀지며, 밸브몸체 내부에는 작동실린더와 연동되는 작동축이 상기 밸브마개를 삽입 관통하는 식으로 구비됨에 있어서, 상기 밸브몸체의 선단부 경계면 상에 내측개방턱을 갖는 중공의 노즐지지체와, 상기 노즐지지체의 내부 전방측에 형성되고 중앙부에 염료토출공이 형성된 1차노즐과, 상기 1차노즐의 염료토출공에 상호 접하게 삽입되고 중앙부에는 미세염료토출공이 형성된 2차노즐과, 상기 2차노즐과 연동되게 상호 결합되고 상부측 양단에는 노즐지지체와 접하는 폐쇄돌부가 형성되며 중앙부의 외곽에는 내부의 수용공간부와 통하는 유입공이 형성된 밸브체와, 상기 밸브체의 중앙부를 삽입 관통한 작동축의 단부측에 형성되어 2차토출공을 개폐하는 개폐니들과, 상기 개폐니들이 그 작동축 상에 연동되게 끼움 결합된 받침걸이구로 구성된 노즐부가 구비되고; 상기 받침걸이구에 수용홈을 형성하고 상기 수용홈 내부에 제1스프링을 탄력 설치하며, 밸브체와 밸브마개 사이에는 스프링지지대로 지지되는 제2스프링을 탄력 설치하여서 된 탄지부가 구비된 것을 특징으로 한 칼라혼합장치의 염료 토출밸브가 제공된다.
또한 상기 밸브체의 전방측으로 내.외측경사면을 형성하고, 작동축에는 상기 내측경사면에 상응하는 외측경사면을 형성하며, 1차노즐의 염료토출공에는 밸브체의 외측경사면에 상응하는 내측경사면을 형성하여서 된 것을 특징으로 한다.
그리고 상기 밸브체의 폐쇄돌부 하부측에 가용돌부를 형성하여 이의 절삭량에 따라 염료주입량을 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.
이와함께 상기 밸브마개와 작동축 사이에 상광하협식의 경사단면을 갖도록 형성되고, 중앙부에는 상기 작동축이 억지 끼움식으로 삽입 관통될 수 있도록 축끼움공이 형성된 다수의 밀폐부재를 구비하여서 된 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명이 적용된 칼라혼합장치의 정면도.
도 2는 본 발명이 적용된 칼라혼합장치의 측면 확대도.
도 3은 본 발명의 전체적인 구조를 보인 단면도.
도 4a,도 4b,도 4c는 본 발명의 작동과정을 보인 것으로,
도 4a는 초기 폐쇄상태를 보인 단면도.
도 4b는 2차노즐만 개방된 상태를 보인 단면도.
도 4c는 1차노즐과 2차노즐 모두가 개방된 상태를 보인 단면도.
도 5는 본 발명의 밀폐부재 구조를 보인 부분 절개 사시도.
도 6은 본 발명의 가용돌부의 구조를 보인 밸브체의 저면도.
*도면의주요부분에대한부호의설명
1:밸브몸체
1a:흡입구 1b:회수구
11:밸브마개 12:작동축
12a:헤드
2:노즐부
21:노즐지지체 21a:개방턱
22:1차노즐 22a:1차토출공
23:밸브체
23a:폐쇄돌부 23b:유입공
23c:수용공간부 23d:가용돌부
24:2차노즐 24a:2차토출공
25:받침걸이구
25a:축삽입공 25b:수용홈
3:탄지부
31:제1스프링 32:스프링받침대
44:제2스프링
4:테이퍼부
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명이 적용된 칼라혼합장치의 정면도로서, 이 칼라혼합장치는 통상에서와 같이 일측에 콘트롤부(100b)를 갖는 본체(100)가 구비되고, 상기 본체(100)의 상부측에는 염료토출부(110)가 형성되는 것으로, 상기 염료토출부(110)는 염료저장탱크(미도시됨)에 각각 개별적으로 연결된 다수개의 토출밸브(1)가 지지프레임(112)에 의해 지지되고, 본체(100)의 상부측 탑프레임(100a) 상에는 상기 토출밸브(1)의 개폐동작을 수행하는 작동실린더(113)가 고정된다.
또한 상기 염료토출부(110)의 해당 토출밸브(1)를 작동실린더(113) 측으로 이송시키는 토출밸브이송부(120)가 구비되는 것으로, 이는 도 2에 도시된 바와같이 지지프레임(112)의 하단부 이송대(125) 사이에 하우징(123)이 일체로 형성되고, 상기 하우징(123)에 구동모터(121)의 구동력에 의해서 회전되는 회전축(122)이 나선결합된다. 그리고 상기 지지프레임(112)의 하부 양측에는 본체(100)의 상단 양측에 형성된 한 쌍의 가이드레일(124)을 따라 슬라이드되는 가이드홈(124)을 갖는 이송대(125)가 일체로 형성되며, 상기 염료토출부(110)의 하부측에는 염료통(150) 및 이의 내부에 담겨지는 염료의 중량을 검출할 수 있도록 중량감지대(130)가 구비된다.
또한 상기 토출밸브(1)는 도 3에 도시된 바와같이 일측 동일방향으로 흡입구(1a)와 회수구(1b)를 갖는 밸브몸체(1)가 형성되고, 상기 밸브몸체(1)의 후단부는 밸브마개(11)로 막혀지며, 밸브몸체(1) 내부에는 작동축(12)이 상기 밸브마개(11)를 삽입 관통하는 식으로 구비된다. 또, 상기 작동축(12)의 상단부에는 헤드(12a)가 형성되고, 상기 헤드(12a)는 작동실린더(113)의 로드(113a) 단부측에 형성된 슬라이드고정구(113b)에 삽입 고정되어 작동실린더(113)의 로드(113a)와 연동될 수 있도록 구성된다.
이러한 칼라혼합장치의 염료 토출밸브에 있어, 본 발명은 도 3에 도시된 바와같이 상기 밸브몸체(1)의 선단부에 이중노즐 구조를 갖는 노즐부(2)가 형성되는 것으로, 이는 밸브몸체(1)의 선단부에 중공의 노즐지지체(21)가 형성되고, 상기 노즐지지체(21)는 밸브몸체(1)의 직경보다 작게 형성되어 이의 경계면 상에 내측개방턱(21a)이 형성되며, 상기 노즐지지체(21)의 내부 전방측에는 1차노즐(22)이 형성되고, 상기 1차노즐(22)의 중앙부에는 비교적 큰 직경의 염료토출공(22a)이 형성된다.
또한 상기 1차노즐(22)의 후방측에는 1차노즐(22)의 염료토출공(22a)에 상호접하게 2차노즐(24)이 슬라이드 가능하게 삽입되고, 이의 중앙부에는 직경이 작은 미세염료토출공(22a)이 형성되며, 상기 2차노즐(24)의 상부측에는 밸브체(23)가 결합되는 것으로, 상기 밸브체(23)는 상부측 양단에 노즐지지체(21)와 접하는 폐쇄돌부(23a)가 형성되어 밸브몸체(1)의 흡입구(1a)로부터 공급된 염료가 1차노즐(22) 측으로 유입되는 것을 차단할 수 있도록 구성되고, 상기 흡입구(1a)로부터 공급된 염료가 밸브몸체(1) 내부의 수용공간부(23c) 측으로 유입될 수 있도록 상기 밸브체(23)의 중앙부 외곽에는 다수의 유입공(23b)이 형성된다.
그리고 밸브체(23)의 중앙부를 삽입 관통하는 작동축(12)의 단부측에는 2차노즐(24)의 미세염료토출공(24a)에 상호 접하게 삽입되거나 이탈되면서 상기 2차노즐(24)의 미세염료토출공(24a)을 개폐시키는 개폐니들(24b)이 하향 돌출되게 형성되고, 이의 상부측 작동축(12) 상에는 받침걸이구(25a)가 밸브체(23)의 수용공간부(23c) 상단면과 일정 간격을 두고 형성된다.
이와함께 밸브체(23)의 수용공간부(23c) 상단면과 받침걸이구(25a) 사이에 탄지부(3)로써 제1스프링(31)이 탄력 설치되는데, 이때 받침걸이구(25a)에는 상기 제1스프링(31)을 수용할 수 있도록 수용홈(25b)이 형성되고, 상기 밸브체(23)와 밸브마개(11) 사이에는 제2스프링(33)이 탄력 설치되는데, 이때 상기 제2스프링(33)은 길이가 긴 관 형태로 된 스프링지지대(32)에 의해서 탄력 지지되도록 구성된다. 또한 상기 밸브체(23)의 전방측으로 내.외측경사면(43)(44)이 형성되고, 작동축(12)에는 상기 내측경사면(13b)에 상응하는 외측경사면(41)이 형성되며, 1차노즐(22)의 염료토출공(22a)에는 2차노즐(22)의 외측경사면(44)에 상응하는 내측경사면(42)이 형성된 테이퍼부(4)가 구비된다
그리고 상기 밸브체(23)의 폐쇄돌부(23a) 하부측에는 도 6에 도시된 바와같이 면가공에 의해서 가용돌부(23d)를 형성되는데, 이의 절삭량에 따라 염료주입량을 조절할 수 있도록 구성한 것이다. 한편, 상기 작동축(12)과 밸브마개(11) 사이에는 밸브몸체(1)의 회수구(1b)를 통해서 회수되는 염료의 침투를 방지하기 위해서 다수의 밀폐부재(13)가 구비되는 것으로, 상기 밀폐부재(13)는 도 5에 도시된 바와같이 상광하협식의 경사단면(13b)을 갖도록 형성되고, 중앙부에는 상기 작동축(12)이 억지 끼움식으로 삽입 관통될 수 있도록 축끼움공(13a)이 형성된다.
다음은 상기한 바와같이 구성된 본 발명의 작동과정 및 작용을 설명한다.
도 4a는 작동전의 상태를 보인 단면도로서, 이러한 상태에서 작동실린더(113)가 로드(113a)를 상부측으로 당기게 되면, 상기 로드(113a)의 단부측 슬라이드고정구(113b)에 끼워진 작동축(12)이 탄지부(3)의 제1스프링(31) 및 제2스프링(33)의 탄성력을 극복하면서 상승되어 도 4b에 도시된 바와같이 2차노즐(24)의 미세염료토출공(24a)을 개방시킨다. 이에 따라 밸브몸체(1)의 흡입구(1a)를 통해 유입된 염료는 밸브체(23)의 유입공(23b)을 통해 수용공간부(23c)로 흡입되고, 상기 수용공간부(23c)로 흡입된 염료는 면적 축소에 따른 빠른 유속으로 상기 작동축(12)의 외측경사면(13b) 및 2차노즐(24)의 내측경사면(43)을 따라 외부로 토출된다.
또한 상기 작동축(12)은 상기한 바와같은 작동실린더(113)의 작동에 의해서 계속적으로 상승되는데, 이렇게 계속적으로 상승하게 되면 도 4c에 도시된 바와같이 작동축(12) 상에 고정된 받침걸이구(25a)가 밸브체(23)를 하부측에 들어 올리는 식으로 걸어 상향으로 이동시키게 되고, 이렇게 상향으로 이동되는 밸브체(23)의 폐쇄돌부(23a)가 노즐지지체(21)의 개방턱(21a)을 지나는 순간부터 이의 사이에 틈새가 발생되면서 그 틈새를 통해 밸브몸체(1)의 흡입구(1a)를 통해 유입된 염료 밸브체(23)의 외측면과 노즐지지체(21) 사이의 공간부를 통해 2차노즐(24)의 외측경사면(13b)을 타고 1차노즐(22)의 염료토출공(23a)을 통해 외부로 토출된다.
그런데 이때 상기 1차노즐(22)의 염료토출공(23a)을 통해 토출되는 염료는 중앙부의 2차노즐(24)의 미세염료토출공(24a)을 통해 빠른 유속으로 토출되는 염료의 흡입력으로 퍼짐현상이 발생됨이 없이 토출된다.
그리고 밸브를 폐쇄시킬 경우에는 작동실린더(113)의 로드(113a)가 하강되면서 상기 로드(113a)의 슬라이드고정구(113b)에 헤드(12a)가 끼워진 작동축(12)을 하향으로 이동시키게 되고, 상기 작동축(12)이 하향으로 이동되면 밸브체(23)가 도 4c에서 도 4b와 같은 상태로 함께 하향으로 이동되면서 폐쇄돌부(23a)로 염료의 유입을 차단하게 됨으로써 염료는 2차노즐(24)의 미세염료토출공(24a)을 통해서 토출된다.
이와같은 상태에서 상기 작동축(12)이 계속적으로 하향 이동하게 되면, 작동축(12)의 단부측에 형성된 개폐니들(24b)은 도 4b의 상태에서 도 4a에 도시된 바와같은 상태와 같이 마지막으로 2차노즐(24)의 미세염료토출공(24a)을 막아 폐쇄시키게 됨으로써 염료토출을 차단시킬 수 있게 되는 것이다.
한편, 밸브마개(11)와 작동축(12) 사이에 끼워진 밀폐부재(13)는경사단면(13b)으로 형성되어 있어 상기 작동축(12)의 상승시 상기 밀폐부재(13)의 축끼움공(13a)이 작동축(12)과 함께 상승되면서 경사단면(13b)이 압축됨으로써 유입염료에 대한 밀폐력을 보다 증대시킬 수 있게 되는 것이다.
상술한 바와같이 본 발명은 노즐의 토출공 직경이 가변될 수 있도록 함으로써 염료 토출량의 미세조절이 가능할 뿐만 아니라 이로인해 기존의 토출량의 미세조절을 위한 별도의 이중작업이 불필요하게 됨으로써 작업의 간편성은 물론 중량의 정확성을 기할 수 있는 효과를 갖게 된다.
또한 전술한 바와같이 노즐의 중앙부에서 가늘고 빠르게 토출되는 염료가 이의 외곽에서 상대적으로 넓고 느리게 토출되는 염료에 대한 흡입력이 작용하게 됨으로써 기존에서와 같은 염료 토출의 퍼짐현상이 발생하지 않게 되고, 이로인해 시간당 토출량에 대한 토출효율 및 생산성을 보다 증대시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.
Claims (4)
- 일측에 흡입구(1a)와 회수구(1b)를 갖는 밸브몸체(1)로 형성되고, 상기 밸브몸체(1)의 후단부는 밸브마개(11)로 막혀지며, 밸브몸체(1) 내부에는 작동실린더(113)와 연동되는 작동축(12)이 상기 밸브마개(11)를 삽입 관통하는 식으로 구비됨에 있어서,상기 밸브몸체(1)의 선단부 경계면 상에 내측개방턱(21a)을 갖는 중공의 노즐지지체(21)와, 상기 노즐지지체(21)의 내부 전방측에 형성되고 중앙부에 염료토출공(22a)이 형성된 1차노즐(22)과, 상기 1차노즐(22)의 염료토출공(22a)에 상호 접하게 삽입되고 중앙부에는 미세염료토출공(22a)이 형성된 2차노즐(24)과, 상기 2차노즐(24)과 연동되게 상호 결합되고 상부측 양단에는 노즐지지체(21)와 접하는 폐쇄돌부(23a)가 형성되며 중앙부의 외곽에는 내부의 수용공간부(23c)와 통하는 유입공(23b)이 형성된 밸브체(23)와, 상기 밸브체(23)의 중앙부를 삽입 관통한 작동축(12)의 단부측에 형성되어 미세염료토출공(24a)을 개폐하는 개폐니들(24b)과, 상기 개폐니들(24b)이 그 작동축(12) 상에 연동되게 끼움 결합된 받침걸이구(25a)로 구성된 노즐부(2)가 구비되고;상기 받침걸이구(25a)에 수용홈(25b)을 형성하고 상기 수용홈(25b) 내부에 제1스프링(31)을 탄력 설치하며, 밸브체(23)와 밸브마개(11) 사이에는 스프링지지대(32)로 지지되는 제2스프링(33)을 탄력 설치하여서 된 탄지부(3)가 구비된 것을 특징으로 한 칼라혼합장치의 염료 토출밸브.
- 제1항에 있어서, 상기 밸브체(23)의 전방측 2차노즐(24)에 내.외측경사면(43)(44)을 형성하고, 작동축(12)에는 상기 내측경사면(43)에 상응하는 외측경사면(41)을 형성하며, 1차노즐(22)의 염료토출공(22a)에는 2차노즐(23)의 외측경사면(44)에 상응하는 내측경사면(42)을 형성하여서 된 것을 특징으로 한 칼라혼합장치의 염료 토출밸브.
- 제1항에 있어서, 상기 밸브체(23)의 폐쇄돌부(23a) 하부측에 가용돌부(23d)를 형성하여 이의 절삭량에 따라 염료주입량을 조절할 수 있도록 한 것을 특징으로 한 칼라혼합장치의 염료 토출밸브.
- 제1항에 있어서, 상기 밸브마개(11)와 작동축(12) 사이에 상광하협식의 경사단면(13b)을 갖도록 형성되고, 중앙부에는 상기 작동축(12)이 억지 끼움식으로 삽입 관통될 수 있도록 축끼움공(13a)이 형성된 다수의 밀폐부재(13)를 구비하여서 된 것을 특징으로 한 칼라혼합장치의 염료 토출밸브.
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| KR1019990064736A KR100320731B1 (ko) | 1999-12-29 | 1999-12-29 | 칼라혼합장치의 염료토출밸브 |
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| KR101983241B1 (ko) | 2017-12-19 | 2019-05-28 | 추성민 | 액상실리콘고무의 색상 조절용 컬러 밸브 |
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-
1999
- 1999-12-29 KR KR1019990064736A patent/KR100320731B1/ko active IP Right Grant
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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