KR100320098B1 - 소형사각편의연마장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소형 사각편의 각 테두리부를 연마가공키 위한 연마장치에 관한 것으로, 진입수단은 물론 1차 이송수단 및 2차 이송수단과, 1차 연마수단 및 2차 연마수단에 의해 소형 사각편의 절단면이 연속이송 및 연마되게 하고,

전기한 이송수단 및 연마수단의 소형 사각편의 지지구조를 개선하므로서, 사각편을 단한번의 투입만으로도 4변의 테두리가 완전히 연마 가공된 상태의 완성품이 배출되게 하므로, 그 작업속도가 현저히 향상되므로 생산성이 매우 항상됨은 물론, 연속 진행과정에서 사각편의 좌,우 및 상,하부를 동시에 연마하므로 비교적 정확한 정방형의 정사각 또는 직각 사각형상의 사각편을 완성가공할 수 있는 소형 사각편의 연마장치에 관한 것이다.

Description

소형 사각편의 연마장치

본 발명은 소형 사각편의 각 테두리부를 연마가공키 위한 연마장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 진입수단과 1차 연마수단 및 2차 연마수단에 의해 대량의 소형 사각편을 일시에 연속가공할 수 있을 뿐만 아니라, 사각편의 지지구조를 개선하므로서 정사각 또는 직각사각형의 가공이 가능한 소형 사각편의 연마장치에 관한 것이다.

일반적으로 대리석 또는 유리재에 의한 소형 사각편은 각종 조명기구 및 악세사리, 벽체의 파티션 등에 많이 사용되는 것으로서, 각종 인테리어 장치 및 모자이크 벽화 등에 부착하여 하나의 디자인 공예품의 원자재로 사용되는 것이다.

특히, 대리석과 유리재 사각편은 다양한 무늬 및 광채를 갖고 있으므로 근자에 들어 매우 포괄적으로 사용되고 있으며, 각종 생활 필수품에도 외관을 미려하게 하기 위해 사용되는 부자재이다.

또한, 전기한 바와 같은 소형 사각편의 일측면에 다양한 편각무늬를 형성하여 보다 아름다운 장식효과를 갖게 할 수 있으며, 이러한 편각 연마장치는 본 발명 출원인에 의해 1998년 특허출원 제18428호에 의해 안출된 바 있다.

이러한, 편각 사각편을 제작키 위해서는 각 테두리부가 매끄럽게 연마된 상태의 사각편이 미리 준비되어 있어야 하므로, 그 소형 사각편을 생산키 위한 종래의 연마방법은 소형 사각편을 손으로 잡고 회전되는 연마휠에 물을 살포하여 연마 휠의 회전단면에 사각편을 밀착조정하며 마찰시켜 연마하는 것으로, 숙련된 기술이 필요하고 육안에 의해 연마상태를 확인하여야 하므로 정밀도 및 정방형의 사각편을 제작할 수 없는 문제점이 있는 것이다.

따라서, 전기한 바와 같은 문제점을 제거코자 근자에 들어서는 컨베이어 시스템을 도입한 자동 연마장치가 제공되고 있으며, 이러한 자동 연마장치는 사각편을 수직으로 이송하고 가공된 판재의 전면과 배면을 밸트로 압압 이송하며, 이송밸트 하부로 노출되어 이송되는 연마단면을 일정한 연마휠의 회전마찰에 의해 연마가공하는 것이다.

그러나, 전기한 자동 연마장치는 그 소형 사각편의 전후를 통상의 타이밍 밸트로 지지하며 이송하여야 하므로, 극히 적은 소형 사각편의 테두리부 연마가 거의 불가능하며, 극히 축소되게 장치를 제작하였다 하더라도 일측면이 가공된 후 타측면을 가공키 위해 반복되게 연속하여 삽입하여야 하므로, 최초의 지지상태를 수회 해제 및 결합하게 되므로 정확한 정방형의 사각편을 완성하지 못하는 문제점이 있는 것이다.

또한, 하나의 사각편의 테두리부를 완전히 가공키 위해서는 2∼4회의 재투입 과정이 필요하므로 그 작업시간이 매우 연장되어 생산성이 떨어지므로 생산원가가 매우 상승하는 문제점이 있는 것이다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 제거코자 안출된 것으로서, 다수의 이송수단 및 1차 연마수단, 2차 연마수단에 의해 소형 사각편이 연속 이송 및 연마되게 하고, 전기한 이송수단 및 연마수단의 소형 사각편 지지구조를 개선하므로서,

사각편을 단한번의 투입만으로도 4변의 테두리가 완전히 연마 가공된 상태의 완성품이 배출되게 하므로, 그 작업속도가 현저히 향상되므로 생산성이 매우 향상됨은 물론, 연속 진행과정에서 사각편의 좌,우 및 상,하부를 동시에 연마하므로 비교적 정확한 정방형의 정사각 또는 직각사각형상의 사각편을 완성가공할 수 있는 소형 사각편의 연마장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

도 1은 본 발명 연마장치의 전체사시도

도 2는 본 발명 연마장치의 측면 전체설명도

도 3은 본 발명 연마장치의 평면 전체설명도

도 4는 가공전 사각편의 진입상태 단면도

도 5는 1차 측면 가공상태의 결합단면도

도 6은 2차 측면 가공상태의 결합단면도

도 7a 및 도 7b는 사각편의 지지구조 및 지지밸트를 보인 것으로서,

도 7a는 사각편이 지지된 상태의 사시도

도 7b는 사각편을 지지키 위한 밸트의 일부사시도

도 8은 본 발명에 의한 사각편의 지지상태 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1,1' : 콘베이어 밸트 2,2' : 콘베이어 밸트

3,3' : 연마기 4,4' : 콘베이어 밸트

5,5' : 연마기 6,6' : 지지블럭

7 : 요홈조 8,8' : 치형 돌조

9,9' : 구동모터 10,10' : 회전기어

11,11' : 사각편 12,12' : 연마휠

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명 연마장치의 전체사시도이고, 도 2는 본 발명 연마장치의 전체 측면설명도이며, 도 3은 본 발명 연마장치의 평면 전체설명도이다.

본체(100)에 다수의 이송수단 및 지지수단, 연마수단이 결합형성된 통상의 사각편 연마장치에 있어서,

그 연마장치를 하부 및 좌우 이격형성된 콘베이어 밸트(1)(1')(1")에 의한 진입수단과,

상하 이격된 콘베이어 밸트(2)(2')에 의한 1차 이송수단 및 1차 이송수단의 좌우에 이격되게 연설된 다수의 연마기(3)(3')에 의한 1차 연마수단과,

좌우 이격 형성된 콘베이어 밸트(4)(4')에 의한 2차 이송수단 및 2차 이송수단의 상하에 일정거리 이격되게 연설된 다수의 연마기(5)(5')에 의한 2차 연마수단으로 구성하되,

진입수단 및 1차 이송, 연마수단과 2차 이송, 연마수단을 순차적으로 배열형성하여 되는 것이다.

또한, 전기한 각각의 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4') 내측에는 지지블럭(6)(6')을 내입하되, 지지블럭(6)(6')의 중앙부에는 요홈조(7)를 형성하고, 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4')의 폭은 전기한 지지블럭(6)(6')의 폭과 동일하게 하되, 그 내측에는 전기한 지지블럭(6)(6')의 요홈조(7)에 내입되는 다수의 치형돌조(8)(8')를 형성하여 양측 구동모터(9)(9')의 회전기어(10)(10')와 치합되게 구성한 것이다.

도면중 미설명 부호 11,11'는 사각편, 12,12'는 연마휠이다.

이상과 같은 구성에 의한 본 발명의 작용을 첨부도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 4의 도시와 같이 본체(100)의 일측에 거친 절단면의 테두리부를 갖는 사각편(11)(11')을 입설되게 연속공급하면, 그 하부의 콘베이어 밸트(1)에 의해 다수의 사각편(11)(11')이 연속으로 본체(100) 내부로 이송되는 것이며, 이송되는 도중 양측의 콘베이어 밸트(1')(1")에 의해 다수의 사각편(11)(11')의 좌우가 정렬 및 고정되어 이송되는 것이다.

여기서, 전기한 사각편(11)(11')은 반드시 수직 입설된 상태로 진입시켜야 하는 것이며, 이러한 이유는 입설상태로 사각편(11)(11')의 상하부를 압압괘지한 상태에서 투입과 동시에 좌우 절단면을 연마한 후에, 가공된 상태의 좌우 절단면을 다시 압압괘지하여 그 사각편(11)(11')의 상하 절단면을 연마가공하여야 하기 때문이다.

즉, 사각편(11)(11')이 눕혀진 상태로 진입시키게 되면 최초 진입시 그 좌우면의 연마가공은 가능하지만 이후 좌우 절단면을 압압괘지한 상태에서는 그 상하부를 가공하지 못하기 때문에 반드시 수직입설된 상태로 사각편(11)(11')을 투입하여야 하는 것이다.

이렇게 이송되는 다수의 사각편(11)(11')은 도 5의 도시와 같이 사각편(11)(11')의 상하부에서 압압하는 콘베이어 밸트(2)(2')에 의해 상하 정렬되며 이송되는 것이며, 어느정도 이송이 진행되면 양측 연마기(3)(3')의 연마휠(12)(12')에 의해 사각편(11)(11')의 양측면이 가공되는 것이다.

또한, 전기한 연마기(3)(3')의 회전방향은 서로 반대로 회전되도록 구성하여야 하는 것인데, 서로 대향되게 장착된 연마기(3)(3')는 동일한 방향으로 회전할 경우 사각편(11)(11')에 걸리는 마찰저항에 의해 사각편(11)(11')이 회전되거나 비틀러질 우려가 있으므로 양측의 연마기(3)(3')의 회전방향을 서로 반대가 되도록 형성하므로 동일한 방향으로 마찰저항이 걸리게 하므로서 사각편(11)(11')의 비틀림저항을 받지 않게 함은 물론 동일한 방향으로 마찰저항을 가하므로 양측의 마찰 저항의 균형이 이루어져 보다 원활한 연마작업이 가능한 것이다.

이때, 그 연마기(3)(3')의 이격거리는 사용자가 원하는 넓이 또는 폭의 사각편을 기준으로 하여 고정시켜 놓으면 고속으로 회전하는 연마휠(12)(12')에 의해 정해진 넓이의 폭으로 사각편(11)(11')의 양측 절단면이 매끄럽게 연마되는 것이다.

이렇게 1차 연마과정을 거친 다수의 사각편(11)(11')은 그 콘베이어벨트(2)(2')의 이송작용에 의해 계속적으로 이송하게 되고, 일정거리 이송후에는 좌우 형성된 또다른 콘베이어 밸트(4)(4')에 그 가공면이 고정되며 상하 및 좌우부가 고정된 상태에서 이송하게 되는 것이며, 일정거리 후에는 전기한 1차 이송수단의 콘베이어 밸트(2)(2') 구간이 종료되므로 상하 콘베이어 벨트(2)(2')로부터는 이탈된 상태에서 그 좌우 콘베이어 밸트(4)(4')에 고정되어 콘베이어 밸트의 이송속도와 동일하게 사각편(11)(11')이 이송되는 것이다.

이렇게 이송하는 다수의 사각편(11)(11')은 도 6의 도시와 같이 상하 이격형성된 다수의 연마기(5)(5')에 의해 그 상하면이 연삭되는 것이다.

따라서, 이미 가공된 상태의 좌우면 및 그 좌우면을 기준으로 사각편(11)(11')의 상하면을 연삭 가공하므로 정확한 정방형의 사각편이 완성되는 것이다.

이렇게 다수의 이송 및 연삭공정을 거친 소형 사각편(11)(11')은 콘베이어밸트(4)(4')의 종료와 함께 하부로 떨어지거나 별도의 용기에 모아지므로 한번의 투입공정으로도 사각편(11)(11')의 모든 테두리가 모두 연마 가공처리된 소형 사각편을 얻을 수 있게 되는 것이다.

또한, 본 발명 연마장치는 그 사각편(11)(11')을 보다 개선된 구성으로 지지하여 이송하는 것인데, 도 7a의 도시와 같이 연속되게 공급된 다수의 사각편(11)(11')의 상하부에는 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4')가 위치하게 되는 것이며, 링상의 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4')의 내부에는 사각판상의 지지블럭(6)(6')이 내장되어 있어, 그 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4')가 항상 일정한 폭(사각편을 견고하게 지지하며 이송되는 폭)으로 이송되도록 하는 것이며, 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4')가 내측으로 밀리지 않게 하므로 보다 견고한 지지가 가능케 하는 것이다.

이때, 그 지지블럭(6)(6')의 일측 주면에는 요홈조(7)를 형성하고, 도 7b의 도시와 같은 치형돌조(8)(8')가 형성된 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4')를 결합형성하므로서, 양측의 구동모터(9)(9')가 동일방향으로 회전하게 되면 그 구동모터(9)(9')에 축설된 회전기어(10)(10')가 연동되는 것이며, 그 회전기어(10)(10')에 치합된 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4')의 치형돌조(8)(8')는 회전기어(10)(10')와 함께 회전하며 콘베이어 밸트를 회전시키는 것이다.

따라서, 전기한 치형돌조(8)(8')는 그 지지블럭(6)(6')의 요홈조(7) 내부에 서 이송하게 되는 것이며, 치형돌조(8)(8')와 지지블럭(6)(6')의 요홈조(7)가 서로계지되어 있으므로 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4')가 일측으로 밀리거나 이탈될 우려가 없는 것으로, 사각편(11)(11')을 일정한 위치 및 계지력으로 이송되게 하는 것이다.

즉, 종래에는 콘베이어 밸트와 치형돌조가 동일한 폭으로 제작되어 있으며, 그 콘베이어 밸트 전체가 지지블럭의 내부에 내장되어 이동됨은 물론 그 콘베이어 밸트 전체면이 사각편을 압압하며 이송되므로 그 치형돌조의 마모가 매우 심하였으나, 본원발명의 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4')는 양 날개부를 형성하고 그 내측에 치형돌조(8)(8')가 지지블럭(6)(6')의 요홈조(7)에 일정거리 이격된 상태로 내장되어 이동되므로 그 치형돌조(8)(8')를 제외한 날개부만이 지지블럭(6)(6')과 마찰되므로 치형돌조(8)(8')의 마모가 없으면서도 그 날개부만이 사각편(11)(11')을 압압하게 되는 것이다.

또한, 도 8의 도시와 같이 지기블럭(6)(6')의 요홈조(7)에 의해 단면상 양단 부는 돌출된 형상을 하게 되므로 양단부만이 사각편(11)(11')을 압압하는 형상이므로 상,하 또는 좌,우 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4')가 동시에 사각편(11)(11')을 압압하게 되면 4점지지방식의 고정이 되는 것이다.

따라서, 종래와 같이 면접된 상태의 2점 고정방식이 갖고 있는 사각편(11)(11')의 밀림 및 회전현상을 방지하므로 보다 견고하면서도 소형의 사각편(11)(11')을 지지할 수 있는 것이다.

이상과 같은 본 발명 소형 사각편의 연마장치는 사각편을 단한번의 투입공정만으로도 4변의 사각편 테두리 전부가 완전히 연마 가공된 상태로 완성품이 배출되므로, 그 작업속도가 현저히 향상되므로 생산성이 매우 향상됨은 물론, 연속 진행과정에서 사각편의 좌,우 및 상,하부를 동시에 연마하므로 비교적 정확한 정방형 또는 직각 사각형상의 사각편을 완성가공할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 본체(100)에 다수의 이송수단 및 지지수단, 연마수단이 결합형성된 통상의 사각편 연마장치에 있어서,

   그 연마장치를 하부 및 좌우 이격형성된 콘베이어 밸트(1)(1')(1")에 의한 진입수단과,

   상하 이격된 콘베이어 밸트(2)(2')에 의한 1차 이송수단 및 1차 이송수단의 좌우에 이격되게 연설된 다수의 연마기(3)(3')에 의한 1차 연마수단과,

   좌우 이격 형성된 콘베이어 밸트(4)(4')에 의한 2차 이송수단 및 2차 이송수단의 상하에 일정거리 이격되게 연설된 다수의 연마기(5)(5')에 의한 2차 연마수단으로 구성하여,

   그 진입수단 및 1차 이송, 연마수단과 2차 이송, 연마수단을 순차적으로 배열형성하되,

   각각의 콘베이어 밸트(2)(2')(4)(4') 내측에는 지지블럭(6)(6')을 내입하되, 지지블럭(6)(6')의 중앙부에는 요홈조(7)를 형성하고, 콘베이어밸트(2)(2')(4)(4')의 폭은 전기한 지지블럭(6)(6')의 폭과 동일하게 하되, 그 내측에는 전기한 지지블럭(6)(6')의 요홈조(7)에 내입되는 다수의 치형 돌조(8)(8')를 형성하여 양측 구동모터(9)(9')의 회전기어(10)(10')와 치합되게 결합형성함을 특징으로 하는 소형 사각편의 연마장치.