KR100315406B1 - 연사기용 스핀들의 부싱 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연사기용 스핀들의 볼스터(bolster)를 구성하는 부싱에 관한 것으로서, 결합공(4)의 경사면(8)에 상기 경사면(8)을 따라 저장홈(10)을 형성하고, 상기 저장홈(10) 하단부로부터는 요입홈(2) 즉 윤활유 저장실을 연통하는 유입로를 형성하여 스핀들축(6)의 회전시 발생되는 원심력으로 윤활유가 순환되게 하므로서 스핀들로부터 가장 큰 하중을 받는 경사면(8)에도 지속적인 윤활유의 공급으로 마찰계수가 극소화되어 부싱의 사용수명이 연장되고 구동부하감소로 전력소비량이 줄어들게 되므로 유지관리비를 절감할 수 있게 되며 또한 소음억제로 작업환경을 개선할 수 있게 되는 것이다.

Description

연사기용 스핀들의 부싱{Bushing of spindle for yarn twister}

본 발명은 연사기의 스핀들축을 지지안내하는 부싱에 관한 것으로서, 상세하게는 스핀들로부터 가장 큰 하중을 받는 결합공의 경사면에도 윤활유가 지속적으로공급되게 하여 회전이 보다 유연하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.

제직준비기인 투포원 연사기나 이태리 연사기등에 사용되는 스핀들은 윤활유가 충진되는 볼스터에 굴대설치하여 그 하단부는 부싱의 결합공에 결합하여 미끄럼 접촉되게 하고 상부는 축베어링이 지지토록 구성하며, 상기 부싱은 볼스터의 구성에 따라 내측 파이프의 내측 하단에 삽입고정하거나 또는 내측파이프가 없는 경우 외측파이프의 내측 하단에 삽입고정토록 하고 있다.

그러나 종래에 부싱은 윤활유 공급을 위한 별다른 구성이 가미된바 없어 스핀들로부터 가장 큰 하중을 받는 부싱의 경사면에는 윤활유의 공급이 제대로 이루어질 수 없기 때문에 스핀들의 회전시 높은 마찰계수로 부싱이 쉽게 마모되므로 사용수명이 매우 짧고, 또 부싱의 마모시에는 볼스터 전체를 교체해 주어야 하므로 유지관리비가 많이 소요된다.

또한 스핀들축과 부싱의 미끄럼접촉시 마찰계수가 증가하게 되면 심한 마찰소음이 발생되므로 작업환경을 저해하게 되고, 또 약 10,000RPM으로 고속회전하는 스핀들축은 회전저항을 가져오게 되므로 대당 수십내지 수백개의 스핀들이 한 동력원에 의해 동시회전됨을 감안할때 마찰계수의 총합은 매우 상승될 수 밖에 없어 결국 구동부하의 요인이 커지게 되므로 전력소비량의 증가로 유지관리비의 다른 한 상승요인으로 지적되고 있는등 많은 문제점들이 지적되고 있다.

본 발명은 상술한 종래에 문제점들을 해결하기 위하여 스핀들로부터 가장 큰 하중을 받는 부싱의 경사면에도 윤활유가 지속적으로 공급되게 하여 마찰계수의 극소화로 부싱의 사용수명을 연장하고 또 구동부하 및 소음을 감소시켜 주도록 함을 목적으로 한 것이다.

상기한 목적달성을 위하여 본 발명은 결합공의 경사면에 상기 경사면을 따라 저장홈을 형성하고, 상기 저장홈의 하단부는 유입로를 통하여 요입홈 즉 윤활유 저장실과 연통되게 하므로서 스핀들의 회전시 저장홈의 윤활유가 원심력에 의해 점차 상부로 배출되게 하고, 배출된 윤활유는 윤활유 저장실을 연통하는 유입로를 통하여 재공급되게 한 순환작용이 이루어지도록 한다.

상기에 있어 부싱의 저장홈에 유입로를 형성해 줌에 있어서는, 도2에서와 같이 볼스터가 내,외측 파이프로 구성된 경우 부싱은 내측파이프 하단에 삽입고정되므로 저장홈의 하단부로부터 연장형성되는 유입공과 유입홈 및 상기 유입홈과 연통된 내측파이프 하단의 통로로 구성해 주면 된다.

또한 도3 및 도4에서와 같이 볼스터가 외측파이프만으로 구성된 경우에는 부싱이 파이프의 내측 하단에 삽입고정되므로 부싱 상부의 윤활유 저장실과 연통되게 하기 위하여는 부싱 측면에 그 저면의 각 유입홈을 연장하는 유입홈으로 구성해 주면 된다.

또한 스핀들축의 회전에 의한 원심력으로 윤활유가 순환되게 할 경우 스핀들축의 축중심 하단부로부터 윤활유가 공급되어야만 스핀들축의 회전시 원뿔형을 이루는 그 하단경사면 전면에 윤활유가 도포될 수 있게 된다.

따라서 결합공의 축중심선 인근 선상에서 저장홈을 연장하는 유입공을 형성해 주면 되므로 상기 유입공은 수직이나 또는 수평으로 형성되더라도 무방하며 다만 수직으로 형성될 경우에는 유입공이 축중심선 상에 위치하게 되면 장기간에 걸친 마모로 발생되는 칩(chip)이나 또는 끝이 뾰족한 스핀들축 단부에 의해 유입공이 차단될 우려가 있기 때문에 가급적 축중심으로부터 유입공의 반경만큼 편심되게 형성해 주는 것이 바람직하다.

즉 본 발명은 결합공의 경사면에 상기 경사면을 따라 저장홈을 형성하여 그 하단에 해당하는 축중심 인근으로부터 볼스터의 윤활유 저장실과 연통하는 유입로를 형성한 구조이면 목적달성을 이룰수 있게 된다.

도 1 : 본 발명의 사용상태 단면구성도

도 2 : 본 발명과 스핀들축의 결합상태를 나타낸 요부단면구성도

도 3 : 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 일부파절분해사시도

도 4 : 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 단면구성도

<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명>

(2)--요입홈 (3)--볼스터

(4)--결합공 (6)--스핀들축

(8)--경사면 (10)--저장홈

(12)--유입공 (14)--부싱

(16)(24)--유입홈 (18)--내측파이프

(20)--외측파이프 (22)--통로

요입홈(2)의 내측 하부에 고정설치하여 볼스터(bolster)(3)를 구성하며 결합공(4)을 통한 스핀들축(6)과의 결합으로 스핀들을 지지안내하는 연사기용 스핀들의 부싱에 있어서, 결합공(4)의 경사면(8)에 상기 경사면(8)을 따라 저장홈(10)을 길게 형성하고, 상기 결합공(4)의 중심선 인근에는 저장홈(10)을 연장하는 유입공 (12)을 수직으로 관통형성하고, 부싱(14)의 저면에는 상기 유입공(12)을 연장하는수개의 유입홈(16)을 형성한다.

도2는 본 발명의 일실시예를 나타낸 것으로서, 볼스터(3)가 내,외측파이프 (18)(20)로 이루어지고 또 부싱(14)은 내측파이프(18) 하단에 삽입고정될 경우에는 내측파이프(18) 하단에 부싱(14)의 유입홈(16)을 관통하는 통로(22)를 형성하여 내,외측파이프(18)(20) 사이의 요입홈(12)과 연통되게 한다.

도3 및 도4는 본 발명의 다른 실시예로서, 부싱(14')을 외측파이프(20')의 내측 하단에 삽입고정하여 볼스터(3')를 구성할 경우에는 부싱(14')의 외면에 그저면의 각 유입홈(16')을 연장하는 유입홈(24)을 형성하여 저장홈(10')이 부싱 (14')상부의 요입홈(2) 즉 윤활유 저장실과 유입홈(16')(24) 및 유입공(12')을 통하여 유입되게 한다.

미설명부호 (26)은 프레임, (28)은 원뿔형 돌기이다.

본 발명은 도1에서와 같이 프레임(26)에 고정설치되는 외측파이프(20)의 요입홈(2) 상부로부터 본 발명의 부싱(14)이 하단에 삽입고정된 내측파이프(18)를 삽입고정하여 볼스터(3)를 구성하며, 상기 볼스터(3)의 내측파이프(18) 내에 스핀들축(6)을 굴대설치하여 그 하단부는 부싱(14)의 결합공(4)에 삽입되어 지지력을 얻도록 하고, 상부는 외측파이프(20)의 요입홈(2) 상단에 설치된 축베어링(도시안됨)이 지지토록 하며, 요입홈(2) 내에는 적정량의 윤활유를 주입하여 사용하면 된다.

본 발명은 스핀들축(6)의 상부에 펀커버나 로타리 디스크와 같은 보빈 삽지장치를 설치하여 보빈을 안치한 다음 구동모터와 연결된 밸트를 통하여 스핀들축을 고속회전시켜 주게 되면 보빈으로부터 인출되는 실에 꼬임이 주어지게 된다.

이때 스핀들축(6) 하단의 원뿔형 돌기(28)와 미끄럼 접촉하는 부싱(14)의 경사면(8)에는 윤활유가 충진된 윤활유 저장실(10)이 형성되어 있어 스핀들축(6)의 회전시 원뿔형 돌기(28)가 갖는 경사면 전면에 윤활유가 도포되므로 스핀들에 의해 가장 큰 하중을 받는 부싱(14)의 경사면(8)에도 윤활유가 공급되어 미끄럼 접촉이 유연하고 원활하게 이루어지게 된다.

또한 저장홈(10)의 윤활유는 계속되는 스핀들축(6)의 회전 및 상기 스핀들축 (6)에 의해 발생되는 원심력으로 경사면을 따라 점차 상부로 이동하게 되므로 부싱(14)의 결합공(4) 중 수직면과 스핀들축(6)의 수직면 사이에 형성된 틈을 통하여 상부로 배출된다.

상기 스핀들축(6)의 회전 및 그 원심력으로 저장홈(10)의 윤활유가 소모되면 유입공(12)의 압력이 낮아지게 되므로 윤활유는 소모된만큼 부싱(14) 외면의 유입홈(16)과 내측파이프(18)의 통로(22)를 통하여 저장홈(10)내에 재공급되는 순환작용이 이루어지게 된다.

도4는 본 발명의 다른 실시예로서 이 역시 스핀들축(6')의 회전에 의한 원심력으로 저장홈(10')의 윤활유가 배출되면 부싱(14')의 측면과 저면에 형성된 유입홈(16')(24) 및 유입공(12)을 통하여 재공급되므로 순환작용이 이루어지게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은 스핀들로부터 가장 큰 하중을 받는 부싱(14)의 경사면(8)에도 순환작용으로 윤활유가 지속적으로 공급되게 하므로서 마찰계수의 극소화로 부싱의 사용수명이 연장되고 구동부하의 감소로 전력소비량이 줄어들게 되므로 유지관리비를 훨씬 줄일수 있게 되며 또한 소음억제로 작업환경을 개선할수가 있는 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

1. 요입홈(2)의 내측 하부에 고정하여 결합공(4)을 통한 스핀들축(6) 하단과의 결합으로 스핀들을 지지하는 연사기용 스핀들의 부싱에 있어서, 결합공(4)의 경사면(8)에 저장홈(10)(10')을 형성하고, 상기 저장홈(10)(10')은 하단부로부터 요입홈(2)과 연통되는 유입로를 형성하여서 됨을 특징으로 하는 연사기용 스핀들의 부싱.