KR100311901B1 - 두부비지 또는 유청을 이용한 가식분해성 필름 및 이의 제조방법 - Google Patents
두부비지 또는 유청을 이용한 가식분해성 필름 및 이의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 두부비지 또는 유청을 이용한 가식분해성 필름(edible and degradable film) 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, pH 9 내지 11 및 온도 70 내지 100℃의 조건하에서 두부비지 또는 유청으로부터 얻은 단백질 농축물 및 가소제를 물에 용해시킨 후 가교제로서 유기산을 첨가하여 처리한 다음 이 혼합물을 판위에 부어 냉각건조시킴으로써, 가격경쟁력을 지니며 개선된 기계적 특성 및 물질투과 차단성을 갖는 가식분해성 필름을 제조할 수 있으며, 본 발명에 따른 필름은 환경오염 문제를 감소시킴과 동시에 물리적으로 식품의 저장성을 개선할 수 있고, 궁극적으로는 식용가능하여 다양한 식품의 포장에 적용될 수 있다.
Description
본 발명은 두부비지 또는 유청을 이용한 가식분해성 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 적당한 pH 및 온도조건하에서 두부비지 또는 유청으로부터 얻은 단백질 농축물을 가소제 및 가교제와 혼합하여 처리함으로써 필름을 제조하는 방법, 및 상기 방법에 의해 제조된, 가격경쟁력을 지니며 개선된 기계적 특성 및 물질투과 차단성을 갖는 가식분해성 필름에 관한 것이다.
산업이 발달함에 따라 일회용 상품의 사용빈도가 증가하면서 플라스틱 포장 폐기물에 의한 환경오염 문제가 대두되었으며, 이와 관련하여, 생물자원을 이용한 분해성 포장재의 개발에 관한 연구가 활발히 수행되고 있다. 이들중 식품 포장과 관련하여, 식품산업 전반에서 오랜 기간에 걸쳐 다양한 종류의 가식분해성 필름에 대한 연구가 행해져 왔으며, 특히 단백질과 셀룰로즈로부터 제조된 필름이 많이 이용되었다.
그러나, 플라스틱의 사용이 활성화됨에 따라, 생물자원으로부터 제조된 가식분해성 필름은 이들의 단점인 분해성에 의해 사장되었다가 다시 이러한 점이 환경친화적인 장점으로 대두되면서 현재는 이들 필름에 대한 연구가 국제적으로 활발히 진행되고 있는 실정이다.
'가식분해성 필름'이란 식품표면에 코팅되거나 식품의 내포장재로 사용되어 식품을 외부의 충격으로부터 보호하고 식품의 저장수명을 증가시키는 동시에 수증기, 기체 및 용질의 이동을 방지하는, 식용가능한 차단막을 지칭한다. 이러한 가식분해성 필름은 기존의 비식용 및 비분해성 플라스틱 고분자 필름에 비해 다음과 같은 장점을 지닌다:
1) 내용물과 포장재가 함께 소비될 수 있어 포장재 폐기물이 발생하지 않으며, 포장재 폐기물이 발생한 경우에도 기존의 고분자 재질보다 쉽게 분해된다.
2) 포장재질에 향료, 색소, 감미료 등의 성분을 첨가하여 내용물에 관능적(organoleptic) 특성을 부여한다.
3) 내용물에 부족한 영양소가 함유된 필름을 사용하여 영양가 부족문제를 보완할 수 있다(예: 단백질 필름).
4) 콩류 및 딸기와 같이 실용적 이유로 인해 개별포장이 불가능한 제품들을 개별적으로 소포장할 수 있다.
5) 불균질한 성분들로 이루어진 식품의 내부에 사용되어 식품성분간의 물질이동을 차단한다.
6) 비가식성 포장재와 더불어 다층 식품포장재를 제조하였을때 식품에 직접 접촉하는 내부포장재로 사용할 수 있다.
가식분해성 필름은 크게 탄수화물 또는 단백질이 주성분인 친수콜로이드(hydrocolloid) 필름, 지질(lipid) 필름, 친수콜로이드와 지질의 복합물(composite)로 이루어진 필름 등으로 분류할 수 있는데, 친수콜로이드 필름은 산소, 이산화탄소, 지질 투과에 대한 차단성은 우수한 반면 수분 투과에 대한 차단성이 떨어지고, 지질 필름은 친수콜로이드 필름과 상반된 성질을 나타낸다. 이러한 성질들은 필름을 형성하는 주성분의 성질에 따라 다르게 나타나는데, 예를 들면, 친수콜로이드 필름은 친수콜로이드 물질의 분자 전하(molecular charge) 및 용해도 등에 따라, 지질 필름은 지질중의 하나인 지방산의 사슬(chain) 길이에 따라 다르게 나타난다.
상기 가식분해성 필름들중 가장 물질투과 차단성이 높은 친수콜로이드 필름의 형성을 위해 연구되고 있는 단백질로는 젤라틴, 콜라젠, 밀 단백질, 대두 단백질, 우유 단백질, 옥수수 단백질(corn zein) 및 당밀 단백질 등이 있다.
그러나, 대부분 정제 단백질을 사용하고 가교제로서 효소 또는 염을 사용하는 이러한 가식분해성 필름은 기존의 고분자 필름에 비해 포장재로서의 물리적 특성과 물질투과 차단성이 떨어지며, 생물고분자로부터 기원하므로 가격경쟁력이 뒤지는 단점을 가지고 있다.
이에 본 발명자들은 예의 연구한 결과, 두부공업의 부산물인 두부비지, 또는 치즈제조시 부산물로 얻어지는 유청 등과 같이 폐기되거나 저부가가치의 사료 등으로 이용되는 생물자원을 이용함과 동시에 가교제로서 유기산을 사용함으로써 가격경쟁력을 지니며 우수한 기계적 특성 및 물질투과 차단성을 갖는 가식분해성 필름을 제조할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 목적은 가격경쟁력을 지니며 개선된 기계적 특성 및 물질투과 차단성을 갖는 가식분해성 필름, 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 pH 9 내지 11 및 온도 70 내지 100℃의 조건하에서 두부비지 또는 유청으로부터 얻은 단백질 농축물 및 가소제를 물에 용해시킨 후 가교제로서 유기산을 첨가하여 처리한 다음 이 혼합물을 판위에 부어 냉각건조시키는 것을 포함하는, 가식분해성 필름의 제조방법; 및 상기 방법에 의해 제조된 가식분해성 필름을 제공한다.
이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.
두부는 대두의 수용성 물질을 추출한 후 염으로 단백질을 응고시켜 제조되며, 이때 사용된 대두의 15 내지 20 중량%는 부산물인 비지로 남게 되는데 이를 두부비지라 한다. 일반적으로, 두부비지는 건물량을 기준으로 하여 탄수화물 40%, 조단백 39%, 조지방 15%, 회분 5%를 함유하여 영양적으로 우수하지만 현재 대부분이 동물사료에 이용되고 있다.
또한, 유청은 치즈나 카제인 제조시 부산물로 얻어지며, 건물량을 기준으로 하여 유당을 포함한 탄수화물 77%, 조단백 13%, 조지방 3% 및 회분 6%를 함유하고 있다. 그중 유청단백질은 총 우유 단백질의 20%를 차지하고 있는 단백질로서 α-락트알부민, β-락토글로불린, 알부민, 항글로불린 및 프로테오즈펩톤과 같은 5가지 형태의 단백질로 이루어져 있다. 유청은 유가공업, 특히 치즈공업의 발달로 인해 매년 그 생산량이 증가하고 있으나, 산업적으로 활용도가 미미한 실정이다.
본 발명에 따르면, 상기 두부비지 및 유청으로부터 분말 형태로 얻은 단백질 농축물을 본 발명의 가식분해성 필름의 제조에 사용할 수 있다.
먼저, 두부비지로부터의 단백질 농축물은, 두부비지의 알칼리 가용성분을 알칼리 추출하고 추출액의 pH를 등전점(pH 4.3)으로 조절한 후 침전된 단백질을 탈지하여 제조할 수 있다. 구체적으로는, 건조하지 않은 두부비지에 증류수를 가하고 믹서로 혼합한 후 NaOH와 같은 알칼리 수용액을 사용하여 이 혼합액의 pH를 약 11로 조절하고 실온에서 교반하여 두부비지의 가용성분을 추출한 다음, 이 추출액을 원심분리하여 상등액을 분리한다. HCl과 같은 산 수용액을 사용하여 분리된 상등액의 pH를 대두 단백질의 등전점인 4.3으로 조정하여 단백질을 침전시킨 후 원심분리하여 단백질 침전물을 분리한다. 분리된 단백질 침전물을 냉동건조한 후, n-헥산과 같은 유기 용매로 탈지하고 마쇄하여 두부비지로부터의 단백질 농축물을 분말 형태로 얻을 수 있다.
또한, 유청으로부터의 단백질 농축물은, 유청분말에 물을 가하고 열처리한 다음 pH를 등전점(pH 4.5)으로 조절하여 단백질을 침전시킨 후 상등액을 제거하는과정을 락토즈가 제거될 때까지 반복한 다음, 침전된 단백질을 탈지하여 제조할 수 있다. 구체적으로는, 유청분말에 증류수를 가하고 약 75℃까지 열처리한 후 냉각한다. 이어, 산 수용액으로 냉각된 용액의 pH를 등전점인 4.5로 조절하여 유청분말의 단백질을 침전시킨 후 상등액을 제거하고, 다시 증류수를 가하고 pH를 조절하는 과정을 유청분말의 락토즈가 상등액으로 거의 추출될 때까지 반복한다. 락토즈가 거의 추출되면, 원심분리하여 침전된 단백질을 분리한다. 분리된 단백질 침전물을 냉동건조한 후, n-헥산과 같은 유기 용매로 탈지하고 마쇄한 다음, 표준체를 통과시켜 유청으로부터의 단백질 농축물을 분말 형태로 얻을 수 있다.
본 발명의 가식분해성 필름은 상기와 같은 방법으로 얻어진 두부비지 또는 유청으로부터의 단백질 농축물로부터 다음과 같이 하여 제조할 수 있다.
가소제를 증류수에 용해시킨 후, 여기에 단백질 농축물을 첨가하고 교반하여 균질화한다. 이어, 암모니아수를 사용하여 균질화된 용액의 pH를 9 내지 11로 조절하고 용액의 온도가 70 내지 100℃가 되도록 가온한다. 단백질 시료가 필름을 형성하기 위해서는 단백질의 변성이 요구되므로 필름형성 용액의 온도를 60℃ 이상으로 가온하는데, 균질화할 때 생성되는 거품은 필름의 성상에 악영향을 미치므로 용액을 70 내지 100℃까지 가온하여 비등하게 함으로써 거품의 형성을 억제한다. 이어, 가교제로서 유기산을 첨가한 후 필름형성 용액을 실온에서 약 5분간 방치하여 남아있는 거품을 완전히 제거한 후, 테플론 필름이 코팅된 유리판위에 붓고 실온에서 건조시켜 가식분해성 필름을 제조한다.
본 발명에 사용되는 가소제로는 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 폴리에틸렌 글리콜, 솔비톨 및 이들의 혼합물, 바람직하게는 글리세롤, 솔비톨, 및 글리세롤과 솔비톨의 혼합물 등을 들 수 있으며, 두부비지의 경우에는 농축물의 45 내지 75 중량%의 가소제를, 유청의 경우에는 농축물의 35 내지 45 중량%의 가소제를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 사용되는 가교제로는 구연산, 숙신산, 아스코르브산 및 이들의 혼합물, 바람직하게는 구연산을 들 수 있으며, 농축물의 0.1 내지 1.0 중량%로 첨가하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 가식분해성 필름은 인장강도(tensile strength) 및 신장률(elongation)과 같은 기계적 특성, 및 수증기투과(water vapor permeability) 차단성 또한 우수하여, 화학적 방식의 식품저장기술인 식품첨가물의 사용이 제약을 받고 있는 현 시점에서 물리적으로 식품의 저장성을 개선할 수 있을 뿐만 아니라 궁극적으로는 식용가능하여 각종 식품의 포장에 사용될 수 있다.
예를 들면, 라면스프 및 인스턴트 분말식품 등의 내포장재로 사용되어 포장을 뜯지 않고 수화시켜 먹을 수 있어 인스턴트 식품이 갖는 간편성을 증대시키며, 수분활성도의 차이가 큰, 여러 성분의 혼합물로 이루어진 피자 및 콘 형태의 아이스크림 등에 사용되어 수분의 이동을 억제하여 피자의 빵이나 아이스크림 콘이 눅눅해지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 지방함량이 높아 쉽게 산패되는, 견과류 및 어묵 등과 같은 식품의 포장에 사용되어 제품의 품질을 오랫동안 유지할 수 있으며, 고기와 야채 다진것의 포장에 사용되어 함께 튀겨 먹을 수 있다.
이외에도, 본 발명에 따른 가식분해성 필름에 향 또는 식용 색소를 첨가하여간편한 입냄새 제거제로 사용할 수 있으며, 상기 필름을 분쇄하여 케익이나 도너츠 등에 토핑으로 사용하여 외관을 향상시킬 수 있고, 전분과 같이 단백질 함량이 낮은 식품에 사용되어 부족한 영양분을 보충하는 효과를 가져올 수 있다.
이하, 본 발명을 하기 실시예에 의거하여 좀더 상세하게 설명하고자 한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 만으로 제한되는 것은 아니며, 본 발명의 실시예에서 제조된 필름의 각종 성능 평가는 다음의 방법으로 실시하였다.
(1) 두께
두께 측정용 마이크로미터(일본 테클락(Teclock)사제)를 이용하여 필름의 두께를 5 내지 9회 측정한 후 평균값으로 나타내었다.
(2) 기계적 특성(인장 강도 및 신장률)
70mm × 25mm 크기로 절단된 필름을 상대습도가 50%로 조절된 25℃의 항온항습조에 48시간동안 방치하여 필름의 수분 함량을 조절한 후, ASTM D882-90 표준 시험법에 따라 텍스처 분석기(Texture analyser)(TA-XT2, 영국 스테이블 마이크로 시스템즈(Stable Micro Systems)사제)를 이용하여 필름의 인장강도와 신장률을 측정하였다. 이때, 측정을 위하여 초기 그리프(grip)간의 거리는 50mm로, 크로스헤드(crosshead) 속도는 500mm/분으로 조절하였으며, 인장강도 및 신장률은 각각 하기 수학식 (1) 및 (2)를 이용하여 구하였다:
상기 식에서,
최대 인장력은 필름을 잡아늘릴 때 필름이 절단될 때까지 작용한 가장 큰 힘을 말하며, L은 초기 그리프간의 거리, ΔL은 필름이 절단될 때까지 움직인 그리프간의 거리이다.
(3) 수분 투과도
70mm × 70mm 크기로 절단된 필름을, 상기 기계적 특성 측정시와 동일한 방법으로 필름의 수분 함량을 조절한 후, ASTM E96-90 표준 시험법에 따라 컵 방법(cup method)을 이용하여 수분 투과도를 측정하였다. 이때, 컵은 공기의 누출을 방지하기 위하여 고무 O-링을 장착시켰으며, 외경이 6.7cm, 내경이 4.6cm, 깊이가 2.1cm이고, 폴리(메틸 메타크릴레이트)(피에드몬트 플라스틱스 인코포레이티드(Piedmont Plastics, Inc., 스칸디나비아 그린빌 소재)사제) 재질이었다. 측정방법은, 컵 내부에 증류수를 넣고 이를 필름으로 덮은 후, 용기의 직경과 같은 직경을 가진 뚜껑으로 덮고, 대칭으로 놓여있는 4개의 나사를 조여 용기내의 수분이 직경 4.6cm의 원형 필름 층을 통해서만 외부로 이동하도록 하였다. 상기 컵을 포화 염용액을 이용하여 상대습도가 52%로 조절된 25℃의 항온 항습조에 방치하면서, 필름층을 통한 컵 내부의 수분의 이동에 기인한 컵의 무게 감소를 측정하여 시간에 따른 컵의 무게 감소율을 구하였다. 수분 투과율(water vapor transmission rate, WVTR)은 하기 수학식 (3)과 같이 시간에 따른 컵의 무게 감소율을 필름의 면적으로 나누어 구하였으며, 이 수분 투과율로부터 하기 수학식 (4)를 이용하여 수분 투과도(water vapor permeability, WVP)를 구하였다:
상기 식에서,
L은 필름의 평균 두께이고, Δp는 필름을 사이에 둔 컵 내부와 외부의 부분압의 차이이다.
(4) 산소 투과도
옥스-트란 100(미국 모콘 인코포레이티드(Mocon Inc.)사제)을 사용하여 ASTM D-3985-81 표준 시험법에 따라 산소 투과도를 측정하였다. 이 산소 투과도 측정기에는 2개의 측정 셀이 장착되어 있어 2개의 시료에 대하여 적용할 수 있으며, 시험 필름의 산소 투과도는 표준 필름(폴리에스테르 0.92mil, 폴리에스테르 5mil)의 투과도와 비교하여 계산되었다. 필름 시료(10cm×10cm)를 2장의 알루미늄 호일 마스크 사이에 접착시키고 이를 측정 셀에 넣었다. 측정 셀 내부 양면에 일단 질소를 16시간 정도 분사한 후, 산소를 상층부에 주입하여 시료를 통과하는 산소의 양을 산소농도 측정 센서에 의해 측정하였다. 투과 셀의 상층부에 노출된 산소의 유량은 150cc/분이었고, 질소의 유량은 14cc/분이었으며, 측정온도는 25℃로 유지하였다. 필름 시료를 통과한 산소의 농도가 1시간 동안에 1% 이상으로 변화되지 않을 때의 값을 구하였다. 이때, 필름을 사이에 둔 산소의 부분 압력을 1기압으로 가정하였는데 이는 순수한 산소가 필름을 통과한 후 대기압 상태로 노출되기 때문이다. 하기 수학식 (5)를 사용하여 산소 투과도를 계산하였다:
상기 식에서,
Q는 필름을 통과한 산소의 양(L)이고, X는 필름 두께(m)이고, A는 필름 면적(m2)이고, t는 시간(s)이고, Δp는 산소의 부분압력차(Pa)이다.
제조예 1 : 두부비지로부터의 단백질 농축물 제조
두부제조 후 얻은 두부비지에 10배의 증류수를 가하고 믹서로 혼합한 후 1.0 N NaOH 용액을 사용하여 이 혼합액의 pH를 11로 조절하고 실온에서 60분간 교반하였다. 교반에 이어, 이 추출액을 10분간 원심분리(10,000 ×g)하고, 상등액을 분리한 후 1.0N HCl을 사용하여 pH 4.3으로 조절하였다. pH 조절에 의해 단백질이침전된 용액을 10분간 원심분리(10,000×g)하여 단백질 침전물을 분리하였다. 분리된 단백질 침전물을 냉동건조한 후, 5배의 n-헥산으로 3회 탈지하고 마쇄한 다음, 80메쉬의 표준체를 통과시켜 두부비지로부터의 단백질 농축물을 분말 형태로 제조하였다. 제조된 단백질 농축물은 수분 5.8%, 조단백질 83.7%, 조지방 0.2% 및 회분 2.2%를 함유하였다.
제조예 2 : 유청으로부터의 단백질 농축물 제조
유청분말에 증류수를 가하고 75℃까지 열처리하고 냉각한 후, 0.1N HCl로 용액의 pH를 4.5로 조절하였다. pH 조절에 의해 단백질이 침전되면 상등액을 제거하고, 다시 증류수를 가하고 열처리 및 pH 조절하는 과정을 유청분말의 락토즈가 상등액으로 거의 추출될 때까지 4회 반복하였다. 이어, 용액을 10분간 원심분리(10,000 ×g)하여 침전된 단백질을 분리하였다. 분리된 단백질 침전물을 냉동건조한 후, 5배의 n-헥산으로 3회 탈지하고 마쇄한 다음, 80메쉬의 표준체를 통과시켜 유청으로부터의 단백질 농축물을 분말 형태로 제조하였다. 제조된 단백질 농축물은 수분 5.5%, 조단백질 66.2%, 조지방 0.2% 및 회분 1.8%를 함유하였다.
실시예 1 : pH 변화에 따른 필름의 특성 변화
가소제로서 글리세롤:솔비톨(일본, 쥰세이 화학(Junsei Chemical))=50:50의 혼합물 3g 및 2g을 증류수 100㎖에 각각 용해시킨 후, 상기 제조예 1 및 2로부터 수득된 두부비지 및 유청으로부터의 단백질 농축물 5g을 각각의 수용액에 첨가하여8,000rpm의 속도로 2분간 균질화하였다. 암모니아수를 사용하여 균질화된 각각의 용액의 pH를 조정한 후 용액의 온도가 90℃가 되도록 가온하였다. 여기에 가교제로서 구연산 0.005g을 각각 첨가하고, 이 필름형성 용액을 실온에 5분간 방치하여 남아있는 거품을 완전히 제거한 후, 테플론 필름이 코팅된 유리판(25cm×25cm)위에 붓고 25℃에서 건조시켜 필름을 제조하였다.
두부비지 및 유청 필름 모두 필름형성 용액의 pH가 4 내지 5의 영역(등전점 부근)에서는 단백질이 불용화되어 필름이 형성되지 않았으며, pH 6 내지 9의 영역에서는 일부 단백질만 용해되어 필름의 성상이 좋지 않았으나, pH 9 내지 11의 영역에서는 기존의 플라스틱 필름과 거의 유사한 필름의 성상을 나타내었다. 필름형성 용액의 pH가 7 내지 11 범위일때의 두부비지 및 유청 필름의 특성을 측정한 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
상기 표 1로부터, 필름형성 용액의 pH가 산성이나 중성 부근일 때보다 9 내지 11 범위일 때 필름의 성상뿐만 아니라 기계적 특성 및 수분 투과도가 우수함을 알 수 있다.
실시예 2 : 가소제의 첨가량에 따른 필름의 특성 변화
가소제로서 글리세롤 및 솔비톨을 각각 단독으로, 및 50:50으로 혼합하여 사용하되 첨가량(단백질 농축물의 중량 기준)을 하기 표 2와 같이 변화시키고 필름형성 용액의 pH를 11로 특정한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 필름을 제조하였다. 제조된 필름의 특성을 측정한 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
상기 표 2로부터, 두부비지 필름 및 유청 필름 각각에 있어서 가소제의 첨가량이 단백질 농축물 중량의 60% 및 40%인 경우가, 높은 신장률과 인장강도를 보이고 수분 및 산소 투과도가 낮아 필름 제조의 적합한 조건임을 알 수 있다.
실시예 3 및 비교예 1: 가교제의 첨가 유무에 따른 필름의 특성 변화
두부비지 및 유청 필름 각각의 경우에 있어서, 가교제로서 구연산을 각각 0.01g 및 0.015g 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 필름을 제조하였다. 또한, 구연산을 첨가하지 않은 것을 비교예 1로 하여, 제조된 필름의 인장 강도를 측정한 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 구연산을 가교제로 첨가함으로써 인장 강도가 개선된 가식분해성 필름을 제조할 수 있음을 알 수 있다.
참조예
상기 실시예 2에서 제조된 필름들 중에서, 가소제로서 글리세롤:솔비톨=50:50의 혼합물을 각각 단백질 농축물 중량의 60% 및 40%로 첨가하여 제조한 두부비지 및 유청 필름의 산소 투과도를 비식용 플라스틱 고분자 필름및 기존의 가식성 필름의 산소 투과도와 비교하여 하기 표 4에 나타내었다:
본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 가식분해성 필름은, 식품공업 부산물인 두부비지 및 유청을 경제적으로 재활용하여 가격경쟁력을 지니고 인장강도 및 신장률과 같은 기계적 특성, 및 수분투과 차단성 또한 우수하여 환경오염 문제를 감소시킴과 동시에 물리적으로 식품의 저장성을 개선할 수 있고, 궁극적으로는 식용가능하여 다양한 식품의 포장에 적용될 수 있다.
Claims (7)
- pH 9 내지 11 및 온도 70 내지 100℃의 조건하에서 두부비지 또는 유청으로부터 얻은 단백질 농축물 및 가소제를 물에 용해시킨 후 가교제로서 유기산을 첨가하여 처리한 다음 이 혼합물을 판위에 부어 냉각건조하는 것을 포함하는, 가식분해성 필름(edible and degradable film)의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서,두부비지로부터의 단백질 농축물이, 두부비지의 가용성 성분을 알칼리 추출하고 pH를 등전점으로 조절한 후 침전된 단백질을 탈지하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서,유청으로부터의 단백질 농축물이, 유청분말에 물을 가하고 열처리한 다음 pH를 등전점으로 조절하여 단백질을 침전시킨 후 상등액을 제거하는 과정을 락토즈가 제거될 때까지 반복한 다음, 침전된 단백질을 탈지하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서,가소제가 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 폴리에틸렌 글리콜, 솔비톨 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서,두부비지 단백질 농축물에는 단백질 농축물의 45 내지 75 중량%의 가소제를 사용하고, 유청 단백질 농축물에는 단백질 농축물의 35 내지 45 중량%의 가소제를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서,유기산이 구연산, 숙신산, 아스코르브산 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹중에서 선택되고, 단백질 농축물의 0.1 내지 1.0 중량%로 첨가되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 따른 방법에 의해 제조되는 가식분해성 필름.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101185983B1 (ko) | 2010-06-29 | 2012-09-25 | 전라남도 | 비자잎 및 열매 추출액과 농축유청단백질과 소르비톨을 포함하는 필름 제조방법 및 그 필름. |
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| KR100564934B1 (ko) * | 2003-12-09 | 2006-03-30 | 학교법인 건국대학교 | 녹차로부터 추출한 폴리페놀을 함유한 가식성 필름의 제조방법 |
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1999
- 1999-04-02 KR KR1019990011540A patent/KR100311901B1/ko not_active IP Right Cessation
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| KR101185983B1 (ko) | 2010-06-29 | 2012-09-25 | 전라남도 | 비자잎 및 열매 추출액과 농축유청단백질과 소르비톨을 포함하는 필름 제조방법 및 그 필름. |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000065347A (ko) | 2000-11-15 |
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