KR100307750B1 - 스티커 행거 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스티커 행거 및 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 그 내외 어느 일측면에 문양이 도안되고 제1, 2 홀이 종방향으로 형성된 스티커; 상기 제1,2 홀의 양방향에 해당되는 상기 스티커의 양측면에 부착되며 그 후면에 이형지가 덮혀진 접착부재; 및 그 일측단부가 상기 제1, 2 홀을 관통하여 노출되도록 절곡되고 타측단이 상기 제1 홀에 대해 걸림 지지되는 걸림편을 갖춘 걸고리로 구비된 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은, 문양이 도안된 스티커용 시이트가 감겨진 제1 롤러와 이형지가 덮혀진 접착부재가 감겨진 제2 롤러에서 인출되는 스티커용 시이트와 접착부재를 한 쌍의 압착롤러 사이를 통하여 통과시키며 합지시킴과 동시에 금형에 의해 스티커와 접착부재가 일체로 접착된 상태에서 설정된 모양과 크기로 절단되는 것을 특징으로 하는 스티커 행거의 제조방법을 제공한다.

따라서, 제품의 구조가 단순하여 대량생산이 용이하고 그에 따라 생산가와 판매가를 낮출 수 있다.

Description

스티커 행거 및 그 제조방법{Sticker hanger and method thereof}

본 발명은 스티커 행거 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제품의 구조가 단순하여 대량생산이 용이하고 그에 따라 생산가와 판매가를 낮출 수 있는 스티커 행거 및 그 제조방법에 관한 것이다.

도 1 내지 도 2에는 실, 내외의 벽에 타정 및 접착에 의해 부착 사용하는 일반적인 행거가 도시되어 있다.

도 1의 행거는 크고 작은 복수개의 홀(11)이 형성된 부착부재(10)와, 상기 부착부재(10)의 후방 하측에 착탈 가능하게 끼워지는 걸고리(12)와, 상기 홀(11)을 통하여 상기 부착부재(10)를 피고정체인 벽에 타정하는 못(13)과, 상기 못(13)을 밀폐하며 상기 부착부재(10)에 형성된 큰 홀에 대해 끼워 사용하는 돌기(14a)가 구비된 커버부재(14)로 구비된다.

따라서 걸고리(12)가 끼워진 부착부재(10)를 못(13)으로써 피고정체인 벽에 부착하고 그 전면에 대해 커버부재(14)를 씌워 사용한다.

반면 도 2의 행거는 사출에 의해 걸고리(12)가 일체로 성형된 행거 본체(20)와, 상기 본체(20)의 후면에 대해 그 일측면이 부착되고 타측면에 이형지(22)가 덮혀진 접착부재(21)로 구비된다.

따라서 이형지(22)를 떼어낸 후 피부착면인 벽에 대해 접착부재(21)를 접착하여 사용한다.

전자의 경우는 부착력이 탁월하여 하중에 강한 장점이 있으나 부착부재(10) 와 걸고리(12) 그리고 못(13)과 커버부재(14) 등 다수의 부품으로 이루어진 구조에 의해 다수의 부품을 제조해야 하므로 생산성이 저하되고 또 사용이 불편한 문제점이 있었다.

또한 다수의 부품을 제조하기 위한 비용이 많이 소요되어 제품가격이 상승되는 또 다른 문제점이 있었다.

반면 후자의 경우는 행거 본체와 접착부재 등 단순한 부품으로 이루어져 사용이 용이한 장점이 있는 반면 걸고리가 일체로 형성되도록 사출 성형에 의해 행거 본체를 제작해야 하므로 본체를 제조하기 위한 비용이 많이 소요 되었고 또 접착부재와 이형지를 별도로 제작한 후 행거 본체의 후면에 대해 수작업으로써 부착해야 하므로 생산성이 저하되었을 뿐만 아니라 그에 따라 제품의 가격이 상승되는 전자와 공통적인 문제점이 있었다.

또한 본체에 걸고리가 일체로 설치되도록 사출 성형된 구조에 의해 제품의 두께가 두꺼워 포장 및 보관시 부피를 많이 차지하게 되는 또 다른 문제점이 있었다.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제, 즉 본 발명의 목적은, 제품의 구조가 단순하여 대량생산이 용이하고 그에 따라 생산가와 판매가를 낮출 수 있는 스티커 행거 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 제품의 두께가 얇아 포장 및 보관시 부피를 적게 차지하는 스티커 행거 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

도 1은 종래 일반적인 벽 부착용 행거의 제1 실시예를 보인 분해사시도.

도 2는 종래 일반적인 벽 부착용 행거의 제2 실시예를 보인 분해사시도.

도 3은 본 발명에 따른 스티커 행거의 실시예를 보인 분해사시도.

도 4는 본 발명에서 적용되는 스티커 행거를 제조하는 공정을 보인 구성도.

도 5의 a는 본 발명에 따른 실시예의 스티커 행거의 사용상태를 보인 단면도.

도 5의 b는 본 발명에 따른 스티커에서 적용되는 걸고리의 다른 실시예를 보인 단면도.

도 6은 도 4에 의해 절단된 상태의 스티커를 보인 사시도.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

30;스티커 30b;제1 홀

30c;제1,2 홀 31;접착부재

32;이형지 33;걸고리

34;걸림편 35;스티커 시이트

41,42;제1,2 롤러 43;압착롤러

44;프레스

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 그 내외 어느 일측면에 문양이 도안되고 제1, 2 홀이 종방향으로 형성된 스티커; 상기 제1,2 홀의 양방향에 해당되는 상기 스티커의 양측면에 부착되며 그 후면에 이형지가 덮혀진 접착부재; 및 그 일측단부가 상기 제1, 2 홀을 관통하여 노출되도록 절곡되고 타측단이 상기 제1 홀에 대해 걸림 지지되는 걸림편을 갖춘 걸고리로 구비된 스티커 행거를 제공한다.

또한 본 발명은, 문양이 도안된 스티커용 시이트가 감겨진 제1 롤러와 이형지가 덮혀진 접착부재가 감겨진 제2 롤러에서 인출되는 스티커용 시이트와 접착부재를 한 쌍의 압착롤러 사이를 통하여 통과시키며 합지시킴과 동시에 금형에 의해 스티커와 접착부재가 일체로 접착된 상태에서 설정된 모양과 크기로 절단되는 것을 특징으로 하는 스티커 행거의 제조방법을 제공한다.

이하에서는 상기의 목적을 달성하는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3 내지 도 4는 본 발명에 따른 스티커의 실시예와 그 제조공정을 구체적으로 보인 분해 사시도가 도시되어 있다.

도시된 바와 같이, 본 발명에서 적용되는 스티커(30)는 그 내외 어느 일측면에 문양이 도안되고 수직중심선상인 종 방향으로 제1, 2 홀(30b)(30c)이 형성된다.

상기 제1,2 홀(30b)(30c)의 양방향에 해당되는 상기 스티커(30)의 양측면에는 접착부재(31)가 부착되고 그 후면에는 이형지(32)가 덮혀진다.

한편 상기 제1,2 홀(30b)(30c)에는 걸고리(33)가 끼워진다. 상기 걸고리(33)는 상기 제1 실시예와 마찬가지로 예각으로 절곡 형성되며 그 타측단부에는 상기 제1 홀(30b)에 대해 걸림 지지되는 걸림편(34)이 구비된다.

즉 제2 실시예의 걸고리(33)는 그 일단부가 상기 제1 홀(30b)의 전방에서 후방으로 관통된 후 다시 제2 홀(30c)을 통하여 전방으로 노출시키며 도 8과 같이 사용된다.

상기와 같이 구성된 본 발명에서 적용되는 스티커의 제조방법에 대해 설명한다.

즉, 문양(도면표현을 생략함)이 도안된 스티커 시이트(35)가 감겨진 제1 롤러(41)와, 이형지(32)가 덮혀진 접착부재(31)가 감겨진 제2 롤러(42)에서 각각 스티커 시이트(35)와 접착부재(31)를 동일한 속도로 인출시킨다. 상기와 같이 인출되는 스티커 시이트(35)와 접착부재(31)를 한 쌍의 압착롤러(43) 사이를 통하여 통과시킨다.

상기와 같이 스티커 시이트(35)와 접착부재(31)가 마주하며 면접된 상태에서 한 쌍의 압착롤러(43)의 사이를 통하여 통과되면 문양이 도안된 시이트 형상의 스티커 시이트(35) 하면 중앙부에는 접착부재(31)가 접착되고 그 접착부재(31)의 하측면에는 이형지(32)가 덮혀진 상태에서 인출된다.

상기와 같이 스티커 시이트(35)에 대해 이형지(32)가 덮혀진 접착부재(31)가 접착된 상태에서 설정된 경로를 따라 단속적으로 인출되면 금형이 설치된 프레스(44)가 상, 하로 동작되며 그 하방에서 통과되는 접착부재(31)가 부착된 스티커 시이트(35)에 대해 도 6과 같이 설정된 형상으로 절단하게 된다.

상기와 같이 스티커 시이트(35)로부터 접착부재(31)가 접착된 상태에서 설정된 형상으로 절단된 스티커(30)는 수작업 또는 별도의 자동화 공정에 의해 스티커 시이트(35)와 분리된 후 걸고리(33)와 함께 동봉된 상태에서 상품화된다.

별도의 설명은 생략하였지만 프레스(44)에는 스티커(30)를 절단하기 위한 칼날이 설치되고 그 칼날은 높낮이 조절이 가능하도록 구성함으로써 스티커(30)와 접착부재(31)에 부착된 이형지(32)를 동시에 같은 형상으로 절단하거나, 또는 이형지(32)는 제외한 상태에서 스티커(30)와 접착부재(31)만을 절단할 수 있도록 하는 등 임의적인 조절이 가능하다.

상기와 같은 구성의 본 발명은, 종래와 같이 다수의 부품에 의해 행거를 제조해야 했던 구조에 의해 생산성이 저하되었던 문제점과 그에 따라 사용이 불편하였던 문제점은 적극적으로 해결된다.

또한 다수의 부품에 의해 행거를 제조하기 위한 비용이 많이 소요되어 제품가격이 상승되었던 문제점과 제품의 포장 및 보관시 부피를 많이 차지하게 되었던 문제점은 적극적으로 해결된다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 제품의 구조가 단순하여 대량생산이 용이하고 그에 따라 생산가와 판매가를 낮출 수 있는 특징이 있다.

또 본 발명은 제품의 두께가 얇아 포장 및 보관시 부피를 적게 차지하는 특징도 있다.

한편, 지금까지는 본 발명의 실시예에 따른 스티커에 두 개의 홀이 수직방향으로 형성된 것을 도시하였지만, 이에 한정되지 않고 단일의 홀이 형성되도록 구비될 수도 있다.

지금까지는 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대하여 한정하여 도시하고 설명하였지만 이에 한정되지 않고 당 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양하게 변경 사용이 가능하다.

그러나, 그와 같은 변경은 본 발명의 권리범위에 속함이 명백하다.

Claims (2)

1. 그 내외 어느 일측면에 문양이 도안되고 제1, 2 홀이 종방향으로 형성된 스티커;

   상기 제1,2 홀의 양방향에 해당되는 상기 스티커의 양측면에 부착되며 그 후면에 이형지가 덮혀진 접착부재; 및

   그 일측단부가 상기 제1, 2 홀을 관통하여 노출되도록 절곡되고 타측단이 상기 제1 홀에 대해 걸림 지지되는 걸림편을 갖춘 걸고리로 구비된 스티커 행거.
2. 문양이 도안된 스티커용 시이트가 감겨진 제1 롤러와 이형지가 덮혀진 접착부재가 감겨진 제2 롤러에서 인출되는 스티커용 시이트와 접착부재를 한 쌍의 압착롤러 사이를 통하여 통과시키며 합지시킴과 동시에 금형에 의해 스티커와 접착부재가 일체로 접착된 상태에서 설정된 모양과 크기로 절단되는 것을 특징으로 하는 스티커 행거의 제조방법.