KR100306216B1 - 가거덮개용블록성형장치및그를이용한가거덮개용블록의제조방법 - Google Patents
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Abstract
본발명은 가거를 시공하는 공사현장에서 우수한 품질의 가거덮개용 블록을 다량으로 생산할 수 있도록 하여 주는 가거덮개용 블록 성형장치 및 그를 이용한 가거덮개용 블록의 성형방법에 관한 것으로, 본발명의 기술적 구성상의 특징은 그 폭이 좁고 길이가 길게 형성되어 평활한 성형면을 이루며 그 성형면 저하부내측에 지면으로 부터 떨어져서 밀폐 형성된 습윤공간(A)을 가지는 성형바닥부(10)와, 상기 성형바닥부(10)의 성형면 상에 일정한 높이의 장방형으로서 착탈가능하게 조립된 사방의 막이부재(21)들 사이의 길이방향 등간격마다 배치되는 사이부재(22)들로서 구획된 다수의 성형공간(B)을 가지는 막이틀부(20)와, 상기 성형바닥부(10) 외부에서 그 성형바닥부의 습윤공간(A) 내에 연결 배관되는 증기주입관(31)들을 가지는 증기 발생수단(30)으로 구성하여서, 공사현장에서 다량의 가거덮개용 블록(200)을 동시에 습윤양생시켜서 성형 제작할 수 있도록 한 가거덮개용 블록 성형장치 및; 공사현장 근처에 다수의 성형공간(B)과 고온의 증기를 주입 공급할 수 있도록 조립하고 설치하여서 가거덮개용 블록 성형장치(100)를 준비하고, 준비된 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 성형공간(B)내에 미경화콘크리트를 타설한 후에, 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 성형공간(B)내에 타설된 미경화콘크리트를 덮어주도록 가설 양생실(300)을 설치하고, 가거덮개용 블록 성형장치(100)로서 가설양생실(300) 내에 고온의 증기를 주입 공급하면서 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 성형공간(B)내에 타설된 미경화콘크리트를 습윤양생시켜서, 공장에서 생산된 기성품과 동일한 품질의 가거덮개용 블록(200)을 공사현장에서 성형 제조할 수 있도록 한 가거덮개용 블록의 제조방법이다.
Description
본 발명은 보도와 차도의 경계에 시공된 가거를 덮어주는 가거덮개용 블록을 성형하여 주기 위한 것으로, 특히 가거를 시공하는 공사현장에서 우수한 품질의 가거덮개용 블록을 다량으로 생산할 수 있도록 하여 주는 가거덮개용 블록 성형장치 및 그를 이용한 가거덮개용 블록의 성형방법에 관한 것이다.
가거(街渠)라 함은 보도와 차도의 경계를 따라 시공되어서 빗물이나 오수 등을 배수시켜 주는 구조물로 인식되어 있는 바, 이러한 가거는 박스형으로 설치되어서 개방된 상부에 가거덮개용 블록을 덮어서 시공하는 것이 통례이다.
이전부터 가거를 시공하는 대부분의 공사현장에서는 가거덮개용 블록을 소요량 만큼 직접 성형 제조하여서 사용하여 왔다. 이와 같이 공사현장에서 가거덮개용 블록을 성형할 때에 사용된 성형틀은 공사현장에 널려있는 널판 및 각목을 이용하여 조잡하게 제작되었기 때문에, 정확한 규격의 가거덮개용 블록을 얻을 수 없었으며, 완제품으로 생산된 가거덮개용 블록의 품질이 불량하여서 사용을 기피하게 되는 등의 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 철제조립식 가거덮개용 블록 성형틀이 개발되어서 가거를 시공하는 공사현장에 제공되어 적극 활용되고 있다. 이와 같은 종래의 가거덮개용 블록 성형틀은 제1(a)도 및 제1(b)도에 도시되는 바와 같이, 가거덮개용 블록의 크기를 감안한 평면적을 가지는 금속판을 소재로 하여 평활면을 이루도록 형성된 성형판(1)과, 상기 성형판 상에 착탈가능하게 설치되어 서로 대향하는 전후측 및 좌우측 벽면을 이루어서 구획된 단일의 성형공간(3)이 가지는 구획벽판(2)으로 구성되었다.
이 가거덮개용 블록 성형틀은 평활면을 이루는 성형판(1) 상에 사방이 막아지도록 형성된 구획벽판(2)을 조립하거나 해체할 수 있게 하여서, 공사현장에서 필요로 하는 정확한 규격의 가거덮개용 블록(4)을 반복적으로 성형 제조할 수 있게 하여 주며, 외관이 매끄럽고 평활도 높은 가거덮개용 블록(4)을 성형할 수 있는 등의 장점을 가지는 것이 사실이다.
그러나, 종래의 가거덮개용 블록 성형틀은 첫째 1회 성형작업을 통하여 낱장의 가거덮개용 블록을 성형하게 되므로, 다량의 가기덮개용 블록을 생산하기 위해서는 다수의 가거덮개용 블록 성형틀을 갖추어야 하는 경제적인 부담이 있었으며, 둘째 가거덮개용 블록을 성형할 때마다 개개의 가거덮개용 블록 성형틀을 일일이 조립하고 해체하는 번거로운 작업을 수행하게 되므로, 작업량이 과도하게 증가하여서 생산성을 크게 저하시키게 되었으며 , 셋째 가거덮개용 블록 성형틀내에 타설된 미경화콘크리트를 자연양생시켜서 가거덮개용 블록을 성형하게 되므로, 가거덮개용 블록 양생시간이 과도하게 소요될 뿐만 아니라, 타설된 미경화콘크리트를 충분히 양생시켜 주지 못하여서 완제품으로 성형된 가거덮개용 블록 자체의 구조적강도가 취약한 등의 문제점이 있었다.
한편, 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 대안책으로 우수한 품질의 기성품을 대량으로 생산할 수 있도록 시설된 공장에서 가거덮개용 블록을 생산하여서 공사현장에 공급하는 방법이 제시되고 있으나, 가거덮개용 블록이 중량의 콘크리트제품이라는 점을 감안하여 볼 때, 공장에서 생산된 가거덮개용 블록을 공사현장까지 운반할 때 소요되는 운반비용의 부담으로 인하여 경제성을 상실하여서 실이익 기대할 수 없는 실정에 있다.
본발명은 공사현장에서 다량의 가거덮개용 블록을 동시에 습윤양생시켜서 성형할 수 있도록 구성하여서, 첫째 1회 성형작업으로 다량의 가거덮개용 블록을 얻을 수 있도록 하여서 생산성을 극대화하여 주며, 둘째 공장에서 생산된 기성품과 동일한 품질의 가거덮개용 블록을 공사현장에서 얻을 수 있도록 하여서 제품의 신뢰성을 향상시켜 주며, 셋째 가거덮개용 블록을 저렴한 비용으로 생산 공급할 수 있도록 하여서 경제성을 제고하여 주는 가거덮개용 블록 성형장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
제1(a)도는 종래 가거덮개용 블록 성형틀을 나타낸 사시도.
제1(b)도는 종래 가거덮개용 블록 성형틀로서 가거덮개용 블록을 성형하는 상태를 나타낸 단면도.
제2도는 본발명 가거덮개용 블록 성형장치를 나타낸 사시도.
제3도는 본발명 가거덮개용 블록 성형장치를 나타낸 일부절결 정면도.
제4도는 본발명 가거덮개용 블록 성형장치로서 가거덮개용 블록을 성형하는 상태를 나타낸 일측단면도.
제5도는 제4도의 " C "부 확대단면도.
제6도는 본발명의 막이부재와 사이부재 상호 조립하는 상태를 예시한 부분사시도.
제7(a)도, 제7(b)도, 제7(c)도, 제7(d)도는 본발명 가거덮개용 블록의 제조방법을 단계별로 예시한 것임.
제8도는 본발명 가거덮개용 블록의 제조방법을 통하여 얻어진 가거덮개용 블록을 나타낸 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 성형바닥부 A : 습윤공간
11 : 성형판 12 : 받침부재
13 : 증기유출통로 20 : 막이틀부
B : 성형공간 21 : 막이부재
21a : 결착홈 22 : 사이부재
22a : 끼움턱 30 : 증기 발생수단
31 : 증기주입판 31a : 분출공
32 : 주공급관 33 : 분기공급관
본발명의 가거덮개용 블록 성형장치(100)는 제2도 및 제3도에 도시되는 바와 같이, 그 폭이 좁고 길이가 길게 형성되어 평활한 성형면을 이루며 그 성형면 저하부내측에 지면으로 부터 떨어져서 밀폐 형성된 습윤공간(A)을 가지는 성형바닥부(10)와, 상기 성형바닥부(10)의 성형면 상에 일정한 높이의 장방형으로서 착탈가능하게 조립된 사방의 막이부재(21)들 사이의 길이방향 등간격마다 배치되는 사이부재(22)들로서 구획된 다수의 성형공간(B)을 가지는 막이틀부(20)와, 상기 성형바닥부(10) 외부에서 그 성형바닥부의 습윤공간(A) 내에 연결 배관되는 증기주입관(31)들을 가지는 증기발생수단(30)으로 구성하여서, 공사현장에서 다량의 가거덮개용 블록(200)을 동시에 습윤양생시켜서 성형 제작할 수 있도록 함을 기술적 구성상의 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본발명은 제4도의 도시와 같이, 평활한 성형면 저하부에 습윤공간(A)을 형성하여서 된 성형바닥부(10) 상에, 착탈가능하게 조립되는 막이틀부(20)내에 다수의 성형공간(B)이 형성되도록 하고, 상기 성형바닥부(10)의 습윤공간(A)내에 증기발생수단(30)에서 발생된 고온의 증기를 증기주입관(31)들을 통하여 주입 공급하도록 구성하여서, 공사현장에서 다량의 가거덮개용 블록을 동시에 습윤양생 시켜서 성형하여 줄 수 있도록 함으로써, 공장에서 생산된 기성품과 동일한 품질의 가거덮개용 블록을 경제적으로 생산 공급할 수 있는 장점을 기대할 수 있게 되는 것이다.
이하, 본발명의 구체적인 실시예를 통하여 각 구성부를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
성형바닥부(10)는 다량의 가거덮개용 블록(200)를 성형할 수 있는 평활한 성형면을 확보하여 주는 동시에, 밀폐 형성된 습윤공간(A)을 가져서 타설되는 미경화콘크리트를 습윤양생시킬 수 있게 하여 주는 기능을 수행하는 구성부이다.
이 성형바닥부(10)는 폭이 좁고 길이가 긴 철판으로 만들어진 성형판(11) 상부에 성형면을 이루도록 하고, 상기 성형판(11) 저하부 사방의 테두리에 일체로 착설되는 받침부재(12)들로서 구획된 내측에 습윤공간(A)을 형성하여서, 상기 습윤공간(A)을 향하여 연결 배관된 증기발생수단(30)의 증기공급관(33)을 통하여 공급된 고온의 증기에 의하여 가온된 성형판(11)를 통하여 타설된 미경화콘크리트를 습윤양생시켜 주도록 한다.
그리고, 상기 성형판(11) 상의 가거덮개용 블록(200)들을 성형하기 위한 예정역마다 그 성형판 하부의 습윤공간(A)과 연통되는 복수의 증기유출통로(13)들을 1개조로 설치하여서, 가거덮개용 블록(200)을 성형할 때에 상기 증기유출통로(13)들을 통하여 유출된 고온의 공기가 상기 성형판(11) 상부에 조립된 막이틀부(20) 내의 성형공간(B)에 타설된 미경화콘크리트를 덮어주도록 설치되는 가설양생실(300) 내에 채류되도록 하여, 타설된 미경화콘크리트를 더욱 효과적으로 습윤양생시킬 수 있도록 한다.
또한 제5도의 도시와 같이, 상기 성형판(11)에 설치되는 각각의 증기유출통로(13)들은 그 성형판 상에 돌출되는 환형돌부(13a)로 형성함이 바람직하다. 그 이유는, 미경화콘크리트를 타설하기 이전에 각각의 환형돌부(13a)를 통하여 슬리브를 미리 위치고정시켜서, 성형되는 가거덮개용 블록(200) 자체에 오수유입공(200a)을 형성할 수 있도록 하기 위함이다.
막이틀부(20)는 상기 성형바닥부(10)와 협동하여서 타실되는 미경화콘크리트를 가거덮개용 블록(270)으로 성형하여 주는 기능을 수행하는 구성부이다.
이 막이틀부(20)는 상기 성형바닥부(10)의 성형판(11) 상에 서로 마주하는 전후측 및 좌우측 막이부재(21)들로서 사방이 막아지는 장방형으로서 착탈가능하게 조립하고, 그 전후측 막이부재(21)들 사이의 길이방향 등간격마다 배치되는 사이부재(22)들로서 다수의 성형공간(B)이 확보되도록 구획하여서, 다량의 가거덮개용 블록(200)을 동시에 성형 제조할 수 있도록 한다.
본발명의 실시예에서 상기 막이틀부(20)는 상기 성형바닥부(10) 상에 서로 대향하는 1쌍의 전후측 막이부재(21)들을 2개조로 하여 길이방향으로 길게 배설하고, 상기 그 각각의 막이부재(21)들의 양측단에 1쌍의 좌우측 막이부재(22)를 배치 조립하며, 2개조의 막이부재(21)들 사이의 길이방향 등간격마다 사이부재(22)들을 착설하여서, 한번의 성형작업으로 다량의 가거덮개용 블록(200)을 성형할 수 있도록 예시 되어 있다.
그리고, 상기 전후측 및 좌우측 막이부재(21)들은 등변산형강으로 만들어져서 상기 성형바닥부(10)의 성형판(11) 상에 안착시킬 수 있도록 하고, 그 각각의 막이부재(21)들과 성형판(11)을 관통하여서 체결되는 고정볼트(23)로서 착탈가능하게 조립 설치하여서 된다.
또한 제6도의 도시와 같이, 상기 전후측 막이부재(21)들은 길이방향 등간격마다 결착홈(21a)들을 각각 형성하고, 그 전후측 막이부재(21)들의 결착홈(21a)에 끼워져서 고정되도록 각각의 사이부재(22) 양측단에 끼움턱(22a)를 형성하여서, 상기 전후측 막이부재(21)들을 가로질러서 구획되는 사이부재(22)들을 고정시켜서 착설되도록 한다.
증기발생수단(30)은 상기 성형바닥부(10)의 습윤공간(A) 내에 고온의 증기를 공급하여 주는 기능을 수행하는 구성부이다.
본발명의 실시예에서 상기 증기발생수단(30)은 상기 성형바닥부(10)에 조립 설치된 막이틀부(20) 내에 타설되는 미경화콘크리트를 습윤양생시킬 수 있도록 충분한 량의 고온의 증기를 발생시킬 수 있는 통상의 스팀보일러를 적용하여서 된 것으로 예시되어 있다.
이러한 증기발생수단(30)은 그 증기발생수단으로부터 길게 연장 배관된 주공급관(32)의 중간에서 분기시킨 분기공급관(33)을 배관 설치하고, 그 분기공급관이 상기 성형바닥부(10)의 습윤공간(A) 내에 배관되어서 다수의 분출공(31a)들이 천공된 증기주입관(31)들과 연결되도록 배관하여, 상기 성형바닥부(10)의 습윤공간(A) 내에 고온의 증기를 공급할 수 있도록 설치하여서 된다.
그리고, 상기 증기주입관(31)들은 상기 성형바닥부(10) 일측의 받침부재(12)를 관통하여서 습윤공간(A) 내의 길이방향으로 길게 배관되도록 설치하며, 그 각각의 증기주입관(31) 말단부를 밀봉시켜서, 상기 성형바닥부(10)의 습윤공간(A) 내에 고온의 증기를 균일하게 주입 공급할 수 있도록 한다.
이와 같이 구성된 본발명의 가거덮개용 블록 성형장치(100)를 이용한 가거덮개용 블록의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
제7(a)도는 공사현장 근처에 가거덮개용 블록 성형장치(100)를 조립 설치하여서 가거덮개용 블록(200) 성형을 준비하는 단계의 작업공정을 예시하고 있다.
가거덮개용 블록 성형장치(100)는 공사현장 근처의 지면에 습윤공간(A)이 확보되도록 수평하게 안치시킨 성형바닥부(10) 상에 다수의 성형공간(B)이 형성되도록 막이틀부(20)를 조립하고, 상기 성형바닥부(10)를 향하여 고온의 증기를 주입 공급할 수 있도록 증기발생수단(30)을 연결 설치하여서 준비한다.
이때, 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 성형바닥부(10)와 막이틀부(20) 전체에 이형제를 도포하여서, 가거덮개용 블록(200)의 외관을 매끄럽게 성형할 수 있도록 하면서도, 가거덮개용 블록(200)을 성형한 이후에 막이틀부(20)를 용이하게 탈형할 수 있도록 한다.
제7(b)도는 준비된 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 성형공간(B)내에 미경화콘크리트를 타설하는 단계의 작업공정을 예시하고 있다.
이와 같이 미경화콘크리트를 타설할 때에는 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 성형바닥부(10) 상에 조립 설치된 막이틀부(20)로서 구획된 다수의 성형공간(B)내에 미경화콘크리트를 투입하여 고르게 펼쳐서 진동 다짐작업을 수행하고, 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 성형공간(B)내에 타설되어서 노출된 미경화콘크리트의 상부면을 매끄럽게 마무리하는 작업을 수행하여서 된다.
제7(c)도는 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 성형공간(B)내에 타설된 미경화콘크리트를 덮어주도록 가설양생실(300)을 설치하는 단계의 작업공정을 예시하고 있다.
이와 같이 가설양생실(300)를 설치하는 이유는, 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 성형바닥부(10) 상에 조립 설치된 막이틀부(20)로서 구획된 성형공간(B)내에 타설된 미경화콘크리트를 감싸서 외기와의 접촉을 차단하여 주는 동시에, 가거덮개용 블록성형장치(110)의 성형바닥부(10)를 통하여 유출되는 고온의 증기가 채류되도록 하여, 타설된 미경화콘크리트를 습윤양생하기 위함이다.
제7(d)도는 가거덮개용 블록 성형장치(100)로서 가설양생실(300) 내에 고온의 증기를 주입 공급하면서 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 성형공간(B)내에 타설된 미경화콘크리트를 습윤양생시키는 단계의 작업공정을 예시하고 있다.
이는 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 증기발생수단(30)를 가동시켜서 발생된 고온의 증기가 성형바닥부(10)의 습윤공간(A)을 경유하여서 이미 타설된 미경화콘크리트를 덮은 가설양생실(300) 내에 주입 공급되도록 하고, 가설양생실(300) 내에 주입 공급된 고온의 증기로서 미경화콘크리트를 습윤양생시켜서, 가거덮개용 블록(200)을 성형하여 주게 되는 것이다.
이와 같이 가거덮개용 블록 성형장치(100)의 성형공간(B)내에서 가거덮개용 블록(200)을 양생되면, 가설양생실(300)을 회수하고 성형바닥부(10)로 부터 막이틀부(20)를 탈형시켜서, 제8도의 도시와 같은 가거덮개용 블록(200)을 얻을 수 있게 되는 것이다.
이상에서 살펴 본 바와 같이, 본발명은 공사현장애서 다량의 가거덮개용 블록을 동시에 습윤양생시켜서 성형할 수 있도록 함으로써, 공장에서 생산된 기성품과 동일한 품질의 가거덮개용 블록을 다량으로 성힝할 수 있게 하여 주며, 생산성 향상을 실현시켜서 보다 저렴한 제품을 공급할 수 있게 하여 주는 등의 효과를 가지게 되는 것이다.
Claims (4)
- 그 폭이 좁고 길이가 길게 형성되어 평활한 성형면을 이루며 그 성형면 저하부내측에 지면으로 부터 떨어져서 밀폐 형성된 습윤공간(A)을 가지는 성형바닥부(10)와, 상기 성형바닥부(10)의 성형면 상에 일정한 높이의 장방형으로서 착탈가능하게 조립된 사방의 막이부재(21)들 사이의 길이방향 등간격마다 배치되는 사이부재(22)들로서 구획된 다수의 성형공간(B)을 가지는 막이틀부(20)와, 상기 성형바닥부(10) 외부에서 그 성형바닥부의 습윤공간(A) 내에 연결 배관되는 증기주입관(31)들을 가지는 증기발생수단(30)으로 구성하여서, 공사현장에서 다량의 가거덮개용 블록(200)을 동시에 습윤양생시켜서 성형 제작할 수 있도록 함을 특징으로 하는 가거덮개용 블록 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 성형바닥부(10)는 폭이 좁고 길이가 긴 철판으로 만들어진 성형판(11) 상부에 성형면을 이루도록 하고, 상기 성형판(11) 저하부 사방의 테두리에 일체로 착설되는 받침부재(12)들로서 구획된 내측에 습윤공간(A)을 형성하여서 됨을 특징으로 하는 가거덮개용 블록 성형장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 성형판(11) 상의 가거덮개용 블록(200)들을 성형하기 위한 예정역마다 그 성형판 하부의 습윤공간(A)과 연통되는 복수의 증기유출통로(13)들을 1개조로 설치하여서 됨을 특징으로 하는 가거덮개용 블록 성형장치.
- 제1항에 있어서, 상기 막이틀부(20)는 상기 성형바닥부(10)의 성형판(11) 상에 서로 마주하는 전후측 및 좌우측 막이부재(21)들로서 사방이 막아지는 장방형으로서 착탈가능하게 조립하고, 그 전후측 막이부재(21)들 사이의 길이방향 등간격마다 배치되는 사이부재(22)들로서 다수의 성형공간(B)이 확보되도록 구획하여서 됨을 특징으로 하는 가거덮개용 블록 성형장치.
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| KR1019980044510A KR100306216B1 (ko) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 가거덮개용블록성형장치및그를이용한가거덮개용블록의제조방법 |
Publications (2)
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Family
ID=19555114
Family Applications (1)
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| KR101298982B1 (ko) * | 2012-10-23 | 2013-08-23 | (주)에코청진 | 케이블 트로프 및 케이블 트로프 제조장치 |
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