KR100292668B1 - 가연기의실통과방법및장치 - Google Patents

Abstract

급사패캐지(2)로부터 인출된 실(3)을 제1히터부재(H1), 실냉각기(C), 가연부재(T) 등을 거쳐서 권취패캐지(28)에 권취되도록 한 가연기에 있어서, 급사패캐지로부터 인출된 실을, 공기분사에 의해, 적어도 상기한 제1히터부재, 실냉각기, 가연부재를 거쳐서 필요한 실단수취위치까지 일거에 반송하도록 한 가연기의 실통과장치에 관한 것이다.

실통과 작업시간이 단축되기 때문에, 가연기의 가동효율이 향상한다.

Description

가연기의 실통과 방법 및 장치

도 1은 본 발명을 적용한 가연기의 전체측면도.

도 2는 도 1에 표시되어 있는 가연기의 실도입관, 등의 측면도.

도 3은 도 1에 표시되어 있는 가연기의 제1히터, 냉각기 등의 사시도.

도 4는 도 3과 같은 제1히터, 냉각기 등의 사시도.

도 5는 도 1에 표시되어 있는 가연기의 실도입관 등의 확대측면도.

도 6은 가연부재 및 가연위치변경부재의 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

C : 냉각기 G : 실통과 부재

H1 : 제1히터 H2 : 제2히터

P : 가연 위치변경부재 T : 가연부재

g1 : 로드 g9 : 조작레버

g10 : 회전레버 g13 : 연결레버

h2 : 튜브히터 h4 : 실가이드부재

p2 : 가연위치변경레버 t1,t2 : 닙벨트

1 : 크릴 2 : 급사패키지

3 : 실 28 : 권취패키지

29 : 조작판

[발명의 목적]

본 발명은 연신가연기 등의 가연기에 있어서, 작업개시 시나 실 절단 시에 크릴에 매달린 급사패키지에서 인출된 실을 히터, 냉각기, 가연장치 등에 통과시키기 위한 가연기의 실통과 장치에 관한 것이다.

[발명이 속하는 기술 분야 및 그 분야의 종래 기술]

종래 가연기의 실통과작업은 크릴에 매달린 공급패키지로부터 인출된 실을 작업자가 석화로 흡인하고, 계속해서 와이어를 이용하여 실을 히터, 냉각기, 가연부재 등에 순차적으로 통과시킴으로써 행하여지고 있었다.

상술한 종래의 가연기 실통과 작업은 사람의 손에 의해 행하여지고 있고, 따라서 실통과 작업이 장시간화하여 가연기의 가동효율이 나쁘다는 문제가 있다.

또한, 종래의 가연기의 실통과 작업은 히터, 냉각기, 가연부재 등의 설치위치가 높기 때문에 발판이라든지 대차 등을 필요로 하여 발판이나 대차 등의 타고 내림이라든지 발판이나 대차 등의 이동 등을 포함하므로 실통과 작업이 가혹하게 되었다. 또한, 좁은 공간을 이용하는 실통과 작업이기 때문에 항상 위험이 따른다고 하는 문제가 있다.

[발명이 이루고자 하는 기술적 과제]

본 발명의 목적은 크릴에 매달린 급사패캐지로부터 인출된 실을 필요한 실단수취위치, 예를 들면, 권취장치의 근방에 배치된 제2히터의 출구까지 한번에 실을 통과시킬 수 있는 가연기의 실통과장치를 제공하는 것에 있다.

본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위해서, 첫째, 급사패키지로부터 인출된 실을 재 1히터부재, 실냉각부재, 가연부재를 거쳐서 권취패키지에 권취하도록 한 가연기에 있어서, 공기분사노즐(10)과 제 1히터 사이에 가이드파이프(11, 30)을 설치하고, 패키지로부터 인출된 실을 상기 공기분사노즐(10)에 의한 공기류에 의해 상기 가이드파이프를 거쳐서 제 1히터부재로 안내하고, 상기 제 1히터부재를 나온후 실냉각부재를 거쳐서 소정의 실수취위치까지 공기류에 실쳐 실을 통과시키도록 한 것을 특징으로 하는 가연기의 실통과방법을 제공하며,

둘째, 선단부가 상기 제 7히터부재의 튜브히터의 투공에 삽입되는 실가이드 부재를 더 포함하며, 상기 실가이드부재를 실 통과 전에 실의 삽입, 통과에 지장이 없는 위치로 퇴피시키고, 그 후 상기 공기분사노즐에 의한 공기류에 의해 실이 반송되도록 한 것을 특징으로 하는 가연기의 실통과방법을 제공하며,

셋째, 급사패키지로부터 인출된 실을 제 1히터부재, 실냉각부재, 가연부재를 거쳐서 권취패키지에 권취하도록 한 가연기에 있어서, 공기분사노즐과 제 1히터 사이에 설치된 가이드파이프를 포함하여 이루어지며, 패키지로부터 인출된 실을 상기 공기분사노즐에 의한 공기류에 의해 상기 가이드파이프를 거쳐 제 1히터부재로 안내하고 상기 제 1히터부재를 나온 후 실냉각부재를 거쳐 소정의 실수취위치까지 공기류에 실려 실을 통과시키는 실통과수단을 설치한 것을 특징으로 하는 가연기의 실통과장치를 제공하며,

넷째, 상기 가연기가 가연부재에 이어서 제 2히터를 보유하고, 상기 실수취위치가 상기 제 2히터의 실출구인 것을 특징으로 하는 가연기의 실통과장치을 제공하며,

다섯째, 조작판에 배치된 조작스위치에 의해 상기 제 1히터부재로부터 실수취위치까치의 실통과작업에 필요한 실의 통로를 화보하기 위한 부재의 이동수단을 제어하도록 한 가연기의 실통과장치를 제공하며,

또한 상기 가연부재의 구동 개시 전에 실을 반연위치에 배치하는 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가연기의 실통과장치를 제공하고 있다.

본 발명을 적용한 가연기의 전체측면도인 도 1, 도 1에 표시되어 있는 가연기의 실도입관, 제1히터, 냉각기의 일부 등의 측면도인 도 2, 도 1에 표시되어 있는 가연기의 제1히터, 냉각기 등의 사시도인 도 3, 도 3과 같은 제1히터, 냉각기 등의 사시도인 도 4, 도 1에 표시되어 있는 가연기의 실도입관 등의 확대측면도인 도 5 및 가연부재 및 가연위치변경부재 등의 측면도인 도 6을 이용하여 본 발명의 가연기의 실통과장치의 실시예에 관해서 설명하지만, 본 발명의 취지를 넘지 않는 범위에서 본 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[발명의 구성 및 작용]

[실시예]

우선 최초로, 도 1을 이용하여 본 발명의 실통과장치를 적용한 가연기에 있어서, 정상의 가연 상태의 실의 주행경로 등에 관해서 설명한다.

크릴스탠드(1)에 설치된 급사패키지(2)로부터 인출된 실(3)은, 크릴스탠드(1)에 배설된 가이드(4) 혹은 가연기의 프레임(5)에 배설된 가이드(6, 7)를 거쳐서, 제1공급롤러(8)에 도입된다. 그 후, 가이드(9), 공기분사노즐(10), 직관파이프(11)를 거쳐서 , 프레임(12)에 지지된 조작 레버(13)의 선단에 배설된 가연고정롤러(14) 및 제1히터(H1)의 실도입측에 배설된 고정가이드(15)에 안내되면서 제1히터(H1)에 삽입, 통과된다.

제1히터(H1)를 통과한 실(3)은 냉각기(C)에 들어가 계속해서 가연부재(T)에 의해 꼬임이 부여되어, 그 후 가이드(16), 장력감지가이드(17), 가이드(18), 제1깔때기형상가이드(19)를 거쳐서 제2공급를러(20)에 도입된다. 제2공급롤러(20)로부터 배출된 실(3)은 제2깔때기형상가이드(21)를 거쳐서, 제2히터부재(H2), 가이드(22), 제3공급롤러(23) 및 오일탱크(24)에 일부 침지된 급유롤러(25), 가이드(26, 27)를 거쳐서 권취하는 패키지(28)에 권취된다.

부호(pl)는 조작판(29)에 배설된 뒤에 설명하는 가연위치변경부재(P)의 조작 레버이다. 또한, 부호(30)는 제1히터(H1)로 실(3)을 도입하기 위한 약 U자 형상의 실도입관이고, 직관파이프(11)의 상부선단부(11')와 제1히터(H1)의 입구 부근과의 사이에 배설되어 있고, 만곡측 내주면에는 슬릿(30')이 형성되어 있다. 부호(G)는 제1히터(H1) 및 냉각기(C)에 실 삽입, 통과를 쉽게 함자 동시에, 꼬임고정롤러(14) 및 고정가이드(15)에 실(3)의 접촉을 저지하기 위한 뒤에 설명하는 실통과부재이다. 부호(31)는 가이드(16), 장력감지가이드(17) 및 가이드(18)의 측부 및 제1깔때기형상가이드(19)의 상부 부근에 배설된 통형상의 제1가이드부재이고, 또한, 부호(32)는, 제2공급롤러(20)와 제2깔때기형상가이드(21)와의 사이에 배설된 통형상의 제2가이드부재이다.

부호(Sp)는 냉각기(C)의 아래쪽에 배설된 상부에 길이 방향을 따라 슬릿이 형성되어 있는 슬릿파이프이고, 슬릿파이프(Sp)의 제1히터(H1)측의 단부는 제1히터(H1)에 배설된 뒤에 설명하는 튜브히터의 출구 부근에 위치하고 있고, 또한 한쪽의 단부는 상기한 제1가이드부재(31)의 상부 부근에 위치하고 있다. 뒤에 설명하는 실통과 작업 시에는 제1히터(H1)의 출구에서 배출된 실(3)은 슬릿파이프(Sp)로 삽입, 통과되고, 실통과 작업이 종료하여, 실(3)이 주행을 개시한 경우에는, 실(3)의 장력에 의해 슬릿에 빠져서 위쪽에 위치하는 냉각기(C)의 아래쪽 근방을 주행한다. 또한, 도 3 및 도 4에는 편의적으로 슬릿파이프(Sp)가 생략되어 있다.

다음에, 주로 도 2∼도 5를 이용하여 제1히터(H1), 냉각기(C) 및 실통과부재(G) 등의 구조 및 작동에 관해서 설명한다.

정상의 가연상태에 있어서는, 상술한 바와 같이 직관파이프(11)에서 배출된 실(3)은 조작레버(13)의 선단에 배설된 꼬임고정롤러(14) 및 고정가이드(15)에 의해, 도 2에 표시되어 있듯이 , 대략 직각으로 굴곡되어서, 제1히터(H1) 내에 도입된다. 제1히터(H1)는 공지의 히터박스(h1)내에 배설되었다. 외주에 도시되어 있지 않은 전열선을 내장한 원통형의 튜브히터(h2)를 보유하고 있다. 튜브히터(h2)의 아래쪽에는 소정의 간격을 두고 슬릿형상의 투공(h3)이 형성되어 있고, 투공(h3)에는 선단부에 가이드홈(h4')이 형성된 실가이드부재(h4)의 선단부가 삽입되어 있다.

실가이드부재(h4)의 하단부는 튜브히터(h2)의 아래쪽에 튜브히터(h2)의 축선을 따라서 배설된 로드(g1)가 부착되어 있고, 로드(g1)는 그 양단부 부근이 도시되어 있지 않은 가연기의 적당한 프레임에 소정의 간격을 두고 부착된다. 지지브래킷(g2, g3)에 천설된 세로로 긴 슬릿(g2', g3')에 삽입, 부착되어 있다. 로드(g1)의 한쪽의 단부 부근에는 로드(g1)와 직교하도록 수평판(g4)이 부착되어 있고, 수평판(g4)의 선단에는 도면에 표시되어 있지 않은 가연기의 적당한 프레임에 배설된 수직실린더(5)의 아래쪽으로 돌출한 피스톤로드(g6)의 하단부가 부착되어 있다.

수직실린더(g5)의 위쪽으로 돌출한 피스톤로드(g6)의 선단부에는, 도면에 표시되어 있지 않은 가연기의 적당한 프레임에 부착된 수평축(g7)을 중심으로 요동가능한 요동레버(g8)의 일단이 피봇되어 있다. 요동레버(g8)의 타단에 부착된 수평핀(g8')은 냉각기(C)의 제1히터(H1)측의 상부에 부착된 지지브래킷(c1)에 천설된 가로로 긴 슬릿(cl')에 삽입, 부착되어 있다.

로드(g1) 한쪽의 단부에는 선단부에 핀(g9')이 돌출되어 설치된 판형상의 조작레버(g9)가 부착되어 있다. 부호(g10)는 약 중앙부에 천설된 투공(g11)에, 가연기가 적당한 프레임에 부착된 수평축(g12)이 삽입, 부착된 판상의 회전레버이다. 회전레버(g10)의 상부 가장자리로부터는 실가이드부(g10')가 연장되어 설치되어 있고, 또한 회전레버(g10)의 하부 가장자리부를 따라서 슬릿(g10")이 천설되어 있다.

부호(g13)는 약 L자형상의 판상의 연결레버이고, 연결레버(g13)의 각부 부근에 부착된 수평축(g14)은 가연기의 적당한 프레임에 천설된 축구멍에 삽입, 부착되어 있고, 따라서 연결레버(g13)는 수평축(g14)을 중심으로 회전가능하게 구성되어있다. 연결레버(g13)의 조작레버(g9)측 부분에는 슬릿(g13')이 천설되어 있고, 슬릿(g13')에는 조작레버(g9)의 핀(g9')이 삽입, 부착되어 있다. 연결레버(g13)의 조작레버(g9)와 반대측 부분의 선단에는 실가이드부(g15)가 연장되어 설치되어 있고, 또한, 수평축(g14) 보다 각 부측에는 회전레버(g10)의 슬릿(g10")에 삽입, 부착되는 핀(g13')이 돌출되어 설치되어 있다.

다음에, 도 2∼도 5를 이용하여, 실통과부재(G)의 작동에 관해서 설명한다. 실통과작업에 앞서서 도 2 및 도 3에 표시되어 있는 상태로부터 수직실린더(g5)를 작동시켜 피스톤로드(g6)를 하강시킨다. 피스톤로드(g6)가 하강하면, 요동레버(g8)가 수평축(g7)을 중심으로 도 4에 표시되어 있듯이, 시계방향으로 회전한다. 따라서 , 요동레버(g8)의 다른 단에 부착된 수평핀(g8')이 냉각기(C)의 제1히터(H1)측의 상부에 부착된 지지브래킷(c1)을 들어 올려서, 냉각기(C)를 냉각기(C)의 가연부재(T)측의 피봇지점(c2)(도 1에 표시되어 있다)을 중심으로 위쪽으로 들어 올린다.

한편, 피스톤로드(g6)가 하강하면, 수평판(g4)을 통해서 로드(g1)가 지지브래킷(g2, g3)에 천설된 세로로 긴 슬릿(g2', g3')을 따라 하강하여, 로드(gl)에 부착되어 있다. 실가이드부재(h4)가 도 4 및 도 5에 표시되어 있듯이 튜브히터(h2)내에서 빠져 나와 튜브히터(h2)의 아래쪽의 대기위치까지 하강된다.

또한, 로드(g1)가 하강하면 로드(g1)의 선단에 부착된 조작레버(g9)가 하강한다. 조작레버(g9)의 하강에 의해 슬릿(g13')에 핀(g9')이 삽입, 부착되어 있는 연결레버(g13)가 수평축(g14)을 중심으로 도 2에 있어서 반시계방향으로 회전하여 도 5에 표시되어 있듯이, 연결레버(g13)의 실가이드부(g15)가 가연고정롤러(14)와 실도입관(30)의 사이로 이동되어 꼬임고정롤러(14)에 실(3)이 결합되는 것이 저지된다.

또한, 연결레버(g13)가 수평축(g14)을 중심으로 도 2에 있어서 반시계방향으로 회전하면, 슬릿(g10')에 연결레버(g13)의 핀(g13")이 삽입 , 부착되어 있는 회전레버(g10)가 수평축(g12)을 중심으로 도 2에 있어서 시계방향으로 회전하여, 도 5에 표시되어 있듯이 회전레버(910)의 실가이드부(g10')를 고정가이드부(15) 보다 위쪽에 위치시켜 실통과 작업동안에 실(3)이 고정가이드부(15)에 접촉하지 않도록 한다.

상술한 바와 같이, 실통과 작업시에는 튜브히터(h2) 내에서 실가이드부재(h4)를 퇴피시켜 실가이드부재(h4)가 튜브히터(hE)로 실(3)의 삽입 통과가 거추장스럽게 되지 않도록 한다. 동시에, 연결레버(g13)의 실가이드부(g15)가 꼬임고정롤러(14)와 실도입관(30)의 사이로 이동되어 꼬임고정롤러(14)에 실(3)이 결합되는 것을 저지함과 동시에 회전레버(g10)를 시계방향으로 회전시켜서, 삽입, 통과된 실(3)이 고정가이드(15)에 접촉하지 않도록 한다.

다음에, 도 6을 이용하여 가연부재(T) 및 한 예로서 가연위치변경부재(P)에 관해서 설명한다.

실(3)에 가연을 부여하는 가연부재(T)는 한 예로서 교차하는 한 쌍의 무단닙 벨트(t1, t2)를 보유하고 있고, 닙벨트(t1, t2)는 각각 소정의 간격을 두고 배치된 지지롤러(t1, t1') 사이 및 지지롤러(12', 12") 사이에 장설되어 있다.

부호(p2)는 가연기의 적당한 프레임에 천설된 축 구멍에 삽입, 부착된 수평축(p2')을 보유하는 가연위치변경레버이고, 가연위치변경레버(p2)의 선단에는 실가이드(p3)가 부착되어 있다. 부호(p4)는 가연위치변경레버(p2)의 중간에 배치된 실(3)을 안내하는 가이드이다. 부호(p5)는 가연기의 적당한 프레임에 부착된 핀(p6)과, 수평축(p2') 보다 실가이드(p3)측의 가연위치변경레버(p2)에 부착된 핀(p7)과의 사이에 장설된 코일스프링이다. 가연위치변경레버(p2)는 코일스프링(p5)의 탄성력에 의해, 수평축(p2')을 중심으로 도 6에 있어서 시계방향으로 가압되어 있다.

부호(p8)는 수평축(p2')을 좁혀서 실가이드(p3)의 반대측으로 연장하여 설치된 연장부이고, 연장부(p8)의 선단부에는 조작와이어(p9)의 한 단이 부착되어 있다. 조작와이어(p9)의 다른 단은 조작판(29)에 배설된 가연위치변경부재(P)의 조작레버(p1)에 부착되어 있다. 부호(p10)는 적당한 오목부에 수납된 스프링(p11)에 의해, 가연위치변경레버(p2)의 반원형상의 단부(p2")에 접촉된 클릭핀이고, 클릭핀(p10)은 가연위치변경레버(p2)의 다른 단(p2")에 각각 설치된 3개의 노치(p12∼p14)의 어딘가에 결합하도록 구성되어 있다. 또, 상기한 조작와이어(p9)에 의해 가연위치변경레버(p2)를 회전시킬 수 있으므로 상술한 코일스프링(p5)은 생략할 수도 있다.

가연부재(T)에 의한 실(3)의 정상의 가연상태에 있어서는, 실(3)이 닙벨트 (t1, t2)의 접촉영역의 중심점(p15)을 통하도록 가연위치변경레버(p2)는 도 6에 있어서 실선으로 표시되어 있듯이 위쪽위치(P1a)에 있다. 가연위치변경레버(P2)를 위쪽위치(P1a)에 배치하기 위해서, 조작레버(p1)가 도 6의 실선으로 표시되어 있듯이 중심축(p1')을 중심으로 위쪽으로 회전되고, 위쪽위치(P2a)에 있어서 클릭핀(p10)은 가연위치변경레버(p2)의 단부(p2")에 각설된 3개의 노치(Pl2∼Pl4)의 가장 위의 노치(p12)에 걸려 있다.

실통과 작업 시에는 조작판(29)에 배설된 조작스위치(m1)를 조작하여, 도면 표시되어 있지 않은 적당한 구동부재를 작동시켜서, 닙벨트(t1, t2)가 이반되어 닙벨트(tl, t2) 사이에 실(3)이 삽입, 통과가능한 간격이 형성된다. 그리고, 닙벨트(t1, t2) 사이의 실(3)이 삽입, 통과작업 동안은 조작레버(p1)를 도 6의 2점 쇄선으로 표시되어 있듯이 중심축(p1')을 중심으로 아래쪽으로 회전하는 것에 의해 조작와이어(p9)를 아래쪽으로 잡아당겨서 가연위치변경레버(p2)를 수평축(p2')을 중심으로 2점쇄선으로 표시되어 있는 아래쪽의 대기위치(P1c)로 회전시킨다. 아래쪽의 대기위치(P1c)로 회전한 가연위치변경레버(p2)의 단부(p2')에 각각 설치된 가장밑에 위치하는 노치(p14)에는 클릭핀(p10)이 결합되어 가연위치변경레버(p2)가 간단히 움직이지 않도록 구성되어 있다.

뒤에 설명하는 실통과 작업에 의해 닙벨트(t1, t2) 사이에 형성된 간격에 실(3)이 삽입, 통과되고, 이반되어 있는 닙벨트(t1, t2)를 접촉시켜 가연작업을 개시할 때에는, 실(3)이 닙벨트(11, 12)의 접촉영역의 중심점(p15)에 위치하여 , 급격한 가연이 부여되어서 절단되지 않도록 우선 최초에 실(3)을 닙벨트(t1, t2)의 접촉영역의 중심점(p15) 보다 아래쪽의 반꼬임위치(p16)에 배치한다. 이 반꼬임위치(p16)에 실(3)을 배치하기 위해서는, 아래쪽의 대기위치(P2c)에 있는 조작레버(p1)를 위쪽으로 회전시켜서, 아래쪽의 대기위치와 위쪽의 본 꼬임위치와의 사이의 중간위치(P2b)에 이동시킨다.

이와 같이, 조작레버(p1)는 도 6에 점선으로 표시되어 있다. 아래쪽의 대기 위치(P2c)에서 중간위치(P2b)로 회전하면, 가연위치변경레버(p2)는 가장 밑의 노치(p14)로부터 클릭핀(p10)이 빠져서 클릭핀(p10)이 중간의 노치(p13)에 걸려서 가연위치변경레버(p2)가 실(3)을 반꼬임위치(p16)에 이동시킨다. 이와 같이, 일단 실(3)을 반꼬임위치(p16)에 위치시켜 정상의 가연수보다 적은 가연수로 일으켜서 소정시간 경과 후, 조작레버(P1)를 중간위치(P2b)에서 위쪽위치(P2a)로 회전시키고 가연위치변경레버(P2)를 중간위치(P1b)에서 위쪽의 실선위치(P1a)까지 회전시켜 실(3)을 닙벨트(t1, t2)의 접촉영역의 중심점(p15)의 본 꼬임위치로 이동시킨다.

또, 상술한 실시예에 있어서는, 가연위치변경레버(p2)에 노치(p12∼p14)를 설치함과 동시에, 노치(p12∼p14)에 걸리는 클릭핀(p10)을 설치한 예가 표시되어 있지만, 조작레버(pl)에 동일한 노치 및 그 노치에 걸리는 클릭핀을 설치하는 것도 할 수 있다.

다음에, 작업개시때 혹은 실이 끊어질 때에 행해지는 실통과 작업에 관해서 설명한다.

실통과 작업에 앞서서, 조작판(29)에 배설된 조작스위치(m2)를 조작하여, 상술한 따와 같이, 수직실린더(g5)를 작동시켜서 피스톤로드(g6)를 하강시킨다. 피스톤로드(g6)의 하강에 의해, 요동레버(g8)를 수평축(g7)을 중심으로, 도 4에 표시되어 있듯이, 시계방향으로 회전시켜서, 냉각기(C)의 제1히터(H1)측을 위쪽으로 들어 올린다. 이와 같이 하여, 냉각기(C)의 제1히터(H1)측의 단부를, 튜브히더(112)의 출구에서 퇴피시켜서, 튜브히터(h2)로 삽입 , 통과된 실(3)이 냉각기(C)의 제1히터(H1) 측의 단부에 접촉하지 않도록 한다.

또한, 피스톤로드(g6)가 하강하면, 수평판(g4)을 통해서 로드(gl)가 하강하여, 로드(g1)에 부착되어 있는 실가이드부재(h4)가, 튜브히터(h2)내에서 퇴피한다. 따라서, 실가이드부재(h4)가, 튜브히터(h2)에 실(3)의 삽입, 통과가 거추장스립게 되는 일은 없다.

또한, 로드(g1)가 하강하면, 로드(gl)의 선단에 부착된 조작레버(g9)를통해서, 연결레버(g13)가 수평축(g14)을 중심으로, 도 2에 있어서, 반시계방향으로 회전하여, 도 5에 표시되어 있듯이, 연결레버(g13)의 실가이드부(g15)가 꼬임고정롤러(14)와 실도입관(30)의 사이로 이동되어서, 꼬임고정롤러(14)에 실(3)이 걸리는 것이 저지된다. 또한, 연결레버(g13)가, 수평축(g14)을 중심으로, 도 2에 있어서, 반시계방향으로 회전하면, 슬릿(g10")에 핀(g13")이 삽입, 부착되어 있는 회전레버(g10)가 수평축(g12)을 중심으로, 도 2에 있어서, 시계방향으로 회전하여, 도 5에표시되어 있듯이 , 회전레버(g10)의 실가이드부(g10')에 의해, 실통과되는 실(3)이 고정가이드부(15)에 접촉하지 않도록 한다.

또한, 실통과 작업에 앞서서, 조작판(29)에 배설된 조작스위치(m1)를 조작하여, 도면에 표시되어 있지 않은 적당한 구동부재(예를 들면, 벨트끼리를 에어실린더에 의해서 압접시키는 경우는 에어실린더가 구동부재로 된다)를 작동시켜서, 닙벨트(t1, t2)를 이반시키고, 닙벨트(t1, t2) 사이에 실(3)이 삽입, 통과가능한 간격을 형성한다. 또한, 제1공급롤러(8)의 압접벨트(8')를 주롤러(8")로부터 이반시켜서, 주롤러(8")와 압접벨트(8')와의 사이에, 실(3)이 삽입, 통과가능한 간격을 형성한다. 또한, 조작판(29)에 배설된 조작레버(p1)를, 가장 밑에 위치하는 아래쪽 위치(P2c)까지 회전시켜서 , 가연위치변경레버(p2)를, 도 6에 2점 쇄선으로 표시되어 있는 아래쪽의 대기위치(P1c)까지 회전시킨다. 또, 제2공급롤러(20) 및 제3공급롤러(23)는, 압접벨트(20', 23')와 주롤러(20", 23")가 각각 접촉한 작동상태에 있다.

다음에, 급사패키지(2)로부터 실단을 인출하고, 실단을 가이드(4, 6, 7) 및 압접벨트(8')와 주롤러(8") 사이에 간격이 형성되어 있는 제1공급롤러(8)를 통과하고, 공기분사노즐(10)에 삽입한다. 한편, 제2히터부재(H2)의 출구에는, 핸드사커(33)의 흡인구(33')를 배치한다. 또, 공기분사노즐(10)은, 직관파이프(11)의 하단부의 실입구 부근에 배설되어 있고, 단상의 작업자의 손이 닿는 범위내에 배설되어 있다. 이러한 위치에 공기분사노즐(10)을 배설하는 것에 의해, 작업자는 발판이라든지 대차 등을 이용하는 일없이, 뒤에 진술하는 실통과시에 크릴(1)에 매달린 급사패키지(2)로부터 인출된 실(3)의 실단을, 공기분사노즐(10)에 삽입할 수가 있다.

그 후, 공기분사노즐(10)을 작동시켜서, 직관파이프(11)에 입구를 향하여 공기를 분사하여, 직관파이프(11)에 실(3)을 통과시킨다. 직관파이프(11)의 출구에서 배출된 실(3)은, 직관파이프(11)의 상부선단부(11')와 제1히터(H1)의 입구부근과의 사이에 배설된 실도입관(30)에 안내되어서, 실가이드부재(h4)가 퇴피된 튜브히터(h2)로 삽입, 통과되고, 이어서, 제1히터(H1)측이 위쪽으로 들어 올려지고 냉각기(C)의 아래쪽에 위치하는 슬릿파이프(Sp)에 삽입, 통과된다. 실도입관(30)에 삽입, 통과된 실(3)은, 실도입관(30)에 형성된 슬릿(30')으로부터 빠져나와, 상술한 바와 같이, 회전레버(g10)의 실가이드부(g10') 및 연결레버(g13)의 실가이드부(g15)에 접촉하여, 고정가이드(15) 및 꼬임정지롤러(14)와의 접촉이 저지된다.

슬릿파이프(SP)에서 배출된 실(3)은, 이반된 닙벨트(t1, t2) 사이를 통과하고, 통형상의 제1가이드부재(31)에 안내되어서 가이드(16), 장력감지가이드(17) 및 가이드(18)에 걸려서, 제1깔때기형상가이드(19)에 안내되면서, 제2공급롤러(20)를 구성하는 압접벨트(20')와 주롤러(20") 사이에 삽입, 통과된다. 그후, 실(3)은, 제2공급롤러(20)와 제2깔때기형상가이드(21)와의 사이에 배설된 제2가이드부재(32) 및 제2깔때기형상가이드(21)에 안내되어서 제2히터부재(H2)에 삽입, 통과된다. 그리고, 제2히터부재(H2)에 삽입, 통과된 실(3)은, 제2히터부재(H2)의 출구에 배설된 핸드사커(33)의 흡인구(33')에 흡인된다.

상술한 바와 같이, 급사패키지(2)로부터 인출된 실(3)이, 제2히터부재(H2)의 출구에 배치된 핸드사커(33)에 흡인유치된 후, 조작레버(P1)를 중간위치(P1b)로 회전하여, 가연위치변경레버(p2)를 위쪽으로 회전시켜서, 실(3)을 반꼬임위치(P16)로 이동시킨다. 계속해서, 조작스위치(m1)를 조작하여, 도면에 표시되어 있지 않은, 적당한 구동부재를 작동시켜서, 닙벨트(t1, t2)를 접촉시키고, 가연을 개시함과 동시에, 제1공급롤러(8)의 압접벨트(8')를 주롤러(8'')에 접촉시키고, 제1공급롤러(8)에 의한 실 수송을 재개한다.

가연개시시에 있어서는, 실(3)에는, 반꼬임위치(p16)에서의 가연이 실시되고, 따라서, 급격한 가연이 부여되지 않기 때문에, 급격한 가연에 의한 실(3)이 절단하는 일이 없이, 또한, 회전레버(g10)의 실가이드부(g10')에 의해, 실(3)이 고정가이드부(15)에 접촉하지 않고, 또한, 연결레버(g13)의 실가이드부(g15)에 의해, 실(3)이 꼬임고정롤러(14)에 접촉하지 않으므로, 실(3)에 급격한 마찰저항이 가해지는 일이 없이 주행하고 있는 실(3)이 절단된다고 하는 문제를 방지할 수 있다.

반꼬임위치(p16)에서 가연한 후, 조작스위치(m2)를 조작하여 상술하듯이, 수직실린더(g5)를 작동시켜서, 피스톤로드(g6)를 상승시킨다. 피스톤로드(g6)의 상승에 의해, 실가이드부재(h4)를, 튜브히터(h2)내에 진입시켜서, 실가이드부재(h4)의 가이드홈(h4')에 의해, 튜브히터(h2)에 삽입, 통과된 실(3)을 안내함과 동시에, 냉각기(C)의 제1히터(H1)측을 하강시켜서 정상위치로 복귀한다. 이 동작에 의해서, 주행하고 있는 실(3)과 냉각기(C)가 접촉한다.

또한, 로드(g1)가 상승하면, 로드(g1)의 선단에 부착된 조작레버(g9)를 통해서, 연결레버(g13)가 수평축(g14)을 중심으로, 도 5에 있어서, 시계방향으로 회전함과 동시에, 회전레버(g10)가 반시계방향으로 회전하고, 따라서, 실(3)은 회전레버(g10)의 실가이드부(g10) 및 연결레버(g13)의 실가이드부(g15)로부터 빠져서, 고정가이드부(15) 및 중지롤러(14)에 접촉한다.

그후, 조작레버(P1)를 중간위치(P2b)에서 위쪽위치(P2a)로 회전시켜서 , 가연위치변경레버(p2)를 실(3)이 닙벨트(t1, t2)의 접촉영역의 중심점(p15)의 본 꼬임위치를 통하도록 위쪽에 회전시킨다. 또, 슬릿파이프(Sp)에 삽입, 통과된 실(3)은, 실(3)이 주행을 개시하여, 실(3)에 필요한 장력이 부여된 경우에, 슬릿으로부터 빠져나와 위쪽에 위치하는 냉각기(C)의 아래쪽, 근방을 주행한다.

상술한 작업이 종료한 후, 제2히터부재(H2)의 출구에 배치되어, 정상의 가연가공상태의 실(3)을 흡인유지하고 있는 핸드사커(33)를 이용하여, 실(3)을 압접벨트(23')와 주롤러(23")에 의해 구성되는 제3공급롤러(23)로 통과시킴과 동시에, 급유롤러(25), 가이드부(26, 27)를 거쳐서, 권취패키지(28)에 실걸이한다. 이렇게 하여 실통과 작업이 종료한다.

또한, 상술한 실통과 작업은, 공기분사노즐(10)로부터의 일회의 공기분출에 의해 종료하기 때문에, 공기분사노즐(10)을 실통과 작업중, 연속하여 작동시킬 필요는 없다. 또한, 프레임(12)에 지지된 조작간(13)을 하강시키는 것에 의해, 조작간(13)의 선단에 배설된 가연중지롤러(14)를 작업원의 손이 닿는 위치까지 내리는 것에 의해, 가연중지롤러(14)에 휘감긴 실(3)을 제거할 수가 있도록 구성되어 있다.

가연위치변경레버(p2)의 대기위치, 반연위치, 본연위치의 이동은, 본 실시예에 한정되는 일없이, 각종 이동장치를 채용할 수가 있다. 또한, 제1히터(H1)로서, 비접촉식 등의 공지의 각종 타입의 히터를 이용할 수가 있다.

[발명의 효과]

급사패키지로부터 인출된 실을 공기분사에 의해, 필요한 수취위치까지 한번에 반송하도록 하였기 때문에, 실통과 작업시간이 단축되고, 따라서, 가연기의 가동효율이 향상한다.

조작판에 배치된 조작스위치를 조작하는 것에 의해, 실통과 작업에 필요한 각종수단을 제어하도록 하였기 때문에, 실통과작업시에, 발판이라든지 대차 등을 사용하는 일없이, 작업자의 실통과 작업을 경감할 수 있음과 동시에 위험에 따른 작업으로부터 작업자를 해방할 수가 있다.

가연부재의 구동개시전에, 실을 반연위치에 배치하는 수단을 설치하였기 때문에, 급격한 가연에 의한 실의 절단을 방지할 수가 있다.

Claims (6)

1. 급사패키지로부터 인출된 실을 제 1히터부재, 실냉각부재, 가연부재를 거쳐서 권취패키지에 권취하도록 한 가연기에 있어서 , 공기분사노즐(10)과 제 1히터 사이에 가이드파이프(11, 30)을 설치하고, 패키지로부터 인출된 실을 상기 공기분사 노즐(10)에 의한 공기류에 의해 상기 가이드파이프를 거쳐서 제 1히터부재로 안내하고, 상기 제 1히터부재를 나온 후 실냉각부재를 거쳐서 소정의 실단수취위치까지 공기류에 실려 실을 통과시키도록 한 것을 특징으로 하는 가연기의 실통과방법.
2. 제 1항에 있어서, 선단부가 상기 제 1히터부재의 튜브히터의 투공에 삽입되는 실가이드부재를 더 포함하며, 상기 실가이드부재를 실 통과 전에 실의 삽입, 통과에 지장이 없는 위치로 퇴피시키고, 그 후 상기 공기분사노즐에 의한 공기류에 의해 실이 반송되도록 한 것을 특징으로 하는 가연기의 실통과방법.
3. 급사패키지로부터 인출된 실을 제 1히터부재, 실냉각부재, 가연부재를 거쳐서 권취패키지에 권취하도록 한 가연기에 있어서, 공기분사노즐과 제 1히터 사이에 설치된 가이드파이프를 포함하여 이루어지며, 패키지로부터 인출된 실을 상기 공기분사노즐에 의한 공기류에 의해 상기 가이드파이프를 거쳐 제 1히터부재로 안내하고 상기 제 1히터부재를 나온 후 실냉각부재를 거쳐 소정의 실단수취위치까지 공기류에 실려 실을 통과시키는 실통과수단을 설치한 것을 특징으로 하는 가연기의 실통과장치.
4. 제 3항에 있어서, 상기 가연기가 가연부재에 이어서 제 2히터를 보유하고, 상기 실수취위치가 상기 제 2히터의 실출구인 것을 특징으로 하는 가연기의 실통과 장치.
5. 제 3항에 있어서, 조작판에 배치된 조작스위치에 의해 상기 제 7히터부재로부터 실단수취위치까지의 실통과작업에 필요한 실의 통로를 확보하기 위한 부재의 이동수단을 제어하도록 한 가연기의 실통과장치.
6. 제 3항, 4항 또는 5항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 가연부재의 구동개시 전에 실을 반꼬임위치에 배치하는 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가연기의 실통과장치.