KR100290310B1 - 노의열간보수장치 - Google Patents

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KR100290310B1
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Abstract

본 발명은 노의 내벽 내화물 라이닝에 손상이 있을 경우 열간에서 보수하기 위한 열간 보수장치에 관한 것으로,
기반(1)에 대하여 구동모터(12)에 의해 회전 선회하게 노(2)의 주변부에 설치되고, 상하 이동 가능한 업다운 수직실린더(3)가 장착된 포스트프레임(4)과, 상기 포스트프레임(4)과 힌지결합 되고 란스(5)의 위치를 규제하기 위해 길이 가변을 유도하는 실린더(6)가 설치된 수평프레임(7)과, 상기 포스트프레임(4)에 대하여 수평프레임(7)의 경사각 조절을 위해 포스트프레임(4)과 수평프레임(7)의 안쪽 방향에 설치된 수평프레임 경사 조절실린더(8)와, 상기 수평프레임(7)의 선단에 회전 가능하게 결합되어 수평프레임(7)을 따라 움직이면서 란스(5)를 지지하고, 분체이송관(9)을 안내하며, 냉각공기 도입과 토출이 가능한 공간을 구비하는 란스헤드(10)와, 상기 수평프레임(7)의 위치 변위에 관계없이 란스헤드(10)의 위치를 수직방향으로 유지 시키기 위해 수평프레임(7)을 따라 길이 가변을 통해 란스헤드(10)를 잡아당기고 풀어주는 란스헤드제어장치와, 상기 란스헤드(10)의 냉각과 분진유입을 차단하기 위해 란스헤드(10) 출구측에 장착된 슬라이딩커버(11)로 이루어지는 열간보수장치를 구성한 것이다.

Description

노의 열간 보수장치
본 발명은 노의 내벽 내화물 라이닝에 손상이 있을 경우 열간에서 보수하기 위한 열간 보수장치에 관한 것이다.
금속의 추출과 정련에 있어서는 광석으로 부터 맥석과 구분시켜 제련하는 제선공정상에서의 고로와, 고로에서 얻어진 선철을 강으로 전환 시키기 위해 용선내에 존재하는 어떤 불순물을 선택적으로 산화시켜 용탕으로 부터 제거 시키는 제강공정상에서의 전로, 그리고 각 공정상에서 용탕을 옮겨주는 토페이도카, 레이들, 턴디쉬 등은 용탕에 의해 고열을 받는 조건에 견디도록 하기 위해 공통적으로 내화물을 내벽면에 라이닝 시켜 고온의 조건에 내열성이 유지되도록 하고 있다.
전기로의 경우도 노체내에 넣어져 있는 스크랩이 전극으로부터 발생하는 전기불꽃에 의해 정련을 하므로 용해중에 고온의 용탕이나 불순물에 의해 노체의 벽이나 노체 밑바닥의 내화벽이 침식을 받는 마찬가지의 조건에 있다.
다양한 노에 대한 내화물의 시공방식은 조적식과 유입시공식으로 구분되고, 내화물 표면 처리방식은 분사육성식, 용사식, 테르밋방식등이 적용되고 있으며, 내화물을 보수하는 방식은 로의 보수작업 조건중 온도에 따라 냉간방식과 열간방식으로 구분된다.
노에 축조된 내화물 및 표면처리 목적의 라이닝재는 노 조업을 진행 시킴에 따라 열에 의해 두께가 엷어지거나 내화재로써의 기능이 떨어지면서 내화물의 국부적 탈락, 마모손상을 일으켜 노벽에 부하를 가져와 철피면의 균열 또는 개스 누설 등의 현상으로 발전되는데, 이러 한 징후가 검출되면 노의 수명이 허용하는 범위내에서 국부적으로 손상된 내화물만을 보수하여 노의 조업 조건을 정상적으로 유지 시킨다.
전술한 내화물 보수방식에 있어서 냉간방식은, 노 조업을 중단 시키고, 고온의 노 동체를 냉각시킨 후에 작업자가 노 안으로 들어가서 손상된 부위를 확인한 뒤 해당 부위를 보수하고 다시 로의 온도를 정상수준까지 승온시켜 로 조업을 재개시키는 것이다. 따라서 작업공상에서의 로스가 크고, 에너지 효율적 운용이 떨어지는 낙후된 보수방식에 해당한다.
열간방식은 냉간방식에서 예비단계에 해당하는 노 조업공정의 중단 및 냉각과정 그리고 재가열 등에 이르는 복잡한 전/후 처리과정을 대부분 생략하여 냉간방식의 소모적 요인을 없애주는 대체 보수방식으로 제공되었다. 즉, 고온상태의 노에 대한 직접 보수가 가능하여 노의 열관리에 필요한 에너지 소모량을 줄이고 조업공정상의 로스를 줄일 수 있는 방편을 제공하게 되었다.
열간보수에 필요한 장치는 기본적으로 노내의 온도에 적응할 수 있는 내화물 투사장치(란스), 상기 투사장치측으로 내화물을 정량적으로 공급하기 위한 이송장치 그리고 투사장치를 움직여줄 수 있는 수단을 포함하며, 상기 투사장치가 노내에 위치하는 경우 주어진 일을 수행 시키기 위해 작동장치 및 냉각장치를 갖는다. 이러한 열간보수를 위해 적용되는 분사육성보수장치의 경우 란스를 통해 물+내화물 분체입자를 공압으로 노내 목표부위를 중심으로 분무시켜 노내벽 온도에 의해 내화물을 착상 시키는 것으로 주로 보수대상 내화물의 광범위한 코팅 결과를 얻는다.
상부가 개방된 노안에 란스를 넣어 손상 부위에 내화체를 투사하는 가장 쉬운 열간보수의 예이다. 여기에 적용되는 내화체 압송용 란스는 단순히 내화물을 노의 내벽 목표지점에 보내 주기 위하여 란스를 어떻게 움직여 주는가에 의해 설계되 있고, 이를 위하여 단순한 냉각 및 이송관로를 갖추게 된다.
알려진 분사육성보수장치는, 국내 특허공보 공고번호 83-121호의 내화성 내장재 보수용 분무기″와, 국내 실용신안공보 공고번호 86-709호의 ″고로노벽의 열간 보수장치″와, 국내 실용신안공보 공고번호 86-1371호의 ″고로노벽의 열간 보수장치″ 등에 기술되어 있다. 이러한 분사육성보수장치의 다양한 기술들은 가능한 내화물 분체를 어떻게 효과적으로 로내 내화물에 접근 시킬 것인가에 의해 제공 되었다.
그러나 노체에 내화체를 보내는 란스의 가동 영역이 로 중심으로 이루어지지 못하고, 란스 축 중심 방식이어서 보수영역이 제한적이며, 출강구의 보수에 부적합한 것으로 나타났다. 또한 란스의 방열이나 냉각 방식이 강제 수냉식으로 이루어져 관로의 부식이 심하고, 유지보수가 어려운 단점이 있다.
발전된 기술중의 하나는 국내특허공보 공고번호 91-9505호의 '노체 내화벽의 열간에서 뿜어내는 보수장치″에 소개되어 있다. 이 기술은 보수아암과, 로 근처에 세워서 설치된 지지기둥과, 이 기둥에 설치되어 보수아암을 일정한 방향으로 변위 시키는 연결기구로 구성하고, 여기에 수직운송관 및 급수관 그리고 노즐지지부를 설치하고, 아래위 작동이 가능한 노즐을 상기 노즐지지부에 부설하여 내화체를 보수대상 노 중심에 맞추어 분사 시키도록 한 것이다.
그러나 상기 구조 역시 노즐의 분사 범위가 란스를 중심으로 이루어져 노의 위치에 따른 다양한 위치선정의 어려움이 있었으며, 출강구 보수를 위한 정밀한 노즐의 분사 방향을 조절하기 어려운 단점이 있다. 그리고 종래의 기술들과 마찬 가지로 수냉식 방식이어서 냉각관의 부식이 가속되어 수명이 짧으며, 복잡한 관로로 이루어져 유지 보수가 어렵고, 고정구조물이 부동적이어서 좁은 공간에서 설치 및 조업이 불가능한 문제점이 있었다.
이렇게 보수용 내화체를 열간상의 내화물에 접근 시키는 기술은, 공통적으로 란스를 통해 이루어져 왔지만, 란스의 다양한 위치제어가 어려워 보다 정교한 투사조건을 요구하는 노벽에 대한 내화물의 보수에 한계가 있었고, 열간보수 조업 과정에서 냉각관의 이상이나 설치조건의 부적응 등에 관련되는 다양한 문제들이 나타났다.
본 발명은 내화체를 노벽에 투사시켜 내화물을 보수하는데 있어서 타켓에 대한 내화체의 투사위치를 정교하게 조절할 수 있는 열간보수장치를 제공하는 것이다.
또한 본 발명은 상기 장치를 통해 전기로의 출강구 부분의 보수를 가능케 하는 것이다.
또한 본 발명은 열간보수에 필요한 냉각과 보수성능을 일정하게 유지하는 것이다.
이를위해 본 발명은 기반에 대하여 구동모터에 의해 선회 가능하게 설치되고, 상하 이동 가능한 업다운 실린더가 장착된 포스트프레임과, 상기 포스트프레임과 힌지결합 되고 란스의 위치를 규제하기 위해 길이 가변을 유도하는 실린더가 설치된 수평프레임과, 상기 포스트프레임에 대하여 수평프레임의 경사각 조절을 위해 포스트프레임과 수평프레임의 안쪽 방향에 설치된 수평프레임 경사 조절실린더와, 상기 수평프레임의 선단에 결합되어 수평프레임을 따라 움직이면서 란스를 지지하고, 분체이송관을 안내하며, 외기도입과 토출이 가능한 공간을 구비하는 란스헤드와, 상기 수평프레임의 위치 변위에 관계없이 란스헤드의 위치를 수직방향으로 유지 시키기 위해 수평프레임을 따라 길이 가변을 통해 란스헤드를 잡아당기고 풀어주는 란스헤드제어장치와, 상기 란스헤드의 냉각과 분진유입을 차단하기 위해 란스 출구측에 장착된 슬라이딩커버로 이루어지는 열간보수장치를 구성한 것이다.
도 1은 본 발명의 열간보수장치의 전체도
도 2는 도 1의 평면도
도 3은 본 발명의 포스트프레임의 상세도
도 4는 본 발명에 따른 란스헤드의 내부를 보인 것으로
(a)는 평면도
(b)는 (a)의 정면도
(c)는 (b)의 일측면도.
도 5는 본 발명에 따른 동작도로서 (a)는 수평프레임의 전개전 상태 (b)는 수평프레임의 전개상태를 표현한 도면
도 6은 본 발명에 따른 란스헤드의 랜딩상태를 보인 도면
도 7은 본 발명의 다른 동작도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
2:노(전기로) 3,6,24:실린더
4:포스트프레임 5:란스(Lance)
7:수평프레임 8:경사조절실린더
9:분체이송관 10:란스헤드
11:슬라이딩커버 12:구동모터
13,17:제1프레임 14,18:제2프레임
15:브라켓 16:핀
19:분체이송곡관 20:케이싱
21:구동모터 22:풀리
23:란스하우징 25:실린더로드
26:링크 27,29:브라켓
28:곡관이음축부 30,30a:브라켓
31:릴리스케이블 32:가변케이블릴
34:방열판 35:출강구(전기로)
36:선단토출구 37:핀
38:냉각공기도입관
본 발명의 주요 부분은 도 1과 같이 기반(1)에 대하여 구동모터(12)에 의해 회전 가능하게 노(2)의 주변부에 설치되고, 상하 이동 가능한 업다운 수직실린더(3)가 장착된 포스트프레임(4)과, 상기 포스트프레임(4)과 힌지결합 되고 란스(5)의 위치를 규제하기 위해 길이 가변을 유도하는 실린더(6)가 설치된 수평프레임(7)과, 상기 포스트프레임(4)에 대하여 수평프레임(7)의 경사각 조절을 위해 포스트프레임(4)과 수평프레임(7)의 안쪽 방향에 설치된 수평프레임 경사 조절실린더(8)와, 상기 수평프레임(7)의 선단에 회전 가능하게 결합되어 수평프레임(7)을 따라 움직이면서 란스(5)를 지지하고, 분체이송관(9)을 안내하며, 냉각공기 도입과 토출이 가능한 공간을 구비하는 란스헤드(10)와, 상기 수평프레임(7)의 위치 변위에 관계없이 란스헤드(10)의 위치를 수직방향으로 유지 시키기 위해 수평프레임(7)을 따라 길이 가변을 통해 란스헤드(10)를 잡아당기고 풀어주는 란스헤드제어장치와, 상기 란스헤드(10)의 냉각과 분진유입을 차단하기 위해 란스헤드(10) 출구측에 장착된 슬라이딩커버(11)로 이루어지는 열간보수장치를 구성한 것이다.
상기 포스트프레임(4)은 구동모터(12)에 연동하는 제1프레임(13)과, 상기 제1프레임(13)을 슬라이드 이동 가능하게 안내하는 제2프레임(14)과, 상기 제1프레임(13) 및 제2프레임(14)을 수직실린더(3)로 연결하고, 상기 제2프레임(14)의 선단에는 수평프레임(7)을 회전 가능하게 연결하기 위한 브라켓(15)으로 구성된다.
상기 수평프레임(7)은 상기 포스트프레임(4)의 브라켓(15)에 핀(16) 결합되는 제1프레임(17)과, 상기 제1프레임(17)을 따라 슬라이드 이동 가능하게 설치된 제2프레임(18)과, 상기 제1프레임(17) 및 제2프레임(18)을 연결하여 길이 가변을 구현하는 실린더(6)가 장착되고, 제2프레임(18)의 선단에는 란스헤드(10)를 회전 가능하게 장착하는 브라켓(30)을 설치하여 구성된다.
상기 란스헤드(10)는 분체이송관(9)을 통과 시키는 케이싱(20)과, 상기 케이싱(20)을 수평프레임(7)에 회전 가능하게 고정시키는 브라켓(30a)과, 상기 분체이송관(9)을 중심으로 설치되어 란스(5)를 회전 시키는 란스자전수단과, 상기 분체이송관(9)의 일단에 장착되어 란스(5)의 각도를 조절하는 란스틸팅수단을 포함한다.
상기 란스자전수단은 케이싱(20)안에 있는 구동모터(21)와, 상기 구동모터 풀리(22)에 연결되는 풀리(22)가 있어 모터(21)와 연동하고, 란스(5)를 케이싱(20)안에서 지지하며, 분체이송관(9)의 관로를 형성하는 란스하우징(23)으로 이루어진다.
상기 란스틸팅수단은 케이싱(20)안에 있는 실린더(24)와, 상기 실린더 로드(25)의 직선운동에 따라 선회하는 링크(26)와, 상기 링크(26)의 변위를 란스(5)측으로 매개하기 위해 란스하우징(23)의 일단에 설치된 가이드브라켓(27)과, 상기 가이드브라켓(27)과 절곡 가능한 곡관이음축부(28)에 의해 틸팅상태에서 회전 가능하게 결합되어 란스(5)의 각도 변화를 있게하는 란스브라켓(29)으로 이루어진다.
상기 란스헤드제어장치는, 란스헤드(10)의 브라켓(30a)을 수평프레임(7)에 회전 가능하게 장착하고, 상기 브라켓(30a)에 릴리스케이블(31)의 일단을 연결하고, 타단은 포스트프레임(4)측으로 연장하고, 포스트프레임(4)측에는 릴리스케이블(31)을 감거나 풀어줄 수 있는 가변케이블릴(32)을 설치하여 구성된다.
상기 란스헤드 케이싱(20)에 있는 슬라이딩커버(11)는 란스(5)의 각도변화에 따라 접혀지고 펼쳐지는 여러장의 판을 겹쳐놓은 구조이다.
또한 상기 케이싱(20)의 냉각을 위해 냉각공기 도입을 위한 공압라인이 설치되었고, 란스헤드(10)의 상하부에는 방열판(34)이 구성되어 있다.
이와같이 구성된 본 발명의 작용효과는 다음과 같다.
본 발명은 도 1과 같이 노(2)에 대한 열간보수 작업은 노 중심으로 보수가 이루어진다. 노(2)안의 보수대상 지점에 란스(5)를 접근 시키기 위해서는 포스프프레임(4)의 높이를 조절하는 방법과 수평프레임(7)의 길이를 조절하는 방법 그리고, 란스(5)의 위치를 세팅시키는 방법으로 진행되고, 중간 과정에서 수평프레임(7)의 각도를 변화시켜 란스헤드(10)의 위치를 조절하는 방법을 병행하여 조절한다.
포스트프레임(4)에 장착된 실린더(3)를 작동시키면, 제1프레임(13)과 슬라이드 결합된 제2프레임(14)이 제1프레임(13) 안에서 밖으로 빠져 나가면서 기반(1)에 대한 포스트프레임(4)과 수평프레임(7)의 전체 높이를 올여준 상태가 된다.
마찬가지로 수평프레임(7)에 장착된 실린더(3)를 가동 시키면, 수평프레임(7)의 제1프레임(17)으로 부터 제2프레임(18)이 신장되어 길이가 늘어난다.
따라서 노(2)안에 란스(5)를 넣을 때에는 먼저 경사조절실린더(8)를 가동 시키면, 포스프레임(4)과 수평프레임(7)이 브라켓을 통해 핀(16)으로 힌지 결합되어 핀(16)을 중심으로 수평프레임(7)이 회전하여 경사상태가 유지되고, 이 상태에서 수평프레임(7)의 실린더(6)를 가동 시키면, 제2프레임(18)이 제1프레임(17)으로 부터 빠져나와 도 5의 (b)와 같이 수평프레임(7)이 늘어난 상태가 된다.(도 5)
이같은 수평프레임(7)의 위치 조절은 포스트프레임(4)과 노(2)의 거리 ″L1″에 따라 달라진다.
상기와 같은 수평프레임(7)의 길이조절을 통해 란스헤드(10)의 위치가 노(2)의 중앙부에 근접된 위치에 이르면, 다시 란스헤드(10)를 노(2)안으로 넣어준다. 이때에는 신장되었던 경사조절실린더(8)를 원위치로 복귀 시키면 수평프레임(7)이 원위치로 복귀하여 평행상태로 복귀하여 도 6 과 같이 노(2)안의 보수 조업이 가능한 상태가 된다.
또한 신축 가능한 포스트프레임(4)과 수평프레임(7)은 노 내에 란스헤드(10)가 삽입되지 않아도 노 중심에 위치시키므로 공냉식 냉각방식의 적용을 가능하게한다.
상기 조건에서 전기로(2)가 갖는 출강부(35) 보수로 전환 시킬 경우, 수평프레임(7)의 역모션을 통해 구현시키는데, 경사조절실린더(8)를 작동시켜 수평프레임(7)을 핀(16)을 중심으로 회전시키면, 다시 수평프레임(7)이 경사상태로 변화되어 선부에 있는 란스헤드(10)가 노(2) 밖으로 빠져 나오면, 다시 수평프레임(7)의 가동실린더(6)를 수축시켜 제2프레임(18)의 길이를 즐이고, 이후 경사조절실린더(8)를 수축 복귀시키면, 다시 수평프레임(7)은 초기상태와 유사한 형태 즉, 수평프레임(7)이 수평상태를 유지하고, 란스헤드(10)는 출강구(35) 중심 외곽에 위치하여 출강구(35) 보수를 가능케 한다.(도 6)
한편 상기와 같이 란스헤드(10)를 노(2)의 보수 대상 목표지점에 위치 시킨 상태에서 란스(5)의 방향을 조절하여 내화체를 벽면에 분사 시킬 때, 란스(5)를 자전 또는 틸팅시켜 보다 정밀하게 란스의 위치를 조절할 수 있게끔 되어 있다.
란스(5)의 자전운동은 란스(5)의 선단 토출구(36)를 통한 내화체의 분사 방향을 결정한다. 도 4에서 구동모터(21)를 회전 시키면, 구동모터 풀리(22)가 돌고 이는 다시 분체이송관(9)의 관로를 형성하는 란스하우징(23)의 풀리(22)를 회전시키고, 이를통해 란스(5)는 전체적으로 회전한다.
란스(5)의 틸팅은 실린더(24)를 가동 시키면, 로드(25)가 작동하여 링크(26)를 ″A″방향으로 밀어내고, 이때 링크(26)는 ″B″점을 중심으로 선회하면서 란스(5)를 곡관이음축부(28)를 중심으로 굴절시켜 란스(5)를 틸팅시켜 분사 방향을 조절한다. 따라서 실린더(24)의 스트로크량 만큼에 해당하는 변위에 의해 란스(5)의 틸팅각 조절이 회전에 관계없이 자유롭게 이루어진다.
이때 란스헤드(10)의 케이싱(20) 안에서 바깥방향으로 돌출된 란스(5)는 슬라이딩커버(11)를 통과하는 위치에 있지만, 슬라이딩커버(11)가 판상의 다층 주름 접철구조로 구성되어 란스(5)의 각 방향 움직임을 구속하지는 않는다. 따라서 슬라이딩커버(11)는 란스헤드(10)의 케이싱(20)안으로 외부 불순물의 유입을 차단하고, 고열이 케이싱(20)안에 미치지 못하도록 차폐한다.
상기와 같이 란스(5)의 자전 또는 틸팅을 구현하기 위한 각 기구적 구성부품들은 란스헤드(10)내에 위치하여 결국 노(2)안의 고열을 받는 조건에 있게 되지만, 란스헤드(10)는 전체적으로 케이싱(20)을 통해 외벽을 처리하여 란스헤드(10)안의 기구적 구성품들이 직접 고열을 받지 않고, 또한 케이싱(20)안으로 냉각공기 도입관(38)을 통해 외부의 냉각공기를 강제적으로 주입하고 란스헤드 상하에 있는 틈으로 계속 방출시켜 고열에 의한 부품의 방열을 촉진 시킨다.
또한 란스헤드(10)의 위치는 수평프레임(7)에 대하여 직각 방향인 수직방향을 유지하는데, 이는 란스헤드(10)가 흔들리거나 경사진 상태로 위치하면 분체이송관(9)을 따라 유입되는 내화체의 이송상태가 불량해지고, 란스(5)의 위치를 일관성 있게 조절할 수 없는 점을 보완하기 위하여 란스헤드제어장치를 통해 란스헤드(10)를 수평프레임(7)의 위치에 관계없이 향상 수직상태로 유지 시킨다.
즉, 도 5와 같이 경사조절실린더(8)의 가동에 따라 수평프레임(7)의 상부가 상승하여 비스듬히 기울어지는 조건에서 릴리스케이블(31)을 그만큼 풀어주면, 란스헤드(10)의 브라켓(30a)은 수평프레임(7)과 핀(37) 결합되어 릴리스케이블(31)의 여유율 만큼 자중으로 내려와서 수직상태로 돌아오고, 수평프레임(7)의 제2프레임(18)을 제1프레임(17)을 따라 슬라이드 시켜 길이를 짧게 유지시킬 경우 이때에도 란스헤드(10)의 수직상태를 유지하기 위해 릴리스케이블(31)은 제2프레임(18)의 이동량 만큼 당겨준다. 릴리스케이블(31)의 와인딩/리와인딩은 결국 란스헤드(10)에 수직 구속력을 주기위한 것으로 케이블릴(32)을 돌려주는 것으로 부터 릴리스케이블(31)의 길이 조절을 통해 란스헤드(10)의 수직 상태를 유지할 수 있게되고, 가변케이블릴(32)의 구동은 수평프레임(7)의 길이 가변을 위한 실린더(6)의 구동시기 또는 수평프레임(7)의 각도 조절을 위한 경사조절실린더(8)의 구동시기에서 나타나므로, 매 시기에 맞춰 케이블릴(32)의 구동시키는 것은 별도의 구동원을 통해 쉽게 얻을 수 있다.
도 7은 본 발명에 따른 란스헤드(10)의 위치 조절의 예를 나타낸다. 여기서는 포스트프레임(4)에 있는 실린더(3)를 가동시켜 포스트프레임(4)의 제2프레임(14)을 상승시켜 출강구(35) 또는 노(2) 내벽을 보수하는 상태로서, 경사조절실린더(8)의 가동을 통한 수평프레임(7)의 경사조절에 의하지 않고서도, 포스트프레임(4)의 높이 조절과 수평프레임(7)의 길이 조절을 통해 란스헤드(10)의 위치 제어가 구현되는 상태를 보여준다.
이와같이 본 발명에 의하면, 란스를 지지하는 란스헤드의 위치가 각 프레임의 높이/길이/경사조절을 통해 다각적으로 이루어져 노의 설치 조건 다양성에 따라 란스헤드 위치를 조절하기 위한 각 조절방법들을 선택하여 란스헤드 위치를 적절히 조절할 수 있다. 특히, 보수장치의 란스 위치를 노 중심으로 조절하므로써 란스를 보수대상 위치에 접근 시키는 정도가 향상되고, 조작성도 함께 커진다.
본 발명은 노벽 보수 대상 위치에 내화물을 분사 시키는 란스장치의 자전과 틸팅을 통해 내화체 분사 위치를 용이하게 조절하여 특히 노안의 광범위한 영역의 보수를 포함한 부분보수를 가능케 하고 전기로에서는 출강구까지 보수 영역에 포함 시키는 효과가 있다.
또한, 내화물 용사보수에 필요한 각종 유체의 내화물 분체 이송과정에서 란스장치의 내열성 및 내구성을 유지 시키는 방법을 수냉식관을 통하지 않고, 냉각 유동공기를 조성하므로써 단순한 냉각장치를 얻을 수 있고, 이를통해 유지보수에 유리한 효과가 있다.
또한 노 보수 방식을 로 중심 방식으로 구현시켜 조업시 란스 조작이 간편하다. 그리고 전체적으로 길이의 변화 및 높이 조절까지를 포함한 구조물의 자유로운 위치 선정을 통해 좁은 공간에서의 설치 작업과 조업을 가능하게 하는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 기반에 대하여 구동모터에 의해 선회 가능하게 설치되고, 상하 이동 가능한 업다운 실린더가 장착된 포스트프레임과,
    상기 포스트프레임과 힌지결합 되고 란스의 위치를 규제하기 위해 길이 가변을 유도하는 실린더가 설치된 수평프레임과,
    상기 포스트프레임에 대하여 수평프레임의 경사각 조절을 위해 포스트프레임과 수평프레임의 안쪽 방향에 설치된 수평프레임 경사조절실린더와,
    상기 수평프레임의 선단에 결합되어 수평프레임을 따라 움직이면서 란스를 지지하고, 분체이송관을 안내하며, 외기도입과 토출이 가능한 공간을 구비하는 란스헤드와,
    상기 수평프레임의 위치 변위에 관계없이 란스헤드의 위치를 수직방향으로 유지 시키기 위해 수평프레임을 따라 길이 가변을 통해 란스헤드를 잡아당기고 풀어주는 란스헤드제어장치와,
    상기 란스헤드의 냉각과 분진유입을 차단하기 위해 란스 출구측에 장착된 슬라이딩커버로 이루어지는 열간보수장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 란스틸팅수단은 케이싱안에 있는 실린더와,
    상기 실린더 로드의 직선운동에 따라 선회하는 링크와,
    상기 링크의 변위를 란스측으로 매개하기 위해 란스하우징의 일단에 설치된 가이드브라켓과,
    상기 가이드브라켓과 축이음으로 회전과 절곡이 가능하게 결합되어 란스의 각도 변화를 있게하는 란스브라켓켓으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 노의 열간보수장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 란스헤드제어장치는, 란스헤드의 브라켓을 수평프레임에 회전 가능하게 장착하고, 상기 브라켓에 릴리스케이블의 일단을 연결하고 타단은 포스트프레임측으로 연장하고, 포스트프레임측에는 릴리스케이블을 감거나 풀어줄 수 있는 케이블릴을 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 노의 열간 보수장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 란스헤드 케이싱에 있는 슬라이딩커버는 란스의 각도변화에 따라 접혀지고 펼쳐지는 여러장의 판을 겹쳐놓은 다층 중첩형으로 구성하고, 상기 케이싱에 냉각공기 도입관을 설치한 것을 특징으로 하는 노의 열간 보수장치.
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