KR100289799B1

KR100289799B1 - 화학혼합물 자동교반기

Info

Publication number: KR100289799B1
Application number: KR1019990019344A
Authority: KR
Inventors: 김광휘
Original assignee: 이연재; 주식회사삼호중공업
Priority date: 1999-05-28
Filing date: 1999-05-28
Publication date: 2001-05-15
Also published as: KR20000075036A

Abstract

본 발명은 각종 경화제등과 같은 혼합물을 교반할 때 사용하는 자동교반기에 관한 것으로, 교반용기를 적재하여 회전시키는 회전판과, 상기 교반용기 속의 교반액을 휘저어 교반시켜 주는 교반블레이드, 상기 교반블레이드를 구동시키는 제 1 구동기구, 이 제 1 구동기구로부터 동력을 전달받아 상기 회전판을 회전시키는 제 2 구동기구 및, 상기 제 1 구동기구와 제 2 구동기구의 작동을 시간적으로 제어해 주는 제어기로 구성되어 있다. 이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 교반기는 시간제어기에 의해 설정된 시간에 따라 제 1 구동기구와 제 2 구동기구가 작동되면서 상기 회전판에 적재된 교반용기를 회전시켜 줌과 더불어, 이 교반용기 속의 교반액속에 잠겨진 교반블레이드를 회전시켜 교반액이 고르게 자동적으로 뒤섞이도록 함과 더불어, 설정시간이 지나면 상기 제 1 구동기구와 제 2 구동기구가 자동적으로 동작을 정지하도록 되어 있다. 이러한 본 발명의 교반기는 독성이 강한 화학물질의 혼합물로 이루어진 교반액을 안전하고 고르게 섞여지도록 교반시킬 수가 있으므로 작업자의 안전을 기할 수가 있을 뿐만 아니라, 교반액의 품질을 향상시킬 수가 있게 하는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Description

화학혼합물 자동교반기{An automatic agitator for chemical compound}

본 발명은 여러 가지 화학물질을 섞은 교반액을 교반시켜 주는 교반기에 관한 것으로, 특히 독성인 화학물질을 정해진 시간동안 정확하고 안전하게 교반시켜 줄 수 있게 한 자동교반기에 관한 것이다.

일반적으로 특정 물건을 고정 또는 부착시키기 위해 사용하는 경화제나 기타 화학 혼합물을 대량으로 제조할 때 사용하는 여러 가지의 교반기가 있기는 하지만, 이들 종래의 교반기는 독성이 있는 화학물질을 간단하고 안전하게 다룰 수 있게 하는 수단이 갖추어져 있지 않아, 특히 위험한 화학물질의 교반액을 만드는 경우에는 문제가 없지 아니 하였다.

특히 종래의 일반적인 교반기는 교반액의 종류와 양에 따라 교반시간을 정확하게 설정하여 교반이 자동으로 이루어지게 하는 수단이 갖추어져 있지 않아 작업자가 옆에서 지키고 있다가 교반작업을 제어해 주게 되어 있다.

따라서, 종래의 일반적인 교반기를 사용하여서는 독성이 강한 화학물질을 교반하고자 할 때 작업자가 작업하기 싫어하며, 작업환경이 좋지 아니하기 때문에 대강의 작업으로 교반을 끝내버리기 때문에 교반액이 균질하게 뒤섞이지 못하는 등의 단점이 있었던 것이다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제를 해결하여 독성이 강한 화학혼합물을 안전하고 균질하면서 정확하게 자동 교반할 수 있게 한 화학혼합물 자동교반기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 교반기는, 화학혼합물을 담는 교반용기를 적재하여 회전시키는 회전판과, 상기 교반용기 속의 교반액을 휘저어 교반시켜 주는 교반블레이드, 상기 교반블레이드를 구동시키는 제 1 구동기구, 이 제 1 구동기구로부터 동력을 전달받아 상기 회전판을 회전시키는 제 2 구동기구 및, 상기 제 1 구동기구와 제 2 구동기구의 작동시간을 제어해 주는 제어기로 구성되어 있다.

이러한 구조로 이루어진 본 발명의 교반기는, 교반하고자 하는 화학혼합물이 담긴 교반용기를 회전판 위에 고정시킨 다음, 제어기를 사용하여 필요한 시간을 셋팅한 후, 가동시키면 제 1 구동기구가 가동되면서 교반액 속에 잠겨져 있는 교반블레이드를 회전시키므로써 교반작업이 이루어지게 되는 한편, 상기 제 1 구동기구의 일부 동력이 제 2 구동기구로 인출되어 교반용기가 적재되어 있는 회전판을 교반블레이드와 반대방향으로 회전시키게 된다.

따라서, 상기 교반블레이드와 교반용기가 서로 반대방향으로 회전하면서 이 교반용기 속에 담겨져 있는 화학혼합물을 고르게 저어줄 수 있게 되는 것이다.

그리고, 셋팅된 시간이 경과하면 자동적으로 상기 교반블레이드와 제 1 구동기구가 교반용기의 위쪽으로 들어 올려지면서 교반이 완료된 혼합물로부터 빠져 나가게 하고, 이와 동시에 상기 교반블레이드와 회전판을 구동시키는 제 1 및 제 2 구동기구에 전달되는 동력원이 차단되어 이들 구동기구의 작동을 정지시켜 주게 되어 있다.

따라서 본 발명에 따른 교반기를 사용하면 위험한 화학혼합물의 경우에도 안전하면서 정확하고 균질하게 교반시켜 줄 수가 있으므로, 작업자의 안전을 도모할 수가 있을 뿐만 아니라 교반혼합물의 품질도 향상시켜 줄 수가 있는 것이다.

이하 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.

도 1 은 본 발명에 따른 자동교반기의 교반블레이드가 교반용기속에 잠겨져 교반하고 있는 상태의 사시도,

도 2 는 본 발명에 따른 자동교반기가 교반작동을 완료하고 교반블레이드가 제 1 구동기구와 함께 교반용기속에서 빠져나와 위로 올라온 상태의 사시도,

도 3 은 본 발명에 따른 자동교반기의 전체 구조를 나타낸 수직종단면도,

도 4 는 본 발명에 따른 자동교반기에 구비된 시간제어기와 제 1 및 제 2 구동기구의 동작을 제어하는 제어밸브의 연결관계를 나타낸 구성도,

도 5 는 도 4 의 시간제어기를 구성하는 나사봉과 하프너트를 갖춘 리미트바아의 구성관계를 나타낸 확대도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명

1 - 하부프레임 2, 3 - 회전판

4, 5 - 회전축 6, 7 - 교반용기

8 - 상부프레임 9, 10 - 교반블레이드

11 - 제 1 구동기구 12 - 제 2 구동기구

13 - 에어실린더 14 - 동력전달봉

15 - 에어모터 16 - 연결구동봉

17 - 구동축 18, 19, 21 - 스프로켓

20 - 연결구동봉 22 - 체인

23 - 메인에어라인 24 - 고무호스

25 - 제어밸브유니트 26 - 분기라인

27 - 시간제어기 28 - 나사봉

29 - 하프너트 30 - 스프링밴드

31 - 하프슬리브 32 - 리미트바아

33 - 시간표시판 34 - 메인개폐밸브

도 1 과 도 2 는 본 발명에 따른 교반기의 사시도로서, 도 1 은 교반작업을 수행하는 상태이고, 도 2 는 교반작업을 마친 상태를 나타내는 것으로서, 이들 도과 도 3 의 단면도에서 나타낸 바와 같이, 본 발명의 교반기는 하부 프레임(1)의 좌우 양측에 회전판(2, 3)이 각각의 회전축(4, 5)에 의해 자유로이 회전할 수 있게 설치되어 있고, 상기 회전판(2, 3)에는 교반용기(6, 7)가 각각 안착되게 되어 있으며, 상기 회전판(2, 3)의 위쪽에 배치된 상부프레임(8)에는 교반용기(6, 7)속의 교반액을 저어주는 교반블레이드(9, 10)와 이 교반블레이드(9, 10)를 구동시켜 주는 제 1 구동기구(11)가 지지된 구조로 이루어져 있다.

그리고, 상기 하부프레임(1)의 아래쪽에는 회전판(2, 3)을 구동시키는 제 2 구동기구(12)가 설치되어 있고, 상기 하부프레임(1)과 상부프레임(8)은 전후방향에 배치된 에어실린더(13)를 매개하여 서로 연결되어 있다.

한편, 상기 교반블레이드(9, 10)를 작동시키는 제 1 구동기구(11)와 회전판(2, 3)을 작동시키는 제 2 구동기구(12)는 상기 상부프레임(8)과 하부프레임(1)을 가로 질러 설치된 동력전달봉(14)에 의해 연결되어 있고, 이 동력전달봉(14)에는 그 중간부분에서 상하부가 서로 분리되어 있으면서, 이 분리부분에 결합홈(14a)과 결합돌기(14b)로 이루어진 클러치가 구비되어 있다.

따라서 상기 결합돌기(14b)가 결합홈(14a)의 결합과 분리에 따라 상기 제 1 구동기구(11)로부터 제 2 구동기구(12)로 전달되는 동력이 단속되게 된다.

그리고, 상기 제 1 구동기구(11)는 압축공기를 공급받아 작동하는 에어모터(15)와, 상기 교반블레이드(9)의 연결구동봉(16)의 상단에 설치되어 있으면서 에어모터(15)의 구동축(17)으로부터 동력을 직접 전달받는 스프로켓(18), 상기 동력전달봉(14)의 상단에 설치되어 있는 동력전달 스프로켓(19), 다른 하나의 교반블레이드(10)의 연결구동봉(20)의 상단에 설치된 스프로켓(21) 및, 상기 3 개의 스프로켓(18, 19, 21)을 서로 연결시키는 체인(22)으로 이루어져 있다.

따라서, 이 제 1 구동기구(11)는 에어모터(15)의 구동에 따라 각각의 스프로켓(18, 19, 21)이 체인(22)을 통해 구동력을 전달받아 회전하면서, 좌우 양쪽의 교반블레이드(9, 10)를 회전시킴과 더불어 중간의 동력전달봉(14)을 구동시키게 된다.

이 동력전달봉(14)은 제 1 구동기구(11)의 동력을 제 2 구동기구(12)에 전달하게 된다.

그리고, 상기 에어모터(15)의 구동축(17)은 스프로켓(18)의 보스부에 구비된 연결부에 간단하게 끼워 결합시킬 수 있도록 할 수 가 있는 바, 이렇게 에어모터(15)를 스프로켓(18)의 회전축에 간단하게 끼워 결합시킬 수 있도록 하므로써 조립과 정비등이 간편해지는 잇점을 얻을 수 있다.

여기서, 상기 에어모터(15)는 메인에어라인(23)과 고무호스(24)를 통하여 전달되는 압축공기에 의해 작동되면서 상기 메인라인(23)에 설치된 제어밸브유니트(25)에 의해 그 작동이 제어되게 되어 있는데, 이 에어모터(15)는 기존의 간단한 에어기구인 에어드릴과 같은 공구를 대신하여 사용할 수도 있다.

한편, 상기 하부프레임(1)과 상부프레임(8)을 연결하는 에어실린더(13)는 상기 메인에어라인(23)에서 분기된 분기라인(26)과 연결되어 있고, 이 에어실린더(13)에 공급되는 압축공기 역시 제어밸브유니트에 의해 제어되게 되어 있는데,이 에어실린더(13)가 신축함에 따라 도 2 에 도시되어 있는 바와 같이 상기 상부프레임(8)과 이 상부프레임(8)에 지지되어 있는 교반블레이드(9, 10)와 제 1 구동기구(11)전체가 위쪽으로 들어 올려질 수 있게 되는데, 이에 대한 구체적인 작동배경은 나중에 다시 설명될 것이다.

또한, 상기 하부프레임(1)에는 제 1 및 제 2 구동기구(11, 12)의 작동시간을 제어하는 시간제어기(27)가 설치되어 있는 바, 이 시간제어기(27)는 도 3 과 도 4 및 도 5 에 도시된 바와 같이, 하부프레임(1)에 수직방향으로 회전할 수 있게 설치되어 제 2 구동기구(12)로부터 동력을 전달받아 회전하도록 되어 있으면서 숫나사가 형성된 나사봉(28)과, 이 나사봉(28)에 암나사를 통하여 나사결합되는 하프너트(29), 이 하프너트(29)에 스프링밴드(30)를 통하여 결합되어 있으면서 상기 나사봉(28)의 나사산이 형성되지 않은 부분을 타고 상하로 슬라이딩되는 하프슬리브(31), 상기 하프너트(29)에 고정부착되어 나사봉(28)에 대해 수직방향으로 뻗어 나오게 배치된 리미트바아(32) 및, 상기 나사봉(28)과 평형하게 배치되어 제 1 및 제 2 구동기구(11, 12)의 구동시간을 표시해 주는 시간표시판(33)으로 구성되어 있다.

상기에서 스프링밴드(30)을 통하여 서로 묶여진 상태로 나사봉(28)에 결합되어 있는 하프슬리브(31)와 하프너트(29)는 이 하프너트(29)의 암나사산이 나사봉(28)의 숫나사산에 결합되어 있는 상태가 된다.

따라서, 양단이 고정되어 있는 상기 나사봉(28)이 회전하면 이 나사봉(28)에 나사 결합되어 있는 하프너트(29)가 나사봉(28)의 나사산을 타고 올라가게 되는데, 상기 나사봉(28)의 회전은 제 2 구동기구(12)로부터 전달되는 동력의 구동방향에 따라 결정되어지게 되므로, 항상 한쪽 방향으로만 구동하게 되어 있는 제 2 구동기구(12)의 동작결과로 인하여 나사봉(28)도 항상 한쪽방향으로만 회전하게 되고, 그 결과 이 나사봉(28)에 결합되어 있는 상기 하프너트(29)도 항상 위쪽으로 올라가는 방향으로만 이동하게 된다.

그리고, 상기 하프너트(29)와 하프슬리브(31) 조립체를 나사봉(28)의 아래로 내리고자 할 때는 하프너트(29)쪽을 반경의 바깥쪽으로 잡아 당겨 스프링밴드(30)가 늘어지게 하므로써 하프너트(29)의 암나사산이 나사봉(28)의 숫나사산에서 떨어지게 되고, 그 대신 하프슬리브(31)만이 나사봉(28)의 나사산이 형성되지 않은 부분에 접하게 된다. 이러한 상태가 되면 상기 하프슬리브(31)와 하프너트(29)조립체를 간단하게 나사봉(28)의 아래로 밀어 내려 줄 수 있게 되는 것이다.

즉, 이 나사봉(28)과 하프슬리브(31) 및 하프너트(29)의 결합관계는 나사봉(28)이 정상적인 방향으로 회전할 때는 하프너트(29)을 통하여 이 하프너트(29)에 연결된 리미트바아(32)가 올라가게 되는 반면, 이 리미트바아(32)를 아래로 내리고자 할 때는 아무런 나사산이 형성되지 않은 상기 하프슬리브(31)의 내면이 나사봉(28)의 나사산에서 빠져나온 상태로 슬라이딩하면서 아래로 내려오게 하는 것이다.

그리고, 상기 제 1 구동기구(11)와 제 2 구동기구(12)의 동작을 제어하는 제어밸브유니트(25)는 도 5 에 도시된 바와 같이 메인에어라인(23)에 설치된 메인개폐밸브(34)와 고무호스(24)쪽으로 공급되는 압축공기를 제어하는 개폐밸브(35) 및 분기라인(26)을 통해 에어실린더(13)로 공급되는 압축공기를 제어하는 개폐밸브(36)로 이루어져 있다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 제어밸브유니트(25)는 도 5 에 도시된 바와 같이, 상부프레임(8)의 선단에 연장설치된 브라켓(53)이 상부프레임(8)과 함께 상승하면서 고무호스(24)로 공급되는 에어를 제어하는 개폐밸브(35)의 레버(35a)를 위쪽으로 밀어 올려 주도록 되어 있으며, 상기 분기라인(26)의 개폐밸브(36)는 상기 시간제어기(27)와 연동하여 작동하게 되어 있는 바, 이에 대한 자세한 설명은 나중에 구체적인 작동과정을 설명하면서 다시 하기로 한다.

한편, 상기 제 2 구동기구(12)는 상기 제 1 구동기구(11)로부터 동력을 전달하는 동력전달봉(14)의 하단에 설치된 스프로켓(37)과, 상기 회전판(2, 3)을 회전시키는 회전축(4, 5)의 하단에 설치된 각각의 스프로켓(38, 39), 상기 시간제어기(27)의 나사봉(28) 하단에 설치된 스프로켓(40) 및 이들 4 개의 스프로켓(37, 38, 39, 40)을 연결시키는 체인(41)으로 구성되어 있다.

따라서, 제 1 구동기구(11)가 가동되면 그 구동력의 일부가 교반블레이드(9, 10)를 회전시키고 나머지 동력의 일부가 동력전달봉(14)을 통해 제 2 구동기구(12)로 전달되어서, 양쪽 회전판(2, 3)과 시간제어기(27)의 나사봉(28)을 회전시키게 되는 것이다.

한편, 본 발명의 교반기가 더욱 효과적으로 작동하게 하기 위해, 상기 회전판(2, 3)을 아래위로 승강시키는 승강기구(42)를 구비시킬 수가 있는 바, 이 승강기구(42)는 상기 동력전달봉(14)의 중간에 설치된 베벨기어(43)와, 이 베벨기어(43)의 스프로켓(44)에 결려진 체인(45), 이 체인(45)에 의해 구동되면서 상기 회전판(2, 3)의 회전축(4, 5)과 나란하게 배치되어 하부프레임(1)에 지지되어 있는 피동스프로켓(46, 47), 이 피동스프로켓(46)에 크랭크를 통하여 편심결합되어 있는 승강휘일(48, 49), 암수로 분리되어 상하방향으로 슬라이딩할 수 있으면서 결합된 암수 회전축(4a,4b ; 5a,5b) 및, 상기 수회전축(4b, 5b)에 형성된 장공(50)에 끼워져 암수 회전축(4a,4b ; 5a,5b)이 함께 회전하도록 결합시키는 결합핀(51)으로 구성시킬 수가 있다.

이러한 상기 승강기구(42)는 동력전달봉(14)이 구동됨에 따라 이 동력전달봉(14)에 설치된 베벨기어(43)와 체인(45)을 통하여 전달된 구동력이 피동스프로켓(46, 47)을 구동시키고, 이에 따라 상기 피동스프로켓(46, 47)에 편심연결된 승강휘일(48, 49)은 편심회전하면서 암회전축(4a, 4b)을 수회전축(5a, 5b)에 대해 위쪽으로 뽑아 올리주게 되므로, 이 암회전축(4a, 4b)에 직접 연결되어 있는 상기 회전판(2, 3)을 승강시켜 주게 되는 것이다.

이 승강기구(42)의 승강작동과 상기 제 2 구동기구(12)의 작동으로 회전판(2, 3)에 적재되어 있는 교반용기(6, 7)는 회전하면서 승강하게 되므로 교반용기의 교반액을 더욱 확실하면서 균일하게 섞어줄 수가 있는 것이다.

이상과 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 교반기를 사용하여, 화학혼합물 등을 교반하고자 할 때는 교반하고자 하는 용액등을 교반용기(6, 7)속에 담은 후 이 교반용기(6, 7)를 회전판(2, 3)위에 적재하고 고정밴드(52)를 사용하여 회전판(2, 3)에 교반용기(6, 7)가 확고하게 붙들어 맨다.

그 다음, 상기 시간제어기(27)의 하프너트(29)와 하프슬리브(31)를 사용하여 시간표시판(33)에 표시된 시간에 리미트바아(32)을 맞추어 시간을 장입한다. 물론 이때 장입하는 시간은 교반하고자 하는 화학물의 양과 성질에 맞추어 결정한다.

이렇게 교반용기(6, 7)를 고정하고 시간제어기(27)를 통하여 시간을 장입한 후에, 상기 제어밸브유니트(25)의 분기라인(26)에 설치된 개폐밸브(36)는 잠궈, 분리라인(26)을 통해서는 압축공기가 공급되지 않게 하고, 상기 메인에어라인(23)의 개폐밸브(34)를 개방시킨 상태에서, 상기 고무호스(24)에 연결된 개폐밸브(35)를 서서히 개방시키면 에어모터(15)가 천천히 가속 구동되면서 제 1 구동기구(11)를 구동시키고, 이에 따라 양쪽 교반블레이드(9, 10)가 부드럽게 회전하면서 교반을 시작하게 된다.

이와 동시에 상기 제 1 구동기구(11)를 통하여 제 2 구동기구(12)로 전달된 동력에 의해 회전축(4, 5)이 회전하면서 회전판(2, 3)을 회전시키게 되므로, 상기 교반용기(6, 7)속에 있는 교반액은 교반블레이드(9, 10)가 휘저어줌과 더불어 상기 교반용기(6, 7)는 교반블레이드(9, 10)와 반대방향으로 회전하기 때문에 교반작업이 균질하게 이루어질 수 있게 된다.

한편, 상기한 바와 같은 회전판(2, 3)의 회전작동에 추가하여 회전판(2, 3)를 승강시키는 승강기구(42)를 설치하면, 상기 제 1 구동기구(11)에서 제 2 구동기구(12)로 동력을 전달하는 동력전달봉(14)의 중간에서 베벨기어(43)를 통하여 인출된 동력이 상기에서 설명한 바와 같이 승강기구(42)를 가동시키게 되므로, 이 회전판(2, 3)은 회전하면서 승강작동하게 되는 것이다.

따라서, 교반하고자 하는 용액등이 고르게 뒤섞여질 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기한 바와 같은 과정중에 제 2 구동기구(12)로 전달된 동력의 일부는 시간제어기(27)의 스프로켓(40)을 통하여 나사봉(28)으로 전달되게 되어 이 나사봉(28)을 회전시키게 된다.

그런데, 이 나사봉(28)은 그 양단이 이동할 수 없고 회전만 할 수 있게 고정되어 있으므로, 이 나사봉(28)에 나사결합되어 있는 하프너트(29)가 이 나사봉(28)을 타고 위로 올라가게 된다. 상기 하프너트(29)가 위로 이동하면 이 하프너트(29)와 스프링밴드(31)로 결합되어 있는 하프슬리브(30)도 동시에 올라가게 되고, 또한 상기 하프너트(29)에 돌출설치되어 있는 리미트바아(32)도 함께 올라가게 된다.

이러한 동작으로 리미트바아(32)가 완전하게 상승하면 설정된 시간이 모두 경과된 것으로서, 이렇게 설정시간이 거의 경과하여 리미트바아(32)가 상승하면 도 4 에 도시된 바와 같이, 분기라인(26)의 개폐밸브(36)에 설치되어 있는 손잡이레버(36a)에 닿게 되고, 리미트바아(32)가 계속 상승하면 이 손잡이레버(36a)를 위쪽으로 밀어올리게 되며, 이 동작은 결국 상기 닫혀져 있는 개폐밸브(36)를 열어주게 되는 것이다.

이와 같이 상기 개폐밸브(36)가 개방되면 이 개폐밸브(36)를 통하여 에어가 에어실린더(13)로 유입되게 되고, 그 결과 에어실린더(13)가 신장하면서 하부프레임(1)에 대해 상부프레임(8)과 교반블레이드(9, 10)를 함께 위쪽으로 밀어 올리게된다.

이때 상기 상부프레임(8)의 선단에 연장설치되어 있는 브라켓(53)이 함께 올라가면서, 고무호스(24)로 공급되는 에어를 제어하는 개폐밸브(35)의 손잡이레버(35a)를 위쪽으로 끌어 당겨 올려주게 된다. 즉 상기 개폐밸브(35)를 개방상태로 부터 당힘상태로 절환시켜 주게 되는 것이다.

따라서, 상기 시간제어기(27)에 설정된 시간이 완전히 경과하면, 상기 분기라인(26)의 개폐밸브(36)를 개방시켜 주게 되고, 이와 동시에 에어모터(15)로 공급되는 에어를 제어하는 개폐밸브(35)는 차단하여 이 에어모터(15)로 공급되는 에어의 공급을 차단하게 되므로, 도 2 에 도시된 바와 같이 상부프레임(8)이 하부프레임(1)에 대해 위쪽으로 들려져 올라간 상태가 되면서 교반블레이드(9, 10)가 교반용기(6, 7)속에서 빠져 나오게 되며, 에어모터(15)의 동작도 정지되어 교반블레이드(9, 10)의 구동이 정지되게 된다.

그리고, 상기 에어모터(15)의 구동이 정지되게 되므로 제 2 구동기구(12)의 동작도 정지되게 되어 회전판(2, 3)의 회전동작이 정지되게 되는 것이다.

이러한 일련의 과정이 한번의 교반작업을 완성하는 과정이 된다.

그 다음 다시 새로운 교반작업을 하고자 하는 경우에는, 먼저 에어실린더(13)내부에 충만되어 있는 압축에어를 에어 스위치(54)를 눌러서 빼내고, 상기 시간제어기(27)의 하프너트(29)가 나사봉(28)의 나사산에서 빠져나오게 한 상태에서 리미트바아(32)를 아래쪽으로 밀어내려 원하는 바의 시간을 장입한 후, 다시 상기한 바와 같은 작업과정을 거치면 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 교반기는 교반용액을 담은 교반용기(6, 7)가 회전판(2, 3)위에서 회전하도록 되어 있으면서, 이 교반용기(6, 7)속에서 교반블레이드(9, 10)가 회전판(2, 3)과 반대방향으로 회전하면서 교반액을 휘저어주도록 되어 있기 때문에 여러 가지 화학혼합물이 전체적으로 균질하게 뒤섞이게 할 수가 있다.

또한, 교반기를 구동시키는 동력의 일부를 인출하여 시간제어기를 가동시키도록 되어 있으므로, 교반상태를 정확하게 제어할 수가 있으며, 이러한 작업과정을 전체적으로 완전하게 자동으로 이루어지게 할 수가 있는 것이다. 따라서 위험한 화학화합물을 취급하여야 하는 작업자에게 작업환경을 개선시켜 줄 수가 있으며, 교반액의 품질도 향상시켜 줄 수 있는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Claims

화학혼합물을 담는 교반용기(7, 8)를 적재하여 회전시키는 회전판(2, 3)과, 상기 교반용기(7, 8) 속의 교반액을 휘저어 교반시켜 주는 교반블레이드(9, 10), 상기 교반블레이드(9, 10)를 회전구동시키는 제 1 구동기구(11), 이 제 1 구동기구(11)로부터 동력을 인출받아 상기 회전판(2, 3)을 회전시키는 제 2 구동기구(12) 및, 상기 제 2 구동기구(12)로부터 동력을 전달받아 가동되면서 제 1 구동기구(11)와 제 2 구동기구(12)의 작동시간을 제어해 주는 시간제어기(27)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 화학혼합물 자동교반기
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 구동기구(11)가 압축공기를 공급받아 작동하는 에어모터(15)와, 상기 교반블레이드(9)의 연결구동봉(16)의 상단에 설치되어 있으면서 에어모터(15)의 구동축(17)으로부터 동력을 직접 전달받는 스프로켓(18), 상기 동력전달봉(14)의 상단에 설치되어 있는 동력전달 스프로켓(19), 다른 하나의 교반블레이드(10)의 연결구동봉(20)의 상단에 설치된 스프로켓(21) 및, 상기 세개의 스프로켓(18, 19, 21)을 서로 연결시키는 체인(22)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 화학혼합물 자동교반기
제 1 항에 있어서, 상기 제 2 구동기구(12)가 상기 제 1 구동기구(11)로부터 동력을 전달하는 동력전달봉(14)의 하단에 설치된 스프로켓(37)과, 상기 회전판(2, 3)을 회전시키는 회전축(4, 5)의 하단에 설치된 각각의 스프로켓(38, 39), 상기 시간제어기(27)의 나사봉(28) 하단에 설치된 스프로켓(40) 및 이들 네개의 스프로켓(37, 38, 39, 40)을 연결시키는 체인(41)으로 구성된 것을 특징으로 하는 화학혼합물 자동교반기
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 구동기구(11) 및 제 2 구동기구(12)가 상부프레임(8)과 하부프레임(1)을 가로질러 설치된 동력전달봉(14)에 의해 연결되어 있고, 이 동력전달봉(14)은 그 중간부분에서 상하부가 서로 분리되어 있으면서, 이 분리부분에 결합홈(14a)과 결합돌기(14b)로 이루어진 클러치가 구비된 것을 특징으로 하는 화학혼합물 자동교반기
제 4 항에 있어서, 상기 하부프레임(1)과 상부프레임(8)이 에어실린더(13)에 의해 연결되어 있고, 이 에어실린더(13)에 공급되는 압축공기는 공기의 흐름을 제어하는 제어밸브유니트(25)에 의해 조절되어지게 한 것을 특징으로 하는 화학혼합물 자동교반기
제 1 항에 있어서, 상기 시간제어기(27)가 하부프레임(1)에 수직방향으로 회전할 수 있게 설치되어 제 2 구동기구(12)로부터 동력을 전달받아 회전하도록 되어 있으면서 숫나사가 형성된 나사봉(28)과, 이 나사봉(28)에 암나사를 통하여 나사결합되는 하프너트(29), 이 하프너트(29)에 스프링밴드(30)를 통하여 결합되어 있으면서 상기 나사봉(28)의 나사산이 형성되지 않은 부분을 타고 상하로 슬라이딩되는 하프슬리브(31), 상기 하프너트(29)에 고정부착되어 나사봉(28)에 대해 수직방향으로 뻗어 나오게 배치된 리미트바아(32) 및, 상기 나사봉(28)과 평형하게 배치되어 제 1 및 제 2 구동기구(11, 12)의 구동시간을 표시해 주는 시간표시판(33)으로 구성된 것을 특징으로 하는 화학혼합물 자동교반기
제 1 항에 있어서, 상기 회전판(2, 3)을 승강시키는 승강기구(42)가 부가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 화학혼합물 자동교반기
제 7 항에 있어서, 상기 승강기구(42)가 상기 동력전달봉(14)의 중간에 설치된 베벨기어(43)와, 이 베벨기어(43)의 스프로켓(44)에 결려진 체인(45), 이 체인(45)에 의해 구동되면서 상기 회전판(2, 3)의 회전축(4, 5)과 나란하게 배치되어 하부프레임(1)에 지지되어 있는 피동스프로켓(46, 47), 이 피동스프로켓(46)에 크랭크를 통하여 편심결합되어 있는 승강휘일(48, 49), 암수로 분리되어 상하방향으로 슬라이딩할 수 있으면서 결합된 암수 회전축(4a,4b ; 5a,5b) 및, 상기 수회전축(4b, 5b)에 형성된 장공(50)에 끼워져 암수 회전축(4a,4b ; 5a,5b)이 함께 회전하도록 결합시키는 결합핀(51)으로 구성된 것을 특징으로 하는 화학혼합물 자동교반기