CN108159941A - 一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置 - Google Patents

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    • B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel

Abstract

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、搅拌均匀、搅拌时不会洒出的钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置。本发明提供了这样一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，包括有底板、第一支杆、顶板、加强筋等；底板顶部右侧焊接有第一支杆，第一支杆上部左侧焊接有顶板，顶板底部右侧焊接有加强筋，第一支杆上部左侧与加强筋底端通过焊接连接。本发明通过启动搅拌装置工作，对箱体内的油漆和稀释剂进行混合，与此同时，并通过上下移动装置上下移动，带动转动的搅拌板上下移动，对油漆和稀释剂进一步进行混合，从而达到了搅拌效率高、搅拌均匀的效果。

Description

一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置。
背景技术
密闭门设在防护密闭门以内，用来隔绝毒剂。该门没有抗力要求，只需按洞口尺寸选用即可。钢结构门虽然价格较高，防早期核辐射性能也较差，但因其自重较轻，启闭灵活，故通常用于尺寸相对较大的车辆出入口。
目前采用的搅拌方式是手工搅拌，这种方式存在搅拌效率低、搅拌不均匀、搅拌时容易洒出的缺点，因此亟需研发一种搅拌效率高、搅拌均匀、搅拌时不会洒出的钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前的搅拌方式存在搅拌效率低、搅拌不均匀、搅拌时容易洒出的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌效率高、搅拌均匀、搅拌时不会洒出的钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，包括有底板、第一支杆、顶板、加强筋、搅拌装置、第二支杆、箱体、出料管和阀门，底板顶部右侧焊接有第一支杆，第一支杆上部左侧焊接有顶板，顶板底部右侧焊接有加强筋，第一支杆上部左侧与加强筋底端通过焊接连接，顶板正下方连接有搅拌装置，底板顶部左右两侧焊接有两根第二支杆，两根第二支杆位于第一支杆左侧，两根第二支杆顶端焊接有箱体，箱体顶部左侧开有下料口，箱体顶部中间开有开口，搅拌装置上的搅拌部件穿过开口，并位于箱体内，箱体底部通过螺纹连接有出料管，出料管上设有阀门。
优选地，搅拌装置包括有第一电机、第一皮带轮、第一轴承座、第一转杆、第二皮带轮、平皮带和搅拌板，顶板底部偏右位置通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过连轴器连接有第一皮带轮，顶板底部通过螺栓连接有第一轴承座，第一轴承座位于第一电机的左侧，第一轴承座上通过过盈连接有第一转杆，第一转杆上部键连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过平皮带连接，第一转杆下部后侧焊接有搅拌板，搅拌板位于箱体内，搅拌板上均匀开有通孔。
优选地，还包括有上下移动装置，底板顶部右侧安装有上下移动装置，上下移动装置包括有第三支杆、第二电机、齿轮、内伸缩杆和齿条，第一支杆内下部开有滑槽，滑槽内设有内伸缩杆，内伸缩杆与滑槽滑动式配合，内伸缩杆底部与底板顶部焊接连接，第一支杆右侧下部焊接有齿条，内伸缩杆右侧的底板顶部焊接有第三支杆，第三支杆顶部通过螺栓连接有第二电机，第二电机前侧的输出轴上通过连轴器连接有齿轮，齿条与齿轮啮合。
优选地，还包括有开闭机构，箱体顶部左侧安装有开闭机构，开闭机构包括有第二轴承座、第二转杆和横板，箱体顶部左侧通过过盈连接有第二轴承座，第二轴承座上通过过盈连接有第二转杆，第二转杆外侧设有横板，第二转杆外侧与横板偏心位置通过键连接，横板与下料口配合。
优选地，还包括有转轴和搅拌杆，搅拌板左右两侧对称焊接有转轴，转轴上通过销钉连接有搅拌杆。
优选地，还包括有把手，横板顶部焊接有把手。
工作原理：当油漆和稀释剂需要混合时，将油漆和稀释剂按合适比例从下料口处倒进箱体内，启动搅拌装置工作，对箱体内油漆和稀释剂进行搅拌。搅拌完毕后，关闭搅拌装置，打开阀门把混合好的油漆从箱体内放出。
因为搅拌装置包括有第一电机、第一皮带轮、第一轴承座、第一转杆、第二皮带轮、平皮带和搅拌板，顶板底部偏右位置通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过连轴器连接有第一皮带轮，顶板底部通过螺栓连接有第一轴承座，第一轴承座位于第一电机的左侧，第一轴承座上通过过盈连接有第一转杆，第一转杆上部键连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过平皮带连接，第一转杆下部后侧焊接有搅拌板，搅拌板位于箱体内，搅拌板上均匀开有通孔。当油漆和稀释剂需要混合时，将油漆和稀释剂按合适比例从下料口处倒进箱体内，启动第一电机转动，带动第一皮带轮转动，带动平皮带运动，带动第二皮带轮转动，带动第一转杆转动，带动搅拌板转动，从而对箱体内的油漆和稀释剂进行搅拌。搅拌完毕后，关闭第一电机。
因为还包括有上下移动装置，底板顶部右侧安装有上下移动装置，上下移动装置包括有第三支杆、第二电机、齿轮、内伸缩杆和齿条，第一支杆内下部开有滑槽，滑槽内设有内伸缩杆，内伸缩杆与滑槽滑动式配合，内伸缩杆底部与底板顶部焊接连接，第一支杆右侧下部焊接有齿条，内伸缩杆右侧的底板顶部焊接有第三支杆，第三支杆顶部通过螺栓连接有第二电机，第二电机前侧的输出轴上通过连轴器连接有齿轮，齿条与齿轮啮合。当搅拌板对油漆和稀释剂进行搅拌的同时，启动第二电机正反交替转动，带动齿轮正反交替转动，带动齿条上下运动，从而使第一支杆和顶板上下运动，进而使搅拌装置上的搅拌板上下运动。从而达到搅拌效率高、搅拌均匀的效果。
因为，还包括有开闭机构，箱体顶部左侧安装有开闭机构，开闭机构包括有第二轴承座、第二转杆和横板，箱体顶部左侧通过过盈连接有第二轴承座，第二轴承座上通过过盈连接有第二转杆，第二转杆外侧设有横板，第二转杆外侧与横板偏心位置通过键连接，横板与下料口配合。初始时，横板完全遮住下料口。当油漆和稀释剂需要混合时，拨动横板顺时针旋转180度，将油漆和稀释剂按合适比例从下料口处倒进箱体内，下料完毕后，拨动横板逆时针旋转180度复位至初始位置。横板可防止在搅拌过程中油漆和稀释剂从下料口洒出。
因为还包括有转轴和搅拌杆，搅拌板左右两侧对称焊接有转轴，转轴上通过销钉连接有搅拌杆。当搅拌板转动时，带动搅拌杆摆动，对箱体内的油漆和稀释剂进一步进行搅拌，从而提高搅拌效率。
因为还包括有把手，横板顶部焊接有把手。把手可使操作人员更方便的打开或关闭横板。
(3)有益效果
本发明通过启动搅拌装置工作，对箱体内的油漆和稀释剂进行混合，与此同时，并通过上下移动装置上下移动，带动转动的搅拌板上下移动，对油漆和稀释剂进一步进行混合，从而达到了搅拌效率高、搅拌均匀的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一支杆，3-顶板，4-加强筋，5-搅拌装置，501-第一电机，502-第一皮带轮，503-第一轴承座，504-第一转杆，505-第二皮带轮，506-平皮带，507-搅拌板，508-通孔，6-第二支杆，7-箱体，8-下料口，9-上下移动装置，901-第三支杆，902-第二电机，903-齿轮，904-滑槽，905-内伸缩杆，906-齿条，10-开闭机构，101-第二轴承座，102-第二转杆，103-横板，11-转轴，12-搅拌杆，13-把手，14-出料管，15-阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一支杆2、顶板3、加强筋4、搅拌装置5、第二支杆6、箱体7、出料管14和阀门15，底板1顶部右侧焊接有第一支杆2，第一支杆2上部左侧焊接有顶板3，顶板3底部右侧焊接有加强筋4，第一支杆2上部左侧与加强筋4底端通过焊接连接，顶板3正下方连接有搅拌装置5，底板1顶部左右两侧焊接有两根第二支杆6，两根第二支杆6位于第一支杆2左侧，两根第二支杆6顶端焊接有箱体7，箱体7顶部左侧开有下料口8，箱体7顶部中间开有开口，搅拌装置5上的搅拌部件穿过开口，并位于箱体7内，箱体7底部通过螺纹连接有出料管14，出料管14上设有阀门15。
实施例2
一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一支杆2、顶板3、加强筋4、搅拌装置5、第二支杆6、箱体7、出料管14和阀门15，底板1顶部右侧焊接有第一支杆2，第一支杆2上部左侧焊接有顶板3，顶板3底部右侧焊接有加强筋4，第一支杆2上部左侧与加强筋4底端通过焊接连接，顶板3正下方连接有搅拌装置5，底板1顶部左右两侧焊接有两根第二支杆6，两根第二支杆6位于第一支杆2左侧，两根第二支杆6顶端焊接有箱体7，箱体7顶部左侧开有下料口8，箱体7顶部中间开有开口，搅拌装置5上的搅拌部件穿过开口，并位于箱体7内，箱体7底部通过螺纹连接有出料管14，出料管14上设有阀门15。
搅拌装置5包括有第一电机501、第一皮带轮502、第一轴承座503、第一转杆504、第二皮带轮505、平皮带506和搅拌板507，顶板3底部偏右位置通过螺栓连接有第一电机501，第一电机501的输出轴上通过连轴器连接有第一皮带轮502，顶板3底部通过螺栓连接有第一轴承座503，第一轴承座503位于第一电机501的左侧，第一轴承座503上通过过盈连接有第一转杆504，第一转杆504上部键连接有第二皮带轮505，第一皮带轮502和第二皮带轮505通过平皮带506连接，第一转杆504下部后侧焊接有搅拌板507，搅拌板507位于箱体7内，搅拌板507上均匀开有通孔508。
实施例3
一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一支杆2、顶板3、加强筋4、搅拌装置5、第二支杆6、箱体7、出料管14和阀门15，底板1顶部右侧焊接有第一支杆2，第一支杆2上部左侧焊接有顶板3，顶板3底部右侧焊接有加强筋4，第一支杆2上部左侧与加强筋4底端通过焊接连接，顶板3正下方连接有搅拌装置5，底板1顶部左右两侧焊接有两根第二支杆6，两根第二支杆6位于第一支杆2左侧，两根第二支杆6顶端焊接有箱体7，箱体7顶部左侧开有下料口8，箱体7顶部中间开有开口，搅拌装置5上的搅拌部件穿过开口，并位于箱体7内，箱体7底部通过螺纹连接有出料管14，出料管14上设有阀门15。
搅拌装置5包括有第一电机501、第一皮带轮502、第一轴承座503、第一转杆504、第二皮带轮505、平皮带506和搅拌板507，顶板3底部偏右位置通过螺栓连接有第一电机501，第一电机501的输出轴上通过连轴器连接有第一皮带轮502，顶板3底部通过螺栓连接有第一轴承座503，第一轴承座503位于第一电机501的左侧，第一轴承座503上通过过盈连接有第一转杆504，第一转杆504上部键连接有第二皮带轮505，第一皮带轮502和第二皮带轮505通过平皮带506连接，第一转杆504下部后侧焊接有搅拌板507，搅拌板507位于箱体7内，搅拌板507上均匀开有通孔508。
还包括有上下移动装置9，底板1顶部右侧安装有上下移动装置9，上下移动装置9包括有第三支杆901、第二电机902、齿轮903、内伸缩杆905和齿条906，第一支杆2内下部开有滑槽904，滑槽904内设有内伸缩杆905，内伸缩杆905与滑槽904滑动式配合，内伸缩杆905底部与底板1顶部焊接连接，第一支杆2右侧下部焊接有齿条906，内伸缩杆905右侧的底板1顶部焊接有第三支杆901，第三支杆901顶部通过螺栓连接有第二电机902，第二电机902前侧的输出轴上通过连轴器连接有齿轮903，齿条906与齿轮903啮合。
实施例4
一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一支杆2、顶板3、加强筋4、搅拌装置5、第二支杆6、箱体7、出料管14和阀门15，底板1顶部右侧焊接有第一支杆2，第一支杆2上部左侧焊接有顶板3，顶板3底部右侧焊接有加强筋4，第一支杆2上部左侧与加强筋4底端通过焊接连接，顶板3正下方连接有搅拌装置5，底板1顶部左右两侧焊接有两根第二支杆6，两根第二支杆6位于第一支杆2左侧，两根第二支杆6顶端焊接有箱体7，箱体7顶部左侧开有下料口8，箱体7顶部中间开有开口，搅拌装置5上的搅拌部件穿过开口，并位于箱体7内，箱体7底部通过螺纹连接有出料管14，出料管14上设有阀门15。
搅拌装置5包括有第一电机501、第一皮带轮502、第一轴承座503、第一转杆504、第二皮带轮505、平皮带506和搅拌板507，顶板3底部偏右位置通过螺栓连接有第一电机501，第一电机501的输出轴上通过连轴器连接有第一皮带轮502，顶板3底部通过螺栓连接有第一轴承座503，第一轴承座503位于第一电机501的左侧，第一轴承座503上通过过盈连接有第一转杆504，第一转杆504上部键连接有第二皮带轮505，第一皮带轮502和第二皮带轮505通过平皮带506连接，第一转杆504下部后侧焊接有搅拌板507，搅拌板507位于箱体7内，搅拌板507上均匀开有通孔508。
还包括有上下移动装置9，底板1顶部右侧安装有上下移动装置9，上下移动装置9包括有第三支杆901、第二电机902、齿轮903、内伸缩杆905和齿条906，第一支杆2内下部开有滑槽904，滑槽904内设有内伸缩杆905，内伸缩杆905与滑槽904滑动式配合，内伸缩杆905底部与底板1顶部焊接连接，第一支杆2右侧下部焊接有齿条906，内伸缩杆905右侧的底板1顶部焊接有第三支杆901，第三支杆901顶部通过螺栓连接有第二电机902，第二电机902前侧的输出轴上通过连轴器连接有齿轮903，齿条906与齿轮903啮合。
还包括有开闭机构10，箱体7顶部左侧安装有开闭机构10，开闭机构10包括有第二轴承座101、第二转杆102和横板103，箱体7顶部左侧通过过盈连接有第二轴承座101，第二轴承座101上通过过盈连接有第二转杆102，第二转杆102外侧设有横板103，第二转杆102外侧与横板103偏心位置通过键连接，横板103与下料口8配合。
还包括有转轴11和搅拌杆12，搅拌板507左右两侧对称焊接有转轴11，转轴11上通过销钉连接有搅拌杆12。
还包括有把手13，横板103顶部焊接有把手13。
工作原理：当油漆和稀释剂需要混合时，将油漆和稀释剂按合适比例从下料口8处倒进箱体7内，启动搅拌装置5工作，对箱体7内油漆和稀释剂进行搅拌。搅拌完毕后，关闭搅拌装置5，打开阀门15把混合好的油漆从箱体7内放出。
因为搅拌装置5包括有第一电机501、第一皮带轮502、第一轴承座503、第一转杆504、第二皮带轮505、平皮带506和搅拌板507，顶板3底部偏右位置通过螺栓连接有第一电机501，第一电机501的输出轴上通过连轴器连接有第一皮带轮502，顶板3底部通过螺栓连接有第一轴承座503，第一轴承座503位于第一电机501的左侧，第一轴承座503上通过过盈连接有第一转杆504，第一转杆504上部键连接有第二皮带轮505，第一皮带轮502和第二皮带轮505通过平皮带506连接，第一转杆504下部后侧焊接有搅拌板507，搅拌板507位于箱体7内，搅拌板507上均匀开有通孔508。当油漆和稀释剂需要混合时，将油漆和稀释剂按合适比例从下料口8处倒进箱体7内，启动第一电机501转动，带动第一皮带轮502转动，带动平皮带506运动，带动第二皮带轮505转动，带动第一转杆504转动，带动搅拌板507转动，从而对箱体7内的油漆和稀释剂进行搅拌。搅拌完毕后，关闭第一电机501。
因为还包括有上下移动装置9，底板1顶部右侧安装有上下移动装置9，上下移动装置9包括有第三支杆901、第二电机902、齿轮903、内伸缩杆905和齿条906，第一支杆2内下部开有滑槽904，滑槽904内设有内伸缩杆905，内伸缩杆905与滑槽904滑动式配合，内伸缩杆905底部与底板1顶部焊接连接，第一支杆2右侧下部焊接有齿条906，内伸缩杆905右侧的底板1顶部焊接有第三支杆901，第三支杆901顶部通过螺栓连接有第二电机902，第二电机902前侧的输出轴上通过连轴器连接有齿轮903，齿条906与齿轮903啮合。当搅拌板507对油漆和稀释剂进行搅拌的同时，启动第二电机902正反交替转动，带动齿轮903正反交替转动，带动齿条906上下运动，从而使第一支杆2和顶板3上下运动，进而使搅拌装置5上的搅拌板507上下运动。从而达到搅拌效率高、搅拌均匀的效果。
因为，还包括有开闭机构10，箱体7顶部左侧安装有开闭机构10，开闭机构10包括有第二轴承座101、第二转杆102和横板103，箱体7顶部左侧通过过盈连接有第二轴承座101，第二轴承座101上通过过盈连接有第二转杆102，第二转杆102外侧设有横板103，第二转杆102外侧与横板103偏心位置通过键连接，横板103与下料口8配合。初始时，横板103完全遮住下料口8。当油漆和稀释剂需要混合时，拨动横板103顺时针旋转180度，将油漆和稀释剂按合适比例从下料口8处倒进箱体7内，下料完毕后，拨动横板103逆时针旋转180度复位至初始位置。横板103可防止在搅拌过程中油漆和稀释剂从下料口8洒出。
因为还包括有转轴11和搅拌杆12，搅拌板507左右两侧对称焊接有转轴11，转轴11上通过销钉连接有搅拌杆12。当搅拌板507转动时，带动搅拌杆12摆动，对箱体7内的油漆和稀释剂进一步进行搅拌，从而提高搅拌效率。
因为还包括有把手13，横板103顶部焊接有把手13。把手13可使操作人员更方便的打开或关闭横板103。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，其特征在于，包括有底板(1)、第一支杆(2)、顶板(3)、加强筋(4)、搅拌装置(5)、第二支杆(6)、箱体(7)、出料管(14)和阀门(15)，底板(1)顶部右侧焊接有第一支杆(2)，第一支杆(2)上部左侧焊接有顶板(3)，顶板(3)底部右侧焊接有加强筋(4)，第一支杆(2)上部左侧与加强筋(4)底端通过焊接连接，顶板(3)正下方连接有搅拌装置(5)，底板(1)顶部左右两侧焊接有两根第二支杆(6)，两根第二支杆(6)位于第一支杆(2)左侧，两根第二支杆(6)顶端焊接有箱体(7)，箱体(7)顶部左侧开有下料口(8)，箱体(7)顶部中间开有开口，搅拌装置(5)上的搅拌部件穿过开口，并位于箱体(7)内，箱体(7)底部通过螺纹连接有出料管(14)，出料管(14)上设有阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，其特征在于，搅拌装置(5)包括有第一电机(501)、第一皮带轮(502)、第一轴承座(503)、第一转杆(504)、第二皮带轮(505)、平皮带(506)和搅拌板(507)，顶板(3)底部偏右位置通过螺栓连接有第一电机(501)，第一电机(501)的输出轴上通过连轴器连接有第一皮带轮(502)，顶板(3)底部通过螺栓连接有第一轴承座(503)，第一轴承座(503)位于第一电机(501)的左侧，第一轴承座(503)上通过过盈连接有第一转杆(504)，第一转杆(504)上部键连接有第二皮带轮(505)，第一皮带轮(502)和第二皮带轮(505)通过平皮带(506)连接，第一转杆(504)下部后侧焊接有搅拌板(507)，搅拌板(507)位于箱体(7)内，搅拌板(507)上均匀开有通孔(508)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，其特征在于，还包括有上下移动装置(9)，底板(1)顶部右侧安装有上下移动装置(9)，上下移动装置(9)包括有第三支杆(901)、第二电机(902)、齿轮(903)、内伸缩杆(905)和齿条(906)，第一支杆(2)内下部开有滑槽(904)，滑槽(904)内设有内伸缩杆(905)，内伸缩杆(905)与滑槽(904)滑动式配合，内伸缩杆(905)底部与底板(1)顶部焊接连接，第一支杆(2)右侧下部焊接有齿条(906)，内伸缩杆(905)右侧的底板(1)顶部焊接有第三支杆(901)，第三支杆(901)顶部通过螺栓连接有第二电机(902)，第二电机(902)前侧的输出轴上通过连轴器连接有齿轮(903)，齿条(906)与齿轮(903)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，其特征在于，还包括有开闭机构(10)，箱体(7)顶部左侧安装有开闭机构(10)，开闭机构(10)包括有第二轴承座(101)、第二转杆(102)和横板(103)，箱体(7)顶部左侧通过过盈连接有第二轴承座(101)，第二轴承座(101)上通过过盈连接有第二转杆(102)，第二转杆(102)外侧设有横板(103)，第二转杆(102)外侧与横板(103)偏心位置通过键连接，横板(103)与下料口(8)配合。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，其特征在于，还包括有转轴(11)和搅拌杆(12)，搅拌板(507)左右两侧对称焊接有转轴(11)，转轴(11)上通过销钉连接有搅拌杆(12)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构密闭门生产用油漆快速搅拌装置，其特征在于，还包括有把手(13)，横板(103)顶部焊接有把手(13)。
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