KR100288018B1 - 진주광택(眞珠光澤) 무늬를 갖는 폴리에스텔 수지 성형품의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 단추(Button), 머리핀, 부로치(Brooch) 등의 장식용 악세사리(Accessory)로 사용되는 진주광택 무늬를 갖는 폴리에스텔 수지 성형품의 제조방법에 관한 것이다.
다수의 굴곡면을 갖는 성형판을 이용하여 진주광택 무늬를 갖는 폴리에스텔 수지 성형품을 제조하는 방법에 있어서, 현(弦)(x)와 현과 호(弧)의 최대 간격(y)로 구성되는 다수의 호(弧)형 골을 가지며, 상기 골의
Description
본 발명은 단추(Button), 머리핀, 부로치(Brooch) 등의 장식용 악세사리(Accessory)로 사용되는 진주광택 무늬를 갖는 폴리에스텔 수지 성형품의 제조방법에 관한 것이다.
단추는 복장에 장식적 효과를 나타나게 하는 의류 부속품으로서 기능적이면서도 악세사리의 요소가 크고 장식미(裝飾美)를 나타내고저 하는 브로치와 같은 역활도 한다.
상기와 같은 기능적이면서 장식적 효과를 나타내 주기 위하여 단추의 재질은 매우 다양하며 천연소재로서는 식물의 열매, 금속, 동물의 뿔(角), 대나무, 유리, 조개껍질(貝), 세라믹이나 이들의 복합품으로 된 것이 있고, 인조소재로서는 카세인(Casein), 아세테이트(Acetate), 폴리에스텔, 아크릴 수지 등이 있는데 천연소재 보다는 인조소재가 비교적 값이 싸므로 이용도가 많다.
그중 조개껍질로 만든 단추를 쉘버튼(Shell button)이라 하는데, 천연조개는 인조소재가 개발되기 훨씬 이전인 200여년 전부터 단추로 가공되어 사용되던 소재이며 독특한 빛깔과 아름다운 광택을 띄고 있어 여러 종류의 의류에 사용되어 왔으며 현재도 국내외에서 고급소재로 인정받고 있으나 천연소재의 단점인 공급물량의 한정으로 가격의 등락 폭이 크며 적기 수급에 차질을 빗기도 하며 인조소재에 비하여 가격이 비싸다는 문제가 있다.
현재 단추 제조업체에서도 폴리에스텔 수지에 진주광택안료(眞珠光澤顔料)를 첨가하여 단추를 제조하므로서 천연산 조개껍질과 유사한 광택을 나타내는 유사 쉘버튼(Imitation shell button)을 다양한 방법으로 제조하고 있다.
잘 알려져 있는 단추 제조방법으로는 원심성형법(遠心成型法)이 있는데 이 원심성형법을 이용하여 진주광택 무늬를 갖는 단추를 제조하는 방법을 간략하게 설명하면 다음과 같다.
＜원심 성형법에 의한 진주광택 무늬단추 성형방법>
도1에 도시한 바와 같은 회전하는 원형드럼(K)의 내부벽면을 성형판으로하여 내부 벽면(I)에 경화제와 경화 촉진제 및 진주광택안료를 첨가한 점주액(Paste)상의 폴리에스텔 수지를 일정한 두께로 도포하면서 드럼을 외부로 부터 가열하면 도포된 수지는 회전하는 드럼의 원심력에 의하여 드럼내부 벽면에서 판상(板狀)으로 성형되면서 경화되게 된다.
이와 같이 성형된 폴리에스텔 수지판을 단추크기로 펀칭(Punching)하여 동전(銅錢)의 소전(素錢)과 같이 만든다.
이 소전과 같은 단추 소재를 브랭크(Blank)라 하는데 이 브랭크를 자동기계로 절삭 가공하여 단추로 제조한다.
이러한 과정에서 폴리에스텔 수지에 안료나 염료를 첨가한다던지 또는 원심기 드럼내 벽면에 무늬지를 깔아준다던지 하는 방법으로 다양한 모양이 나타나게 하여 준다.
또는 색소를 첨가한 폴리에스텔 수지와 색소를 첨가하지 않은 폴리에스텔수지를 일정비율로 저어가면서 혼합시켜 주면 폴리에스텔 수지는 25℃에서의 점도가 8~20cps 정도의 점주액(Paste) 상이어서 쉽게 혼합되지 않아 물결무늬가 형성되도록하여 줄수 있는데 이와같이 물결무늬가 유지된 상태로 경화시켜서 브랭크를 만들고 이 브랭크를 단추로 가공하여 후염하면 상기의 물결무늬가 바탕무늬를 형성하게 된다.
이상에서 설명한 방법이 일반적인 원심성형방법이다. 상기의 원심성형방법을 이용하여 진주광택무늬를 갖는 단추를 제조하는 방법은 다음과 같다.
제1도에 도시되어 있는 원형드럼(K)의 성형판 역할을 하는 내부 벽면(I)을 제2도에 도시한 바와 여러가지 형태의 굴곡면으로 구성시켜 사용한다.
폴리에스텔 성형품이 진주광택을 나타내도록 하기 위하여 사용하는 진주광택 안료는 천연운모와 이산화티탄으로된 무독성 무기안료이다.
운모(Mica)는 스스로가 진주광택을 나타내는 성질을 갖고 있고 결정구조상 쉽게 박편(薄片)으로 만들수 있는데 운모 자체만으로는 굴절율이 낮아 광택이 충분하지 못하므로 운모박편에 굴절율이 높은 이산화티탄을 피복하여 광택도를 높여준 것이 펄 에쎈스(Pearl essence)라는 상품명으로 판매되고 있는 진주광택 안료이다. 펄 에쎈스는 분말상 또는 페이스트(Paste) 상태로 판매되고 있으며 입자경이 5~150㎛, 두께가 0.06~0.17㎛의 박편이며 내광성, 내열성이 우수하여 도료, 프라스틱, 화장품 등에 진주광택을 나타내고자 하는데 사용되는데 아주 얇은 박편이기 때문에 혼합시 강하게 교반하여 주면 박편이 파괴되어 광택이 감소될 수 있는 안료이다.
진주광택 안료(A)는 결정구조가 박편이기 때문에 폴리에스텔 수지에 첨가하였을 경우 제2도에 도시한 바와 같이 폴리에스텔 수지 중에서 박편의 일면이 다른 일면과 서로 마주 보면서 대향(對向)되게 나란히 배열되는 특징이 있다.
따라서 성형기의 성형판(成型板)의 형태에 따라 안료가 배열되게 되며 진주광택은 안료 결정간의 면반사에 의하여 발산되는 빛의 난반사에 의하여 나타나는 것이고, 안료가 배열된 형태에 따라 반사되는 빛의 모양이 달라지게 되므로 결국 진주광택 안료의 진주광택은 성형판의 형태에 따라 서로 다른 모습을 띠게 된다.
그러나 진주광택 안료는 구성하고 있는 박편상 결정간에 약간의 경사를 나타내는 편각(偏角)이 있어야만 결정 상호간의 난반사에 의하여 광택도가 높아지는 특성이 있기 때문에 성형판이 제2~4도에 도시한 바와 같이 평면인 경우는 광택도가 크게 떨어지게 된다.
이러한 이유로 진주광택을 갖는 폴리에스텔 성형품을 제조하고저 하는 경우에는 진주광택 안료의 박편상 결정이 서로 편각을 갖도록 하여 주기 위하여 굴곡면을 갖는 성형판을 이용하고 있는데 현재 이 용도로 대표적으로 이용되고 있는 성형판과 그 성형판으로 성형한 성형품 및 그 성형품이 나타내는 진주광택의 모양을 2도에 도시하였다.
2도에서 (가)컬럼은 성형기의 성형판 형태를, (나)컬럼은 (가)컬럼의 성형판으로 성형한 성형품의 형태와 진주광택 안료(A)가 배열된 상태를, (다)컬럼은 성형품을 펀칭(punching)하여 단추로 가공하였을 때 진주광택이 나타내는 모양을 예시한 것이다.
진주광택 안료는 각 결정의 면반사에 의하여 발산되는 빛의 난반사에 의하여 나타나는 것이고 결정사이의 편각이 크면 난반사에 의한 빛이 가까운 곳에서 집중되어 짙은 진주광택을 나타내고 편각이 작은 것은 먼거리에서 빛이 집중되며 제2(d)도에 도시한 바와 같이 성형판이 평면인 것은 편각을 이루지 않기 때문에 진주 광택이 크게 떨어지게 된다.
도2(a)에 도시된 성형판은 C1, C2부분이 여타부분에 비하여 예각(銳角)으로 형성된 구형(球形) 곡면(曲面)이기는 하나 진원형(眞圓形)은 아닌 것이다. 따라서 이 성형판으로 성형한 폴리에스텔 성형품은 C3, C4부분이 예각을 이루며 도시한 바와같이 P1, P2를 펀칭선(Punching Line)으로 하여 제조된 단추는 D1, D2부분에서는 선상의 짙은 진주광택을 나타내고 E1, E2부분에서는 옅은 진주광택을 나타내게 된다.
도2(b)에서는 C3, C4, C5, C6부분이 예각이고 D3부분에서 짙은 진주광택을 나타내며 E3, E4부분에서는 옅은 진주광택을 나타내게 된다.
도2(c)에서는 C7, C8, C9, C10, C11, C12, C13, C14부분이 예각이고, D4, D5가 짙은 진주광택을 나타내는 부분이며 E5, E6, E7이 옅은 광택을 나타내는 부분이다.
이미 설명드린 바와같이 진주광택안료의 진주광택은 박편상의 결정간 편각을 유지하면서 배열되는 것에 의하여 나타나는 것이고 편각을 형성시키는 부분 중에서도 예각을 이루는 부분에서 난반사된 빛이 교차되면서 짙은 색의 진주광택을 나타내는 것이므로 도2의 (다)컬럼에 도시한 바와같이 (D1~D5) 부분이 직선형태의 짙은 진주광택을 나타내며 (E1~E7) 부분은 옅은 광택을 나타내게 된다.
이러한 이유로 진주광택을 나타내는 폴리에스텔 성형품은 거의가 직선형태의 짙은 진주광택 무늬를 갖고 있거나 도2(d)에 도시한 평면으로 된 성형판에 성형한 것은 직선무늬는 가지고 있지 않으나 진주광택도가 떨어지는 문제가 있다. 도면에서 (F)는 진주광택도가 아주 낮게 나타나는 부분이다.
이에 비하여 천연산 조개 껍질을 소재로 하여 제조한 쉘버튼은 직선상의 무늬가 없으면서 강한 광택도를 나타내고 있기 때문에 아직 까지는 폴리에스텔 성형품으로서는 천연 조개껍질을 소재로한 것과 같은 무늬와 광택도를 갖는 제품을 제조할 수 없었다.
본 발명의 목적은 성형판의 골을 진원형(眞圓形)의 호(弧)로 구성시키고 호(弧)와 현(弦)과의 최대간격을 일정한 범위로 유지시킨 다수의 골을 갖도록한 성형판을 이용하여 진주광택 폴리에스텔 성형품을 제조하므로서 성형판이 평면일 때 나타나는 광택도가 떨어지는 현상도 발생되지 않으면서 짙은색의 진주광택선도 생기지 않아 전체적으로 밝고 은은한 진주광택을 나타나게 하여 천연조개를 소재로 한 제품과 거의 유사한 진주광택을 갖는 폴리에스텔 성형품의 제조방법을 제공하는데 있다.
도 1 : 원심 성형기의 요부발췌 단면도이다.
도 2 : 성형판의 형태, 성형판으로 성형한 성형품의 형태, 성형판의 형태에 따른 진주광택 안료가 배열된 형태 및 진주광택이 나타나는 형태를 도시한 것이다.
- 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명 -
I : 내부 벽면(성형판) K : 원형드럼
A : 박편상 안료 R1, R2: 회전로울러
G : 본발명의 성형품 P1~P10: 펀칭라인(Punching Line)
x : 현(弦) y : 현(弦)과 호(弧)의 최대간격
C1~C14: 굴곡면에서 예각을 나타내는 부분
D1~D5: 짙은 진주 광택을 나타내는 부분
E1~E7: 옅은 진주 광택을 나타내는 부분
F : 매우 낮은 진주광택을 나타내는 부분
본 발명은 도1에 도시한 바와 같이 성형판의 골을 진원형(眞圓形)의 호(弧)로 구성시키고 호(弧)와 현(弦)과의 최대간격을 일정한 범위로 유지시킨 다수의 골을 갖도록한 성형판을 이용하여 진주광택 폴리에스텔 성형품을 제조하므로서 성형판이 평면일 때 나타나는 광택도가 떨어지는 현상도 발생되지 않으면서 짙은색의 진주광택선도 생기지 않아 전체적으로 밝고 은은한 진주광택을 나타나게 하여 천연조개를 소재로 한 제품과 거의 유사한 진주광택을 갖는 폴리에스텔 성형품의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 많이 사용되는 범용성 단추의 크기를 보면 제일작은 와이셔츠 단추의 직경이 9~11mm 정도이고, 신사복용이 15~20mm, 여성의류용이 18~21mm, 코오트류가 25~30mm 정도이다.
본 발명자는 펀칭하여 사용하는 공정을 고려하여 직경 9~30mm 정도의 단추제조에 적합한 단추직경보다 10~15% 정도 크기의 진원형 골을 만들고 현(x)과 현과 호의 최대간격(y)을 다양하게 변화시켜 어떤 경우가 가장 효과적인지를 시험해 본 결과 직경 9mm 단추의 경우는가 0.07 정도가 가장 우수하고 직경 30mm 단추의 경우는가가 0.04인 경우가 가장 우수한 것을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명에서는 골의 곡면을 평면으로 하여주지 않았기 때문에 광택도가 떨어지지 않았으며 또한 골의 곡면이 진원의 호(弧)의 일부이기 때문에 예각을 이루는 부분이 없고 따라서 직선으로 나타나는 짙은 광택 부분도 없어 제품전체가 광택의 짙고 옅은 광택도의 차이가 없이 전체적으로 밝고 균일한 광택도를 유지할 수 있는 마치 천연조개 껍질을 소재로한 제품과 거의 유사한 진주 광택도를 나타낼 수 있었다.
본 발명의 방법으로 제조된 진주광택을 나타내는 폴리에스텔 성형품은 골의 곡면이 평면이 아니기 때문에 광택도가 떨어지지도 않고, 또한 골이 곡면이면서 진원(眞圓) 호(弧)의 일부이기 때문에 예각을 이루는 부분이 없어 전체적으로 균일하면서 높은 진주광택을 유지할 수 있어 마치 천연조개껍질을 소재로 한 제품과 거의 유사한 진주광택을 나타나게 하여 줄수 있는 효과를 갖는다.
Claims (1)
- 다수의 굴곡면을 갖는 성형판을 이용하여 진주광택 무늬를 갖는 폴리에스텔 수지 성형품을 제조하는 방법에 있어서, 현(弦)(x)와 현과 호(弧)의 최대 간격(y)로 구성되는 다수의 호(弧)형 골을가지며, 상기의가 0.04~0.07인 진원의 호(弧)형 곡면으로 된 골로 구성된 성형판으로 진주광택 안료가 첨가된 폴리에스텔 수지를 성형하는 진주광택무늬를 갖는 폴리에스텔 수지 성형품의 제조방법.
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| KR1019990004156A KR100288018B1 (ko) | 1999-02-06 | 1999-02-06 | 진주광택(眞珠光澤) 무늬를 갖는 폴리에스텔 수지 성형품의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990004156A KR100288018B1 (ko) | 1999-02-06 | 1999-02-06 | 진주광택(眞珠光澤) 무늬를 갖는 폴리에스텔 수지 성형품의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20000055509A KR20000055509A (ko) | 2000-09-05 |
| KR100288018B1 true KR100288018B1 (ko) | 2001-04-16 |
Family
ID=19573656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990004156A KR100288018B1 (ko) | 1999-02-06 | 1999-02-06 | 진주광택(眞珠光澤) 무늬를 갖는 폴리에스텔 수지 성형품의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR100288018B1 (ko) |
-
1999
- 1999-02-06 KR KR1019990004156A patent/KR100288018B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000055509A (ko) | 2000-09-05 |
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