KR100276455B1 - 예비변형된 웹 부분을 갖는 탄성부를 포함하는 흡수 제품 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 동적 접합성뿐만 아니라 수용 특성을 제공하는 특별한 탄성부를 갖는 흡수제품에 관한 것이다. 상기 탄성부는 바람직하게는 탄성중합체 부재 및 비탄성 웹을 포함하며; 비탄성 웹의 일부는 적어도 일부의 탄성중합체 부재와 합치되며; 상기 비탄성 웹의 일부는 기계적으로 예비변형된다. 비탄성 웹의 기계적 예비변형은 탄성중합체 부재의 신장뿐만 아니라 바람직한 탄성중합체 부재의 열 수축성도 또한 개선시킨다.

Description

[발명의 명칭]

예비변형된 웹 부분을 갖는 탄성부를 포함하는 흡수 제품 및 이의 제조 방법

[발명의 분야]

본 발명은 탄성부를 갖는 흡수 제품, 보다 구체적으로 탄성부의 일부의 탄성중합체 부재와 함께 합치되어 제조된 예비변형된 비탄성 웹 부분을 갖는 흡수 제품에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 탄성부의 일부를 형성하는 비탄성 웹을 기계적으로 예비변형시켜 탄성부의 성능을 증가시키는 방법 및 장치에 관한 것이다.

[발명의 배경]

유아 및 기타 요실금자는 뇨 및 기타 신체 분비물을 수용하고 보유하기 위한 기저귀와 같은 흡수 물질을 착용한다. 흡수 제품은 분비된 물질을 보유하고, 이 물질을 착용자의 신체 및 착용자의 의복 및 침구류로부터 분리하는 두가지 기능을 한다. 그러나, 흡수 제품은 착용중 착용자의 신체로부터 처지거나/벌어지거나 미끄러져서 착용자의 신체상으로 미끄러져 내려가는 경향이 있다. 이러한 처짐/벌어짐 및 미끄러짐은 착용자가 호흡하고, 이동하고, 위치를 바꾸는 것과 같은 착용자의 상대적 움직임에 의해, 흡수 제품에 신체 분비물이 부가되었을때 발생하는 하방향 힘에 의해, 상기와 같은 착용자의 움직임에 의해 흡수 제품이 변형되는 것에 의해 발생한다. 흡수 제품의 이러한 처짐/벌어짐 및 미끄러짐은 조기 누수 및 흡수 제품의 허리영역 및 다리영역에서 착용자에 대한 흡수 제품의 불량한 맞춤을 일으킬 수 있다.

흡수 제품이 착용자에게 꼭 맞도록 하기 위하여, 특정 시판되는 흡수 제품에는 탄성부가 제공되어 있다. 널리 사용되고 상업적으로 성공한, 탄성중합체 허리부를 갖는 일회용 기저귀의 실례가 미합중국 특허 제 4,515,595호(1985년 5월 7일 키에비트(Kievit)와 오스터헤이즈(Osterhage)에게 허여됨)에 개시되어 있다. 탄성 허리부는 상면시이트와 배면시이트 사이에 수축가능하게 고정된 탄성중합체 부재로 구성되는 탄성 허리밴드를 전형적으로 포함할 것이다. 그러므로, 탄성 허리밴드는 착용자의 움직임에 따라 신장되고 수축하며, 사용중 착용자의 허리에 대한 흡수 제품의 맞춤성이 유지되도록 고안된다. 탄성 다리영역을 갖는 일회용 흡수 제품도 또한 당해분야에 공지되어 있다. 예를 들어, 1975년 1월 14일에 부엘(Buell)에게 허여된 "일회용 기저귀를 위한 수축성 측부"라는 명칭의 미합중국 특허 제 3,860,003호는 널리 사용되고 상업적으로 성공한, 탄성 다리 커프스를 갖는 흡수 제품을 기술한다.

그러나, 흡수 제품상의 탄성부의 신장 및 수축 특성은 탄성부를 구성하는 비탄성 웹의 신장/수축 특성에 의해 제한되거나 억제된다. 이러한 문제는 탄성부의 탄성중합체 부재가 열 수축성 탄성중합체 물질을 포함하는 경우 특히 발생한다. 열 수축성 탄성중합체의 수축은 탄성부를 제조하는 비탄성 웹(들)의 수축성(이의 결핍)에 의해 크게 제한될 수 있다.

그러므로, 흡수 제품에 탄성부, 특히 개선된 맞춤성, 감소된 누수, 및 착용자의 안락감을 제공하기 위해 보다 우수한 신장/수축 특성을 갖는 탄성부를 제공하는 것이 유리할 것이다.

그러므로, 본 발명의 목적은 탄성부, 특히 탄성부의 성능을 개선시키기 위해 탄성부를 형성하는 하나 이상의 비탄성 웹이 기계적으로 예비변형된 탄성부를 갖는 흡수 제품을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 개선된 탄성부를 제공하기 위하여 탄성부의 하나의 비탄성 웹중 하나의 적어도 일부를 기계적으로 연신 또는 예비변형시키는 방법 또는 장치를 제공하는 것이다.

상기 및 기타의 본 발명의 목적은 하기의 상세한 설명과 함께 첨부되는 도면을 참조로 하여 더욱 쉽게 이해될 것이다.

[발명의 개요]

본 발명은 일회용 기저귀, 요실금용 브리이프, 생리대, 기저귀 홀더 등 특별한 탄성부를 갖는 흡수 제품을 제공하는 것이다. 상기 흡수 제품은 액체 투과성 상면시이트, 액체 불투과성 배면시이트, 및 상면시이트와 배면시이트 사이에 위치한 흡수 코아를 바람직하게 포함하는 수용 조립체; 및 흡수 코어의 한 가장자리로부터 바깥쪽으로 연장된 탄성부를 포함한다. 상기 탄성부는 탄성중합체 부재 및 비교적 비탄성 웹을 포함하며, 비탄성 웹의 일부는 비탄성 웹의 일부를 영구 신장시키기 위해 기계적으로 예비변형된 탄성 부재와 일치된다. 비탄성 웹의 기계적 예비변형은, 특히, 탄성중합체 부재가 열 수축성 물질을 포함하는 경우, 탄성중합체 부재의 신장뿐만 아니라 탄성중합체 부재의 수축도 개선시킨다. 본 발명의 탄성부는 바람직하게는 일부의 상면시이트, 일부의 배면시이트, 및 이들 사이에 배치된 탄성중합체 부재를 포함하며, 상면시이트 및/또는 배면시이트의 하나 또는 모두는 기계적으로 예비변형될 수 있다. 바람직한 실시태양에서, 탄성부는 사용중 착용자의 허리에 개선된 맞춤성을 제공하는 탄성 허리부를 포함한다.

본 발명은 또한 탄성부의 하나의 비탄성 웹의 적어도 일부를 기계적으로 예비변형(기계적으로 연신)하기 위한 방법 및 장치를 제공한다.

[도면의 간단한 설명]

본 명세서가 본 발명을 형성하는 것으로 간주되는 주제 물질을 특별히 지적하고 분명히 특허청구하는 특허청구범위로 결론을 내리지만, 본 발명은 첨부되는 도면(도면중의 동일한 표시는 실질적으로 동일한 요소를 나타내기 위해 사용된다)과 함께 하기의 상세한 설명으로부터 더욱 잘 이해될 것으로 생각된다.

제1도는 하부 구조를 드러내기 위해 일부를 절단한 본 발명의 일회용 기저귀 태양의 평면도이고, 기저귀의 외측 표면이 관찰자와 대면하고 있다.

제2도는 제1도의 절단선 2-2를 따라 취한, 제1도에 도시한 일회용 기저귀의 부분 단면도이다.

제2a도는 기계적 연신 패턴을 도시하는, 일회용 기저귀의 예비변형된 비탄성 웹 부분의 평면도이다.

제3도는 제1도의 절단선 3-3을 따라 취한, 제1도에 도시된 일회용 기저귀의 부분 단면도이다.

제4도는 맞물림 파형롤을 사용하여 비탄성 웹의 일부를 기계적으로 연신시키는 진공 웹 변형 시스템을 이용하는 장치의 간략한 사시도이다.

제4a도는 아이들러(idler) 롤을 사용하여 비탄성 웹으로 최하부의 파형 롤을 감싸는 방법을 도시한, 제4도의 선 4A-4A를 따라 취한 개략도이다.

제4b도는 비탄성 웹이 맞물림 파형 롤 사이를 통과할때 파형 롤의 맞물림 정도를 도시하는, 제4도에 나타낸 삽입부 4B의 확대도이다.

제5도는 본 원에 개시된 증가식 연신 공정동안 사용될 수 있는 본 발명의 다른 웹 변형 시스템을 도시하는 간략한 사시도이다.

제5a도는 최상단의 파형 롤과 최하단의 파형 롤을 연결시키는 중앙선을 따라 제5도에 도시된 삽입부 5A의 간략한 확대 단면도이다.

[발명의 상세한 설명]

본문에서 "흡수제품"이란 인체 배설물을 흡수하여 수용하는 제품을 말하며, 더욱 구체적으로는 인체로부터 방출된 각종배설물을 흡수하여 수용하기 위해 착용자의 신체상에 위치되거나, 또는 신체에 인접하여 위치되는 제품을 말한다. 본문에서, "일회용"이란 흡수 제품을 세탁하거나, 그렇지 않으면 보관하거나 또는 재사용하지 않는 흡수제품을 설명하기 위해 사용한다(즉, 흡수제품을 한번 사용한 후에 폐기하고, 바람직하게는 재순환시키거나 퇴비화하거나, 그렇지 않으면 흡수제품을 환경 친화 방식으로 처리한다.) "일체형" 흡수제품이란, 본체를 형성하기 위해 개개의 요소들을 함께 하나의 단위로 구성함으로써 개개의 홀더 및 라이너와 같은 개개의 조작부품을 필요로 하지 않는 흡수제품을 지칭한다. 본 발명의 흡수제품의 바람직한 태양은 제 1 도에 도시된 일체형 일회용 흡수제품인 기저귀(20)이다. 본문에서 "기저귀"란 유아 및 실금자가 일반적으로 착용자의 하체주위에 착용하는 흡수제품을 지칭한다. 그러나, 본 발명은 또한 다른 흡수 제품, 예를들면 실금자용 브리프, 실금자용 언더가멘트, 기저귀 홀더 및 라이너, 생리대 및 팬티라이너와 같은 여성용 위생 가멘트에도 적용할 수 있는 것으로 이해되어야 한다.

제 1 도는 기저귀(20)의 구조를 보다 명확히 도시하기 위해 절단한 구조의 일부분 및 착용자와 떨어져 대면해 있으며 관찰자와 대면해 있는 기저귀(20)의 일부분, 외측표면(52)를 갖는 편평하고 수축되지 않은 상태(즉, 탄성부가 느슨한 상태로 남아있는 측면 패널을 제외하고는 탄성 유도 수축부가 잡아당겨져 있는 상태)의 본 발명의 기저귀(20)의 평면도이다. 제 1 도에 도시된 바와같이, 기저귀(20)은 바람직하게는 액체 투과성 상면시이트(24), 상면시이트(24)와 결합되어 있는 액체 불투과성 배면 시이트(26), 및 상면시이트(24)와 배면시이트(26) 사이에 위치한 흡수코어(28)를 포함한 수용 조립체(22); 탄성 측면 패널(30); 탄성 다리 커프스(32); 탄성 허리부(34); 및 일반적으로 (36)으로서 여러번 표시된 이중 장력 고착 시스템을 포함한 폐쇄 시스템을 포함한다. 이중 장력 고착 시스템(36)은 바람직하게는 주 고착 시스템(38) 및 허리 폐쇄 시스템(40)을 포함한다. 주 고착 시스템(38)은 바람직하게는 한쌍의 고착 부재(42) 및 랜딩 부재(44)를 포함한다. 허리 폐쇄 시스템(40)은 바람직하게는 한쌍의 제 1 부착 구성요소(46) 및 제 2 부착 구성요소(48)를 포함하는 것으로 제 1 도에 도시되어 있다. 기저귀(20)은 또한 바람직하게는 각각의 제 1 부착 구성요소(46) 아래에 위치한 위치조절 패치(50)을 포함한다.

기저귀(20)은 외측표면(52)(제 1 도에서 관찰자와 대면하고 있음), 외측 표면(52) 반대쪽의 내측 표면(54), 제 1 허리 영역(56), 제 1 허리 영역(56) 반대쪽의 제 2 허리 영역(58), 및 기저귀(20)의 외측 가장자리에 의해 한정된 둘레(60)(종방향 가장자리는 (62)로, 단부 가장자리는 (64)로 나타냄)을 갖는 것으로 제 1 도에 도시되어 있다. (당해분야의 숙련된자는 기저귀가 한쌍의 허리 영역과, 허리 영역사이의 가랑이 영역을 갖는 것으로 보통 기술된다고 인지하지만, 본 출원에서는 전문용어의 단순화를 위해 기저귀(20)은 허리 영역만을 갖고, 각각의 허리 영역은 전형적으로 가랑이 영역의 일부분으로 명명된 기저귀의 일부분을 포함하는 것으로 기술한다). 기저귀(20)의 내측 표면(54)는 사용시 착용자의 신체에 인접하여 위치한 기저귀(20)의 일부분을 포함한다(즉, 내측 표면(54)는 일반적으로 상면시이트(24)의 적어도 일부분 및 상면 시이트(24)에 결합된 다른 구성요소들에 의해 형성된다). 외측 표면(52)는 착용자의 신체로부터 멀리 떨어져 위치한 기저귀(20)의 일부분을 포함한다(즉, 외측 표면(52)는 일반적으로 배면시이트(26)의 적어도 일부분 및 배면시이트(26)에 결합된 다른 구성요소들에 의해 형성된다). 제 1 허리 영역(56) 및 제 2 허리 영역(58)은 각각 둘레(60)의 단부 가장자리(64)에서 기저귀(20)의 측방향 중심라인(66)까지 연장되어 있다. 허리 영역은 각각 중심 영역(68), 및 전형적으로 허리 영역의 측방향 외측 부위를 포함한 한쌍의 측면 패널을 포함한다. 제 1 허리 영역(56)에 위치한 측면 패널은 (70)으로 나타내며, 제 2 허리 영역(58)에 위치한 측면 패널은 (72)로 나타낸다(하기 논의에서, 달리 언급하지 않는한, 기저귀(20)은 각각의 허리 영역내에 한쌍의 측면 패널을 포함할 것이다. 한쌍의 측면 패널 또는 각각의 측면 패널이 동일할 필요는 없지만, 서로 거울상을 갖는 것이 바람직하다). 본 발명의 바람직한 태양에서, 제 2 허리 영역(58)에 위치한 측면 패널(72)은 측방향(즉, 탄성 측면패널(30))으로 탄성적으로 연장가능하다. (측방향(x 방향 또는 폭)은 기저귀(20)의 측방향 중심라인(66)에 평행한 방향으로 정의되고; 종방향(y 방향 또는 길이)은 종방향 중심라인(67)에 평행한 방향으로 정의되며; 축 방향(z 방향 또는 두께)은 기저귀(20)의 두께를 통해 연장하는 방향으로 정의된다.)

제 1 도는 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)이 일반적으로 흡수코어(28)의 길이 및 폭보다 큰 길이 및 폭을 갖는 기저귀(20)의 바람직한 태양을 도시한다. 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)은 흡수코어(28)의 가장자리를 초과하여 연장되어 기저귀(20)의 둘레(60)을 형성한다. 둘레(60)은 기저귀(20)의 외측 주변 또는, 환언하면 가장자리를 한정한다. 둘레(60)은 종방향 가장자리(62) 및 단부 가장자리(64)를 포함한다.

제 2 도는 제 1 허리 영역(56)에서 제 1 도의 절단선 2-2 를 따라 취한 기저귀(20)의 단면도이다. 제 2 도는 탄성 허리부(34)의 탄성 허리밴드(35)의 구조를 도시한 것이다. 탄성 허리밴드(35)는 수축 또는 이완 상태로 제 2 도에 도시되어 있다. 탄성 허리밴드(35)는 바람직하게는 상면시이트(24)의 일부, 배면시이트(26)의 일부, 및 상면시이트(24)와 배면시이트(26) 사이에 위치한 탄성 중합체 부재(76)과 배면시이트(26)과 탄성중합체 부재(76) 사이에 위치한 탄성 부재(77)을 포함한 2층-라미네이트 재료를 포함한다. 탄성 허리밴드(35)에는 또한 배면시이트(26) 및 상면시이트(24)를 탄성중합체 부재(76) 및 탄성 부재(77)의 2층-라미네이트 재료에 결합시키는 고정부(78)의 영역이 제공되어 있다. 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)은 2층 라미네이트 물질이 이완상태로 존재하는 경우 주름을 형성하기 때문에 주름(80)을 형성하는 차등적인 고정부가 제공된다.

제 3 도는 제 1 도의 선 3-3 을 따라 취한 기저귀(20)의 부분 단면도이고, 제 1 허리영역(56)에서의 바람직한 탄성 허리부 구조를 도시한다. 흡수코어(28)은 일반적으로 제 3 도에 도시되어 있으며, 흡수코어(28)의 허리 가장자리(83)을 도시한다. 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)은 흡수코어(28)을 둘러싸고 있으며, 흡수코어(28)의 허리 가장 자리(83) 너머로 초과하여 종방향 외측으로 연장되어 허리 플랩(89) 및 단부 가장자리(64)를 형성한다. 탄성 허리부(34)는 적어도 중심 영역(68)에서 흡수코어(28)의 허리 가장자리(83)으로부터 종방향 외측으로 연장되며, 단부 가장자리(64)의 적어도 일부분을 형성한다. 탄성 허리부(34)는 상호연결 패널 대역(130), 흡수코어(28)의 허리 가장자리(83)에 인접한 수용 조립체(22)와 상호연결 패널 대역(130)을 결합시키는 제 1 굴곡 힌지 대역(132), 탄성 허리밴드(35), 및 상호연결 패널 대역(130)과 탄성 허리밴드(35)를 결합시키는 제 2 굴곡 힌지 대역(134)를 포함한다. 제 3 도에 도시된 바와같이, 탄성 허리밴드(35)는 형상화 패널 대역(136); 허리라인 패널 대역(138); 및 형상화 패널 대역(136) 및 허리라인 패널 대역(138)을 결합시키는 미리배치된 탄성 허리밴드 굴곡 힌지 대역(140)을 포함한다. 제 3 도에 도시된 바와같이, 상호 연결 패널 대역(130)은 상면시이트(24)와 배면시이트(26)의 일부분을 포함하며, 반면에, 탄성 허리밴드(35)는 상면시이트(24)와 배면시이트(26)의 일부분, 및 탄성중합체 부재(76)과 탄력 부재(77)의 2층-라미네이트 물질을 포함한다.

기저귀(20)의 수용 조립체(22)는 기저귀(20)의 본체(몸체)를 포함하는 것으로 제 1 도에 도시되어 있다. 수용 조립체(22)는 적어도 하나의 흡수코어(28), 및 바람직하게는 상면시이트(24)와 배면시이트(26)를 포함한 외부 덮개층을 포함한다. 흡수제품이 분리된 홀더 및 라이너를 포함하는 경우, 수용 조립체(22)는 일반적으로 홀더 및 라이너를 포함한다(즉, 수용 조립체(22)는 홀더를 한정하기 위해 한 층 이상의 물질 층을 포함하며, 라이너는 상면시이트, 배면시이트 및 흡수코어와 같은 흡수 복합체를 포함한다). 일체형 흡수 제품의 경우, 수용 조립체(22)는 복합 기저귀 구조를 형성하기 위해 가해진 다른 부분과 함께 기저귀의 주 구조물을 포함한다. 따라서, 기저귀(20)용의 수용 조립체(22)는 일반적으로 상면시이트(24), 배면시이트(26) 및 흡수코어(28)을 포함한다.

흡수코어(28)은 일반적으로 압축가능하고, 순응가능하고, 착용자의 피부를 자극하지 않으며, 뇨 및 다른 신체 배설물과 같은 액체를 흡수 및 보유할 수 있는 임의의 흡수 수단일 수 있다. 제 1 도에 도시된 바와같이, 흡수코어(28)은 가멘트 표면(100), 신체 표면(101), 측면 가장자리(82) 및 허리 가장자리(83)을 갖는다.

흡수코어(28)은 다양한 크기 및 형상(예를들어, 직사각형, 물시계형, "T"-형, 비대칭형 등)으로 제조될 수 있으며, 일회용 기저귀 및 다른 흡수제품에 보통 사용된 다양한 액체-흡수 재료, 예를들면 일반적으로 에어펠트로 지칭되는 분쇄 목재 펄프로 부터 제조될 수있다. 다른 적합한 흡수 재료의 예는 크레이핑된 셀룰로즈 와딩, 함께 형성된, 화학적으로 개질되거나 가교결합된 셀룰로즈 섬유를 비롯한 용융취입 중합체, 티슈 랩 및 티슈 라미네이트를 비롯한 티슈, 흡수성 포움, 흡수성 스폰지, 초흡수성 중합체, 흡수성 겔화물질, 또는 임의의 등가물질 또는 이물질들의 혼합물을 포함한다. 흡수코어의 배위 및 구조도 또한 변할 수 있다(예를들면, 흡수코어는 변하는 캘리퍼 대역, 친수성 구배, 초흡수성 구배 또는 낮은 평균밀도 및 낮은 평균 기본 중량 포착 대역을 가질 수 있거나; 또는 한개 이상의 층 또는 구조물을 포함할 수 있다). 그러나, 흡수코어(28)의 총 흡수능은 기저귀(20)의 계획된 하중 및 의도된 용도에 적합해야 한다. 더우기, 흡수코어(28)의 크기 및 흡수능은 유아에서 성인에 이르기까지 착용자에 따라 변할 수 있다.

기저귀(20)의 바람직한 태양은 제 1 허리 영역(56)에서는 귀모양의 손잡이(102)를 갖는 비대칭의 변형된 T-형 흡수코어(28)을 가지나 제 2 허리영역(58)에서는 일반적으로 직사각형의 흡수코어(28)을 갖는다. 이러한 배위는 제 2 허리 영역(58)에서의 탄성 측면 패널(30)을 보다 넓게 한다. 폭넓은 허용성 및 상업적 성공을 이룬 본 발명의 흡수코어(28)로 사용하기 위한 예시적인 흡수구조물이 1986년 9월 9일자로 웨이스만 및 골드만(Weisman and Goldman)에게 허여된 "고밀도 흡수 구조"란 명칭의 미합중국 특허 제 4,610,678 호에 기술되어 있다. 1987년 6월 16일자로 웨이스만, 하우톤 및 겔러트(Weisman, Houghton and Gellert)에게 허여된 "이중층의 코어를 갖는 흡수제품"이란 명칭의 미합중국 특허 제 4,673,402 호; 및 1989년 12월 19일자로 앙스타트(Angstadt)에게 허여된 "더스팅(Dusting) 층을 갖는 흡수코어"란 명칭의 미합중국 특허 제 4,888,231 호에도 또한 본 발명에 유용한 흡수구조물이 기술되어 있다. 흡수코어(28)은 1989년 5월 30일자로 알레마니 및 버그(Alemany and Berg)에게 허여된 "저밀도 및 저 기본중량 포착 대역을 갖는 고밀도 흡수 부재"란 명칭의 미합중국 특허 제 4,834,735 호에 기술된 상업적으로 성공한 흡수 부재를 포함할 수 있다. 또한 흡수 코아는 1992년 2월 28일자로 클리어와 알레마니(Clear and Alemany)의 명의로 출원된 동시계류중인 "탄성 허리부 및 증가된 흡수성을 갖는 흡수 제품"이란 명칭의 미합중국 특허원 제 07/843,706호에 기술된 시스템과 같은, 흡수 저장 코어상에 위치한 화학적으로 강화된 섬유의 포착/분배 코어를 함유하는 이중 코어 시스템을 더 포함할 수 있다. 상기 참고 문헌은 각각 본원에 참고로 인용되어 있다.

배면시이트(26)은 흡수코어(28)의 가멘트 표면(100)에 인접하여 위치하며, 당해 분야에 공지된 바와 같은 부착수단(도시되지 않음)에 의해 상기 표면(100)에 결합시키는 것이 바람직하다. 예를들어, 배면시이트(26)은 접착제의 균질한 연속 층, 접착제의 패턴화된 층, 또는 접착제의 개개의 직선, 나선형 또는 점 배열에 의해 흡수코어(28)에 고정될 수 있다. 만족스럽다고 밝혀진 접착제는 오하이오주 콜롬버스 소재의 센츄리 어드헤시브즈, 인코포레이티드(Century Adhesives, Inc.)에서 제조 판매하는 상표명 센츄리(Century) 5227; 및 미네소타주 세인트 폴 소재의 에이치. 비. 풀러 캄파니(H.B. Fuller Company)에서 제조 판매하는 상표명 HL-1258 접착제이다. 부착수단은 본원에 참고로 인용되고 1986년 3월 4일자로 미네톨라 및 터커(Minetola and Tucker)에게 허여된 "일회용 폐기물-수용 가멘트"란 명칭의 미합중국 특허 제 4,573,986 호에 기재된 바와같이 접착제의 필라멘트의 개방형 패턴 망상 구조를 포함하는 것이 바람직하다. 필라멘트의 개방형 패턴 망상 구조의 예시적인 부착수단은 1975년 10월 7일자로 스프라그(Sprague, Jr.)에게 허여된 미합중국 특허 제 3,911,173 호; 1978년 11월 22일자로 지엑커(Ziecker) 등에게 허여된 미합중국 특허 제 4,785,996 호; 및 1989년 6월 27일자로 웨레니쯔(Werenicz)에게 허여된 미합중국 특허 제 4,842,666 호에 기재된 장치 및 방법에 의해 설명된 바와 같이 나선형 패턴으로 휘감긴 접착제 필라멘트의 몇가지 직선을 포함한다. 상기 각각의 특허는 본 원에 참고로 인용되어 있다. 이와는 달리, 부착 수단은 당해분야에 공지된 바와 같이 열결합, 가압 결합, 초음파 결합, 동적 기계적 결합, 또는 임의의 다른 적합한 부착수단 또는 이들 부착수단의 조합을 포함할 수 있다.

배면시이트(26)은 액체(예: 뇨)에 불투과성이고, 얇은 가소성 필름으로 제조하는 것이 바람직하지만, 다른 가요성 액체 불투과성 물질을 또한 사용할 수도 있다. 본원에 사용된 용어 "가요성"이란 순응적으로 인체의 일반적 형상 및 윤곽에 쉽게 순응하는 물질을 지칭한다. 배면시이트(26)은 흡수코어(28)에 흡수되고 수용된 배설물이 침대시트 및 언더가멘트와 같은 기저귀(20)과 접촉하는 제품을 젖게하지 못하도록 한다. 따라서, 배면시이트(26)은 직물 또는 부직물, 중합체성 필름(예: 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌의 열가소성 필름), 또는 복합재(예: 필름-도포된 부직물)를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 배면시이트는 약 0.012㎜(0.5mil) 내지 약 0.051㎜(2.0mil)의 두께를 갖는 열가소성 필름이다.

본 발명의 바람직한 태양에서, 배면시이트(26)의 적어도 일부분은 탄성 측면 패널(30)을 형성하는 "제로 변형률"의 연신 라미네이트를 제공하고, 필요한 경우 임의의 탄성 허리부(예컨대, 탄성 허리밴드(35) 또는 탄성 다리 커프스(32)와 함께 합치되는 배면시이트의 일부분을 예비변형시키기 위해 기계적으로 연신시킨다. 따라서, 배면시이트(26)은 연신가능한 것이 바람직하고, 가장 바람직하게는 인발가능하나, 반드시 탄성중합체일 필요는 없으므로, 배면시이트(26)은 기계적으로 연신시킬 때 적어도 그의 본래의 변형되지 않은 형태로 완전히 되돌아오지 않는 정도로 영구적으로 신장될 것이다(즉, 배면시이트는 비탄성 웹이다). 바람직한 태양에서, 배면시이트는 지나치게 파열되거나 인열되지 않고 기계적으로 연신시킬 수 있다. 따라서, 배면시이트(26)은 ASTM D-638 에 따른 방법을 사용하여 측정했을 때 횡방향으로 적어도 약 400% 내지 약 700% 의 극한 파단 신장률을 갖는다. 따라서, 배면시이트로 사용하기에 바람직한 중합체성 필름은 다량의 선형 저밀도 폴리에틸렌을 함유한다. 배면시이트에 특히 바람직한 물질은 약 45 내지 90%의 선형 저밀도 폴리에틸렌 및 약 10 내지 55% 의 폴리프로필렌으로 이루어진 블렌드를 포함한다. 본 발명의 배면 시이트로 사용하기위한 예시적인 필름은 취입성형 필름의 경우 인디애나 테레 하우트 소재의 트레데가 인더스트리즈(Tredegar Industries, Inc.)사에서 제조한 상표명 RR8220 블렌드이고, 주조 필름의 경우 상표명 RR5475 블렌드이다. 배면시이트(26)은 바람직하게는 엠보싱되고(전형적으로, 구경 약 0.127㎜(5.5mil)으로 엠보싱됨)/되거나 보다 직물과 유사한 외형을 제공하도록 후처리된 매트이다. 더우기, 배면시이트(26)은 증기가 흡수코어(28)로 부터 빠져나올 수 있으면서(즉, 통기가능하면서) 배설물이 배면시이트(26)을 통과하지 못하도록 할 수 있다.

배면시이트(26)의 크기는 흡수코어(28)의 크기 및 선택된 정확한 기저귀 디자인에 의해 정해진다. 바람직한 태양에서, 배면시이트(26)은 전 기저귀 둘레(60) 주위로 적어도 약 1.3㎝ 내지 약 2.5㎝(약 0.5 내지 약 1.0 인치)의 최소 거리로 흡수코어(28)을 지나 연장되어 있는 변형된 물시계 형상을 갖는다. 바람직하게는, 배면 시이트(26)은 제 2 허리영역(58)에서 흡수코어(28) 보다 훨씬 넓으며, 따라서 제 2 허리 영역(58)내의 측면 패널(72)는 일반적으로 제 1 허리영역(56)내의 측면 패널(70) 보다 측방향으로 더 넓다.

상면시이트(24)는 흡수코어(28)의 신체 표면(101)에 인접하여 위치하며, 바람직하게는 당해 분야에 공지된 수단과 같은 부착수단(도시되지 않음)에 의해 몸체표면(101) 및 배면시이트(26)에 결합되어 있다. 적합한 부착수단은 배면시이트(26)을 흡수코어(28)에 결합시키는 것과 관련하여 기재되어 있다. 본원에서 사용된 "결합(joined)"이란 용어는 한 요소가 다른 요소에 직접 고정됨으로써 상기 한 요소가 상기 다른 요소에 직접 부착되는 형태, 및 한 요소가 중간 부재에 부착되고 이것이 다시 다른 요소에 부착됨으로써 상기 한 요소가 상기 다른 요소에 간접적으로 고정되는 형태를 포함한다. 본 발명의 바람직한 태양에서, 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)은 기저귀 둘레(60)에서 서로 직접 결합되고, 부착수단(도시되지 않음)에 의해 상기 상면시이트와 배면시이트가 흡수코어(28)에 직접 결합됨으로써 함께 간접적으로 결합된다.

상면시이트(24)는 유하고, 부드러운 촉감을 가지며 사용자의 피부에 비자극적이다. 더우기, 상면시이트(24)는 액체 투과성이므로 액체(예: 뇨)가 그의 두께를 통해 쉽게 스며든다. 적합한 상면시이트는 다양한 재료, 예를들면 다공성 포움; 망상구조의 포움; 다공성 플라스틱 필름; 또는 천연섬유(예: 목재 또는 면 섬유), 합성섬유(예: 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유) 또는 천연섬유와 합성섬유의 조합의 직포 또는 부직 웹으로 제조될 수 있다. 바람직하게는, 상면시이트(24)는 착용자의 피부를 흡수코어(28)에 수용된 액체로부터 단리시키기 위하여 소수성 물질로 제조한다.

본 발명의 바람직한 태양에서, 상면시이트(24)의 적어도 일부분은 탄성 측면 패널(30)을 형성하는 "제로 변형률"의 연신 라미네이트를 제공하고, 필요한 경우, 임의의 탄성부와 일치하는 상면시이트의 일부를 예비변형시키기 위해 기계적으로 연신시킨다. 따라서, 상면시이트(24)는 신장가능한 것이 바람직하고, 가장 바람직하게는 연신가능하나, 반드시 탄성적일 필요는 없으며, 따라서 상면시이트(24)는 기계적으로 연신시킬때 적어도 그의 본래의 변형되지 않은 형태로 완전히 되돌아오지 않는 정도로 영구적으로 신장될 것이다(즉, 상면시이트는 비탄성 웹이다). 바람직한 태양에서, 상면시이트(24)는 상면시이트가 지나치게 파열되거나 인열되지 않고 기계적으로 연신시킬 수 있다. 따라서, 상면시이트(24)는 낮은 연신방향 항복강도(즉, 탄성 측면 패널 및/또는 탄성 허리밴드에 사용되기 위한 낮은 횡기계방향(측방향)의 항복강도)를 갖는 것이 바람직하다.

상면시이트(24)를 제조하는데 사용될 수 있는 다수의 제조기술이 있다. 예를들어, 상면시이트(24)는 섬유의 부직웹일 수 있다. 상면시이트가 부직웹을 포함하는 경우, 상기 웹을 방사 결합시키거나, 소면시키거나, 웨트-레이딩(wet-laid)시키거나, 용융취입시키거나, 하이드로엔탱글시키거나, 이들의 조합을 혼합하여 수행할 수 있다. 바람직한 상면시이트는 직물 분야에 숙련된자에게 공지된 수단에 의해 소면하고 열결합시킨다. 바람직한 상면시이트는 약 2.2 데니어를 갖는 스테이플 길이의 폴리프로필렌 섬유를 포함한다. 본원에 사용한 용어 "스테이플 길이의 섬유"란 적어도 약 15.9㎜(0.625 인치)의 길이를 갖는 섬유를 지칭한다. 바람직하게는, 상면시이트는 약 18 내지 약 25g/㎡의 기본 중량을 갖는다. 적합한 상면시이트는 매사추세츠 왈폴 소재의 Veratec, Inc.의 계열사인 a Division of International Paper Company에서 제조한 상표명 P-8 이다.

기저귀(20)은 액체 및 다른 신체 배설물의 수용성을 개선시키기 위해 탄성 다리부, 탄성 다리 커프스(32)를 또한 포함하는 것이 바람직하다. 각각의 탄성 다리 커프스(32)는 다리 영역에서 신체 배설물의 누수를 감소시키기 위해 몇가지 상이한 태양을 포함할 수도 있다. (다리 커프스는 때로는 다리 밴드, 측면 플랩, 차단 커프스 또는 탄성 커프스로서 지칭된다.) 1975년 1월 14일자로 부엘에게 허여된 "일회용 기저귀용의 수축성 측면부"란 명칭의 미합중국 특허 제 3,860,003 호에는 흡수 코어의 측면 가장자리로부터 측방향 외측으로 연장되는 탄성 다리 커프스(가스켓 커프스)를 제공하기 위해 측면 플랩 및 하나이상의 탄성 부재를 갖는 수축가능한 다리 개구를 제공하는 일회용 기저귀가 기재되어 있다. 1990년 3월 20일자로 아지즈 및 블라니(Aziz and Blaney)에게 허여된 "탄성 플랩을 갖는 일회용 흡수제품"이란 명칭의 미합중국 특허 제 4,909,803 호에는 다리 영역의 수용성을 향상시키기 위해 "기립형(stand-up)" 탄성 플랩(차단 커프스)을 갖는 일회용 기저귀가 기재되어 있다. 1987년 9월 22일자로 로우슨(Lawson)에게 허여된 "이중 커프스를 갖는 흡수제품"이란 명칭의 미합중국 특허 제 4,695,278 호에는 가스켓 커프스 및 차단 커프스를 포함하는 이중 커프스를 갖는 일회용 기저귀가 기재되어 있다. 1987년 11월 3일자로 부엘에게 허여된 "허리 수용부를 갖는 일회용 가멘트"란 명칭의 미합중국 특허 제 4,704,115 호에는 가멘트내의 자유 액체를 수용하도록 배열된 측면-가장자리-누수-방어 도랑(gutter)을 갖는 일회용 기저귀 또는 실금자용 가멘트가 기재되어 있다. 상기 각각의 특허는 본 원에 참고로 인용되어 있다. 각각의 탄성 다리 커프스(32)는 다리밴드, 측면 플랩, 차단 커프스 또는 상기 기재된 탄성 커프스 중 임의의 것과 유사하도록 배열할 수 있지만, 각각의 탄성 다리 커프스(32)는 차단 플랩(85) 및 상기 인용된 미합중국 특허 제 4,909,803 호에 기재된 바와 같은 이격 탄성 부재(86)을 포함하는 적어도 하나의 내부 차단 커프스(84)를 포함하는 것이 바람직하다. 바람직한 태양에서, 탄성 다리 커프스(32)는 상기 인용한 미합중국 특허 제 4,695,278 호에 기재된 바와 같은 차단 커프스(84)의 외측에 위치한 하나 이상의 탄성 스트랜드(105)와 함께 탄성 가스켓 커프스(104)를 또한 포함한다. 본 발명의 다른 실시태양 및 하기 기술되는 바에서, 전형적으로 상면 시이트 및 배면 시이트중의 하나 또는 둘 모두의 탄성 다리 커프스의 비탄성 웹은 탄성 다리 커프스의 연장 및 수축을 증가시키기 위해 기계적으로 예비변형될수 있다.

기저귀(20)은 개선된 적합성 및 수용성을 제공하는 탄성 허리부(34)를 추가로 포함한다. 탄성 허리부(34)는 적어도 중심 영역(68)에서 흡수코어(28)의 허리 가장자리(83) 중 적어도 하나로부터 종방향 외측으로 적어도 연장되며, 일반적으로 기저귀(20)의 단부 가장자리(64)의 적어도 일부분을 형성한다. 따라서, 탄성 허리부(34)는 흡수코어(28)의 허리 가장자리(83)에서 기저귀(20)의 단부 가장자리(64)로 적어도 연장되는 기저귀의 일부분을 포함하며, 착용자의 허리에 인접하여 위치한다. 일회용 기저귀는 일반적으로 2개의 탄성 허리부, 즉 하나는 제 1 허리영역에 위치하고 나머지 하나는 제 2 허리 영역에 위치한 탄성 허리부를 갖도록 구성된다. 본 발명의 일회용 기저귀는 착용자를 둘러싼 단 하나의 탄성 허리부로 구성될 수 있지만, 탄성 허리부에 대한 논의는 적어도 하나, 바람직하게는 둘 다 본 발명에 따라 구성된 한쌍의 탄성 허리부를 갖는 기저귀에 집중될 것이다. 더우기, 탄성 허리부 또는 그의 구성요소중 임의의 것은 기저귀(20)의 수용 조립체(22)에 고정된 개개의 요소를 포함할 수 있지만, 탄성 허리부(34)는 탄성 허리부(34)가 배면시이트(26) 또는 상면시이트(24), 바람직하게는 배면시이트(26)과 상면시이트(24) 둘다와 같은 기저귀의 다른 요소의 연장부로서 구성되는 바람직한 태양과 관련하여 기재될 것이다.

탄성 허리부(34)는 다양한 구조(이전에 참조한 미합중국 특허 제 4,515,595호(키에비트)에 나타난 구조와 같은 것)를 가질 수 있으나, 제 3 도에 도시된 바와 같이 탄성 허리부(34)는 상호연결 패널 대역(130), 흡수코어(28)의 허리 가장자리(83)에 인접한 수용 조립체(22)와 상호연결 패널 대역(130)을 결합시키는 1 굴곡 힌지 대역(132), 탄성 허리 밴드(35), 및 상호연결 패널 대역(130)과 탄성 허리밴드(35)를 결합시키는 제 2 굴곡 힌지 대역(134)을 포함하는 것이 바람직하다. 제 3 도에 도시된 바와 같이, 탄성 허리밴드(35)는 형상화 패널 대역(136); 허리라인 패널 대역(138); 및 형상화 패널 대역(136)과 허리라인 패널 대역(138)을 결합시키는 미리배치된 탄성 허리밴드 굴곡 힌지 대역(140)을 포함한다. 본 원에 사용된 용어 "대역(zone)"은 탄성 허리부(34)의 면적 또는 요소를 나타내는데 사용한다. 탄성 허리부(34)의 대역은 뚜렷한 영역 또는 요소일 수도 있지만; 전형적으로, 탄성 허리부의 대역은 인접한 대역(들)과 약간 겹칠것이다.(예시 목적을 위해, 대역은 제 3 도에서 괄호로 나타내었다). 제 3 도에 도시한 탄성 허리부에 대한 보다 상세한 설명은 본 원에서 참고로 인용한 미합중국 특허원 제 07/750,755호("미리배치된 탄력적인 탄성 힌지를 갖는 동적 탄성 허리부를 포함하는 흡수제품"이라는 발명의 명칭으로 1991년 8월 22일자로 부엘등에게 허여됨)에 기술되어 있다.

탄성 허리밴드(35)는 다수의 상이한 배열로 구성될 수 있다. 제 2 도에 도시된 바와 같은 바람직한 태양에서, 탄성 허리밴드(35)는 바람직하게는 함께 라미네이트된 4개의 물질로 구성되어 있다. 탄성 허리밴드(35)는 상면시이트(24)의 일부; 배면시이트(26)의 일부; 탄성중합체 부재(76); 및 탄성부재(77)을 포함하는 것이 바람직하다. 탄성중합체 부재(76) 및 탄성 부재(77)은 바람직하게는 동력학적 결합에 의해 함께 결합하여, 상면시이트(24) 및 배면시이트(26)와 결합하기전에 탄성 라미네이트를 형성하는 것이 바람직하다. 2층-라미네이트는 상면시이트(24)와 배면시이트(26)사이에 위치하고, 탄성 부재(77)은 배면시이트(26)을 향해 위치하고, 탄성중합체 부재(76)은 상면시이트(24)를 향해 위치하는 것이 바람직하다. 따라서, 탄성중합체 부재(76)은 상면시이트(24)와 배면시이트(26)사이에 위치하는 것이 바람직하고, 탄성 부재(77)은 배면시이트(26)과 탄성중합체 부재(76)사이에 위치하는 것이 바람직하다.

탄성중합체 부재(76)은 탄성 허리밴드(35)와 연합하여, 바람직하게는 상면시이트(24)와 배면시이트(26)사이에서 작용하므로, 탄성중합체 부재(76)은 탄성 허리밴드(35)가 측방향으로 탄성적으로 연장가능하도록(즉, 측방향으로 탄성적으로 연장가능하도록)하며, 따라서 그의 거의 변형되지 않은 형태로 수축되어 되돌아올 수 있다. 탄성중합체 부재(76)은 다수의 상이한 방법으로 탄성 허리밴드(35)와 연합하여 작용할 수 있다. 예를들어, 탄성중합체 부재는 탄성적으로 수축가능한 상태와 연합하여 작용하므로 탄성중합체 부재는 탄성 허리 밴드를 주름지게 하거나 수축시킬 수 있다. (탄성중합체 물질이 탄성적으로 수축가능한 상태로 흡수 제품에 고정될 수 있는 방법에 대한 보다 상세한 설명은 1975년 1월 14일자로 부엘에게 허여된 미합중국 특허 제 3,860,003 호 및 1978년 3월 28일자로 부엘에게 허여된 미합중국 특허 제 4,081,301 호에서 발견할 수 있으며; 상기 특허는 본원에 참고로 인용되어 있다.) 예를들어, 탄성 중합체 부재(76)은 탄성중합체 부재(76)을 측방향으로 연장시키고 탄성중합체 부재(76)을 상면시이트(24)와 배면시이트(26) 중 하나 또는 둘다에 고착시키고 탄성중합체 부재(76)가 그의 이완 또는 수축된 배향을 취하도록 함으로써 탄성 허리밴드(35)에 수축하여 고착될 수 있다.

이와 다른 방법으로는, 탄성중합체 부재(76)은, 거의 신장되지 않은 상태로 탄성중합체 부재(76)을 상면시이트(24), 배면시이트(26) 또는 둘 다에 고정시킴으로써 탄성 허리밴드(35)와 연합하여 작용할 수 있고, 탄성중합체 부재(76)을 함유한 라미네이트의 적어도 일부는 라미네이트의 상면시이트(24) 및 배면시이트(26) 구성요소를 영구적으로 신장시키기에 충분하게 기계적으로 연신되고 이어서 복합 또는 탄성 중합체 라미네이트는 그의 거의 신장되지 않은 상태로 되돌아온다. 이로써, 탄성 허리밴드(35)는 "제로 변형률"의 연신 라미네이트로 형성된다. 탄성 중합체 라미네이트는 신장된 상태와 작동가능하게 연합될 수 있고, 기계적으로 연신시켜 기계적으로 연신되고 미리 신장된 연신 라미네이트를 형성한다.

제 2 도에 도시된 바와 같은 특히 바람직한 태양에서 탄성중합체 부재(76)은 수축되지 않은 상태와 작동가능하게 연합하고, 이어서 처리하여 수축시킬 수 있다. 이러한 태양에서 탄성중합체 부재(76)은 한 방향으로 수축하고 특정한 처리, 예를들어 가열할 때 탄성이 되는 물질로부터 제조될 수 있다. 이러한 물질의 예는 1974년 6월 25일자로 마센게일(Massengale) 등에게 허여된 미합중국 특허 제 3,819,401 호 및 1975년 10월 14일자로 코치(Koch) 등에게 허여된 미합중국 특허 제 3,912,565 호에 기재되어 있다. 열수축 탄성중합체 부재를 사용하는 방법에 대한 상세한 설명은 1985년 5월 7일자로 키에비트 및 오스터헤이지에게 허여된 미합중국 특허 제 4,515,595 호에 기재되어 있고, 상기 특허는 본원에 참고로 인용되어 있다. 전형적으로, 상면시이트(24), 배면시이트(26), 탄성중합체 부재(76) 및 임의의 다른 구성요소는 수축되지 않은 상태로 함께 고정되어 있다. 이어서, 라미네이트를 가열하고(가열된 공기를 사용함), 탄성중합체 부재(76)은 그의 이완되거나 수축된 배향으로 되돌아온다.

본 발명에 유용한 탄성중합체 부재는 다수의 상이한 크기, 형태, 배열 및 물질을 가질 수 있다. 예를들어, 탄성 허리밴드는 상면시이트와 배면시이트 사이에서 작동가능하게 연합된 하나 또는 다수의 탄성 중합체 부재로 부터 형성될 수 있으며; 탄성중합체 부재는 다양한 폭 및 길이를 가지며; 또는 탄성중합체 부재는 비교적 좁은 가닥의 탄성중합체 물질 또는 넓은 면적의 탄성중합체 물질의 패치를 포함할 수 있다. 탄성중합체 부재로 사용하기에 적합하다고 밝혀진 탄성중합체 물질 중 하나는 일본 요까하마의 브릿지스톤(Bridgestone of Yokahama, Japan)으로부터 상표명 브릿지스톤 SG 폴리우레탄 포움으로 구입할 수 있는 폴리우레탄 포움과 같은 탄성중합체 포움이다. 탄성중합체 부재로 사용하기에 적합한 다른 탄성중합체 물질은 "생(live)" 합성 또는 천연 고무, 탄성중합체 필름(열수축성 탄성중합체 필름을 포함함), 성형된 탄성중합체 스크림 등을 포함한다. 제 2 도에 도시된 바와 같은 특히 바람직한 태양에서, 탄성중합체 부재(76)은 미합중국 뉴저지 플로램 파크 소재의 엑손 케미칼 캄파니(Exxon Chemical Company)에서 시판하는 것과 같은 열수축성 탄성중합체 필름을 포함한다.

탄성 부재(77)은 향상된 형상 복원성 및 굴곡 강도를 탄성 허리밴드(35)에 제공하는 층 또는 층들이다. 탄성 부재(77)은 종방향(기계방향)으로 압축/좌굴 내성을 제공하므로, 허리밴드 굴곡 힌지 대역(140)은 복원력/모멘트를 제공하도록 탄성적일 것이다. 탄성 부재(77)은 또한 플리트(80) 또는 탄성 허리밴드(35)의 주름을 어느 정도 채워서 그의 탄력성을 최적화하도록 Z-방향으로 부피를 제공하기 위해 비교적 높은 캘리퍼를 갖는다. 탄성 부재(77)은 또한 탄성 허리밴드(35)가 액체를 흡수하지 못하도록 소수성인 것이 바람직하다. 특히 바람직한 태양에서, 탄성 부재(77)은, 열 수축성 탄성중합체 부재가 쉽게 수축될 수 있도록 기계 횡방향(측방향) 주름 내성을 감소시키고 굴곡되는 한정된 축, 허리밴드 굴곡 힌지 대역(140)에 대해 압축 내성을 향상시키기 위해 섬유가 기계 방향(기저귀의 종방향)으로 배향된 부직포를 포함한다.

탄성 부재(77)은 제 3 도에 도시된 바와 같이 탄성중합체 부재(76)과 배면시이트(26) 사이에 위치하는 것이 바람직하지만, 탄성 부재(77)은 선택적으로 배면시이트(24)와 탄성 부재(76) 사이에 배면시이트(26)의 외면상에, 상면시이트(24)의 외면상에, 또는 다수의 다른 배열로 위치할 수도 있다. 탄성 부재(77)은 탄성 허리밴드의 측방향 축에 대해 굴곡 내성을 제공하기 위해, 결합 위치들 사이의 종방향 축으로 주름 또는 플리트(80)를 채울 것이기 때문에 탄성 허리밴드(35)의 배면시이트 측면상에 보다 큰 압축/좌굴 내성을 제공하고 탄성 허리밴드를 형성하는 라미네이트 물질의 빨아들임을 최적화하고 감소시키기 위해 배면시이트(26)과 탄성중합체 부재(76) 사이에 위치하는 것이 바람직하다.

탄성 부재(77)은 다수의 상이한 크기, 형태, 배열 및 물질을 취할 수 있다. 예를들어, 탄성 부재는 하나 또는 다수의 탄성 부재로부터 형성될 수 있으며; 탄성 부재는 다양한 폭, 길이, 두께 및 형상을 가질 수 있다. 탄성 부재(77)은 탄성 허리밴드에 위치한 별도의 물질 조각을 포함하는 것이 바람직하다. 선택적으로, 탄성 부재는 탄성중합체 부재(76), 상면시이트(24) 또는 배면시이트(26)을 포함한 탄성 허리밴드(35)를 구성하는 임의의 또는 모든 물질의 일부를 포함할 수 있다. 특히 선택적인 태양에서, 탄성 부재(77)은 탄성중합체 부재(76)과 동일한 조각을 포함하며, 탄성중합체 부재(76)은 비교적 두꺼운 탄성중합체 포움을 포함한다.

본 발명의 탄성 허리밴드(35)의 탄성 부재(77)로 사용하기에 적합한 물질은 직물 웹; 부직물 웹; 포움; 2개 이상의 부직물 층을 갖는 부직물 라미네이트의 필름 라미네이트를 포함한 라미네이트 물질; 스크림; 적어도 한 방향으로 강도를 제공하는 주름진 재료; 및 상기 물질 또는 본 분야에 공지된 다른 물질의 임의의 조합을 포함한다.

탄성 부재(77)로 특히 바람직한 물질은 소수성이며 기계 횡방향으로 적어도 약 4㎝ 및 기계 방향으로 적어도 약 12㎝의 드레이프성(ASTM B1388-64 를 사용하여 측정함)을 갖는 부직물 웹을 포함한다. 예시적인 물질은 약 20 내지 45g/yard²의 기본 중량을 갖는 소수성의 카딩된 부직물을 포함한다. 섬유들은 기계 방향으로 배향되어, 기계방향으로 향상된 좌굴/압축 내성을 제공한다. 부직물 웹은 폴리에스테르코어 물질과 코폴리올레핀 피복재의 3 데니어 2-구성요소 섬유(이 섬유는 훽트(Hoecht)사로 부터 셀본드(CELBOND) 안정화 섬유로 구입한다); 또는 폴리프로필렌 코어 물질과 폴리에틸렌 피복재의 3 데니어 2-구성 요소 섬유(이 섬유는 다나클론 또는 헤르큘레스(Danaklon or Hercules)사로부터 구입한다)를 포함한다. 부직물 웹을 카딩하여 섬유를 기계방향으로 배향시킨 후, 부직물 웹을 통기 결합 공정에 통과시켜 탄성 부재에 부피(현가성(loft) 또는 두께)를 제공하여, 그의 탄성을 향상시킨다. (통기 결합시킨 2-구성요소 열가소성 수지 섬유의 높은 현가성 부직물 웹의 예는 본 원에 참고로 인용되고 1989년 11월 28일자로 뉴커크(Newkirk)에게 허여된 미합중국 특허 제 4,883,707 호에 기재되어 있다.) 2-구성요소 열가소성 섬유의 예시적인 통기 결합의 카딩된 부직물 웹은 노쓰 캐롤라이나 그린빌 소재의 화이버웹 노쓰 아메리카(Fiberweb North America of Greenville, North Carolina) 또는 매사추세츠 왈폴 소재의 베라텍 코포레이션(Veratec Corporation of Walpole, Massachusetts)사로부터 구입한다.

본 원에서 기술하는 바와같이, 본 발명의 기계적으로 예비변형된 비탄성 웹 탄성부는 특히 탄성 허리부로서 사용하는데 적합하다. 탄성 허리부는 본 발명에 의해 특히 개선되는 수행성을 갖는 열 수축성 탄성중합체 부재를 포함하는 것이 바람직하다. 그러나, 본 발명은 하나 이상의 탄성중합체 부재 및 비탄성 부재를 포함하여 탄성 다리 커프스, 탄성 측면 패널, 전체적으로 탄성인 기저귀, 또는 흡수제품상의 임의의 탄성부에서 상기와 동등한 수행성을 발견하였다.

본 발명의 바람직한 태양에서, 탄성 허리부를 형성하는 하나 이상의 비탄성 웹의 일부는 "미리변형(prestrained)"시키거나 "기계적으로 미리변형(mechanically prestrained)"시킨다(즉, 탄성부로 혼입시키기 전에 탄성부를 형성하는 비탄성 웹의 일부를 영구적으로 신장시키기 위해 국한된 패턴으로 어느 정도 기계적으로 연신시킨다). 미리 변형된 비탄성 웹은 탄성중합체 부재의 연장성 뿐만 아니라 바람직한 탄성중합체 부재의 열-수축성을 향상시킨다.

본 원에 사용된 용어 "비탄성 웹"은 신장가능하고, 바람직하게는 신장가능하거나, 탄성적이지는 않아 기계적으로 연신시켰을때 어느정도 영구적으로 신장되나 그의 초기 구조로 완전히 되돌아오지 않는 웹을 의미한다. 본 발명의 바람직한 실시태양에서, 탄성부는 전형적으로 흡수 코어의 가장자리 너머로 연장되는 상면시이트의 분획, 흡수 코어의 가장자리 너머로 연장되는 배면시이트의 분획, 및 상면시이트와 배면시이트사이 배치된 탄성중합체 부재를 포함한다. 따라서, 상면시이트 및 배면시이트는 탄성부를 형성하는 비탄성 웹을 포함한다. 택일적으로, 또는 상면시이트 및 배면시이트에 더하여, 탄성부는 탄성부를 형성하는 다수의 임의의 비탄성 웹을 포함할 수 있다(예를 들어, 본 발명의 바람직한 탄성 허리밴드에 나타난 바와 같은 탄력적 부재).

본 발명의 탄성부는 일부의 상면시이트 및 일부의 배면시이트를 포함하므로, 상면시이트, 배면시이트, 또는 상면시이트 및 배면시이트 모두는 이들이 탄성부로 혼입되기 전에 기계적으로 예비변형될 수 있다. 배면시이트는 전형적으로 중합체성 열가소성 필름을 포함하므로, 탄성부의 팽창 및 수축을 더욱 억제할 수 있는 것은 배면시이트 웹이다. 따라서, 바람직한 실시태양에서, 적어도 일부의 탄성중합체 부재와 일치하는 적어도 일부의 배면시이트는 본 원에 기술된 바와같은 탄성 허리밴드를 형성하기 위하여 기계적으로 예비변형된다. 그러나, 상부시이트를 기계적으로 예비변형시켜 탄성부의 성능을 증대시킬 수 있다는 것이 또한 밝혀졌다. 다른 바람직한 실시태양에서, 적어도 일부의 탄성중합체 부재와 일치하는 적어도 일부의 상면시이트는 기계적으로 예비변형된다. 또한, 상면시이트 및 배면시이트 각각의 기계적 변형은 탄성부의 수행성을 증가시킬 것이다.

본 원에서 탄성부가 기계적으로 예비변형된 적어도 일부의 탄성중합체 부재와 일치하는 적어도 일부의 비탄성 웹을 갖는 것으로 기술하였지만, 본 발명은 또한 탄성중합체 부재 전부와 일치하는 비탄성 웹의 전부가 기계적으로 예비변형되거나, 탄성중합체 부재 영역을 너머 연장된 비탄성 웹의 대부분이 기계적으로 예비변형되거나, 또는 전체 비탄성 웹 자체가 기계적으로 예비변형되는 실시태양도 고려한다. 그러나, 적어도 일부의 탄성중합체 부재와 일치하는 적어도 일부의 비탄성 웹이 기계적으로 예비변형되어 본 원에 기술되는 장점을 제공한다는 것이 중요하다.

제 2a 도에 도시된 바와 같은 바람직한 태양에서, 미리 변형된 비탄성 웹은 리브(rib)(142)(변형된 부분), 및 각각의 리브(142)사이와 각각의 리브 가로열 사이의 변형되지 않은 갭(144)의 패턴을 취한다. 이 패턴은 비탄성 웹을 미리 변형시키는데 사용된 방법 및 장치에 의해 결정된다. 바람직한 태양에서, 리브는 0.25 인치(약 6㎜)의 길이, 0.030 인치(약 0.75㎜)의 폭, 0.125 인치(약 3㎜)의 깊이를 가지며, 각각의 리브사이의 간격(갭)은 0.100 인치(약 2.5㎜)이다. 미리 변형된 비탄성 웹의 면적은 탄성화된 허리밴드(35)가 형성될 때, 약 5.5 인치(약 140㎜)의 폭 ×약 1인치(약 25㎜)의 길이가 바람직하다.

본 발명의 비탄성 웹은 비탄성 웹을 최종 기저귀 제품에 결합시키기 전에, "제로 변형률"의 연신 라미네이트 탄성 측부 패널(30)의 형성과 관련하여 이후에 기술되는 조작과 유사하게 증가식 기계적 연신 시스템을 통해 비탄성 웹을 조작함으로써 예비변형시킬 수 있다. 롤상에 함유된 주름지거나 흠이 파인 분절은 리브의 패턴이 기계방향 및 기계 횡방향이 되도록 차단된다. 비탄성 웹은 비탄성 웹이 최상부 파형롤과 주름지거나 흠이 파인 최하부 파형롤의 분절들 사이를 통과할 때 미리 변형될 비탄성 웹의 일부가 최상부의 파형 롤상에 함유된 주름지거나 홈이 파인 분절들과 거의 일치하도록 정합된다. 비탄성 웹은 선택적으로 당해 분야에 공지된 바와 같은 심부(deep) 엠보싱 기술을 사용하여 미리 변형될 수 있다.

웹 물질을 기계적으로 예비변형시키는데 사용되는 특히 바람직한 방법 및 장치는 상기 웹을 기계적으로 신장시키는 망상의 파형 롤을 사용하는 것이다. 기저귀의 부분들을 기계적으로 신장시키는데 적합한 장치 및 방법에 대한 논의가 상기 참고로한 문헌, 즉 1978년 8월 5일자로 시숀에게 허여된 미합중국 특허 제 4,107,364 호 및 1989년 5월 30일자로 사베에게 허여된 미합중국 특허 제 4,834,741호에 개시되어 있다. 특히 바람직한 장치 및 방법은 동시-계류중이고, 동시에 허여된, 1991년 2월 28일자로 제랄드 엠. 웨버(Gerald M. Weber)등에 의해 출원된 "탄성을 부여하기 위해 제로 변형률의 연신 라미네이트 웹을 점진적으로 신장시키는 개선된 방법 및 장치"란 표제하의 미합중국 출원 제 07/662,536 호(P＆G Case 4339); 1991년 2월 28일자로 케네쓰 비. 부엘(Keneth B. Buell)등에 의해 출원된 "다양한 정도의 탄성을 부여하기 위해 균일하지 않은 방식으로 제로 변형률 연신 라미네이트 웹을 점진적으로 연신시키는 개선된 방법 및 장치"란 표제하의 미합중국 출원 제 07/662,537 호(P＆G Case 4340); 및 1991년 2월 28일자로 제랄드 엠. 웨버등에 의해 출원된 "웹을 파열시키지 않으면서 탄성을 부여하기 위해 제로 변형률 연신 라미네이트를 연속적으로 연신시키는 개선된 방법 및 장치"란 표제하의 미합중국 특허원 제 07/662,543 호(P＆G Case 4341)에 개시되어 있으며; 상기 각 출원의 명세서 및 도면은 본원에 참고로 인용되어 있다.

비탄성 웹을 기계적으로 예비변형시키는데 사용할 수 있는 특히 바람직한 증가식 연신 시스템에 대한 상세한 도면을 제 4 도에 나타낸다. 탄성부의 일부를 형성하는 배면시이트 웹, 상면시이트 웹, 또는 임의의 기타 비탄성 웹은 예비변형될 수 있으므로, 증가식 연신 시스템은 일반적으로 비탄성 웹 (410)을 통해 기술될 것이다.

제 4 도에 대해서, 비탄성 웹(410)의 타이밍은 상기 웹이 최상부의 파형 롤(425)의 분절(424)과 연속적으로 파형지거나 홈진 최하부의 파형 롤(421) 사이를 통과할때 상기 웹의 일부가 최상부의 파형 롤(425)에 포함된 파형지거나 홈진 분절(424)과 실질적으로 일치하는 탄성중합체 부재와 일치되도록 한다.

파형 롤의 최상부 및 최하부에 상보적인 홈의 정확한 형태, 간격 및 깊이는 변하는 반면, 본 발명의 특히 바람직한 실시태양으로, 피크에서 피크의 홈 피치가 약 0.150 인치이고, 피크에서 측정한 사잇각이 약 12°이고, 피크에서 파형의 홈 깊이가 약 0.300 인치인 것을 사용하였다. 상기 언급한 파형 롤에서 각 파형의 외부 피크는 전형적으로 반경이 대략 0.010 인치인 반면, 인접한 파형들간에 형성된 내부 홈은 전형적으로 반경이 대략 0.040 인치이다. 파형 롤을 그의 상대 피크가 서로 약 0.150 내지 약 0.175 인치의 깊이로 겹치도록 조정할때, 우수한 특성들이 생성되었다. (다른 실시태양에서, 특히 상면시이트를 예비변형시키는데 사용하기 위하여, 파형 롤은 피크에서 피크 홈 피치가 0.060 인치이고, 피크에서 파형의 홈 깊이가 0.060 인치일 수 있다. 또한, 고무 백-업 롤은 하나의 홈진 롤로 대체될 수 있다.)

물론 상술한 파형 롤에서 상대 피크가 겹치는 정도를 목적하는대로 조절하여 생성된 비탄성 웹에 다소의 변형을 생성시킬 수도 있다. 상술한 롤의 기하 및 웹 구조에 대해서, 피크에서 피크까지 겹치는 깊이는 약 0.050 인치 내지 약 0.225 인치정도로 작은 범위가 편리하다.

제 4a 도에서 알 수 있는 바와같이, 비탄성 웹(410)은 아이들러 롤(472),(474)에 의해 최하부 파형 롤(421)상의 일련의 홈들(423) 각각에 바로 인접하여 위치한 능동 진공 배출구(422)(제 4 도에 도시)를 덮기에 충분하게 상기 최하부의 파형 롤(421)을 감싸게 된다. 최상부의 파형 롤(425)상에서 홈진 분절(424)과 실질적으로 일치하도록 위치한 진공 배출구(422)는, 상기 최상부의 파형 롤(425)의 홈진 분절(424)에 의해 웹이 움직일때 롤(421)을 통해 비탄성 웹(410)에 흡입을 가하는 한쌍의 진공 다기관(426)에 내부가 연결된다.

최하부 롤(421)상의 진공 배출구(422)를 다공성 재료, 예를들어 0.090 인치의 벌집망(444)으로 덮어, 기저귀 웹이 진공에 의해 움직일 때마다 상기 벌집 표면을 가로질러 상기 웹이 측방향으로 미끄러지거나 또는 이동하는 것을 실질적으로 방지하도록, 진공에 의해 움직이는 비탄성 웹(410)의 부분을 지지하고 상기 웹에 우수한 파악면을 제공하는 것이 바람직하다.

최적 조건하에서, 웹에 부여될 수 있는 증가식 최대 신장도를 최상부의 파형 롤(425)의 분절(424)상의 홈과 최하부의 파형 롤(421)상의 연속 홈(423)들 간의 맞물림 깊이로 측정한다. 그러나, 웹이 망상의 파형 롤 사이를 통과할때 웹의 신장 방향과 실질적으로 평행한 방향으로 미끄러지거나 수축되는 것을 실질적으로 방지하지 않는한, 최적의 증가식 신장은 실현되지 않음이 밝혀졌다. 그러므로, 가장 바람직한 형태로, 증가식 웹 신장 공정은 웹에 제 4b 도의 단면도에 일반적으로 나타낸 바와같이 억제력을 가하여 웹이 일련의 연속적으로 위치한 망상의 파형 롤 사이를 통과할때 바람직한 신장 방향에 평행한 방향으로 미끄러지거나 수축되는 것을 실질적으로 방지하면서 수행된다.

비탄성 웹(410)의 일부가 연속되는 웹 신장 과정 전체를 통해 측방향으로 구속되기 때문에, 구속점의 중간에 위치한 웹의 모든 부분들에는 상기 웹이 최하부의 파형 롤(421)상의 연속 홈(423)과 최상부의 파형 롤(425)상의 홈진 분절(424)의 망상 부분 사이를 통과할때 실질적으로 균일한 점진적인 연신력이 가해진다.

이는 신장 과정동안 신장성 웹이 완전하게 가능한 정도의 연신을 겪음으로써 증가식 웹 신장 공정의 유효성을 최대화한다. 제 5 도는 사용할 수 있는 또다른 증가식 웹 신장 시스템을 개시한다. 제 5 도에 나타낸 점진적인 웹 신장 시스템에서, 탄성적으로 압축가능한 한쌍의 디스크(540)가 최상부의 파형 롤(525)의 홈진 분절(524)의 각 측면에 인접하에 붙어 있다. 상기 압축가능 디스크(540)는 일반적으로 제 5a 도의 단면도에 나타낸 바와같이 비탄성 웹(510)을 단단하게 붙잡고 상기를 최하부의 파형 롤(521)의 부합되는 홈지지 않은 부분에 단단하게 유지시키기에 충분히 큰 직경을 갖는다. 제 4 도의 진공 배출구 및 다공성 벌집 재료와 같이 상기 압축가능한 디스크(540)와 최하부 롤(521)의 부합되는 홈지지 않은 부분에 의해 생성된 고정 효과는 실질적으로 비탄성 웹(910) 부분이 망상의 파형 롤 사이를 통과할때 신장되는 방향과 평행한 방향으로 수축되는 것을 방지한다.

당해 분야의 숙련가에 의해 인식되는 바와같이, 상술한 구속 방법들을 개별적으로 또는 서로 함께 사용하여 본원에 개시한 잇점들을 생성시킬 수도 있다.

본원에 포함된 설명으로 부터, 개선된 방법 및 장치를 사용하여 전체적으로 구성되거나 또는 하나이상의 별도의 분리된 예비변형된 탄성부로 구성된 광범위한 흡수제품을 제조하는 잇점이 있을 수 있다.

또한, 실질적으로 서로 평행하게 배열된 파형을 갖는 망상의 파형 롤 한쌍이 첨부된 도면에 개시되어 있는 반면, 파형들이 모두 서로 평행하게 배향되지는 않은 파형 롤의 쌍을 사용하여 본 발명을 동일하게 용이하게 실시할 수 있음을 인식할 것이다. 더욱 또한, 상기와 같은 쌍의 파형 롤상의 파형들은 반드시 기계 방향 또는 기계횡방향에 평행하게 배열될 필요는 없다. 예를들어, 곡선으로된 허리밴드 또는 다리밴드 부분이 본원에 개시된 기법을 사용하여 제작된 일회용 기저귀에 바람직한 경우, 웹을 점진적으로 신장시키는데 사용되는 몇쌍의 파형 롤상의 망상 톱니가 바람직한 곡선 형태로 배열되어 직선보다는 바람직한 곡선 윤곽을 따라 탄성을 생성시킬 수 있다.

또한 본원에 개시된 바람직한 공정들이 망상의 원통형 파형 롤을 사용하는 반면, 목적하는 웹을 점진적으로 신장시키는 망상 플래튼을 사용하는 간헐적인 스탬핑 공정을 사용하여 웹 구속원리를 수행할 수 있음을 인식할 것이다. 이러한 경우에, 유일한 필요조건은 점진적으로 신장되는 웹 부분을 적합한 진공 또는 고정 수단에 의해 적합하게 구속한 후에 상기 망상 플래튼이 신장방향과 평행한 방향으로 미끄러지거나 수축되기에 충분한 힘을 상기 웹에 가할 수 있다는 것이다.

본 발명의 기저귀를 제조하는 바람직한 방법에서, 웹을 미리 변형시킨 후에, 또한 웹을 파형 혼합 롤로부터 제거한 후에 연속 분무식 아교를 상기 웹에 적용한다. 탄성 부재와 열 수축성 탄성중합체 부재를 포함한 탄성 라미네이트는 다른 비탄성 웹에 동적, 기계적으로 결합한다. 생성된 라미네이트는 미리 변형된 기저귀의 웹에 적용하고, 동적, 기계적으로 함께 결합하여 탄성 허리밴드(35)를 형성한다. 이어서 상기 기저귀 웹을 열 수축 장치에 통과시켜 열 수축성 탄성중합체 부재를 수축시킨다.

탄성 허리밴드(35)는 추가로 제 1 도 및 제 2 도에 개략적으로 도시된 고정부(78)의 횡단 영역을 포함한다. 고정부의 횡단 영역 및 이 영역을 위한 다른 구성에 대한 상세한 설명은 본 원에 참고로 인용되고 1985년 5월 7일자로 키에비트 및 오스터 헤이지에게 허여된 미합중국 특허 제 4,515,595 호에 기재되어 있다. 고정부(78)의 횡단 영역은 탄성 허리밴드(35), 특히 탄성중합체 부재(76)의 전체 폭을 필수적으로 가로질러 연장되어 있다. "필수적으로 가로질러(essentilly across)"라는 표현은 고정부의 횡단 영역이 이후에 논의되는 작용을 제공하기 위해 탄성중합체 부재(76)의 폭을 가로질러 충분히 멀리 연장되어 있는 한은 탄성중합체 부재(76)의 전체 폭을 가로질러 무조건 연장될 필요는 없다는 것을나타내기 위해 본원에서 사용된다. 예시된 바와 같이, 고정부(78)의 횡단 영역은 횡방향 중심라인(66) 및 탄성 허리밴드(35)의 측방향 길이에 대해 필수적으로 90°로 놓여 있다. 이러한 구성은 바람직한 배향이다. 그러나, 본 발명의 범주 및 진의로 부터 벗어나지 않고 횡단할 수 있다.

제 1 도에서, 고정부(78)의 횡단 영역은 함께 탄성 허리밴드(35)(바람직한 태양에서는 상면시이트(24), 배면시이트(26), 탄성 부재(77) 및 탄성중합체 부재(76))를 형성하는 물질의 웹에 효과적으로 부착된 별개의 이격된 고정 대역(79)로 도시되어 있다. 별개의 고정 대역의 형상은 다양할 수 있지만, 별개의 고정 대역(79)는 원형, 타원형, 직사각형 또는 정사각형이 바람직하다. 별개의 고정 대역(79)는 패턴내에서(허리밴드 굴곡 힌지 대역(140)이 형성된 곳은 제외됨) 불균일하게 이격될 수 있지만, 규칙적으로 이격되는 것이 바람직하다. 고정 대역(79)를 제공하기 위한 정밀 수단은 당해 분야의 숙련된 자에 의해 쉽게 선택될 수 있다. 이러한 부착 수단의 예는 접착제에 의한 부착, 열 봉합, 용매 봉합, 자생 결합, 동역학적 결합, 초음파 용접 등을 포함한다. 바람직하게는, 고정부(78)의 횡단 영역은 가로열 및 세로열로 놓이거나, 세로열 하나가 빠지거나 불규칙적으로 이격되어 허리밴드 굴곡 힌지 대역(140)을 형성하는 타원형(둥근 직사각형)의 별개의 고정대역(79), 바람직하게는 본원에 참고로 인용되고 1990년 4월 24일자로 볼, 고울레이트 앤드 조르브(Ball, Goulait ＆ Zorb)에게 허여된 "동역학적 결합 방법 및 장치"란 명칭의 미합중국 특허 제 4,919,738 호에 기술된 바와 같은 동역학적 결합을 포함한다. 고정 대역(79)는 약 2.0㎜(약 0.078 인치) ×약 1.3㎜(약 0.52 인치)가 바람직하고, 측방향으로 중심에서 중심까지 약 7.0㎜ (0.275 인치) 내지 약 8.9㎜(0.375 인치) 이격되고, 종방향으로 중심에서 중심까지 약 1.9㎜(0.375 인치) 내지 약 3.8㎜ (0.15 인치) 이격되는 것이 바람직하다. (결합 위치의 가로열 하나는 각각의 세로열에서 제거되어 중심에서 중심까지 약 1.0㎜(약 0.040 인치) 내지 약 3.8㎜ (0.150 인치)의 종방향 갭을 두어 허리밴드 굴곡 힌지 대역(140)을 형성한다.) 가장 바람직한 태양에서, 고정 대역(79)는 측방향으로 중심에서 중심까지 약 8.3㎜(0.325 인치)이격되어있고, 종방향으로 중심에서 중심까지 약 2.8㎜(0.112 인치) 이격되어 있으며, 오프셋 갭은 종방향으로 인접한 가로열 사이의 중심에서 중심까지 약 0.71㎜(0.028 인치) 이격되어 있다.

제 2 도에 예시된 바와 같이, 탄성중합체 부재(76)의 한쪽 측면위에 별개의 고정 대역(79)는 정합되어 있다(즉, 같은 함께 연장되어 있다). 이는 바람직한 배향이지만, 탄성 라미네이트 물질에 대해 상면시이트(24)의 별개의 고정 대역(79)는 배면시이트(26)의 인접한 별개의 고정 대역(79)에서 탄성 라미네이트 물질까지 오프셋 될수 있다.

기저귀(20)에는 탄성 허리밴드(35)를 통해 측방향 장력을 동적으로 생성/유지시키기 위해 폐쇄 시스템(장력 수단)이 제공되는 것이 바람직하다. 폐쇄 시스템에 의해 동적으로 생성되고 유지된 측방향 장력은 탄성 허리밴드(35)의 연신을 "작동"시키고, 이로써 착용자의 움직임과 함께 보다 동적으로 팽창 및 수축될 수 있다. 탄성 허리밴드의 벌어짐은 작동된 연신성에 의해 감소되며, 그 이유는 기저귀가 처음에 착용자에게 맞추어 사용중일 때 작동된 연신성이 착용자의 허리에 대해 기분좋게 맞도록 장력을 유지시켜 주기 때문이다. 더우기, 탄성 허리밴드가 바깥쪽으로 말리는 것은 폐쇄 시스템에 의해 생성/유지된 장력에 의해 감소된다. 따라서, 폐쇄 시스템은 기저귀의 맞춤성 및 수용 특성을 개선시킨다.

폐쇄 시스템은 다수의 형태, 예를들면 접착 테이프 탭, 기계적 폐쇄 테이프 탭, 고정된 위치조절 패스너, 또는 당해 분야에 공지된 것과 같은 탄성 허리밴드의 신장을 위한 임의의 다른 수단을 취할 수도 있으나; 제 1 도에 도시된 바와 같이, 폐쇄 시스템은 적어도 하나, 전형적으로 한쌍의 제 1 부착 구성요소(46) 및 적어도 하나의 제 2 부착 구성요소(48)를 포함한 허리 폐쇄 시스템(40)을 포함하는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는, 폐쇄 시스템은 기저귀(20)이 이중 장력 고착 시스템(36)을 갖도록 주 고착 시스템(38)을 추가로 포함한다. 이중 장력 고착 시스템을 갖는 기저귀의 바람직한 태양은 1991년 6월 13일자로 출원되고 양도되며 계류중인 미합중국 특허원 제 07/714,476호, P ＆ G case 4412 , 웨일(Weil) 등의 문헌 "동적탄성 허리밴드 맞춤성을 제공하는 고착 시스템을 갖는 흡수제품(Absorbent Article With Fastening System Providing Dynamic Elasticized Waisthand Fit)", 및 1991년 8월 22일자로 출원된 부엘등의 미합중국 특허원 제 07/750,755호에 기재되어 있으며; 이 특허의 명세서 및 도면은 본 원에 참고로 인용되어 있다.

기저귀(20)는 제 1 부착 구성요소(46)의 아래에 위치한 위치 조절 패치(50)를 추가로 포함한다. 위치 조절 패치(50)는 제 1 부착 구성요소(46)가 제 2 부착 구성요소(48)와 더 잘 접촉하고 허리 폐쇄 시스템이 보다 쉽게(보다 적은 노력으로) 폐쇄되도록 상기 제 1 부착 구성요소(46)를 Z 방향(두께)으로 돋운다. 따라서, 허리 폐쇄 시스템(40)은 보다 효과적으로 수동적으로 작동된다. 위치 조절 패치(50)는 또한 가요성 귀모양 플랩(88)이 제 1 부착 구성요소(들)(46)위로 접혀짐으로써 기저귀를 착용하는 동안 후크가 단단히 채워지는 것을 차단하는 경향을 감소시키는 증가된 굴곡 강도 대역을 제공한다. 따라서, 위치 조절 패치(50)는 제 1 부착 구성요소(46)에 Z 방향을 형성시키는 임의의 요소를 포함할 수 있다. 제 1 도에 나타낸 바와같이, 위치 조절 패치(50)는 각각 제 1 부착 구성요소(46)의 아래에 위치한 직사각형 조각의 재료를 포함한다. 위치 조절 패치(50)가 제 1 부착 구성요소(46)의 아래에 직접 위치할 수도 있지만, 상면시이트(24)와 배면시이트(26)사이에 위치하는 것이 바람직하다. 착용자의 허리 둘레에 만곡하게 고정된 주선을 제공하기 위해서 위치 조절 패치의 측방향 가장자리를 탄성 허리밴드 부재(76)의 측면 가장자리(75)에 대거나 또는 약간 겹치게 할 수 있다. 위치 조절 패치(50)는 바람직하게 38㎜ 폭×32㎜ 길이의 탄성 포움 패치를 포함한다. 보다 바람직하게, 기저귀를 제조하는 동안, 위치 조절 패치(50)를 탄성 측면 패널 부재(90)와 동일한 재료로 제조하면서, 한 기저귀의 탄성 측면 패널 부재(90)와 인접한 기저귀의 위치 조절 패치(50)를 동일한 재료의 조각으로 제조하고 이어서 절단한후 기저귀를 완성한다. 따라서 위치 조절 패치(50)는 기저귀(20)의 중심을 향해 안쪽으로 기저귀(20)의 단부 가장자리(64)로 부터 연장된다.

바람직한 실시태양으로, 기저귀는 또한 제 2 허리 영역(58)에 배치된 탄성 측면 패널(30)을 포함한다(본원에 사용된 "배치된"이란 용어는 기저귀의 구성요소(들)가 특정 위치 또는 장소에 기저귀의 다른 요소들과 단일 구로조서 또는 기저귀의 또다른 요소에 결합된 별도의 요소로서 형성됨(결합되고 위치함)을 의미한다). 탄성 측면 패널(30)은 기저귀의 측면이 확장되고 수축되게 하므로 처음에는 기저귀를 착용자에게 편안히 꼭 들어맞게 하고 기저귀에 배설물이 배출되었을때를 훨씬지나 착용시간 전체를 통해 상기 맞춤성을 지속시킴으로써 보다 편안함과 윤곽 적합성을 제공하는, 탄성적으로 신장가능한 특징을 제공한다. 또한, 탄성 측면 패널(30)은 주고정 시스템(38)과 허리 폐쇄 시스템(40) 모두에 의해 발생되고 유지되는 장력을 증진시켜 기저귀(20)를 착용자에게 유지시키고 허리 맞춤성을 증진시키는 착용력(장력)을 발생시키고 유지시킨다. 탄성 측면 패널(30)은 특히, 수축시 장력이 상기 탄성 측면 패널(30)로 부터 허리 폐쇄 시스템(40)을 통해 탄성 허리밴드(34)로 전달되도록 기저귀(20)를 착용자에게 착용시킬때 기저귀를 채우는 사람은 전형적으로 상기 탄성 측면 패널(30)을 잡아당기므로 상기 탄성 허리밴드(34)가 초기에 미리 신장되는 것을 돕는다. 탄성 측면 패널(30)은 또한, 기저귀를 채우는 사람이 기저귀를 채우는 동안 하나의 탄성 측면 패널(30)을 다른 하나보다 더 멀리 잡아당기더라도(비대칭적으로), 기저귀(20)는 착용되는 동안 "자가-조정"될 것이므로 기저귀(20)의 착용을 보다 효과적으로 만든다. 본 발명의 기저귀(20)는 바람직하게 제 2 허리영역(58)에 배치된 탄성 측면 패널(30)을 갖는 반면; 한편으로, 제 1 허리 영역(56), 또는 제 1 허리영역(56)과 제 2 허리영역(58) 모두에 배치된 탄성 측면 패널(30)을 가질 수도 있다.

탄성 측면 패널(30)을 다수의 형태로 제조할 수 있는 반면, 기저귀의 귀모양 손잡이(귀모양 플랩)에 탄성 측면 패널이 위치한 기저귀의 예가 1989년 8월 15일자로 우드(Wood)등에게 허여된 "주름 잡힌 귀모양 손잡이를 갖는 일회용 기저귀"란 표제하의 미합중국 특허 제 4,857,067 호(상기는 본원에 참고로 인용되고 있다)에 개시되어 있다. 한편, 탄성 측면 패널(30)은 다수의 다른 형태로 제조될 수도 있다. 예를들어, 1983년 5월 3일자로 시아라파(Sciaraffa)등에게 허여된 미합중국 특허 제 4,381,781 호에는 탄성부재의 신장이 비-탄성 재료에 의해 구속되지 않도록 기저귀의 상면시이트와 배면시이트 모두의 개구부에 탄성 부재가 위치한 탄성 허리를 갖는 기저귀가 개시되어 있다. 상기 시아라파등의 특허가 탄성 부재와 일치하는 영역에서 기저귀의 상면시이트와 배면시이트 부분을 모두 제거해야 임계상황을 교지하는 반면, 본 발명자들은 상면시이트와 배면시이트의 일치하는 부분중 단지 하나를 제거하거나 또는 어느것도 제거하지 않을때, 특히 탄성 부재를 함유하는 기저기 웹 부분에 이후에 개시하는 유형의 점진적인 기계적 신장을 가할때 만족스러운 탄성능이 또한 수득될 수 있음을 알았다. 탄성 측면 패널을 나타내는 기저귀에 대한 추가의 실시태양이 반 곰펠(Van Gompel)등에게 1990년 7월 3일자로 허여된 미합중국 특허 제 4,938,753호에 개시되어 있다. 상기 특허는 별도의 신장가능한 부재를 가멘트 주 몸체의 측면 테두리에 부착시킴으로써 형성된 신장가능한 측면 패널을 갖는 팬티형 가멘트를 개시한다. 따라서, 본 발명의 탄성 측면 패널(30)은 기저귀에 결합된 별도의 탄성적으로 신장가능한 재료 또는 라미네이트를 포함할 수도 있다. 제 1 도에 나타낸 바와같이, 각각의 탄성 측면 패널(30)은 바람직하게 귀모양 플랩(88), 및 "제로 변형률"의 연신 라미네이트 측면 패널을 형성하도록 기계적으로 연신된, 상기 귀모양 플랩과 작동가능하게 연관된 탄성 측면 패널 부재(90)를 포함한다. 제로 변형률의 연신 라미네이트 측면 패널 및 이들을 제조하기 위한 방법 및 장치에 대한 보다 상세한 기술을 이전에 참조하고 본 원에서 참고로 인용하는 1991년 8월 22일자로 출원된 부엘 등의 미합중국 특허원 제 07/750,775호에 기술되어 있다.

허리 영역들중 하나, 바람직하게 제 2 허리영역(58)을 착용자의 등아래에 위치시키고, 기저귀의 나머지를 다른 허리영역, 바람직하게 제 1 허리영역(56)이 착용자의 앞을 가로질러 위치하도록 착용자의 다리 사이로 잡아당김으로써 기저귀(20)를 착용자에게 채우는 것이 바람직하다. 이어서 테이프 탭(92)의 탭 부분(94)를 이형부분(95)으로부터 떼어낸다. 이어서 기저귀 사용자는 탭 부분(94)을 여전히 잡고 있으면서 탄성 측면 패널(30)로 착용자를 둘러싼다. 탄성 측면 패널(30)은 착용자의 크기 및 모양에 적합하도록 전형적으로 상기 과정중에 연장되고 장력을 받게 될 것이다. 제 1 고정 구성요소(112), 접착제 부착층(96)을 랜딩부재(44)의 제 2 고정 구성요소(114)에 고정시켜 측면 폐쇄를 수행한다. 본 발명의 바람직한 실시태양으로, 측면이 폐쇄될때, 허리폐쇄가 "자동적으로" 형성한다. 즉, 허리폐쇄가 수동적으로 작동된다. 허리폐쇄는 제 1 부착 구성요소(46)와 제 2 부착 구성요소(48)가 맞물림으로써 형성된다. 허리폐쇄의 형성과 함께, 탄성 허리밴드(35)는 본 원에 개시된 맞춤성 및 수용 잇점들을 제공하도록 예비신장된다.

지금까지 본 발명의 특정 실시태양을 예시하고 기술하였지만, 본 기술분야의 전문가들에게 본 발명의 진의 및 범주를 벗어나지 않고서도 다른 각종 변경 및 변형을 행할 수 있음은 자명하다. 따라서, 본 발명 범주내의 이러한 변경 및 변형 모두가 첨부된 특허청구 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (21)

1. 액체 투과성 상면시이트; 상기 상면시이트와 결합된 액체 불투과성 배면시이트; 측부 가장자리와 허리 가장자리를 가지며, 상기 상면시이트와 상기 배면시이트사이에 위치한 흡수 코어; 및 상기 흡수 코어의 상기 가장자리중의 하나로부터 외측으로 연장되어 있으며, 비탄성 웹, 및 상기 비탄성 웹의 일부분이 탄성중합체 부재의 적어도 일부분과 일치하도록 상기 비탄성 웹에 결합되어 있는 탄성중합체 부재를 포함하며, 상기 탄성중합체 부재와 일치하는 상기 비탄성 웹의 상기 일부분이 기계적으로 예비변형되는 탄성부를 포함하는, 일회용 흡수제품.
2. 제1항에 있어서, 상기 탄성부가 상기 흡수 코어의 상기 측부 가장자리중의 하나로부터 외측으로 측방향으로 연장되어 있는 탄성 다리 커프스를 포함하는 흡수제품.
3. 제2항에 있어서, 상기 비탄성 웹이 상기 배면시이트의 분절을 포함하는 흡수 제품.
4. 제2항에 있어서, 상기 비탄성 웹이 상기 상면시이트의 분절을 포함하는 흡수제품.
5. 제1항에 있어서, 상기 탄성부가 상기 흡수 코어의 상기 허리 가장자리중의 하나로부터 외측으로 종방향으로 적어도 연장되어 있는 탄성 허리부를 포함하는 흡수 제품.
6. 제5항에 있어서, 상기 탄성부가 상기 배면시이트의 분절을 또한 포함하고, 상기 탄성중합체 부재와 일치하는 상기 배면시이트의 분절이 기계적으로 예비변형된 흡수 제품.
7. 액체 투과성 상면시이트; 상기 상면시이트와 결합된 액체 불투과성 배면시이트; 측부 가장자리와 허리 가장자리를 가지며, 상기 상면시이트와 상기 배면시이트사이에 위치한 흡수 코어; 및 상기 흡수 코어의 상기 가장자리중의 하나로부터 외측으로 연장되어 있으며, 상기 코어의 상기 가장자리 너머 연장되어 있는 상기 상면시이트의 분절과 상기 상면시이트 분절의 일부분이 상기 탄성중합체 부재의 적어도 일부분과 일치하도록 상기 상부시이트 분절에 결합되어 있는 탄성중합체 부재를 포함하며, 상기 탄성중합체 부재와 일치하는 상기 상면시이트의 상기 일부분이 기계적으로 예비변형된 탄성 특성부를 포함하는, 일회용 흡수제품.
8. 제7항에 있어서, 상기 탄성 특성부가 상기 흡수 코어의 상기 허리 가장자리중 하나로부터 종방향으로 바깥쪽으로 적어도 연장되는 탄성 허리 특성부를 포함하고, 상기 탄성 허리 특성부가 상기 탄성중합체 부재 및 상기 흡수 코어의 허리 가장자리 너머로 연장되어 있는 상기 상면시이트의 상기 분절을 포함하는 탄성 허리밴드를 포함하는 흡수 제품.
9. 제8항에 있어서, 상기 탄성 허리밴드가 상기 흡수 코어의 상기 허리 가장자리너머로 연장되어 있는 상기 배면시이트의 분절을 또한 포함하는 흡수 제품.
10. 제9항에 있어서, 상기 탄성중합체 부재가 상기 배면시이트와 상기 상면시이트 사이에 위치하는 흡수 제품.
11. 제10항에 있어서, 상기 탄성 허리밴드가 상기 배면시이트와 상기 탄성중합체 부재사이에 위치한 탄력(resilient) 부재를 또한 포함하는 흡수 제품.
12. 제8항에 있어서, 상기 탄성 허리밴드가 제로 변형률을 갖는 연신 라미네이트인 흡수 제품.
13. 제7항, 제8항 또는 제10항중 어느 한 항에 있어서, 상기 탄성중합체 부재가 열 수축성 탄성 물질을 포함하는 흡수 제품.
14. 제11항에 있어서, 상기 탄성중합체 부재가 열 수축성 탄성 물질을 포함하고, 상기 탄력 부재가 부직 섬유 웹을 포함하는 흡수 제품.
15. 제8항에 있어서, 탄성화 측면 패널을 또한 포함하고, 상기 탄성화 측면 패널 각각이 측방향으로 탄성적으로 연장가능한 흡수 제품.
16. (a) 신장가능한 상면시이트 웹을 제공하는 단계;

    (b) 상기 상면시이트 웹의 적어도 일부분을 증가식 연신시켜 상기 상면시이트 웹의 상기 일부분을 영구적으로 신장시키므로써 상기 상면시이트의 상기 일부분을 기계적으로 예비변형시키는 단계;

    (c) 탄성중합체 부재를 포함하는 탄성부를 포함하는 라미네이트 물질의 기저귀 웹을 제공하는 단계; 및

    (d) 기계적으로 예비변형된 상기 상면시이트 웹의 상기 일부분이 상기 탄성중합체 부재의 적어도 일부분과 일치하도록 상기 상면 시이트 웹을 상기 기저귀 웹과 결합시키는 단계를 포함하는, 개선된 탄성부를 갖는 기저귀의 제조 방법.
17. 제16항에 있어서, 상기 상면시이트 웹의 일부분을 증가식 연신시키는 단계(b)가, 적어도 서로 상보적인 정도로 3차원 표면을 갖는 한쌍의 대향된 가압기 사이에 상기 상면시이트 웹을 공급하는 단계; 상기 상면시이트 웹의 일부분에 인접한 상기 상면시이트 웹의 대향된 둘레 가장자리 부위가 연신 방향과 실질적으로 평행한 방향으로 미끄러지거나 수축되는 것을 실질적으로 저해하기 위해 상기 대향된 둘레 가장자리가 증가식 연신되는 것을 억제시키는 단계; 및 상기 구속부의 대향된 지점 사이에 위치한 상기 상면시이트 웹의 일부분은 증가식 연신시키고, 동시에, 상기 상면시이트 웹은, 상기 가압기의 상기 대향된 3차원 표면이 적어도 어느 정도 서로 맞물리게 함으로써 구속시켜 상기 상면시이트 웹을 상기 증가식 연신에 의해 영구적으로 신장시키는 단계를 포함하는 방법.
18. 제16항에 있어서, 상기 탄성부가 탄성 허리밴드를 포함하는 방법.
19. 제16항 또는 제18항에 있어서, 상기 탄성중합체 부재가 열 수축성 탄성 물질을 포함하고, 상기 방법이 상기 탄성중합체 부재가 수축되도록 상기 탄성중합체 부재를 가열하는 단계를 또한 포함하는 방법.
20. 제18항에 있어서, 상기 탄성화된 허리밴드를 증가식 연신시켜 제로 변형률을 갖는 라미네이트를 형성하므로써 상기 탄성 허리밴드를 활성화하는 단계를 또한 포함하는 방법.
21. 제16항에 있어서, 상기 상면시이트 웹과 상기 기저귀 웹을 조합하는 단계(d)가 상기 기저귀 웹과 상기 상면시이트 웹을 함께 동력학적으로 결합시킴을 포함하는 방법.