KR100273084B1 - 열교환기 - Google Patents

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야

열교환기 및 공조시스템

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제

효과적으로 열교환을 수행할 수 있고, 다양한 냉매를 사용할 수 있는 열교환기를 제공함.

3. 발명의 해결방법의 요지

본 발명의 열교환기는 그의 한 개구단으로 열원유체가 들어가서, 그의 다른 개구단으로 흘러나오는 실린더 및, 실린더의 외부표면의 생성 라인과 실질적으로 직교하는 선을 따라 대략 나선형으로 실린더의 외부표면에 감겨진 하나 이상의 관을 포함하여 구성한다.

4. 발명의 중요한 용도

냉매로 연소가스의 열을 교환 및 전달하기 위한 열교환기에 사용됨

Description

열교환기

본 발명은 냉매로 연소가스의 열을 교환 및 전달하기 위한 열교환기에 관한 것이다. 본 발명의 열교환기는 열원으로부터 그를 통하여 뜨거운 공기가 흐르는 실린더 및 그 실린더 주위에 감겨져 있고, 냉매가 흐르는 파이프를 포함하여 구성하는 냉매가열기이다.

이러한 형태의 열교환기를 가지는 공기조화장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

제 12 도는 종래의 공기조화장치를 가지는 공조시스템 나타내는 구성도이다. 제 12 도에서 나타낸 공기조화장치는 실외기(20) 및 실내기(30)를 가지는 분리형 공조시스템이다.

제 12 도에서 나타낸 바와 같이, 실외기(20)는 냉매를 가압하기 위한 압축기(901)와, 냉매를 응축하기 위한 실외열교환기(902) 및 냉매를 가열하기 위한 냉매가열기(909)를 포함하여 구성된다. 실외기(20)의 실외열교환기(902)는 체크밸브(903)와, 초크튜브(905) 및 양방향밸브(906)를 경유하여 냉매가열기(909)에 연결되어 있다. 부가적으로, 압축기(901)의 출력측은 4방향밸브(904) 및 체크밸브(908)를 경유하여 냉매가열기(909)에 연결되어 있다.

상술한 구조를 가지는 종래의 공기조화장치에 있어서, 압축기(901) 등의 기구를 가지는 실외기(90)는 냉매가 흐르는 관을 경유하여 실내열교환기(907)를 가지는 실내기(30)에 연결되어 있으며, 그에 의하여 냉매사이클을 형성한다. 다시 말하면, 냉각작용시에, 냉매는 4방향 밸브(904)와, 실외열교환기(902)와, 체크밸브(903)와, 초크튜브(905)와 실내열교환기(907)와, 4방향밸브(904) 및 체크밸브(908)를 경유하여 압축기로부터 흘러나오며, 압축기(901)로 되돌아온다. 제 12 도에서, 냉각작용시의 냉매의 흐름은 실선으로 나타냈다.

한편, 가열작용시에는, 냉매는 압축기(901)로부터, 4방향밸브(904)와, 실내열교환기(907)와, 양방향밸브(906) 및 냉매가열기(909)를 경유하여 흐르며, 압축기(901)로 되돌아간다. 제 12 도에서, 가열작용시의 냉매의 흐름은 점선으로 나타냈다.

제 13 도는 종래의 공기조화장치용 열교환기로서 사용되는 냉매가열기(909)를 나타내는 사시도이다. 제 13 도에서 나타낸 바와 같이, 냉매가열기(909)는 열교환기(10a) 및 버너부(3)를 포함하여 구성한다. 열교환기(10a)는 알루미늄실린더(1) 및 알루미늄실린더(1)의 외부면에 고정된 굽은 구리관을 포함하여 구성된다. 부가적으로, 알루미늄실린더(1)의 한 끝단에 설치된 버너부(3)는 알루미늄실린더(1)의 내부공간을 통하여 연소가스가 흐르도록 구성되어 있다. R22 또는 물과 같은 냉매는 알루미늄실린더(1)의 외부표면에 지그재그로 말려서 설치된 굽은 구리관(2)을 통하여 흐른다.

제 13 도에 나타낸 냉매가열기(909)에 있어서, 연소가스는 화살표 W 에 의해 지시된 방향으로 알루미늄실린더(1) 내로 흘러들러가서, 화살표 X 에 의하여 지시된 방향으로 흘러나온다. 냉매가 흐르는 구리관(2)은 알루미늄실린더의 외부표면에 고정되어 있다. 냉매는 화살표 Y 에 의하여 지시된 방향으로 흘러들어가서, 화살표 Z 에 의하여 지시된 방향으로 흘러나온다. 상술한 구조를 가지는 종래의 냉매가열기(909)에 있어서, 알루미늄실린더(1)와 구리관(2) 사이에서 열이 교환된다. 다수의 핀(1a)은 열교환효율을 증가시키기 위하여 알루미늄실린더(1) 내부에 형성되어 있다.

그러나, 상기 언급된 구조를 가지는 종래의 열교환기(10a)의 경우에 있어서는, 열이 효율적으로 교환되지 않는다.

이는 굽은 구리관(2)이 제 13 도에서 나타낸 바와 같이 이격된 간격으로 알루미늄실린더(1)의 외부표면에 고정되어 있고, 알루미늄실린더(1)의 외부표면에는 열교환에 사용되지 않는 큰 표면영역을 가지기 때문이다. 또한, 종래의 열교환기는 열교환성능이 낮다.

또한, 종래의 열교환기(10a)에 있어서, 냉매가 흐르는 하나의 구리관(2)만이 알루미늄실린더 주위에 형성될 수 있고, 그것에 의하여 동시에 둘 이상의 열교환작용을 수행하기가 불가능하다.

제 1 도는 본 발명의 제 1 실시예에 관한 두 개의 독립관을 포함하여 구성되는 열교환기의 구조를 나타내는 사시도,

제 2 도는 본 발명의 제 1 실시예에 관한 열교환기를 사용한 바닥난방 및 에어컨을 포함하여 구성되는 공조시스템의 배관을 나타내는 개요도,

제 3 도는 본 발명의 제 2 실시예에 관한 두 개의 다발관을 포함하여 구성되는 열교환기의 구조를 나타내는 사시도,

제 4 도는 본 발명의 제 2 실시예에 관한 열교환기를 사용한 두 개의 에어컨을 포함하여 구성되는 공조시스템의 배관을 나타내는 개요도,

제 5 도는 본 발명의 제 3 실시예에 관한 열교환기의 구조를 나타내는 사시도,

제 6 도는 본 발명의 제 4 실시예에 관한 관의 중간에 개구끝단을 가지는 열교환기의 구조를 나타내는 사시도,

제 7 도는 본 발명의 제 4 실시예에 관한 열교환기를 사용한 두 개의 에어컨을 포함하여 구성되는 공조시스템의 구성을 나타내는 개요도,

제 8 도는 본 발명의 제 5 실시예에 관한 열교환기의 구조를 나타내는 사시도,

제 9 도는 본 발명의 제 6 실시예에 관한 열교환기의 구조를 나타내는 사시도,

제 10 도는 본 발명의 제 7 실시예에 관한 열교환기의 구조를 나타내는 사시도,

제 11 도는 본 발명의 제 7 실시예에 관한 열교환기를 사용한 에어컨 및 화장실용에어컨을 포함하여 구성하는 공조시스템의 배관을 나타내는 개요도,

제 12 도는 종래의 열교환기를 사용한 냉각사이클을 나타내는 블록다이어그램,

제 13 도는 종래의 열교환기의 구조를 나타내는 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 : 알루미늄 실린더 2 : 굽은 구리관

3 : 버너부 10a : 열교환기

20, 112, 212, 410 : 실외기 30 : 실내기

100a, 200a, 300a, 400a, 500a, 600a, 700a, 800a : 열교환기유닛

100b, 200b, 400b : 공조시스템

101, 102, 104, 105, 106, 107, 108, 201, 202, 204, 205, 207, 208, 301, 302, 304, 305, 401, 402, 404, 405, 407, 501, 502, 504, 505, 507, 508, 601, 602, 604, 605, 607, 608, 701, 702, 704, 705, 707, 708, 802 : 개구끝단

103, 203, 303, 403, 503 : 원통

106, 109, 206, 209, 306, 306a, 306b, 406, 506, 509, 606, 609, 706, 709 : 관

110, 210, 211, 408, 409 : 에어컨

111 : 바닥난방

503,603,703,803 : 원통

801 : 에어컨 901 : 압축기

902 : 실외열교환기 903, 908 : 체크밸브

904 : 4방향밸브 905 : 초크튜브

906 : 양방향밸브 907 : 실내열교환기

909 : 냉매가열기

따라서, 본 발명의 목적은, 열교환작용을 효과적으로 수행할 수 있고, 다양한 냉매를 사용하여서 다수개의 열교환작용을 더욱 수행할 수 있는 열교환기를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 열교환기는, 그의 한 개구끝단으로 열원유체가 흘러들어가고 다른 개구끝단으로 흘러나오는 실린더 및, 그를 통하여 냉매가 흐르며 실린더의 외부면과 실린더의 축에 실질적으로 직교하는 평면의 교차에 의하여 규정되는 원주를 따라 대략 나선형으로 실린더의 외부표면에 감겨져있는 다수개의 관을 포함하여 구성된다.

본 발명내의 실린더의 외부표면에서의 생성된 선과 실질적으로 직교하는 선을 따라 나선형으로 관들이 실린더의 외부표면에 감겨져 있으므로, 열교환이 효과적으로 수행될 수 있다. 다수의 관이 감겨 있는 경우에, 관들은 독립적으로 열교환에 사용될 수 있다.

본 발명의 열교환기는 두개 이상의 관을 가지고, 관들은 다발로 감겨져있고, 실린더의 축선과 실질적으로 직교하는 방향으로 감겨져있다.

한 다발의 관들이 본 발명에서 상술된 바와 같이 실린더 주위에 감겨져 있으므로, 많은 열교환작용이 동일한 사양을 기초로하여 동시에 수행될 수 있다.

본 발명에 따른 열교환기의 관의 전반부에서는, 그 전반부의 냉매입구가 실린더의 열원유체입구측에 마련되고, 전반부의 냉매출구는 실린더의 열원유체출구측에 마련되도록 관들이 실린더의 주위에 감겨져 있으며, 관의 후반부에서는, 그 후반부의 냉매입구가 실린더의 열원유체출구측에 마련되고, 후반부의 냉매출구가 실린더의 열원유체입구측에 설치되도록 관들이 실린더의 주위에 감겨져 있다.

냉매출구가 상술된 바와 같이 본 발명에서는 관의 후반부에서 냉매입구보다 열원에 더 가까이 마련되므로, 후반부에서의 열교환이 효과적으로 수행될 수 있다.

본 발명의 열교환기에 있어서는, 하나 이상의 개구끝단이 실린더 주위에 감겨진 관의 중간에 형성되어 있다.

개구끝단이 본 발명에서는 관의 중간에 형성되어 있으므로, 둘 이상의 열교환동작이 단일관을 사용함에 의하여 수행될 수 있다.

본 발명의 열교환기에 있어서, 관의 수는 둘 이상이고, 관은 동일방향으로 감겨져있고, 각 관을 통하여 흐르는 냉매는 열원유체입구측으로부터 열원유체출구측으로 흐른다.

각 관을 통하여 흐르는 냉매가, 본 발명에서는 열원유체입구측으로부터 열원유체출구측으로 흐르므로, 실린더의 열원유체입구부에서 온도가 상승하는 것을 방지하는 것이 가능하다.

본 발명의 열교환기에 있어서, 관의 수는 둘 이상이고, 관은 동일방향으로 감겨있으며, 관을 통하여 흐르는 냉매의 방향은 상호간에 반대이다.

냉매가 흘러가는 방향이, 본 발명의 열교환기에서는 상호간에 반대이므로, 열교환이 효과적으로 수행될 수 있다.

본 발명의 열교환기에 있어서는, 냉매입구가 실린더의 열원유체입구측에 마련되고, 냉매출구가 실린더의 열원유체출구측에 마련되도록 관이 실린더 주위에 감겨져있다.

상술한 구조를 가지는 본 발명의 열교환기는 열교환을 효과적으로 수행할 수 있다.

본 발명의 열교환기에 있어서는, 냉매입구가 실린더의 열원유체출구측에 마련되고, 냉매출구가 실린더의 열원유체입구측에 마련되도록 관이 실린더의 주위에 감겨져있다.

상술한 구조를 가지는 본 발명의 열교환기는 효과적으로 열교환을 수행할 수 있다.

본 발명의 열교환기에 있어서는, 적어도 두 개의 관중에서, 열원유체입구측에 설치된 관은, 그의 냉매입구가 실린더의 열원유체입구측에 마련되고, 그의 냉매출구가 실린더의 열원유체출구측에 마련되도록 실린더의 주위에 감겨져 있다.

상술한 구조를 가지는 본 발명의 열교환기에 있어서는, 관에서의 열교환이 효과적으로 수행될 수 있다.

본 발명의 열교환기에 있어서는, 관의 수가 둘 이상이고, 상이한 냉매가 관을 통하여 흐른다.

상술한 구조를 가지는 본 발명의 열교환기는 작업조건에 적합한 공조시스템에 이용될 수 있다.

본 발명의 열교환기에 있어서, 상이한 냉매 중의 하나가 물이다.

상술한 구조를 가지는 본 발명의 열교환기는 냉매의 특성 및 물의 특성이 이용되는 공조시스템에서 사용될 수 있다.

본 발명의 열교환기에 있어서는, 관의 수가 둘 이상이고, 실린더의 열원유체입구측에 감겨진 관이 대용량을 가지는 장치에 연결되어 있고, 열원유체출구측에 감겨진 관은 소용량을 가지는 장치에 연결되어 있다.

상술한 구조를 가지는 본 발명의 열교환기는 상이한 용량을 가지는 다수의 공조장치를 포함하여 구성하는 공조시스템에서 사용될 수 있다.

본 발명의 신규한 특징은 첨부된 특허청구의 범위에서 특히 개시되어 있으며, 본 발명은 그의 구성 및 내용에 있어서, 그의 다른 목적및 특징과 함께, 도면과 관련된 이하의 상세한 설명으로 더욱 용이하게 이해되고 인식가능하다.

(실시예)

본 발명의 열교환기 및 이 열교환기에 사용하는 공조장치는 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도면의 일부 또는 전부는 도시를 목적으로한 모식적인 표현이며, 도시된 구성부의 실제적인 상대적 크기 또는 위치의 기술이 반드시 필요한 것은 아니다.

제 1 실시예

제 1 도는 본 발명의 제 1 실시예에 의한 열교환기의 개략적인 구조를 나타내는 사시도이다. 제 1 도에서 나타낸 열교환기는 공조장치용 냉매가열기이다. 이 냉매가열기는 가열작용시에 사용되는 열교환기이며, 냉매를 가열하기 위하여 사용되는 장치이다. 제 1 도는 제 1 실시예의 냉매가열기의 열교환기유닛(100a)을 나타낸다. 버너부(도시않됨)는 제 1 도에서 나타낸 열교환기유닛(100a)의 왼쪽 끝단에 설치된다. 열교환기유닛(100a)은 금속실린더(103) 및 금속실린더(103)의 외부표면에 고정된 두 개의 금속관(106, 109)을 포함하여 구성된다. 제 1 실시예에 있어서, 금속실린더(103)는 알루미늄압출성형에 의하여 제조된 알루미늄실린더(103)이고, 금속관(106, 109)은 구리로 제조된 구리관(106, 109)이다. 다수의 핀은 열교환효과를 증가시키기 위하여 알루미늄실린더 내부에 형성되어 있다.

제 1 도에서 나타낸 바와 같이, 구리관(106, 109)은 알루미늄실린더(103)의 외부면과 알루미늄실린더(103)의 축에 대략 직교하는 평면의 교차에 의하여 규정되는 원주를 따라서 대략 나선형으로 알루미늄실린더(103)의 외부표면에 독립적으로 다수회 감겨져 있다. 다시 말하면, 구리관(106, 109)은 알루미늄실린더(103)의 외부표면의 생성선과 대략 직교하는 방향으로 알루미늄실린더(103)의 외부표면에 독립적으로 감겨져 있다.

부가적으로, 알루미늄실린더(103)의 한 끝단에 마련된 버너부는 알루미늄실린더(103)의 내부공간으로 연소가스가 통과하도록 설치된다. R22 또는 물과 같은 냉매는 알루미늄실린더(103)의 외부표면에 마련된 구리관(106, 109)을 통하여 흐른다. 제 1 도에서, 연소가스의 흐름방향은 화살표(A, B)로 나타냈다.

제 1 실시예의 공조장치의 냉각 및 가열작용시의 냉매사이클은 제 12 도에서 나타내는 상술한 종래의 공조장치의 사이클과 동일하며, 따라서 여기서는 설명하지 않는다.

제 1 도에서 나타낸 바와 같이, 제 1 실시예의 열교환기유닛(100a)에서는, 열원으로서 사용된 버너부로부터의 뜨거운 가스가 화살표(A)에 의하여 지시된 방향으로 알루미늄실린더(103)의 제 1 개구끝단(101)으로 들어가고, 화살표(B)에 의하여 지시된 방향으로 알루미늄실린더(103)의 제 2 개구끝단(102)으로 흘러나온다.

제 1 구리관(106) 및 제 2 구리관(109)은 동일방향으로 알루미늄실린더(103)의 외부표면에 독립적으로 감겨져 있다. 각각의 제 1 및 제 2 구리관(106, 109)에 있어서, 인접한 관부는 상호간에 접촉되도록 근접하여 감겨져 있다.

제 1 구리관(106)은 제 1 연결단(104) 및 제 2 연결단(105)을 가지고, 제 2 구리관(109)은 제 1 연결단(107) 및 제 2 연결단(108)을 가진다.

제 2 도는 제 1 도에서 나타낸 열교환기를 포함하여 구성하는 공조장치를 가지는 공조시스템(100b)의 구조를 나타내는 개략도이다.

제 1 실시예에 의한 공조시스템(100b)을 도면을 참조하여 설명한다.

제 2 도에서 나타낸 바와 같이, 제 1 실시예에 의한 공조시스템(100b)에서는, 에어컨(110)의 실내기 및 바닥난방(111)이 실외기(112)에 연결되어 있다. 다시 말하면, 에어컨(110)의 냉동사이클시스템은, 제 1 실시예에 따라서, 제 1 구리관(106)의 제 1 연결단(104) 및 제 2 연결단(105)에 연결되어 있고, 바닥난방(111)의 냉동사이클시스템은 제 2 구리관(109)의 제 1 연결단(107) 및 제 2 연결단(108)에 연결되어 있다.

제 1 실시예의 열교환기에서, 제 1 구리관(106) 및 제 2 구리관(109)은 알루미늄실린더(103)의 외부표면의 생성선과 대략 직교하는 방향으로 알루미늄실린더(103)의 외부표면에 독립적으로 감겨져 있다. 따라서, 제 1 실시예의 열교환기에서, 알루미늄실린더(103)의 열량은 구리관(106, 109)을 사용함에 의하여 효과적으로 교환될 수 있다. 부가적으로, 제 1 구리관(106)을 사용하는 열교환 및 제 2 구리관(109)을 사용하는 열교환이 독립적으로 수행될 수 있다.

따라서, 제 1 실시예의 열교환기에서는, 제 2 도에서 나타낸 바와 같이, 하나의 관, 즉 제 1 구리관(106)을 사용함에 의한 열교환이 에어컨(110)용으로 사용되고, 다른 관, 즉 제 2 구리관(109)를 사용함에 의하여 열교환이 바닥난방(111)용으로 사용되는 구조를 얻는 것이 용이하다.

제 1 실시예의 열교환기에서, 제 1 구리관(106)은 제 2 구리관(109)보다 열원에 더 가깝다. 또한, 열원으로부터의 열은 제 1 구리관(106)에 더 큰 용량을 필요로 하는 공기조화장치에 연결하여서 효과적으로 사용될 수 있다.

부가적으로, 구리관(106, 109)을 통하여 상이한 형태의 냉매를 통과시킴으로써 작업조건에 적합한 공조시스템을 설계하는 것이 가능하다. 또한, 물이 제 1 실시예의 열교환기내의 냉매로서 사용될 수 있으므로, 물의 특성이 제 1 실시예의 열교환기를 사용함으로써 완전히 이용될 수 있는 공조시스템을 설계하는 것이 가능하다.

제 2 실시예

제 3 도는 본 발명의 제 2 실시예에 의한 열교환기의 개략적인 구조를 나타내는 사시도이다. 제 3 도에서 나타낸 열교환기는 공조장치용 냉매가열기이다. 이 냉매가열기는 가열작용시에 사용되는 열교환기 및 냉매를 가열하기 위하여 사용되는 장치이다. 제 3 도는 제 2 실시예에 의한 냉매가열기의 열교환기유닛(200a)을 나타낸다. 버너부(도시않됨)는 제 3 도에서 나타낸 열교환기유닛(200a)의 왼쪽 끝단에 설치되어 있다. 열교환기유닛(200a)은 알루미늄실린더(203) 및, 알루미늄실린더(203)의 외부표면에 고정된 두 개의 구리관(206, 209)을 포함하여 구성된다. 두 개의 구리관(206, 209)은 알루미늄실린더(203)의 외부표면의 생성선과 대략 직교하는 방향으로 알루미늄실린더(203) 주위에 다수회 감겨져있다. 다수의 핀이 열교환효과를 증가시키기 위하여 알루미늄실린더(203)의 내부에 형성되어 있다.

부가적으로, 알루미늄실린더(203)의 한 끝단에 마련된 버너부는 알루미늄실린더(203)의 내부공간으로 연소가스가 지나가도록 구성된다. 제 3 도에서, 연소가스의 흐름방향은 화살표 C 및 D 에 의하여 나타낸다. 제 3 도를 참조하면, 열원으로서 사용되는 버너부로부터의 뜨거운 가스는 화살표 C 에 의하여 지시되는 방향으로 알루미늄실린더(203)의 제 1 개구끝단(201)으로 들어가고, 화살표 D 에 의하여 지시되는 방향으로 알루미늄실린더(203)의 제 2 개구끝단으로 흘러나온다.

동일형상을 가지는, 제 1 구리관(206) 및 제 2 구리관(209)은, 다발로 상호간에 묶여있고, 알루미늄실린더(203)의 외부표면에 감겨져 있다. 제 1 구리관(206) 및 제 2 구리관(209)은 서로 근접하여 배치된다. R22 또는 물과 같은 냉매는 알루미늄실린더(203)의 외부표면에 감겨진 구리관(206, 209)을 통하여 흐른다.

제 1 구리관(206)은 제 1 연결단(204) 및 제 2 연결단(205)을 가지고, 제 2 구리관(209)은 제 1 연결단(207) 및 제 2 연결단(208)을 가진다. 또한, 제 3 도에서 나타낸 바와 같이, 제 1 구리관(206)의 제 1 연결단(204)은 제 2 구리관(209)의 제 1 연결단(207)에 근접하여 설치된다. 동일한 방식으로, 제 1 구리관(206)의 제 2 연결단(205)은 제 2 구리관(209)의 제 2 연결단(208)에 근접하여 설치된다.

제 3 도에 나타낸 열교환기유닛(200a)에 있어서는, 제 1 구리관(206) 및 제 2 구리관(209)은 동일형상이고, 동일방향으로 알루미늄실린더(203)의 외부표면에 감겨져 있다. 이 열교환기유닛(200a)를 포함하여 구성하는 공조시스템은 아래 도면을 참조하여 설명한다.

제 4 도는 제 3 도에서 나타낸 제 2 실시예의 열교환기를 포함하여 구성하는 공조장치를 가지는 공조시스템(200b)의 구조를 나타내는 개요도이다.

제 4 도에서 나타낸 바와 같이, 공조시스템(200b)에는, 동일사양을 가지는 두 개의 에어컨(210, 211)이 실외기(212)에 연결되어 있다. 다시 말하면, 에어컨(210)의 냉동사이클시스템은 제 1 구리관(206)의 제 1 연결단(204) 및 제 2 연결단(205)에 연결되어 있고, 에어컨(211)의 냉동사이클시스템은 제 2 구리관(209)의 제 1 연결단(207) 및 제 2 연결단(208)에 연결되어 있다.

제 1 구리관(206) 및 제 2 구리관(209)을 다발로 묶고, 동일형상으로 알루미늄실린더(203)의 외부표면에 감음으로써, 동일한 열량이 각각의 구리관(206, 209)에서 교환될 수 있다. 따라서 제 4 도에서 나타낸 바와 같이, 동일용량을 가지는 두 개의 에어컨(210, 211)을 포함하여 구성하는 공조시스템(200b)을 얻는 것이 가능하다.

제 3 실시예

제 5 도는 본 발명의 제 3 실시예에 의한 열교환기의 개략적인 구조를 나타내는 사시도이다. 제 5 도에서 나타낸 열교환기는 공조장치용 냉매가열기이다. 이 냉매가열기는 가열작용시에 사용되는 열교환기 및 냉매를 가열하기 위하여 사용되는 장치이다. 제 5 도는 제 3 실시예에 의한 냉매가열기의 열교환기유닛(300a)을 나타낸다. 버너부(도시않됨)는 제 5 도에서 나타낸 열교환기유닛(300a)의 왼쪽 끝단에 설치되어 있다. 열교환기유닛(300a)은 알루미늄실린더(303) 및 알루미늄실린더(303)의 외부표면에 고정된 구리관(306)을 포함하여 구성된다. 구리관(306)은 알루미늄실린더(303)의 외부표면의 생성선과 대략 직교하는 방향으로 다수회 감겨있다. 다수의 핀이 열교환효과를 증가시키기 위하여 알루미늄실린더(303)의 내부에 형성된다.

또한, 알루미늄실린더(303)의 한 끝단에 설치되는 버너부는 알루미늄실린더(303)의 내부공간으로 연소가스가 지나가도록 설치된다. 제 5 도에서, 연소가스의 흐름방향은 화살표 E 및 F 에 의하여 나타낸다.

제 5 도에서 나타낸 바와 같이, 열원으로서 사용되는 버너부로부터의 뜨거운 가스는 화살표 E 에 의하여 지시되는 방향으로 알루미늄실린더(303)의 제 1 개구끝단(301)으로 들어가고, 화살표 F 에 의하여 지시되는 방향으로 알루미늄실린더(303)의 제 2 개구끝단(302)으로 흘러나온다.

제 5 도에서 나타낸 바와 같이, 제 3 실시예에 의한 열교환기유닛(300a)에서는, 구리관(306)이 두 개의 부분: 즉 제 1 연결단(304)로부터 연장되는 전반부(306a) 및 제 2 연결단(305)에 연장되는 후반부(306b)을 포함하여 구성된다. 구리관(304)의 전반부(306a)의 제 1 연결단(304)은 알루미늄실린더(302)의 열원유체입구측상의 제 1 개구끝단(301)에 근접하여 설치되어 있다.

한편, 전반부(306a)로부터 구리관(306)의 후반부(306b)로 연장되는 부분은 알루미늄실린더(302)의 열원유체출구측의 제 2 개구끝단(302)에 근접하여 배치되어 있다. 부가적으로, 후반부(306b)의 제 2 연결단(305)은 열교환기유닛(300a)의 중간부분으로부터 바깥쪽으로 연장되어 있다.

상술한 바와 같이, 제 3 실시예에 의한 열교환기유닛(300a)에서는, 냉매가 공급되는 제 1 연결단(304)은 열원에 가까운 알루미늄실린더(303)의 제 1 개구끝단(301)에 근접하여 설치되어 있다. 냉매가 배출되는 제 2 연결단(305)은 알루미늄실린더(303)의 중간부분에 설치되어 있다. R22 또는 물과 같은 냉매는 알루미늄실린더(303)의 외부표면에 감겨진 구리관(306)을 통하여 흐른다.

상술한 바와 같이, 제 3 실시예에 의한 열교환기에서는, 열은 열원에 가까이 있는 알루미늄실린더(303)에서 냉각된 냉매에 의하여 교환된다. 열교환 후에, 냉매는 열원에 근접하여 있고 고온으로 가열되는 알루미늄실린더(303)의 중간부분으로부터 배출된다.

상술한 구조로 인하여, 제 3 실시예에 의한 열교환기에서는, 열원에 근접하여 있는 알루미늄실린더(303)의 제 1 개구끝단(301) 근처에서 열로 인한 열화(劣化)가 방지될 수 있다. 부가적으로, 열교환이 효과적으로 수행될 수 있다.

제 4 실시예

제 6 도는 본 발명의 제 4 실시예에 의한 열교환기의 개략적인 구조를 나타내는 사시도이다. 제 6 도에서 나타낸 열교환기는 공조장치용 냉매가열기이다. 이 냉매가열기는 가열작용시에 사용되는 열교환기 및 냉매를 가열하기 위하여 사용되는 장치이다. 제 6 도는 제 4 실시예에 의한 냉매가열기의 열교환기유닛(400a)을 나타낸다. 버너부(도시않됨)는 제 6 도에서 나타낸 열교환기유닛(400a)의 왼쪽 끝단에 배치된다. 열교환기유닛(400a)은 알루미늄실린더(403) 및 알루미늄실린더(403)의 외부표면에 고정된 구리관(406)을 포함하여 구성된다. 다수의 핀이 열교환효과를 증가시키기 위하여 알루미늄실린더(403) 내부에 형성되어 있다.

또한, 알루미늄실린더(403)의 한 일단에 설치되는 버너부는 알루미늄실린더의 내부공간으로 연소가스가 지나가도록 구성된다. 제 6 도에서, 연소가스의 흐름방향은 화살표G 및 H 에 의하여 지시된다. 제 6 도에서 나타낸 바와 같이, 열원으로서 사용되는 버너부로부터의 뜨거운 가스는 화살표 G 에 의하여 지시된 방향으로 알루미늄실린더(403)의 제 1 개구끝단(401)으로 들어가고, 화살표 H 에 의하여 지시되는 방향으로 알루미늄실린더의 제 2 개구끝단(402)으로 흘러나간다.

제 6 도에서 나타낸 바와 같이, 제 4 실시예에 의한 구리관(406)은 알루미늄실린더(403)의 외부표면의 생성선과 대략 직교하는 방향으로 다수회 감겨져 있다. 알루미늄실린더(403)의 외부표면에 감겨진 구리관(406)은 냉매입구로서 사용되는 제 1 연결단(404) 및 냉매출구로서 사용되는 제 2 연결단(405)에 설치되어 있다. 또한, 중간연결단(407)은 구리관(406)의 중간부분에 형성되어 있다. R22 또는 물과 같은, 냉매는 알루미늄실린더(403)의 외부표면에 감겨진 구리관(406)을 통하여 흐른다.

제 4 실시예에 의한 열교환기는 제 1 연결단(404)으로부터 냉매가 공급되고, 중간연결단(407) 및 제 2 연결단(405)으로 냉매가 배출되도록 구성된다. 중간연결단(407) 및 제 2 연결단(405)은 압력조절밸브(도시않됨)에 각각 연결되어 있다. 압력조절밸브는 중간연결단(407)으로부터 배출되는 냉매의 압력 및 제 2 연결단(405)으로부터 배출되는 냉매의 압력을 조절하기 위하여 사용된다.

제 4 실시예에 의한 열교환기유닛(400a)을 포함하여 구성하는 공조시스템을 도면을 참조하여 아래에서 설명한다.

제 7 도는 제 6 도에서 나타낸 열교환기를 포함하여 구성하는 공조장치를 가지는 공조시스템의 구조를 나타내는 개요도이다.

제 7 도에서 나타낸 바와 같이, 공조시스템(400b)에서, 상이한 사양을 가지는 두 개의 에어컨(408, 409)은 실외기(410)에 연결되어 있다. 다시 말하면, 대용량을 가지는 에어컨(408)의 냉동사이클시스템이 구리관(406)의 제 1 연결단(404) 및 제 2 연결단(405)에 연결되어 있고, 소용량을 가지는 에어컨(409)의 냉동사이클시스템은 제 1 연결단(404) 및 중간연결단(407)에 연결되어 있다.

알루미늄실린더(403)의 외부표면에 중간연결단을 가지는 구리관(406)을 감음으로써, 두 개의 다른 용량용 열교환동작이 동시에 얻어질 수 있다. 또한, 제 4 실시예에 의한 열교환기를 사용함에 의하여 다른 용량을 가지는 두 개의 에어컨을 포함하여 구성하는 공조시스템(400b)을 얻는 것이 가능하다.

제 5 실시예

제 8 도는 본 발명의 제 5 실시예에 의한 열교환기의 개략적인 구조를 나타내는 사시도이다. 제 8 도에서 나타낸 열교환기는 공조장치용 냉매가열기이다. 이 냉매가열기의 구조는 제 1 도에서 나타낸 제 1 실시에에 의한 냉매가열기의 구조와 동일하다. 열교환기의 열교환기유닛(500a)은 알루미늄실린더(503) 및 알루미늄실린더(503)의 외부표면에 고정된 구리관(506, 509)을 포함하여 구성된다. 부가적으로, 알루미늄실린더(503)의 한 끝단에 설치되는 버너부는 화살표(A)로부터 화살표(B)의 방향으로 알루미늄실린더(503)의 내부공간으로 연소가스가 지나가도록 구성된다. 다수의 핀이 열교환효과를 증가시키기 위하여 알루미늄실린더(503) 내부에 형성되어 있다.

제 1 구리관(506) 및 제 2 구리관(509)은 동일방향으로 알루미늄실린더(503)의 외부표면에 독립적으로 감겨져 있다. 제 1 구리관(506)은 냉매입구로서 사용되는 제 1 연결단(504) 및 냉매출구로서 사용되는 제 2 연결단(505)에 설치되어 있다. 부가적으로, 제 2 구리관(509)은 냉매입구로서 사용되는 제 1 연결단(507) 및 냉매출구로서 사용되는 제 2 연결단(508)에 설치되어 있다. 제 8 도에서, 화살표 K, L, M 및 N 는 냉매의 흐름방향을 지시한다.

제 8 도에서 나타낸 바와 같이, 제 1 구리관(506)의 냉매입구로서 사용되는 제 1 연결단(504)은 알루미늄실린더(503)의 제 1 개구끝단(501)에 근접하여 설치되고, 열원에 가장 근접하여 있다. 제 1 구리관(506)의 냉매출구로서 사용되는 제 2 연결단(505)은 알루미늄실린더(503)의 중간부분에 설치되어 있다. 또한, 제 2 구리관(509)의 냉매입구로서 사용되는 제 1 연결단(507)은 제 2 구리관(509)의 냉매출구로서 사용되는 제 2 연결단(508)보다 열원에 더 근접하여 설치되어 있다. 또한, 제 5 실시예에 의한 열교환기는 알루미늄실린더(503)의 제 1 출구단(501) 근처에서 냉각된 냉매를 사용함으로서 열교환을 수행하고, 최고온에서 가열된다. 이는 고온에 인하여 열교환기유닛(500a)의 열화를 방지한다.

제 6 실시예

제 9 도는 본 발명의 제 6 실시예에 의한 열교환기의 개략적인 구조를 나타내는 사시도이다. 제 9 도에서 나타낸 열교환기는 공조장치용 냉매가열기이다. 이 냉매가열기의 구조는 제 8 도에서 나타낸 제 5 실시예에 의한 냉매가열기의 구조와 동일하다. 열교환기의 열교환기유닛(600a)은 알루미늄실린더(603) 및 알루미늄실린더(603)의 외부표면에 고정된 두 개의 구리관(606, 609)을 포함하여 구성된다. 부가적으로, 알루미늄실린더(603)의 한 끝단에 설치된 버너부는 화살표 A 로부터 화살표 B 로의 방향으로 알루미늄실린더(603)의 내부공간으로 연소가스가 지나가도록 구성된다. 다수의 핀이 열교환효과를 증가시키기 위하여 알루미늄실린더(603) 내부에 형성되어 있다.

제 1 구리관(606) 및 제 2 구리관(609)은 동일방향으로 알루미늄실린더(603)의 외부표면에 독립적으로 감겨져 있다. 제 1 구리관(606)은 냉매출구로서 사용되는 제 1 연결단(604) 및 냉매입구로서 사용되는 제 2 연결단(605)에 설치되어 있다. 부가적으로, 제 2 구리관은 냉매출구로서 사용되는 제 1 연결단(607) 및 냉매입구로서 사용되는 제 2 연결단(608)에 설치되어 있다. 제 9 도에서, 화살표 P, O, R 및 Q 는 냉매의 흐름방향을 지시한다.

제 9 도에서 나타낸 바와 같이, 제 1 구리관(606)의 냉매출구로서 사용되는 제 1 연결단(604)은 알루미늄실린더(603)의 제 1 개구끝단(601)에 근접하여 설치되어 있고, 열원에 제일 근접하여 있다. 제 1 구리관(606)의 냉매입구로서 사용되는 제 2 연결단(605)은 알루미늄실린더(603)의 중간부분에 설치되어 있다. 또한, 제 2 구리관의 냉매출구로서 사용되는 제 1 연결단(607)은 제 2 구리관(609)의 냉매입구로서 사용되는 제 2 연결단(608)보다 열원에 더 근접하여 설치되어 있다. 또한, 제 6 실시예에 의한 열교환기의 제 1 구리관(606)에 있어서, 냉매는 알루미늄실린더(603)의 개구끝단(601)에 근접하여 설치된 제 1 연결단(604)로부터 배출되며, 최고온에서 가열된다. 또한, 제 2 구리관(609)에 있어서, 그의 냉매출구는 냉매입구보다 더 고온에서 가열되는 부분에 설치된다. 그 결과로서, 제 6 실시예에 의한 열교환기에서, 열교환기유닛(600a)를 사용함으로써 효과적으로 열교환이 수행될 수 있다.

제 7 실시예

제 10 도는 본 발명의 제 7 실시예에 의한 열교환기의 개략적인 구조를 나타내는 사시도이다. 제 10 도에서 나타낸 열교환기는 공조장치용 냉매가열기이다. 이 냉매가열기의 구조는 제 8 도에서 나타낸 제 5 실시예에 의한 냉매가열기의 구조와 동일하다. 열교환기의 열교환기유닛(700a)은 알루미늄실린더(703) 및 알루미늄실린더(703)의 외부표면에 고정된 두 개의 구리관(706, 709)을 포함하여 구성된다. 부가적으로, 알루미늄실린더(703)의 한 끝단에 설치된 버너부는 화살표 A 로부터 화살표 B 로의 방향으로 알루미늄실린더(703)의 내부공간으로 연소가스가 지나가도록 구성된다. 다수의 핀이 열교환효과를 증가시키기 위하여 알루미늄실린더(703) 내부에 형성된다.

제 1 구리관(706) 및 제 2 구리관(709)은 동일방향으로 알루미늄실린더(703)의 외부표면에 독립적으로 감겨져 있다.

제 1 구리관(706)은 냉매입구로서 사용되는 제 1 연결단(704) 및 냉매출구로서 사용되는 제 2 연결단(705)에 설치되어 있다. 게다가, 제 2 구리관(709)은 냉매출구로서 사용되는 제 1 연결단(707) 및 냉매입구로서 사용되는 제 2 연결단(708)에 설치되어 있다. 제 10 도에서, 화살표 S, T, V 및 U 는 냉매의 흐름방향을 지시한다.

제 10 도에서 나타낸 바와 같이, 제 1 구리관(706)의 냉매입구로서 사용되는 제 1 연결단(704)은 알루미늄실린더(703)의 제 1 개구끝단(701)에 근접하여 설치되며, 열원에 가장 근접되어 있다. 제 1 구리관(706)의 냉매출구로서 사용되는 제 2 연결단(705)은 알루미늄실린더(703)의 중간부분에 설치되어 있다. 또한, 제 2 구리관의 냉매출구로서 사용되는 제 1 연결단(707)은 제 2 구리관(709)의 냉매출구로서 사용되는 제 2 연결단(708)보다 열원에 더 근접하여 설치되어 있다.

또한, 제 7 실시예에 의한 열교환기의 제 1 구리관(706)에서, 냉각된 냉매는 알루미늄실린더(703)의 제 1 개구끝단(701) 근처에서 공급되고, 최고온에서 가열된다. 또한, 제 2 구리관(709)의 냉매출구는 그의 냉매입구보다 더 고온에서 가열된 부분에 설치되어 있다.

또한, 제 7 실시예에 의한 열교환기에서, 열교환기유닛(700a)은 고온에 의하여 악화됨을 방치하고, 열교환을 효과적으로 수행할 수 있다.

제 5, 제 6 및 제 7 실시예에서, 제 1 및 제 2 구리관은 동일방향으로 알루미늄실린더 주위에 감겨져 있음을 나타낸다. 그러나, 제 1 및 제 2 구리관이 상호간에 반대인 방향으로 감겨져 있을 때, 상기 언급된 실시예에 의하여 얻어진 효과와 같이 동일효과를 얻는 것이 가능하다.

제 11 도는 상기 언급된 제 1, 제 5, 제 6 또는 제 7 실시예에 의한 열교환기를 포함하여 구성하는 공조시스템의 구조을 나타내는 개요도이다. 이 공조시스템에서, 대용량을 가지는 공조장치 및 소용량을 가지는 공조장치는 동시에 구동될 수 있다.

제 1 도에서 나타낸 제 1 실시예에서, 대량의 열은 열원에 근접하여 설치된 제 1 구리관(106)에서 교환되고, 소량의 열은 열원유체출구측에 설치된 제 2 구리관에서 교환된다. 또한, 대용량을 가지는 공조장치의 냉동사이클시스템은 제 1 구리관(106)에 연결되어 있으며, 소용량을 가지는 공조장치의 냉동사이클시스템은 제 2 구리관(109)에 연결되어 있다.

상술한 제 1 실시예의 경우에서와 마찬가지로, 제 5, 제 6 또는 제 7 실시예의 경우에서는, 열원에 근접하여 설치된 구리관은 대용량을 가지는 공조장치의 냉동사이클시스템에 연결되어 있고, 열원으로부터 떨어져 설치된 구리관은 소용량을 가지는 공기조화장치의 냉동사이클시스템에 연결되어 있다.

상술한 바와 같이, 열원에 근접하여 설치된 구리관을 사용한 대용량에서 열교환을 수행하고, 열원으로부터 떨어져 설치된 구리관을 사용한 소용량에서 열교환을 수행함에 의하여, 예를 들어, 제 11 도에서 나타낸 바와 같이, 항상 사용되는 에어컨(801) 및 항상 사용되는 것은 아닌 화장실용 에어컨(802)을 포함하여 구성하는 공조시스템(800a)을 얻는 것이 가능하다. 게다가 에어컨(801) 및 화장실용 에어컨(802)을 포함하여 구성하는 상기 언급된 공조시스템에서, 항상 사용되는 에어컨 및 침실에서 사용될 에어컨을 포함하여 구성하는 시스템과, 패널형 에어컨과 보조에어컨을 포함하여 구성하는 시스템 및 고온지역에서 사용될 에어컨과 저온지역에서 사용될 에어컨을 포함하여 구성하는 시스템 같은, 다양한 공조시스템을 얻는 것이 가능하다.

상기 언급된 구조를 가지는 공조시스템용 본 발명의 열교환기를 제공함에 의하여, 우수한 열교환효과를 가지는 공조시스템을 제공하는 것이 가능하다.

비록 본 발명은 현재 바람직한 실시예의 관점에서 기술되었으나, 그와 같은 개시내용이 한정적으로 해석되지는 않는 다는 것을 이해할 수 있다. 상술한 기재내용을 일독한 후라면, 다양한 변경 및 변형이 본 발명이 관련된 기술분야에서 명백한 것임은 의심할 수 없다. 따라서, 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 진정한 요지 및 범위 내에서 속하는 모든 변경 및 변형을 포함하도록 의도된 것이다.

Claims (11)

1. 열원유체가 그의 한쪽 개구끝단으로 들어가고, 다른 개구끝단으로 흘러오는 실린더 및,

   그를 통하여 냉매가 유통하고, 상기 실린더의 외부표면과 상기 실린더의 축에 실질적으로 직교하는 평면과의 교차에 의하여 규정되는 원주를 따라 대략 나선상태로 상기 실린더의 외부표면에 감겨지고, 전반부와 후반부를 가지는 하나 하나 이상의 관을 구비하며,

   상기 관의 전반부에서, 상기 전반부의 냉매입구가 상기 실린더의 열원유체입구축에 마련되고, 상기 전반부의 냉매출구는 상기 실린더의 열원유체출구측에 마련되도록, 상기 관의 상기 실린더의 주위에 감겨져 있고,

   상기 관의 후반부에서, 상기 후반부의 냉매입구가 상기 실린더의 상기 열원유체출구측에 마련되고, 상기 후반부의 냉매축구는 상기 실린더의 상기 열원유구측에 마련되도록, 상기 관의 상기 실린더 주위에 감겨져 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
2. 열원유체가 그의 한쪽 개구끝단으로 들어가고, 다른 개구끝단으로 흘러오는 실린더 및,

   그들 통하여 냉매가 유통하고, 상기 실린더의 외부표면과 상기 실린더의 축에 실질적으로 직교하는 평면과의 교차에 의하여 규정되는 원주를 따라 대략 나선 상태로 상기 실린더의 외부표면에 감겨진 하나 이상의 관을 구비하여,

   하나 이상의 개구끝단들리 상기 실린더 주위에 감겨진 상기 관의 중간에 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
3. 열원유체가 그의 한쪽 개구끝단으로 들어가고, 다른 개구끝단으로 흘러오는 실린더 및,

   그들 통하여 냉매가 유통하고, 상기 실린더의 외부표면과 상기 실린더의 축에 실질적으로 직교하는 평면과의 교차에 의하여 규정되는 원주를 따라 대략 나선 상태로 상기 실린더의 외부표면에 감겨진 하나 이상의 관을 구비하여,

   상기 관의 수가 두 개 이상이고, 상기 관들은 동일한 방향으로 감겨져 잉며, 각 관을 통하여 유통하는 냉매가 열원유체입구측으로부터 열원유체출구측으로 유통하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
4. 열원유체가 그의 한쪽 개구끝단으로 들어가고, 다른 개구끝단으로 흘러오는 실린더 및,

   그들 통하여 냉매가 유통하고, 상기 실린더의 외부표면과 상기 실린더의 축에 실질적으로 직교하는 평면과의 교차에 의하여 규정되는 원주를 따라 대략 나선 상태로 상기 실린더의 외부표면에 감겨진 하나 이상의 관을 구비하여,

   상기 관의 수가 두 개 이상이고, 상기 관들응ㄴ 동일방향으로 감겨져 있으며, 상기 관을 통하여 유통하는 상기 냉매의 방향은 상호간에 반대인 것을 특징으로 하는 열교환기.
5. 열원유체가 그의 한쪽 개구끝단으로 들어가고, 다른 개구끝단으로 흘러오는 실린더 및,

   그들 통하여 냉매가 유통하고, 상기 실린더의 외부표면과 상기 실린더의 축에 실질적으로 직교하는 평면과의 교차에 의하여 규정되는 원주를 따라 대략 나선 상태로 상기 실린더의 외부표면에 감겨진 하나 이상의 관을 구비하여,

   냉매입구가 상기 실린더의 열원유체입구측에 설치되고, 냉매출구가 열원유체출구측에 마련되도록 상기 관들이 상기 실린더에 주위에 간겨져 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
6. 열원유체가 그의 한쪽 개구끝단으로 들어가고, 다른 개구끝단으로 흘러오는 실린더 및,

   그들 통하여 냉매가 유통하고, 상기 실린더의 외부표면과 상기 실린더의 축에 실질적으로 직교하는 평면과의 교차에 의하여 규정되는 원주를 따라 대략 나선 상태로 상기 실린더의 외부표면에 감겨진 하나 이상의 관을 구비하여,

   냉매입구가 상기 실린더의 열원유체구측에 설치되고, 냉매출구가 열원유체입구측에 설치되도록 상기 관들이 사익 실린더 주위에 감겨져 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 실린더 주위에 감겨진 적어도 두 개의 관 중에서, 상기 관의 냉매입구가 상기 실린더의 상기 열원유체입구측에 설치되고, 그의 냉매출구가 열원유체출구측에 설치되도록 열원유체 출구측상에 마련된 관이 감겨져 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
8. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 관의 수가 두 개이상이고, 상이한 냉매가 상기 관을 통하여 흐르는 것을 특징으로 하는 열교환기.
9. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 상이한 냉매 중의 하나가 물인 것을 특징으로 하는 열교환기.
10. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 관의 수가 두 개이상이고, 상기 실린더의 열원유체입구측에 감겨진 상기 관은 대용량을 가지는 장치에 연결되고, 열원유체출구측에 감겨진 상기 관은 소용량을 가지는 장치에 연결되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
11. 열원유체가 그의 한쪽 개구끝단으로 들어가고, 그의 다른쪽 개구끝단으로 흘러나오는 실린더를 가지는 적어도 하나의 열교환기 및,

    그를 통하여 냉매가 유통하고, 상기 실린더의 외부면과 상기 실린더의 축에 대략 직교하는 평면의 교차에 의하여 규정되는 원주를 따라서 대략 나선상태로 상기 실린더의 외부면에 감겨져 있는 하나 이상의 관을 포함하여 구성되는 공조시스템.

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