KR100271161B1

KR100271161B1 - 원고의 선단 정렬 장치 및 방법

Info

Publication number: KR100271161B1
Application number: KR1019980038028A
Authority: KR
Inventors: 강승욱
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1998-09-15
Filing date: 1998-09-15
Publication date: 2000-11-01
Also published as: KR20000019758A

Abstract

원고를 화상독취센서측으로 이송시키는 드라이버 롤러의 회전축에 일방향 클러치 스프링을 장착하고, 원고를 화상독취센서로 진입시키기 전에 모터를 소정 횟수만큼 역회전시켜 줌으로써 원고의 선단이 틀어진 상태(skew)를 정정하여 선단의 정렬이 이루어지도록 함으로써 원고의 정밀한 화상독취를 구현하도록 한 원고의 선단 정렬 장치 및 방법을 제공한다.

Description

원고의 선단 정렬 장치 및 방법

본 발명은 팩시밀리 등과 같이 화상을 독취하는 기기에서 원고를 이송하는 장치에 관한 것으로, 특히 화상이 독취되기 전 상태의 원고의 틀어짐(skew)을 정정하여 정렬된 원고를 화상독취하여 정밀한 원고의 독취작업을 실시하기에 적합하도록 한 원고 선단 정렬 장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 화상을 독취하는 화상독취센서(CIS)가 구비되는 팩시밀리 등과 같은 화상독취기기에서는 도 1에 도시한 바와 같이, 원고(P)를 이송하기 위한 구성으로서 자동원고급지 롤러(2)와, 자동원고급지 롤러(2)에 의해 급지되는 원고를 화상독취센서(6)측으로 이송시키는 드라이버 롤러(4)와, 이송되는 원고를 화상독취센서(6)와 밀착시키는 화이트 롤러(8)와, 독취된 원고를 배출하는 이젝트 롤러(10)로 구성되어 있다.

자동원고급지 롤러(2)의 회전축(2a)에는 일방향 클러치 스프링(3)이 장착되어 있어 항시 원고가 공급되는 방향으로만 회전하도록 구성되어 있다. 즉, 자동원고급지 롤러의 축(2a)에 장착된 부싱(12a)과 자동원고급지롤러 기어(12) 사이에 일방향 클러치 스프링(3)이 장착되어 있다.

이와 같이 구성되는 원고이송장치의 동작은 도 2에 도시한 바와 같이, 모터(미도시)의 피니언 기어(22)가 회전되면, 연동기어(24)가 회전되면서 제1,2,3 아이들기어(26)(28)(30)로 회전력이 전달되어 자동원고급지롤러 기어(12), 드라이버롤러 기어(14), 화이트롤러 기어(18), 이젝트롤러 기어(20)가 회전되는 것이다.

따라서 도 3에서와 같이, 자동원고급지 롤러(2), 드라이브 롤러(4) 및 이젝트 롤러(10)는 반시계 방향을 회전되고, 화상독취센서(6)와 밀착되는 화이트 롤러(8)는 시계방향으로 회전되어 원고의 이송동작이 구현된다.

그러나 도 3에서 보는 바와 같이, 드라이브 롤러(4)에 의해 이송된 원고가 레버 센서(7)에 접촉된 후, 화상독취센서(6)에서 독취가 이루어질 때, 원고의 선단이 틀어진 상태로 원고가 이송되는 경우에는 독취되는 화상도 틀어지게 되므로 화상의 독취상태의 불량이 발생될 수밖에 없다.

이와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 화상독취센서로 이송되는 원고의 선단부를 정렬시킴으로써 정밀한 화상의 독취가 가능하도록 하려는 것이다.

도 1은 종래 기술에 의한 원고 이송 장치의 평면도.

도 2는 종래 원고 이송시의 정방향으로 회전되는 기어의 개략도.

도 3은 종래 원고 이송하는 상태의 단면도.

도 4는 본 발명에 의한 원고 이송 장치의 평면도.

도 5는 도 4의 A부 확대도.

도 6은 본 발명에 의해 원고 선단을 정렬하기 위하여 역방향으로 회전되는 기어의 개략도.

도 7은 본 발명에 의해 원고 선단을 정렬하는 상태의 단면도.

( 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 )

2 ; 자동원고급지 롤러 4 ; 드라이브 롤러

4a ; 드라이브롤러의 회전축 6 ; 화상독취센서

8 ; 화이트 롤러 10 ; 이젝트 롤러

12 ; 자동원고급지롤러의 기어 13 ; 일방향 클러치 스프링

14 ; 드라이브롤러 기어 14a ; 부싱

18 ; 화이트롤러의 기어 20 ; 이젝트롤러의 기어

22 ; 피니언 기어 24 ; 연동 기어

26,28,30 ; 제1,2,3 아이들 기어

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 원고 선단 정렬 장치는 자동원고급지 롤러와, 자동원고급지 롤러에 의해 급지되는 원고를 화상독취센서측으로 이송시키는 드라이버 롤러와, 이송되는 원고를 화상독취센서와 밀착시키는 화이트 롤러와, 독취된 원고를 배출하는 이젝트 롤러로 구성되는 원고 이송 장치에 있어서, 상기 드라이버 롤러의 회전축에 일방향 클러치 스프링을 장착시켜 드라이버 롤러가 항시 원고의 공급 방향으로 회전되도록 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 드라이버 롤러의 회전축에 장착되는 일방향 클러치 스프링은 부싱과 드라이버롤러 기어 사이에 설치되어 드라이버롤러 기어가 정방향으로 회전시에만 롤러의 회전축에 회전력이 전달되도록 한 것이 바람직하다.

한편, 이러한 원고의 선단 정렬 장치를 이용한 원고의 선단 정렬 방법은 모터가 정방향으로 회전되어 자동원고급지 롤러 및 드라이버 롤러에 의해 화상독취센서측으로 원고가 이송되는 단계와; 상기 화상독취센서측으로 이송된 원고가 레버 센서에 의하여 감지되면 모터가 역방향으로 회전되어 화이트 롤러의 라인에 원고의 선단이 정렬되는 단계와; 원고의 선단이 정렬된 후에 다시 모터가 정방향으로 회전되어 선단이 정렬된 원고가 화이트 롤러에 의해 화상독취센서를 통과하는 단계를 포함하여 이루어진다.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명 원고 선단 정렬 장치의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명한다.

첨부도면 도 4는 본 발명에 의한 원고 이송 장치의 평면도이고, 도 5는 도 4의 A부 확대도이며, 도 6은 본 발명에 의해 원고 선단을 정렬하기 위하여 역방향으로 회전되는 기어의 개략도이고, 도 7은 본 발명에 의해 원고 선단을 정렬하는 상태의 단면도이다.

이에 도시한 바와 같이, 본 발명 실시예는 원고를 이송하기 위한 구성으로서 자동원고급지 롤러(2)와, 자동원고급지 롤러(2)에 의해 급지되는 원고(P)를 화상독취센서(6)측으로 이송시키는 드라이버 롤러(4)와, 이송되는 원고를 화상독취센서(6)와 밀착시키는 화이트 롤러(8)와, 독취된 원고를 배출하는 이젝트 롤러(10)로 구성되고, 자동원고급지 롤러의 회전축(2a)에는 일방향 클러치 스프링(3)이 장착되어 있는 구성은 종래와 동일하다.

여기서 드라이버 롤러의 회전축(4a)에 일방향 클러치 스프링(13)을 장착시켜 드라이버 롤러(4)가 항시 원고의 공급 방향으로 회전되도록 구성한 것이다.

드라이버 롤러의 회전축(4a)에 장착되는 일방향 클러치 스프링(13)은 부싱(14a)과 드라이버롤러 기어(14) 사이에 드라이버롤러 기어(14)의 회전력이 항시 원고가 공급되는 방향으로만 드라이버 롤러의 축(4a)에 전달되도록 탄지되어 있다.

이와 같이 구성되어 있는 본 발명에 의하여 원고의 선단을 정렬하는 동작을 설명한다.

원고의 이송동작은 피니언 기어(22)가 회전되면, 연동기어(24)가 회전되면서 제1,2,3 아이들기어(26)(28)(30)로 회전력이 전달되어 자동원고급지롤러 기어(12), 드라이버롤러 기어(14), 화이트롤러 기어(18), 이젝트롤러 기어(20)가 회전됨으로써 자동원고급지 롤러(2)에 의해 공급되는 원고(P)가 드라이브 롤러(4)에 의해 화상독취센서(6)로 이송된다.

이때, 원고(P)가 레버 센서(7)에 닿게 되는 순간부터 모터는 몇 스텝 회전된 후에 화상독취센서(6)의 독취라인 즉, 화상독취센서(6)의 유리면과 화이트 롤러(8)가 닿는 라인으로 원고가 지나게 되는 시점에서 모터는 역회전된다.

모터의 역회전에 의해 도 6에 도시한 바와 같이, 피니언 기어(22)가 반시계 방향으로 회전되고, 이에 따라 화이트롤러 기어(18)도 반시계 방향으로 회전되어 원고(P)의 선단부는 화이트 롤러(8)에 의해 화상독취센서(6)에서 밀려나오게 된다.

이때, 피니언 기어(22)는 역회전되더라도 드라이브롤러 기어(14)는 일방향 클러치 스프링(13)에 의하여 드라이브 롤러의 회전축(4a)으로 회전력을 전달하지 못하게 됨으로써 공회전되고, 드라이브 롤러(4)는 원고를 물고 있는 상태가 된다. 또한, 자동원고급지롤러의 기어(12)도 기어만 공회전되며 롤러의 회전축(2a)은 회전되지 않게 된다.

따라서 원고의 선단이 틀어진 상태이더라도 원고의 선단이 둥글게 구부러지면서 화이트 롤러(8)의 라인에 밀리면서 정렬이 된다.

이후 모터가 정회전되어 선단이 정렬된 원고가 화이트 롤러(8)에 의하여 화상독취센서(6)를 지나면서 화상독취가 이루어지게 되며, 독취가 종료된 원고는 이젝트 롤러(10)에 의하여 배출되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명 원고 선단 정렬 장치 및 방법에 의하면 원고를 화상독취센서측으로 이송시키는 드라이버 롤러의 회전축에 일방향 클러치 스프링을 장착하고, 원고를 화상독취센서로 진입시키기 전에 모터를 소정 횟수만큼 역회전시켜 줌으로써 원고의 선단이 틀어진 상태(skew)를 정정하여 항시 정밀한 화상독취가 이루어지는 효과가 있어 소비자의 신뢰도를 향상시키도록 한 것이다.

Claims

자동원고급지 롤러와, 자동원고급지 롤러에 의해 급지되는 원고를 화상독취센서측으로 이송시키는 드라이버 롤러와, 이송되는 원고를 화상독취센서와 밀착시키는 화이트 롤러와, 독취된 원고를 배출하는 이젝트 롤러로 구성되는 원고 이송 장치에 있어서,

상기 드라이버 롤러의 회전축에 일방향 클러치 스프링을 장착시켜 드라이버 롤러가 항시 원고의 공급 방향으로 회전되도록 구성한 것을 특징으로 하는 원고의 선단 정렬 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 드라이버 롤러의 회전축에 장착되는 일방향 클러치 스프링은 부싱과 드라이버롤러 기어 사이에 설치되어 드라이버롤러 기어가 정방향으로 회전시에만 롤러의 회전축에 회전력이 전달되도록 한 것을 특징으로 하는 원고의 선단 정렬 장치.
자동원고급지 롤러와, 자동원고급지 롤러에 의해 급지되는 원고를 화상독취센서측으로 이송시키는 드라이버 롤러와, 이송되는 원고를 화상독취센서와 밀착시키는 화이트 롤러와, 독취된 원고를 배출하는 이젝트 롤러로 구성되며, 상기 드라이버 롤러의 회전축에 일방향 클러치 스프링을 장착시켜 드라이버 롤러가 항시 원고의 공급 방향으로 회전되도록 구성되는 원고의 선단 정렬 장치에 있어서,

모터가 정방향으로 회전되어 자동원고급지 롤러 및 드라이버 롤러에 의해 화상독취센서측으로 원고가 이송되는 단계와;

상기 화상독취센서측으로 이송된 원고가 레버 센서에 의하여 감지되면 모터가 역방향으로 회전되어 화이트 롤러의 라인에 원고의 선단이 정렬되는 단계와;

원고의 선단이 정렬된 후에 다시 모터가 정방향으로 회전되어 선단이 정렬된 원고가 화이트 롤러에 의해 화상독취센서를 통과하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 원고의 선단 정렬 방법.