KR100270573B1 - 분해성 타포린 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 방수천의 원료인 고밀도폴리에틸렌(HDPE)과 저밀도폴리에틸렌(LDPE)에 흡습제와 분해성물질인 전분을 첨가하여 작업시 전분에 수분이 흡수되는 것을 막아 제품의 불량률을 낮추고 또한 햇빛이나 지열에 의해서 자연분해되도록 하여 환경오염을 예방할 수 있는 분해성타포린에 관한 것으로, HDPE직조물과 이것의 양면에 도포될 LDPE수지층에 흡습제함유전분 및 분해용도의 전분을 각각 혼합첨가한 뒤 이것을 통상의 방법대로 압출성형하여 방수천으로 제조한다.

Description

분해성타포린
본 발명은 분해성타포린에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 방수천의 원료인 고밀도폴리에틸렌(HDPE)과 저밀도폴리에틸렌(LDPE)에 분해성물질인 전분과 하께 흡습제를 첨가하여 수분이 흡수되는 것을 막아 제품의 불량률을 낮추고, 또한 햇빛이나 지열을 받을 때 상기 분해성물질 즉, 전분에 의해 제품이 자연분해되도록하여 환경오염을 예방할 수 있는 분해성 타포린에 관한 것이다.
타포린(tarpaulin)은 방수용천막이나 텐트 같은 방수천으로서 일반적인 제조과정을 보면, 고밀도폴리에틸렌필름을 슬리팅(slitting)하여 얀(yarn)으로 만든 다음, 이를 연신하여 직조물(woven cloth)로 만든다. 다음에, 고밀도폴리에틸렌 직조물의 윗면에 저밀도폴리에틸렌을 적층(laminating)하고 아랫면에는 역시 이 저밀도폴리에틸렌을 코팅하여 제조하게 된다.
이러한 제조공정을 도 1에 도시하였다. 컨베이어에 의해서 HDPE직조물(1)이 이송되면, HDPE직조물(1)상에는 호퍼(2)로부터 보내진 LDPE수지가 적층되기 시작한다. HDPE직조물(1)상에 공급된 LDPE수지(4)는 냉각롤러와 가압롤러로 구성된 압출기(3)를 통과하면서 상기 융착되어 수지층을 형성하는 한편 HDPE직조물(1)의 아랫면에도 동일한 방법으로 LDPE수지(4)가 코팅됨으로써 타포린제품이 완성된다.
이와 같은 방법으로 타포린을 제조하는 과정에서, 중량기준으로 전분함량이 50% 정도인 첨가제를 고밀도폴리에틸렌과 저밀도폴리에틸렌에 대략 20%정도 첨가해야 한다. 이때, 첨가제에 포함된 전분의 수분함량은 10% 정도에 달하며 압출코팅시 주위에서 흡수된 수분이 실린더를 통과하는 과정에서 고온고압에 의해 팽창되어 성형제품에 구멍이 생기거나 조직에 결함이 발생되어 불량제품이 생기게 된다. 또한, 분해물질을 함유하지 않는 타포린을 땅에 묻어 폐기처분할 경우, 분해성이 없기 때문에 썩지않고 그대로 남게되어 환경오염을 유발하고 생태계를 파괴시킨다.
상술한 문제점을 해결하기 안출된 본 고안의 목적은 방수포의 원료인 고밀도폴리에틸렌과 저밀도폴리에틸렌에 각각 흡습제함유전분 및 분해용전분을 첨가한 다음, 고밀도폴리에틸렌 직조물의 양면에 저밀도폴리에틸렌 수지층을 압출성형함으로써 불량률을 낮춰 제품수율을 높이고, 제품에 함유된 전분이 햇빛이나 지열에 의해 자연분해되도록하여 환경오염을 예방할 수 있는 분해성타포린을 제공하는데 있다.
본 발명의 목적은 상기 고밀도폴리에틸렌과 저밀도폴리에틸렌에 각각 흡습제 함유전분 및 분해용전분을 첨가하여 제조된 것을 특징으로 하는 분해성타포린에 의해서 달성된다.
제1도는 종래의 타포린을 제조하는 공정을 나타낸 개략도.
제2도는 본 발명의 분해성을 제조하는 공정을 나타낸 개략도.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞
10 : HDPE 저장용기 12 : HDPE 직조공급기
14 : 호퍼 16 : 전분통
18 : 분해성 물질통 20 : HDPE 직조
22 : 흡습제가 포함된 전분 24 : 분해성 물질
26 : 냉각롤러 28 : 가압롤러
30 : LDPE 수지
이하, 첨부된 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 분해성 타포린에 대하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 분해성타포린을 제조하는 공정을 나타낸 개략도로서 직조물 윗면에 저밀도폴리에틸렌을 적층하여 압출성형하는 과정을 도시하였다. 여기에 도시된 바와 같이, 압출성형시에 흡수되는 수분을 없애기위한 방안으로, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 고밀도폴리에틸렌과 저밀도폴리에틸렌에 각각 흡습제인 산화칼슘과 분해용전분을 첨가혼합하였다. 이때, 흡습제는 첨가량이 분해용전분에 비해 상대적으로 매우 적기 때문에 이것과 균일하게 혼합되기가 곤란하다. 따라서, 흡습제에 영향을 미치지않을 정도로 수분함량이 적은 전분을 부피완충제로서 사용하여 이것을 상기 흡습제와 혼합해서 사용하는 것이 바람직하다. 또한 분해용 전분은 통상적으로 제품을 폐기처분할 때 이것의 자연분해를 유도하기 위한 용도로 사용된다.
그러므로 본 발명은 고밀도폴리에틸렌 필름을 제조하기에 앞서서 흡습제함유 전분통(16)과 분해용전분통(18)에 담긴 재료를 각각 고밀도폴리에틸렌 저장용기(10)에 첨가혼합하는 한편 저밀도폴리에틸렌이 들어있는 호퍼(14)에도 역시 상기 재료들을 각각 첨가혼합한 후 압출성형한다. 흡습제함유전분 및 분해용전분이 혼합된 고밀도폴리에틸렌은 도 1에서 설명한 바와 같이, 필름으로 만든 후에 슬리팅하여 얀으로 만든 다음 이것을 연신하여 직조물로 만든다.
이와 같이 제조된 HDPE직조물은 롤(12)형태로 공정에 운반된 다음에 컨베이어에 의해 호퍼(14)쪽으로 이송된다. HDPE직조물(20)이 소정위치로 이송하게 되면, HDPE직조물(20)상에는 호퍼(14)로부터 공급된 LDPE수지가 공급되기 시작한다. 또한 LDPE수지층(30)에도 흡습제함유전분 및 분해용전분이 혼합되어있다. 이에의해, HDPE직조물 및 LDPE수지층이 냉각롤러(26)와 가압롤러(28)사이를 통과할 때 분해용전분에 함유된 수분은 흡습제 즉 산화칼슘과 화학반응하여 제거된다. 그결과, 분해용전분(22)의 수분흡수를 방지할 수 있게된다.
제습효과를 높이기위해 호퍼(14)를 비롯한 냉각롤러(26)와 가압롤러(28)는 주변공기로부터 차단시키는 것이 좋다. 냉각롤러(26)와 가압롤러(28)를 통과하면서 융착되어 견고하게 코팅된다. 이때, 코팅이 완료된 타포린의 내부 조직을 보면, 일부 확대하여 도시한 바와 같이, HDPE직조물(20)과 LDPE수지층(30)의 내부에는 각각, 흡습제함유전분(22) 및 분해용전분(24)이 함유되어 있다. 이해를 돕기 위해 흡습제함유전분(22)은 ○으로 표시하였으며, 분해용전분(24)은 △로 표시하였다. HDPE직조물(20)의 아랫면에도 흡습제함유전분(22) 및 분해용전분(24)이 함유된 LDPE수지를 코팅한다.
여기에서, 고밀도폴리에틸렌과 저밀도폴리에틸렌에는 각각 분해용전분(24)이 첨가되어 있으므로 본 발명의 타포린을 사용한 후에 땅속에 매립하면 이 전분의 산화 및 화학작용에 의해서 제품이 자연분해된다.
이러한 역할을 하는 분해용전분(24)과 함께 제습효과를 얻기 위해 첨가되는 흡습제함유전분(22)을 포함하는 LDPE수지를 HDPE직조물의 양면에 열융착하기 위해서는, 통상 200℃정도의 온도로 가열한 뒤 냉각롤러(26)를 통과시키는 공정을 거치게되는데 이러한 기술은 본 기술분야에 있어서 통상의 지식을 가진자라면 누구나 알고 있는 주지의 사실이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
이상으로 설명한 본 발명에 의하면, 고밀도폴레에틸렌과 저밀도폴리에틸렌에 각각, 흡습제함유전분 및 분해성물질인 전분을 각각 별도로 첨가함으로써, 이 흡습제에 의해 수분이 사전제거되어 압출성형공정시 제품의 수분흡수를 방지하고 또한 수분팽창에 따른 불량제품의 발생을 억제할 수 있다. 또한 분해성물질인 전분이 함유되어있으므로 폐기처분시 햇빛이나 지열에 의해 산화 및 화학반응하여 결국 제품의 자연분해를 유도하여 환경오염을 막을 수 있는 이점이 있다.

Claims (1)

  1. 고밀도폴리에틸렌과 저밀도폴리에틸렌으로 제조된 타포린에 있어서, 상기 타포린은 고밀도폴리에틸렌을 필름으로 만든후 슬리팅하여 얀으로 만들고 다시 이것을 연신하여 제조한 고밀도폴리에틸렌 직조물의 윗면과 아랫면에 저밀도폴리에틸렌수지를 도포하여 냉각롤러와 가압롤러에 통과시키는 압출성형에 의해 제조되며, 이때 고밀도폴리에틸렌을 필름화하기 전에 흡습제인 산화칼슘을 부피완충용도의 전분과 함께 혼합한 물질 및 분해용전분을 고밀도폴리에틸렌에 첨가하고 또한 고밀도폴리에틸렌에 도포될 저밀도폴리에틸렌수지층에도 상기의 혼합물 및 분해용 전분을 더 첨가한후 상기의 압출성형단계를 거쳐 제조되는 것을 특징으로하는 분해성타포린.
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