KR100263855B1 - 음극선관용 형광막의 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 형광막이 형성된 페이스트 플레이트를 구비하고 있는 음극선관 - Google Patents

음극선관용 형광막의 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 형광막이 형성된 페이스트 플레이트를 구비하고 있는 음극선관 Download PDF

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Abstract

본 발명은 음극선관용 형광막의 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 형광막이 형성된 페이스트 플레이트를 구비하고 있는 음극선관에 관한 것이다. 상기 음극선관용 형광막의 제조방법은 페이스 플레이트(face plate)의 내면에 하도액과 제1색 필터액을 도포 및 건조한 다음 부분노광하여 제1색 필터층을 형성하는 단계; 제1색 필터층이 형성된 결과물상에 제1색 형광체를 포함한 조성물을 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제1색 형광막을 형성하는 단계; 상기 제1색 형광막 상부에 보호수지막을 도포 및 건조하는 단계; 보호수지막이 형성된 결과물상에 제2색 필터액을 도포 및 건조한 다음, 노광하여 제2색 필터층을 형성하는 단계; 제2색 필터층이 형성된 결과물상에 제2색 형광체를 포함한 조성물을 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제2색 형광막을 형성하는 단계; 및 제2색 형광막이 형성된 결과물상에 미세크기 안료 부착 제3색 형광체를 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제3색 형광막을 형성하는 단계;를 포함하고 있다. 본 발명에 따르면, 필터 스크린 방법에 비하여 제조공정단계수가 대폭적으로 감소되어 제조공정이 단순하고 제조단가가 감소될 뿐만 아니라, 휘도 및 콘트라스트 특성이 매우 우수한 음극선관을 제조할 수 있다.

Description

음극선관용 형광막의 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 형광막이 형성된 페이스트 플레이트를 구비하고 있는 음극선관
본 발명은 음극선관용 형광막의 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 형광막이 형성된 페이스트 플레이트를 구비하고 있는 음극선관에 관한 것으로서, 상세하기로는 휘도와 콘트라스트 특성이 매우 우수한 음극선관용 형광막을 제조하는 방법과, 상기 방법에 따라 제조된 형광막이 형성되어 있는 페이스 플레이트를 구비하고 있는 음극선관에 관한 것이다.
현재 산업사회가 고도화됨에 따라, 디스플레이용 음극선관의 고휘도화 및 고정세화 등이 요구되어지고 있다. 이러한 요구에 부응하기 위하여 전자선에 의한 발광강도를 향상시키고 외광에 의한 반사율을 저하시키고자 하는 노력이 계속되어지고 있다.
도 1을 참조하여, 종래의 칼라 음극선관의 형광막 구성에 대해 살펴보면 다음과 같다.
칼라 음극선관의 페이스 플레이트 (11) 내면에는 외광의 흡수를 위하여 일정간격으로 형성된 블랙 매트릭스 (12), 이 블랙 매트릭스 (12) 사이로 전자빔과의 충돌에 의해 각색광을 발하게 하는 형광막 (13a), (13b) 및 (13c)이 형성되어 있다.
상기 페이스 플레이트 (11) 내면에 형성된 형광막 자체의 반사율 저하를 방지하고 콘트라스트와 휘도를 향상시키기 위한 방법으로서, 형광체 표면에 미세크기를 갖는 안료를 코팅하는 방법이나 패널과 형광막사이에 필터(filter)층을 형성하는 필터 스크린(filter screen) 방법이 사용되고 있다.
상기 방법중, 미세크기 안료를 형광체 표면에 부착하는 방법은 실시하기가 용이한 반면 특성향상이 미미하며, 노광시 형광막의 부착강도가 저하되는 문제점을 갖고 있다.
한편, 필터층을 형성하는 방법은 콘트라스트, 휘도 등의 특성은 매우 뚜렷하게 개선되지만 제조공정이 매우 복잡하고 제조단가가 상승된다는 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기 문제점을 해결하기 위하여 휘도와 콘트라스트 특성이 매우 우수한 음극선관용 형광막을 저렴한 제조단가로 제조할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 상기한 형광막이 형성된 페이스 플레이트를 구비하고 있는 음극선관을 제공하는 것이다.
도 1은 통상적인 칼라 음극선관의 형광막에 대한 구성도이고,
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 음극선관용 형광막의 구조를 나타낸 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11, 21... 페이스 플레이트 12, 22, 32... 블랙 매트릭스
13a, 23a, 33a...제1색 형광막 13b, 23b, 33b... 제2색 형광막
13c, 23c, 33c... 제3색 형광막 24a, 34a... 제1색 필터층
24b... 제2색 필터층
본 발명의 첫번째 과제는 (a) 페이스 플레이트(face plate)의 내면에 하도액과 제1색 필터액을 도포 및 건조한 다음 부분노광하여 제1색 필터층을 형성하는 단계; (b) 제1색 필터층이 형성된 결과물상에 제1색 형광체를 포함한 조성물을 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제1색 형광막을 형성하는 단계; (c) 상기 제1색 형광막 상부에 보호수지막을 도포 및 건조하는 단계; (d) 보호수지막이 형성된 결과물상에 제2색 필터액을 도포 및 건조한 다음, 노광하여 제2색 필터층을 형성하는 단계; (e) 제2색 필터층이 형성된 결과물상에 제2색 형광체를 포함한 조성물을 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제2색 형광막을 형성하는 단계; 및 (f) 제2색 형광막이 형성된 결과물상에 미세크기 안료 부착 제3색 형광체를 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제3색 형광막을 형성하는 단계;를 포함하는 음극선관용 형광막의 제조방법에 의하여 이루어진다.
본 발명의 첫번째 과제는 또한, (a) 페이스 플레이트(face plate)의 내면에 하도액과 제1색 필터액을 도포 및 건조한 다음 부분노광하여 제1색 필터층을 형성하는 단계; (b) 제1색 필터층이 형성된 결과물상에 제1색 형광체를 포함한 조성물을 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제1색 형광막을 형성하는 단계; (c) 상기 제1색 형광막 상부에 미세크기 안료 부착 제2색 형광체를 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제2색 형광막을 형성하는 단계; (d) 제2색 형광막이 형성된 결과물상에 미세크기 안료 부착 제3색 형광체를 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제3색 형광막을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 형광막의 제조방법에 의하여 이루어진다.
본 발명의 두번째 과제는 음극선 빔이 조사되는 내면을 갖는 페이스 플레이트; 상기 플레이트의 내면에 형성된 제1색, 제2색 및 제3색 형광막; 및 상기 플레이트의 내면과 제1색 형광막사이와, 상기 플레이트 내면과 제2색 형광막사이에 각각 형성된 제1색 필터층과 제2색 필터층;을 구비하고 있는 음극선관에 있어서, 상기 제1색 필터층 및 제2색 필터층이 적색(R) 및 청색(B) 필터층으로 이루어진 군으로부터 각각 선택되는 것을 특징으로 하는 음극선관에 의하여 이루어진다.
본 발명의 두번째 과제는 또한,음극선 빔이 조사되는 내면을 갖는 페이스 플레이트; 상기 플레이트의 내면에 형성된 제1색, 제2색 및 제3색 형광막; 및 상기 플레이트의 내면과 제1색 형광막사이에 형성된 제1색 필터층;을 구비하고 있는 음극선관에 있어서, 상기 제1색 필터층이 청색(B) 필터층인 것을 특징으로 하는 음극선관에 의하여 이루어진다.
본 발명에서는 제1색 및 제2색 형광막을 형성하는 경우에는 그 하부에 각각 대응하는 색상의 필터층을 형성하고, 제3색 형광막을 형성하는 경우에는 미세안료가 부착된 형광체를 이용한다. 또한, 본 발명은 제1색 형광막을 형성하는 경우에는 그 하부에 제1색 필터층을 형성하고, 제2색 및 제3색 형광막을 형성하는 경우에는 미세안료가 부착된 형광체를 이용한다.
이하, 도 2-3를 참조하여, 본 발명에 따른 형광막 제조방법을 상세히 설명하기로 한다.
먼저 도 2를 참조하면, 하도액과 제1색 필터액을 혼합한 다음, 이 조성물을 음극선관 페이스 플레이트 (21) 내면에 도포한다. 상기 결과물을 건조하고 난 후, 소정영역을 노광하여 제1색 형광막 형성위치에 선택적으로 제1색 필터층 (24a) 을 형성한다. 그 후, 제1색 형광체를 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하면 제1색 형광막 (23a)이 형성된다. 여기에서, 참조번호 (22)는 블랙 매트릭스를 나타낸다.
이어서, 상기 제1색 형광막 (23a) 상부에 보호수지막을 도포한 다음, 제2색 필터액을 도포 및 건조하고 난 후, 소정영역을 노광한 후 제2색 형광막 형성위치에 선택적으로 제2색 필터층 (24b)을 형성한다. 상기 보호수지막은 광경화성 고분자, 분산제, 용매, 계면활성제, 안료 등의 조성물로 형성되는 것이 일반적이다.
그 후, 상기 제2색 필터층 (24b) 상부에 제2색 형광체를 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하면 제2색 형광막 (23b)이 형성된다.
그 후, 미세크기를 갖는 안료가 부착된 제3색 형광체를 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하여 제3색 형광막 (23c)을 형성한다.
상기 제1색 필터층과 제2색 필터층은 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 필터층으로 이루어진 군으로부터 선택된 필터층이며, 그 중에서도 적색(R) 및 청색(B) 필터층중에서 선택된 필터층을 각각 사용하는 것이 바람직하다.
상기 제3색 형광체로는 적색, 녹색 및 청색 형광체을 모두 사용할 수는 있지만, 녹색 형광체를 사용하는 것이 가장 바람직하다. 그 이유는 이러한 조건에서 음극선관 화면의 휘도, 콘트라스트 등의 특성이 가장 우수하다.
도 3을 참조하면, 하도액과 제1색 필터액을 혼합한 다음, 이 조성물을 음극선관 페이스 플레이트 (31) 내면에 도포한다. 상기 결과물을 건조하고 난 후, 소정영역을 노광하여 제1색 형광막 형성위치에 선택적으로 제1색 필터층 (34a) 을 형성한다. 그 후, 제1색 형광체를 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하면 제1색 형광막 (33a)이 형성된다. 여기에서, 참조번호 (32)는 블랙 매트릭스를 나타낸다.
이어서, 상기 제1색 형광막 (33a) 상부에 미세크기를 갖는 안료가 부착된 제2색 형광체를 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하여 제2색 형광막 (33b)를 형성한다.
상기 제2색 형광막 (33b)가 형성된 결과물상에 미세크기를 갖는 안료가 부착된 제3색 형광체를 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하여 제3색 형광막 (33C)를 형성한다.
상기 제1색 필터층은 녹색 및 적색에 비하여 반사율 저하 효과 및 휘도 저하 효과가 큰 청색(B) 필터층인 것이 바람직하다.
이하, 본 발명을 실시예를 들어 상세히 설명하기로 하되, 본 발명이 하기 실시예로만 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
먼저, Fe2O3(Sakai chemical industry) 5중량%를 물, 폴리옥시에틸렌(20) 솔비탄 모노로우레이트(polyoxyethylene(20) sorbitan monolaurate: 이하 PES), 중크롬산나트륨 및 폴리비닐알콜과 혼합하여 적색 필터액을 제조하였다.
상기 적색 필터액을 음극선관 페이스 플레이트 내면에 도포 및 건조한 다음, 소정영역을 노광하여 적색 필터층을 형성하였다.
그 후, 적색 형광체인 Y2O2S:Eu 형광체를 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하여 적색 형광막을 형성하였다.
이어서, 상기 적색 형광막 상부에 보호수지막을 도포한 다음, 청색 필터액을 도포 및 건조한 다음, 소정영역을 노광하여 청색 필터층을 형성하였다. 여기에서 청색 필터액은 안료로서 Fe2O3대신 Co-Al 산화물(Asahi Co.)을 사용한 것을 제외하고는 적색 필터액과 동일한 방법에 따라 제조하였다.
그 후, 상기 결과물상에 청색 형광체인 ZnS:Ag, Al를 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하여 청색 형광막을 형성하였다.
이어서, 상기 청색 형광막이 형성된 결과물상에 미세크기의 녹색 안료가 부착된 녹색 형광체인 ZnS:Cu, Al을 도포 및 건조하고 이를 노광 및 현상하여 녹색 형광막을 형성하였다.
<실시예 2>
먼저, 녹색 안료인 Co 산화물(kasei Kogyo Co.)을 장시간 밀링(milling)한 다음, 4.63중량%를 물, PES, 중크롬산나트륨 및 접착제인 폴리비닐알콜과 혼합하여 녹색 필터액을 제조하였다.
상기 녹색 필터액을 음극선관 페이스 플레이트 내면에 도포 및 건조한 다음, 소정영역을 노광하여 녹색 필터층을 형성하였다.
그 후, 녹색 형광체인 ZnS:Cu, Al을 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하여 녹색 형광막을 형성하였다.
이어서, 상기 녹색 형광막 상부에 보호수지막을 도포한 다음, 청색 필터액을 도포 및 건조한 다음, 소정영역을 노광하여 청색 필터층을 형성하였다. 여기에서 청색 필터액은 안료로서 Fe2O3대신 Co-Al 산화물(Asahi Co.)을 사용한 것을 제외하고는 적색 필터액과 동일한 방법에 따라 제조하였다.
그 후, 청색 형광체인 ZnS:Ag, Al를 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하여 청색 형광막을 형성하였다.
이어서, 미세크기의 적색 안료가 부착된 적색 형광체인 Y2O2S:Eu를 도포 및 건조하고 이를 노광 및 현상하여 적색 형광막을 형성하였다.
<실시예 3>
Fe2O3(Sakai chemical industry) 5중량%를 물, PES, 중크롬산나트륨 및 접착제인 폴리비닐알콜과 혼합하여 적색 필터액을 제조하였다.
상기 적색 필터액을 음극선관 페이스 플레이트 내면에 도포 및 건조한 다음, 소정영역을 노광하여 적색 필터층을 형성하였다.
그 후, 적색 형광체인 Y2O2S:Eu 형광체를 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하여 적색 형광막을 형성하였다.
이어서, 상기 적색 형광막 상부에 보호수지막을 도포한 다음, 녹색 필터액을 도포 및 건조한 다음, 소정영역을 노광하여 녹색 필터층을 형성하였다. 여기에서 녹색 필터액은 안료로서 Fe2O3대신 Co 산화물(kasei Kogyo Co.)을 사용한 것을 제외하고는 적색 필터액과 동일한 방법에 따라 제조하였다.
그 후, 녹색 형광체인 ZnS:Cu, Al를 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하여 청색 형광막을 형성하였다.
이어서, 미세크기의 청색 안료가 부착된 청색 형광체인 ZnS:Ag, Al을 도포 및 건조하고 이를 노광 및 현상하여 청색 형광막을 형성하였다.
<실시예 4>
청색 안료인 Co-블루를 물, PES, 중크롬산나트륨 및 접착제인 폴리비닐알콜과 혼합하여 청색 필터액을 제조하였다.
상기 청색 필터액을 음극선관 페이스 플레이트 내면에 도포 및 건조한 다음, 소정영역을 노광하여 청색 필터층을 형성하였다.
그 후, 청색 형광체인 ZnS:Ag, Al을 도포 및 건조하고, 이를 노광 및 현상하여 청색 형광막을 형성하였다.
이어서, 상기 청색 형광막 상부에 미세크기의 안료가 부착된 적색 형광체인 Y2O2S:Eu를 도포 및 건조하고 이를 노광 및 현상하여 적색 형광막을 형성하였다.
그 후, 적색 형광막이 형성된 결과물상에 미세크기의 안료가 부착된 녹색 형광체인 ZnS:Cu, Al를 도포 및 건조하고 이를 노광 및 현상하여 녹색 형광막을 형성하였다.
미세 안료가 부착된 적색, 녹색 및 청색 형광체(Y2O2S:Eu, ZnS:Cu, Al, ZnS:Ag, Al)를 각각 물, 폴리비닐알콜, 중크롬산나트륨, PES와 혼합한 다음, 약 5시간정도 교반하여 형광체 슬러리를 제조하였다.
음극선관 패널 상부에 녹색 형광체 슬러리를 도포한 다음, 노광 및 현상하여 녹색 형광막 패턴을 형성하였다.
상기 녹색 형광체 슬러리 대신 청색 형광체 슬러리와 적색 형광체 슬러리를 각각 사용하여 상기 과정을 반복하여 청색 및 적색 형광막 패턴을 형성하였다.
통상적인 형광체 슬러리 공정에 따라 적색, 녹색 및 청색 형광막을 형성하였다.
<비교예 2>
통상적인 녹색, 청색 및 적색 필터층 형성 방법에 따라 녹색, 청색 및 적색 형광막을 형성하였다.
즉, 음극선관 패널 상부에 녹색 필터액을 회전 도포하고 건조한 다음, 노광 및 현상하여 녹색 필터층을 형성하였다. 이어서, 상기 결과물상에 녹색 형광체를 포함하고 있는 조성물을 회전도포하고 건조한 다음, 노광 및 현상하여 녹색 마이크로 필터 형광막을 형성하였다. 이어서, 상기 녹색 형광막 상부에 보호수지막을 도포하였다.
녹색 필터액과 녹색 형광체 대신에, 청색 및 적색의 필터액과 청색 및 적색의 형광체를 각각 사용하여 상기 과정을 반복하여 청색 및 적색 마이크로 필터 형광막을 순차적으로 형성하였다.
<비교예 3>
입경이 약 1㎛인 미세 안료를 부착시킨 적색 형광체 Y2O2S:Eu, 녹색 형광체 ZnS:Cu, Al 및 청색 형광체 ZnS:Ag, Al를 이용하여 통상적인 방법에 따라 적색, 녹색 및 청색 형광막을 형성하였다.
상기 실시예 1-3 및 비교예 1-4에 따라 제조된 경우에 있어서의 음극선관 화면의 휘도, 색재현범위 및 콘트라스트 특성과 제조공정상의 특성을 조사하여 다음의 표 1에 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 비교예 1 비교예 2 비교예 3
휘도 117 120 115 117 107 125∼130 100
색재현범위 104 104 104 104 103 105 100
콘트라스트 98 99 99 98 97 99 100
공정단계수 38 38 38 34 34 46a/58b 34
비고 적색 형광막을 형성하기가 매우 어렵다 공정수 대폭 증가
a: 필터층과 형광막을 동시노광한 경우임
b: 필터층과 형광막을 각각 별도로 노광한 경우임
상기 표 1로부터, 실시예 1-4에 따라 제조된 형광막을 갖는 음극선관의 휘도, 색재현범위 및 콘트라스트 특성이 비교예 1 및 3의 경우에 비하여 우수하다는 것을 알 수 있었다.
한편, 비교예 2에 따른 필터 스크린 방법에 따라 제조된 음극선관 화면의 휘도, 색재현범위 및 콘트라스트 특성이 가장 우수하지만, 표 1에서 알 수 있는 바와 같이 공정수가 대폭 증가하여 제조하기가 까다로울 뿐만 아니라 제조단가가 상승되었다.
또한, 실시예 4에 따라 형광막을 제조하면, 제조공정수가 종래와 동일한 조건하에서 휘도 및 기타 광학적 특성이 매우 향상되었다.
본 발명에 따르면, 필터 스크린 방법에 비하여 제조공정단계수가 대폭적으로 감소되어 제조공정이 단순하고 제조단가가 감소될 뿐만 아니라, 휘도 및 콘트라스트 특성이 매우 우수한 음극선관을 제조할 수 있다.

Claims (10)

  1. (a) 페이스 플레이트(face plate)의 내면에 하도액과 제1색 필터액을 도포 및 건조한 다음 부분노광하여 제1색 필터층을 형성하는 단계;
    (b) 제1색 필터층이 형성된 결과물상에 제1색 형광체를 포함한 조성물을 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제1색 형광막을 형성하는 단계;
    (c) 상기 제1색 형광막 상부에 보호수지막을 도포 및 건조하는 단계;
    (d) 보호수지막이 형성된 결과물상에 제2색 필터액을 도포 및 건조한 다음, 노광하여 제2색 필터층을 형성하는 단계;
    (e) 제2색 필터층이 형성된 결과물상에 제2색 형광체를 포함한 조성물을 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제2색 형광막을 형성하는 단계; 및
    (f) 제2색 형광막이 형성된 결과물상에 미세크기 안료 부착 제3색 형광체를 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제3색 형광막을 형성하는 단계;를 포함하는 음극선관용 형광막의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1색 필터층과 제2색 필터층이 적색(R) 및 청색(B) 필터층중에서 각각 선택되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 형광막의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제3색 형광체가 녹색(G) 형광체인 것을 특징으로 하는 음극선관용 형광막의 제조방법.
  4. 음극선 빔이 조사되는 내면을 갖는 페이스 플레이트;
    상기 플레이트의 내면에 형성된 제1색, 제2색 및 제3색 형광막; 및
    상기 플레이트의 내면과 제1색 형광막사이와, 상기 플레이트 내면과 제2색 형광막사이에 각각 형성된 제1색 필터층과 제2색 필터층;을 구비하고 있는 음극선관에 있어서,
    상기 제1색 필터층 및 제2색 필터층이 적색(R) 및 청색(B) 필터층으로 이루어진 군으로부터 각각 선택되는 것을 특징으로 하는 음극선관.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제3색 형광막이 미세안료 크기를 갖는 안료가 부착된 형광체를 포함한 조성물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 음극선관.
  6. 제5항에 있어서, 상기 미세크기를 갖는 안료 부착 형광체가 녹색(G) 형광체인 것을 특징으로 하는 음극선관.
  7. (a) 페이스 플레이트(face plate)의 내면에 하도액과 제1색 필터액을 도포 및 건조한 다음 부분노광하여 제1색 필터층을 형성하는 단계;
    (b) 제1색 필터층이 형성된 결과물상에 제1색 형광체를 포함한 조성물을 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제1색 형광막을 형성하는 단계;
    (c) 상기 제1색 형광막 상부에 미세크기 안료 부착 제2색 형광체를 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제2색 형광막을 형성하는 단계; 및
    (d) 제2색 형광막이 형성된 결과물상에 미세크기 안료 부착 제3색 형광체를 도포 및 건조한 다음, 노광 및 현상하여 제3색 형광막을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 형광막의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제1색 필터층이 청색 필터층인 것을 특징으로 하는 음극선관용 형광막의 제조방법.
  9. 음극선 빔이 조사되는 내면을 갖는 페이스 플레이트;
    상기 플레이트의 내면에 형성된 제1색, 제2색 및 제3색 형광막; 및
    상기 플레이트의 내면과 제1색 형광막사이에 형성된 제1색 필터층;을 구비하고 있는 음극선관에 있어서,
    상기 제1색 필터층이 청색(B) 필터층인 것을 특징으로 하는 음극선관.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제2색 형광막과 제3색 형광막이 미세안료 크기를 갖는 안료가 부착된 형광체를 포함한 조성물로 각각 이루어지는 것을 특징으로 하는 음극선관.
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