KR100258825B1 - 에어백용가스발생기 - Google Patents

Abstract

(과제)

특히 연소가스중의 슬러그의 외부유출방지 효과가 우수한 품질 좋은 가스발생기를 제공한다.

(해결수단)

복수개의 가스방출구(8)를 갖는 측통(側筒; 1b)과 그 측통 단부를 상덮개(上蓋; 1a)로 폐쇄함으로써 형성된 하우징(3) 내측에는 중앙에서 지름방향 외측을 향하여 점화기(30), 가스발생제(6), 냉각·필터부재(7)가 순차 배치됨과 동시에, 상기 가스방출구(8)를 내측에서 덮은 금속박(9)이 상기 측통(1b) 내벽면에 첩부되고, 또한 상기 냉각·필터부재(7)가 상기 상덮개(1a)에서 하덮개(2a)에 걸쳐 끼워장착되어 구성되는 에어백용 가스발생기로서,

상기 냉각·필터부재(7)의 양단부 내면에 접함과 동시에, 상기 상덮개(1a) 및 하덮개(2a) 내면에도 접하는 L자형 단면을 갖는 바이패스 방지부재(15, 16)를 상기 냉각·필터부재(7) 한쪽끝 또는 양 끝에 배치하였다.

Description

에어백용 가스발생기{GAS GENERATOR FOR AIR BAG}

본 발명은 자동차 충돌사고 등에 의한 충격에서 자동차 운전자와 승차자의 안전을 확보하기 위한 에어백 안전장치에 사용되는 가스발생기로서, 특히 연소가스중의 슬러그의 외부유출방지 효과가 우수한 품질 좋은 에어백용 가스발생기(이하, 단순히 「가스발생기」라함)에 관한 것이다.

이 종류의 가스발생기에 대해서는 이른바 1통형, 2통형 하우징 구조를 갖는 것이 있다. 또, 그 하우징 구조도 용접형 및 마찰압접형 양쪽이 있다. 가령, 1통의 용접형 하우징 구조 가스발생기의 대표예를 도 13 (단면 모식도)에 의거하여 설명하면, 가스발생기의 하우징(3)은 상용기(1)가 하용기(2)에 접합되고, 내부에 공간(S)을 갖는 1통형 구조로 되어 있다. 구체적으로는 우선 상용기(1)는 상덮개(1a)와 그 상덮개(1a)의 외주테두리부에서 늘어뜨린 측통(1b)으로 구성되는 스텐레스제 성형체이고, 또 측통(1b) 상측 주위에는 복수의 가스방출구(8)가 설치됨과 동시에 측통(1b)의 내벽면에는 가스방출구(8)를 덮는 금속박(9)이 첩착되어 가스발생제(6)의 시일을 행하게 되어 있다. 한편, 하용기(2)는 하덮개(2a)와 이 하덮개(2a)에서 상기 측통(1b)의 외경측을 상방향으로 기립하는 플랜지통부(2b)와 또한 거기에 이어서 수평으로 꺾이는 사이드플랜지(2c)로 구성되는 스텐레스제의 성형체이다.

하우징(3)은 상용기(1)의 측통(1b) 하단에서 외측으로 꺾이어서 형성된 플랜지부(1c)가 하용기(2)의 하덮개(2a)의 내저면 테두리부에 용접접합되어 형성되어 있다. 또, 하우징(3)내에는 하덮개(2a) 중앙부에 점화기(4)가 시일(5)을 통하여 고정되고, 그 주위에는 가스발생제(6)가 장전되고, 또한 그 가스발생제(6) 층과 상용기(1) 및 하용기(2)로 형성되는 공간부에는 냉각 및/또는 필터부재(이하 단순히 「냉각·필터부재」라함; 7)가 장전되어 있다.

이와 같은 가스발생기가 충돌신호를 받아 통전 상태가 되었을 때, 점화기(4)의 발화에 의해 가스발생제(6)가 연소하여 고온의 가스를 발생한다. 이 고온의 가스는 많은 슬러그를 함유하고 있으나, 냉각·필터부재(7)를 통과하는 동안에 냉각됨과 동시에, 슬러그 대부분이 제거된 후, 가스방출구(8)에서 도시하지 않는 에어백내에 방출되도록 되어 있다.

다음에, 1통형 마찰압접형 하우징 구조의 가스발생기의 대표예를 도 14(단면 모식도)에 의거하여 설명하면, 도 13의 용접형 하우징 구조의 것에 비해 하우징(3)은 상용기(1)의 측통(1b)의 하단둘레면이 하덮개(2a)의 내저면 테두리부에 마찰압접되어 형성되어 있는 점에 특징이 있고, 이 이외의 기본적 구성은 도 13에 예와 동일하다. 또, 마찰압접형 구조의 가스발생기 작동도, 용접형 구조의 것과 다른 것은 없다.

또한, 마찰압접을 실시할 때에는 일반적으로 압접시의 높이 관리가 어렵다는 사정이 있고, 이 점을 감안하여 가령 냉각·필터부재의 단면중, 마찰압접부 가까운 쪽 단면에, 마찰압접시의 높이 조절이 불충분하다 해도 그것을 흡수할 수 있는 필터시일부재를 개재시켜, 연소가스중의 슬러그가 냉각·필터부재 단부에서 허용량 이상으로 유출하지 않도록 배려하는 것도 생각할 수 있다.

그러나, 상기의 어느 타입의 가스발생기에 있어서도, 가스발생기 작동시에 있어서, 가스발생제 종류나 연소조건 등에 따라서는 하우징내에서 발생한 연소가스의 순간적인 압력상승 때문에, 냉각·필터부재 단부와 상덮개, 하덮개 또는 필터시일부재의 맞닿기 상태가 이완되고, 냉각·필터부재의 단면시일이 불충분하게 되는 경우가 있다는 것을 알게 되었다. 본 발명은 이같은 점을 감안하여 행해진 것으로, 특히 연소가스중의 슬러그의 외부유출방지 효과가 우수한 품질 좋은 가스발생기를 제공함을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명중 청구항 1의 발명은 복수개의 가스방출구를 갖는 측통과 그 측통 단부를 상덮개 및 하덮개로 폐쇄함으로써 형성된 하우징 내측에는 중앙에서 지름방향 외측을 향하여 점화기, 가스발생제, 냉각·필터부재가 순차 배치됨과 동시에 상기 가스유출공을 내측에서 덮는 금속박이 상기 측통 내벽면에 첩착되고, 또한 상기 냉각·필터부재가 상기 상덮개에서 하덮개에 걸쳐 끼워 장착되어 이루는 에어백용 가스발생기로서, 상기 냉각·필터부재의 양단부 내면에 접함과 동시에 상기 상덮개 및 하덮개 내면에도 접하는 L자형 단면을 갖는 바이패스 방지부재가 한쪽 끝 또는 양 끝에 배치되어 구성되는 것을 특징으로 한다.

이에 따라, 가스발생기 작동시에 하우징내에 순간적으로 고압 연소가스가 발생하더라도 냉각·필터부재 양단부 내면에 배치된 바이패스 방지부재는 이 냉각·필터부재 양단부에 의해 강압되는 상태가 되기 때문에, 오히려 끝면 시일이 향상되도록 작용한다. 따라서, 가스발생제 종류나 연소조건 등의 여하에 불구하고, 연소가스중의 슬러그의 외부유출을 허용 범위내에서 확실히 방지할 수 있다.

또, 청구항 2의 발명은 청구항 2의 발명 구성중, 상덮개측 바이패스 방지부재를 냉각·필터부재 내면을 향하여 가스방출구를 투영했을 때의 투영 면적 부분을 덮도록 배치한 것이고, 이에 의해 상기 청구항 1의 발명과 같은 작용효과를 가질 수 있음은 물론, 냉각·필터부재의 가스방출구에도 가장 가까운 부분이 바이패스 방지부재에 의해 가려져 있기 때문에, 발생가스가 냉각·필터부재의 상기 투영 면적 부분 및 그 근방에 집중하여 유출하는 것을 방지할 수 있다. 즉, 냉각·필터부재의 가스흐름의 균등화를 도모하고, 그 부재가 국부적으로 용해되는 손실을 방지할 수 있게 한다.

또, 청구항 3의 발명은 청구항 1 또는 청구항 2의 발명 구성에 첨가하여 냉각·필터부재, 외주면과 가스방출구 사이에 공간을 형성한 것을 특징으로 한다. 이 공간(S)의 형성으로, 이 공간이 가스고임이 되어 균압화되는 결과, 가스방출구에 의해 가스흐름의 교축 효과의 영향은 적어지고, 연소가스는 냉각·필터부재 전체를 대략 균일하게 유통하게 된다. 따라서, 특히 냉각·필터부재 양단부를 흐르는 가스류에 대하여 시일효과를 발휘할 수 있는 본 발명에 있어서의 이같은 바이패스 방지부재의 효용은 크다고 하겠다.

또, 청구항 4의 발명은 청구항 1 내지 청구항 3중 어느 한 발명의 구성중, 바이패스 방지부재를 냉각·필터부재에 대하여 압입하여 배치한 것으로, 이에 따라 바이패스 방지부재의 하우징내에 있어서의 고정이 용이해진다.

또, 청구항 5의 발명은 청구항 1 내지 청구항 4중 어느 한 발명의 구성에 첨가하여 측통과 상덮개가 일체화되고, 또한 측통과 하덮개가 마찰압접에 의해 접합되어 하우징이 형성된 것으로, 이에 따라, 마찰압접 구조 때문에 압접에 의해 형성된 하우징이 불안정하기 때문에, 냉각·필터부재 양단부에 틈새가 생기기 쉬운 가스발생기의 경우에도, 본 발명에 의한 슬러그 유출방지 효과를 확보할 수 있다.

또, 청구항 6의 발명은 청구항 5의 발명 구성에 더하여, 냉각필터부재를 상덮개의 필터 가이드 및 압접버에 맞닿음시키는 것에 의해 해당 냉각·필터부재의 외주면과 가스유출공과의 사이에 공간을 간단히 형성시키도록 한 것이다.

또, 청구항 7의 발명은 청구항 5 또는 청구항 6 발명 구성에 첨가하여, 냉각·필터부재의 적어도 한쪽 단면에 그래파이트제의 시일부재를 배치한 것으로, 이에 따라 마찰압접시에 의해 발생한 하우징의 불안정에 기인하는 냉각·필터부재 단부의 틈새 발생을 방지하기 위하여, 그래파이트제의 시일부재를 냉각·필터부재의 쿠션재로서 사용할 경우에도, 본 발명에 따른 슬러그 유출방지 효과를 유효하게 발휘시킬 수 있다.

또, 청구항 8의 발명은 청구항 1 내지 청구항 4중 어느 한 발명 구성에 첨가하여, 측통과 상덮개가 일체화되고, 또한 측통과 하덮개가 용접에 의해 접합되어 하우징이 형성된 것으로, 이에 의해 박판용접 구조 때문에 가스발생기 작동시의 발생내압의 영향을 받아 변형되기 쉬운 가스발생기에 있어서, 본 발명에 관한 바이패스 방지부재에 의한 슬러그 유출방지 효과는 한층 현저하다.

또, 청구항 9의 발명은 하우징으로서 점화기 주위에 상덮개 및 하덮개를 잇는 중앙통을 갖는 것으로 구성된 것으로, 이에 의해 하우징이 강화되고, 그만큼 가스발생제 연소시에 하우징이 변형되기 어려워지고, 본 발명에 관한 바이패스 방지부재에 의한 슬러그 유출방지 효과는 더욱 의미 있는 것이 된다.

또, 청구항 10의 발명은 청구항 9의 발명의 구성중, L자형 바이패스 방지부재의 상덮개 또는 하덮개에 접한 면이 내측으로 연장되고, 또한 기립하여 중앙통 외면에 맞닿는 것으로, 이에 따라, 바이패스 방지부재에 슬러그 유출방지 효과 이외에도 중앙통을 갖는 하우징 구조에 있어서의 냉각·필터부재의 간단한 위치결정 역할도 발휘시킬 수 있다.

또, 청구항 11의 발명은 청구항 10의 발명 구성중, 바이패스 방지부재를 중앙통 외면에 대하여 압입하여 배치한 것으로, 이에 따라, 중앙통을 갖는 하우징내에 있어서, 바이패스 방지부재의 고정을 용이하게 한다.

또, 청구항 12의 발명은 복수개의 가스방출구를 갖는 측통과 그 측통 단부를 상덮개 및 하덮개로 폐쇄함으로써 형성된 하우징 내측에는 중앙에서 지름방향 외측을 향하여 점화기, 가스발생제, 냉각·필터부재가 순차 배치됨과 동시에, 상기 가스방출구를 내측에서 덮는 금속박이 상기 측통 내벽면에 첩착되어 이루는 에어백용 가스발생기로서, 상기 냉각·필터부재 한쪽 끝을 시일하기 위한 필터시일부재가 하우징에 압입되어 있고, 그 필터시일부재가 상기 냉각·필터부재의 내경측에 있어서 하덮개측으로 절곡하여 그 하덮개에 맞닿고, 그 필터시일부재를 하우징내에 탄성적으로 유지되어 이루는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 필터시일 부재의 탄성적 유지에 의해 가스발생기 작동시의 발생내압에 의해 필터시일부재와 냉각·필터부재와의 맞닿기가 이완하여 틈새 발생이 방지된다. 즉, 발생내압에 의해 필터시일부재가 휘는 일이 있더라도 냉각·필터부재의 양호한 맞닿기 상태를 유지한채 일체적으로 휘기 때문에, 슬러그 유출방지 효과를 유효하게 발휘할 수 있는 점에 변화는 없다. 첨가하여, 이같은 필터시일부재의 탄성적 유지의 부가 효과로서, 마찰 압접시에 의해 생긴 상태 변화의 편차를 흡수할 수 있어, 압접작업이 용이해지는 이점이 있다.

또, 청구항 13의 발명은 청구항 12 발명의 구성중, 필터시일부재를 하우징에 대하여 압입함과 동시에, 그 압입되는 선단부분을 압접버로 고정한 것으로, 이에 의해 필터시일부재의 하우징 압입부 고정을 한층 강화하게 한 것이다.

또, 청구항 14의 발명은 청구항 12 또는 청구항 13 발명의 구성중 필터시일부재에 있어서의 냉각·필터부재의 내경측에 있어서 하덮개측으로 절곡된 부분이 훅형상으로 형성되어 있고, 그 훅형상으로 형성된 부분의 선단을 하덮개에 맞닿게 하여 필터시일부재가 하우징내에서 탄성적으로 유지되도록 한 것이다. 이에 따라, 가스발생기 조립종료 후의 단계에서, 훅형상의 절곡부분에 생기는 수직 상향의 탄성반력 작용을 받아, 필터 시일부재가 냉각·필터부재 단면에 의해 강하게 밀착되는 상태가 되므로 슬러그 유출방지 효과는 한층 두드러진다.

또한, 청구항 15의 발명은 2통 구조의 하우징을 가지고, 필터시일부재가 하덮개에 따라 내경측으로 뻗음과 함께 그 뻗은 부분에 넣어접음부를 조성하여 상기 절곡부분이 형성되고, 또한, 상기 뻗은 부분 내측이 기립하여 중앙통 외면에 대하여 압입된 것이다. 이에 따라, 이제 까지 중앙통이 고온의 압접버에서 가스발생제를 보호하고, 또한 가스발생제의 진동등에 의한 분말화를 방지하기 위한 쿠션재가 별도 전용으로 필요하였던 2통 하우징 구조에 있어서, 그들 부재가 해오던 역활을 본 발명에 관한 필터시일부재가 일체가 되어 동시에 발휘할 수 있다. 따라서, 부품 점수의 삭감이 이어지고, 코스트 저감화에 공헌할 수 있다. 또, 가스발생기 작동시에 발생하는 가스가 상기 넣어접음부 주변의 개구를 통하여 하덮개측으로 유입하고, 필터시일부재 뒤쪽으로 돌아오기 때문에, 필터시일부재의 안팎이 동압이 되고, 필터시일 부재의 탄성적 변형까지도 억제할 수 있으므로 더욱 유익한 발명이라 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 기본적 실시형태를 나타내는 주요부 단면 모식도,

도 2는 상측 바이패스 방지부재에 특징 있는 가스발생기의 예를 나타내는 주요부 단면 모식도,

도 3은 도 2의 가스발생기 변형예를 나타내는 주요부 단면 모식도,

도 4는 가스방출구 바로 앞에 공간부를 갖는 가스발생기의 예를 나타내는 주요부 단면 모식도,

도 5는 본 발명의 다른 실시형태를 나타내는 주요부 단면 모식도,

도 6은 본 발명의 다른 실시형태를 나타내는 주요부 단면 모식도,

도 7은 본 발명의 다른 실시형태를 나타내는 주요부 단면 모식도,

도 8은 본 발명의 다른 실시형태를 나타내는 주요부 단면 모식도,

도 9는 본 발명의 다른 실시형태를 나타내는 주요부 단면 모식도,

도 10은 본 발명에 있어서의 필터시일부재의 주요부 확대도이고, (a)는 가스발생기의 조립전 형상, (b)는 조립후 형상을 도시한 도면,

도 11은 본 발명의 다른 실시형태를 나타내는 주요부 단면 모식도,

도 12는 도 11의 단면 BB에 대한 주요부 단면도로서, 필터시일부재의 일부 평면도,

도 13은 1통형 용접형 하우징 구조의 대표예를 나타내는 단면 모식도,

도 14는 1통형 마찰압접형 하우징 구조의 대표예를 나타내는 단면 모식도.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

1: 상용기(上容器) 1a: 상덮개(上蓋) 1b: 측통(側筒)

1c: 필터가이드 1d: 내측 측통 2: 하용기

2a: 하덮개(下蓋) 2b: 측통 2d: 내측 측통

3, 33: 하우징 5: 박막용기 6: 가스발생제

7: 냉각·필터부재 8: 가스방출구 9: 금속박

10a, 10b: 시일부재 11a, 12a, 12b: 압접버

15, 16: 바이패스방지부재 25, 26: 필터시일부재 30: 점화기

31: 스퀴브 32: 전화약(傳火藥) 40: 중앙통

S1: 공간

이하, 본 발명의 실시 형태를 도면을 참조하여 설명한다. 도 1은 1통형 마찰압접형 하우징 구조의 가스발생기를 나타내는 주요부 단면 모식도이며, 하우징(3)은 알루미늄제 상용기(1)의 측통(1b)과 알루미늄제 하용기(2)의 계단부(2b)의 선단 끼리 맞대어 마찰압접함으로써 내부공간이 형성된 구조로 되어 있다. 내부공간은 중앙에서 지름방향 외측을 향하여 점화기(30), 박막용기(5)에 봉입된 가스발생제(6), 냉각·필터부재(7)가 순차 배치되어 있다. 또, 상기 냉각·필터부재(7)는 상기 측통(1b)내에 수납되도록, 상기 측통(1b) 보다 소경의 원통형상을 하고 있다. 그리고, 도면중에는 점화기(30)로서, 스퀴브(31)와 점화약(32)이 일체화된 것을 나타내고 있다.

또, 냉각·필터부재(7) 상하단면, 즉, 냉각·필터부재(7) 상면과 상덮개 사이 및 냉각·필터부재(7) 하면과 하덮개(2a) 상면 사이에는 그래파이트제 시일부재(10a, 10b)가 설치되고, 연소가스가 슬러그를 함유한채 외부로 유출하지 않도록 배려되어 있다. 또, 가스방출구(8) 내면에는 알루미늄박(9)이 첩착되어 밀폐되어 있어, 연소압력의 조정이 가능한 구조로 되며, 아울러 가스발생제(6)의 변질방지도 배려되어 있다. 또한, 단면이 L자형의 링형상 제1·제2바이패스 방지부재(15, 16)가 냉각·필터부재(7) 상하 양단부내면에 접함과 동시에 상덮개(1a)와 하덮개(2a) 내면에도 맞닿아 배치되어 있다. 상기 제1·제2바이패스 방지부재(15, 16)는 상기 냉각·필터부재(7)에 대하여 압입되어 있다.

이같은 구성이면, 가스발생기 작동시에 하우징(3)내에 연소가스에 의한 고압이 순간적으로 발생하더라도 냉각·필터부재(7) 양단부 내면에 배치된 바이패스 방지부재(15, 16)는 이 냉각·필터부재(7) 양단부에 강하게 가압되는 상태가 되므로 오히려 끝면 시일이 향상하도록 작용한다. 따라서, 본 발명에 관한 바이패스 방지부재(15, 16)를 채용함으로써, 시일부재(10a, 10b)의 어느 한쪽 또는 양쪽 생략의 여지도 생기고, 부품점수 삭감에 의한 코스트 저감의 가능성이 생긴다. 한편, 바이패스 방지부재(15, 16)를 병용함으로써 그래파이트제 시일부재(10a, 10b)에 의한 슬러그 유출방지 효과에 만전을 기할 수 있다.

도 2는 도 1에 있어서의 상덮개(1a) 측의 즉, 가스방출구(8)에 가까운 쪽의 제1바이패스 방지부재(15)를 냉각·필터부재(7) 내면을 향하여 가스방출구(8)를 투영했을 때의 투영면적 부분(A)을 덮도록 배치한 구성예를 나타내고 있다. 이 제1바이패스 방지부재(15)는 그 상기 냉각·필터부재(7)에 접하고 있는 부분이 연장되고, 상기 투영면적 부분(A)을 덮는 커버부(15c)를 갖는다. 이 가스발생기의 경우에는 도 1의 가스발생기의 경우와 같이, 우수한 슬러그 유출방지 효과를 가질 수 있는 것은 물론 냉각·필터부재(7)의 가스방출구(8)에 가장 가까운 부분이 바이패스 방지부재(15)에 의해 가려지기 때문에 발생한 고온의 연소가스가 냉각·필터부재(7)의 투영면적 부분(A) 및 그 근방에 집중하여 유출하는 것을 방지할 수 있다. 즉, 냉각·필터부재(7)의 가스흐름의 균등화를 도모하고, 부재의 국부적 용해손실을 방지할 수 있게 된다.

또한, 상덮개(1a)측의 바이패스부재(15)를 냉각·필터부재(7) 내면을 향하여 가스방출구(8)를 투영할때의 투영면적 부분(A)을 덮도록 배치한 구성은 도 3표시와 같이, 그 투영면적부분(A)을 덮는 범위에 상당하는 부분에 커버부(15c)를 냉각·필터부재(7)내면에서 조금 내측으로 이격하여 배치하여도 된다. 이 경우는 바이패스 방지부재(15)를 첩착하고 있기 때문에 생기고 있던 냉각·필터부재의 무용공간을 해소할 수 있어, 그만큼 냉각·필터부재(7)의 사용효율을 높일 수 있게 된다.

도 4는 도 1에 도시하는 가스발생기에 있어서, 원통상의 냉각·필터부재(7) 외주면과 가스방출구(8) 사이에 공간(81)을 형성한 구성예를 나타내고 있다. 상기 원통상의 냉각·필터부재는 그 외주면과 상기 측통(1b)의 내주면 사이에 소정공간(S1)을 형성하도록 그 외주경은 상기 측통(1b) 내주경 보다 소정 크기 만큼 작다. 그리고, 그 높이는 상기 상덮개(1a)와 하덮개(2a)의 틈새 보다 소정길이 만큼 짧다. 이 가스발생기에 있어서는 공간(S1)이 가스고임이 되어 냉각·필터부재 출측(出側)이 균압화되는 결과, 가스방출구에 의한 가스흐름의 교축 효과의 영향은 적어지고, 연소가스는 냉각·필터부재(7) 용적의 대부분을 통과하게 된다. 따라서, 특히, 냉각·필터부재(7) 양단부를 흐르는 가스흐름에 대한 바이패스 방지부재(15, 16)의 시일효과는 한층 가치 있는 것이 된다.

또, 도 5에 도시하는 가스발생기의 특징적 구성은 냉각·필터부재(7)를 상덮개(1a)의 필터가이드(1c) 및 압접버(12a, 12b)에 맞닿아 배치한 점에 있다. 상기 측통(1b)과 상기 상덮개(1a)가 일체화되어 있고, 그 측통(1b)과 하덮개(2a)가 마찰압접에 의해 접합되어 하우징(3)이 형성되고, 이 마찰압접에 의한 압접버(12a, 12b)와 상기 상덮개(1a) 근방의 상기 측통(1b) 내주면에서 상기 냉각·필터부재(7) 외주면을 향하여 형성된 두꺼운 필터가이드(1c)가 상기 냉각·필터부재(7) 외주면에 맞닿아 상기 소정의 공간(S1)을 형성하고 있다. 이 구성이면, 냉각·필터부재(7)의 외주면과 가스방출구(8) 사이에 공간(S1)을 확실하게 형성하고, 또한 안전하게 확보할 수 있다.

다음에, 도 6은 하우징(33)으로서, 점화기(30) 주위에 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)를 잇는 중앙통(40)을 갖는 것으로 구성된 것이고, 소위 2통형 마찰 압접형 하우징 구조의 가스발생기이다. 즉, 상용기(1)의 내측 측통(1d)과 하용기(2)의 내측단부(2d)와의 맞대기 마찰용접에 의한 중앙통(40)의 존재에 의해 하우징(33)이 강화되고, 그 만큼 가스발생제(6) 연소시에 하우징(33)이 변형되기 어려워지고, 본 발명에 관한 바이패스 방지부재(15, 16)에 의한 슬러그 유출방지 효과는 더욱 유효하게 된다. 또, 도면중 17은 가스발생제용 커버부재이다.

다음에 도 7에 가스발생기의 특징적 구성은 도 6에 도시한 가스발생기 구성중, 하덮개(2a) 측 바이패스 방지부재(16)와 가스발생제용 커버부재가 일체화된 부재로 구성한 점에 있다. 즉, 단면 L자형의 하측 바이패스 방지부재(16)의 하덮개(2a)에 접하는 면이 내측으로 연장되고, 다시 기립하여 중앙통(40) 외면의 압접버(11a)에 맞닿도록 일체화하여 필터시일부재(26)로 한 것이다. 이같은 필터시일부재(25)는 링형상을 하고 있고, 그 단면은 도 7에 도시한 바와같이, 냉각·필터부재(7)의 하단측 내주면에 접하는 제1직선부(50a)와 그 제1직선부(50a)와 일단측이 접속되어 하덮개(2a) 내면에 접하는 제2직선부(50b)와 그 제2직선부(50b) 타단측에서 상덮개(1a)측을 향하여 기립하는 기립부(50c)와 그 기립부(50c) 상단에서 중앙통(40) 외주면을 향하여 뻗어나와 있는 돌출부(50d)를 가지고 있다. 그리고, 이와 같은 필터시일부재(25)는 상기 중앙통(40) 외주면에 대하여 압입되어 있다.

이 구성이면, 이제까지, 중앙통(40)의 고온의 압접버(11a)에서 가스발생제(6)를 보호하고, 또한 가스발생제(6)의 진동 등에 의한 분말화를 방지하기 위한 쿠션재가 별도전용으로 필요하던 2통 하우징 구조에 있어서, 그들 부재가 하고 있던 역할을 본 발명에 관한 필터시일부재(25)가 일체가 되어, 동시에 발휘할 수 있다. 따라서, 부품점수의 삭감 효과를 가져오고, 코스트 저감 효과가 기대된다. 또, 이 필터시일부재(25)에 슬러그 유출방지 효과 외에도, 2통형 하우징 구조에 있어서의 냉각·필터부재(7)의 위치결정 역할도 발휘시킬 수 있고, 또, 냉각·필터부재 고정이 한층 용이한 효과도 기대된다.

또한, 냉각·필터부재(7)의 가스흐름의 균등화를 도모하기 위하여, 여기에 있어서도 제1바이패스 방지부재(15) 또는 필터시일부재(25)에 가스방출구를 덮는 커버부를 설치하여도 좋다. 또는 측통(1b) 내주면과 냉각·필터부재(7) 외주면 사이에 소정공간을 형성하여도 좋다.

다음에, 도 8은 도 1∼도 7과 같이, 1통형 마찰 압접형 하우징 구조의 가스발생기를 나타내는 주요부 단면도이고, 구성상 특징의 하나는 도 1∼도 7에서 냉각·필터부재(7) 양단부 내면과 상덮개(1a), 하덮개(2a)의 내면에 맞닿아 배치되어 있던 바이패스 방지부재(15, 16)가 존재하지 않은 대신, 냉각·필터부재(7)의 끝부를 시일하기 위하여 하우징(3)에 압입된 필터시일부재(25)가 냉각·필터부재(7)의 내경측에 있어서, 하덮개(2a) 측으로 절곡하여 그 하덮개(2a)에 맞닿고, 필터시일부재(25)를 하우징(3)내에서 탄성적으로 유지시킨 점에 있다. 이 필터시일부재(25)는 링형상을 하고 있고, 그 단면은 도 8의 도시와 같이, 냉각·필터부재(7) 하단을 지지하는 직선부(25b)와 그 직선부(25b) 일단측에서 상덮개(1a)측을 향하여 기립해 있는 기립부(25e)와 그 기립부(25e) 상단에서 측통(1b)의 내주면을 향하여 뻗어나와 있는 돌출부(25a)와 상기 직선부(25b)의 타단측에서 하덮개(2a) 내면을 향하여 절곡하여 하덮개(2a)의 내면에 접하는 절곡부(25f)를 가지고 잇다. 이같은 필터시일부재(25)는 상기 돌출부(25a)와 절곡부(25f)가 각각 측통(1b) 내주면 및 하덮개(2a) 내면에 맞닿음으로써 측통(1b)내에 탄성적으로 유지된다. 그리고, 그와 같은 필터시일부재(25)는 상기 측통(1b) 내주면에 대하여 압입되어 있다.

이같은 구조의 가스발생기라면, 하우징(3)내에 있어서의 필터시일부재(25)의 탄성적 유지에 의해, 가스발생기 작동시의 발생내압에 의해 필터시일부재(25)가 휘는 일이 있어도 냉각·필터부재(7)와의 양호한 맞닿기 상태를 유지한채 일체적으로 휘기 때문에, 그 결과, 냉각·필터부재(7)의 끝부에 있어서의 상덮개(1a) 또는 필터시일부재(25)와의 맞닿기 상태가 이완하여 틈새가 생기는 일은 없고, 양호한 면시일이 유지되므로, 바이패스 방지부재(15, 16)를 채용한 가스발생기와 같은 슬러그 유출방지 효과를 발휘할 수 있다. 또한, 본 예의 구성에 따르면, 필터시일부재(25)의 탄성적 유지의 부가효과로서, 마찰압접에 의한 상태변화의 편차를 흡수할 수 있으므로 압접작업이 용이한 이점이 있다.

또, 도시하는 가스발생기에 있어서의 구성상의 다른 특징은 필터시일부재(25)를 하우징(3)내에 압입함과 동시에, 이 압입된 돌출부분(25a)을 압접버(12a)로 유지고정하도록 한 점에 있다. 이에 따라, 필터시일부재(25)의 하우징내의 고정이 한층 강화되고, 나아가 냉각·필터부재의 면시일 성능의 더한층의 향상이 기대된다.

도 9는 도 8에 도시하는 가스발생기 구성중 필터시일부재(25)에 있어서의 냉각·필터부재(7)의 내경측에 있어서의 하덮개측으로 절곡된 부분(25c)을 훅형상으로 형성함과 이 훅부(25c) 선단을 하덮개(2a)에 맞닿게 하고, 필터시일부재(25)가 하우징내에서 탄성적으로 유지되도록 배치한 것의 예시이다. 필터시일부재(25)의 내경측의 절곡된 훅부(25c)의 형상은 도 10a에 도시와 같이, 가스발생기 조립전은 다리부(25d)의 최고 위치는 냉각·필터부재(7) 하단에 대략 일치해 있고, 조립 종료후는 동도(b)의 도시와 같이 다리부(25d)가 상측으로 밀려 올라가서 다리부(25d)의 최고 위치가 냉각·필터부재(7) 하단 보다 상방에 위치하도록 구성되어 있다. 따라서, 조립종료 후의 가스발생기에서는 훅형상의 절곡부분에 생기는 수직상향의 탄성반력의 작용을 받아 필터시일부재(25)가 냉각·필터부재(7) 단면에, 더욱 강하게 밀착되는 상태로 되어 있고, 그 면시일 성능의 향상에 의해 슬러그 유출방지 효과는 한층 현저하다.

또한, 도 8과 도 9에 도시한 실시예에 있어서도 제1바이패스 방지부재(15)를 상덮개(1a)측에 설치하여도 된다. 또한, 냉각·필터부재(7)의 가스흐름의 균등화를 도모하기 위하여 제1바이패스 방지부재(15)에 가스방출구를 덮는 커버부를 설치하여도 된다. 혹은 측통(15) 내주면과 냉각·필터부재(7) 외주면 사이에 소정공간을 형성하여도 된다. 또, 가스발생기의 하우징은 중앙에 중앙통을 갖는 것이라도 좋다.

도 11은 도 6, 도 7과 같이, 2통형의 마찰압접형 하우징 구조의 가스발생기로서, 바이패스 방지부재로서 필터시일부재(26)를 채용한 것 이외는 구성상의 차이는 없고, 특히 도 7에 대응한 도면이라 할수 있다. 즉, 도 11에 도시하는 가스발생기의 특징적 구성은 필터시일부재(26)가 도 8에 있어서의 하덮개(2a)측 필터시일부재(25)와 도 6에 있어서의 가스발생제용 커버부재(17)를 일체화한 부재로 구성된 점에 있다. 환언하면, 필터시일부재(26)가 하덮개(2a)에 따라 내경측으로 뻗어 있고, 그 뻗어 있는 부분의 내측이 기립하여 중앙통(40) 외면에 대하여 압입시키고 있다. 또한, 하덮개(2a)에 따라 뻗어 있는 부분에 넣어접음이 형성되어 상기 절곡부분(26a)이 형성되나, 도 12 (도 11의 BB단면의 주요부 단면도)에 도시한 바와 같이, 둘레방향으로 적당한 간격으로 절곡부분을 형성하면 좋다.

상기 필터시일부재(26)는 링형상을 하고 있으며, 그 단면은 도 11에 도시하는 바와 같이 하덮개(2a) 내면에 평행인 직선부(26c)와 그 직선부(26c) 양단에서 각각 상덮개(1a)측을 향하여 직립해 있는 직립부(26d, 26e)와 그 기립부(26d, 26e)의 각각의 상단에서 측통(1b) 내주면 및 중앙통(40) 외주면을 향하여 각각 돌출해 있는 돌출부(26f, 26g)를 가지고 대략 클램프 형상을 하고 있다. 상기 직선부(26c)는 냉각·필터부재(7) 하단을 지지하면서, 하덮개(2a) 측에서 가스발생제 수납공간을 덮고 있다. 그리고, 상기 직선부(26c)에는 상기와 같이 넣어접음이 형성되어 하덮개(2a) 내면에 접하는 상기 절곡부분(26a)이 형성되어 있다. 이와같은 필터시일부재(26)는 돌출부(26f, 26g) 및 절곡부(26a)가 각각 측통(1b) 내주면과 중앙통(40) 외주면 및 하덮개(2a) 내면에 맞닿음으로써 탄성적으로 측통(1b)내에 수납되어 있다. 그리고, 이와같은 필터시일부재(26)는 상기 중앙통(40) 외주면에 대하여 압입되어 있다.

도시하는 가스발생기의 경우, 도 7의 가스발생기의 경우와 같이 부품점수의 삭감에 의한 코스트 저감화를 도모할 수 있음과 동시에, 가스발생기 작동시에 발생하는 고압가스가 상기 절곡부(26a) 주변의 개구(26b)를 지나 하덮개(2a) 측으로 유입하고, 필터시일부재(26) 뒤쪽으로 돌아오기 때문에, 필터시일부재(2b) 안팎이 동압이 되고, 필터시일부재(2b)의 탄성적 변형마저도 억제할 수 있다. 따라서, 냉각·필터부재(7) 끝부의 면시일 성능은 아주 완전한 것으로 하여 슬러그 유출방지 효과가 우수한 2통 구조의 가스발생기로 할 수 있다.

또한, 도 11에 도시한 실시예에 있어서도 냉각·필터부재(7)의 가스흐름의 균등화를 도모하기 위하여, 제1바이패스 방지부재(15)에 가스방출구를 덮는 커버부를 설치하여도 된다. 혹은 측통(1b) 내주면과 냉각·필터부재(7) 외주면 사이에 소정 공간을 형성하여도 좋다.

또한, 도시하는 실시형태는 모두 마찰압접형 가스발생기의 예를 들었으나, 용접형 가스발생기의 경우에도 본 발명의 특징 있는 구성은 동일하며, 또한, 대응하는 작용효과의 점에서 특히 다른 점은 없고, 연소가스중의 슬러그의 외부유출방지 효과가 우수한 가스발생기로 할 수 있다.

본 발명 중, 청구항 1 발명의 가스발생기는 냉각·필터부재에 대하여, 이 부재의 양단부 내면에 접함과 동시에, 상덮개 및 하덮개 내면에도 접하는 L자형 바이패스 방지부재(15, 16)를 냉각·필터부재(7)의 일단 또는 양단에 배치한 것으로, 가스발생기 작동시에 하우징내에 고압의 연소가스가 순간에 발생하더라도, 냉각·필터부재(7)의 양단부 내면에 배치된 바이패스 방지부재(15, 16)가 그 냉각·필터부재의 양단부에 강하게 가압되는 상태가 되고, 끝면 시일이 향상하도록 구성되어 있다. 따라서, 가스발생제 종류와 연소조건 등의 여하에 관계 없이 연소가스 중의 슬러그의 외부유출을 허용범위내에서 확실히 방지할 수 있다.

또, 청구항 2의 발명은 청구항 1의 발명 구성중, 상덮개측 바이패스 방지부재(15)를 냉각·필터부재(7) 내면을 향하여 가스방출구를 투영했을 때의 투영면적 부분(A)을 덮도록 배치한 것으로, 이에 따라, 상기 청구항 1의 발명과 동일한 작용효과를 발휘함은 물론, 냉각·필터부재(7)의 가스방출구(8)에 가장 가까운 부분이 바이패스 방지부재(15)에 의해 가려져 있기 때문에, 발생가스가 냉각·필터부재(7)의 상기 투영면적 부분(A) 및 그 근방에 집중하여 유출하는 것을 방지할 수 있다. 즉, 냉각·필터부재(7)의 가스흐름의 균등화를 도모하고, 고온의 연소가스를 발생하는 가스발생제를 사용할 경우에도, 용이하게 냉각·필터부재(7)의 국부적 용해손실을 방지할 수 있다.

또, 청구항 3의 발명은 청구항 1 또는 청구항 2의 발명 구성에 첨가하여, 냉각·필터부재(7)의 외주면과 가스방출구(8) 사이에 공간(S1)을 형성한 것이고, 이 결과, 그 공간(S1)이 가스고임이 되어 균압화되는 결과, 냉각·필터부재(7)중을 가스방출구(8)를 향하여 편류(偏流)하는 이른바 가스류의 교축 효과의 영향은 적어지고, 연속가스는 냉각·필터부재 전체를 대략 균일하게 유통하게 된다. 따라서, 특히 냉각·필터부재(7)의 양단부를 흐르는 가스류에 대한 시일효과를 기대하는 본 발명에 대한 이같은 바이패스 방지부재의 효과는 한층 커진다고 할수 있다.

또, 청구항 4의 발명은 청구항 1 내지 청구항 3중 어느 하나의 발명 구성중, 바이패스 방지부재(15, 16)를 냉각·필터부재(7) 내면에 압입하여 배치한 것으로, 이에 따라, 바이패스 방지부재(15, 16)의 하우징(3)내에 있어서의 고정이 용이해진다.

또, 청구항 5의 발명은 청구항 1 내지 청구항 4중 어느 하나의 발명 구성에 첨가하여, 측통(1b)과 상덮개(1a)가 일체화되고, 또한, 측통(1b)과 하덮개(2a)가 마찰압접에 의해 접합되어 하우징(3)이 형성된 것이다. 따라서, 마찰압접 구조로 인한 압접에 의해 생긴 상태변화 불안정 때문에 냉각·필터부재(7)의 양단부에 틈새가 생길 경우에도 본 발명을 적용하면 용이하게 슬러그 유출을 방지할 수 있다.

또, 청구항 6의 발명은 청구항 5 발명의 구성에 첨가하여, 냉각·필터부재(7)를 상덮개(1a)에 형성된 필터가이드(1c) 및 압접버(12a, 12b)에 맞닿게 함으로써 그 냉각·필터부재(7) 외주면과 가스방출구(8) 사이에 상기 공간(S1)이 간단하게 형성되게 한 것이다.

또, 청구항 7의 발명은 청구항 5 또는 청구항 6의 발명 구성에 첨가하여, 냉각·필터부재(7)의 적어도 한쪽 끝면에 그래파이트제 시일부재(10a, 10b)를 배치한 것으로, 마찰압접에 의한 상태변화의 불안정에서 오는 냉각·필터부재 양단부의 틈새 발생을 방지할 목적으로, 그래파이트제 시일부재를 배치하고 있을 경우에도, 본 발명의 바이패스 방지부재(15, 16)와 병용함으로써 슬러그 유출방지 효과를 한층 높일 수 있다.

또, 청구항 8의 발명은 청구항 1 내지 청구항 4중 어느 한 발명 구성에 첨가하여, 측통(1b)과 상덮개(1a)가 일체화되고, 또한 측통(1b)과 하덮개(2a)가 용접으로 접합되어 하우징(3)이 형성된 것이다. 따라서, 박판용접 구조 때문에 가스발생기 작동시의 고압가스의 영향을 받아 변형되기 쉬운 가스발생기에 있어서도, 본 발명에 관한 바이패스 방지부재를 적용함으로써 슬러그 유출방지 효과를 확실하게 높일 수 있다.

또, 청구항 9의 발명은 하우징(33)으로서, 점화기(30) 주위에 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)를 잇는 중앙통(40)을 갖는 것으로 구성한 것이다. 따라서, 하우징(33)이 중앙통(40)으로 강화되고, 그 만큼 가스발생제 연소시에 하우징이 변형되기 어렵게 되고, 본 발명에 관한 바이패스 방지부재에 의한 슬러그 유출방지 효과는 더욱 현저해진다.

또, 청구항 10의 발명은 청구항 9의 발명 구성중, 하측 L자형 바이패스 방지부재(16)의 하덮개(2a)에 접하는 면이 내측으로 연장되고, 다시 기립하여 중앙통(40) 외면에 맞닿는 필터시일부재(25)로 한 것이다. 이에 따라, 이제까지 중앙통(40)의 고온의 압접버(11a)에서 가스발생제(6)를 보호하고, 또한 가스발생제 진동 등에 의한 분말화를 방지하기 위한 쿠션재가 별도 전용으로 필요했던 2통 하우징 구조에 있어서, 그들 부재가 해오던 역할을 본 발명에 관한 필터시일부재(25)가 일체가 되어 동시에 발휘할 수 있고, 그 결과, 부품점수의 삭감에 이어지고, 코스트 저감화에 공헌할 수 있다. 또, 이 필터시일부재(25)에 슬러그 유출방지 효과 이외에도, 2통형 하우징 구조에 있어서의 냉각·필터부재(7)의 위치결정 역할도 발휘시킬 수 있고, 냉각·필터부재(7)의 고정이 한층 용이해진다.

또, 청구항 11의 발명은 청구항 10의 발명 구성중, 필터시일부재(25)를 중앙통(40) 외주면에 압입하여 배치한 것으로, 이에 따라 중앙통(40)을 갖고 하우징내에 있어서 그 필터시일부재(25)의 고정이 용이해진다.

또, 청구항 12의 발명은 냉각·필터부재의 일단은 시일하기 위한 필터시일부재(25)가 하우징에 압입된 구조의 에어백용 가스발생기로서, 필터시일부재(25)가 냉각·필터부재(7) 내경측에 있어서 하덮개(2a) 측으로 절곡하여 그 하덮개에 맞닿고, 필터부재(25)를 탄성적으로 유지하게한 것이다. 이러한 탄성적 유지 결과, 가스발생기 작동시의 발생 내압에 의해 필터시일부재(25)와 냉각·필터부재(7)의 맞닿기가 이완하여 틈새가 생기는 일은 없다. 즉, 발생내압에 의해 필터시일부재(25)가 굽혀질 수가 있어도, 냉각·필터부재(7)와의 양호한 맞닿기 상태를 유지한채 일체적으로 휘기 때문에, 슬러그 유출방지 효과를 유효하게 발휘할 수 있는 점에 변화는 없다. 덧붙여, 이같은 필터시일부재(25)의 탄성적 유지의 부가적 효과로서 마찰압접에 의한 상태변화의 편차를 흡수할 수 있으므로 압접작업이 용이해지는 이점도 있다.

또, 청구항 13의 발명은 청구항 12의 발명 구성중, 필터시일부재(25)를 하우징에 대하여 압입함과 동시에, 그 압입되는 선단부분을 압접버(12a)로 고정한 것으로, 이에 따라, 필터시일부재(25)의 하우징 압입부 고정을 한층 강화할 수 있다.

또, 청구항 14의 발명은 청구항 12 또는 청구항 13의 발명 구성중, 필터시일부재(25)에 있어서의 냉각·필터부재(7)의 내경측에 있어서 하덮개(2a) 측으로 절곡된 부분(25c)이 훅형상으로 형성되어 있고, 그 훅형상으로 형성된 부분(25c) 선단을 하덮개(2a)에 맞닿게 하고, 필터시일부재(25)가 하우징내에서 탄성적으로 유지되게 한 것이다. 따라서, 가스발생기 조립종료 후의 단계에서, 훅형상의 절곡부분에 생기는 수직 상향의 탄성반력의 작용을 받아서, 필터시일부재(25)가 냉각·필터부재(7)의 단면에 의해 강하게 밀착되는 상태가 되므로, 슬러그 유출방지 효과는 한층 현저해진다.

또한, 청구항 15의 발명은 상기 필터시일부재(26)가 하덮개(2a)에 따라 내경측으로 뻗어 있음과 동시에, 그 뻗어 있는 부분에 넣어접음이 설정되어 상기 절곡 부분(26a)을 형성하고, 뻗어 있는 부분의 선단부는 내측으로 기립하여 상기 중앙통(40) 외주면에 압입하도록 구성한 것으로, 이에 따라 부품점수(20) 삭감과 이에 따른 코스트 저감화를 가능케할 뿐만아니라, 가스발생기 작동시에 발생하는 가스가 상기 넣어접음부 주변의 개구를 통과하여 하덮개측으로 유입하고, 필터시일부재(26) 뒤쪽으로 돌아오기 때문에, 필터시일부재 안팎이 동압이 되고, 필터시일부재의 탄성적 변형마저도 억제할 수 있다. 따라서, 냉각·필터부재의 끝부의 면시일 성능을 아주 완전하게 하여 슬러그 유출방지 효과 면에서 우수한 2통 구조의 가스발생기로 할 수 있다.

Claims (33)

1. 복수개의 가스방출구(8)를 갖는 측통(1b)과 그 측통(1b) 끝부를 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)로 폐쇄함으로써 형성된 하우징(3) 내측에는 중앙에서 지름방향 외측을 향하여 점화기(30), 가스발생제(6), 냉각·필터부재(7)가 순차 배치됨과 동시에, 상기 가스방출구(8)를 내측에서 덮는 금속박(9)이 상기 측통(1b) 내벽면에 첩착되고, 또한 상기 냉각·필터부재(7)가 상기 상덮개(1a)에서 하덮개(2a)에 걸쳐 끼워장착되어 구성되는 에어백용 가스발생기로서,

   상기 냉각부재·필터부재(7)의 양단부 내면에 접함과 동시에, 상기 상덮개(1a) 및 하덮개(2a) 내면에도 접하는 L자형 단면을 갖는 바이패스 방지부재(15, 16)가 상기 냉각·필터부재(7)의 일단 또는 양단에 배치되어 구성되는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 상덮개측 바이패스 방지부재(15)를 상기 냉각·필터부재(7) 내면을 향하여 상기 가스방출구(8)를 투영했을 때의 투영면적 부분(A)을 덮도록 배치하여 구성되는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 냉각·필터부재(7) 외주면과 상기 가스방출구(8) 사이에 공간(S1)이 형성되어 구성되는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 바이패스 방지부재(15, 16)가 상기 냉각·필터부재(7)에 대하여 압입되어 구성되는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 측통(1b)과 상덮개(1a)가 일체화 되어 있고, 그 측통(1b)과 하덮개(2a)가 마찰압접에 의해 접합되어 하우징(3)이 형성된 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 냉각·필터부재(7)를 상기 상덮개(1a)의 필터가이드(1c) 및 압접버(12a, 12b)에 맞닿게 함으로써 그 냉각·필터부재(7) 외주면과 상기 가스방출구(8) 사이에 공간(S1)이 형성되어 구성되는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
7. 제 5 항에 있어서, 상기 냉각·필터부재(7)의 적어도 일단면에 그래파이트제 시일부재(10a, 10b)가 배치되어 구성되는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 측통(1b)과 상덮개(1a)가 일체화되어 있고, 그 측통(1b)과 하덮개(2a)가 용접으로 접합되어 하우징(3)이 형성된 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 하우징(33)이 상기 점화기(30) 주위에 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)를 잇는 중앙통(40)을 갖는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 L자형의 하측 바이패스 방지부재(16)의 하덮개(2a)에 접하는 면이 내측으로 연장되고, 또한 직립하여 상기 중앙통(40) 외면에 맞닿은 필터시일부재(25)로 한 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 필터시일부재(25)가 상기 중앙통(40) 외주면에 압입된 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
12. 복수개의 가스방출구(8)를 갖는 측통(1b)과 그 측통(1b) 끝부를 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)로 폐쇄함으로써 형성된 하우징(3) 내측에는 중앙에서 지름방향 외측을 향하여 점화기(3), 가스발생제(6), 냉각·필터부재(7)가 순차 배치됨과 동시에, 상기 가스방출구(8)를 내측에서 덮는 금속박(9)이 상기 측통(1b) 내벽면에 첩착되어 구성되는 에어백용 가스발생기로서,

    상기 냉각·필터부재(7) 일단을 시일하기 위한 필터시일부재(25)가 하우징(3)에 압입되고, 그 필터시일부재(25)는 상기 냉각·필터부재(7)의 내경측에 있어서 하덮개(2a) 측으로 절곡하여 그 하덮개(2a)에 맞닿고, 그 필터시일부재(25)가 하우징(3)내에서 탄성적으로 유지되어 구성되는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 필터시일부재(25)가 상기 하우징(3)에 대하여 압입된 것이고, 또한 그 압입된 부분이 상기 압접버(12a)로 고정된 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서, 상기 필터시일부재(25)에 있어서의 상기 냉각·필터부재(7)의 내경측에 있어서 하덮개(2a) 측으로 절곡된 부분이 훅형상으로 형성되어 있고, 그 훅형상으로 형성된 부분 선단이 하덮개(2a)에 맞닿음으로써 상기 필터시일부재(25)가 하우징(3)내에서 탄성적으로 유지되어 구성되는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
15. 제 14 항에 있어서, 2통 구조의 하우징(33)을 가지고, 상기 필터시일부재(25)가 하덮개(2a)에 따라 내경측으로 뻗어 있음과 동시에, 그 뻗어 있는 부분에 넣어접음이 형성되어 상기 절곡부분(26a)이 설치되어 있고, 또한 상기 뻗어 있는 부분의 선단부는 내측으로 직립하여 상기 중앙통(40) 외주면에 압입된 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
16. 에어백을 팽창시키기 위한 가스를 방출하는 가스발생기로서, 복수개의 가스유출구(8)를 갖는 측통(1b)과,

    그 측통(1b)의 양단부를 각각 폐쇄하는 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)와,

    발생한 가스를 냉각, 또한 가스중의 슬러그를 제거하기 위하여 그 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)에 의해 폐쇄된 측통(1b)내에 수납되도록, 상기 측통(1b) 보다 소경의 원통상 냉각·필터부재(7)와,

    상기 냉각·필터부재(7) 상단측 내주면과 상기 상덮개(1a) 내면에 접하는 부분을 가지고 단면 L자형의 링형상 제1바이패스 방지부재(15)와,

    상기 냉각·필터부재(7)의 하단측 내주면과 상기 하덮개(2a) 내면에 접하는 부분을 가지고, 단면 L자형의 링형상 제2바이패스 방지부재(16)를 구비하는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
17. 제 16 항에 있어서, 상기 제1·제2바이패스 방지부재(15, 16)중 한쪽이, 상기 냉각·필터부재(7) 내주면에 상기 가스방출구(8)를 투영했을 때의 투영부분(A)을 덮기 위한 커버부(15c)를 갖는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
18. 제 16 항에 있어서, 상기 원통상의 냉각·필터부재가 그 외주면과 상기 측통(1b) 내주면 사이에 소정 공간(S1)을 형성하여 구성되는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
19. 제 18 항에 있어서, 상기 측통(1b)과 상기 상덮개(1a)가 일체화되어 있고, 그 측통(1b)과 하덮개(2a)가 마찰압접에 의해 접합되어 하우징(3)이 형성되고, 이 마찰압접에 의한 압접버(12a, 12b)와,

    상기 상덮개(1a) 근방의 상기 측통(1b) 내주면에서 상기 냉각·필터부재(7) 외주면을 향하여 형성된 두꺼운 필터가이드(1c)가,

    상기 냉각·필터부재(7)의 외주면에 맞닿아 상기 소정 공간(S1)을 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
20. 에어백을 팽창시키기 위한 가스를 방출하는 가스발생기로서,

    점화기(31, 32)를 수납하기 위한 중앙통(40)과,

    복수개의 가스유출구(8)를 가지고, 그 중앙통(40) 주위에 가스발생제를 수납하기 위한 공간을 형성하는 측통(1b)과,

    그 측통(1b) 및 상기 중앙통(40)의 각각의 상단부를 폐쇄하는 상덮개(1a)와,

    그 측통(1b) 및 상기 중앙통(40)의 각각의 하단부에 부착되어 그 측통(1b) 및 상기 중앙통(40)을 폐쇄하는 하덮개(2a)와,

    발생한 가스를 냉각, 또한 가스중의 슬러그를 제거하기 위하여 상기 상덮개(1a), 하덮개(2a) 및 중앙통(40)에 의해 패쇄된 가스발생제 수납공간내의 상기 복수개의 가스유출구(8)측에 수납되는 상기 측통(1b) 보다 소경의 원통상인 냉각·필터부재(7)와,

    상기 냉각·필터부재(7)의 상단측 내주면과 상기 상덮개(1a) 내면에 접하는 부분을 가지고 단면이 L자형인 링형상 제1바이패스 방지부재(15)와,

    상기 냉각·필터부재(7) 하단측 내주면과 상기 하덮개(2a)의 내면 및 상기 중앙통(40) 외주면에 접하는 부분을 가지고 하덮개(2a) 측에서 가스발생제 수납공간을 덮는 링형상의 필터시일부재(25)를 구비한 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
21. 에어백을 팽창시키기 위한 가스를 방출하는 가스발생기로서,

    복수개의 가스유출구(8)를 갖는 측통(1b)과,

    그 측통(1b) 상단부를 폐쇄하는 상덮개(1a)와,

    그 측통(1b) 하단부에 부착되어 그 측통(1b)을 폐쇄하는 하덮개(2a)와,

    발생한 가스를 냉각, 또한 가스중의 슬러그를 제거하기 위하여 그 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)에 의해 폐쇄된 측통(1b)내에 수납되도록 상기 측통(1b) 보다 소경의 원통상의 냉각·필터부재(7)와,

    그 냉각·필터부재(7)의 하단을 지지하기 위하여 상기 측통(1b) 내주면 및 하덮개(2a) 내면에 접하는 부분을 가지고, 탄성적으로 측통(1b)내에 수납되어 있는 링형상 필터시일부재(25)를 구비한 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
22. 에어백을 팽창시키기 위한 가스를 방출하는 가스발생기로서,

    점화기(31, 32)를 수납하기 위한 중앙통(40)과,

    복수개의 가스유출구(8)를 가지고, 그 중앙통(40) 주위에 가스발생제를 수납하기 위한 공간을 형성하는 측통(1b)과,

    그 측통(1b) 및 상기 중앙통(40)의 각각의 상단부를 폐쇄하는 상덮개(1a)와,

    그 측통(1b) 및 상기 중앙통(40)의 각각의 하단부에 부착되어 그 측통(1b) 및 상기 중앙통(40)을 폐쇄하는 하덮개(2a)와,

    발생한 가스를 냉각, 또한 가스중의 슬러그를 제거하기 위하여 상기 상덮개(1a), 하덮개(2a) 및 중앙통(40)에 의해 패쇄된 가스발생제 수납공간내의 상기 복수개의 가스유출구(8)측에 수납되는 상기 측통(1b) 보다 소경의 원통상인 냉각·필터부재(7)와,

    상기 측통(1b) 내주면과 상기 하덮개(2a)의 내면 및 상기 중앙통(40) 외주면에 접하는 부분을 가지고 탄성적으로 측통(1b)내에 수납되면서, 그 냉각·필터부재(7) 하단을 지지하면서 가스발생제 수납공간을 하덮개(2a) 측에서 덮는 링형상 필터시일부재(26)를 구비한 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
23. 제 3 항에 있어서, 상기 바이패스 방지부재(15, 16)가 상기 냉각·필터부재(7)에 대하여 압입되어 구성되는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
24. 제 3 항에 있어서, 상기 측통(1b)과 상덮개(1a)가 일체화 되어 있고, 그 측통(1b)과 하덮개(2a)가 마찰압접에 의해 접합되어 하우징(3)이 형성된 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
25. 제 4 항에 있어서, 상기 측통(1b)과 상덮개(1a)가 일체화 되어 있고, 그 측통(1b)과 하덮개(2a)가 마찰압접에 의해 접합되어 하우징(3)이 형성된 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
26. 제 6 항에 있어서, 상기 냉각·필터부재(7)의 적어도 일단면에 그래파이트제 시일부재(10a, 10b)가 배치되어 구성되는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
27. 제 3 항에 있어서, 상기 측통(1b)과 상덮개(1a)가 일체화되어 있고, 그 측통(1b)과 하덮개(2a)가 용접으로 접합되어 하우징(3)이 형성된 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
28. 제 4 항에 있어서, 상기 측통(1b)과 상덮개(1a)가 일체화되어 있고, 그 측통(1b)과 하덮개(2a)가 용접으로 접합되어 하우징(3)이 형성된 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
29. 제 3 항에 있어서, 하우징(33)이 상기 점화기(30) 주위에 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)를 잇는 중앙통(40)을 갖는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
30. 제 4 항에 있어서, 하우징(33)이 상기 점화기(30) 주위에 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)를 잇는 중앙통(40)을 갖는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
31. 제 5 항에 있어서, 하우징(33)이 상기 점화기(30) 주위에 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)를 잇는 중앙통(40)을 갖는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
32. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 하우징(33)이 상기 점화기(30) 주위에 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)를 잇는 중앙통(40)을 갖는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.
33. 제 8 항에 있어서, 하우징(33)이 상기 점화기(30) 주위에 상덮개(1a) 및 하덮개(2a)를 잇는 중앙통(40)을 갖는 것을 특징으로 하는 에어백용 가스발생기.

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