KR100250974B1 - 광케이블용 내관의 내관면 도포방법 및 장치 - Google Patents

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KR100250974B1 KR1019970038002A KR19970038002A KR100250974B1 KR 100250974 B1 KR100250974 B1 KR 100250974B1 KR 1019970038002 A KR1019970038002 A KR 1019970038002A KR 19970038002 A KR19970038002 A KR 19970038002A KR 100250974 B1 KR100250974 B1 KR 100250974B1
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Abstract

본 발명은 광케이블용 내관의 내관면 도포방법 및 장치에 관한 것으로, 관의 내부에 분사노즐과 증착 안내부재로 구성되는 일련의 도포장치를 구비하고, 상기 노즐에서 관의 이동에 따라 그 중심축방향으로 도포물질을 분사하여 분사된 도포물질이 상기 증착 안내부재에 의해 관의 내면에 균일하게 도포되도록 함으로써, 관의 제조와 동시에 회전분사 방식으로 관의 내면을 2 중 구조로 도포할 수 있게 하여 관의 생산성을 향상시키고, 아울러 재료의 낭비요인을 제거하여 적은 비용으로 관 제조가 가능하도록 하는 기술이다.

Description

광케이블용 내관의 내관면 도포방법 및 장치
본 발명은 광케이블 내관의 내면 도포방법 및 장치에 관한 것으로, 특히 관의 내부에 일련의 도포장치를 구비하여 회전분사방식에 의해 관의 내면을 2중으로 도포할 수 있도록 함으로써 광케이블용 내관의 제조공정 수율 및 경비절감을 기할 수 있는 광케이블 내관의 내관면 도포방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 광케이블용 내관으로 많이 사용되는 재질중의 하나로 HDPE(High Density Polyethylene)가 있으며, 상기 재질은 케이블의 외면재료로 많이 사용되고 있는 LDPE(Low Density Polyethylene)와의 작용에서 대략 0.3∼0.4 정도에 해당하는 상대마찰계수를 보이고 있다.
상기와 같은 마찰계수값에 의해 실제 케이블의 포설에서 부적당한 마찰장력이 발생하고 있으며, 이는 국내에서 사용하고 있는 광케이블의 광섬유에 치명적인 해를 미칠 수 있는 미세한 크랙을 발생시킬 가능성이 높다.
한편, 상기 부적당한 마찰력을 줄이기 위해 국내외적으로 많은 연구가 이루어지고 있으며, 특히 관의 내면을 이중으로 제작하는 방법이 많이 적용되어지고 있고, 또한 관의 내면에 모양을 넣어 마찰계수를 줄이는 방법도 적용되어지고 있다.
특히 상기와 같이 종래의 광케이블 내관 제작방법에 따라 내관의 외면과 내면을 별개의 공정으로 이중 제작할 경우, 관의 내면을 도포하기 위해 사용되는 물질로는 실리콘 계열의 수지나 실리콘에 다른 합성수지를 혼합한 재료가 사용되며, 상기와 같은 공정을 이루기 위해서 코-익스트류젼(Co-extrusion) 방식을 사용하고 압출노즐을 통상 2개를 사용하게 된다.
도1은 종래의 기술에 따라 내관의 외면과 내면을 별개의 공정으로 제조된 내관의 단면도이다
내관(11)의 내측면 상부에는 소정두께의 코팅물질(13)이 도포되어 있다.
상기와 같은 종래의 방식은 상기에서 언급한 바와같이 코-익스트루젼 방식을 사용하여 압출노즐이 2개이고 금형부분이 크로서 헤드 방식을 사용함으로 종래의 1층 방식에 비해공정이 오히려 복잡하여 생산성이 떨어지고, 이에 따라 제조경비가 증가하게 되며, 또한 관의 내부면의 두께를 줄이는 데에는 한계가 따르는 등의 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여, 회전분사 방식에 의해 관의 내면을 도포함으로써 마찰력을 개선하고 재료의 낭비를 막아 제조수율 및 경비절감을 기할 수 있는 광케이블용 내관의 내관면 도포방법 및 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도1은 종래의 기술에 따라 제조된 광케이블용 내관의 단면도
도2는 본 발명의 방법에 따라 광케이블용 내관의 내면에 도포물질을 증착하는 상태를 도시한 단면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11, 21 : 내관 13 : 코팅부
23 : 원통형부 25 : 경사부
27 : 안내봉 29 : 증착 안내부재
31 : 분사노즐 33 : 공급관
35 : 분사기
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 광케이블용 내관의 내관면 도포방법에 있어서, 내관의 이동에 따라 그 내부 중심축 방향으로 도포물질을 회전노즐로 분사하는 단계와, 상기 분사된 도포물질을 내관내에 설치된 증착 안내부재의 안내봉을 따라 이동시키는 단계와, 상기 안내봉을 따라 이동된 도포물질을 내관 내측면부에 인접하도록 증착 안내부재의 경사면을 따라 이동시키는 단계와, 상기 경사면을 따라 이동된 도포물질을 그 외측면이 상기 내관 내측면과 소정 거리 이격되어 있는 증착안내부재의 원통형부에서 내관 내측면부에 증착되도록 하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 광케이블용 내관의 내관면 도포장치에 있어서, 내관의 내부에 설치되며, 내관의 축방향으로 도포물질을 분사시켜 주는 분사기와, 상기 분사된 도포물질을 유도하여 내관의 내면에 적정두께로 도포되도록 하는 증착 안내부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 적합한 실시예에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도2는 본 발명의 방법에 따라 광케이블용 내관의 제조공정상태를 도시한 단면도이다.
상기 도면에 도시된 바와같이, 본 발명의 방법에서는 종래의 관 생산라인에서 별도의 설비 즉, 도포장치를 별도로 부가하여 관의 내면에 도포물질을 효과적으로 증착시키도록 하고 있다.
상기 본 발명의 방법에 따른 도포장치의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 도포장치는 압출성형에 의한 내관 제조시 관의 내측에 설치되며, 관의 이동방향을 따라 그 중심축 방향으로 도포물질을 분사시켜 주는 분사기(35)와, 상기 분사된 도포물질을 내관(21)의 내면에 적정두께로 도포되도록 하는 증착 안내부재(29)로 구성된다.
상기 분사기(35)는 최종 단부에 구비된 분사노즐(31)과, 상기 분사노즐(31)로 증착하고자 하는 도포물질을 공급하는 공급관(33)으로 구성되며, 특히 상기 분사노즐은 내관(21)의 압축성형에 따른 이송속도를 고려하여 도포물질을 균일하게 도포할 수 있도록 회전분사노즐로 구성한다.
상기 증착 안내부재(29)는 그 외측면이 내관(21)의 내면과 일정간격 이격된 상태에서 노즐(35)로부터 분사된 도포물질이 내관 내측면에 균일하게 증착될수 있도록 적정 간격이 유지됨과 동시에, 내관의 내측면과 그 외측면이 평행을 이루도록 하는 원통형부(23)와, 상기 원통형부(23)로부터 측방향으로 연장되어 나오되 소정각도 경사져 분사되어진 도포물질이 경사면을 따라 이동되도록 하는 경사부(25)와, 상기 경사부(25)의 단부에 연결되고 내관(21)의 축방향을 따라. 연장되어 나온 안내봉(27)으로 이루어져 있다.
따라서 분사기(35)로부터 분사되어진 도포물질은 증착 안내부재(29)의 안내봉(27)과 경사부(25)를 따라 움직이며 내관(21)의 내면과 소정간격을 두고 있는 원통형부(23)에서는 내관에 도포된다.
또한 분사기(35)에 의해 분사되는 도포물질은 분사기(35)의 단부에 구비된 분사노즐(31)에 의해 고속으로 회전되어 관(21)의 내면에 골고루 분사되어진다.
상기 분사노즐(31)에 의해 분사되는 도포물질의 속도와 양은 길이 방향으로 이송되는 관의 이송속도와 증착하고자 하는 두께를 고려하여 적절하게 조절하도록 하며, 또한 분사노즐(31)의 분사속도 및 회전력등을 적절히 조절함에 의해 도포하고자 하는 내관면의 증착두께도 원하는 데로 자유롭게 조절할 수 있다.
이상 상술한 바와같이, 본 발명의 방법에 따라 종래의 관 생산설비에 관의 내부에 일련의 도포물질을 증착할 수 있는 장치를 구비하여 회전분사 방식에 의해 관의 내면에 도포물질을 도포함으로써 회전분사 방식에 의해 효과적으로 관의 내면을 2 중 구조로 도포할 수 있어 관의 생산성을 향상시킬 수 있고, 또한 재료의 낭비요인을 제거하여 적은 비용으로 관 제조가 가능하다.

Claims (6)

  1. 광케이블용 내관의 내관면 도포방법에 있어서, 내관의 이동에 따라 그 내부 중심축 방향으로 도포물질을 회전노즐로 분사하는 단계와, 상기 분사된 도포물질을 내관내에 설치된 증착 안내부재의 안내봉을 따라 이동시키는 단계와 상기 안내봉을 따라 이동된 도포물질을 내관 내측면부에 인접하도록 증착 안내부재의 경사면을 따라 이동시키는 단계와, 상기 경사면을 따라 이동된 도포물질을 그 외측면이 상기 내관 내측면과 소정 거리 이격되어 있는 증착안내부재의 원통형부에서 내관 내측면부에 증착되도록 하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 광케이블용 내관의 내관면 도포방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 도포물질은 합성수지계열의 물질인 것을 특징으로 하는 광케이블용 내관의 내관면, 도포방법.
  3. 광케이블용 내관의 내관면 도포장치에 있어서, 내관의 내부에 설치되며, 내관의 축방향으로 도포물질을 분사시켜 주는 분사기와, 상기 분사된 도포물질을 유도하여 내관의 내면에 적정두께로 도포되도록 하는 증착 안내부재를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 광케이블용 내관의 내관면 도포장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 분사기는 도포물질이 분사되는 분사노즐과, 상기 분사노즐로 도포물질을 공급하는 공급관으로 구성되는 것을 특징으로 하는 광케이블용 내관의 내관면 도포장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 분사기의 분사노즐은 회전식 분사노즐인 것을 특징으로 하는 광케이블용 내관의 내관면 도포장치.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 증착 안내부재는 내관 내측 원주면과 그 외측면이 소정거리만큼 이격된 원통형부와, 상기 원통형부로부터 일정각도 경사진 경사부와, 상기 경사부로부터 연장되어 나오되 그 단부가 상기 노즐단부에 이르는 안내봉으로 구성된 것을 특징으로 하는 광케이블용 내관의 내관면 도포장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101675805B1 (ko) 2016-05-18 2016-11-15 삼건세기(주) 배관용 내외면 코팅장치 및 이에 의해 제조된 코팅배관

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