KR100245043B1 - 얼룩염색염색기 및 얼룩염색가공법 - Google Patents

Abstract

옷감 전체에 어느 정도의 규칙성이 있는 형상이 분명한 상품가치가 높은 얼룩무늬를 염색하는 장치 및 방법을 얻는 것을 목적으로 한다.

열매체(9)를 수용하는 가열욕(4)과 그 가열욕(4)내에 설치되는 염색탱크(5)를 갖추고, 가열욕(4)에는 열매체를 순환가열하는 승온수단(8)이 설치되고, 이 승온수단에 의하여 가열된 열매체(9)를 통하여 염색탱크(5)에 수용한 염색액(13)을 승온하고, 염색탱크(5)내에 수용한 옷감(12)을 염색한다. 염색탱크(5)에는 그 축심방향으로 뻗는 원통형관(11)을 설치하고, 이 원통형관을 염색탱크(5)의 바닥면에 뚫고, 원통형관(11)내를 대류하는 열매체(9)와 염색탱크(5)의 외주측을 대류하는 열매체(9)에 의하여 염색탱크내의 염색액(13)을 균일하게 가열한다. 염색에 임하여서는 옷감(12)을 염색탱크(5)에 넣고, 염색액(13)을 투입한 뒤 염색탱크(5)를 가열욕(4)에 설치하고, 승온수단(8)으로 열매체(9)를 가열하여 염색액(13)을 균일하게 승온하고, 그 온도로 일정시간 유지한다.

Description

얼룩염색 염색기 및 얼룩염색 가공법

제1도는 본 발명의 실시예의 얼룩염색 염색기의 단면도.

제2도는 염색탱크의 형상을 나타낸 사시도.

제3도는 염색탱크의 다른 형상을 나타낸 사시도.

제4도는 염색탱크의 또 다른 형상을 나타낸 사시도.

제5도는 얼룩염색 방법을 나타낸 공정도.

제6도는 얼룩무늬의 예를 나타낸 모식도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 염색기 2 : 바닥이 있는 원통체

3 : 뚜껑체 4 : 압력솥(가열욕)

5 : 염색탱크 6 : 열교환기

7 : 펌프 8 : 승온장치

9 : 물(열매체) 11 : 원통형관

12 : 옷감 13 : 염색액

본 발명은 옷감 전체에 어느 정도의 규칙성이 있는 얼룩무늬를 형성할 수 있는 얼룩염색 염색기 및 이 염색기를 사용한 얼룩염색 가공법에 관한 것이다.

얼룩염색 가공법으로서는 종래부터 날염법 및 침염법이 실시되고 있다. 날염법에 있어서의 얼룩염색 가공은, 주로 플랫스크린 날염기를 사용하는 것이고, 재현성에 뛰어나지만, 다수의 형틀을 필요로 하고, 생산성이 나쁘고, 제품 코스트가 높아진다고 하는 결점이 있다.

더구나 리프트폭(반복폭)이 있으므로 무늬가 단조롭게 된다고 하는 결점이 있다. 로터리 날염기로 방발염제(防拔染劑)를 병용하여 얼룩염색 가공을 할 경우도 같은 결점이 있다.

한편, 침염법에 있어서의 얼룩염색 가공은, 옷감을 균일하게 염색할 때에는 결함으로 되는 얼룩의 발생을 역으로 이용하여 독특한 염색포를 얻는 방법이고, 날염법과 같은 결점은 없다. 일반적으로 침염법은, 옷감 및 염색액의 어느 한편 내지 양편을 이동하여 염료를 옷감 전체에 균등하게 접촉시킴으로써 균염성을 확보하는 것이기 때문에, 옷감 및 염색액을 정지한 상태에서 염색하면, 염색얼룩을 발생시킬 수 있다. 그러나 이와 같은 방법으로 발생하는 얼룩은 농담의 차가 작고, 상품가치가 없다. 특히 섬유재료가 상온 이상에서 염색하지 않으면 염착하지 않는 것(예컨대, 폴리에스텔섬유나 폴리아미드섬유등)은 염색액을 균일하게 승온하는 것이 어렵고 왕왕 옷감의 각부에 염색되지 않은 영역(비염색영역)이 생기기 쉽다고 하는 문제가 있다.

이와같은 침염법에 있어서의 결점을 회피하기 위하여 종래는 액류 염색기를 사용하여 염색액 및 옷감을 이동시키면서 전체를 균등하게 승온하고, 소망의 온도에 달하였을 때에 액류 염색기를 정지하여 염착시킴으로써 옷감 전체에 얼룩무늬를 형성하고 있었다. 또 물과 옷감을 이동하여 전체를 균일하게 승온하면서 염착온도가 다른 염료를 투입하여 옷감 전체에 얼룩무늬를 형성하는 방법도 사용되고 있었다.

그러나, 상기 방법으로는 옷감을 넣는 것이 거칠어지고, 얼룩무늬의 농담의 차가 작고, 옷감 전체로서 무늬라고 할 수 없는 얼룩(먹물을 흘린 것 같은 농담)으료ㅗ 밖에 되지 않고, 더구나 재현성에 결핍하다고 하는 결점이 있다. 또한 옷감을 넣는 것을 임의로 조절할 수 없으므로 소망 형상의 얼룩무늬를 발생시킬 수 없다고 하는 결점이 있다.

본 발명은 옷감 전체에 어느 정도의 규칙성이 있고 얼룩무늬 형상이 분명한 상품가치가 높은 얼룩무늬를 형성할 수 있는 염색장치 및 염색방법을 얻는 것을 목적으로 하고 있다.

본 발명의 얼룩염색 장치는 열매체(9)를 수용하는 가열욕(4)과 그 가열욕(4)내에 설치되는 염색탱크(5)를 가지고 있는 상기 가열욕(4)에는 열매체를 순환가열하는 승온수단(8)이 설치되어 있고, 이 승온수단에 의하여 가열된 열매체(9)를 통하여 염색탱크(5)에 수용된 염색액(13)을 승온하는 것을 특징으로 하는 것이다. 염색탱크(5)에 그 축심방향으로 뻗는 원통형관(11)을 설치하고, 이 원통형관을 염색탱크(5)의 바닥면에 뚫어서 원통형관(11)내를 대류하는 열매체(9)와 염색탱크(5)의 외주를 대류하는 열매체(9)에 의하여 염색탱크내의 염색액(13)를 균일하게 가열할 수 있다.

가열욕으로서는 폴리에스텔 직물 등과 같이 100℃이상에서 염색할 필요가 있는 것에 있어서는 압력솥(4)를 사용하고, 폴리아미드직물등과 같이 상온 이상에서 염색하는 것에 있어서는 개방솥을 사용할 수 있다. 승온수단으로서는 열교환기(6)와 펌프(7)를 직렬로 배열한 것이나 압력증기관을 연이어 통한 것을 생각할 수 있다. 열매체로서는 가압하에서는 물을 사용하고, 상압하에서는 폴리에틸렌글리콜 또는 휘발성이 낮은 매체를 사용하는 것이 좋다.

본 발명의 얼룩염색 가공법은 상기 구성의 얼룩염색 염색기의 염색탱크(5)에 옷감(12)를 넣고, 이 염색탱크에 염색액(13)을 투입한 뒤 가열욕(4)에 설치하고, 가열욕에 설치한 승온수단(8)으로 열매체(9)를 가열하여 염색액(13)을 균일하게 승온하고, 그 온도로 일정시간 유지하여 염착시키는 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명의 얼룩염색 염색기는 염색탱크(5)를 가열욕(4)에 설치하여 열매체(9)를 통하여 염색탱크(5)의 염색액(13)을 가열하였으므로 염색액(13) 및 옷감(12)를 정지한 상태에서 소정의 염착온도까지 염색액(13)을 승온할 수 있다. 염색탱크(5)에 원통형관(11)을 설치한 것은, 염색탱크(5)를 중심측 및 외주측으로부터 가열할 수 있으므로 염색액(13)을 균일하게 승온할 수 있고, 비염색영역의 발생을 완전히 방지할 수 있다.

본 발명의 얼룩염색 방법은 염색탱크(5)에 옷감(12)을 임의의 형상으로 하여서 넣을 수 있으므로 넣는 식에 규칙성을 갖게 함으로써 어느 정도의 규칙성을 가지며 또한 무늬가 분명한 소망형상의 얼룩을 형성할 수 있다.

[실시예]

제1도 및 제2도는 폴리에스텔 직물의 얼룩염색 가공에 사용하는 얼룩염색 염색기를 나타낸 것이다. 이 실시예의 얼룩염색 염색기(1)는 바닥이 있는 원통체(2)와 그 뚜껑체(3)로 이루어지는 압력솥(4)와 이 압력솥(4)내에 설치되는 원통형의 염색탱크(5)를 갖추고 있다.

바닥이 있는 원통체(2)에는 열교환기(6) 및 펌프(7)로 이루어지는 승온장치(8)가 설치되어 있고, 바닥이 있는 원통체(2)에 수용된 물(9)를 110℃~140℃로 승온시킨다. 염색탱크(5)의 축심에는 원통형관(11)이 세워 설치되어 있고, 이 원통형관의 하단이 염색탱크(5)의 바닥면에 뚫어서 전체로서 도넛형을 하고 있고, 원통형관 내에 물(9)이 자유롭게 대류할 수 있다.

염색탱크의 형상으로는 제3도에 도시한 바와 같은 각통형의 염색탱크(5)에 각형의 원통형관(11)을 설치한 것이나 제4도에 도시한 바와 같은 각통형의 염색탱크(5)에 둥근 형상의 원통형관(11)을 설치한 것이라도 좋다. 또, 상기 형상의 염색탱크의 직경을 작게 하여서 서로 일정간격을 격리한 상태에서 복수개의 염색탱크를 압력솥(4)에 설치하여도 좋다.

제1도 및 제5도에 의거하여 본 발명의 얼룩염색 가공법을 설명한다. 염색탱크(5)에 봉형상으로 정리한 옷감을 빈 틈이 생기지 않도록 하여서 무질서하게 넣고, 옷감(12)을 염색액에 침지하였을 때에 소망의 욕비가 되도록 하여서 일정량의 물에 분산염료를 용해하여서 염색액(13)을 조제하여 염색탱크(5)에 투입한다. 이 염색탱크(5)를 압력솥(4)내에 설치하여 승온장치(8)를 작동시켜서 수온을 110℃~140℃로 승온한다. 열교환기(6)에서 가열된 열탕(9)은 펌프(7)로 압력솥(4)의 바닥면으로부터 분사되고, 어떤 것은 원통형관(11)내를 대류하여 염색탱크(5)를 중심으로부터 덥게 하고, 다른 것은 염색탱크(5)의 외주를 대류하여 염색탱크(5)를 바깥쪽으로부터 덥게 하여 전체로서 염색액(13)을 균일하게 승온시킨다. 일정한 시간 이 온도를 유지하여 분산염료를 옷감에 염착시킨 뒤, 뚜껑체(3)를 개방하여 염색탱크(5)를 압력솥(4)의 밖으로 꺼내고, 또한 염색탱크(5)로부터 염색된 옷감을꺼낸다. 이와 같이 하여서 염색된 옷감은 제6도에 도시한 바와 같은 대리석 형상의 얼룩무늬를 옷감 전체에 어느 정도의 규칙성을 가지고 염색하고 있으며, 통상의 침염법과 동등한 염색 견고도를 가지고 있다.

얼룩무늬의 농담의 차를 크게 하고자 할 때는 욕비를 작게 하거나 승온 속도를 빠르게 하거나 하면 되고, 그 차를 작게 하고자 할 경우에는 욕비를 크게 하거나 승온 속도를 더디게 하거나 균염제를 첨가하거나 하면 된다. 얼룩무늬는 옷감 넣은 식을 임의로 선택함으로써 여러가지 형상을 재현성 좋게 형성할 수 있다.

본 발명의 얼룩염색 염색기에 의하면, 옷감과 염색액을 정지시킨 상태에서 염색액의 온도를 높일 수 있고, 옷감 전체에 걸쳐서 어느 정도의 규칙성을 갖는 얼룩무늬를 형성할 수 있다. 염색탱크를 도넛형으로 하여 주면, 염색탱크내의 염색액을 균일하게 승온할 수 있고, 보다 분명한 얼룩무늬를 형성할 수 있다.

또, 본 발명 방법에 의하면 염색탱크에 옷감을 넣는 식이나 욕비, 승온속도, 균염제의 유무등 염색탱크건을 적절하게 선택함으로써 재현성이 있고, 상품가치가 높은 염색옷감을 값싸게 얻을 수 있다.

Claims (3)

1. 열매체(9)를 수용하는 가열욕(4)과, 그 가열욕내에 설치되는 염색 탱크(5)를 가지고 있고, 상기 가열욕(4)에는 열매체(9)를 가열하는 승온수단(8)이 설치되어 있으며, 이 승온수단(8)에 의하여 가열된 열매체(9)를 통하여 염색탱크(5)내에 수용된 염색액(13)을 승온하는 얼룩염색 염색기.
2. 제1항에 있어서, 염색탱크(5)에는 그 축심방향으로 뻗는 원통형관(11)이 설치되어 있고, 이 원통형관은 염색탱크(5)의 바닥면에 뚫려 있고, 원통형관(11)내를 대류하는 열매체(9)와 염색탱크(5)의 외주를 대류하는 열매체(9)에 의하여 염색탱크 내의 염색액(13)을 승온하는 것을 특징으로 하는 얼룩염색 염색기.
3. 제1항 또는 제2항의 얼룩염색 염색기의 염색탱크(5)에 옷감(12)을 넣고, 이 염색탱크(5)에 염색액(13)을 투입한 뒤 가열욕(4)에 설치하고, 가열욕(4)내에 열매체 (9)로 염색액(13)을 균일하게 승온하고, 그 온도로 일정시간 유지하여 염착시키는 것을 특징으로 하는 얼룩염색 가공법.