KR100234756B1 - 밀폐형 회전식 압축기의 유토출 저감장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치에 관한 것으로, 종래에는 압축기구부로부터 토출되는 냉매가스속에는 오일 등이 함유되어 토출되어 냉동시스템의 성능저하는 물론 압축기에 대한 신뢰성을 저하시키게 될 우려가 있었고, 특히 냉동시스템에 대체냉매를 사용하게 될때에는 비상용성 오일을 사용하게 되나, 그 비상용성 오일의 특성상 일단 압축기로부터 토출된 오일은 대체로 회수가 불충분하게 되어 압축기의 파손을 야기시킬 수 있는 문제점이 있었던 바, 본 발명에서는 일측에 가스유입구가 형성되어 밀폐용기의 상측을 횡방향으로 구획하도록 고정 설치되는 하판과, 그 하판의 상측에 소정간격을 두고 밀폐용기의 내주면에 횡방향으로 고정 설치됨과 아울러 상기 가스유입구의 반대측에 가스유출구가 형성되는 상판과, 상기 하판과 상판의 사이에 설치되어 유입되는 가스에서 이물질을 걸러내기 위한 여과수단으로 구성함으로써, 압축기구부에서 토출되는 냉매가스로부터 오일 등을 제거하여 압축기의 신뢰성을 제고시키는 것은 물론 비상용성 오일을 적용하였을 시에도 오일부족현상을 미연에 방지할 수 있다.

Description

밀폐형 회전식 압축기의 유토출 저감장치

본 발명은 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치에 관한 것으로, 특히 상용성 오일은 물론 비상용성 오일의 사용에도 적합한 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치에 관한 것이다.

일반적으로 에어컨 등에 적용되는 밀페형 회전식 압축기는 전동기구부에 일체된 회전축의 하부에 압축기구부의 롤러가 편심되게 결합되고, 그 롤러가 원형 실린더 내에서 선회운동을 하면서 흡입되는 냉매가스를 압축하여 토출하는 것으로, 종래의 밀폐형 회전식 압축기는 도 1에 도시된 바와 같다.

도시된 바와 같이 종래의 밀폐형 회전식 압축기는 외부를 둘러싸는 밀폐용기(1)의 내주면에 고정자(2)가 고정되고, 그 고정자(2)의 내주면에는 전원 인가시 회전하는 회전자(3)가 개재되며, 그 회전자(3) 중심에 압입된 회전축(4)의 하부에는 롤링피스톤(5)이 편심되게 결합되고, 그 롤링피스톤(5)의 외주면이 접하도록 밀폐용기(1)의 내벽에는 어규뮬레이터(6)로부터 냉매가스를 공급받는 실린더(7)가 용접되며, 그 실린더(7)의 상,하면에는 각각 롤링피스톤(5)과 미끄러지도록 접촉되는 상,하부베어링(8,9)이 볼트로 고정되고, 상기 밀폐용기(1)의 저면에는 오일(O)이 채워져 있다.

도면중 미설명 부호인 10은 토출밸브, 11은 토출관이다.

상기와 같이 구성된 종래의 밀폐형 회전식 압축기의 동작은 다음과 같다.

상기 회전자(3)에 전원이 인가되면 그 전원의 인가에 따라 회전자(3)가 고정자(2)의 내부에서 회전을 하게 되고, 그 회전자(3)의 회전에 의해 회전축(4)이 회전을 하면서 롤링피스톤(5)이 실린더(7)내에서 편심회전하게 되며, 그 롤링피스톤(5)의 편심회전에 따라 실린더(7)내로 유입된 냉매가스가 일정지점까지 지속적으로 압축되고, 그 압축되는 냉매가스가 임계한도를 지났을 때에는 압축가스의 압력이 압축기 내부의 압력보다 상대적으로 고압이 되어 상부베어링(8)에 장착된 토출밸브(10)를 밀면서 압축기의 내부로 분출되며, 그 압축기의 내부로 분출된 고압의 냉매가스는 각 틈새를 통해 상부로 이동하여 토출관(11)으로 배출되는 것이었다.

또한, 상기 밀폐용기(1)의 하측에 담겨진 오일(O)은 회전축(4)의 회전시 내부유로(미도시)를 통해 흡상하게 되고, 그 흡상되는 오일(O)의 일부는 중간에서 압축기구부로 공급되거나 또는 회전축(4)의 단부까지 상승하여 그 단부에서 비산되며, 그 비산되는 오일(O)은 포물선을 그리면 낙하하면서 각 부재간 틈새로 스며들어 습동부를 윤활시키게 되는 것이었다.

그러나, 상기와 같은 종래의 밀폐형 회전식 압축기에 있어서는, 압축기구부로부터 토출되는 냉매가스속에는 오일 등의 이물질이 함유되어 냉매가스와 함께 그대로 토출되므로, 이러한 냉매가스를 공급받는 냉동시스템의 성능저하는 물론 압축기에 대한 신뢰성을 저하시키게 될 우려가 있었고, 특히 냉동시스템에 R410A,R407C과 같은 대체냉매를 사용하게 될때에는 비상용성 오일을 사용하게 되나, 그 비상용성 오일의 특성상 일단 압축기로부터 토출된 오일은 대체로 회수가 불충분하게 되어 압축기의 파손을 야기시킬 수 있는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 밀폐형 회전식 압축기가 가지는 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 상기 압축기구부에서 토출되는 냉매가스로부터 오일 등을 제거하여 압축기의 신뢰성을 제고시키는 것은 물론 비상용성 오일을 적용하였을 시에도 오일부족현상을 미연에 방지할 수 있는 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치를 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.

도 1은 종래 밀폐형 회전식 압축기의 구성을 보인 종단면도,

도 2은 본 발명에 의한 토출가스 여과장치가 장착된 밀폐형 회전식 압축기의 일부를 보인 종단면도,

도 3a 및 도 3b는 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치에 있어서 하판의 평면도 및 종단면도,

도 4a 및 도 4b는 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치에 있어서 상판의 저면도 및 종단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 하판 110 : 가스유입구

120 : 여과핀 130 : 오일회수공

200 : 상판 210 : 가스유출구

220 : 안내핀

이와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 상기 밀폐용기의 내측에 고정자가 고정 장착되고, 그 고정자의 내측에는 회전자가 개재되며, 그 회전자의 내주면에는 회전축이 압입되고, 그 회전축의 편심부에는 롤링피스톤이 일체되어 실린더와 함께 압축기구부를 형성하는데, 상기 압축기구부를 통해 압축되어 밀폐용기의 내부로 토출되는 냉매가스의 이물질을 제거하기 위하여 본 발명에 의한 토출가스 여과장치를 밀폐용기의 상측에 설치함으로써 달성될 수 있다.

이러한 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치는, 일측에 가스유입구가 형성되어 밀폐용기의 상측을 횡방향으로 구획하도록 고정 설치되는 하판과, 그 하판의 상측에 소정간격을 두고 밀폐용기의 내주면에 횡방향으로 고정 설치됨과 아울러 상기 가스유입구의 반대측에 가스유출구가 형성되는 상판과, 상기 하판과 상판의 사이에 설치되어 유입되는 가스에서 이물질을 걸러내기 위한 여과수단으로 구성된다.

이하, 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 2은 본 발명에 의한 토출가스 여과장치가 장착된 밀폐형 회전식 압축기의 일부를 보인 종단면도이고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치에 있어서 하판의 평면도 및 종단면도이며, 도 4a 및 도 4b는 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치에 있어서 상판의 저면도 및 종단면도이다.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치는, 밀폐용기(1)의 상측을 횡방향으로 구획하도록 원판형의 하판(100)이 밀폐용기(1)의 내주면에 고정 설치되고, 그 하판(100)의 상측에는 소정간격을 두고 원판형의 상판(200)이 밀폐용기(1)의 내주면에 고정 설치되며, 상기 하판(100)의 일측에는 가스유입구(110)가 형성되고, 상기 상판(200)의 일측, 즉 가스유입구(110)의 반대측에는 가스유출구(210)가 형성되며, 상기 하판(100)의 상면에는 가스유입구(110)와 가스유출구(210)의 사이를 부분적으로 차단하기 위한 다수개의 여과핀(120)이 세워져 고정 설치되고, 상기 상판(200)의 저면에는 각 여과핀(120)의 사이마다에 배치되어 가스를 여과핀(120)으로 유도하기 위한 다수개의 안내핀(220)이 세워져 고정 설치된다.

여기서, 상기 가스유입구(110) 및 가스유출구(210)의 위치는 여과효율을 높이도록 밀폐용기(1)의 내주면에 근접되게 형성되는 것이 바람직하며, 상기 여과핀(120) 및 안내핀(220)의 높이는 냉매가스가 충분히 유통될 수 있도록 상,하판(100,200)간의 간격높이보다 낮게 형성되는 것이 바람직하다.

상기 하판(100)의 여과핀(120) 사이마다에는 걸러진 오일을 다시 밀폐용기(1)의 하측으로 배출시키기 위한 오일회수공(130)이 수개씩 형성된다.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.

도면중 미설명 부호인 2는 고정자, 3은 회전자, 4는 회전축, 5는 롤링피스톤, 7은 실린더, 8은 상부베어링, 9는 하부베어링, 11은 토출관이다.

상기와 같은 본 발명에 의한 토출가스 여과장치가 구비된 밀폐형 회전식 압축기에 있어서는, 인가된 전류에 의해 회전자(3) 및 회전축(4)이 회전을 하면서 그 회전축(4)에 편심 결합된 롤링피스톤(5)이 편심회전을 하게 되고, 그 롤링피스톤(5)이 실린더(7)와 함께 냉매가스를 압축하여 밀폐용기(1)의 내부로 토출하게 되며, 그 토출된 냉매가스는 각 부재들간의 틈새를 통해 상승하다가 하판(100)에 가로막혀 가스유입구(110)로 흘러들게 되고, 그 가스유입구(110)로 흘러든 냉매가스는 각 여과핀(120)을 지나면서 갖가지 이물질을 떨어뜨린 다음에 상판(200)의 가스유출구(210)로 흘러나가 토출관(11)을 통해 냉동시스템으로 토출되는 것이다.

이때, 상기 각 여과핀(120)에 의해 걸러진 이물질중에서 특히 냉매가스에 함유되어 있던 오일은 오일회수홈(130)을 통해 배출되어 각 부품을 윤활한 다음에 다시 밀폐용기(1)의 하측으로 모이게 되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치는, 일측에 가스유입구가 형성되어 밀폐용기의 상측을 횡방향으로 구획하도록 고정 설치되는 하판과, 그 하판의 상측에 소정간격을 두고 밀폐용기의 내주면에 횡방향으로 고정 설치됨과 아울러 상기 가스유입구의 반대측에 가스유출구가 형성되는 상판과, 상기 하판과 상판의 사이에 설치되어 유입되는 가스에서 이물질을 걸러내기 위한 여과수단으로 구성함으로써, 압축기구부에서 토출되는 냉매가스로부터 오일 등을 제거하여 압축기의 신뢰성을 제고시키는 것은 물론 비상용성 오일을 적용하였을 시에도 오일부족현상을 미연에 방지할 수 있다.

Claims (3)

1. 일측에 가스유입구가 형성되어 밀폐용기의 상측을 횡방향으로 구획하도록 고정 설치되는 하판과, 그 하판의 상측에 소정간격을 두고 밀폐용기의 내주면에 횡방향으로 고정 설치됨과 아울러 상기 가스유입구의 반대측에 가스유출구가 형성되는 상판과, 상기 하판과 상판의 사이에 설치되어 유입되는 가스에서 이물질을 걸러내기 위한 여과수단으로 구성함을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 여과수단은 가스유입구와 가스유출구의 사이를 부분적으로 차단하도록 상면에 세워져 고정되는 다수개의 여과핀과, 그 각 여과핀의 사이마다에 배치되어 가스를 여과핀으로 유도하도록 상기 상판의 저면에 세워져 고정되는 다수개의 안내핀으로 구성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 하판의 여과핀 사이마다에는 각각 수개의 오일회수공이 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 회전식 압축기의 토출가스 여과장치.

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