KR100234179B1 - 자기헤드 조립방법 - Google Patents

Abstract

자기헤드를 서스펜션에 자동으로 조립 가능한 자기헤드 조립방법을 개시한다.

이 개시된 조립방법은 전기절연체 상에 노출되게 식각된 금속리드를 가지는 단위 필름이 연속적으로 감겨져 있는 탭필름을 준비하는 단계;와 단부에 플렉서가 형성된 서스펜션을 상기 탭필름의 단위 필름과 동일 간격으로 배치하여 서스펜션과 탭필름을 접합하는 단계;와 댑필름의 돌출된 금속리드를 구부리는 단계;와 상기 서스펜션의 플렉서에 자기헤드를 접합하는 단계;와 웨지툴과 초음파를 이용하여 상기 자기헤드의 본딩패드와 상기 구부려진 금속리드를 본딩하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

자기헤드 조립방법

제1도와 종래 자기헤드의 조립을 설명하기 위한 개략적인 사시도.

제2도는 종래 자기헤드의 전기접속을 나타내는 개략도.

제3도는 본 발명에 따른 탭필름을 나타낸 개략적인 평면도.

제4도 내지 제7도는 본 발명에 따른 자기헤드 조립방법을 나타낸 개략적인 흐름도.

〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉

10 : 자기헤드 11 : 본딩패드

20 : 탭필름 21 : 단위필름

23 : 전기절연체 25 : 금속리드

30 : 베이스 31 : 서스펜션

33 : 플렉서

본 발명은 하드 디스크 드라이브(HDD)의 서스펜션에 자기헤드를 조립하기 위한 자기헤드 조립방법에 관한 것으로, 상세하게는 탭필름을 이용하여 서스펜션과 자기헤드의 조립 위치를 미리 결정하고 그 조립을 자동화한 자기헤드 조립방법에 관한 것이다.

일반적으로 자기헤드는 서스펜션의 단부에 부착되어 자기기록매체의 기록면의 반경방향으로 왕복회동하면서, 자기기록매체에 정보를 기록하거나 기록된 정보를 재생한다. 자기기록매체의 고밀도화 및 자기헤드의 소형화가 지속됨에 따라 자기헤드를 자기기록매체의 주행을 유도하는 서스펜션에 부착시 그 부착위치가 정확하여야 하고, 자기헤드와 외부회로와의 전기적 접속이 완전하여야 한다.

이와 같이 자기헤드와 서스펜션의 부착위치 및 전기 접속의 정확성을 위하여 종래에는 제1도와 제2도에 도시된 바와 같이 조립하였다.

회동가능하게 설치된 서스펜션(1)은 그 단부에 플렉서(3)가 형성되어 있다. 이 플렉서(3)는 자기기록매체의 기록면을 자기헤드(10)에 무리한 힘이 가해지지 않도록 기록면에 수직한 방향으로 탄력적으로 움직인다. 자기헤드(10)를 상기 플렉서(3)에 조립시 그 정밀성을 위하여 현미경을 통하여 조립위치를 관찰하면서 접합점(5)을 찾아내어 수동으로 작업을 진행하였다.

또한, 자기헤드의 본딩패드(11)와 외부회로를 전기적으로 접속하기위하여 제2도와 같이 초음파가 인가되는 툴(13)을 이용하여 상기 본딩패드(11)에 와이어(15)의 본딩을 실시하였다. 이때 와이어(15)의 선단은 임의의 위치에 있기때문에 작업자가 직접 와이어(15)의 본딩될 부분을 본딩패드(11) 위에 위치 시켜야 하는 한계가 있어 수동으로 작업을 진행하였다.

따라서, 자기헤드와 서스펜션의 조립공정을 수동으로 진행함으로써 인건비 상승의 요인이 되었고, 생산 원가의 상승 및 생산성 저하를 초래하였다.

따라서, 본 발명은 언급한 바와 같은 점들을 감안하여 안출된것으로 자기헤드와 서스펜션 사이의 조립 및 전기적 접속을 자동화하는 자기헤드 조립방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자기헤드 조립방법은, 전기절연체 상에 노출되게 식각된 금속리드를 가지는 단위 필름이 연속적으로 감겨져 있는 탭필름을 준비하는 단계;와 단부에 플렉서가 형성된 서스펜션을 상기 탭필름의 단위 필름과 동일 간격으로 배치하여 서스펜션과 탭필름을 접합하는 단계;와 댑필름의 돌출된 금속리드를 구부리는 단계;와 상기 서스펜션의 플렉서에 자기헤드를 접합하는 단계;와 웨지툴과 초음파를 이용하여 상기 자기헤드의 본딩패드와 상기 구부려진 금속리드를 본딩하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 자기헤드 조립방법의 실시예를 상세히 설명한다.

제3도는 본 발명에 채용된 탭필름을 나타낸 평면도이다. 이 탭(tap) 필름(20)은 전기절연체(23) 상에 전기전도도가 좋은 금속을 식각하여 노출된 금속리드(25)를 형성하고 초음파 본딩이나 열압착 방식으로 소자와 외부회로와의 전기 접속을 위해 주로 사용되는 것으로 각각의 자기헤드에 맞게 형성된 단위필름(21)이 연속으로 감겨져 있는 형태를 가진다.

상기 전기절연체(23)로 휨 특성이 좋은 폴리이미드수지를 채용한 것이 바람직하다. 상기 금속리드(25)의 돌출된 부분은 본딩수단에 의해 자기헤드의 본딩패드(미도시)와 접합되며 금속리드의 타단은 외부 전기회로와 접속된다. 상기 전기절연체의 상기 금속리드가 형성된 반대면에 후술하는 바와 같은 방법은 서스펜션이 부착된다.

제4도 내지 제7도는 자기헤드 조립방법을 나타낸 개략도이다.

전기절연체(23) 상에 노출되게 식각된 금속리드(25)를 가지는 단위필름(21)이 연속적으로 감겨져 있는 탭필름(20)을 준비한다. 여기서, 단위 필름의 폭은 일정하다. 제3도.

단부에 플렉서(33)가 형성된 서스펜션(31)을 베이스(30)상에 상기 탭필름(20)의 단위필름(21)과 동일 간격으로 배치한 후 감겨져 있는 탭필름(20)을 풀어주어 서스펜션(31)과 탭필름(20)을 접합한다. 여기서, 탭필름(20)과 서스펜션(31)의 위치 결정은 와이어를 채용한 경우에 비하여 그 정밀도가 매우 뛰어나므로 자동으로 제어가 가능하다. 상기 탭필름(20)가 서스펜션(31)의 접합시 상기 전기절연체(23)의 단부가 상기 플렉서(33)의 단부보다 돌출되도록 하여 상기 서스펜션(31)과 탭필름(20)사이의 전기 도통이 방지되도록 한다. 제4도 (a)(b)

탭필름(20)의 돌출된 금속리드(25)를 자기헤드의 본딩패드에 접합할 수 있도록 지그를 이용하여 구부린다. 제5도

또한, 상기 서스펜션(31)의 일단에 형성된 플렉서(33)에 자기헤드(10)를 접합한다. 접합시 탭필름(20)과 이 탭필름(20)에 접합된 서스펜션(31)의 위치 제어가 가능하므로 자동화가 가능하다. 제6도

웨지툴(13)과 초음파 본딩법등을 이용하여 상기 자기헤드(10)의 본딩패드(11)와 상기 구부려진 금속리드(23)를 본딩한다. 본딩위치가 이미 셋팅되어 있으므로 자동으로 그 본딩할 수 있다. 제7도

또한, 도시하지 않았지만 상기 탭필름의 가이드홈을 포함한 상기 탭필름과 서스펜션 및 자기헤드의 결합위치를 결정하기 위해 사용된 여분의 전기절연체는 트림공정을 통하여 제거할 수 있다.

이와 같이 본 발명에 딸느 자기헤드 조립방법은 와이어 대신 탭필름을 채용하여 서스펜션의 플렉서와 자기헤드 사이의 결합 및 자기헤드의 본딩패드와 외부 전기회로와의 전기접속시 그 위치 결정이 용이하므로 자기헤드의 조립공정을 자동화할 수 있는 매우 유용한 방법이다.

따라서, 제품의 조립성 향상, 생산비 절감 및 불량률을 대폭 낮출 수 있는등 매우 유용하다.

Claims (3)

1. 전기절연체 상에 노출되게 식각된 금속리드를 가지는 단위 필름이 연속적으로 감겨져 있는 탭필름을 준비하는 단계;와 단부에 플렉서가 형성된 서스펜션을 상기 탭필름의 단위 필름과 동일 간격으로 배치하여 서스펜션과 탭필름을 접합하는 단계;와 댑필름의 돌출된 금속리드를 구부리는 단계;와 상기 서스펜션의 플렉서에 자기헤드를 접합하는 단계;와 웨지툴과 초음파를 이용하여 상기 자기헤드의 본딩패드와 상기 구부려진 금속리드를 본딩하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 자기헤드 조립방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 전기절연체는 폴리이미드 수지인 것을 특징으로 하는 자기헤드 조립방법
3. 제1항에 있어서, 상기 서스펜션과 탭필름의 접합시 상기 탭필름의 전기절연체의 단부가 상기 플렉서의 단부보다 돌출되도록 하여 상기 서스펜션과 탭필름 사이의 전기 도통이 방지되도록 된 것을 특징으로 하는 자기헤드 조립방법.