KR100233919B1 - 고압호스에 사용하는 심사 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 고압호스에 사용하는 심사(芯絲)는, 종래 내외피로 이루어진 고압호스에 통상의 비닐이나 폴리에스테르의 방적사를 심사로 사용하였을 경우 고압호스(3)에 가해지는 고 압력과 고 열과 물리적인 스트레스로 인하여 박피강도가 낮아지게 되고 그로 인하여 호스의 성능이 저하되며 심사가 수축되어 변형을 초래하는 단점이 있어 이를 해소하고자 개발된 것으로, 본 발명의 심사(1)는 폴리에스테르 필라멘트사(10)와 폴리에스테르 방적사(11)를 합사(5)하여 그 합사(5)를 물과 함께 노즐(2)을 통과시키고 그 노즐(2)을 통과하는 합사(5)에 고압의 공기를 분사하여 물과 고압공기에 의해 합사(5)의 외면에 보프라기(12)를 형성하고 그 보프라기(12)가 형성된 합사(5)를 가열부(4)를 통과시켜 열고정시키는 과정을 통해 제조되므로 표면에 특수한 보프라기(12)가 형성되어 있어 심사(1)와 내외피(30)(31)와의 접착력이 상당히 크게 되고 온도의 변화에도 수축되지 않게 된다.

Description

고압호스에 사용하는 심사{Core string for using in high-pressure hoses}
본 발명은 고압호스에 사용하는 심사에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공기와 같은 기체나, 기름이나 물과 같은 액체를 원하는 위치에 고압으로 보내는데 사용하는 호스의 내압력과 내구력을 강화하기 위하여 호스의 심부에 넣어 사용하는 심사에 관한 것이다.
일반적으로 고압호스는 합성수지나 고무로 제조된 내외피에 와이어(wire)나 사(yarn)를 내재시키고 그의 중앙부에는 공간부를 만들어 그 공간부를 통하여 공기와 같은 기체나 물, 기름등의 유체를 고압으로 원하는 장소에 보내는데 사용하는 것으로, 종래에는 도 1에 나타낸 바와 같이 고압호스(111)의 내피(130)를 만든 후에 통상의 비닐이나 폴리에스테르의 방적사로 만든 사(150)를 고압호스(111)의 내피(130) 위에 놓고 상기 사(150) 외부에 외피(131)를 적층하여 고압호스를 제조하여 왔다.
그러나, 종래의 경우 상기 고압호스(111)에 내재하는 비닐은 내열성이 약하고 폴리에스테르 방적사는 내압력이 부족하여 고압호스(111)의 공간부를 통하여 고압의 유체를 이송하는 과정에서 고압호스(111)에 가해지는 높은 압력과 공간부를 통하여 이동되는 유체의 온도 상승 및 외부에서 고압호스(111)에 가해지는 고열과 물리적인 스트레스로 인하여 고압호스(111)가 파열되는 것을 방지할 수 없었다.
이러한 고압호스의 심부용의 비닐과 폴리에스테르의 방적사의 단점을 해소하기 위하여 별법으로 고압호스의 내피를 만든 후에 그 위에 폴리에스테르 필라멘트사를 위치하고 그 폴리에스테르 필라멘트사 위에 외피를 적층하여 고압호스를 제조하기도 하였으나 이 경우에는 성형시에 발생하는 온도의 상승으로 심사의 폴리에스테르 필라멘트사가 수축되어 고압호스의 변형을 초래하는 단점이 있었다.
이와 같이 기존의 심사의 경우에는 그와 내외피와의 접촉력이 약화됨으로 인하여 박피강도가 낮아지게 되고 그로 인하여 호스의 성능이 저하되는 큰 문제점이 있었으며, 또 고압호스의 불량률이 높게 되어 재료의 손실이 많아 제조원가가 상승되며 그 불량품을 처리하기 위한 처리비용이 추가적으로 소요되며 환경을 오염시키는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명한 것으로 내외피와 심사와의 접착력을 높이고 온도의 변화에도 수축되지 않는 심사를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적은 폴리에스테르 필라멘트사와 폴리에스테르 방적사를 합사하여 그 합사를 물과 함께 노즐을 통과시키고, 그 노즐을 통과하는 합사에 고압의 공기를 분사하여 물과 고압공기에 의해 합사의 외면에 보프라기를 형성하고 그 보프라기가 형성된 합사를 가열부를 통과시킴으로써 다수의 보프라기가 표면에 형성된 심사에 의해 달성된다.
도1은 종래의 고압호스 확대사시도,
도2는 본 발명의 고압호스에 사용하는 심사를 보인 것으로,
(가)도는 가열부를 통과하기 전의 합사의 확대사시도,
(나)도는 가열부를 통과한 후의 완성된 심사의 확대사시도,
도3은 본 발명의 사용상태를 나타낸 개략도,
도4는 제 3 도의 A-A' 단면도,
도5는 본 발명의 고압호스에 사용하는 심사를 제조하는 개략적 공정도.
***도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명***
1 : 심사(芯絲) 10 : 폴리에스테르 필라멘트사(polyester filament yarn)
11 : 폴리에스테르 방적사(spun yarn) 12 : 보프라기
2 : 노즐(nozzle) 3 : 고압호스
30 : 내피(內皮) 31 : 외피(外皮)
4 : 가열부 5 : 합사(合絲)
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 심사를 확대한 확대사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 심사의 사용을 보인 개략도이다.
본 발명에 따른 고압호스에 사용하는 심사(1)는 도 5에 나타낸 바와 같이 폴리에스테르 필라멘트사(10)와 폴리에스테르 방적사(11)를 소재로 하며, 이들을 일단 더블링(doubling)하여 합사(5)한 후(도2(가) 참조) 이 합사(5)를 물과 함께 노즐(2)을 통과시키고 상기 합사(5)에 고압의 공기를 분사하여 합사(5)에 보프라기(12)를 형성한 후 보프라기(12)가 형성된 합사(5)를 가열부(4)를 통과시켜 열고정시킴으로써 제조된다.
폴리에스테르 필라멘트사(10)는 그 표면에 유류 성분이 묻어 있어 폴리에스테르 필라멘트사(10)의 표면에 슬립현상이 있으므로 폴리에스테르 필라멘트사(10)의 표면을 닦아 묻어 있는 유류를 제거한 후 사용한다.
폴리에스테르 방적사(11)는 방사된 폴리에스테르 필라멘트를 가연(twisting)등 기타 처리를 하여 표면에 루프 또는 잔털을 형성한 사로 상기 폴리에스테르 필라멘트사(10)와 합사(5)된 상태로 되어 고압호스(3)의 내외피(30)(31)와의 접착력을 더욱 강화시킨다.
즉, 본 발명의 고압호스(3)에 사용하는 심사(1)는 도2(가)에 나타낸 바와 같이 상기 폴리에스테르 필라멘트사(10)와 폴리에스테르 방적사(11)의 합사(5)를 소량의 물과 함께 노즐(2)을 통과시키면서 그 노즐(2)의 끝단부에서 고압의 공기를 분사하여 합사(5)의 표면이 수분과 공기에 의해 동시에 마찰되도록 하여 합사(5)의 표면에 무수하게 많고 작은 보프라기(12)가 형성되어서 합사(5)의 표면적을 확대하게 된다.
이렇게 하여 보프라기(12)가 형성된 합사(5)를 일단 보빈에 권취하고, 상기 보빈에 권취된 표면에 보프라기(12)를 형성시킨 합사(5)를 가열부(4)를 통과시킴으로써 심사(1)(도2(나))를 제조하게 된다. 또, 본 발명에 따른 심사(1)는 내외피(30)(31)에 삽입되기 전에 폴리에스테르 필라멘트사(10)와 폴리에스테르 방적사(11)는 합사(5)후 가열부(4)를 통해 일단 수축열고정되므로 고압호스(3)의 외피(31)를 제조하는 과정의 고열로 인하여 심사(1)가 축소되는 것이 방지된다.
상기와 같이 만들어진 본 발명에 따른 고압호스에 사용하는 심사(1)는 폴리에스테르 필라멘트사(1)에 의해 압력강도가 강화되고 표면의 무수한 작은 보프라기(12)는 내피(30)와 외피(31)의 접착력을 증가시키며, 무엇보다도 합사(5)의 표면에 보프라기(12)를 형성한 후에 가열부(4)를 거쳐 열에 의하여 합사(5)와 보프라기(12)를 수축시켜 열고정하였으므로 고압호스(3)의 제조시 내피(30)에 적층된 심사(1)는 고열을 이용한 외피(31)의 형성 과정에서 고열로 인하여 수축되는 일이 없게 된다.
그러므로, 본 발명에 의한 고압호스에 사용하는 심사는 실제 적용시 내압과 고열에 강하여 수축이나 변형됨이 없으며 외피 성형시에도 고열에 의한 변형이 없어 불량률이 거의 없는 고압호스의 제조가 가능하므로 호스의 신용도를 높일 수 있고, 고압호스의 내외피와의 접착력이 뛰어나며 또 생산성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.

Claims (1)

  1. 고압과 고열에 견딜 수 있는 유체용 고압호스에 사용하는 심사에 있어서,
    상기 심사(1)가 폴리에스테르 필라멘트사(10)와 폴리에스테르 방적사를 소재로 하며, 일단 이들을 합사(5)로 제조한 후 상기 합사(5)가 물과 함께 노즐(2)을 통과하면서 분사된 고압의 공기와 물에 의해 상기 합사(5)의 표면에 보프라기(12)를 형성한 후 가열부(4)를 통과함으로써 그 표면에 보프라기(12)가 형성된 것을 특징으로 하는 고압호스에 사용하는 심사.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100482744B1 (ko) * 2002-05-01 2005-04-14 문구의 고압 호스용 심사 및 그의 제조방법
KR101124896B1 (ko) 2010-01-14 2012-03-27 공경열 필라멘트사를 이용한 북실 가공장치
KR101462336B1 (ko) * 2013-03-29 2014-12-04 정인선 토오치 절단용 호스

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