KR100232742B1 - 알루미늄 슬래그 처리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 알루미늄을 용해시킬때 발생하는 알루미늄 슬래그에서 알루미늄을 추출하기 위한 알루미늄 슬래그 처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 알루미늄 슬래그 처리장치를 구성하는 재처리기와 슬래그냉각기 그리고 슬래그스크린을 일체로 연결 설치함으로서, 먼지형태의 알루미늄 슬래그가 작업현장에 날려서 발생되는 각종 피해를 최소화함과 동시에 알루미늄 슬래그 처리장치의 전체적인 크기를 소형화하기 위한 것이다.
본 발명에 의한 알루미늄 슬래그 처리장치는, 하측의 소정 위치에 알루미늄회수구(4)를 구비한 도가니(2)가 받침대(1)의 중앙에 힌지식으로 설치되고, 도가니(2)의 하측에는 알루미늄 슬래그 배출안내용 투입가이드(3)가 설치된 재처리기(100)와, 상기 재처리기(100)의 일측에는 전 후방에 슬래그투입구(11)와 슬래그배출구(12)를 구비한 슬래그탱크(13)가 모터에 의해 정방향 또는 역방향으로의 회전이 자유롭게 설치되고, 상기 슬래그탱크(13)의 외주 상측에 냉각수분사관(14)을 개재시킨 상태로 슬래그탱크(13)를 감싸도록 외주연에 저수탱크(15)를 설치하며, 하측 내부에는 냉각수에 의해 슬래그탱크(13)의 하부가 잠기도록 설치된 슬래그냉각기(200)와, 상기 슬래그탱크(13)의 슬래그배출구(12)에 선단 유입구(21)가 연결되어 회전 가능하게 배럴(22)이 설치되고, 상기 배럴(22)의 외측에는 하부에 먼지 등의 이물질이 배출되는 호퍼(23)와 후방하측에는 배럴(22)에서 걸러진 알루미늄 소입자가 배출되는 호퍼(24)가 형성된 케이스(25)가 설치된 슬래그스크린(300)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
[색인어]
알루미늄, 슬래그, 회수, 냉각수, 슬래그냉각기, 스크린

Description

알루미늄 슬래그 처리장치
본 발명은 알루미늄을 용해시킬때 발생하는 알루미늄 슬래그에서 알루미늄을 추출하기 위한 알루미늄 슬래그 처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 알루미늄 슬래그 처리장치를 구성하는 재처리기와 슬래그냉각기 그리고 슬래그스크린을 일체로 연결 설치함으로서, 먼지형태의 알루미늄 슬래그가 작업현장에 날려서 발생되는 각종 피해를 최소화함과 동시에 알루미늄 슬래그 처리장치의 전체적인 크기를 소형화하기 위한 것이다.
일반적으로 알루미늄공장에서 알루미늄을 용해시킬때 산화알루미늄과 기타산화물 및 이물질로 이루어지는 슬래그(Slag)가 발생하게 되는데, 이 슬래그에는 소량이지만 그 크기가 매우 작은 먼지입자 형태로 500~600℃정도의 고온을 유지하면서 비산되며, 비교적 고가인 알루미늄이 포함되어 있어서 이 알루미늄 슬래그를 처리하여 알루미늄 슬래그에 포함되어 있는 알루미늄을 회수하기 위하여 많은 노력을 기울이고 있다.
그런데 상기 알루미늄 슬래그는 그 크기가 매우 작은 먼지입자 형태로 형성되어 있기 때문에 공장 내부 전체로 날리면서 현장작업자들의 건강을 위협함은 물론이고, 500~600℃정도의 고온을 유지하고 있는 상태이어서 화재의 위험성이 있으며, 알루미늄 슬래그를 대기중에 계속 방치하게 되면 알루미늄 슬래그 속에 남아 있는 알루미늄입자가 고온의 슬래그에 의해 연소되어 고가의 알루미늄을 회수할 수 없게 되는 문제가 발생하게 되며, 상기 알루미늄 슬래그에 포함되어 있는 알루미늄이 연소할때에 고열과 연기가 발생되어 작업현장의 작업환경을 더욱 더 열악하게 만드는 결과를 초래하게 된다.
상기와 같이 알루미늄 슬래그속에 남아 있는 알루미늄입자가 연소되어 알루미늄을 회수할 수 없게 되면, 알루미늄의 회수율이 그만큼 낮아져서 전량수입에 의존하고 있는 고가의 알루미늄을 더 많이 외국에서 수입해야 하므로 알루미늄제품의 원가가 상승되어 기업의 경쟁력이 저하되는 문제점을 안고 있었다.
따라서, 알루미늄을 용해시키는 과정에서 발생하게되는 알루미늄 슬래그를 냉각처리하여 상기한 바와 같은 제반 문제점들을 해소하면서 알루미늄의 회수율을 향상시키기 위한 알루미늄 슬래그 처리장치를 개발하여 사용하고 있다.
그리고 종래의 알루미늄 슬래그 처리장치는 제1도에 도시되어 있는 바와같이, 알루미늄을 용해시키는 과정에서 발생하게되는 알루미늄 슬래그를 재처리기(100)의 도가니에 장입한 후, 도가니에 플럭스(Flux)를 투입하면 플럭스와 원료속의 포함되어 있는 불순물의 화학반응에 의해 생성되는 슬래그의 온도가 700~800℃정도로 상승하여 알루미늄 슬래그 속에 포함되어 있는 알루미늄(참고 : 알루미늄의 용융온도는 약 660℃임)이 액체상태로 용해된다.
상기와 같이 도가니에서 용해된 알루미늄은 도가니의 하측에 형성된 회수구를 통하여 회수하게 되고, 슬래그는 콘베이어(101)에 의해 슬래그냉각기(200)로 이송되게 되며 이때 슬래그의 온도는 약 500~600℃정도로 고온을 유지하고 있다.
이렇게 고온을 유지하고 있는 슬래그가 슬래그냉각기(200)에서 냉각되면 슬래그에 포함되어 있는 알루미늄이 응고하면서 작은 알갱이 형태로 형성되어 콘베이어(201)를 통하여 슬래그스크린(300)으로 보내져서 알루미늄 소입자와 불순물 등의 이물질을 분리하여 알루미늄을 회수하게 되는 것이다.
그러나, 이는 재처리기(100)에서 슬래그냉각기(200)로 슬래그가 보내질 때와 슬래그냉각기(200)에서 슬래그스크린(300)으로 슬래그가 보내질때 각각의 콘베이어(101)(201)에 실리어 이송되기 때문에 고온이면서 미세한 입자형태의 슬래그가 외부에 노출된 상태가 되므로, 상기 슬래그가 공장 내부 전체로 흩날려서 화재의 위험성과 작업자의 건강을 해치는 문제점이 있으며 또한, 알루미늄 슬래그 처리장치가 각각의 콘베이어에 의해 연결되므로서 알루미늄 슬래그 처리장치의 전체적인 길이가 매우 길어져서 알루미늄 슬래그 처리장치를 설치하기 위한 설치 면적이 많이 소요되는 될 뿐만 아니라 협소한 공장에서는 이 알루미늄 슬래그 처리장치를 설치할 수 없으며, 미세한 입자형태의 슬래그가 외부로 노출되어 분진이 많이 발생되므로 용량이 큰 고가의 대형집진기를 설치해야 하는 등의 문제점을 지니고 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 알루미늄 슬래그 처리장치를 구성하는 재처리기와 슬래그냉각기 그리고, 슬래그스크린을 일체로 연결 설치하여 2개의 콘베이어를 제거하여 알루미늄 슬래그를 처리함으로서, 미세한 입자형태의 알루미늄 슬래그가 외부로 노출되어 작업현장에 날려서 발생하는 각종 피해를 최소화함과 동시에 알루미늄 슬래그 처리장치의 전체적인 크기를 소형화할 수 있는 것을 기술적 과제로 한다.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 의한 알루미늄 슬래그 처리장치는, 알루미늄을 용해하는 과정에서 발생된 알루미늄 슬래그의 온도를 상승시켜 알루미늄 슬래그속에 포함되어 있는 알루미늄을 액체상태로 용해시켜 알루미늄을 1차로 회수하는 재처리기의 후방에 상기 재처리기로부터 공급받은 알루미늄 슬래그를 냉각수분사관으로부터 분사되는 냉각수로 냉각시키는 슬래그냉각기가 연결 설치되고, 상기 슬래그냉각기의 후방에는 상기 슬래그냉각기에서 냉각된 알루미늄 슬래그를 공급받아 알루미늄 슬래그에서 알루미늄알갱이와 먼지 등의 이물질로 분리하는 슬래그스크린이 연결 설치된 것을 특징으로 한다.
제1도는 종래의 알루미늄 슬래그 처리장치를 나타내는 계통도.
제2도는 본 발명에 따른 알루미늄 슬래그 처리장치를 나타내는 계통도.
제3도는 본 발명의 일실시예를 나타내는 설치상태도.
제4도는 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 설치상태도.
제5(a),(b)도는 슬래그스크린의 구조를 나타내는 종단면도와 측단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100 : 재처리기 1 : 받침대
2 : 도가니 3 : 투입가이드
4 : 알루미늄회수구 200 : 슬래그냉각기
11 : 슬래그투입구 12 : 슬래그배출구
13 : 슬래그탱크 14 : 냉각수분사관
15 : 외측저수탱크 16 : 냉각수차폐판
17 : 배출스크류 300 : 슬래그스크린
21 : 유입구 22 : 배럴
23,24 : 호퍼 25 : 케이스
26 : 버켓콘베이어 27 : 이물질배출관
28 : 분리장치 29 : 마그네트롤러
30 : 롤러 31 : 콘베이어밸트
32 : 알루미늄수거통 33 : 폐철수거통
41 : 냉각기통 42 : 냉각수분사관
43 : 투입구 44 : 배수구
45 : 외통 46 : 배출구
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
제2도는 본 발명에 따른 알루미늄 슬래그 처리장치를 나타내는 계통도이고, 제3도는 본 발명의 일실시예를 나타내는 설치상태도이며, 제4도는 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 설치상태도이다.
본 발명에 의한 알루미늄 슬래그 처리장치는, 알루미늄을 용해하는 과정에서 발생된 알루미늄 슬래그의 온도를 상승시켜 알루미늄 슬래그속에 포함되어 있는 알루미늄을 액체상태로 용해시켜 알루미늄을 1차로 회수하는 재처리기(100)가 설치되며, 상기 재처리기(100)의 후방에 상기 재처리기(100)로부터 공급받은 알루미늄 슬래그를 냉각수분사관(14)으로부터 분사되는 냉각수로 냉각시키는 슬래그냉각기(200)가 연결설치되고, 상기 슬래그냉각기(200)의 후방에는 상기 슬래그냉각기(200)에서 냉각된 알루미늄 슬래그를 공급받아 알루미늄 슬래그에서 알루미늄알갱이와 먼지 등의 이물질을 분리하는 슬래그스크린(300)이 연결 설치되어 있다.
상기 재처리기(100)는 알루미늄을 용해하는 과정에서 발생된 알루미늄 슬래그의 온도를 상승시켜 알루미늄 슬래그속에 포함되어 있는 알루미늄을 액체 상태로 용해시켜 알루미늄을 1차로 회수하는 것으로, 하측소정위치에 알루미늄회수구(4)를 구비한 도가니(2)가 받침대(1)의 중앙에 힌지식으로 설치되고, 도가니(2)의 하측에는 슬래그냉각기(200)로 투입되는 알루미늄 슬래그를 안내하는 투입가이드(3)가 설치되어 있다.
그리고, 일실시예에 의한 상기 슬래그냉각기(200)는 상기 재처리기(100)의 후방에 연결설치되어 재처리기(100)로부터 공급받은 알루미늄 슬래그를 냉각시키는 것으로, 전후방에 슬래그투입구(11)와 슬래그배출구(212)를 구비한 슬래그탱크(13)가 모터에 의해 정방향 또는 역방향으로의 회전이 자유롭게 설치되고, 상기 슬래그탱크(13)의 외측에는 상측에 냉각수분사관(14)을 개재시킨 상태로 슬래그탱크(13)를 감싸도록 외측저수탱크(15)를 설치하되, 하측내부에 냉각수가 받혀지고 이렇게 받혀져 있는 냉각수에 슬래그탱크(13)의 하부가 잠기도록 설치되어 있다.
또한, 상기 슬래그투입구(11)의 외주연에는 냉각수분사관(14)으로부터 분사되는 냉각수로서 고열의 알루미늄 슬래그가 가장 먼저 투입됨으로 인하여 가장 뜨거워지는 부분인 슬래그투입구(11)를 제일 먼저 식혀주면서 상기 냉각수분사관(14)으로부터 분사되는 냉각수가 외부로 흘러내리지 않고 외측저수탱크(15)의 하측에만 받혀지도록 냉각수를 안내하는 냉각수차폐판(16)이 설치되어 있다.
상기 슬래그탱크(13)의 슬래그배출구(12)측 내주연에는 슬래그탱크(13)에서 냉각된 알루미늄 슬래그를 슬래그스크린(300)의 배럴(22)내측으로 이송공급시키기 위한 배출스크류(17)가 나선형으로 설치되어 있다.
그리고, 상기 슬래그냉각기(200)의 후방에 연결설치되어 슬래그냉각기(200)에서 냉각된 알루미늄 슬래그를 공급받아 알루미늄 슬래그에서 알루미늄알갱이와 먼지 등의 이물질을 분리하는 슬래그스크린(300)은, 상기 슬래그냉각기(200)에서 냉각된 알루미늄 슬래그가 유입되는 유입구(21)가 상기 슬래그탱크(13)의 슬래그배출구(12)와 연결되어 있으며, 이 유입구(21)가 선단부에 설치된 배럴(22)은 모터에 의해 회전이 자유롭게 설치되고, 망형태로 형성되어 내측으로 투입된 알루미늄 슬래그에서 먼지 등의 이물질을 걸러내고 알루미늄을 추출하게 된다.
상기 배럴(22)의 외측에는 배럴(22)을 커버하는 케이스(25)가 설치되며, 이 케이스(25)의 하측에는 먼지 등의 이물질이 배출되는 호퍼(23)가 형성되고, 상기 호퍼(23)의 말단부에는 내측에 버켓콘베이어(26)가 설치된 이물질배출관(27)이 설치되며, 후방하측에는 배럴(22)에서 걸러진 알루미늄알갱이가 받혀져서 배출되는 호퍼(24)가 설치되어 있다.
그리고, 상기 알루미늄알갱이가 받혀지는 호퍼(24)의 하측에는 나사 등의 폐철과 알루미늄알갱이를 분리하는 분리장치(28)가 설치되는데, 이 분리장치(28)는 일측에 자성을 띤 마그네트롤러(29)와 타측에 자성을 띠지 않는 일반적인 롤러(30)가 설치되고, 상기 마그네트롤러(29)와 타측 롤러(30)의 사이에는 콘베이어밸트(31)가 감겨서 회전되며, 마그네트롤러(29)의 하측에는 알루미늄수거통(32)과 그 일측에 폐철수거통(33)이 설치되어 있다.
제4도는 본 발명의 다른 실시예를 나타내는 설치상태도로서, 재처리기(100)와 슬래그스크린(300)의 구조는 동일하고 슬래그냉각기(200)의 구조만 상이하므로 슬래그냉각기(200)에 대해서만 설명하기로 한다.
즉, 제4도에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 슬래그냉각기(200)는 일측에 투입구(43)를 통해 알루미늄 슬래그가 투입되고 타측 배출구(46)를 통해 냉각된 알루미늄 슬래그가 배출되는 원통형태의 냉각기통(41)을 모터에 의해 회전이 자유롭게 설치하되, 투입구(43)측이 높고 배출구(46)측이 낮게 설치하여 냉각기통(41)의 내측에 투입되어 있는 알루미늄 슬래그가 배출구(46)측으로 자연스럽게 이동하도록 되어 있다.
그리고, 상기 냉각기통(41)의 외측에는 일측하부에 배수구(44)를 구비한 외통(45)을 상기 냉각기통(41)을 감싸는 형태로 설치하되, 냉각기통(41)과 외통(45)사이에는 소정의 공간이 형성되게 설치하고, 상기 냉각기통(41)과 외통(45)사이의 공간부 상측에는 냉각기통(41)에 냉각수를 분사하여 냉각기통(41)을 냉각시키는 냉각수분사관(42)이 설치되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 알루미늄 슬래그 처리장치를 작동과정에 따라 상세하게 설명하면 다음과 같다.
제3도에 도시된 바와 같이 알루미늄을 용해하는 과정에서 발생되는 알루미늄 슬래그를 재처리기(100)의 도가니(2)에 투입한 뒤에, 상기 알루미늄 슬래그가 들어있는 도가니(2)에 플럭스를 투입하면 플럭스와 알루미늄 슬래그와의 화학반응에 의해 알루미늄 슬래그의 온도가 700~800℃정도로 상승되면서 알루미늄 슬래그중에 포함되어 있는 알루미늄이 용해되어 액체 상태가 된다.
상기와 같이 액체로 된 알루미늄은 도가니(2)하측에 형성되어 있는 알루미늄회수구(4)를 통하여 1차로 알루미늄을 회수하고, 알루미늄을 회수하고 난 뒤에 남게되는 알루미늄 슬래그는 투입가이드(3)를 통하여 슬래그냉각기(200)의 슬래그탱크(13)의 내측으로 투입시킨다.
이때, 상기 알루미늄 슬래그를 슬래그냉각기(200)로 투입시키기 전에 냉각수분사관(14)을 통하여 슬래그탱크(13)의 외부면에 냉각수가 분사되도록 하면서, 모터를 가동시켜 슬래그탱크(13)가 회전하고 있는 상태에서 알루미늄 슬래그를 투입시켜야 만 고열(500~600℃)의 알루미늄 슬래그에 의해 슬래그탱크(13)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
상기와 같이 슬래그탱크(13)로 냉각수가 분사되고 외측저수탱크(15)의 하측내부에 받혀져 있는 냉각수에 슬래그탱크(13)의 하단부가 잠겨져 있어서 상기 슬래그탱크(13)가 냉각되게 되며, 슬래그탱크(13)의 내측에 투입되어 있는 알루미늄 슬래그는 냉각된 슬래그탱크(13)에 의해 냉각되어지므로서 알루미늄 슬래그에 포함되어 있던 알루미늄이 알갱이 형태로 응고하게 된다.
이렇게 냉각된 알루미늄 슬래그를 슬래그스크린(300)의 배럴(22)내측으로 이송시키고자 할 경우에는 상기 슬래그탱크(13)를 역회전시키면 되는데, 상기 슬래그탱크(13)의 내주연에는 슬래그탱크(13)가 역회전할 경우에 슬래그탱크(13)의 내측에 들어있는 알루미늄 슬래그를 슬래그스크린(300)측으로 밀어낼수 있도록 배출스크류(17)가 나선형으로 설치되어서 상기 슬래그탱크(13)가 역회전함에 따라 슬래그탱크(13)의 슬래그배출구(12)와 연결되어 있는 슬래그스크린(300)의 배럴(22)내측으로 상기 알루미늄 슬래그가 유입되게 된다.
상기와 같이 슬래그냉각기(200)에서 냉각된 알루미늄 슬래그가 배럴(22)에 유입된 상태에서 배럴(22)을 회전시키면, 망형태의 배럴(22)에 유입되어 있는 알루미늄 슬래그에서 입자가 작은 먼지같은 이물질은 배럴(22)하측의 호퍼(23)로 떨어지게되고, 상기 이물질보다 비교적 입자가 크게 알갱이형태로 응고된 알루미늄은 배럴(22)이 후방배출측으로 경사지게 형성되어져 있기 때문에 후방배출측으로 굴러 내려가게 된다.
이렇게 룰러 내려가는 알루미늄 알갱이는 알루미늄회수용 호퍼(24)를 통해 외부로 배출되므로 이 호퍼(24)의 하측에 알루미늄수거통(32)을 비치하여 알루미늄알갱이를 회수할수 있게 된다.
그런데, 본 발명에서는 나사 등의 폐철이 조립 또는 장착되어 있는 폐알루미늄을 용해시에 폐알루미늄에서 상기 나사 등의 폐철을 분해하지 않고 폐철과 폐알루미늄을 함께 용해한 뒤에, 최종적으로 알루미늄을 회수하는 슬래그스크린(300)에서 알루미늄과 폐철을 분리할 수 있도록 하였다.
상기와 같이 알루미늄과 폐철을 분리하기 위한 수단으로 알루미늄알갱이가 배출되는 호퍼(24)의 하측에 분리장치(28)를 설치하여서, 상기 호퍼(24)를 통해 알루미늄알갱이가 자성을 띤 마그네트롤러(29)와 자성을 띠지 않는 일반롤러(30)사이에 감겨서 회전하는 콘베이어밸트(31)상에 떨어지면서 얹혀지면, 콘베이어밸트(31)의 상부에 알루미늄과 나사 등의 폐철이 얹혀진 상태로 마그네트롤러(29)쪽으로 이동하게 된다.
상기와 같이 이동하다가 콘베이어밸트(31)가 마그네트롤러(29)측을 감아돌면 자력에 영향을 받지 않는 알루미늄알갱이는 마그네트롤러(29)의 하측으로 바로 떨어지면서 마그네트롤러(29)의 하측에 놓인 알루미늄수거통(32)으로 떨어져 알루미늄만 모이게되고, 나사 등의 폐철은 마그네트롤러(29)의 자력이 작용하는 곡선구간의 콘베이어밸트(31)에 붙은 상태로 회전이동을 하다가 자력이 작용하는 구간을 벗어나면, 그 하측에 놓여진 폐철수거통(33)으로 떨어져 모이게 되는 것이다.
그리고, 제4도에 도시된 본 발명의 다른 실시예의 작용상태는 상기 슬래그냉각기(200)의 구조만 약간 상이하며, 전체적으로 상기의 작용과 거의 동일하게 작용하며 슬래그냉각기(200)에서 알루미늄 슬래그를 냉각시키는 작용 역시 거의 동일하게 작동한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 알루미늄 슬래그 처리장치는, 알루미늄 슬래그 처리장치를 구성하는 재처리기와 슬래그냉각기 그리고, 슬래그스크린이 일체로 연결설치되어서, 알루미늄 슬래그 처리장치의 전체적인 크기가 소형화되어 설치면적을 작게 차지하는 장점과, 종래의 재처리기와 슬래그냉각기사이, 그리고, 슬래그냉각기와 슬래그스크린사이에 설치되던 콘베이어가 삭제되므로 알루미늄 슬래그 처리시스템의 설치비용이 대폭 절감되면서도, 먼지형태의 알루미늄 슬래그가 외부로 노출되어 작업현장에 날릴 염려가 없기 때문에 분진에 의해 발생하는 각종 피해를 최소화할 수 있으며 분진발생량이 적으므로 환기장치 및 집진기의 설치댓수가 절감되고 집진기의 용량이 축소되므로 제품의 생산 원가가 절감되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

  1. 하측의 소정 위치에 알루미늄회수구(4)를 구비한 도가니(2)가 받침대(1)의 중앙에 힌지식으로 설치되고, 도가니(2)의 하측에는 알루미늄 슬래그 배출안내용 투입가이드(3)가 설치된 재처리기(100)와, 상기 재처리기(100)의 일측에는 전 후방에 슬래그투입구(11)와 슬래그배출구(12)를 구비한 슬래그탱크(13)가 모터에 의해 정방향 또는 역방향으로의 회전이 자유롭게 설치되고, 상기 슬래그탱크(13)의 외주 상측에 냉각수분사관(14)을 개재시킨 상태로 슬래그탱크(13)를 감싸도록 외주연에 저수탱크(15)를 설치하며, 하측 내부에는 냉각수에 의해 슬래그탱크(13)의 하부가 잠기도록 설치된 슬래그냉각기(200)와, 상기 슬래그탱크(13)의 슬래그배출구(12)에 선단 유입구(21)가 연결되어 회전 가능하게 배럴(22)이 설치되고, 상기 배럴(22)의 외측에는 하부에 먼지 등의 이물질이 배출되는 호퍼(23)와 후방하측에는 배럴(22)에서 걸러진 알루미늄 소입자가 배출되는 호퍼(24)가 형성된 케이스(25)가 설치된 슬래그스크린(300)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 슬래그 처리장치.
  2. 하측의 소정위치에 알루미늄회수구(4)를 구비한 도가니(2)가 받침대(1)의 중앙에 힌지식으로 설치되고, 도가니(2)의 하측에는 알루미늄 슬래그 투입안내용 투입가이드(3)가 설치된 재처리기(100)와, 상기 재처리기(100)의 일측에는 전후방에 투입구(43)와 배출구(46)를 구비한 냉각기통(41)이 모터에 의해 정방향 또는 역방향으로의 회전이 자유롭게 설치되고, 상기 냉각기통(41)의 외측에는 하측 소정위치에 배수구(44)가 형성된 외통(45)이 냉각기통(41)을 감싸도록 설치되며, 상기 외통(45)과 냉각기통(41)사이의 상측 공간부에는 냉각수분사관(42)이 설치된 슬래그냉각기(200)와, 상기 슬래그냉각기(200)의 일측에는 선단 유입구(21)가 상기 슬래그탱크(13)의 슬래그배출구(12)와 연결되어 회전가능하게 배럴(22)이 설치되고, 상기 배럴(22)의 외측에는 하측에 먼지 등의 이물질이 배출되는 호퍼(23)와, 후방하측에는 배럴(22)에서 걸러진 알루미늄알갱이가 배출되는 호퍼(24)가 형성된 케이스(25)가 설치된 슬래그스크린(300)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 슬래그 처리장치.
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