CN210832014U - 等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，包括机架以及二燃室，二燃室安装于机架上，等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置还包括气力输送装置和集料装置，气力输送装置安装于机架上，气力输送装置的第一端与二燃室相连通，气力输送装置的第二端与尾气处理设备相连通，气力输送装置位于第一端和第二端之间的部位与集料装置相连通，气力输送装置内设置有滤袋，滤袋位于气力输送装置和集料装置相连通的位置处。本实用新型可以通过气力输送装置对二燃室燃烧后的灰渣进行气力输送，可以实现对灰渣的长距离输送；与此同时，当集料装置对灰渣进行集料之后，可以通过螺旋输送装置直接传送到等离子气化熔炉，全程减少了工作人员的参与。

Description

等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置

技术领域

本实用新型涉及废物处理领域，尤其涉及一种等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置。

背景技术

随着社会的迅速发展，人们对于环保的意识也在不断的增强。越来越多的设备被生产制造出来以用于处理一些工业产生的有害废渣。

现有的环保行业用于处理废物的优选方法是用等离子体熔融处理废弃物，通过等离子体火炬产生的高温对废弃物进行快速高温的熔融，在熔融过程中，会产生高温烟气，这些烟气需要进入二燃室，经过二次燃烧后，再经过冷却，然后将其灰渣分离出来并且通过收集装置给收集起来。而现有的废弃物处理装置中，二燃室的出灰机构都是采用水密封，然后使用重型捞渣机把灰渣捞到收集装置，因此现有的对废弃物进行处理的废物处理装置具有以下缺陷：1、水封导致灰渣热能损耗严重，且灰渣中含有水分过高，增加了灰渣熔融成玻璃态无害化过程中等离子电能的损耗；2、不能长距离输送；3、后续收集装置中的灰渣需人工搬运。

因此，亟需一种可对灰渣进行长距离输送并过滤灰渣的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对灰渣进行长距离输送并过滤灰渣的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，包括机架以及二燃室，所述二燃室安装于所述机架上，所述等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置还包括气力输送装置和集料装置，所述气力输送装置安装于所述机架上，所述气力输送装置的第一端与所述二燃室相连通，所述气力输送装置的第二端与尾气处理设备相连通，所述气力输送装置位于第一端和第二端之间的部位与所述集料装置相连通，所述气力输送装置内设置有滤袋，所述滤袋位于所述气力输送装置和所述集料装置相连通的位置处。

较佳地，所述等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置还包括用于对灰渣进行冷却的冷却组件，所述冷却组件安装于所述机架上，且所述冷却组件的一端与所述二燃室相连通，所述冷却组件的另一端与所述气力输送装置的第一端相连通。

较佳地，所述冷却组件包括第一卸料器、水冷料仓以及第二卸料器，所述第一卸料器的顶部与所述二燃室的底部相连通，所述第一卸料器的底部与所述水冷料仓的顶部相连通，所述第二卸料器连通所述水冷料仓和所述气力输送装置。

较佳地，所述冷却组件还包括用与对灰渣进行破碎的破碎机，所述破碎机连通所述第二卸料器和所述气力输送装置。

较佳地，所述冷却组件还包括用于对破碎后的灰渣进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构连通所述破碎机和所述气力输送装置。

较佳地，所述等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置还包括用于将所述滤袋上的灰渣输送至所述集料装置的真空上料器，所述真空上料器安装于所述集料装置的顶部，且所述真空上料器连通所述气力输送装置和所述集料装置。

较佳地，所述搅拌机构包括立架、搅拌料仓、搅拌电机以及搅拌轴，所述搅拌料仓安装于所述立架上，所述搅拌轴的一端伸入所述搅拌料仓内，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴连接。

较佳地，所述搅拌料仓包括用于承装灰渣的内仓和位于所述内仓外围的外仓，所述外仓和所述内仓之间形成有水冷通道，所述气力输送装置与所述内仓相连通。

较佳地，所述搅拌机构还包括用于感应所述内仓的灰渣的料位计，所述料位计固定于所述搅拌料仓上，所述料位计的一端伸入所述内仓。

较佳地，所述搅拌机构还包括用于对所述搅拌轴进行水冷的水冷套，所述水冷套套装于所述搅拌轴的外围。

与现有技术相比，由于本实用新型通过将气力输送装置的第一端与二燃室相连通，气力输送装置的第二端与尾气处理设备相连通，气力输送装置位于第一端和第二端之间的部位与集料装置相连通，故可以通过气力输送装置对二燃室燃烧后的灰渣进行气力输送，即可以实现对灰渣的长距离输送；与此同时，气力输送装置内设置有滤袋，滤袋位于气力输送装置和集料装置相连通的位置，因此被气力输送装置所输送的灰渣中的细小颗粒可以通过滤袋并被尾气处理设备处理，而较大颗粒则被滤袋所阻挡并掉落至集料装置内，当集料装置对灰渣进行集料之后，可以通过螺旋输送装置直接传送到等离子气化熔炉，全程减少了工作人员的参与。

附图说明

图1是本实用新型的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌机构的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参考图1，本实用新型的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置100包括机架10、二燃室20、气力输送装置30以及集料装置40。其中，二燃室20以及气力输送装置30均安装于机架10上，气力输送装置30的第一端与二燃室20相连通，气力输送装置30的第二端与尾气处理设备相连通，气力输送装置30位于第一端和第二端之间的部位与集料装置40相连通，气力输送装置30内设置有滤袋31，滤袋31位于气力输送装置30和集料装置40相连通的位置处。更具体地，如下：

请继续参考图1，等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置100还包括用于对灰渣进行冷却的冷却组件50，冷却组件50安装于机架10上，且冷却组件50的一端与二燃室20相连通，冷却组件50的另一端与气力输送装置30的第一端相连通，因此二燃室20内出来的灰渣会经过冷却组件50进行冷却，使得灰渣的降温效果更好，因为后续设备中风机不能承受太高的温度，故灰渣先通过冷却组件50降温后再由气力输送装置30进行输送，可以保护设备；具体地，冷却组件50包括第一卸料器51、水冷料仓52以及第二卸料器53，第一卸料器51的顶部与二燃室20的底部相连通，第一卸料器51的底部与水冷料仓52的顶部相连通，第二卸料器53连通水冷料仓52和气力输送装置30，通过第一卸料器51可以控制从二燃室20的灰渣的掉落与否，通过第二卸料器53可以控制水冷料仓52的灰渣的掉落与否，举例而言，第一卸料器51和第二卸料器53均为星型卸料器，水冷料仓52通过水冷的方式对灰渣进行冷却。更具体地，冷却组件50还包括用与对灰渣进行破碎的破碎机54以及用于对破碎后的灰渣进行搅拌的搅拌机构55，破碎机54的顶部与所述第二卸料器53连通，破碎机54的底部与搅拌机构55连通，因此经过水冷后的灰渣会进过破碎机54进一步破碎成更小的颗粒，然后再掉落至搅拌机构55处被搅拌，该搅拌机构55的作用是对灰渣进一步搅拌冷却，且防止冷却过程中灰渣凝结成块而不利于输送。

请继续参考图1，等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置100还包括用于将滤袋31上的灰渣输送至集料装置40的真空上料器60，真空上料器60安装于集料装置40的顶部，且真空上料器60连通气力输送装置30和集料装置40。因此在实际的工作过程中，气力输送装置30在对搅拌机构55内的灰渣进行输送的时候，较大颗粒的灰渣会被滤袋31所隔离而不能顺着气力输送装置30进行输送，然后通过真空上料器60对滤袋31进行反吹，从而使得滤袋31上的灰渣掉落至集料装置40内。

请参考图1和图2，搅拌机构55包括立架551、搅拌料仓552、搅拌电机553以及搅拌轴554，搅拌料仓552安装于立架551上，搅拌轴554的一端伸入搅拌料仓552内，搅拌电机553的输出端与搅拌轴554连接。具体地，搅拌料仓552包括用于承装灰渣的内仓5521和位于内仓5521外围的外仓5522，外仓5522和内仓5521之间形成有水冷通道，气力输送装置30与内仓5521相连通，因此在搅拌电机553驱使搅拌轴554对搅拌料仓552内的灰渣进行搅拌的时候，还可以在外仓5522和内仓5521之间注水而对灰渣进一步进行水冷；更具体地，搅拌机构55还包括用于感应内仓5521的灰渣的料位计56，料位计56固定于搅拌料仓552上，料位计56的一端伸入内仓5521，因此可以通过料位计56来测量搅拌料仓552内的灰渣的数量多少，进而控制搅拌料仓552的进料和/或出料，但不限于此。较优的是，搅拌机构55还包括用于对搅拌轴554进行水冷的水冷套，水冷套套装于搅拌轴554的外围，因此可以通过水冷套对搅拌轴554进行水冷，避免搅拌轴554的工作温度过高。

与现有技术相比，由于本实用新型通过将气力输送装置30的第一端与二燃室20相连通，气力输送装置30的第二端与尾气处理设备相连通，气力输送装置30位于第一端和第二端之间的部位与集料装置40相连通，故可以通过气力输送装置30对二燃室20燃烧后的灰渣进行气力输送，即可以实现对灰渣的长距离输送；与此同时，气力输送装置30内设置有滤袋31，滤袋31位于气力输送装置30和集料装置40相连通的位置，因此被气力输送装置30所输送的灰渣中的细小颗粒可以通过滤袋31并被尾气处理设备处理，而较大颗粒则被滤袋31所阻挡并掉落至集料装置40内，当集料装置40对灰渣进行集料之后，可以通过螺旋输送装置直接传送到等离子气化熔炉，全程减少了工作人员的参与。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，包括机架以及二燃室，所述二燃室安装于所述机架上，其特征在于：所述等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置还包括气力输送装置和集料装置，所述气力输送装置安装于所述机架上，所述气力输送装置的第一端与所述二燃室相连通，所述气力输送装置的第二端与尾气处理设备相连通，所述气力输送装置位于第一端和第二端之间的部位与所述集料装置相连通，所述气力输送装置内设置有滤袋，所述滤袋位于所述气力输送装置和所述集料装置相连通的位置处。

2.如权利要求1所述的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，其特征在于：还包括用于对灰渣进行冷却的冷却组件，所述冷却组件安装于所述机架上，且所述冷却组件的一端与所述二燃室相连通，所述冷却组件的另一端与所述气力输送装置的第一端相连通。

3.如权利要求2所述的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，其特征在于：所述冷却组件包括第一卸料器、水冷料仓以及第二卸料器，所述第一卸料器的顶部与所述二燃室的底部相连通，所述第一卸料器的底部与所述水冷料仓的顶部相连通，所述第二卸料器连通所述水冷料仓和所述气力输送装置。

4.如权利要求3所述的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，其特征在于：所述冷却组件还包括用与对灰渣进行破碎的破碎机，所述破碎机连通所述第二卸料器和所述气力输送装置。

5.如权利要求4所述的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，其特征在于：所述冷却组件还包括用于对破碎后的灰渣进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构连通所述破碎机和所述气力输送装置。

6.如权利要求1所述的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，其特征在于：还包括用于将所述滤袋上的灰渣输送至所述集料装置的真空上料器，所述真空上料器安装于所述集料装置的顶部，且所述真空上料器连通所述气力输送装置和所述集料装置。

7.如权利要求5所述的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，其特征在于：所述搅拌机构包括立架、搅拌料仓、搅拌电机以及搅拌轴，所述搅拌料仓安装于所述立架上，所述搅拌轴的一端伸入所述搅拌料仓内，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌轴连接。

8.如权利要求7所述的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，其特征在于：所述搅拌料仓包括用于承装灰渣的内仓和位于所述内仓外围的外仓，所述外仓和所述内仓之间形成有水冷通道，所述气力输送装置与所述内仓相连通。

9.如权利要求8所述的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括用于感应所述内仓的灰渣的料位计，所述料位计固定于所述搅拌料仓上，所述料位计的一端伸入所述内仓。

10.如权利要求7所述的等离子体设备二燃室灰渣气力输送装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括用于对所述搅拌轴进行水冷的水冷套，所述水冷套套装于所述搅拌轴的外围。

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