KR100227539B1 - 피혁가루를 활용한 인조피혁 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐기되는 천연피혁조각을 분쇄처리한 천연피혁가루를 주재료로 활용하므로서 경제적인 효과를 얻을 수 있으며, 인조피혁으로서 질감 미관을 충족토록하여 고품질의 제품 인조피혁에 관한 기술내용으로서, 이는 주재료에 해당하는 천연피혁가루와 부재료에 해당하는 합성수지재질 및 접착부재가 일정 비율로 혼합된 물질로서 성형원단부재를 제조하고, 이 성형원단부재를 직물원단의 양면에 접착하면서 열가압하여 함침 상태를 가지도록 된 인조피혁제품을 특징으로 한다.

Description

피혁가루를 활용한 인조피혁
제1도는 본 발명의 실시예를 보인 도면이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 성형원단부재 20 : 직물원단
본 발명은 천연피혁 원단의 대용으로 의류, 가방 등 여러 분야에서 광범위하게 활용될 수 있는 인조피혁에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 직물원단의 양면에 대해 천연피혁가루를 주재로 한 혼합물로서 성형된 원단부재를 열가압하여 함침 상태를 가지도록 함으로서 인조피혁 제품의 고품질 고품위화를 최대한 유지할 수 있는 피혁가루를 활용한 인조원단에 관한 것이다.
일반적으로 피혁원단은 의류, 신발, 가방 등 여러 분야에서 광범위하게 활용되고 있는 관계로 피혁자재에 대한 소비가 점진적으로 증가되고 있는 추세이다.
이로 인하여 근래에는 천연피혁원단의 대용품으로 인조피혁 원단의 수요가 늘어나고 있는 현 실정이다. 한편, 천연피혁 원단의 재단후 활용이 불가능한 크기의 가죽피혁 조각이 발생하게 되는데, 이들 활용할 수 없는 피혁조각들은 대부분 각종 쓰레기와 함께 폐기 처리되었던 것이다.
다시 말해서, 천연피혁 조각들을 활용하지 못하고 그대로 쓰레기화 함에 따라 비경제적이었고, 부패에 의한 환경오염발생 등 비위생적인 문제점이 있었다. 한편, 기존의 인조피혁에 있어서는 원료가 합성수지 계통으로만 성형되어 있는 관계로 인조피혁 제품으로서 질감이나 품질을 만족시키지 못하는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 발명은, 폐기되는 천연피혁 조각을 분쇄처리한 천연피혁가루를 주재료로 활용하므로서 경제적인 효과를 얻을 수 있으며, 인조피혁으로서 질감 미관을 충족토록하여 고품질을 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 특징적인 기술은, 주재료에 해당하는 천연피혁가루와 부재료에 해당하는 합성수지재질 및 접착부재가 일정 비율로 혼합된 물질로서 성형원단부재를 제조하고, 이 성형원단 부재를 직물원단의 양면에 접착하면서 열가압하여 함침상태를 가지도록 된 인조피혁제품을 특징으로 한다.
이하 본 발명은 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
[재료의 준비]
성형원단부재를 제조하기 위한 재료의 준비.
1) 주재료에 해당하는 천연피혁가루의 준비.
천연피혁원단의 사용과정에서 발생되는 피혁조각(폐기되는 조각)을 수거하여 일정 크기를 절단한 후 분쇄기를 이용하여 습한 분위기에서 일정 크기로 분쇄하고 이에 경화제를 첨가하여 준비한다.
2) 부재료에 해당하는 재료의 준비.
PVC, 우레탄, 실리콘을 각각 준비한다.
3) 접착제를 준비한다.
여기서, 상기 성형원단부재를 제조하기 위한 재료의 배합비는 표 1)과 같다.
[표 1]
한편, 상기에서 제시되고 있는 재료에 대한 배합비정도는 필요에 의해 변화될 수 있는 상황이다. 인조피혁의 기본 베이스에 해당하는 직물원단(20)을 준비한다. 직물원단은 질기고 부드러운 재질을 선택하는 것이 바람직하다.
이상과 같이 본 발명에 의한 인조피혁 제조에 필요한 재료의 준비가 완료된 상태에서 제조과정을 설명하면 다음과 같다. 준비된 천연피혁가루, PVC, 우레탄, 실리콘 그리고 접착제를 일정 배합비로 균일하게 혼합하여서 된 혼합물로서 성형원단부재(10)를 성형제조하여, 직물원단(20)의 양면에서 도면의 (a)도와 같이 상기 성형원단부재(10)를 접착하여 준다.
이러한 상태에서 열가압하여 주면 성형원단부재(10)가 열에 의해 용융되고 동시에 가압력에 의해 직물원단(20) 내로 함침되어 일정 두께(1~5m/m 정도)를 지닌 도면 (b)도와 같은 본 발명에 의한 인조피혁제품을 얻을 수 있다.
한편, 본 발명에 의한 인조피혁의 표면에 대해서는 연마 또는 그 밖의 여러 방식들을 이용하여서 부드러운 상태로 형성시킬 수 있다. 즉, 일반 천연피혁과 같은 질감과 외관을 가지도록 표면털을 형성시킬 수 있다. 또 제품의 표면에 대해서 임의의 형상이나 무늬모양을 성형시킬 수 있어 제품의 다양화를 기대할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 의한 천연피혁가루를 주재료로 한 인조피혁제품은 천연피혁가루를 주재료로서 활용하여 제조하므로서 외관적으로나 질감적으로 거의 천연피혁원단과 같은 느낌을 얻을 수 있어 피혁원단의 대용품으로 유용하게 활용할 수 있는 것이다.
또한, 성형원단부재가 직물원단에 대해 함침된 형태를 가지므로 제품의 품질이 뛰어날 뿐만 아니라 표면에 대해 임의무늬 모양을 성형시킬 수 있어 외관적으로 고품위화를 기대할 수 있으며, 폐기되는 천연피혁조각을 수거하여 재활용하므로서 천연피혁자재의 절약에 의한 경제적인 효과를 얻을 수 있는 장점이 있다.

Claims (1)

  1. 천연피혁가루 70WT%, 부재료(PVC, 우레탄, 실리콘) 20WT%, 접착제 10WT%의 혼합물로 성형된 성형원단부재(10)를 직물원단(20)의 양면에 대해 접착시킨 상태에서 열가압성형하여 성형원단부재(10)가 응용되면서 직물원단(20)에 함침 성형토록된 것을 특징으로 하는 피혁가루를 활용한 인조피혁.
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