CN85107745A - 利用人造革废料生产塑料制品 - Google Patents
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Abstract
本发明属于人造革废料的利用及塑料加工方面的技术。
将人造革废料(包括边角料和回收料)整体直接模塑或混炼,再经不同后加工制成多种塑料制品。本发明免去了用酸洗掉人造革废料布层的工序,为大规模利用人造革废料提供了经济、有效的途径,从而也使生产较厚的、富有弹性而又价格便宜的装饰材料成为可能。另外,由于制品中含有的原人造革布层纤维起到了增强作用,因而制品具有较好的综合性能。
Description
本发明属于人造革废料的利用及塑料加工方面的技术。
人造革废料(包括边角料和回收料)的利用,历来是采用硫酸或盐酸将背后的布层腐蚀掉,只利用其表面的塑料层。这样得到的塑料,虽比新原料便宜,但费工、费酸,亦要花费一定代价。而且,经酸液处理后,塑料层的质量也会有所下降。
用化学原料生产装饰材料,一般都采用聚氯乙烯、聚乙烯等树脂为主要原料,填充石棉、碳酸钙等制成。限于成本和售价,产品一般都很薄,甚至铺地材料也只有1~2毫米厚,质地粗硬,没有弹性,铺设装修也很不方便。
本发明采用将人造革废料整体直接投入加工的方法,为大规模利用人造革废料提供了经济、有效的途径,从而也使生产较厚的、富有弹性而又价格便宜的装饰材料成为可能。
本发明的特点在于无需用酸液洗去人造革废料的布层,而是将人造革废料采用下两种途径直接进行加工。
1.将人造革废料切成碎块,碎块大小以小于7×7毫米2为佳,然后直接模压成型。模压温度范围与人造革塑料面层相应的塑料相似。压制表面可随意制造花纹、图案,表面也可复盖透明或彩色面层,成品厚度可为3~11毫米之间。
2.用两辊炼塑机将人造革废料直接混炼,混炼温度为100~170℃,视产品而定。人造革边角料可单独混炼,亦可与其它添加剂一同混炼。如根据产品类型的不同,混炼时每100份人造革废料可加入下列辅料的一种或几种。
a).PVC树脂及其助剂 0~30份
b).PE树脂及其助剂 0~30份
c).偶氮类发泡剂,如AC发泡剂 0~10份
d).增塑剂,如DOP 0~20份
e).填料,如碳酸钙、立德粉、氧化锌 0~30份
f).颜料 适量
混炼后可轧延成板、片材,片材厚度可为0.2~3毫米,进入下一步加工,经不同的加工工艺,如压制、压花、印花、真空成型,可制成不同产品。其后加工条件均与人造革的塑料面料相应的塑料相似。
本发明利用的人造革废料,其面层可为聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚氨酯类塑料、聚脲类塑料。这几种不同面层的人造革废料可单独按本发明提供的方法加工,也可混合使用。
本发明利用人造革废料制造的塑料制品可用作地面、台面、墙面及天花板辅设材料,也可直接用作台面,如桌面、椅面。
本发明利用人造革废料,特别是人造革边角料制成的塑料制品,由于制品中含有的原人造革布层纤维有增强作用,因而综合性能较好。即不去掉布层,反而起到了纤维增强塑料的改性作用。
实施例1
配比:PVC人造革边角料100份
混炼温度:165±5℃ 时间:30分钟
轧延片厚度:1毫米
表面饰以面层,经层压工艺可制成3~10毫米厚的地面及台面的铺设材料。
实施例2
配比:PVC人造革边角料:100份,PVC树脂及其助剂:10份,AC发泡剂:3份,DOP:3份
混炼温度:145±5℃ 时间:25分钟
轧延片厚度:0.7毫米
经层压发泡后可制成5~15毫米厚的低发泡弹性材料。
实施例3
配比:PVC人造革边角料:100份,PVC树脂及其助剂:10份,碳酸钙:30份,颜料:适量
混炼温度:165±5℃ 时间:40分钟
轧延片厚度:0.3毫米
片材经真空成型可制成天花板、鸡旦托等产品。
实施例4
配比:PVC人造革边角料:100份,PVC树脂及其助剂:10份,DOP:10份,颜料:适量
混炼温度:160±5℃ 时间:40分钟
轧延片厚度:0.3毫米
经花辊压花可制成墙贴。
Claims (6)
1、一种利用人造革废料生产塑料制品的方法,其特征在于,直接将人造革废料切成碎块,模压成型;或者直接将人造革废料混炼、轧延成板、片材。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于,人造革废料碎块最好小于7×7毫米2。
3、如权利要求1所述的方法,其特征在于,模压和混炼的加工条件与该人造革的塑料面料相应的塑料相似。
4、如权力要求1所述的方法,其特征在于,人造革废料混炼时,可以添加辅料,如100份人造革废料可以有选择地添加下列辅料中的一种或几种:
a).聚氯乙烯树脂及其助剂 0~30份
b).偶氮类发泡剂,如AC发泡剂 0~10份
c).增塑剂,如DOP 0~20份
d).聚乙烯树脂及其助剂 0~30份
e).填充料,如碳酸钙、立德粉或氧化锌 2~30份
f).颜料 适量
5、如权利要求1、2、3、4所述的方法,其特征在于,该方法所利用的人造革废料可以为人造革边角料或人造革回收料,人造革塑料面层可以为聚氯乙烯、聚乙烯、聚脲类或聚氨酯类塑料。不同面层的人造革废料可以单独使用,亦可混合使用。
6、如权利要求1、2、3、4所述的方法,其特征在于,该方法制得的塑料制品,经过或不经过再加工,可用作地面、台面、墙面及天花板铺设材料,也可直接用作台面,如桌面、椅面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN85107745A CN85107745B (zh) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 利用人造革废料生产塑料制品 |
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CN85107745A true CN85107745A (zh) | 1987-05-20 |
CN85107745B CN85107745B (zh) | 1987-12-09 |
Family
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CN85107745A Expired CN85107745B (zh) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 利用人造革废料生产塑料制品 |
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Country | Link |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102532879A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-07-04 | 上海华峰超纤材料股份有限公司 | 超细纤维合成革磨皮粉末制备的聚氨酯弹性体及制备方法 |
CN107383313A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-11-24 | 河北科技大学 | 一种基于鞋面边角料的填充型硬质复合材料及其制备方法 |
CN107418104A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-01 | 山东盈九新能源科技有限公司 | 聚氯乙烯泡沫芯材边角料与聚氨酯复合材料及其制备方法 |
CN110607021A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-24 | 中国皮革制鞋研究院有限公司 | 皮革屑复合改性eva发泡鞋材的制备方法 |
EP3960412A1 (de) * | 2020-08-27 | 2022-03-02 | Benecke-Kaliko AG | Recycelte matten aus pvc-kunstlederrandbeschnitt |
-
1985
- 1985-10-23 CN CN85107745A patent/CN85107745B/zh not_active Expired
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