KR100225081B1 - 잉크젯 프린트헤드 카트리지의 잉크 역류 방지 장치 - Google Patents

잉크젯 프린트헤드 카트리지의 잉크 역류 방지 장치 Download PDF

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Abstract

잉크젯 프린트헤드 카트리지에 관한 것으로, 잉크가 저장된 잉크 저장통과; 상기 잉크 저장통의 상면에 부착되어 잉크가 유출되는 것을 방지하는 카바와; 상기잉크 저장통의 하단에 일체로 형성되는 제1잉크 스탠드 파이프와; 상기 제1잉크 스탠드 파이프에 삽입되고, 상하단에 접착되는 제1잉크필터와 제2잉크필터를 가지는 제2잉크 스탠드 파이트와; 상기 제1잉크 필터 및 제2잉크필터에 의해 필터링된 잉크를 전기적에너지에 따라 분사하는 잉크 분사장치를 포함하는 잉크젯 프린터헤드 카트리지에 있어서, 상기 제2잉크 스탠드 파이프의 내에 유동구가 삽입되어, 상기 잉크분사장치의 잉크가 상기 잉크 저장통으로 흐르는 것을 방지하도록 된 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 잉크 분사장치의 잉크가 잉크 저장통으로 흐르는 것을 차단할 수 있고, 부적합한 잉크를 재주입하여 사용하는 것을 방지함으로써 규정 잉크와 규정된 잉크젯 프린트헤드 카트리지 사용으로 잉크젯 프린트의 고품질을 유지할 수 있다.

Description

잉크젯 프린트헤드 카트리지
본 발명은 잉크젯 프린트헤드 카트리지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 잉크를 분사시켜 미디어(Media)에 정보에 따른 상을 형성시키는 잉크젯 프린트헤드 카트리지의 잉크 분사 장치 내의 잉크가 잉크 저장통으로 흐르는 것을 차단하기 위한 잉크젯 프린트헤드 카트리지에 관한 것이다.
일반적으로 잉크젯 프린트헤드 카트리지는, 저장된 잉크를 전기적 에너지를 인가 받아 잉크 드랍(Drop)을 형성하여 프린터로 인가된 인쇄 데이터에 따라 상을 용지에 부착하는 서말(Themal) 방식을 일반적으로 많이 사용한다.
이와 같은 종래의 잉크젯 프린터헤드 카트리지를 첨부된 도면을 참조하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.
제1도은 종래의 잉크젯 프린트헤드 카트리지를 보인 단면도이다. 도시된 바와같이, 잉크젯 프린트헤드 카트리지(1)는 잉크가 저장된 몸체에 잉크의 분사 통로를 형성하는 잉크 스탠드 파이프(1b-1)와 잉크 비아(Via), (1b-2)를 일체로 형성한 하우징(1b), 하우징(1b) 내에 저장된 잉크의 유출을 방지하기 위한 카바(1a), 하우징(lb)에 일체로 형성된 잉크 스탠드 파이프(1b-1)의 상면에 접착되어 공급되는 잉크를 필터링하는 잉크 필터(1c), 잉크 필터(1c)를 통해 여과되는 잉크를 잉크 스탠드 파이프(1b-1) 및 잉크 비아(Via), (1b-2)를 통해서 공급받아 잉크의 드랍(Drop)을 형성하여 미디어(Media)에 상을 형성하는 잉크 분사 장치(1d)를 포함한다.
이와 같은 구성 중에 잉크 분사 장치(1d)는 도 2에 도시된 바와 같이, 잉크스탠드 파이프(1b-1)의 상측에 장착되는 잉크 필터(1c)를 통해 필터링되어 공급되는 잉크가 잉크 비아(Via), (1b-2)를 통해 형성된 잉크 드랍(Drop)을 용지에 분사한다.
이러한 잉크 분사 장치(1d)는, 잉크젯 프린터(도시 않음)에 인가된 인쇄 데이터에 따른 인쇄 제어 신호로 처리하는 것으로 전기적 에너지를 인가 받는 전기적 연결 수단(1d-1), (1d-1'), 전기적 연결 수단(1d-1), (1d-1')으로부터 공급되는 전기적 에너지를 인가 받아 잉크 드랍(Drop)을 형성하여 분사하는 잉크 분사 칩(1d-2), 잉크 분사 칩(1d-2)으로부터 분사되는 잉크 드랍(Drop)을 형성하는 노즐 플레이트(1d-3)를 포함한다.
이와 같은 종래의 잉크젯 프린트 헤드의 작동을 간략하게 설명하면 다음과 같다.
초기에 잉크젯 프린터헤드 카트리지(1)의 하우징(1b) 내에 저장된 잉크는 잉크 필터(1c)를 통해서 필터링된다. 잉크 필터(1c)에 의해 불순물이 제거된 잉크는잉크 스탠드 파이프(1b-1) 및 잉크 비아(Via), (1b-2)를 통하여, 잉크 분사 장치(1d)로 공급된다.
이렇게 잉크 분사 장치(1d)로 잉크가 공급되었을 때, 인쇄 데이터가 전달된 잉크젯 프린터에는 인쇄 제어 신호가 발생된다. 이 인쇄 제어 신호는 전기적 에너지를 전기적 연결 수단(1d-1), (1d-1')으로 인가한다.
전기적 연결 수단(1d-1), (1d-1')은 인가된 전기적 에너지를 잉크 분사 장치(1d)의 잉크 분사 칩(Chip), (1d-2)으로 인가한다. 잉크 분사 칩(Chip), (1d-2)은 잉크비아(Via), (1b-2) 및 잉크 채널(Channel)을 통해서 공급되는 잉크에 열을 가하여 버블을 발생시킨다.
이렇게 버블이 발생되면 전기적 연결 수단(ld-1), (1d-1')을 통해서 공급되는 전기적 에너지의 공급이 중단된다. 잉크 분사 칩(Chir), (1d-2)으르 전기적 에너지의공급이 중단되면 잉크 분사 칩(Chip), (1d-2)에서 발생된 버블은 표면 장력에 의해 잉크 드랍(Drop)으로 형성된 후에, 노즐 플레이트(1d-3)를 통해 용지로 분사된다.
이렇게 노즐 플레이트(1d-3)를 통해 잉크 드랍이 분사될 때, 노즐 플레이트(1d-3)에서 잉크는 미니스커스(Meniscus) 형상을 이룬다.
이러한 과정을 통해서 잉크 분사 장치(1d)에는, 베르누이(Bernoulli) 정리와 캐필러리(Capillary) 원리에 의해서 부압이 발생된다. 이러한 부압으로 인하여 하우징(1b) 내에 저장된 잉크는 잉크 필터(1c)를 통해서 여과되고 잉크 스탠드 파이프(1b-1) 및 잉크 비아(1b-2)를 통해서 잉크 분사 장치(1d)로 공급된다.
이와 같이 잉크젯 프린트 헤드 카트리지 내에 있는 잉크는, 잉크 분사 과정이 일정하게 반복되면 소모된다. 이렇게 잉크젯 프린트 해드 카트리지 내의 잉크가 소모되면 잉크를 재충전시키거나, 같은 종류의 잉크젯 프린트헤드 카트리지로 교환해야 한다.
이와 같은 종래의 잉크젯 프린트헤드 카트리지는, 잉크 스탠드 파이프(1b-1)에서 잉크를 잉크 분사 장치(1d)로 직접 공급함에 따라 공급 압력이 매우 높아서 노즐 플레이트(1d-3)와 잉크 분사 칩(Chip), (1d-2) 내부의 잉크 체임버(도시 않음)가 파손되어 평탄도 번형이 발생된다.
이로 인해 종래의 잉크젯 프린터헤드 카트리지는 다음과 같은 문제점이 있다.
첫째, 잉크의 분사 방향이 기울어져 용지의 정위치에 인쇄되지 않는 문제점이 있다.
둘째, 잉크의 분사 방향이 기울어짐에 따라 필터링되지 않은 잉크가 공급되고, 노즐 플레이트(1d-3)의 외부 표면에 이 물질이 유입되어 노즐이 막히는 문제점이 있다.
세째, 부적합한 잉크를 재충전하여 사용함으로 인하여 제품 제조사의 신뢰성 저하되고, 고부가 가치성의 핵심 부품인 잉크젯 프린트헤드 카트리지를 제3자가 반복 및 활용함으로써 핵심 부품의 사용 권리를 침해당하는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 본 발명의 목적은 잉크 스탠드 파이프에 볼과 같은 액추에이터를 장착하여, 잉크 저장통과 잉크분사장치의 압력차에 의하여, 잉크 분사장치 내의 잉크가 잉크 저장통으로 흐르는 것을 방지하도록 한 잉크젯 프린트 헤드 카트리지를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 잉크를 재충전하여 사용하는 것을 방지하도록한 잉크젯 프린트 헤드 카트리지를 제공하는데 있다.
제1도는 종래의 잉크젯 프린트헤드 카트리지를 보인 단면도,
제2도는 종래의 잉크젯 프린트헤드 카트리지의 분사장치를 보인 요부 단면도.
제3도는 본 발명에 따른 잉크젯 프린트헤드 카트리지를 보인 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 잉크젯 프린트헤드 카트리지의 분사장치를 보인 요부 단면도,
제5도는 본 발명에 따른 잉크젯 프린트 헤드 카트리지의 분사장치의 잉크 분사 칩에서 잉크 드랍(Drop)이 발생되기 전의 상태를 보인 단면도,
제6도 본 발명에 따른 잉크젯 프린트 헤드 카트리지의 분사장치의 잉크 분사 칩에서 잉크 드랍(Drop)이 발생되기 후의 상태를 보인 단면도,
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 헤드 카트리지 11 : 카바
12 : 저장통 12a : 제1잉크 스탠드 파이프
13a : 제1잉크 필터 13b : 제2잉크 필터
14 : 제2잉크 스탠드 파이프 15 : 유동구
16a, 16a' : 전기적 연결수단 16b : 잉크분사칩
16c : 노즐플레이트 17 : 잉크비아
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 잉크젯 프린트 헤드 카트리지는, 잉크가 저장된 잉크 저장통과, 상기 잉크 저장통의 상면에 부착되어 잉크가 유출되는 것을 방지하는 카바와, 상기 잉크 저장통의 하단에 일체로 형성되는 제1잉크 스탠드 파이프와, 상기 제1잉크 스탠드 파이프에 삽입되고, 상하단에 접착되는 제1잉크필터와 제2잉크필터를 가지는 제2잉크 스탠드 파이프와, 상기 제1잉크 필터 및 제2잉크필터에 의해 필터링된 잉크를 전기적에너지에 따라 분사하는 잉크 분사장치를 포함하는 잉크젯 프린터헤드 카트리지에 있어서, 상기 제2잉크 스탠드 파이프의 내에 유동구가 삽입되어, 상기 잉크분사장치의 잉크가 상기잉크 저장통으로 흐르는 것을 방지하도록 된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도 3 및 도4를 참조하여 상세하게 설명한다.
제3도 및 제4도 본 발명의 실시 예에 따른 잉크젯 프린트헤드 카트리지의 단면도이고, 제5도 및 제6도는 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드 카트리지의 잉크 분사칩의 구조를 나타낸 단면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 잉크젯 프린트의 헤드 카트리지(10)는, 잉크의 유출을 방지하는 카바(11), 카바(11)의 하부면에 접착되어 잉크가 저장되는 잉크 저장통(12), 잉크 저장통(12)에 일체로 형성되는 제1잉크 스탠드 파이프(12a), 제1잉크 스탠드 파이프(12a)에 삽입 고정되어 잉크 공급 유로를 형성하는 제2잉크 스탠드 파이프(14), 제2잉크 스탠드 파이프(14)의 상·하부면에 접착되고 서로 다른 메쉬(Mesh)를 갖도록 형성된 제1잉크 필터(13a) 및 제2잉크 필터(13b), 제2잉크 스탠드 파이프(14)의 상·하부면에 접착되어 있는 제1잉크 필터(13a) 및 제2잉크 필터(13b)로 형성된 내부 공간에 삽입되어 잉크의 흐름을 선택적으로 차단하는 엑추에이터(15), 제1잉크 필터(13a) 및 제2잉크 필터(13b)로 공급되는 잉크를 잉크 비아(Via), (17)를 통해서 공급받아 전기적 에너지에 따라 잉크를 분사하는 잉크 분사 장치(16)를 포함한다.
잉크 분사 장치(16)는, 잉크젯 프린터(도시 않음)에서 발생된 인쇄 제어 신호에 따른 전기적 에너지를 인가 받아 공급하는 복수의 전기적 연결 수단(16a), (16a'), 복수의 전기적 연결 수단(16a), (16a')에 인가되는 전기적 에너지에 따라 잉크를 가열하여 잉크 드랍(Drop)을 형성하여 발생하는 잉크 분사 칩(16b), 잉크 분사 칩(16b)에서 형성된 잉크 드랍(Drop)의 분사로를 형성하는 노즐 플레이트(16c)로 구성된다.
여기에서, 엑추에이터(15)는 제2잉크 스탠드 파이프(14)내에서 잉크저장통과 잉크분사장치의 압력차에 의해 잉크분사장치(16) 내의 잉크가 잉크 저장통(12)으로 흐르는 것을 차단할 수 있도록 제2잉크 스탠드 파이프 내를 차단할 수 있는 볼(Bal1)인 것이 바람직하다.
이러한 구성에 따른 본 발명의 잉크젯 프린트 헤드 카트리지의 잉크 역류 방지 장치의 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
잉크젯 프린터는 개인용 컴퓨터 등의 시스템에서 발생된 인쇄 데이터를 인가 받는다. 이후에 잉크젯 프린터는 인가된 인쇄 데이터를 처리하여 인쇄 제어 신호를 발생한다. 이렇게 발생된 인쇄 제어 신호는 전기적 에너지로 변환되어 프린트헤드 카트리지(10)의 잉크 분사 장치(16)로 인가된다.
전기적 에너지를 인가 받은 잉크 분사 장치(16)의 잉크 저장통(12) 내에 저장된 잉크는 자중에 의해 제1잉크 필터(13a)를 통해서 제1잉크 스탠드 파이프(12a)의 상위면에 접착제(14a)로 지지 및 고정되어 있는 제2잉크 스탠드 파이프(14) 내에 제트 스트림라인(Jet streamline) 형상으로 형성된 잉크 공급 유로를 통과하게 된다.
이러한 잉크 공급은 피에조(Piezo) 방식인 경우에는 잉크 자체의 압력 차에 따라 잉크를 공급하며, 서말(Thermal) 방식인 경우에는 잉크 분사칩(16b)으로 인가되는 전기적 에너지의 공급 및 차단에 따라 발생되는 잉크 드랍(Drop)의 수축력에 의한 부압으로 잉크를 공급한다.
또한, 서말(Thermal) 방식은 전기적 에너지의 공급 및 차단으로 인해 발생되는 잉크 버블(Bubble)이 수축하면서 드랍(Drop) 형상을 이루는 동안에 발생되는 잉크버블의 수축력에 의해 발생되는 부압으로 잉크를 공급받는다.
이와 같이, 공급되는 잉크는 제트 스트림라인(Jet streamline) 형상으로 형성된 위치 C와 최소 단면부의 위치 A를 통과해서 엑추에이터(15)로 흐른다. 이때, 엑추에이터(15)는 잉크 저장통(12)과 잉크 분사 장치(16)의 압력 차이로 인해 개폐된다. 이러한 압력 차에 의해 계폐되는 엑추에이터(15)는 잉크의 자중에 의해 잉크 공급 유로 위치 A에 위치된다.
이로 인해 잉크는 엑추에이터(15)를 통과해서 제2잉크 필터(13b)로 공급된다. 이후에, 잉크는 제2잉크 필터에 의해 필터링되어 잉크 비아(17)를 통해서 잉크분사 장치(16)로 공급된다. 잉크 비아(Via), (17)를 통해서 잉크 분사 장치(16)로 공급되는 잉크는 초기 잉크 공급 압력과 베르누이(Bernoulli) 정리에 따라 공급된다.
이러한 베르누이 정리에 의해 잉크 분사 장치(16)로 공급되는 잉크는 잉크분사칩(16b)으로 공급된다. 잉크를 공급받은 잉크 분사칩(16b)은 복수의 전기적 연결 수단(16a), (16a')에 인가되는 전기적 에너지에 따라 잉크를 가열한다. 잉크 분사칩(Chip), (16b)에서 가열되는 잉크는, 노즐 플레이트(]6c)에 형성된 개구부(도시 않음)를 통해서 미니스커스(Meniscus) 형상을 이루면서 분사된다. 분사된 잉크가 미디어(Media)에 상이 맺히는 것에 의해 프린터의 인쇄 작업이 이루어지는 것이다.
이러한 잉크 분사의 반복된 작업을 통해서 잉크젯 프린트헤드 카트리지(10)내의 잉크가 일정범위 이상으로 소모되면, 잉크 공급이 원활히지 못하여 미디어(Media) 상에 부착되는 도트(Dot) 누락이 발생된다. 이와 같이 잉크젯 프린터헤드 카트리지(10) 내의 잉크 저장통(12) 내에 있는 잉크가 소모되는 경우에는, 잉크 저장통(12)의 잉크가 없기 때문에, 잉크저장통(12)의 압력이 잉크 분사장치(16)의 압력보다 낮아짐으로써, 잉크분사장치(16)의 잉크가 잉크 저장통(12)으로 흐르게 되는 현상이 발생된다.
즉, 잉크 저장통(12)과 잉크 분사 장치(16)와의 압력차에 의하여 잉크 분사장치(16)로 공급된 잉크가 잉크 저장통(12)으로 흐르는 현상이 일어난다.
그러나, 본 발명에 따른 잉크젯 프린트 헤드 카트리지에서는 액추에이터인 볼(15)에 의하여 잉크분사장치(16)의 잉크가 잉크저장통(12)으로 흐르는 것이 차단된다. 즉, 잉크가 잉크 분사장치(16)에서 잉크저장통(12)으로 흐르는 힘에 의해 볼(15)이 A에서 B로 이동하여 잉크의 흐름을 차단한다. 여기에서, 엑추에이터인 볼은 잉크가 잉크분사장치에서 잉크저장통으로 흐르는 힘에 의해 A에서 B로 이동될 수 있도록 볼(15)의 비중(γ)이 0.5∼2.0 정도인 것이 바람직하다.
또한, 다시 잉크가 제1잉크 필터(13a)를 통해서 공급되는 경우에는 공급 압력에 의해 제2잉크 스탠드 파이프(14)에 형성된 제트(Jet streamline) 형상의 최단부 위치 B''에 있는 볼(Bal1), (15)을 위치 A로 이동시켜 잉크를 제2잉크 필터(13b) 및 잉크 비아(17)로 흐르게 한다.
제2잉크 필터(13b) 및 잉크 비아(17)를 통해 공급되는 잉크는 잉크 분사칩(16b)으로 공급되어 잉크 드랍(Drop)으로 형성되어 분사된다. 이렇게 분사되는 잉크 드랍(Drop)은 미디어(Media) 상에 부착되어 상을 형성한다. 이러한, 반복되는 작업을 통해 잉크젯 프린트헤드 카트리지(10) 내의 잉크가 어느 정도 소모되면, 잉크젯 프린터의 제조사에서 제조된 잉크젯 프린트헤드 카트리지(10)로 교체한 후에 프린터를 사용해야 한다.
그러나, 규정된 잉크 카트리지를 사용하지 않고, 규정 이외의 잉크를 사용하기 위해 잉크젯 프린트헤드 카트리지(10)의 노즐 플레이트(16c)의 개구부를 통해 강제로 잉크를 압력 펌프 카트리지를 이용하여 주입하게 되면, 주입되는 잉크는 잉크 분사칩(16b) 및 잉크 비아(Via), (17)를 거쳐 제2잉크 필터(13b)로 공급된다.
이렇게 제2 잉크 필터(13b)로 공급되는 잉크는 압력 펌프(Pump) 카트리지의 강압에 의해 공급됨으로 인해 강한 압력으로 제트 스트림라인 형상을 이루는 제2잉크 스탠드 파이프(14)로 공급된다. 이러한 압력을 갖고 주입되는 잉크로 인해서 볼(15)은 위치 A에서 위치 B'로 이동하게 된다.
볼(15)이 잉크 재주입 압력에 의해 제트 스트림라인 최단부인 위치 B''로 이동되면 공급되는 잉크의 흐름이 차단된다. 이러한 볼(15)에 의해 흐름이 차단된 뒤에도 잉크는 저밀도 메쉬(Mesh)로 형성된 제2잉크 필터(13b)를 통해서 고밀도 매쉬(Mesh)로 형성된 제1잉크 필터(13a)로 잉크가 제트 스트림라인(Jet streamline)의 상단 위치 C로 미세하게 흐른다.
그러나, 압력 펌프 카트리지의 강한 압력에 의해 공급되는 잉크의 압력이 볼(15)에 차단되어 결국은 잉크 분사칩(16b)이 파손된다.
이러한 잉크 분사칩(16b)을 첨부된 도 5 및 도 6을 이용하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
제5도 및 제6도는 잉크 분사칩(16b)의 구조를 도시하고 있다. 잉크 분사칩(16b)은, 기판(16b-1)에 전극부(16b-2)를 형성하고 싱기 전극부(16b-2)에 접촉되도록 가열부(16b-3)가 형성된다. 가열부(16b-3)의 상측에 잉크 베리어(16b-4)를 증착하여 잉크 체임버(16b-5)를 형성한다. 잉크 체임버(16b-5)가 형성된 잉크 베리어(16b-4)에는 잉크 드랍의 분사로인 개구부(16c-1)를 가지는 노즐 플레이트(16c)가 형성된다.
이와 같이 구성된 잉크 분사칩(16b)의 초기 동작 상태는 도 5에 도시된 바와같이, 초기 상태에서 전극부(16b-2)로 전기적 에너지가 인가되면 가열부(16b-3)의 온도가 상승된다. 가열부(16b-3)의 온도가 상승되면 가열부(16c-3)의 열은 잉크 체임버(16b-5)로 공급되는 잉크를 가열한다.
가열부(16b-3)에서 발생되는 열에 의해 가열되는 잉크는 버블(Bubble) 형상으로 변화된다. 잉크 버블(Bubble)은 전극부(16b-2)로부터 인가되는 전기적 에너지의 공급이 차단되면 버블(Bubble) 상태에서 수축하여 표면 장력에 의해 드랍(Drop)이 형성된다. 드랍(Drop)은 노즐 플레이트(16c)의 개구부(16c-1)를 통해 분사된다.
이 때, 잉크가 버블(Bubble) 상태에서 드랍(Drop)으로 수축되어 부압이 발생되고, 이로 인하여 잉크는 제2잉크 스탠드 파이프(14) 및 제2잉크 필터(13b)를 통해서 잉크 비아(Via), (17)를 거친 후에 잉크 분사칩(16b)으로 공급된다.
이와 같이 제소됨으로 인해서 압력에 약한 잉크 분사칩(16b)은 재충전되는 잉크 압력에 의해 잉크젯 프린트헤드 카트리지(10)가 파손되는 결과를 초래하여 잉크 재충전을 방지하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 제2잉크 스탠드 파이프의 내에 엑추에이터인 볼을 삽입하여, 잉크가 소모되었을 경우 잉크 분사장치의 잉크가 잉크저장통으로 흐르는 것을 차단함으로써, 부적합한 잉크를 재주입하여 사용하는 것을 방지할 수 있고, 이에 따라 정품 잉크젯 프린트헤드 카트리지의 사용으로 잉크젯 프린트의 고품질을 유지할 수 있다.
또한, 부적합한 잉크 주입 사용을 방지하여 핵심기술 침해를 방지함과 아울러, 잉크의 잔량 부족으로 인해 잉크가 원할하게 공급되지 않는 경우에 잉크 분사 장치의 잉크가 잉크 저장통으로 흐르는 것을 차단함으로써, 잉크의 잔량을 줄일 수 있다.

Claims (3)

  1. 잉크가 저장된 잉크 저장통과, 상기 잉크 저장통의 상면에 부착되어 잉크가 유출되는 것을 방지하는 카바와, 상기 잉크 저장통의 하단에 일체로 형성되는 제1잉크 스탠드 파이프와, 상기 제1잉크 스탠드 파이프에 삽입되고, 상하단에 접착되는 제1잉크필터와 제2잉크필터를 가지는 제2잉크 스탠드 파이프와, 상기 제1잉크 필터 및 제2잉크필터에 의해 필터링된 잉크를 전기적에너지에 따라 분사하는 잉크 분사장치를 포함하는 잉크젯 프린터헤드 카트리지에 있어서, 상기 제2잉크 스탠드 파이프의 내에 엑추에이터인 볼이 삽입되어, 상기 잉크 분사장치의 잉크가 상기 잉크 저장통으로 흐르는 것을 차단하도록 된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트 헤드 카트리지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 잉크 스탠드 파이프의 내부는 잉크가 원활하게 공급될 수 있도록 제트 스트림라인(Jet streamline) 형상으로 된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트 헤드 카트리지.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제2잉크 스탠드 파이프의 상부면에 접착되는 제1잉크 필터는 하부면에 장착된 제2잉크 필터보다 고밀도 메쉬(Mesh)로 된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드 카트리지.
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