KR100221647B1 - 영구자석형 발전기의 제조방법 - Google Patents
영구자석형 발전기의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100221647B1 KR100221647B1 KR1019960061398A KR19960061398A KR100221647B1 KR 100221647 B1 KR100221647 B1 KR 100221647B1 KR 1019960061398 A KR1019960061398 A KR 1019960061398A KR 19960061398 A KR19960061398 A KR 19960061398A KR 100221647 B1 KR100221647 B1 KR 100221647B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rotor core
- magnet
- permanent magnet
- rotating shaft
- generator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/278—Surface mounted magnets; Inset magnets
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
- H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
- H02K21/14—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
본 발명은 영구자석형 발전기의 제조공정에 관한 것으로, 더 상세하게는 회전자코아에 부착된 마그네트를 회전자코아와 일체로 성형하여 마그네트가 회전축의 반경방향으로 떨어지(유동되)지 않도록 함은 물론 원가를 절감할 수 있는 영구자석형 발전기에 관한 것이다.
본 발명은 중공체의 하우징에 관통,지지된 회전축, 상기 회전축에 압입되며 그 외주면에는 (N)(S)마그네트가 마련된 회전자코아를 구비하는 영구자석형 발전기의 제조방법에 있어서,
상기 회전자코아의 외주면과 인접되도록 상기 회전자코아의 몸체에 상호 일정간격으로 다수의 삽입공을 형성하는 단계,상기 삽입공에 분말상태의 마그네트를 주입하여 소결(燒結)하는 단계를 수행하는 구성이다.
Description
본 발명은 영구자석형 발전기의 제조공정에 관한 것으로, 더 상세하게는 회전자코아에 부착된 마그네트를 회전자코아와 일체로 성형하여 마그네트가 회전축의 반경방향으로 떨어지(유동되)지 않도록 함은 물론 원가를 절감할 수 있는 영구자석형 발전기에 관한 것이다.
도 1,2을 참조하여 일반적인 영구자석형 발전기를 차량과 관련하여 간단히 설명한다.
차량이 구동되어 엔진이 회전되면 엔진(미도시)과 연결된 회전축(21)도 회전된다. 그러면 회전축(21)에 압입된 회전자코아(26)와 회전자코아(26)에 부착된 마그네트(23)도 회전된다. 그러면 하우징(10)의 내주면에 압입된 고정자코아(25)에 권선된 코일(24)과 마그네트(23)와의 작용에 의하여 코일(24)에는 전류가 유기된다. 그리고 회전축(21)의 회전에 의하여 팬(22)이 회전되면서 공기를 엔드커버(16)측에서 유입시켜 하우징(10)에 형성된 냉각핀(미도시) 사이를 통과시켜 전면브라켓의 상하측으로 토출시킨다. 그러면 발전기에서 발생된 열은 방열되는 것이다. 그리고 회전축의 회전 원심력과 발전기에서 발생되는 열에 의하여 마그네트(23)가 회전축의 반경방향으로 떨어지는 것을 방지하기 위하여 바인더(Binder)(30)가 마그네트의 외주면에 감겨있다. 미설명부호 12는 후면브라켓이고,15은 외측커버이며,27은 회전축의 회전중심을 잡아주는 밸런서이다.
그러나 상기와 같이 회전축(21)에 압입된 회전자코아(26)의 외주면에 마그네트(23)를 부착하고 마그네트의 외주면에 바인더(30)를 감는 종래의 영구자석형 발전기의 제조공정은 마그네트가 회전자코아의 외주면에 견고하게 부착되지 못하는 단점이 있었다. 상세히 설명하면,마그네트의 이탈을 방지하는 바인더(30)는 탄소섬유재의 세선(細線)이나,얇은 철판재로 마련되어 있다. 상기 탄소섬유재의 세선인 경우는 세선이 떨어지게 되고, 상기 얇은 철판재인 경우에는 얇은 철판재를 마그네트의 외주면에 완전하게 밀착시킨 후 용접으로 결합하기 어려운 단점이 있었다. 즉,얇은 철판재가 마그네트의 외주면과 완전하게 밀착되도록 한 후,철판재를 용접으로 결합시켜야 하는데,철판재의 강성에 의하여 철판재를 마그네트의 외주면에 완전하게 밀착시키기 어려운 단점이 있었다. 그러므로 마그네트는 회전 원심력과 발전기에서 발생되는 열에 의하여 철판재 사이와의 간격만큼 유동하게되어 발전기의 신뢰성이 저하되는 단점이 있었다.
또한,마그네트 고정용 별도의 바인더가 필요하므로 제조원가가 상승되는 단점이 있었다.
본 발명은 상기의 단점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 회전자코아와 마그네트를 일체로 성형하여 마그네트가 회전축의 반경방향으로 떨어지지 않도록 하므로서 그 신뢰성을 향상시킬 수 있는 영구자석형 발전기의 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은,마그네트 고정용 바인더가 필요없는 그리하여 제조원가를 절감할 수 있는 영구자석형 발전기의 제조방법을 제공함에 있다.
도1은 일반적인 영구자석형 발전기의 단면도,
도2는 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도
도3은 본 발명에 따른 영구자석형 발전기의 단면도,
도4는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도,
도5는 본 발명에 따른 회전자코아의 일부절개 사시도,
도6은 본 발명에 따른 영구자석형 발전기의 제조공정을 보인 플로우챠트.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
50:하우징, 61:코일, 62:고정자코아, 63:회전축,
64:회전자코아, 64a:삽입공, 65:마그네트, 66:밸런서.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 중공체의 하우징에 관통,지지된 회전축, 상기 회전축에 압입되며 그 외주면에는 (N)(S)마그네트가 마련된 회전자코아를 구비하는 영구자석형 발전기의 제조방법에 있어서,
상기 회전자코아의 외주면과 인접되도록 상기 회전자코아의 몸체에 상호 일정간격으로 다수의 삽입공을 형성하는 단계,상기 삽입공에 분말상태의 마그네트를 주입하여 소결(燒結)하는 단계를 수행하는 구성이다.
이하 첨부한 도면에 의하여 본 발명에 따른 영구자석형 발전기의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 영구자석형 발전기의 단면도이고, 도 4는 도 3의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도이다. 이를 차량과 관련하여 설명하면,몸체(51)와 전후면브라켓(52,53)을 가지는 중공체의 하우징(50)이 마련된다. 상기 몸체(51)의 내주면에는 코일(61)이 권선된 고정자코아(62)가 압입되는데,상기 코일(61)은 아래에서 설명할 마그네트(65)와의 작용에 의하여 유기된 전류를 필요처로 공급한다. 상기 고정자코아(62)의 내부에는 전,후면브라켓(52,53)에 지지된 회전축(63)이 관통,설치된다. 상기 회전축(63)의 일측은 구동부(차량에 있어서는 엔진측)와 결합되어 구동부에 의하여 회전된다. 상기 회전축의 외주면에는 회전자코아(64)가 압입되고,상기 회전자코아(64)의 외주면에는 (N)(S)마그네트(65a,65b)가 상호 일정간격을 가지면서 부착된다. 즉,구동부의 회전에 의하여 회전축(63)이 회전되면 회전자코아(64)와 마그네트(65)도 회전되고,이로인해 코일(61)에는 전류가 유기되는 것이다. 또,상기 마그네트(65)의 양측면과 인접되게 한쌍의 밸런서(66a,66b)가 회전축에 압입되는데,상기 밸런서(66)는 회전축의 회전중심을 잡아준다. 그리고 상기 회전축(63)의 다른 일측에는 팬(67)이 결합되는데,상기 팬(67)은 회전축과 동일하게 회전되면서 발전기에서 발생되는 열을 방열시킨다. 미설명부호 55는 외측커버이고,56은 후면커버이다.
본 발명에 따른 영구자석형 발전기는 마그네트가 회전자코아에서 떨어지지 않도록 마그네트를 회전자코아와 일체로 성형하는데,이의 제조방법을 도 5,6을 참조하여 설명한다. 도 5는 본 발명에 따른 회전자코아의 일부절개 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 영구자석형 발전기의 제조공정을 보인 플로우챠트이다.
단계(S10)에서는 일체형 또는 적층된 회전자코아(64)의 몸체에 길이방향으로 다수의 삽입공(64a)을 형성한다. 상기 삽입공(64a)은 상기 회전자코아의 외주면과 인접됨과 동시에 상호 일정간격을 가지게 형성된다. 단계(S20)에서는 상기 삽입공(64a)에 분말상태의 마그네트를 주입하는데,상기 마그네트는 희토류 마그네트를 사용하는 것이 바람직하다. 그리고 단계(S30)에서는 분말 마그네트가 주입된 회전자코아를 소결(燒結)처리한다. 그리하면 분말 상태의 마그네트는 삽입공 내부에서 삽입공과 같은 형상으로 굳어져서 자성을 띄게되는 것이다.
상기와 같은 방법으로 마그네트(65)를 회전자코아(64)에 일체로 성형하고,회전자코아를 회전축(63)에 압입한다. 그리고 코일(61)이 권선된 고정자코아(62)가 압입된 하우징(50)에 회전축을 설치하고 차량을 구동시키며 회전축이 회전된다. 회전축이 회전되어도 본 발명에 따른 마그네트는 회전자코아의 몸체에 일체로 마련되어 있으므로 회전자코아에서 전혀 떨어지지 않는 것이다.
이상에서 설명하듯이 본 발명에 따른 영구자석형 발전기는, 회전자코아와 마그네트가 일체로 성형되어 있으므로 회전축의 회전 원심력과 발전기에 발생되는 열에 의하여도 전혀 떨어지지 않는다. 그러므로 그 신뢰성이 향상된 특징이 있다.
그리고 마그네트 고정용 별도의 바인더가 필요 없으므로 제조원가가 절감된 특징이 있다.
Claims (1)
- 중공체의 하우징(50)에 관통,지지된 회전축(63), 상기 회전축(63)에 압입되며 그 외주면에는 (N)(S)마그네트(65)가 마련된 회전자코아(64)를 구비하는 영구자석형 발전기의 제조방법에 있어서,상기 회전자코아(64)의 외주면과 인접되도록 상기 회전자코아의 몸체에 상호 일정간격으로 다수의 삽입공(64a)을 형성하는 단계(S10),상기 삽입공(64a)에 분말상태의 마그네트를 주입하여 소결(燒結)하는 단계(S20,S30)를 수행하는 것을 특징으로 하는 영구자석형 발전기의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960061398A KR100221647B1 (ko) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | 영구자석형 발전기의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960061398A KR100221647B1 (ko) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | 영구자석형 발전기의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980043513A KR19980043513A (ko) | 1998-09-05 |
| KR100221647B1 true KR100221647B1 (ko) | 1999-09-15 |
Family
ID=19485594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019960061398A KR100221647B1 (ko) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | 영구자석형 발전기의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100221647B1 (ko) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100531803B1 (ko) * | 1998-07-21 | 2006-02-08 | 엘지전자 주식회사 | 터보압축기의 마그네트 고정구조 |
| KR20020024875A (ko) * | 2000-09-27 | 2002-04-03 | 구자홍 | 비엘디씨 모터의 회전자 및 그 제조방법 |
-
1996
- 1996-12-03 KR KR1019960061398A patent/KR100221647B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980043513A (ko) | 1998-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7093301B2 (ja) | コンシクエントポール型ロータ、電動機、空気調和機、及びコンシクエントポール型ロータの製造方法 | |
| CN100581026C (zh) | 能够抑制转子芯变形的永磁体式旋转电机 | |
| US5936323A (en) | Permanent magnet rotation type rotary machine and manufacturing method thereof | |
| JP4457785B2 (ja) | ディスク型回転電機のステータ構造 | |
| WO2004001930A1 (ja) | 外転形永久磁石モータの回転子 | |
| KR0130753B1 (ko) | 전동기의 고정자 및 고정자의 제조방법 | |
| JPH07507197A (ja) | ロータ組立体製造のための方法及び装置 | |
| US6700262B2 (en) | Rotary electric machine | |
| US20020047371A1 (en) | Disc type eccentric rotor and flat type vibrator motor having the rotor | |
| WO2020183801A1 (ja) | 回転機及びインシュレータ | |
| JPH0740780B2 (ja) | 無刷子電動機 | |
| JP2003224945A (ja) | 回転電機におけるステータの冷却構造 | |
| KR100221647B1 (ko) | 영구자석형 발전기의 제조방법 | |
| TWI646758B (zh) | 軸向間隙型旋轉電機 | |
| US7084544B2 (en) | Brushless DC motor | |
| JPH08191555A (ja) | 冷却ファン付き外転ロータ型直流電動機 | |
| KR100250774B1 (ko) | 영구자석형 전동기 | |
| JP2007282491A (ja) | ブラシレス振動モータ | |
| JP2001112203A (ja) | 回転電機 | |
| JP3316380B2 (ja) | モールドモータ | |
| KR200277959Y1 (ko) | 회전자의측면지지구조 | |
| KR100279613B1 (ko) | 디스크형 모터의 로터 디스크 제조방법 | |
| KR100841314B1 (ko) | 아우터 로터형 모터 | |
| JP2006353041A (ja) | 回転電機のロータ | |
| KR100287618B1 (ko) | 스핀들 모터_ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20040608 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |