KR100217193B1 - 가열조리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 조리시의 가열효율을 저하시키지 않고 조리의 종류에 관계없이 가열실내를 탈취하는 기능 및 오염물질을 분해하는 기능을 구비한 가열조리장치에 관한 것으로서, 가열실(3)의 내부면 및 문(4)의 내부 배리어의 내부면에 광을 받아 활성화하는 것에 기초하여 오염성분 및 냄새성분을 산화분해하는 광촉매(40)를 도포하여 설치하고, 본체(1)내에 광촉매(40)을 활성화시키기 위한 활성화램프인 제2램프(19)를 설치하며, 제2램프(19)는 설정된 조리 메뉴에 따라서 그 점등 및 소등이 제어되는 것읕 특징으로 한다.

Description

가열조리장치

제1도는 본 발명의 가열조리장치의 문을 연 상태에서의 외관을 나타낸 사시도.

제2도는 본 발명의 가열조리장치에서의 기계실 부분의 측단면도.

제3도는 본 발명의 가열조리장치의 정면도.

제4도는 본 발명의 가열조리장치에서의 가열실부의 구성을 개략적으로 나타낸 측단면도.

제5도는 본 발명의 가열조리장치의 문의 분해사시도.

제6도는 본 발명의 가열조리장치에서의 문의 일부를 확대하여 나타낸 단면도.

제7도는 본 발명의 가열조리장치에서의 제 1 램프의 발광파장범위를 나타낸 도. 제어장치의 제어내용을 나타낸 플로우차트.

제8도는 본 발명의 가열조리장치에서의 제 1 램프부분의 단면도.

제9도는 본 발명의 가열조리장치에서의 마그네트론 및 제 2 램프부분의 전기회로도.

제10도는 본 발명의 가열조리장치에서의 제 1 램프 부분의 변형예를 나타낸 단면도.

제11도는 본 발명의 가열조리장치에서의 전기적 구성을 나타낸 블럭도.

제12도는 본 발명의 가열조리장치에서의 전기적 구성의 동작을 설명하기 위한 플로우 차트.

제13도는 본 발명의 가열조리장치의 동작을 설명하기 위한 타임차트.

제14도는 본 발명의 가열조리장치의 동작을 설명하기 위한 타임차트.

제15도는 본 발명의 가열조리장치의 동작을 설명하기 위한 타임차트.

제16도는 본 발명의 가열조리장치의 동작을 설명하기 위한 타임차트.

제17도는 본 발명의 가열조리장치의 동작을 설명하기 위한 타임차트.

제18도는 본 발명의 가열조리장치에서의 다른 실시예를 나타낸 사시도.

제19도는 제18도에 나타낸 조리장치의 내부구조를 개략적으로 나타낸 측단면도.

제20도는 제18도에 나타낸 조리장치에서의 전기적 구성을 나타낸 블럭도.

제21도는 제18도에 나타낸 조리장치에서의 전기적 구성의 동작을 설명하기 위한 플로우 차트.

제22도는 제18도에 나타낸 조리장치에서의 전기적 구성의 동작을 설명하기 위한 플로우 차트.

제23도는 제18도에 나타낸 조리장치의 동작을 설명하기 위한 타임 차트.

제24도는 제18도에 나타낸 조리장치의 동작을 설명하기 위한 타임 차트.

제25도는 제18도에 나타낸 조리장치의 동작을 설명하기 위한 타임 차트.

제26도는 제18도에 나타낸 조리장치의 동작을 설명하기 위한 타임 차트.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 본체 2 : 가열실

5 : 조작패널 6 : 조작키

7 : 조작스위치 8 : 표시기

9 : 기계실 10 : 마그네트론(가열수단)

11 : 고압트랜스 12 : 냉각팬

15 : 열풍공급장치(가열수단) 16 : 상부 히터(가열 수단)

17 : 하부 히터(가열수단) 18 : 제 1 램프

19 : 제 2 램프 21 : 조리물

22 : 중량센서(중량검출수단) 30 : 도어본체

31 : 펀칭메탈부 32 : 내부 배리어

33 : 접착제 37 : 핸들

38 : 핸들 커버 40 : 광촉매

45 : 보호커버 63 : 제어장치(램프제어수단)

67 : 배기팬 68 : 제어장치(램프제어수단, 팬제어수단)

본 발명은 가열실내를 탈취하는 기능 및 오염물질을 분해하는 기능을 구비한 가열조리장치에 관한 것이다.

문의 내부 배리어의 오염물질을 자동적으로 제거하는 기능을 갖는 전자렌지에 관한 것이다.

가열조리장치, 예를 들어 전자렌지에 있어서는, 가열실을 구비한 본체의 앞면에 가열실을 개폐하는 문이 회동 가능하게 설치되어 있다. 이 문은 일반적으로 마이크로파의 누설방지용 펀칭메탈부와 이 펀칭메탈부의 안쪽(가열실쪽) 및 바깥쪽에 배치된 투명한 유리로 만든 내부 배리어 및 외부 배리어를 구비하고 가열실내에 수용된 조리물이 외부에서 보이도록 구성 되어 있다.

그런데 이 종류의 전자렌지에서는 조리에 따라 문 내부의 배리어의 내부면(가열실쪽의 면)에 오염물질이 부착되어 더러워지고, 또한 더러워짐에 따라 외부에서 가열실내의 조리물의 상황을 눈으로 확인하기 어려워지기 때문에, 종래에는 더러워진 것이 눈에 띄는 시점에서 사용자가 닦아 청소하도록 되어 있었다. 그러나 내부 배리어는 서서히 더러워지기 때문에 더러워진 것을 알아차리기 어렵고, 상당히 더러워지고 나서 알아차리는 것이 실정이었다. 이 때문에 그 청소를 할때, 오염물질이나 냄새를 제거하기 어렵고 청소에 수고를 들여야 하는 것이었다.

이와 같은 문제점에 대해서, 종래 가열실의 내부면에 탈취기능을 갖는 도료를 도포하는 것을 생각할 수 있다. 그 탈취용 도료로서는 종래, 냄새 성분을 흡착하는 흡착제로서 예를 들어 제올라이트(비석)와 가열됨으로써 냄새성분을 분해하는 촉매로서 예를 들어 망간(Mn)을 주체로 한 것이다.

이 탈취용 도료의 탈취원리는 가열실내가 거의 상온시(렌지조리시는 가열실내가 거의 상온)에는 가열실내의 냄새성분을 제올라이트로 흡착시키고 가열실내가 고온이 되면(히터를 사용한 오븐ㆍ그릴조리시는 가열실내가 고온), 망간에 의한 분해작용으로 냄새성분이 분해된다.

그러나 상술한 탈취용 도료의 경우, 열변색을 고려하여 검은 색의 것이 많다. 이 때문에 그 검은 색 탈취용 도료를 가열실 내부면에 도포한 경우에는, 가열실내부면에서의 열 반사율이 나쁘고, 조리시의 가열효과가 저하되는 불합리함이 있다. 또한 가열실내가 고온이 되지 않으면 망간에 의한 냄새성분을 분해시킬 수 없는 것이었다.

여기서 본 발명의 목적은 조리시의 가열효율을 저하시키지 않고 조리의 종류에 관계없이 탈취기능을 얻을 수 있고, 전자렌지 문의 내부 배리어의 오염물질을 그 오염성분을 분해함으로써 자동적으로 제거하는 기능을 갖는 가열조리장치를 제공하는 데에 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해 가열실내에 수용된 조리물을 설정된 메뉴에 따라 가열수단에 의해 가열조리하는 구성의 가열조리장치에 있어서, 상기 가열실 내부면에 설치하고 광을 받아 활성화시키는 것에 기초하여 오염 물질을 산화분해하는 기능을 갖는 광촉매와, 이 광촉매를 활성화 시키는 활성화램프를 구비하는 구성으로 한 것이다.

본 발명의 바람직한 실시형태에 사용되는 구성으로서는 상기 가열실에는 가열실로 향하는 쪽에 내부 배리어를 갖는 문이 설치되어 있고, 이 내부 배리어의 가열실족의 내부면에, 광을 받아 활성화시키는 것에 기초하여 오염물질을 산화분해하는 기능을 갖는 광촉매를 설치하고 있다.

이와 같은 구성에 따르면 광촉매는 검은 색으로 할 필요가 없고, 따라서 그 광촉매를 가열실의 내부면에 설치해도 열의 반사율을 저하시키는 일이 없다. 또한 광촉매는 광을 받아서 활성화하는 것에 기초하여 오염물질을 산화분해하는 기능을 발휘하므로, 가열실내의 온도나 조리의 종류와는 관계없이 오염물질을 산화분해하고 냄새의 성분을 분해할 수 있다.

또한 상기와 같은 구성에 따르면 내부 배리어의 내부면에 오염물질이 부착되어 더러워졌다고 해도 이 내부 배리어의 내부면에 설치된 광촉매가 광을 받아 활성화되는 것에 기초하여 그 오염물질이 산화분해되고, 이에 따라 냄새도 분해되어 진다. 또한 광촉매 자체는 투명하므로 내부 배리어에 광촉매를 설치한다고 해도 이것을 통해 가열실내를 보는 데는 전혀 지장이 없다.

이 경우, 광촉매에 광을 조사하는 램프를 설치함과 동시에 문의 내부 배리어의 외측에 펀칭매탈부를 설치하는 것이 바람직하다. 이와 같이 한 경우에는 펀칭메탈부가 램프의 광을 내부 배리어쪽으로 반사하게 되므로 광촉매에 광이 보다 효율적으로 조사하게 된다.

또한 광촉매는 내부 배리어의 외부면에도 설치하는 것이 바람직하다.

이와 같이 한 경우에는 더러워지기 쉬운 내부 배리어의 내부면을 쉽게 더러워지지 않도록 할 수 있음은 물론, 내부 배리어의 외부면에도 쉽게 더러워지지 않도록 할 수 있다.

또한 광촉매를 활성화시키는 활성화램프를 램프 제어수단으로 조리 메뉴에 다라서 제어하는 것이 바람직하고, 조리물의 중량을 가미하여 제어하는 것이 한층 더 바람직하다.

또한 광촉매에 의해 산화분해된 분해 생성물을 가열실에서 외부로 배출하기 위해 가열실내의 공기를 배출하는 배기팬을 설치하는 것이 바람직하다. 이 배기팬은 팬제어수단으로 조리 메뉴에 따라서 제어하는 것이 바람직하고, 조리물의 중량을 가미하여 제어하는 것이 한층 더 바람직하다.

이하, 본 발명의 실시예에 관한 도면을 참조하여 설명한다. 우선 전체의 외관을 나타낸 제1도에 있어서, 전자렌지의 본체(1)는 캐비넷(2)의 내부에 앞면이 개방된 가열실(3)을 구비하고 있다. 이 본체(1)의 앞면에는 가열실(3)을 개폐하기 위한 직사각형을 이루는 문(4)이 힌지부(4a)를 통하여 회전 가능하기 설치되어 있음과 동시에, 가열실내(3)의 오른쪽 가로 방향에 위치한 조작패널(5)이 설치되어 있다. 조작패널(5)에는 조리메뉴를 설정하는 키와 스타트키를 겸하는 조작키(6)와 표시기(7)가 설치되어 있다.

조작패널(5)의 아래 방향에는 제2도에 나타낸 것과 같이 기계실(9)이 설치되어 있고, 이 기계실(9) 내에, 가열실(5) 안으로 마이크로파를 조사하기 위한 가열수단의 하나인 마그네트론(10)이나 고압트랜스(11)등의 전장품(電裝品)이 배설되어 있고 이들을 냉각시키기 위한 냉각판(12)이 설치되어 있다. 또한 수용부(3)의 배면부에는 제3도에 나타낸 것과 같이 가열수단의 하나로서 열풍용 히터(13) 및 열풍용 팬(14)으로 이루어진 열풍공급장치가 설치되고, 수용부(3)의 천정부 및 바닥부에는 가열수단의 하나인 상부 히터(16) 및 하부 히터(17)가 설치되어 있다. 또한 제4도에 나타낸 것과 같이 수용부(3)의 천정부의 중앙부에는 주로 가열실(3)내에 수용된 조리물(21)을 비추기 위한 가열실내등인 제1램프(18)가 설치되며, 천정부의 앞부분에는 활성화램프인 제2램프(19)가 설치되고, 수용부(3)의 바닥부에 턴테이블용 모터(20) 및 조리물(21)의 중량을 검출하는 중량검출수단으로서의 중량센서(22)가 설치되어 있다.

상기 문(4)은, 상세하게는 제5도 및 제6도에 나타낸 것과 같은 구성으로 이루어져 있다.금속판으로 만든 도어 본체(30)에는 다수의 구멍(31a)을 갖는 마이크로파 누설방지용 펀칭메탈부(31)가 일체로 형성되어 있다. 이 도어 본체(30)의 내측(가열실(3)쪽)에는 펀칭메탈부(31)와 대향하는 부위에 위치시키고, 투명한 유리로 만든 내부 배리어(32)가 접착제(33)에 의해 붙여져 있다. 접착제(33)에는 예를 들어 실리콘제로 내부 배리어(32)의 와부 둘레부에 전 둘레에 걸쳐서 설치되어 있다. 또한 도어본체(30)의 안쪽에는 내부 배리어(32)의 둘레에 위치시키고 테두리형상의 도어커버(34)가 붙여져 있다.

도어 본체(30)의 바깥쪽(앞면쪽)에는 펀칭메탈부(31)를 덮도록 투명한 유리로 만든 외부 배리어(35)가 설치되어 있고, 이 외부 배리어(35)의 외부 둘레쪽으로 도어 새시(36)가 설치되어 있다. 또한 도어 본체(30)의 힌지부(4a)와 반대쪽의 측부에는 핸들(37) 및 핸들커버(38)가 설치되어 있고, 문(4)을 폐쇄상태로 유지하기 위한 래치(39)가 설치되어 있다.

그리고 이와 같이 구성된 문(4)에 있어서, 가열실(3)의 일부를 구성하는 내부 배리어(32)의 표면인 내외 양면에는 산화티탄으로 이루어진 광촉매(40)를 도포하여 설치하고 있다.(광촉매(40)를 설치한 부분을 편의상 제1도 및 제5도에서는 도선으로 도시하고 제6도에서는 굵은 선으로 도시한다). 이 경우 내부 배리어(32)의 내외 양면도 외부 둘레부의 약 5mm에는 광촉매(40)를 설치해 두지 않고(내부 배리어(32)으로서 나타낸다). 따라서 광촉매(40)는 내부 배리어(32)의 표면 중 외부 둘레부분을 제외하고 설치되어 있고, 접착제(33)와는 접촉하지 않도록 되어 있다.

또한, 본체(1)의 주체부를 구성하는 가열실(3) 내부면에도 전체에 걸쳐 광촉매(32)를 도포하여 설치되어 있다.

여기에서 상기 광촉매(40)는 그을음등의 오염물질을 흡착함과 동시에 자외선을 포함한 광을 받는 것에 기초하여 활성화되어 그 흡착한 오염물질을 산화분해하는 기능을 갖고 있다. 또한 이 광촉매(40)의 도포의 두께는 수마이크론 정도로, 거의 투명하다. 또한 이 광촉매(40)은 열의 영향을 받아 변색되어 버리는 일이 거의 없고 반복하여 사용해도 거의 투명하기 때문에 내부의 배리어(32)에 설치했다고 해도 내부 배리어(32)를 통하여 가열실(3)내를 보는 것에 지장이 없다.

또한 제4도에 있어서 제1램프(18)는, 예를 들어 필라멘트 램프이고 발광파장범위로서는 제7도에 나타낸 것과 같이 약 500nm이상의 가시광영역(가시광영역으로서는 약 400nm∼800nm)의 파장이 많게 되어 있다. 또한 제2램프(19)는 예를 들어 크세논가스가 봉입된 방전등이고 발광파장범위로서는 제7도에 나타낸 것과 같이 약 400nm이하의 자외선영역과 가시광영역을 포함하고 있다.

상기 제1램프(18)는 제8도에 나타낸 것과 같이 반사판을 겸하는 부착판(44)을 통해 본체(1)에 부착되어 있고, 이 부착판(44)에는 그 제1램프(18)를 가열실(3) 안쪽에서 덮도록 유리로 만든 보호커버(45)가 부착되어 있다. 이 보호커버(45)의 표면인 상하 양면에도 상기 광촉매(40)가 도포하여 설치되어 있다. 제2램프(19)는 제4도에 나타낸 것과 같이, 반사판을 겸한 부착판(46)을 통하여 본체(1)에 부착되어 있다. 또한 제4도에서 가열실(3)내의 바닥부에는 턴테이블(27)이 설치되고 이 턴테이블(47)은 본체(1)의 바닥부에 설치된 턴테이블용 모터(20)에 의해 회전되도록 되어 있다.

한편, 제9도에서 고압트랜스(9)의 일차 권선(9a)의 양단은 교류 전원(49)에 접속되도록 되어 있다. 마그네트론(8)은 도시한 극성의 다이오드(50) 및 콘덴서(51)로 이루어진 고압정류회로(52)를 통하여 고압트랜스(9)의 이차 권선(9b, 9c)에 접속되어 있다. 방전등으로 이루어진 상기 제2램프(19)는 고압트랜스(9)의 이차 권선(9b)에 접속되어 있다. 또한 이 제2램프(19)에는 글로우스타터(53) 및 잡음방지용 콘덴서(54)가 접속되어 있다.

상기 구성에 있어서 조리물(21)을 렌지에서 조리할 때에는, 조리물(21)을 가열실(3)내의 턴테이블(47)위에 얹어두고 문(4)을 닫은 후 조작패널(5)의 조작키(6)를 조작한다. 이에 따라 턴테이블용 모터(20)에 의해 턴테이블(47)위의 조리물(21)이 회전됨과 동시에 마그네트론(8)이 구동되는 것을 기초로 하여 조리물(21)에 마이크로파가 조사되어 가열조리된다. 또한 이 때 제1램프(18)가 가열실(3)내의 조리물(21)을 비춤과 동시에 제2램프(19)가 문(4)의 내부 배리어(32)를 비춘다.

여기에서 조리의 진행에 따라서 조리물(21)에서 유분등이 튀어서 내부 배리어(32)의 내부면이나 가열실(3)의 내부면 또는 제1램프(18)의 보호커버(45)의 하부면에 오염물질로서 부착되는 일이 있다.

이 중, 내부 배리어(32)의 안쪽에는 제2램프(19)의 광이 조사되고 이 광중, 특히 자외선영역의 광이 내부 배리어(32)의 안쪽에 도포된 광촉매(40)에 조사되는 것에 기초하여 그 광촉매가 활성화되며, 이것에 기초하여 내부 배리어(32)에 부착된 오염물질이 산화분해되고 가스가 되어 증발하게 된다. 이에 따라서 오염물질이 포함된 냄새성분도 분해되게 된다. 이 때 제2램프(19)에서 방사되어 내부 배리어(32)를 투과한 광은 펀칭메탈부(31)에서 반사되고, 내부 배리어(32)쪽으로 다시 조사된다. 또한 보호 커버(45)의 하부면 또는 가열실(3)의 내부면에도 제1램프(18)의 광 및 제2램프(19)의 반사광이 조사되고, 이 광 중 특히 자외선영역의 광이 보호 커버(45)의 하부면 또는 가열실(3) 내부면에 도포된 광촉매(40)에 조사되는 것에 기초하여 그 광촉매(40)가 활성화되며, 이에 기초하여 보호 커버(45) 또는 가열실(3)의 내부면에 부착된 오염 물질도 산화분해되고 가스가 되어 증발하게 된다. 또한 가스가 된 성분은 팬(12)의 송풍(送風)작용에 의해 가열실(3)에서 외부로 배출된다.

또한 광촉매(40)는 전자렌지의 외부의 자연광 또는 형광등 등의 램프에 포함된 자외선 영역의 광을 받음으로써 활성화된다. 이 경우, 외부 배리어(35)로서는 자외선 영역의 광을 투과시키는 투과율이 높은 재질의 것을 사용하는 것이 바람직하고, 이와 같이 한 경우에는 전자렌지 외부의 자외선 영역의 광을 내부 배리어(32)의 광촉매(40)에 조사하는 것이 가능해진다.

이와 같은 실시예에 따르면 문(4)의 내부 배리어(32) 또는 보호 커버(45)의 하부면을 포함한, 가열실(3)의 내부면에 오염물질이 부착되었어도 그 오염물질을 광촉매(40)의 산화분해작용에 의해 자동적으로 제거할 수 있고, 탈취효과도 얻을 수 있다. 또한 이 광촉매(40)는 고온으로 할 필요가 없고 저온에서도 오염물질을 산화분해하는 작용이 얻어지는 이점이 있다.

또한 내부 배리어(32)의 내부면만이 아니고 외부면에서도 광촉매(40)를 설치하고 있으므로, 내부 배리어(32)의 외부면이 더러워지는 것도 방지할 수 있게 된다. 또한 종래 내부 배리어의 외부면이 더러워져 이것을 청소하려고 해도 문을 분해하지 않으면 그 청소가 곤란했다. 이 점, 본 실시예에 따르면 문(4)을 분해할 필요없이 내부 배리어(32)의 외부면이 더러워지는 것을 방지할 수 있다.

또한 제2램프(19)에서 방사되어 내부 배리어(32)를 투과한 광은 펀칭 메탈부(31)에서 반사되어 내부 배리어(32)쪽으로 다시 반사되므로 내부 배리어(32)에 설치된 광촉매(40)에 광을 효율적으로 조사하는 것이 가능해진다.

또한 광촉매(40)는 내부 배리어(32)의 외부 둘레부 부분을 제외하고 설치되어 있고 접착제(13)와 접촉하지 않도록 되어 있으므로, 이 광촉매(40)에 의해 접착제(33)가 분해되어 버리는 것을 방지할 수 있다. 덧붙여 말하면 광촉매(40)을 내부 배리어(32)의 외부 둘레부에도 설치한 경우에는 광촉매(40)에 의해 접착제(33)가 분해되고 내부 배리어(32)가 도어 본체(30)에서 떨어져 나갈 우려가 있지만, 본 실시예에서는 이와 같은 불합리함을 방지할 수 있다. 또한 내부 배리어(32)에서 광촉매(40)가 도포되어 외어 있지 않은 외부 둘레부 부분은 더러워지지만, 이 부분은 외부에서는 거의 보이지 않는 부분이기 때문에 지장은 없다.

또한 본 실시예에서는 가열실(3)내를 조명하기 위한 제1램프(18)의 보호커버(45)의 하부면 및 상부면에도 광촉매(40)를 설치하고 있으므로, 이 보호커버(45)의 오염물질도 자동적으로 제거할 수 있게 된다. 또한 보호커버(45)도 더러워지기 쉽고 오염정도가 진척되면 제1램프(18)에 의한 가열실(3)내의 밝기가 저하되고 외부에서의 시인성(視認性)이 저하되지만, 본 실시예에서는 이와 같은 불합리함도 방지할 수 있다.

덧붙여, 제2램프(19)로서 크세논가스를 봉입한 방전등을 사용하도록 하여 만일 제2램프(19)의 유리관에 크랙이 발생하여 가스가 샌다고 해도, 예를 들어 수온가스와는 달리 인체에 해는 없다. 또한 이 제2램프(19)를 점등하기 위한 점등구동회로에 마그네트론(8)을 구동시키기 위한 고압트랜스(9)를 이용하도록 했으므로, 특별히 안정기를 설치할 필요가 없다. 또한 제2램프(19)와 같은 방전등을 점등시키는 경우, 고전압을 발생시키기 위한 안정기가 필요하지만, 본 실시예에서는 이 안정기를 설치할 필요를 없애는 것이 가능해졌다.

제10도는 제8도에 나타낸 제1도의 램프(19)의 변형예를 나타낸 것이고, 도면 중 제10도와 동일한 구성부분에는 동일한 부호를 붙이고 있다. 제10도의 구성과는 다음의 점이 다르다. 즉, 가열실(3)을 조명하기 위한 제1램프(19)에는, 이것을 덮는 보호커버는 설치되어 있지 않고, 이 제1램프(19)의 표면 중 하부면에는 광촉매(40)를 도포하여 설치하도록 하고 있다. 이 경우, 광촉매(40)를 효율적으로 활성화시키기 위해서는 제1램프(19)로서는 가시광을 포함하는 400nm이하의 자외선범위를 발광파장영역을 갖는 것을 사용하는 것이 바람직하다.

이 변형예에 따르면 제1램프(19)의 표면이 더러워지는 것을 방지할 수 있고, 가열실(3)내의 밝기 저하를 방지할 수 있다.

본 발명은 상술한 실시예에서만 한정되는 것은 아니며, 다음과 같이 변형 또는 확장시킬 수 있다.

예를 들어 가시광을 포함하는 400nm이하의 자외선역의 발광파장역을 갖는 램프를 사용하고, 이 램프를 가열실(3)내의 조명용과 내부 배리어(32)의 광촉매(40)의 활성화용으로 공용하는 구성으로 할 수 있다. 이 경우의 공용램프로서는 제7도의 파선으로 나타낸 것과 같은 발광파장역을 갖는 것이 바람직하다.

또한 램프로서는 마그네트론(8)에서 방출되는 마이크로파를 받음으로써 점등하는 방전등을 사용할 수 있다. 이와 같이 한 경우에는 그 방전등은 전원을 이용하지 않고 사용하는 것이 가능해 진다.

제11도는 제1도에 나타낸 전자 렌지의 전기적인 구성을 나타낸 블럭도이다. 도면에 있어서, 제어장치(63)는 마이크로컴퓨터를 포함한 구성으로 되어 있고, 조작키(6)(제1도) 및 중량센서(22)(제1도)로부터의 신호가 입력됨과 동시에, 이들 신호와 미리 준비한 프로그램에 기초하여 표시기(7)를 제어함과 동시에 구동회로(64)를 통하여 상기 마그네트론(10), 냉각팬(12), 열풍용 히터(13) 및 열풍용 팬(14), 상부 및 하부 히터 (16,17), 제1램프(18), 제2램프(19) 및 턴테이블용 모터(20)을 제어하는 기능을 갖고 있다. 따라서 이 제어장치(63)는 제2램프(19)를 제어하는 램프제어 수단을 겸하고 있다.

다음으로 상기 구성의 동작에 관해 제12도의 플로우차트를 참조하여 설명한다.

전자렌지의 이용자가 조리를 실시하는 경우, 우선 문(4)을 열어서 가열실(3)내에 조리물(21)을 수용하고 문(4)을 닫은 상태에서 조작키(6)에 의해 메뉴를 설정한 후, 스타트조작(누름조작)에 의해 스타트 스위치를 온 시킨다. 제어장치(63)는 이 조작에 기초하여 메뉴를 설정하는 것과 동시에 스타트 스위치가 조작된 것을 판별한다(스텝 S1, S2). 그 후 중량센서(22)에서 조리물(21)의 중량을 검출하고(스텝 S3), 설정된 메뉴 및 검출된 중량에 따라서 가열시간(T)을 설정함과 동시에 (스텝 S4), 제2램프(19)의 점등개시시간(TLs)과 소등시간(TLe)을 설정한다.(스텝S5)

그 후 제어장치(33)는 타이머를 설치하고(스텝 S6), 설정된 메뉴에 따라서 가열수단( 마그네트론(10), 열풍공급장치(15), 또는 상부 및 하부히터(16,17) ) 에 전기를 통하게 하여 가열을 개시한다.(스텝 S7). 그리고 타이머를 설치하고 부터의 경과시간(Tnow)이 점등개시시간(TLs)에 도달했는지 아닌지를 판별하고(스텝 S8), 점등개시시간(TLs)에 도달했을 때에는 제2의 램프(19)에 전기를 통하여 이것을 점등시킨다(스텝 S9).

여기서 가열수단에 의한 가열이 개시되고 조리의 진행됨에 따라서 조리물(21)에서 유분 등의 오염 성분이 튀게 되고, 이 오염성분이 가열실(5)을 구성하는 문(4)의 내부 배리어(34)의 내부면이나 가열실(3)의 내부면에 부착하게 된다. 그런데 이 경우 제2램프(19) 및 제1램프(18)의 광이 이들에 도포된 광촉매(40)에 조사되고, 그 광촉매(40)가 활성화되는 것에 기초하여 그 오염성분이 산화분해되어 가스화된다. 이때, 냄새성분도 분해된다. 그리고 타이머를 설치하고부터의 경과시간(Tnow)이 가열시간(T)에 도달했는지 도달하지 못했는지를 판별하고(스텝 S10), 가열시간(T)에 도달했을 대에는 가열수단을 단전하여 가열을 종료시킨다(스텝 S11). 그 후, 타이머를 설치시키고부터의 경과시간(Tnow)이 소등시간(TLe)에 도달했는지 도달하지 못했는지를 판별하고(스텝 S12), 소등시간(TLs)에 도달했을 때에는 제2램프(19)를 단전시켜 이것을 소등시킨다(스텝 S13). 이에 의해 1회의 조리가 종료된다.

여기서 조리메뉴 및 조리물(21)의 중량에 따라서 제2램프(19)를 어느정도 제어하는지 구체예를 제13도~제15도를 참조하여 설명한다.

우선 제13도에는 카레 200g을 데우는 경우의 예를 나타내고 있다. 카레를 데우는 경우, 가열이 진행되면 튀기 쉽기 때문에, 취급설명서 등에서 렌지가열의 경우는 랩의 사용을 지시하고 있으므로, 가열이 꽤 진행된 단계에서 냄새가 가열실(5)내로 확산되기 시작한다. 그러나 일단 부착된 냄새는 강렬하기 때문에, 냄새가 가실 때까지는 많은 시간을 요하는 것이 특징이다. 이와 같은 특성에서 활성화램프(19)의 점등개시 시간(시S)으로서는 가열개시로부터 1분 30초 후로 설정하고, 소등시간으로서는 잔류 가스분해를 위해 가열시간(T=2분 30초)종료후 1분후 까지인, 3분 30초로 설정한다.

제14도에서는 로스트치킨 1.0㎏을 조리하는 경우의 예를 나타내고 있다. 로스트치킨의 경우, 오븐 조리이고 가열실(3)내가 데올 조리물이 가열되기 시작할 때까지는 비교적 많은 시간을 요하고, 가열이 진행되면 유분이 튀는 양이 많으며 냄새도 강하다는 특징이 있다. 이와 같은 특성으로부터 제2램프(19)의 점등개시시간(TLs)으로서는 가열실(3)내부가 덥혀지는 시간(약 10분)에 맞추어 가열개시로부터 10분후로 설정하고, 소등시간(TLe)으로서는 오염성분 분해를 위해 가열시간(T=60분)종료후 30분 후 까지인 1시간 30분으로 설정한다.

제15도에는 카레 500g을 데우는 경우의 예를 나타내고 있다. 이 경우 상술한 카레 200g의 경우(제13도의 경우)보다도 양이 많기 때문에, 제13도의 경우에 비해서 가열의 진행이 늦고 냄새가 가열실(3)내로 확산되기 시작하는 것에 많은 시간을 요하며 확산되는 냄새성분량도 많아지는 특성이 있다. 이와 같은 특성에서 제2램프(19)의 점등개시시간(TLs)으로서는 가열개시부터 3분 30초 후로 설정하고, 소등시간(TLe)으로서는 잔류 가스 분해를 위해 가열시간(t=5분)종료후의 2분후 까지인 7분으로 설정한다.

이와 같은 본 실시예에 따르면, 가열실(3)의 내부면 및 문(4)의 내부 배리어(34)의 내부면 또는 제1램프(18)의 보호커버(45)에 오염물질이 부착되었다고 해도, 그 오염물질을 광촉매(40)의 산화분해작용에 의해 자동적으로 제거할 수 있으므로 가열실(3)내를 항상 양호한 상태로 유지할 수 있고 탈취효과도 얻을 수 있다. 그리고 이 광촉매(40)는 촉매로서 망간을 사용하는 것과 달리 검은 색으로 할 필요가 없어 그 광촉매(40)를 가열실(3)의 내부면에 설치해도 열의 반사율을 저하시키는 일이 없다. 또한 광촉매(40)는, 광을 받아 활성화되는 것에 기초하여 오염물질을 산화분해시키는 기능을 발휘하므로 히터를 사용한 오븐·그릴조리에 한정되지 않고 가열실(3)내의 온도나 조리의 종류, 조리물의 유무에 관계없이, 오염물질을 산화분해시킴과 동시에 냄새성분을 분해할 수 있다.

또한 본 실시예에 따르면, 광촉매(40)를 활성화시키기 위한 제2램프(19)를 조리 메뉴에 따라서, 또한 조리물의 중량도 가미하여 제어하도록 한 것으로 오염물질의 분해 및 냄새성분의 분해를 항상 최적의 상태에서 실시할 수 있다.

제16도는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것이고, 상기 제13도 내지 제15도에 나타낸 실시예와는 다음의 점이 다르다. 즉, 조리A의 가열시간(T)은 종료되었지만 제2램프(19)의 소등시간(TLe)이 경과하고 있지 않은 상태, 즉 제2램프(19)의 점등중에 조리A의 조리물을 꺼내고 다음 조리물을 수용하여 조리B를 개시한 경우에는 소등시간(TLe)이 경과하기 까지는 제2램프(19)를 계속 점등시키도록 한 것이다. 또한 조리B의 메뉴가 제2램프(19)를 점등시키는 경우라면, 제2램프(19)는 조리B의 가열시에도 계속 점등된다.

이와 같은 실시예에 따르면, 오염성분 및 냄새성분을 분해하는 시간을 확실하게 확보할 수 있다.

제17도는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것이고 제16도에 나타낸 실시예와는 다음의 점이 다르다. 즉, 조리A의 가열시간(T)은 종료되었지만, 제2램프(19)의 소등시간(TLe)이 경과되어 있지 않은 상태에서(제2램프(19)가 점등중), 조리A의 조리물을 꺼내고 다음 조리물을 수용하여 조리C를 개시한 경우에 있어서, 조리C가 제2램프(19)의 점등에 의해 악영향이 발생하는 특정의 메뉴, 예를 들어 이스트균의 발효의 경우에는 조리C의 조리개시와 동시에 제2램프(19)를 강제적으로 점등시킨다.

또한 제2램프(19)의 광이 살균작용이 있는 경우에는 이스트균의 발효를 발해할 우려가 있지만, 본 실시예에서는 이와 같은 불합리를 방지할 수 있다.

제18도 내지 제25도는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것이고 제1도 내지 제17도에 나타낸 실시예와 동일한 부분에는 동일한 부호를 붙이고 설명을 생략하며 다른 부분에 관해서만 설명한다. 즉, 제18도에 나타낸 것과 같이 조작패널(6)에는 탈취·분해키(66)가 설치되고, 제19도에 나타낸 것과 같이 본체(1)의 기계실(9)내에는 가열실(3)내의 공기를 배출하기 위한 전용 배기팬(67)이 설치되어 있다. 그리고 제20도에 나타낸 것과 같이 제어장치(68)는 탈취·분해키(66)로부터의 신호도 입력됨과 동시에 배기팬(67)을 제어하는 기능도 갖고 있다. 따라서 이 제어장치(68)는 제2램프(19)를 제어하는 램프 제어수단과 배기팬(67) 제어수단을 겸용하고 있다.

다음으로 이 실시예의 동작을 제21도 및 제22도의 플로우차트를 참조하여 설명한다.

이용자가 조리를 실시한 경우, 우선 문(4)을 열고서 가열실(3)내에 조리물(21)을 넣고 문(4)을 닫은 상태에서 이용자는 조작키(6)로 메뉴를 설정하며, 탈취 및 분해기능을 얻고 싶은 경우에는 탈취·분해키(66)를 조작하고 그 후, 조작키(6)의 스타트조작(억압조작)에 의해 스타트 스위치를 온시킨다.

제어장치(68)는 이 조작에 기초하여 메뉴를 설정함과 동시에, 탈취·분해키(66)와 스타트키가 조작되는 것을 판별한다(스텝 P1, P2, P3). 이후, 중량센서(22)에 이해 조리물(21)의 중량을 검출하고(스텝P4) 설정된 메뉴 및 검출된 중량에 따라 가열시간(T)을 설정함과 동시에(스텝 P5) 제2 램프(19)의 점등개시시간(TLs)과 소등시간(TLe)을 설정하며(스텝 P6), 배기팬(37)의 운전개시시간(TFs)과 운전종료시간(TFe), 회전수를 설정한다(스텝 P7).

그 후, 제어장치(68)는 타이머를 설치하고(스텝 P8), 설정된 메뉴에 따라서 가열수단(마그네트론(10), 열풍공급장치(15), 또는 상부 및 하부 히터(16,17)에 전기를 통하게 하여 가열을 개시한다(스텝 9). 그리고 타이머를 설치하고부터의 경과시간(Tnow)이 제2램프(19)의 점등개시시간(TLs)에 도달했는지 도달하지 못했는지를 판별함과 동시에(스텝 P10) 배기팬(67)의 운전개시시간(TFs)에 도달했는지 도달하지 못했는지를 판별하고, 제2램프(19)와 배기팬(67)의 양쪽에 전기가 통했는지 통하지 않았는지를 판별한다(스텝 P12). 이 스텝P12에서 「아니오」의 경우에는 스텝P10으로 되돌아 간다. 스텝 10에서 경과시간(Tnow)이 제2램프(19)의 점등개시시간(TLs)에 도달했다고 판별된 경우에는 제2램프(19)에 전기를 통하게 하여 이것을 점등시킨다(스텝 P13). 또한 스텝 11에서 경과시간(Tnow)이 배기팬(67)의 운전개시시간(TFs)에 도달했다고 판별된 경우에는 배기팬(67)에 전기를 통하게 하여 이것을 설정된 회전수로 운전시킨다(스텝 P14).

여기에서 가열수단에 의한 조리기가 진행됨에 따라서 조리물(21)에서 유분등의 오염성분이 튀게 되고 그 오염성분이 가열실(3)을 구성하는 문(4)의 내부 배리어(32)의 내부면이나 가열실(3)의 내부면에 부착되지만, 이 경우에도 제2램프(19) 및 제1램프(18)의 광이 그것들에 도포된 광촉매(40)에 조사되고 그 광촉매(40)가 활성화되는 것에 기초하여 그 오염성분이 산화분해되어 가스화된다. 이 때, 냄새의 성분도 분해된다. 또한 배기팬(67)의 운전에 의해 가스화된 분해생성물이 가열실(5)내의 공기와 함께 외부로 배출된다.

그리고 타이머를 설치하고부터의 경과시간(Tnow)이 가열시간(T)에 도달했는지 도달하지 못했는지를 판별하고(스텝 P15), 가열시간(T)에 도달했을때에는 가열수단을 단전하여 가열을 종료시킨다(스텝 P16). 그 후, 타임를 설치하고부터의 경과시간(Tnow)이 제2램프(19)의 소등시간(TLe)에 도달했는지 도달하지 못했는지를 판별하고(스텝 P17), 소등시간(TLe)에 도달했을 때에는 제2램프(19)를 단전하여 이것을 소등시킨다(스텝 P18). 또는 타이머를 설치하고부터의 경과시간(Tnow)이 배기팬(67)의 운전종료시간(TFe)에 도달했는지 도달하지 못했는지를 판별하고(스텝 P19), 운전종료시간(TFe)에 도달했을 때에는 배기팬(67)을 단전하여 이것의 운전을 정지시킨다(스텝 P20). 이에 의해 1회 조리가 종료된다.

또한 이용자가 조리의 개시시에 탈취 및 분해기능을 필요로 하지 않는다고 판단하여 메뉴 설정후, 탈취·분해키(66)를 조작하지 않고 스타트키를 조작한 경우에는, 제어장치(68)는 스텝 P2 및 스텝 P21을 거쳐 스텝 P22(제17도)로 이행하고 중량검출후, 설정된 메뉴 및 검출된 중량에 따라서 가열시간(T)을 설정하며(스텝 P23), 이에 기초하여 가열조리가 실행된다(스텝 P24~P27). 이 경우 제2램프(19) 및 배기팬(67)에는 전기가 통하지 않는다.

여기서 조리메뉴 및 조리물(21)의 중량에 따라서 제2램프(19) 및 배기팬(67)을 어느 정도로 제어하는지의 구체예를 제23도~제25도를 참조하여 설명한다.

우선 제23도에는 카레 200g을 데우는 경우의 예를 나타내고 있다. 이 카레를 데우는 경우 상술한 것과 같은 특성을 고려하여 제2램프(19)의 점등개시시간(TLs) 및 배기팬(37)의 운전개시시간(TFs)은 모두 가열개시로부터 1분 30초 후로 설정하고 제2램프(19)의 소등시간(TLe)은 가열시간(T=2분30초) 종료후 1분 후 까지인 3분 30초로 설정하며, 배기팬(37)의 운전종료시간(TFe)은 잔류가스의 배출을 고려하고 가열시간(T=2분30초) 종료후의 1분 20초후 까지인 3분50초까지로 설정된다.

이 카레를 데우는 경우에는 랩을 사용하고 있으므로 조리물이 대량으로 튀는 일이 없고, 대체로 냄새성분의 분해가 주가 되며 분해생성물의 양은 비교적 적다. 이 때문에, 배기팬(67)의 회전수로는 1200rpm을 설정한다.

제24도에는 로스트치킨 500g을 조리하는 경우의 예를 나타내고 있다. 이 로스트치킨의 경우, 상술한 것과 같은 특성을 고려하여 제2램프(19)의 점등개시시간(TLs) 및 배기팬(67)의 운전개시시간(TFs)은 모두 가열개시로부터 7분후로 설정하고, 제2램프(19)의 소등시간(TLe)은 가열시간(T=40분) 종료후 20분 후까지인 60분으로 설정하며 배기팬(67)의 운전종료시간(TFe)은 잔류가스의 배출을 고려하여 가열시간(T=40분)종료후 25분 후 까지인 65분으로 설정한다.

이 로스트치킨의 경우 기름이 튀는 양이 비교적 많고 냄새도 강하며, 분해생성물의 양도 많아지므로, 배기팬(67)의 회전수로는 1800rpm을 설정한다.

제25도에는 로스트치킨 1.0㎏을 조리하는 경우의 예를 나타내고 있다.

이 로스트치킨의 경우 상술한 것과 같은 특성을 고려하여 제2램프(19)의 점등개시시간(TLs) 및 배기팬(67)의 운전개시시간(TFs)은 모두 가열실(5)내가 덥혀지는 시간(약 10분)으로 맞추어 가열개시로부터 10분후로 설정하고, P2램프(19)의 소등시간(TLe)은 오염성분 분해를 위해 가열시간(T=60분) 종료후 30분가지인 1시간 30분으로 설정하며 배기팬(67)의 운전 종료 시간(TFe)은 잔류가스의 배출을 고려하여 가열시간(T=60분) 종료후의 30분후가지인 1시간 40분으로 설정한다.

이 경우 로스트치킨 500g의 경우 보다도 기름이 튀는 양이 많고 분해생성물의 양도 많아지므로, 배기팬(67)의 회전수로서는 2400rpm을 설정한다. 이 실시예에 따르면 상술한 실시예에서 얻어진 작용효과에 더하여 다음과 같은 이점이 있다. 즉, 광촉매(40)에 의해 분해된 분해생성물을 배기팬(67)에서 가열실(3)내로 강제적으로 배출하도록 되어 있으므로 효율적인 탈취효과를 얻을 수 있고, 가열실(3)내를 한층 양호한 상태로 유지할 수 있다. 또한 제2램프(19) 및 그 배기팬(67)을 조리 메뉴에 따라서 조리물의 중량도 가미하여 제어하도록 하므로, 오염물질 및 냄새성분의 분해 및 배출을 항상 최적의 상태에서 실시할 수 있다.

또한 이 실시예에서는 이용자가 탈취·분해키(66)를 조작하는지 조작하지 않는지로 탈취 및 분해기능을 실행할지 실행하지않을지를 선택할 수 있다. 또한 가열종료후, 제2램프(19)를 소등한 후에도 배기팬(67)을 소정시간 운전하도록 하고 있으므로 분해생성물을 가열실(5)내로부터 확실하게 배출할 수 있게 된다.

제26도는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 이 실시예에는 제18도 내지 제25도에 나타낸 실시예와는 다음의 점이 다르다. 즉, 조리A의 가열시간(T)은 종료되었지만 배기팬(67)의 운전종료시간(TFe)이 경과되어 있지 않은 상태에서(배기팬(67)이 운전중), 조리A의 조리물을 꺼내고 다음 조리물을 수용하여 조리D를 개시한 경우에 있어서, 조리D가 배기팬(67)의 운전에 의해 악영향이 발생하는 특정의 메뉴, 예를 들어 토스트의 경우에는 조리D의 조리개시와 동시에 배기팬(67)의 운전을 강제적으로 정지시킨다.

또한 토스트의 경우 조리시에 배기팬(67)이 운전되고 있으면 건조하여 만듦새가 나빠지는 불합리함이 있지만, 본 실시예에서는 이와 같은 불합리를 방지할 수 있다.

본 발명은 상술한 각 실시예에만 한정되는 것이 아니고 다음과 같이 변형 또는 확장할 수 있다.

예를 들어 조리의 가열시간 및 조리물의 중량은 이용자가 키입력함으로써 설정하도록 해도 좋다. 또한 조리의 가열시간은 가스센서의 출력에 의해 결정하는 것도 좋다.

또한 배기팬(67)으로서는 전용 배기팬에 한정되지 않고, 마그네트론(10)등을 냉각시키는 냉각팬(12) 또는 열풍공급장치(15)의 열풍용팬(14)을 이용하도록 해도 좋다. 또한 제2램프(19)로서는 이것도 전용 램프에 한정되지 않고, 제1램프와 겸용할 수 있다.

또한 제2램프(19)의 점등시간의 잔여시간이나 배기팬(67)의 운전시간의 잔여시간을 표시기(8)에 카운트다운 표시해도 좋다. 이 경우, 잔여시간의 표시중에 다음 조리가 개시되는 경우에는, 표시기(8)에는 그 조리관계의 표시를 우선시키는 것이 바람직하다.

이상 설명한 발명의 가열조리장치에 따르면, 오염물질을 산화분해하는 것으로서 광촉매를 이용하고 있고 광촉매는 검은 색으로 할 필요가 없으며, 그 광촉매를 가열실의 내부면에 설치해도 열의 반사율을 저하시키지 않고 조리시의 가열효율을 저하시키는 일이 없다. 또한 광촉매는 광을 받아서 활성화되는 것에 기초하여 오염물질을 산화분해하는 기능을 발휘하는 것으로 가열실의 온도나 조리의 종류에 관계없이 오염물질을 산화분해시킴과 동시에 냄새성분을 분해할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면 문의 내부 배리어의 오염을 광촉매의 산화분해작용으로써 자동적으로 제거할 수 있고, 그 내부 배리어를 항상 양호한 상태로 유지할 수 있으며, 냄새도 제거할 수 있다. 또한 광촉매 자체는 투명하므로 내부 배리어에 광촉매를 설치했다고 해도 이것을 통하여 가열실내를 보는 데에는 전혀 지장이 없다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면 펀칭메탈부가 램프의 광을 내부배리어쪽으로 반사시키게 되어 있기 때문에, 광촉매에 광이 보다 효율적으로 조사하게 된다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면 더러워지기 쉬운 내부 배리어의 내부면을 쉽게 더러워지지 않도록 할 수 있는 것은 물론, 내부 배리어의 외부면도 쉽게 더러워지지 않도록 할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면, 내부 배리어를 문에 접착제를 사용하여 부착할 경우에 그 접착제가 광촉매에 의해 분해되어 버리는 것을 방지할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면 램프를 덮는 보호커버의 오염을 자동적으로 제거할 수 있고, 그 보호커버를 쉽게 더러워지지 않도록 할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면, 램프의 표면의 오염물질을 자동적으로 제거할 수 있고, 그 램프 자체를 쉽게 더러워지지 않도록 할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면 램프를 가열실내의 조명용과 광촉매의 활성화용으로 공용할 수 있게 된다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면 광촉매를 활성화시키는 활성화램프를 조리 메뉴에 따라서 제어할 수 있으므로 오염물질 및 냄새성분의 분해를 한층 양호하게 실시할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면 활성화램프를 조리물의 중량의 정보도 가미하여 제어함으로써 오염물질 및 냄새성분의 분해를 한층 양호하게 실시할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면, 활성화램프의 점등중에 특정한 메뉴, 예를 들어 활성화램프의 점등으로 조리에 악영향을 줄 우려가 있는 메뉴의 조리가 개시된 경우에, 활성화램프를 강제적으로 소등함으로써 조리에 악영향을 주는 것을 방지할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면, 광촉매에서 산화분해된 분해생성물을 배기팬에 의해 가열실에서 강제적으로 배출할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면, 분해생성물을 배출하는 배기팬을 조리 메뉴에 따라서 제어함으로써 분해생성물의 배출을 한층 양호하게 실시할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면, 배기팬을 조리물 중량의정보도 가미하여 제어함으로써 분해생성물의 배출을 한층 양호하게 실시할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면 배기팬의 운전중에 특정한 메뉴, 예를 들어 배기팬의 운전으로 조리에 악영향을 줄 우려가 있는 메뉴의 조리가 개시되었을 경우에 배기팬을 강제적으로 정지시킴으로써 조리에 악영향을 주는 것을 방지할 수 있다.

또한 본 발명의 가열조리장치에 따르면, 광촉매에 의해 분해된 분해생성물을 가열실에서 확실히 배출할 수 있게 된다.

Claims (22)

1. 가열실내에 수용된 조리물을 가열수단에 의해 가열조리하는 조리장치본체와, 상기 가열실의 내부면에 설치되고 광을 받아서 활성화되는 것에 기초하여 오염물질을 산화분해하는 기능을 갖는 광촉매와, 이 광촉매를 활성화시키는 활성화램프를 구비한 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 조리장치 본체는 상기 가열실을 개폐함과 동시에 이 가열실로 향한 쪽에 내부 배리어를 갖는 문을 구비하고, 상기 내부 배리어의 가열실족의 내부면에 상기 광촉매를 설치한 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 조리장치 본체는 상기 광촉매에 광을 조사하는 램프를 구비함과 동시에 내부 배리어의 바깥쪽에 펀칭메탈부를 구비한 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
4. 제1항, 제2항 또는 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 광촉매는 상기 배리어의 외부면에도 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
5. 제1항, 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 광촉매는 상기 내부 배리어의 외부 둘레부에 부분을 제외하고 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
6. 제1항, 제2항 또는 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조리장치 본체에는 상기 가열실내를 조명하는 램프와 이 램프를 상기 가열실 안쪽에서 덮는 보호커버가 설치되고, 이 보호커버의 표면에 상기 광촉매가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 조리장치 본체에는 상기 가열실내를 조명하는 램프가 설치되고 이 램프의 표면에 상기 광촉매가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
8. 제3항 또는 제7항에 있어서, 상기 램프는 가시광을 포함한 400nm이하의 자외선영역의 발광파장범위를 갖는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
9. 가열실내에 수용된 조리물을 설정된 메뉴에 따라서 가열수단에 의해 가열조리하는 구성의 가열조리장치에 있어서, 상기 가열실의 내부면에 설치되고 광을 받아서 활성화되는 것에 기초하여 오염물질을 산화분해하는 기능을 갖는 광촉매와, 이 광촉매를 활성화시키는 활성화램프를 구비한 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
10. 제9항에 있어서, 램프 제어수단을 구비하고 이 램프제어수단은 설정된 메뉴에 따라서 활성화램프의 점등을 제어하는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
11. 제9항에 있어서, 램프제어수단을 구비하고 이 램프제어수단은 설정된 메뉴에 따라서 활성화램프의 점등개시시간을 제어하는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
12. 제9항에 있어서, 램프제어수단을 구비하고 이 램프 제어수단은 설정된 메뉴에 따라서 활성화램프의 소등시간을 제어하는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 조리물의 중량을 검출하는 중량검출수단 또는 조리물의 중량을 설정하는 중량설정수단을 구비하고, 램프 제어수단은 상기 중량검출수단 또는 중량설정 수단의 정보를 가미하여 활성화램프의 점등을 제어하는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
14. 제10항에 있어서, 활성화램프의 점등중에서 다음의 조리가 개시된 경우에 있어서, 램프제어수단은 그 조리가 미리 설정된 특정한 메뉴의 경우는 조리개시와 동시에 활성화램프를 소등시키는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
15. 제9항에 있어서, 가열실내의 공기를 외부로 배출하는 배기팬을 구비한 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
16. 제15항에 있어서, 팬 제어수단을 구비하고 이 팬 제어수단은 설정된 메뉴에 따라서 배기팬을 제어하는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
17. 팬 제어수단을 구비하고 이 팬 제어수단은 설정된 메뉴에 따라서 배기팬은 운전개시시간을 제어하는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
18. 제13항에 있어서, 팬 제어수단을 구비하고 이 팬 제어수단은 설정된 메뉴에 따라서 배기팬의 운전 종료시간을 제어하는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
19. 제13항에 있어서, 팬 제어수단을 구비하고 이 팬 제어수단은 설정된 메뉴에 따라서 배기팬의 회전수를 제어하는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
20. 제14항 내지 제17항중 어느 한 항에 있어서, 조리물의 중량을 검출하는 중량검출수단 또는 조리물의 중량을 설정하는 중량설정수단을 구비하고, 팬 제어수단은 상기 중량검출수단 또는 중량설정수단의 정보를 가미하여 배기팬의 운전을 제어하는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
21. 제14항에 있어서, 배기팬의 운전중에 다음 조리가 개시된 경우에 있어서, 팬제어수단은 그 조리가 미리 설정된 특정의 메뉴의 경우에는 조리를 우선한 제어를 실시하는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.
22. 제14항에 있어서, 팬제어수단은 활성화램프의 소등 후,소정 시간 배기팬을 운전하는 것을 특징으로 하는 가열조리장치.