KR100216796B1 - 데이터 자동설정장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 데이터 자동설정장치에 관한 것으로서, 데이터입력부(10)와, 각종 공구번호와 각각의 부하치를 발광수단에 의해 표시하는 표시부(20)와, 절삭중에 공구의 상태와 절삭장치의 상태에 대한 경보를 표시하는 경고표시부(30)와, 운행하기 위한 조건을 설정하는 모드설정부(40)와, 피크홀드키, 전원키 공구의 상태를 설정하는 세트설정부(50)와, 영역설정을 하거나 자동으로 설정하기 위한 자동설정부(60)와, 공구의 수명에 대한 수치를 표시하기 위한 수명확인부(70)를 구비하여 샘플모드를 추가하여 중앙처리장치의 자체가 설정기준 데이터를 메모리에 상주시켜 자동설정기능으로 각 공구에 대하여 영역별 데이터 설정을 가능케 하므로서 비가공시 조작에서부터 운행하기까지의 시간적인 신속하게 이루어지며 세분화된 절삼감시로 정밀하고 정확한 절삭감시가 이루어지도록 하는 효과를 제공하는 것이다.

Description

데이터 자동설정장치

본 발명은 데이터 자동설정장치에 관한 것으로서 더 자세하게는 백업데이터 씨트를 제거하며 각각의 공구에 대한 개별 수동설정을 일괄적으로 자동으로 설정하도록 하고 전 공작기계를 범용기나 전용기에 확대적용할 수 있도록 조작판넬의 구성을 재 설정하여 조작자의 용이한 조작과 가공기의 절삭상태를 보다 정확하게 확인할 수 있도록 하므로서 기계의 신뢰성 및 가공효율을 향상하고자 하는 데이터 자동설정장치에 관한 것이다.

일반적으로 조작수단은 기계류 구동할 수 있는 명령을 입력하여 원하는 운행상태가 이루어지도록 하는 것이다.

이러한 종래의 데이터 설정장치는 N/C의 절삭감지장치 조작판넬에 관한 것으로서 이하, 도면을 첨부하여 설명하면 다음과 같다.

제1도는 종래의 데이터 설정장치의 구성도이다.

제1도에서 보는 바와 같이 종래의 데이터 설정장치는 각종 공구번호 및 각각의 절삭데이터를 설정하여 입력할 수 있도록 하는 데이터입력부(1)와 각종공구번호와 각각의 부하치를 발광수단에 의해 3자리씩 표시하는 표시부(2)와, 상기 표시부(2)의 조측단에 위치하여 데이터입력부(1)로부터 설정한 데이터값을 제어수단에 입력시킬 때 각 영역별상태를 표시하는 데이터 영역출력부(3)와, 상기 데이터영역출력부(3)의 아래에 위치하여 입력된 데이터를 각 영역별로 비교판단하여 레벨메타방식으로 출력하는 운행정도출력부(4)와, 상기 운행정도출력부(4)의 우측에서 감지된 절삭살상태를 표시하기 위한 절삭상태표시부(5)로 구성되어 있다.

이러한 종래의 데이터 설정장치는 동종의 작업물에 대하여 동일한 절삭조건(주축속도,절삭깊이,피드)하에서 수차에 걸친 가공동작을 통해 얻어진 절삭 무부하 데이터, 절삭 최소데이터, 절삭 최대데이터를 작성하여 프로그램 순서에 의해 각 영역별 데이터를 입력한후 절삭감지의 운행을 실행하는 것이다.

절삭감지운행 순서는 전원을 인가한 상태에서 입력신호인 유닛트실행, 절삭준비, 수명리세트를 종결한 후 파라메타를 입력하게 된다.

파라메타를 입력한 후 프로그램모드로 전환하고자 LED상태를 확인을 RUN(G)에서 PROG(G)로 전환하여 각종 정보데이터를 조작 스위치를 이용하여 설정 및 변경하게 되는 것이다.

또한 실재 절삭감지운행은 실행할 각 공구에 대하여 각 영역별 개별입력한 후 정보데이터를 저장하여 운전모드를 PROG(G)에서 RUN(G)로 변환하게 되므로 운전시 설정한 데이터를 확인하기 위해서는 토글스위치의 온상태에 의해 영역별표시부(3)가 동시에 온시켜 설정데이터를 1초간 표시하게 되는 것이다.

그러나 이러한 종래의 데이터 설정장치는 백업데이터가 충분히 확보되어 있지 않은 상태에서 운전을 실행할 경우는 데이터에 오류를 발생하게 되므로 실제 공구의 상태와 절삭감지의 상태가 서로 다르게 되므로 에라를 발생시키는 일이 빈번하며 파레메타 입력 및 저장방법이 여러 단계를 거쳐 실행하기 때문에 조작의 어려움을 가지며, 각 영역별 데이터 설정이 수동조작인 개별 입력방법의 한정방법과 3자리데이터를 표시하게 되므로 전용기의 공구수명관리가 어려운 문제점을 가지게 되었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서 그 목적은 백업데이터 씨트를 제거하며 각각의 공구에 대한 개별 수동설정을 일괄적으로 자동으로 설정하도록 하며 전 공작기계를 범용기나 전용기에 확대적용할 수 있도록 조작판넬의 구성을 재 설정하여 조작자의 용이한 조작과 가공기의 절삭상태를 보다 정확하게 확인할 수 있도록 하므로서 기계의 신뢰성 및 가공효율을 향상하고자 하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 공작기계를 제어하기 위해 데이터를 설정하는 입력수단에 있어서, 각종 공구번호 및 각각의 절삭데이터를 설정하도록 하는 데이터입력부와, 각종 공구번호와 각각의 부하치를 발광수단에 의해 표시하는 표시부와, 절삭중에 공구의 상태와 절삭장치의 상태에 대한 경보를 표시하는 경고표시부와, 운행하기 위한 조건을 설정하는 모드설정부와, 피크홀드키, 전원키 공구의 상태를 설정하는 세트설정부와, 영역설정을 하거나 자동으로 설정하기 위한 자동설정부와, 공구의 수명에 대한 수치를 표시하기 위한 수명확인부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

제1도는 종래의 데이터 설정장치의 구성도이다.

제2도는 본 발명의 실시예에 따른 데이터 자동설정장치의 연결구성도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,10 : 데이터입력부 2,20 : 표시부

3 : 영역출력부 4 : 운행정도출력부

5 : 절삭상태표시부 30 : 경고표시부

40 : 모드설정부 50 : 세트설정부

60 : 자동설정부 70 : 수명확인부

이하 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명에 의한 구조를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 발명의 실시예에 따른 데이터 자동설정장치의 연결구성도이다.

본 발명은 각각의 공구에 대한 설정을 일괄처리할 수 있는 장치에 관한 것으로서, 제2도에서 보는 바와 같이 공구번호와 데이터를 3자리로 표시할 수 있는 표시부(20)를 갖는 데이터 설정장치에 있어서, 상기 표시부(20)의 좌측에 절삭감지수단과 공구의 과부하 마모경보, 절삭무부하, 공구수명에 대한 경고를 표시할 수 있도록 하는 경고표시부(20)와, 상기 표시부(20)의 아래 우측에 입력하고자 하는 번호, 리셋트, 실행키 만을 갖는 데이터입력부(10)와, 상기 데이터입력부(10)의 좌측상단에 운전, 설정, 샘플의 프로그램을 절환하기 위한 모드설정부(40)와, 상기 모드설정부(40)의 우측으로 피크홀드키, 전원키와, 상기 모드설정부(40)의 아래단에 공구번호, 과부하, 마모, 무부하, 공구수명을 설정하기 위해 조작하는 키를 구비하는 세트설정부(50)와, 상기 세트설정부(50)의 아래단에 각 영역설정을 백분율로 130%에서부터 200%까지 표시하여 설정하도록 하는 자동설정부(60)와, 공구의 현재 수명상태를 확인하기 위해 조작하는 수명확인부(70)를 연결구성하고 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 각각의 공구에 대한 설정을 일괄처리할 수 있는 장치에 관한 것으로서, 제2도에서 보는 바와 같이 모드설정부(40)의 샘플모드를 설정하여 한 공작물에 대하여 시절삭을 실행할 경우 시절삭중 디지탈변환수단을 통해 입력된 샘플링된 데이터중 무부하 데이터와 절삭최대 데이터가 중앙처리수단에 기억된다.

샘플링된 데이터를 기준하여 자동설정부(60)의 각 퍼센트별로 세트설정부(50)의 과부하 및 마모를 선택하면 샘플모드에서 실제 가공하였던 전공구에 대하여 자동으로 영역별데이터가 입력된다.

이후 모드설정부(40)의 운전모드를 선택하여 절삭감시운전을 개시하게 되는 것이다.

이때 자동설정부(60)는 설정한 각 영역별데이터중 변결하고자 하는 데이터는 모드설정부(40)에서 설정을 선택한 후 세트설정부(50)와 데이터입력부(10)를 이용하여 개별로 변결하게 된다.

기계제어수단으로 입력된 신호는 경고표시부(30)에 유닛트경고, 과부하경고, 마모경고, 절삭무부하경고, 공구수명경고를 표시하며 동시에 공작기계는 이러한 상태를 프로그램제어수단에 입력하여 각 공구에 대한 정보를 전속하게 되는 것이다.

운전중 피크홀드를 입력하게 되면 데이터를 표시하는 표시부(20)에 레벨메타방식의 출력데이터는 절삭최대치로 홀딩(HOLDING)되어 표시되며 다시한번 누르면 오프되어 레벨메타방식으로 복귀하게 되는 것이다.

운전중 세트설정부(50)의 공구번호를 조작하게 되면 표시부(20)에서는 현재 가공중인 공구의 수명이 약 1초간 동작하여 표시하고 과부하 및 무부하, 마모, 공구수명을 조작하여 온시키면 해당 설정데이터가 1초간 표시됨과 동시에 가공중인 절삭감지데이터로 복귀하게 되는 것이다.

또한 운전과 설정모드변경은 원터치로 조작의 간소화가 이루어지며 자동설정을 통해 일일이 변경을 하지 않고서도 자동으로 변환되어 백업데이터를 수동으로 설정하는 수고를 덜어줌과 동시에 원터치방식으로 입력신호에 대한 스캔타임이 100m/s에서 10m/s로 단축되어 세분화된 절삭감시영역으로 정밀하여 절삭감시가 신속하게 읽을 수 있으며 데이터 표시를 표시부(20)를 통해 4자리수 이상으로 표시하도록 하여 전용기의 공구수명관리에도 가능하므로 전공작기계(범용기,전용기)에 확대 적용할 수 있다.

이와 같이 작용하는 본 발명은 샘플모드를 추가하여 중앙처리장치의 자체가 설정기준 데이터를 메모리에 상주시켜 자동설정기능으로 각 공구에 대하여 영역별 데이터 설정을 가능케 하므로서 비가공시의 조작에서 부터 운행하기까지의 시간적인 신혹하게 이루어지며 세분화된 절삭감시로 정밀하게 정확한 절삭감시가 이루어지도록 하는 효과를 제공하는 것이다.

Claims (6)

1. 공작기계를 제어하기 위해 데이터를 설정하는 입력수단에 있어서, 상기 입력수단을 선택하여 설정하기 위해 원터치방식으로 입력할 수 있도록 하며 동시에 설정데이터를 영역별로 구분하여 입력할 수 있도록 하는 것으로 각종 공구번호 및 각각의 절삭데이터를 설정하도록 하는 데이터입력부(10)와, 각종 공구번호와 각각의 부하치를 발광수단에 의해 표시하는 표시부(20)와, 절삭중에 공구의 상태와 절삭장치의 상태에 대한 경보를 표시하는 경고표시부(30)와, 운행하기 위한 조건을 설정하는 모드설정부(40)와, 피크홀드키, 전원키 공구의 상태를 설정하는 세트설정부(50)와, 영역설정을 하거나 자동으로 설정하기 위한 자동설정부(60)와, 공구의 수명에 대한 수치를 표시하기 위한 수명확인부(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 데이터 자동 설정장치.
2. 제1항에 있어서, 표시부(20)는 절삭의 부하정도를 4자리로 출력할 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 데이터 자동설정장치.
3. 제1항에 있어서, 모드설정부(40)는 작업물을 공작하기 위해 자동으로 운행하는 운전, 작업물의 가공에 맞는 선택을 하기 위해 선택하는 설정, 작업물을 가공하기 전에 시험적으로 운행하는 샘플을 선택할 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 데이터 자동설정장치.
4. 제1항에 있어서, 세트설정부(50)는 공구번호를 입력하거나 과부하, 마모, 무부하, 공구의 수명을 작업물 가공중에 인지할 수 있도록 선택키를 구비하는 것을 특징으로 하는 데이터 자동설정장치.
5. 제1항에 있어서, 자동설정부(60)는 가공별로 가공정도를 백분율로 환산하여 선택할 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 데이터 자동설정장치.
6. 제1항에 있어서, 데이터입력부(10)는 공구번호 및 영역데이터를 입력할 수 있도록 숫자키와, 상기 숫자키로 선택한 데이터로 가공이 이루어지도록 진행명령을 선택하는 입력키와, 상기 숫자키로 입력된 데이터를 수정하기 위해 선택하는 수정키를 갖는 것을 특징으로 하는 데이터 자동설정장치.

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