KR100216111B1 - 압연 가공된 철판코일의 끝처리 및 검사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 압연 가공된 철판코일의 끝을 스크랩(Scrap) 처리하고 육안 검사 및 이를 통한 이상 유무 확인시 시편을 얻을 수 있도록 한 압연 가공된 철판코일의 끝처리 및 검사장치에 관한 것이다.

즉 본 발명의 압연라인의 연장선상에 한쌍의 구동로울러(8), (10)가 부설된 코일리프트(2)를 설치하고 상기 코일리프트(2) 일측에는 프레스기(18)와 이송콘베어(75)를 차례로 설치하고, 상기 프레스기(18)의 공급대(38) 상하에는 각기 유압실린더(48), (50)에 의해 작동하는 안내대(24), (26)를 설치하고 그 상부에는 긴 유압실린더(32)의 지지편(34)이 긴 유압실린더(32)와 연결된 수평 유압실린더(36)에 의해 위치 조정되는 지지대(16)를 설치하고 코일리프트(2) 타측에는 일측으로 긴 가압편(78) 단부에 가압로울러(84)가 설치되고 상기 가압편(78)은 유압실린더(80)에 의해 회전자재하는 가압대(82)를 설치하여 인출된 철판(14)을 곧게 펴서 프레스기(18)와 이송콘베어(75)상에 안내하고 프레스기(18)에 의해 절단된 스크랩(74) 및 시편(72)은 이송콘베어(75)를 따라 원하는 곳으로 이송되게 한 것이다.

Description

압연 가공된 철판코일의 끝처리 및 검사장치

제1도는 본 발명의 정면 구성도.

제2도는 본 발명의 요부정면 구성도.

제3도는 본 발명 프레스기의 측면 구성도.

제4도는 본 발명 프레스기의 정면 구성도.

제5도는 코일의 절단부위를 나타낸 평면 구성도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 코일리프트 4, 6 : 모터

8, 10 : 구동로울러 12 : 철판코일

14 : 철판 16 : 지지대

18 : 프레스기 20, 22 : 절단날

24, 26 : 안내대 32 : 긴유압실린더

34 : 지지편 36 : 수평유압실린더

38 : 공급대 40, 42 : 고정대

48, 50, 80 : 유압실린더 52, 54, 56 : 안내로울러

58 : 지지틀 60 : 작동대

62 : 가압편 64 : 횡콘베어

66 : 종콘베어 72 : 시편

74 : 스크랩 76 : 받침대

78 : 가압편 82 : 가압대

84 : 가압로울러

본 발명은 압연된 철판코일의 끝을 스크랩(Scrap) 처리하고 또 육안으로 이상 유무를 검사인한 뒤 이상이 발견되면 정밀검사를 위한 시편을 얻을 수 있도록 한 압연된 철판코일의 끝처리 및 검사 장치에 관한 것이다.

종래에도 압연라인의 연장선상에 설치된 코일 리프트에 압연공정으로 약 600℃ 이상의 고열이 발산되는 코일이 이송 공급되면 구동 로울러에 의한 코일 회전으로 철판의 일부가 자중에 의해 받침판 상에 펼쳐지게 한 뒤 휜 상태로 육안 검사를 하고 이상 발견시 정밀검사를 위한 시편을 얻고자 하거나 또는 스크랩 처리를 하고자 할 경우 해당부분을 수작업으로 곧게 펴서 수동 조작되는 레이져 절단기로 절단토록 하고 있다.

따라서 이는 철판이 휜 상태에서 육안검사를 할 경우 고열로 인하여 코일과 안접하여 장시간 주시할 수 없음을 감안할 때 육안 검사가 제대로 이루어 질 수 없다.

또 시편을 얻거나 스크랩 처리를 위한 작업이 코일 인근에서 수작업에 의해 이루어지게 되므로 고열로 인하여 작업이 여간 까다롭고 위험한 일이 아닐 수 없고, 장시간 작업이 불가능하며, 절단된 시편 및 스크랩은 작업자가 일일이 집게로 찝어 옮겨 주어야 하므로 작업 인력이 많이 소요되는 등의 문제점들이 있었다.

본 발명은 상술한 종래에 문제점들을 해결하기 위하여 스크랩 및 시편의 절단작업이 기계적인 작동으로 이루어지도록 하고 또 육안검사가 신속 정확하게 이루어지도록 하며 절단된 스크랩과 시편은 곧바로 원하는 곳으로 이송시켜 주도록 함을 목적으로 한 것이다.

상기한 목적 달성을 위하여 본 발명은 코일 리프트의 일측에 적정 간격을 두고 프레스기를 설치하고, 상기 프레스기의 공급대 상하에는 각기 축핀을 축으로 유압실린더에 의해 작동하는 안내대를 설치하여 인출된 철판을 프레스기로 안내 공급토록 하고, 상기 안내대의 상부에는 두 개의 유압실린더 및 그중 하방으로 향한 긴 유압실린더의 지지편이 인출된 코일의 휨 반대방향으로부터 곧게 펴주도록 한 지지대를 설치하고, 프레스기의 일측에는 철판의 펼침 방향인 휨방향 및 이를 가로지르는 종방향으로 이송콘베어를 설치하여 절단된 시편과 스크랩을 원하는 곳으로 곧바로 이송시켜 주도록 하였다.

또한 본 발명은 코일리프트 타측에 유압실린더에 의해 작동하는 가압대를 설치하여 작업시 코일의 상부로부터 코일을 가압지지토록 하여 작업이 보다 안정감 있게 이루어 지도록 하였다.

이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

압연라인의 연장선상에 코일리프트(2)를 설치하고 상기 코일 리프트(2)의 상부 양측에는 각기 다른 모터(4), (6)와 연결된 구동로울러(8), (10)를 좌우 적정간격으로 설치한다.

상기의 코일리프트(2) 일측에는 제2도에서와 같이 철판 코일(12)로부터 인출된 철판(14)을 펴주는 지지대(16)와, 펴진 철판(14)을 프레스기(18)의 상하 절단날(20), (22) 사이로 안내하는 안내대(24), (26)를 설치한다.

상기에 있어 지지대(16)는 브라켓에 축핀으로 연결된 긴 유압실린더(32)의 실린더봉에 지지편(34)을 연결 고정하여 지지편(34)이 하방으로 향하도록 하고 상기 긴 유압실린더(32)의 하부에는 수평 유압실린더(36)를 연결 설치하여 코일리프트(2)상에 공급되는 철판코일(12)의 직경에 따라 지지편(34)이 철판코일(12)로부터 인출되는 철판(14)의 상부로부터 지지하여 곧게 펴주도록 한다.

또한 상하 안내대(24), (26)는 프레스기(18)의 공급대(38) 사이에 두고 각기어느 일측을 고정대(40), (42)와 축핀으로 연결 설치하여 직, 간접적으로 연결 설치된 유압실린더(48), (50)에 의해 일정각도 회전 작동토록 하였으며 각기 서로 마주하는 내측면에는 수개의 안내로울러(52), (54), (56)를 연결 설치한다.

한편 프레스기(18)는 작업 현장에서 흔히 볼 수 있는 일반적인 것으로서 지지틀(58)을 따라 승강하는 작동대(60)에 가압편(62) 및 상부 절단날(20)을 연결 설치하고 공급대(38) 후방에는 하부 절단날(22)을 고정 설치하여 구성된다.

상기 프레스기(18)의 일측에는 공급대(38) 후방으로부터 길게 연장 형성된 횡 콘베어(64) 및 상기 횡 콘베어(64)를 가로지르는 종콘베어(66)를 각기 모터와 연결하여 스크랩(74)의 이송수단을 갖는 이송콘베어(75)를 구성하되 이때 횡콘베어(64)는 시편(72)의 검사라인(도시안됨)과 연결되게 한다.

한편 코일리프트(2) 타측에는 받침대(76)를 직립 고정하여 그 상부에 일측으로 휜 가압편(78)이 유압실린더(80)에 의해 회전 작동하는 가압대(82)를 설치하되 가압편(78)의 일측 단부에 연결 형성된 가압로울러(84)는 코일 리프트(2)상에 공급된 철판코일(12)의 직 상부에 위치토록 하여서 된 것이다.

미 설명 부호(86), (88)은 체인벨트이다.

이와 같이 구성된 본 발명은 압연라인을 따라 압연 가공된 철판코일(12)이 그 연장 선상의 코일리프트(2) 상부에 이르게 되면 코일리프트(2)를 승강 작동시켜 철판 코일(12)이 좌우 구동로울러(8), (10) 사이에 얹혀 있게 한 다음 모터(4), (6)를 구동시켜 줌에 따라 코일(12)이 시계 방향으로 회전하게 된다.

한편 코일(12)의 회전시 지지대(16)의 지지편(34)은 유압실린더(32), (36)의 작동으로 철판 코일(12)의 일측하방에 인접 위치케 하므로서 코일(12)이 인출되고 더 나아가 인출된 철판(14)의 상부 즉 휨 반대방향으로부터 지지편(34)이 지지하게 되므로 곧게 펴지게 된다.

또한 곧게 펴진 철판(14)은 일측의 상하 안내대(24), (26) 사이로 통과하게 되고 이때 안내대(24), (26)의 유압실린더(48), (50)를 적절히 작동시켜 줌에 따라 철판(14)이 상하 안내대 (24), (26)의 안내로울러(52), (54), (56) 사이에 끼어 통과하게 되므로 높낮이만 조정해 줌에 따라 철판(14)의 끝부분 즉 스크랩(74) 부분부터 프레스기(18)의 상하 절단날(20), (22) 사이로 공급되는 것이다.

그리고 프레스기(18)의 상하 절단날(20), (22) 사이로 공급된 스크랩(74) 부분은 철판(14)의 인출작동을 잠시 중단하고 프레스기(18)를 작동시켜 줌에 따라 스크랩(74) 부분이 절단된다.

또한 절단된 스크랩(74)은 프레스기(18) 일측 하방의 횡콘베어(64)상에 낙하하여 일측으로 이송되며 종콘베어(66)에 이르게 되면 다시 후방으로 이송되어 별도의 수집구에 수집된다.

한편 스크랩(74) 처리후에는 철판(14)의 인출 작업을 속개하여 철판(14)이 프레스기(18)를 통하여 이송콘베어(75)상에 길게 펼쳐지게 한 다음 인출작동을 중단하고 검사자를 통하여 육안검사를 하게 된다.

또한 육안검사후에는 모터(4), (6)를 역회전시켜 인출된 철판(14)을 권취토록 하면 되며 만일 육안 검사시 이상이 발견되면 철판(14)이 프레스기(18)를 완전히 통과하기전 권취 작동을 잠시 중단하고 프레스기(18)를 작동시켜 일정폭의 시편(72)을 얻도록 하면 되며 이때 시편(72)은 횡콘베어(64)를 따라 검사라인으로 이송되어 정밀검사가 이루어지게 된다.

또한 권취작업 완료된 코일(12)은 코일리프트(2)를 하강시켜 줌에 따라 다시 배출콘베어(도시안됨) 상에 공급되어 원하는 곳으로 이송시켜 주게 된다.

이와 같이 본 발명은 지지대(16)에 의해 곧게 펴진 철판(14)을 안내대(24), (26)가 프레스기(18)에 안내하여 끝을 스크랩(74) 처리하고 필요한 시편(72)을 얻도록 함은 물론 철판(14)을 이송콘베어(75)상에 곧게 펼쳐 육안 검사토록 하므로서 육안 검사가 신속 정확하게 이루어 지게 되고 스크랩 처리 및 시편(72)을 얻기 위한 작업이 적은 인원으로 손쉽게 이루어질 수 있게 되며 절단된 스크랩(74) 및 시편(72)을 원하는 곳으로 신속 용이하게 이송시켜 줄 수 있게 되는 등의 많은 효과가 따르게 된다.

Claims (1)

1. 압연라인의 연장선상에 구동로울러(8), (10)가 부설된 코일리프트(2)를 설치하고, 상기 코일리프트(2) 일측에는 프레스기(18)와 이송콘베어(75)를 차례로 설치하고, 상기 프레스기(18)의 공급대(38) 상하에는 각기 유압실린더(48), (50)에 의해 작동하는 안내대(24), (26)를 설치하고, 상기 안내대(24), (26) 상부에는 긴 유압실린더(32) 실린더봉에 연결된 지지편(34)이 하방으로 향하고 상기 긴 유압실린더(32)는 수평 유압실린더(36)에 의해 회전자재토록 된 지지대(16)를 설치하고, 코일리프트(2) 타측 받침대(76)상에는 일측으로 긴 가압편(78) 단부에 가압로울러(84)가 설치되고 상기 가압편(78)은 유압실린더(80)에 의해 회전 작동하는 가압대(82)를 설치하여서 됨을 특징으로 하는 압연가공된 코일의 끝처리 및 검사장치.

Images