KR100210908B1 - 교량용 박스 생산라인의 보강리브 자동테크 용접장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 교량용 박스 생산라인의 보강리브 자동테크(TACK)용접장치에 관한 것이다.

즉, 체인콘베이어에 의해 이송된 판재와 복수개의 보강리브가 동시에 유입하면 복수개의 롤러가이드와 복수개의 토치가 하강하여 보강리브의 양측면은 롤러가이드와 클램핑 함과 동시에 롤러가이드 전방에 배치된 토치는 부분용접을 자동으로 할 수 있게하여 전체적인 용접이 일률적으로 이루워지고 빠른시간내에 대량 생산을 높일 수 있는 특징이 있는 것이다.

Description

교량용 박스 생산라인의 보강리브 자동테크(TACK)용접장치

일반적으로 건축의 교량에 적용되는 대형박스의 생산공정은 판부재를 동일한 크기로 절단한 다음 판부재의 길이와 같은 복수개의 보강리브를 판부재의 내측면에 용접으로 부착되는 것이다.

상기와 같이 판부재의 내측면에 보강리브를 부분 용접할 때는 용접기로 부분 용접하여 왔다.

그러나 이와 같은 재래식 용접 방법은 복수개의 보강리브를 일일이 용접 해야하는 불편함이 있으며, 오랜 시간동안 용접함으로서, 제품 단가를 상승시키는 결정이 있고, 판재상에 보강리브를 일직선으로 맞추기가 매우 힘든 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적으로는 체인콘베이어에 의해 이송된 판재와 복수개의 보강리브가 동시에 유입하면 복수개의 롤러가이드와 복수개의 토치가 하강하여 보강리브의 양측면은 롤러가이드가 클램핑 함과 동시에 롤러가이드 전방에 배치된 토치는 부분용접을 자동으로 할 수 있게한 것을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

제1도는 본 발명의 전체적인 정면 개략도.

제2도는 본 발명에 적용된 롤러가이드의 정면도.

제3도는 본 발명에 적용된 롤러가이드의 종단면도.

제4도는 본 발명에 따른 구동부의 단면도.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 자동용접기는 제1도는 본 발명의 전체적인 정면개략도이고 제2도는 본 발명에 적용된 롤러가이드를 일부 절개하여 정면도로 도시한 것이며, 제3도는 본 발명에 적용된 롤러가이드의 종단면도이고, 제4도는 본 발명에 따른 구동부의 단면도를 도시한 것이다.

즉, 자동용접기 본체(100)의 구동부(110)에는 중앙에 모타의 회전을 감속하는 기어드모타(111)가 구비되고 그 기어드모타의 양측에 형성된 축(111a)에는 체인커플링(111b)을 축설하고 그 체인커플링의 양측으로는 축(112)이 횡설되며 그 축의 끝단에는 베벨기어(113)이 구비되고 상기 베벨기어와 치합되어 수직으로 방향을 전환시키는 또 다른 베벨기어(114)는 수직스크류(115)의 상측단에 축설되며 상기 수직스크류의 하측단은 프레임(116)의 내측에 형성된 받침판(117)에 안착되고, 상기 수직스크류 회전에 의해 상, 하이동이 되는 이송프레임(118)은 본체의 횡으로 설치하며, 이송프레임의 외부에는 롤러가이드 몸체(122)를 복수개 설치하고 상기 롤러가이드의 상측판(122a)과 상기 상측이송프레임(118)사이 일측에는 안내가이드(123)의 안내를 받는 안내롤러(124)가 설치되며, 타측에는 구동베어링(125)를 설치하고 상기 상, 하측이송프레임의 사이에는 워엄기어(126)를 횡으로 설치하고 그 워엄기어와 치합되는 워엄휠(127a)은 롤러가이드 몸체의 후방측판(122c) 브라켓트(128)에 부착된 기어드 모타(127)의 축(127b)에 형성되며 상기 하측이송프레임(119)과 상기 롤러가이드의 하측판(122b)사이 일측에는 안내가이드(123')의 안내를 받는 안내롤러(124')가 설치되고, 타측에는 구동베어링(125')를 설치하며, 상기 하측판과 복수개의 롤러(129)사이에는 실린더(130)가 사선으로 설치되고 상기 실린더의 피스톤로드(130a) 끝단에는 힌지축(130b)을 형성하여 작동암(131) 상측단을 축설하고 상기 작동암 중앙 우측에는 횡설된 주축(132)에 축설하며, 상기 작동암 하측단에 형성된 측(131a)에는 복수개의 롤러(131B)를 축설하고, 상기 작동암과 대향되는 고정판(133)에는 복수개의 축(133a)를 삽입하고 그 축에는 복수개의 롤러(133b)를 축설하며, 상기 롤러가이드 몸체의 전방측판(122d)의 브라켓트에는 실린더(135)의 상부를 결합하고, 상기 실린더의 피스톤로드(134a) 끝단 양측에는 롤러가이드판(135)을 형성하고 상기 롤러가이드판에 횡설된 축(135a)에는 가이드롤러(135b)를 축설하며, 롤러가이드판의 후방일측에는 가이드 블록(136)이 상기 전방측판에 고정설치되고 통과되는 보강리브의 양측 모서리를 용접하게 되는 토치(137)는 상기 롤러가이드판의 높, 낮이 조정볼트봉(138)에 부착되어 구성된 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용은 다음과 같다.

먼저 체인컨베이로 이송되는 보강리브의 간격에 따라 롤러가이드몸체(122)를 조절하는 것이다. 즉, 롤러가이드 몸체(122)의 후방에 배치된 기어드모타(127)를 구동시키면 기어드모타(127) 축(127b)에 형성된 워엄휠(127a)은 워엄기어(126)에 동력을 전달하는 것이다. 이때 워엄기어(126)이 자전으로 회전하고 워엄휠(127a)은 공전함으로서 결과적으로 롤러가이드 몸체(122)가 이동하게 되는 것이다. 이와 같이 롤러가이드 몸체(122)를 셋팅한 상태에서 롤러가이드 몸체(122)의 하부에 배치된 작동암(131)을 상측으로 이송시키는 것으로서, 이때에는 실린더(130)의 피스톤로드(130a)를 후진하게 되면 피스톤로드(130a)의 힌지축(130b)에 축설된 작동암(131)은 중앙의 주축(132)을 중심으로 상측으로 이동되어 보강리브가 진입되는 것을 개방화 시키고 롤러가이드몸체(122)의 전방측판(122d)에 부착된 실린더(134)는 피스톤로드(134a)의 끝단에 부착된 가이드롤러(135b)가 통과되는 보강리드의 상측면에 위치할 때까지 전진시킴과 동시에 롤러가이드판(135) 양측에 높, 낮이 조정볼트봉(138)에 부착된 토치(137)가 하강하여 보강리브의 양측의 모서리에 위치하게 되는 것이다.

이와 같이 통과되는 보강리브 양측의 모서리에는 토치(137)가 위치하고 보강리브의 상측면에는 가이드롤러(135b)가 안착된 위치까지 정지된 상태에서 보강리브가 고정판(132)의 롤러(132b)의 일측면에 접촉하게 되면 보강리브 타측면은 작동암(131)에 부착된 롤러(131b)가 접촉되는 것으로서, 이때에는 실린더(130)의 피스톤로드(130a)가 전진하면서 그 끝단에 힌지축(130b)에 축설된 작동암(131)이 주축(132)을 중심으로 하측으로 이동하여 보강리브의 일측면에 위치하고 이어 피스톤로드(130a)의 전진은 정지되는 것이다. 이어서 보강리브는 체인컨베이어에 의해 계속 이송되기 때문에 작동암(131)의 롤러(131b)와 고정판(132)의 롤러(132b)는 피동적으로 희동하게 hel고 작동암(131)의 롤러(131b)와 고정판(132)의 롤러(132b)를 통과한 보강리브는 다음의 토치(137)에 의해 양측 모서리를 부분 용접되는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 관계와 보강리브가 자동테크용접기에 진입하면 복수개의 롤러가이드와 복수개의 토치가 하강하여 보강리브의 양측면은 롤러가이드가 클램핑 함과동시에 롤러가이드 전방에 배치된 토치는 보강리브의 양측 모서리를 자동으로 테크 용접할 수 있도록 함으로서, 전체적인 용접이 일률적으로이루워지고 빠른시간내에 대량 생산을 높일 수 있으며, 제품의 단가를 절감할 수 있는 것이다.

본 발명은 교량하측을 받쳐주는 대형 박스에 관한 것으로서, 특히 대형 박스를 제작하는 공정중에 판부재에 복수개의 보강리브를 일정한 간격으로 부분 용접을 제공하기 위한 자동테크용접장치에 관한 것이다.

Claims (1)

1. 자동용접기 본체의 구동부에는 중앙에 모타의 회전을 감속하는 기어드모타가 구비되고 상기 기어드모타의 양측으로는 수평워엄기어가 횡설되며 그 수평워엄기어의 끝단에는 베벨기어가 구비되고 상기 베벨기어와 치합되어 수직으로 방향을 전환시키는 또 다른 베벨기어는 수직워엄기어 상측단에 구비되며 상기 수직워엄기어의 하측단은 지지프레임의 내측에 형성된 받침판에 안착되고, 상기 수직워엄기어의 회전에 의해 상, 하이동이 되는 상, 하측이송프레임은 본체의 횡의 병렬로 설치되며, 상기 상, 하측 이송프레임의 외부에는 롤러가이드 몸체를 복수개 설치하고 상기 롤러가이드의 상측판과 상기 상측이송프레임사이 일측에는 안내가이드의 안내를 받는 안내롤러가 설치되며, 타측에는 구동베어링을 설치하고 상기 상, 하측 이송프레임의 사이에는 워엄기어를 횡으로 설치하고 그 워엄기어와 치합되는 워엄휠은 롤러가이드 몸체의 후방측판 브라켓트에 부착된 기어드 모타의 축에 형성되며 상기 하측이송프레임과 상기 롤러가이드의 하측판사이 일측에는 안내가이드의 안내를 받는 안내롤러가 설치되고, 타측에는 구동베어링을 설치하며, 상기 하측판과 복수개의 롤러사이에는 실린더가 사선으로 설치되고 상기 실린더의 피스톤로드 끝단에는 힌지축을 형성하여 작동암 상측단을 축설하고 상기 작동암 중앙 우측에는 횡설된 주축에 축설하며, 상기 작동암 하측단에 형성된 측에는 복수개의 롤러를 축설하고, 상기 작동암과 대향되는 고정판에는 복수개의 축을 삽입하고 그 축에는 복수개의 롤러를 축설하며, 상기 롤러가이드 몸체의 전방측판의 브라켓트에는 실린더의 상부를 결합하고, 상기 실린더의 피스톤로드 끝단 양측에는 롤러가이드판을 형성하고 상기 롤러가이드판에 횡설된 축에는 가이드롤러를 축설하며, 롤러가이드판의 후방일측에는 가이드 블록이 상기 전방측판에 고정설치되고 통과되는 보강리브의 양측 모서리를 용접하게 되는 토치는 상기 롤러가이드판의 높, 낮이 조정볼트봉에 부착되어 구성된 것을 특징으로 하는 교량용 박스 생산라인의 보강리브 자동테크 용접장치.

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