KR100210410B1 - 주문형 의복 제조 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 완성된 제품을 제조하기 위해 상이한 선정된 치수의 다수의 입어-보기 의복들을 사용하여 주문형 의복을 재단 및 제조하는 시스템 및 방법이다. 시스템은 다수의 입어-보기 의복들 및 그들 각각의 치수들의 트랙을 유지하는데 사용된다. 고객이 이들 입어-보기 의복들 중 하나를 입어 보기 때문에, 이 시스템에 관련된 디바이스는 몸에 맞는지에 대한 고객의 응답을 수집하는데 사용된다. 하나의 입어-보기 의복이 몸에 맞지 않으면, 시스템은 선정된 규칙에 따라서 다음 입어-보기를 제안한다. 특정 입어-보기 의복이 몸에 맞아서 고객이 구매를 승인했을 때, 이것은 제조 시스템에 보고되고, 승인된 입어-보기 의복의 치수에 일치하는 한 벌의 의복은 완성된 의복으로서 절단되고, 바느질되어 처리 및 선적된다.

Description

주문형 의복 제조 장치 및 방법 {CUSTOM APPAREL MANUFACTURING APPARATUS AND METHOD}
본 발명은 총체적으로 몸에 맞는 의복의 주문형 (custome manufacturing of fitted apparel), 더 상세하게는 다수의 입어-보기 의복 및 몸에 맞추는 시스템 (multiple try-on apparel and a fitting system)을 사용하여 주문형으로 재단된 의복 (custom tailored apparel)을 제조하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
수년 동안, 비용이 효율적인 제조 시스템에서 몸에 맞는 의복을 제조하는데 있어서 근본적인 문제는 제조업자, 소매업자 혹은 고객에게 부당하게 비용을 증가시키지 않고 한 벌의 옷이 사람에게 잘 맞도록 만들어질 수 있도록 사람의 신체 치수를 포착하는 방법을 결정하는 것이었다. 바지의 경우 밑위 길이 혹은 허리와 같은 1차원 치수의 변화는 사람의 몸에 꼭 맞기 위해서는 힙이 바뀌어야 하기 때문에, 인간의 신체와 같이 3차원 물체를 위해 디자인된 의복은 제조하는데 복잡할 수 있다.
많은 고객, 특히 여성들은 그들을 만족시키는, 청바지 등의 대량 제조된 의복 혹은 기성복을 구하는데 어려움이 있다. 이것의 한가지 이유는 대량 제조업자가 사용하는 여성용의 전통적인 치수 체계 (traditional sizing system)는 본질적으로 1941년에 개발된 단일 차원 치수 체계 (single dimensional sizing system)이라는 것이다. 통계학적 평균에 기초하면, 이와 같은 치수 체계는 결국 치수 6 또는 치수 8과 같이 추상적인 1차원 (one abstract dimension) 치수로서 치수를 나타내게 된다는 것이다. 몸집이 작은 (petite) 치수 6 혹은 길거나 짧은 치수 6과 같이 몸집이 작거나 또는 그 보다 큰 치수 서브클래스 (plus size subclass)이내에서 시간이 지남에 따라 몸집이 작거나 또는 그 보다 큰 치수를 허용하기 위해 여전히 추상적인 1차원에 약간의 변화가 더해져 왔다. 셔츠 치수가 목 또는 팔 길이 치수 및 몇몇 표준 치수의 조합에 의해 표준화될 수 있지만, 바지, 셔츠 및 양복과 같은 남성 의복의 치수는 크게 다르지 않다. 일반적으로 말해서, 이는 신는 것, 장갑, 코트, 정장 등과 같은 대부분의 다른 의복 종류 또는 외형에도 동일하게 적용된다. 비록 고객들이 보다 다양하게 선택할 수 있도록 이론적으로는 다양한 많은 수의 표준 치수들을 표준으로 할 수 있지만, 엄청난 재고를 유지하는 비용이 너무나 크기 때문에 이는 불가능하다. 따라서, 대부분의 소매 가게에서 단지 일부 표준화된 치수들만이 고객들에게 제공된다.
그럼에도 불구하고, 여성용 바지와 같이 간단한 경우에 있어서, 글자 그대로 많은 사람들에게 맞는 한 벌의 청바지에 가능할 수 있는 수천가지 조합의 허리, 힙, 밑위 길이 및 안쪽 솔기 치수가 존재한다. 오로지 한가지 특수한 조합만이 임의의 사람에게 꼭 맞을 수 있다. 만약 사람의 치수들 중 한 치수가 통계학적 평균과 다르다면, 몸에 맞는 것은 더욱 어려울 것이다. 만약 허리 치수가 평균보다 좁거나 또는 고객이 좀더 짧은 밑위 길이를 가진 바지를 원한다면, 기성복 가운데 잘 맞는 옷을 구하는 것이 어려울 것이다.
조사에서 측정된 500명의 여성 표본에서, 500 가운데 11 또는 약 2 %만이 업계 표준 치수에 정확히 일치하였다.
따라서, 많은 고객들은 기성복을 거부하고 주문형으로 맞추어진 옷 (custom fitted clothing)으로 발길을 돌린다. 주문형으로 맞추기 위해서는, 주요한 신체 치수들을 포착하여 의상 (garment) 또는 의복 (apparel)을 제조하여야 한다. 과거에 이와 같은 목적을 달성하기 위해 전통적인 네 가지 방법들이 사용되고 있었다:
1. 테이프 측정법을 사용하여 사람의 주요 치수들을 측정한 다음, 이들 치수들을 사용하여 의상을 제조하는 것.
2. 고객이 입을 실제 의상을 그 사람 위에 놓고 그 의상의 재단을 조정하는 것.
3. 조정 가능한 의상을 사용하여 신체 치수들을 포착하는 것.
4. 몇가지 종류의 기계적, 광학적 또는 비디오 장치를 사용하여 신체 치수들을 포착하는 것.
함께 사용된 처음 두가지 접근 방법들은 고전적인 주문형 재단 방법에 속한다. 비록 일반적으로 잘 맞는 옷을 만들지만, 전통적인 주문형 재단에 재단사 또는 여자 재봉사의 숙련된 노동이 요구되기 때문에 기성복의 제조업자와 소매상인의 비용 부담이 너무 커 많은 고객들에게 너무 값이 비싸다.
조정가능한 입어 보기 의상 또는 패턴은 기술 분야에 공지되어 있고 문제점을 시정하는데 사용되고 있다. 또한, 이는 적절히 몸에 맞기 위해서는 소매업소에서 숙련된 노동을 필요할 수 있다. 표준 치수에 있어서 단지 하나의 조정가능한 의상이 사용되거나 또는 심지어 몇가지 조정가능한 의상들이 사용되는지에 관계없이, 각 의상이 각 고객에 맞는 치수로 독특하게 재단되어야 하기 때문에 재단과 제조하는데 있어 상당한 양의 노동과 비용이 투입된다. 컴퓨터를 사용함으로써 조정된 치수들에 대해 전송될 필요가 있는 정보의 수집 속도를 빠르게 할 수 있지만, 독특한 재단 구비조건은 여전히 비용이 많이 들고 시간을 많이 소모한다. 심지어 실제 측정값에 근거하여 스케일화된 패턴 (scaled pattern)을 만드는데 컴푸터가 사용될지라도, 이와 같은 치수들로 독특하게 재단하기 위한 비용과 시간은 통상 상당한 정도가 된다.
작업하기가 힘든 데님 (denim), 가죽, 비닐 또는 모피 또는 기타 등과 같은 재료들은 문제를 더욱 복잡하게 한다. 의상이 처음 만족할 만하게 재단되지 않아, 실제 의상의 맞춤에 고객이 만족하지 않는다면, 이것을 조정하는데 엄청난 비용이 들 수 있다.
즉, 이 분야에서 시도하는 다른 개선점은 측정값의 정확도를 향상시키기 위해 광학 혹은 전기 감지기 및 컴퓨터를 사용하는 것이다. 이와 같은 종류의 구조에서, 광학 및 전자 장치는 사람 신체의 측정값을 감지하고 포착하는데 사용된다.
한 시스템에서, 개인은 시스템이 판독 (read)할 수 있는 측정 장치를 갖는특수한 의상을 착용한다. 이는 이와 같은 판독에 근거하여 특수한 패턴을 만들거나 또는 스케일화 (scales)할 수 있는 것과 같은 컴퓨터 시스템과 조합될 수 있다. 그래서, 대화형 (interactively)으로 그리고 정확하게 측정값이 취해지거나 또는 측정될 수 있지만, 각 의상은 여전히 독특한 치수에 맞게 재단되어야만 한다.
비록 이것이 고객 정보의 정확도와 수집을 향상시키지만, 역시 이것도 대량 제조업자가 직면하는 독특한 재단과 조립에 있어서의 문제점과 비용을 해결하지는 못한다. 대량 제조업자는 전세계적으로 공장에서 일주일에 60,000 또는 70,000벌의 바지를 만들 수도 있다. 통상적으로 균일한 치수를 사용하여 비용을 낮게 유지할 수 있는데, 이는 특히 숙련 노동, 및 전문화되고 독특한 재단과 트랙킹 (tracking)의 필요성을 줄이거나 또는 제거한다. 전통적인 방법에 따라 실시된 주문형 재단은 대량 제조와 낮은 비용과는 부합하지 않는다.
마지막으로, 고객마다 다른 착용감 또는 느낌에 중요한 주관적인 요소가 존재한다. 예를 들어, 그 치수가 정확히 동일한 두 명의 고객들이 의상의 착용이 느슨하거나 또는 꽉끼는 것과 관련하여 그 취향이 서로 다를 수 있다. 또는, 동일한 치수를 갖는 두 명의 고객들이 그 스타일의 선호가 서로 달라, 한 고객은 힙이 내려간 한 벌의 데님 청바지를 입기를 선호하고, 다른 고객은 힙이 올라간 한 벌의 데님 청바지를 입기를 선호할 수 있다. 고객의 주관적인 취향에 일치하기 위해서는, 치수들이 연관되어 있으므로 한 가지 이상의 다른 치수들이 조정될 필요가 있다. 만약 고객 의상에 대해 실제 맞지 않는 객관적인 측정값들만이 사용된다면, 이와 같은 주관적인 요소들로 인해 고객은 오로지 객관적인 자료에 근거하여 짜여진 의복을 반환할 수도 있다. 높은 반환 또는 거절율은 소매업자와 제조업자에 모두에게 많은 비용을 초래하게 한다.
본 발명은 완성품을 만들기 위해 서로 다른 선정된 치수를 갖는 무수히 많은 입어-보기 의복 (numerous try-on apparels)을 사용함으로서 의복을 주문형으로 재단하고 제조하기 위한 시스템 및 방법에 관한 것이다.
도 1은 여러가지 다른 입어-보기 의복을 포함하는 입어-보기 의복, 시렁 (shelves)의 예시적인 전면 및 측면도와, 본 발명에 따라 제조 시스템으로 전송하기 위해 의복들에 대한 정보를 저장하기 위한 시스템임.
도 2는 본 발명을 사용하여 제조될 수 있는 몇 가지 유형의 의복을 도시하는 개략도임.
도 3은 입어-보기 의복을 포함하는 일련의 시렁들 (a series of shelves)에 대한 전면도임.
도 4는 몸에 맞추기 프로세스 (the fitting process)의 주요 단계들을 도시하는 순서도임.
도 5는 몸에 맞추기 프로세스의 일부 세부 단계들을 도시하는 순서도임.
도 6은 몸에 맞추기 프로세스의 예시적인 다른 가능한 세부 단계를 도시하는 순서도임.
도 7은 본 발명에 따라 구성된 시스템의 주요 논리의 순서도임.
도 8은 본 발명에 따라 구성된 시스템의 몇가지 가능한 실시예의 예시적인 전면 사시도임.
도 9는 몇가지 종류의 입력 장치들을 예시하는 전면 사시도임.
도 10은 입어-보기 의복을 제조하기 위해 사용하는 치수, 만들 개수 및 그들을 입어보기 위한 규칙들을 결정하는데 사용되는 단계들에 대한 순서도임.
도 11은 가설적인 몸에 맞추기 (a hypothetical fitting)에 고려되는 치수의 세가지 예임.
도 12는 스크린의 초기 단계를 도시하는 것으로서 본 발명에 따른 몸에 맞는 정보를 수집하는데 사용되는 장치의 터치스크린 인터페이스 (a touchscreen interface)의 개략도임.
도 13은 팔아줄 만한 구매자의 응답에 의해 없어진 선택들을 보여주는 스크린을 도시하는 것으로서 본 발명에 따른 몸에 맞는 정보를 수집하는데 사용되는 장치의 터치스크린 인터페이스의 개략도임.
도 14는 초기의 치수 정보들을 입력하는 대체 방법을 도시하는 것으로서 본 발명에 따른 몸에 맞는 정보를 수집하는데 사용되는 장치의 터치스크린 인터페이스의 개략도임.
도 15는 두번의 입어-보기 결과를 도시하는 것으로서 본 발명에 따른 몸에 맞는 정보를 수집하는데 사용되는 장치의 터치스크린 인터페이스의 개략도임.
제16은 선택된 입어-보기 의복의 가두리 길이 선택들 (hem length options)을 도시하는 것으로서 본 발명에 따른 몸에 맞는 정보를 수집하는데 사용되는 장치의 터치스크린 인터페이스의 개략도임.
도 17은 최종 승인 및 구매 선택들을 도시하는 것으로서 본 발명에 따른 몸에 맞는 정보를 수집하는데 사용되는 장치의 터치스크린 인터페이스의 개략도임.
도 18은 본 발명의 혼성 입어-보기 의상 (hybrid try-on garments)의 도면임.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 입어-보기 의복
10a : 힙
10b : 허리
10c : 밑위 길이
10x : 패턴
14 : 측정 장치
14a : 가두리 길이
20 : 시렁
30 : 시렁의 입방체
40 : 컴퓨터 시스템
40c : 디스플레이 장치
41 : 카드화일
42 : 전자 장치
43 : 팩스기
44 : 모뎀
50 : 서버
52 : 기억 장치
60 : 재단 제어기
70 : 제조 시스템
80 : QA 트랙킹 시스템
90 : 선적 시스템
110 : 바느질 장치
120 : 처리 장치
205,210,220,215,225,230,235,240,245,280,300,337,360-380,383,385,990 : 버튼
402 : 통이 점점 가늘어지는 다리
404 : 부츠 위로 덮이는 플레어형 다리
406 : 표준 소매
408 : 풀 소매
시스템은 많은 입어-보기 의복과 그들 각각의 치수를 지속적으로 트랙킹하는데 사용된다. 고객이 이와 같은 입어-보기 의복들 중 한 의복을 입어봄으로써, 상기 시스템과 연결된 장치가 맞는지 맞지 않는지에 대한 고객의 반응을 수집하는데 사용된다. 만약 한 벌의 입어-보기 의복이 맞지 않는다면, 이 시스템은 선정된 규칙에 따라 다른 입어-보기 의복을 입어볼 것을 제안한다. 고객이 특수한 몸에 맞는 입어-보기 의복을 사기로 승인하였다면, 이것이 제조 시스템에 보고되고, 여기서 승인된 입어-보기 의복의 치수에 일치하는 한 벌의 의복이 재단되고, 바느질되고, 처리되어 완성된 의복으로서 선적된다.
본 발명의 목적은 비용이 많이 드는 전통적인 주문형 방법없이 주문형 몸에 맞는 의복 (custom fitting apparel)을 대량으로 제조하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 방법과 장치에 따라 제조된 의복은 고객이 실제로 선택하고 입어보고 선택하여 승인한 입어-보기 의복의 선정된 치수와 일치하는 선정된 많은 치수들 중 한 치수로부터 대량으로 제조될 수 있다.
본 발명의 다른 목적은 소매 상인과 가게들에게 제조되고 구매될 특정하게 승인된 입어-보기 의복과 일치하는 몸에 맞는 정보 (fit information)를 수집하는데 쉽게 사용될 수 있는 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 특징은 고객들이 주문하기 전에 맞는지의 여부 및 느낌을 위하여 고객이 실제로 의복을 입어 볼 수 있다는데 있다.
본 발명의 일면은 완성된 의복을 재단하여 제조하는데 사용될 수 있는 선정된 치수들을 제공함으로써 주문형 의복의 제조업자가 재료를 최적으로 사용할 수 있다는데 있다. 예를 들어, 여전히 주문형으로 몸에 맞게 제공하면서 직물을 최적으로 사용할 수 있도록 다양한 치수들에 대한 레이아웃을 미리 선택할 수 있다.
본 발명의 다른 일면은 간단한 수동 또는 전자 장치에서 컴퓨터화된 시스템에 걸쳐 많은 종류의 시스템에 구현될 수 있다는 것이다.
본 발명의 또다른 특징은 고객에 의한 승인된 몸에 맞는 정보를 수집하고 그것을 멀리 떨어진 제조 위치로 운반할 수 있는 능력이다. 주문 및 선적 정보와 함께 선정된 치수들 혹은 이것들에 일치하는 코드들을 사용함으로써 소매업자는 재고에 없는 항목들을 신속하게 주문하여 채울 수 있다.
본 발명에 따라 구성된 시스템의 또 다른 특징은 전문가 시스템 규칙 (expert system rules)을 사용한다는 것이다. 셔츠나 신는 것과 같이 새로운 유형의 의복이 제조되려 한다면, 예를 들어 이들에 맞는 적합한 규칙이 개발되어 구현될 수 있다.
도 1에는, 입어-보기 의복 (10)이 한 벌의 여성용 청바지의 형태로 도시되어 있다. 기술 분야의 순련자는 잘 알 수 있는 바와 같이, 인간 또는 애완 동물 혹은 치수가 크게 다를 수 있는 가구 또는 다른 물체를 덮기 위한 임의의 서로 다른 많은 유형의 의복들이 본 발명의 방법 및 장치에 따라 만들어질 수 있다.
측면도 (12)에는 측정 장치 (14)를 달고 있는 입어-보기 의복 (10)이 도시되어 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에서, 각 의복이 다른 의복들과 치수가 다른 상당히 많은 수의 입어-보기 의복들 (10)들이 시렁 (20)과 같은 용기 또는 걸이에 소매가게 또는 장소에 놓여 있다. 접근하기 쉽게 하기 위하여, 시렁 (20)의 각 입방체 (30)는 특수한 수의 입어-보기 의복들 (10)을 포함한다. 여기서, 5개의 서로 다른 입어-보기 의복 (10)이 입방체 (30)에 도시되어 있다. 본 예에서, 각 의복이 다른 의복들과는 치수가 다른 거의 500벌의 입어-보기 의복들이 사용된다. 바람직한 실시예에서, 이들은 통상 재고품으로는 사용되지는 않으나 입어-보기 의복으로서 보존된다. 각 입어-보기 의복 (10)은 이들을 확인하기 위해 표기되며, 사용자는 다른 모든 입어-보기 의복으로부터 각 입어-보기 의복 (10)을 구분할 수 있다. 표기는 컴퓨터로 판독가능한 형태를 갖는 라벨 형태, 예를 들면 스캐닝가능한 바 코드로 제공되는 것이 가장 바람직하다. 별법으로, 표기는 입어-보기 의복 직물 상에 직접 행해질 수 있으며, 표기된 입어-보기 의상이 입기를 원하는 고객에게 팔리길 원한다면, 세탁가능한 표기를 사용하는 것이 바람직하다. 이 표기는 통상적으로 표기된 입어-보기 의상의 치수에 관한 정보, 또는 입어-보기 의상의 정확한 치수를 갖는 의상을 다시 생산하기 위해 사용될 수 있는 저장 패턴에 일치하는 코딩 (coding)을 포함할 수 있다.
입어-보기 의상은 넓은 범위의 다양한 체형에 맞아야 한다. 표준 등급매기기 프로세스는 치수 범위의 극단에서 몸에 잘 맞지 않는 의상을 생산한다 (예를 들면, 표준 등급매기기 프로세스를 사용하여 생산된 매우 작고 매우 큰 의상은 몸에 잘 안 맞을 수 있음). 본 발명자들은 입어-보기 의상 및 고객들의 의상을 구성하는 패턴 그리드를 제조하기 위하여 이중-등급매기기 프로세스를 사용하고자 한다. 이중-등급매기기 프로세스에서는 주요한 등급 포인트 (key grade point)는 보통 의상의 나머지를 등급매기는 동안 확인되고 일정하게 유지된다. 예를 들면, 바지용 기본 패턴을 제조할때, 본 발명자들은 주요한 등급 포인트는 허리임을 발견하였다. 의상의 나머지를 등급매길 동안, 허리는 일정하게 유지한다. 그 다음, 얻어진 패턴은 다른 패턴을 만들어내기 위하여 사용된 표준 등급매기기 프로세스용 기본 패턴이 된다. 얻어진 이중-등급된 패턴은 보다 몸에 잘 맞는 의상을 생산하는데 사용될 수 있다.
바람직한 실시예에서, 입어-보기 의복들 (10)은 그 치수들의 크기 단계에 따라 시렁 (20)에 저장된다. 예를 들어, 여성용 바지의 경우, 허리 치수가 24인 입어-보기 의복 (10)은 각 입방체 (30)이 동일한 힙 치수를 갖는 5벌을 수용하는 시렁 (20)의 첫번째 열에 저장될 것이다. 힙 치수는 예를 들면, 진의 경우 다섯 개의 입어-보기 의복 (10)의 각 입방체 (30)에 대해 1 인치씩 예정된 증가량으로 점진적으로 증가한다. 입방체 (30)내에는, 본 예에서 서로 다른 다섯개의 밑위 길이 측정값들을 갖는 입어-보기 의복 (10)이 각각의 특수한 허리/힙 조합에 대해 유지되어 있다. 도시되는 바와 같이, 본 발명의 방법은 여성용 청바지와 같은 의복의 선택된 디자인과 형상에 대한 그 치수와 함께 저장하기 위해 만들어질 다수의 입어-보기 의복들 (10)을 결정하는데 사용된다.
도 2에 도시되고 상기에서 기술된 바와 같이, 입어-보기 의복은 어떤 경우에는, 변화가능한 치수의 측정을 쉽게 할 수 있도록 하나 이상의 치수를 따라 부착된 측정 테이프 (14)가 제공될 수 있다. 이것은 길이에 의존하는 치수, 예를 들면, 바지의 안쪽 솔기, 셔츠의 소매 길이, 및 셔츠의 가두리 길이 등의 치수를 측정하는데 특히 유용하고, 그렇지 않다면 필요했을 입어-보기 의상의 전체 수를 감소시킨다.
도 1에 도시된 바와 같이, 시스템 (40)은 시렁 (20)내의 각 입어-보기 의복 (10)에 일치하는 선정된 패턴의 치수, 또는 선정된 패턴을 확인하는 다른 정보를 저장하기 위해 소매 가게 내에서 사용된다. 부수적인 시스템 또는 터미널 (42)도 마찬가지로 사용될 수 있다. 본 패턴 및 이에 일치하는 입어-보기 의복은 결정적인 치수가 점차적으로 변화하는 그리드를 형성한다. 예를 들면, 바지에서 그리드를 형성하는 결정적인 치수는 허리, 힙 및 밑위이다. 이것은 패턴의 3차원 그리드를 형성하는데, 이는 선정된 증가량에 의해 변한다.
바람직하다면, 시스템 (40)내에 저장된 각 패턴의 입어-보기 의상을 제공하는 것이 필수적인 것은 아니다. 입어-보기 의상이 충분한 수로 제공되는 한, 가장 몸에 잘 맞는 패턴을 확인할 수 있는 능력을 상당할 정도로 감소시키기 않으면서 입어-보기 의상의 수는 감소될 수 있다. 예를 들면, 모든 증분의 변화 대신에, 결정적인 치수에서의 모든 다른 증분의 변화를 입어-보기 의상에 제공할 수 있다. 이 경우에, 고객이 허리를 제외한 모든 치수가 받아들여질 수 있는 한벌의 청바지에 적합하게 몸에 맞는 것을 찾는다면, 하나의 입어-보기 의상에서 허리 치수가 약간 너무 작고, 그 다음의 보다 큰 입어-보기 의상에의 허리 치수는 약간 너무 크다면, 시스템은 첫번째 및 두번째 입어-보기 의상 사이의 허리 치수를 갖는 패턴을 선택할 것이다.
본 발명의 방법 및 장치에 따르면, 고객의 결정적인 치수가 얻어진다. 상기에서 기술한 바와 같이, 예를 들면, 몸에 맞아야 할 의상이 바지라면, 결정적인 초기 측정은 허리, 힙 및 밑위이다. 이들 초기 측정은 임의의 적당한 측정 장치로 얻어질 수 있으나, 보다 바람직하게는 자동 디지탈 테이프 측정 장치로 얻어지며, 이 측정 장치는 측정치의 자동 입력을 위해 시스템 (40)에 연결될 수 있다. 이러한 장치의 예는 인용 문헌으로 본원에 삽입된 95년 4월 26일에 출원된 미국 특허 출원 S/N 제08/428,671호에 기술되어 있다. 이 장치는 잘못된 데이타 입력의 가능성이 실질적으로 줄어들고 미숙련 작업자가 사용하기 쉽기 때문에 유익하다.
초기 측정은 입어 보는 고객이 가장 잘 맞는 입어-보기 의복 (10)을 선택하는 시스템 (40)으로 입력된다. 고객은 선택된 입어-보기 의복 (10)을 입어보고, 시스템 (40)에 입력하기 위해 몸에 맞는 정보를 점원에게 보고한다. 예를 들면, 결정적인 치수가 허리, 힙 및 밑위인 청바지를 입어본다면, 고객은 허리가 너무 작으나 힙 및 밑위는 적당한지를 보고하여야 한다. 그 다음, 시스템 (40)은 동일한 힙 및 밑위를 갖고 다음 증가량이 보다 큰 허리 치수를 갖는 입어-보기 의상을 위하여 그리드를 조사할 수 있다. 이 다음 입어-보기 의복 (10)을 추천하여 고객이 입어보도록 한다. 고객의 반응/선호도를 시스템 (40)에 입력하고 또다른 입어-보기 의상을 일치하는 과정은 고객이 몸에 맞는다고 승인할 때까지 반복한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 테이프 측정 (14) 등의 박아 넣은 측정 장치에 의해 측정된 하나 이상의 변화가능한 치수를 갖는 의복의 경우, 적당한 길이 측정은 고객 선호도에 따른 의상의 적합한 부분의 길이를 조절하고 테이프로부터 측정치를 판독하여 결정할 수 있다. 선택된 길이가 만족스러운지를 결정하기 위하여 고객이 의상 부위의 조절된 길이를 볼 수 있도록 적당한 위치에서 의상의 끝을 고정하기 위하여 후크와 루프 종류의 체결구 (hook and loop type fastener), 예를 들면 벨크로 (Velcro, 등록상표) 체결구가 사용될 수 있다. 이어서 측정된 치수는 시스템 (40)에 입력될 수 있으며, 시스템 (40)은 바람직하게는 요구하는 길이를 갖는 패턴과 일치하거나, 또는 택일적으로 적당한 길이로 패턴을 스케일화한다. 고객이 몸에 맞는다고 승인하면, 이것은 시스템 (40)에 가르켜져, 네트워크와 디스크 혹은 다른 기억 장치 (52) 상에 저장된 다른 어드레스 정보를 갖는 서버 (50)로 운반될 수 있다. 이때 고객이 승인한 입어-보기 의복 (10)과 일치하는 패턴의 정확한 치수가 제조 설비에서 재단 제어기 (cutter controller) (60)으로, 또는 종이 패턴의 생성용 패턴 프린터 (도시되어 있지 않음)로 전송될 수 있다.
바람직한 한 실시예에서, 재단 제어기 (60)은 고객이 승인한 입어-보기 의복 (10)의 정확한 치수에 따라 직물의 일부를 재단하기 위해 선정된 패턴에 대한 정보를 포함할 것이다. 일단 재단되면, 직물은 제조 시스템 (70)에 의해 트랙 (tracked)될 수 있다. 제조 시스템 (70)은 QA (quality assurance) 트랙킹 시스템 (80)과 선적 시스템 (shipping system) (90)과 같은 몇가지 서브시스템을 포함할 수 있다. 재단한 후, 직물은 바느질 장치 (stitching station) (110)에서 바느질되고, 처리 장치 (treatment station) (120)에서 처리되어, 장치 (123)에서 포장된 후 선적 시스템 (90)에 의해 소매 가게 또는 직접 고객에게 선적될 수 있다.
지금부터 도 2를 참조하면, 몇가지 유형의 입어-보기 의복 (10)이 도시되어 있다. 입어-보기 의복 (10)은 여기서 선정된 힙 (10a), 허리 (10b) 및 밑위 길이 (10c) 치수를 갖는 한 벌의 여성용 청바지로서 도시되어 있다. 바람직한 실시예에서, 밑위 길이 (rise)는 가랑이와 앞에서 뒤로 한 벌의 바지 혹은 청바지의 허리 사이의 간격으로 측정된다. 만약 밑위 길이가 짧다면, 허리는 착용하는 사람에게 좀더 낮을 것이다. 만약 밑위 길이가 크다면, 허리는 착용자에게 좀더 높을 것이다.
또한 도 2를 참조하면, 다른 유형의 형상을 갖는 의복이 셔츠 (13)로서 도시되어 있다. 이와 유사하게, 부츠 (17)과 같은 신는 것 또는 장갑 (18)과 같은 다른 맞춘 의복은 본 발명의 방법과 장치에 따라 제조될 수 있다.
다시 도 2에서, 패턴 (10x)는 몇가지 부분 (10z) 또는 워크피스 (workpiece)들을 갖는 것으로 도시되어 있다. 각 부분은 특수한 입어-보기 의복 (10)과 동일한 치수를 갖는 코드 (10y)로서 표시될 수 있다. 입어-보기 의상의 경우 상기에서 기술된 바와 같이, 패턴 부분에 표기된 코드는 라벨 상에 제공되거나 또는 직접 패턴 부분 상에 표기될 수 있으며, 코드 자체는 스케닝가능한 바 코드 등의 컴퓨터로 판독가능한 표기를 포함할 수 있다. 또한 도 2에서, 입어-보기 의복 (10)의 측면도 (12)가 측정 장치 (14)에 의해 외곽 다리부가 부착된 채로 도시되어 있다. 바람직한 실시예에서, 장치 (14)는 한 벌의 청바지에 대한 안쪽 솔기 길이의 허용가능한 치수로서 표시되어 있다.
이제 도 3을 참조하면, 여기서 시렁 (20)들의 각 입방체 (30)은 다섯개의 입어-보기 의복 (10)을 포함하는데, 이들 모두는 동일한 힙 (10a)과 허리 (10b) 치수를 갖지만 각각 다른 밑위 길이 (10c) 치수를 갖는다는 것을 알 수 있다. 따라서, 본 발명의 바람직한 실시예의 설명에서, 거의 500개의 서로 다른 쌍의 입어-보기 의복 (10)이 고객들에게 맞는지를 결정하는데 사용된다. 바람직한 실시예에서, 각각의 허리, 힙 및 밑위 길이 조합에 대해, 적어도 9개의 가능한 안쪽 솔기 혹은 가두리 (hem) 길이가 존재한다. 그래서, 수천가지의 서로 다른 신체 치수 조합들 혹은 치수들이 완성된 의복을 만드는데 사용된다.
이제 도 4를 참조하면, 몸에 맞는지를 결정하는데 사용된 방법 및 장치가 소매 가게에서 프로세스의 순서도로서 도시되어 있다. 단계 A0에서, 고객이 가게에 들어온 후, 단계 A1에서 판매 점원이 고객을 측정하거나 또는 선택적으로 고객에게 그 또는 그녀의 표준 치수를 물어 볼 수 있다. 다음에, 단계 A12에서, 고객으로부터 수집한 데이타를 사용하여 힙 (10a), 허리 (10b) 및 밑위 길이 (10c) 정보를 시스템에 입력한다. 단계 A3에서, 시스템은 특정한 입어-보기 의복 (10)을 입어볼 것을 제안할 것이다. 수백 또는 수천가지 입어-보기 의복이 존재하는 경우, 점원은 전형적으로 여기서 단계 A4로서 도시된 시스템이 제안한 특수한 입어-보기 의복 (10)을 가져온다. 고객이 이와 같은 입어-보기 의복 (10)을 입어본 후, 만약 그 또는 그녀가 단계 A11에서 가리켜진 입어-보기 의복 (10)의 착용 느낌을 좋아하면, 점원은 단계 A13으로 진행하여 가두리 길이 또는 안쪽 솔기 테이프 측정치에 대한 정보를 포착한 후 단계 A14에서 시스템에 주문을 입력한다.
또한 도 4에서, 단계 A5에서 도시된 바와 같이 만약 고객이 허리 또는 힙을 좀더 느슨하게 하거나 또는 밑위 길이를 좀더 크게 하거나 작게 하는 것과 같은 수정을 원하면, 이들 수정 사항은 단계 A6에서 점원에 의해 시스템에 가리켜진다. 선정된 규칙을 사용하여 단계 A7에서 시스템은 고객이 원하는 것에 보다 근접하는 치수를 갖는 새로운 입어-보기 의복 (10)을 입어볼 것을 권한다. 단계 A8에서 점원은 새로운 입어-보기 의복 (10)을 가져오고, 단계 A9에서 고객은 이 의복을 입어본다. 만약 고객이 상기 입어-보기 의복 (10)의 착용 느낌을 좋아하면 (단계 A12), 단계 A13과 단계 A14가 취해진다. 만약 그렇지 않고, 단계 A10에 도시된 바와 같이 고객이 추가적으로 수정할 것을 원하면, 고객이 입어-보기 의복 (10)을 승인하거나 또는 구매하지 않기로 결정 (DNP)할 때까지 단계 A6 내지 A10이 반복된다.
도 5에는 본 발명에 따른 일부 단계들의 동작에 대한 세부 도면이 순서도로 도시되어 있다. 여기서, 단계 B0에서, 고객은 한 벌의 바지인 입어-보기 의복 (10)을 입어보고 엉덩이 부분 (the seat area)에 좀 더 여유를 원한다. 선정된 규칙을 사용하여, 시스템은 단계 B1에서 힙 (10a)의 치수를 넓힐 것을 제안한다. 만약 이와 같이 새로운 입어-보기 의복 (10)이 맞는다면 (단계 B2), 점원은 추가적인 정보를 수집하기 위해 이전의 도 4에 있는 단계 A13으로 진행한다.
도 5로 돌아가서, 만약 이와 같은 새로운 입어-보기 의복 (10)이 맞지 않는다면, 시스템은 다시 힙 (10a) 치수를 넓힐 것을 제안하고, 단계 B3에서 새로운 치수를 갖는 또다른 입어-보기 의복 (10)을 제안할 것이다. 단계 B4에서, 이와 같은 입어-보기 의복 (10)이 맞는다는 것이 체크된다. 만약 맞지 않는다면, 시스템은 단계 B5로 진행하여 적정한 패션 한계 (a reasonable fashion limit)가 존재하는지를 알아본다. 예를 들어, 수만개의 의상들이 본 발명에 의해 정의될 수 있지만, 특정한 제조업자는 특정 치수를 갖는 의상들을 판매하는 것이 경제적으로 타탕하지 않다고 결정할 수 있다. 이와 같은 패션의 한계들이 시스템에 포함될 수 있다. 시스템은 단계 B6에서 가르켜진 바와 같이 밑위 길이 (10c)가 좀더 높은 대체 가능한 세트의 입어-보기 의복 (10)을 제안할 수 있다. 단계 B6에서 제안되는 바와 같이, 고객에 맞지만 제조업자가 부과한 페션 한계 내에 있는 허리 (10b)가 좀더 넓은 입어-보기 의복 (10)의 제안이 가능할 것이다. 만약 새로운 입어-보기 의복 (10)이 맞는다면 (단계 B7), 시스템은 점원에게 단계 A13으로 가도록 지시한다. 만약 그렇지 않다면, 단계 B에서 다른 것, 즉 좀더 넓은 허리를 갖는 의복이 제안될 것이다.
도 6에서, 프로세스에서 또다른 세트의 변형이 도시되어 있는데, 여기서 고객은 힙이 내려간 청바지를 원한다 (단계 C0). 본 발명은 우선 단계 C1에서 밑위 길이가 좀더 짧은 것을 제안하고, 패션 한계가 단계 C5에 도착할 때까지 반복할 것이다. 만약 입어-보기 의복 (10)이 아직도 맞지 않는다면, 단계 C6에 도시된 바와 같이, 시스템은 허리가 좀더 큰 것을 제안할 것이다. 고객이 맞는다고 승인하거나 또는 사지 않기로 결정할 때까지 프로세스는 계속된다.
이제 도 7을 참조하면, 바람직한 실시예의 전체 논리 순서도가 도시되어 있다. 단계 D0에서 고객이 한 벌의 입어-보기 의복 (10)을 입어 본다고 가정하면, 시스템은 단계 D1에서 맞는지를 점검한다. 만약 이와 같은 입어-보기 의복 (10)이 맞고 고객이 주문을 원하면, 단계 D2에서 이 주문이 접수된다. 만약 상기 의복이 맞지 않으면, 시스템은 단계 D3에서 허리 치수가 고객에 의해 승인되었는지를 알아보기 위해 점검한다. 만약 그렇지 않다면, 다음에 허리 패션 한계 (a waist fashion limit)가 단계 D4에 도착되었는지를 알아보기 위해 점검된다. 만약 그렇다면, 시스템은 단계 D5에서 다른 힙 (10a) 또는 밑위 길이 (10c) 제안중 어느 것이 가능한지를 알아보기 위해 점검될 것이다. 만약 그렇다면, 다른 입어-보기 의복 (10)이 제안될 것이다. 만약 그렇지 않다면, 어떠한 선택도 가능한 것으로 보이지 않고 시스템은 단계 16에서 구매하지 않았음 정보 (did purchase information)를 수집하기 위해 DB로 진행한다.
한 가지 이상의 치수에서 더 이상의 선택이 가능하지 않다고 시스템이 결정하게 되면, 사용자가 이들을 선택할 수 없도록 이들 선택들이 디스에이블 (are disabled)된다는 것에 유의한다.
또 도 7에서, 만약 허리 한계가 도착되지 않았으면, 프로세스는 단계 D7로 진행하여 힙 (10a) 치수가 승인되었는지를 알아본다. 허리 치수에 대해 설명된 것과 유사한 프로세스가 단계 D8, D9 및 D10에서 발생한다. 만약 아직도 치수를 선택할 수 없다면, 단계 D1에서 시스템은 현재의 입어-보기 의복 (10)의 밑위 길이 (10c)가 승인되었는지를 문의할 것이다. 만약 그렇지 않다면, 단계 D12와 D13에서 한계 및 나머지 선택들이 점검된다. 시스템은 더 이상 이용가능하지 않다고 결정된 선택들을 계속 디스에이블시킨다. 마지막으로, 또한 도 7 단계 D15에서, 시스템은 만약 입어-보기 의복 (10)이 아직도 승인되지 않았다면 어떠한 치수 선택들이 여전히 제안될 수 있는 지를 알아보기 위해 점검한다. 만약 몇가지 선택이 남아 있다면, 시스템은 단계 D17로 진행하여 한가지 선택을 제안하고 고객은 이것을 한번 입어볼 것이다.
이제 도 8을 참조하면, 기술분야의 숙련자는 본 발명의 방법 및 장치가 다양한 방법으로 구현될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 수동 시스템은 이전 도면에 도시된 논리를 거치는 지침 책자 또는 쉬트와 함께 카드화일 (cardfile) (41)을 사용할 수 있다. 선택적으로, 미리프로그램된 (preprogrammed) 전자 계산기와 유사한 전용 팜탑 장치 (a dedicated palmtop device)와 같은 전자 장치 (42)가 사용될 수 있다. 이들 중 어느 것도 제조 시스템으로 몸에 맞는 정보를 운반하기 위해 팩스기 (43) 또는 모뎀 (44)과 결합하여 사용될 수 있다.
또한 도 8에서, 음성으로 구동되는 시스템 (a voice-activated system) 또는 장치 (45)가 컴퓨터 시스템 (40)에 접속되어 본 발명을 구현할 수 있다.
이제 도 9를 참조하면, 대화형 터치스크린 (an interactive touchscreen) (40c)을 이용하는 본 발명의 바람직한 실시예가 도시되어 있다. 또한 간단한 디스플레이 장치 (40b)가 키보드와 함께 사용될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 터치스크린 (40c)은 시스템 (40)과 키보드에 결합된다. 바람직한 실시예에서, 업계 표준의 퍼스널 컴퓨터 시스템이 접촉에 감응하는 디스플레이 (a touch sensitive display)와 키보드와 함께 사용된다. 퍼스털 컴퓨터는 이지-투-유스-인터페이스 (the easy to use interface)를 만들기 위해 비쥬얼 베이직 (Visual Basic)으로 프로그램되어 있지만, 기술 분야의 숙련자는 랩톱, 메인프레임, 미니컴퓨터, 병렬 프로세서, 신경 네트워크 등과 같은 임의의 많은 컴퓨터 시스템이 사용될 수 있다는 것을 알 수 있다. 이와 유사하게, 그래픽 사용자 인터페이스 또는 음성 인터페이스, 또는 점원 또는 고객이 사용하기가 간단하고 쉬운 다른 인터페이스를 만들 수 있는 임의의 많은 프로그래밍 언어들이 존재한다. 바람직한 실시예는 치수 정보를 액서스하기 위해 치수 정보 (the dimension information)를 매트릭스 또는 표 (in a matrix or table)에 저장하고 액세스한다. 상술된 논리 순서는 정보를 액세스하기 위해 소프트웨어, 훠엄웨어, 하드웨어 등을 포함하는 임의의 많은 방법으로 구현될 수 있다.
이제 도 10을 참조하면, 입어-보기 의복 (10)의 수량과 치수들을 결정하기 위해 본 발명에 의해 사용된 방법이 도시되어 있다. 순서도는 단계 E0에서 의복 디자인과 형상이 선택되었다는 것을 가리킨다. 바람직한 실시예에서, 본 형상은 여성용 청바지이다. 그러나, 기술 분야에서 이는 셔츠, 장갑, 신는 것 또는 다른 임의 유형의 의복이 선택될 수 있다는 것이 명확할 것이다.
다음에, 단계 E1에서, 인구 샘플이 선택된다. 이것의 크기는 선택된 의복 형상의 종류에 따를 것이다. 바람직한 실시예에서, 약 1300명의 측정값이 사용되었다. 단계 E2에서, 이들 측정값들은 최초로 측정된 개인들로부터 또는 이들과 관련있는 임의의 존재하는 데이터베이스로부터 수집된다.
바람직한 실시예에서, 실제 측정값들이 적어도 셈플의 하부집합으로부터 취해지므로, 전문가는 개인들이 알아차릴 수 있는 치수의 편차가 얼마인지를 관찰할 수 있다. 예를 들어, 바람직한 실시예에서, 다른 치수를 갖는 청바지를 입어 본 여성들은 통상적으로 허리 (10b) 또는 힙 (10a)의 치수에 있어서 1인치 미만의 편차를 알아차리지 못하는 것으로 밝혀졌다. 그러나, 측정된 대부분의 여성들은 밑위 길이 (10c) 치수에 있어서 1/2 인치 정도의 작은 편차를 알아차릴 수 있었다. 이들 관찰은 단계 E3에서 이루어져, 단계 E4에서 입어-보기 의복 (10)을 선택하기 위한 규칙들을 만드는 패션 한계에 대한 임의의 관련된 정보와 함께 단계 E4에서 사용되었다. 이 정보는 또한 단계 E5에서 많은 입어-보기 의복 (10)들을 어떻게 만들고, 단계 E6에서 존재한다면 많은 패턴들을 어떻게 만들지를 결정하는데 사용된다.
바람직한 실시예에서, 패턴들이 입어-보기 의복 (10)과 함께 사용되었지만, 주조되거나 또는 형성된 (molded or formed) 입어-보기 의복 (10)과 같은 다른 의복은 패턴을 필요로 하지 않는 수도 있다는 것을 알아야 한다.
이제 도 11을 참조하면, 본 발명의 방법 및 장치에 따른 선택 프로세스가 도시된다. 도표 11A, 11B 및 11C에서, 한 벌의 청바지에 대한 허리 (10b), 힙 (10a) 및 밑위 길이 (10c) 치수들이 가능한 안쪽 솔기 또는 가두리 길이 (14a)와 함께 도시되어 있다.
도 11에 도시된 예들은 다음의 도 12 내지 도 17에 있는 시스템과 연관된 장치를 운영하는 점원의 사시도로부터 도시된 예들이다.
바람직한 실시예의 터치스크린이 도시되어 있는 도 12를 참조하면, 많은 버튼 (button) 선택들이 도시되어 있다. 버튼 (205, 210 및 215)들은 점원이 팔아줄 만한 구매자의 이름 (Amy Smith)과 점원의 고유명사의 머릿글자 (bp)를 입력하였다는 것을 가리킨다.
본 발명의 바람직한 한 실시예에서, 점원은 고객을 측정하고, 버튼 (220)으로서 허리 값 29, 버튼 (225)으로서 힙 치수 42 및 버튼 (230)으로서 밑위 길이 25 1/2로 그녀의 치수들을 입력한다.
버튼 (235)은 고객이 어떠한 것도 구매하지 않았다 (the customer did not purchase anything)는 표시하는데 사용될 수 있다. 버튼 (240)은 이전의 스크린으로 대체하는데 선택될 수 있고 버튼 (245)은 점원이 다시 시작하는지를 원하는 지를 알아보는데 사용될 수 있다.
이제 도 13에서, 버튼 (300)이 고객에 대해 측정된 측정값들과 제안된 입어-보기 의복 (10)을 도시하는 입어-보기 의복 (10)이 목록 (320)을 디스플레이하는 스크린이 도시되어 있다. (도 14는 어떠한 측정값들도 측정되지 않았다면 치수들을 입력하기 위한 대체 가능한 방법을 도시한다. 점원 또는 팔아줄 만한 구매자들 중 어느 누구도 표 (223)로부터 구매자의 표준 치수를 입력할 수 있다. 선택된 치수는 시스템에 의해 제안하기 위한 입어-보기 의복 (10)의 치수로 환산된다.
도 13으로 돌아가서, 음영 부분 (337)을 갖는 버튼이 도시되어 있다. 이들 치수 선택 또는 선정들은 고객이 일부 치수들이 맞지 않는다고 보고한 후 시스템에 의해 디스에이블되었다. 음영 부분을 갖지 않는 버튼 (360-380)들은 나머지 선택들이다.
도 15는 고객이 입어-보기 의복 (10)을 입어 본후 제안된 스크린 선택들을 도시한다. 도 16은 입어-보기 의복 (10)이 선택된 후 안쪽 솔기 또는 가두리 길이 측정값들을 혼입하는 것을 도시한다. 여기서, 고객은 버튼 (280)에 있는 안쪽 솔기 (28)를 원한다.
도 17은 모든 치수들이 승인된 후 사용될 수 있는 스크린을 도시한다. 만약 고객이 주문하기를 원하면, 필요하다면 주문 정보 스크린을 불러오기 (call up) 위해 버튼 (383)이 눌려진다. 버튼 (385)은 제조 시스템이 사용하기 위해 선적 정보를 위한 스크린을 불러오는데 사용될 수 있다.
그리고, 또 도 17에서, 지불 방법이 버튼 (990)에서 선택될 수 있다.
상기에서 기술된 시스템은 각 스타일 및 가공품에 입어-보기 의상을 제공하지 않고 다양한 형태의 의상 스타일 및 가공품에 쉽게 적용시킬 수 있다. 의상이 바람직하게는 도 18에 도시된 바와 같이 죄우 동형축 혹은 대칭축을 따라 2개의 반쪽으로 분리되어 있으며, 입어-보기 의상의 한쪽은 하나의 스타일이고, 입어-보기 의상의 다른쪽은 또다른 스타일이 되는 혼성 입어-보기 의상을 제공함으로써 고객은 단일 스타일에서 사용된 동일 수의 입어-보기 의상을 갖는 2개의 다른 스타일에 대해 선호도를 표현할 수 있다. 그 다음, 고객은 가장 몸에 잘 맞는 맞춤을 찾아 상기 기재와 같이 길이를 조절하고, 이어서 첫번째 스타일을 위하여 한쪽에 있는 거울에, 이이서 두번째 스타일을 위해 다른 쪽 거울에 스스로를 비춰보아 이들 중에 선택할 수 있다. 예를 들면, 청바지는 통이 점점 가늘어지는 스타일 (tapered leg style)과 부츠 위로 오는 스타일 (over-the-boot style)을 포함하는 다양한 스타일이 될 수 있다. 고객이 양쪽 스타일에서 어떻게 보이는지를 볼 수 있게 하기 위하여, 혼성 입어-보기 의상은 한쪽은 통이 점점 가늘어지는 다리 (402)이고 다른쪽은 부츠 위로 덮이는 플레어형 다리 (404)인 도 18에서 도시된 바와 같이 구성될 수 있있다. 마찬가지로, 한쪽은 표준 소매 (406)을 갖고 다른쪽은 풀 소매 (full sleeve) (408)을 갖는 혼성 입어-보기 셔츠가 구성될 수 있었다. 가장 잘 맞는 입어-보기 의상을 상기에서 상세히 기술한 방법에 따라 찾아 안쪽 솔기의 길이를 조절할때, 고객은 거울에 스스로를 비쳐보아 2개의 상이한 스타일 중 선호하는 스타일을 선택할 수 있다.
일단 맞춤이 달성된후 고객에 의해 다양한 직물이 또한 선택될 수 있다. 그러나, 상이한 직물은 염료 종류, 가공제 종류, 직물 종류, 사 종류를 포함하는 제조 변수에 좌우되어 상이한 수측 특성을 발현한다는 것은 널리 알려져 있다. 예를 들면, 데님은 특히 수축에 민감하다. 따라서, 패턴은 특정 직물 및 가공품에 통상 예측되는 수축을 고려하여야 한다. 고객에 의해 선택가능한 직물의 각 종류의 페탄 그리드를 만드는데는 많은 시간이 소비되고 값비싸다. 따라서, 본 발명자들은 맞춤이 달성되고 선택된 입어-보기 의상에 일치하는 패턴이 확인된 후에, 조절될 수 있는 패턴 포인트로 주석을 단 기본 패턴의 그리드를 만드는 것이 바람직하다고 여긴다. 따라서 목적하는 가공품을 생산하기 위하여 바느질한 의상을 가공 공정, 예를 들면 스톤 와싱 (stone washing), 표백, 건조 등을 할때 발생하는 것으로 알려진 연속 수축을 보충할 수 있도록 패턴을 스케일화할 수 있다. 임의의 종래의 패턴 스케일 프로그램이 사용되어 수축을 보충하는 기본 패턴을 스케일할 수 있다.
기술 분야의 숙련자는 상술된 실시예들은 단지 예시적인 것이며, 본 발명의 가르침에 따른 다른 시스템들도 본 발명의 영역 내에 포함된다는 것을 알 수 있을 것이다.
상기 기술한 바에 따르면, 본 발명의 장치 및 방법은 제조업자, 소매업자 혹은 고객에게 부당하게 비용을 증가시키지 않고 한 벌의 옷이 사람에게 잘 맞도록 만들어질 수 있도록 사람의 신체 치수를 포착하게 하며, 주문형의 몸에 맞는 의복을 대량으로 제조하게 하고, 소매 상인들과 가게에서 쉽게 사용될 수 있는 잇점이 있다.

Claims (20)

  1. 선정된 의복 (apparel) 패턴의 저장 수단, 독특한 선정된 의상 (garment) 패턴에 일치하는 각 입어-보기 의상 (try-on garment)을 갖는 주문형으로 재단하고 제조하는 시스템 (a custom tailoring and manufacturing system)에서 사용하기 위한 입어-보기 의복 (try-on apparel)에 있어서,
    소정 크기의 결정적인 치수 (critical dimension)를 갖는 의복을 형성하기 위하여 함께 바느질되고 가공된 소정 치수의 다수의 워크피스 (workpieces); 및
    상기 입어-보기 의복의 결정적인 치수를 확인하고, 주문형으로 재단하고 제조하는 시스템에 저장된 독특한 의상 패턴에 일치하는 상기 입어-보기 의복에 연결하기 위한 표기로 이루어진 입어-보기 의복.
  2. 제1항에 있어서, 변화가능한 치수, 및 치수가 고객의 선호에 맞게 조절된 후 변화가능한 치수를 측정하기 위하여 상기 변화가능한 치수를 따라 부착된 측정 장치를 추가로 포함하는 입어-보기 의복.
  3. 제2항에 있어서, 상기 변화가능한 치수가 안쪽 솔기 길이, 소매 길이, 및 가두리 길이로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인 입어-보기 의복.
  4. 제2항에 있어서, 측정하기 위한 바람직한 위치에서 변화가능한 치수를 조정하고 고정하기 위한 수단을 추가로 포함하는 입어-보기 의복.
  5. 제4항에 있어서, 상기 고정 수단이 후크-및-파일형 체결구 (hook-and pile type fastener)인 입어-보기 의복.
  6. 제1항에 있어서, 상기 의복이 상기 입어-보기 의복의 제1 반쪽과 제2 반쪽을 형성하는 좌우 동형의 축을 갖고, 상기 제1 반쪽은 첫번째 스타일로 구성되고, 상기 제2 반쪽은 두번째 스타일로 구성되며, 상기 첫번째 스타일과 상기 두번째 스타일이 서로 다른 것인 입어-보기 의복.
  7. 제1항에 있어서, 상기 워크피스의 치수가 종래의 스케일링 시스템과 2단계 프로세스를 사용하여 계산되며, 여기에서 주요한 등급 포인트 (key grade point)는 일정하게 유지되고, 남은 치수가 표준으로 등급화되어 기본 패턴을 형성하고, 이어 기본 패턴을 표준 스케일링하여 입어-보기 의복을 제조하기 위하여 사용된 워크피스용 패턴을 형성하는 것인 입어-보기 의복.
  8. 선택된 디자인과 형상을 갖는 의복을 주문형으로 재단하고 제조하기 위한 장치에 있어서,
    각각의 입어-보기 의복이 각각의 다른 입어-보기 의복의 치수와는 다른 선정된 치수들을 갖는 다수의 입어-보기 의복들,
    상기 입어-보기 의복들 각각의 상기 선정된 치수들을 저장하고 액세스하며, 팔아줄 만한 구매자로부터 입어-보기 의복의 종류에 의해 선정된 상기 결정적인 치수를 입력하고, 팔아줄 만한 구매자가 입어보게 될 입어-보기 의복을 확인하고, 팔아줄 만한 구매자가 실제로 입어본 각 입어-보기 의상의 상대적인 몸에 맞는 정보를 수집하고, 제조하기 위해 최종 승인된 선정된 치수를 보고하기 위한 시스템으로 구성된 장치.
  9. 제8항에 있어서, 팔아줄 만한 구매자로부터 결정적인 치수를 초기에 포착하기 위한 측정 장치를 추가로 포함하는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 측정 장치가 상기 시스템에 연결되고 자동적으로 대화가 되는 장치.
  11. 제8항에 있어서, 각 입어-보기 의복이 표기되어 모든 다른 입어-보기 의복과 구별되는 장치.
  12. 제11항에 있어서, 각 입어-보기 의복이 바 코드로 표기되는 장치.
  13. 제8항에 있어서, 각 입어-보기 의복이 제1 반쪽 및 제2 반쪽을 가지며, 상기 제1 반쪽은 첫번째 스타일로 구성되고 상기 제2 반쪽은 두번째 스타일로 구성되며, 상기 첫번째 스타일은 상기 두번째 스타일과 서로 다른 것인 장치.
  14. 제8항에 있어서, 각 입어-보기 의복이, 받아들일 수 있는 몸에 맞는 모든 다른 결정적인 치수에 대해 얻어진 후 팔아줄만한 구매자에게 조정가능하고 변화가능한 치수, 및 입어-보기 의복이 팔아줄 만한 구매자의 선호에 맞게 조절된 후 변화가능한 치수를 측정하기 위하여 입어-보기 의복 내로 혼입되는 측정 장치를 포함하는 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 변화가능한 치수가 안쪽 솔기 길이, 소매 길이, 및 가두리 길이로 이루어진 군으로부터 선택되는 장치.
  16. 제8항에 있어서, 각 입어-보기 의복의 상기 선정된 치수가 각 입어-보기 의복에 일치하는 패턴을 포함하는 것인 장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 패턴의 스케일링 수단, 및 스케일링 수단을 조절하는 데이타를 추가로 포함하는 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 테이타는 팔아줄 만한 구매자가 선택하는 직물 및 가공품에 의존하여 의복에 일어나는 예측된 수축에 관한 것이고, 상기 스케일링 수단은 가공시 선택된 직물의 수축을 보충하기 위해 상기 패턴을 스케일링하는 상기 데이타에 감응하는 것인 장치.
  19. 제8항에 있어서, 받아들인 입어-보기 의복에 관한 데이타를 선택된 의복을 제조하는데 사용되는 제조 설비로 전송하는 수단을 추가로 포함하는 장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 데이타가 상기 의복 제조용 직물 워크피스를 재단하기 위한 재단기에 의해 인지되는 것인 장치.
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