KR100206344B1 - 트리거 스프레이어용 이중포머노즐 - Google Patents

Abstract

상대적으로 넓은 포움스프레드를 갖는 풀려 콤팩트화하고, 대형의 포움기포를 나타내기위하여 배럴의 평탄한 내면에 대하여 원추형 스프레이가 충돌하는 것처럼 트리거 스프레이어의 트리거작동으로 포움을 생성하기위하여 난류실을 규정하는 포밍배럴을 갖는 포머노즐어셈블리.

오스셋직시각형메쉬스크린의 형태의 포밍 그리드는 작동위치와 비작동위치사이에서 이동을 위하여 힌지연결 패널상에 장착되어있다.

포머에서, 그리드는 방출관과 동축으로 놓여있고, 포움기포를 미세하고 더욱 농축된 그래서 상대적으로 작은 포움스프레드를 갖게하기위한 보조포움발생기가 구비된다.

그리드는 제1, 2평행면에 뉘여있는 1, 2셋트의 리브로 이루어지고, 리브는 그들사이에 균일한 크기의 개구부를 규정하기위하여 상호 일정간격 떨어져 있다.

양셋트의 리브는 상류에 면해있는 평편항 표면을 지니며, 배럴의 중앙축에 수직하게 뉘여있다.

Description

트리거 스프레이어용 이중포머노즐(Dual foamer nozzle assembly for trigger spray)

제1도는 트리거 스프레이어의 포머노즐상에 자악된 보조포움발생기 또는 어댑터를 포함하는 본발명의 일실시예에 따른 포머노즐 어셈블리의 개괄적인 분해도이고,

제2도는 작동위치에서 보여지는 보조포움발생기를 구비한 트리거 스프레이의 발출단부에 조립되어 장착된 제1도의 실시예의 수직단면도이고,

제3도는 비작동위치에서 보여지는 보조포움발생기를 구비한 제2도에 유사한 도면이고,

제4도는 작동위치에서 보여지는 보조포움발생기를 구비한 본발명의 또다른 실시예에따른 제2도와 유사한 도면이고,

제5도는 비작동위치에서 보여지는 보조포움발생기를 구비한 제4도에 유사한 도면이고,

제6도는 제2도의 6-6선에 따른 평면도이다.

본 발명은 트리거스프레이어용 포머노즐(foamer nozzle)에 관한 것으로 특히 포움을 생성하기위한난류실(turbulence chamber)과, 필요할 때 정제되고 더욱 농축된 포움(foam)을 생성하기위해내외로 이동가능한 보조포움 발생기를 구비한 포머노즐에 관한 것이다.

본출원은 난류실을 규정하는 실린더와 포밍(foaming)을 향상하기 위해 실린더의 종단부에 인접하게 장착된 그리드(grid)를 포함하는 전용의 이중포움발생 특징을 갖는 포머노즐어셈블리에관해 기술될 것이다.

양질의 포움은 공수물방울을 적게 함유하면서 생성되고, 표적에 사용되었을 때 똑똑떨어지지 않고 적당한 기간동안 표적에 머물러 있게된다.

포움은 농축포움스프레드(spread)를 갖는 미세한 기포로 이루어진다.

사용자들은 더욱 농후하고 또한 농축된 포움을 표적에 사용할때도 있는 반면, 어떤때에는 덜 농축되고 더 넓은 포움스프레드를 제품표면에 이용하고 싶어하는 때도 있다.

미국특허4,350,298캐년 코포레이션(동경, 일본)에는 포움분사기가 포밍위치에 있을 때 방출관으로부터 스피레이액이 충돌하는 차단벽을 이루는 힌지연결패널을 갖는 르리거스프레이가 공개되어 있다.

복수의 크로스아암은 차단벽을 나타내어 관으로부터 스프레이액이 크로스아암과 충돌하여 분산됨으로서 포움을 생성한다.

비록 상기 특허에 공개되어있지는 않지만 캐년 코포레이션은 방출관과 동축의 고정 배럴과, 상기 특허 제3도에 나타난것처럼 복수의 크로스아암의 형태로 상기 배럴단부에 고정된 장애물벽과를 갖는 트리거 포머를 상품화하고 있다.

그래서, 포밍은 상기특허에 공개된것과 같은 방법으로 발생된다. 단, 포움분사기는 상대적으로 큰 포움스프레드의 형태로조대한 포밍효과를 갖는 전용포머이다.

이공지의 포머는 마찬가지로, 작동위치에서, 방출관을 둘러싸는 배럴의 단부에서 장애물벽과 동축의 크로스아암과 유사한형태의 장애물벽을 가진 힌지패널을 갖는다.

더욱미세하고 더작은포움스프레드는 힌지패널을 구비한 제1, 2장애물벽 모두를 통해서 스프레이될 때 효과를 나타낸다고 한다.

그러나, 그와같은 크로스아암형태의 장애물벽은 표적에 사용되었을 때 똑똑 떨어지지 않고 적당한 기간동안 표적에 부착되어있는 양질의 포움을 생성하면서동시에 대기중에 공수물발울의 양을 현저히 감소하는 방법으로 포움을 생성하는데 있어서는 효과적이지 못함이 발견되었다.

그래서 조대한 포밍이 고정된 장애물벽을 통한 영향인지 또는 미세한 포움이 기술된 공지의포머의 힌지장애물벽을 통해 생성되는것인지 여부는 불문하고라도, 생성된 포움기포는 특히 표적에부착된시간에 관해서는 만족스럽지못함이 발견되었다.

조대하건, 미세하건 이포움은 수용가능한 기준을 넘어 습기가 많고, 시장에서의 수요를 충족할수있을만큼 양이많고, 컴팩트하지 않다.

본발명에서는 조대한 포움을 생선하는 전용포움발생기를 가지며, 미세하고 더욱 농축된 포움을 생성하는 보조포움발생기가 부가적으로 추가될 수 있는 트리거 스프레이용 이중 포머노즐을 제공함으로서 선행기술에서 발생하였던 문제점을 피하면서 더욱 효과적이고 경제적인 이중포머노즐을 제공하는 것을 목적으로 한다.

이 목적은 난류실을 규정하는 고정실린더를 제공함으로서 얻을 수 있다. 여기서난류실내로 관으로부터의 스프레이가 방출되고 실린더의 평탄한 내벽에 충돌하여상대적으로 큰 포움스프레드(foam spread)의 조대한 포움을 얻을 수 있다.

본 발명에 따른 보조포움발생기는 스프레이 노즐에 장착된 주형 플라스틱 구조물이다.

그리고 배럴(barrel)과 동축인 작동위치와 배럴에서 떨어진 비작동위치와의 사이에 힌지(hinge)축에 선회가능한 힌지연결그리드(grid)를 포함한다.

그리드는 본출원의 제7, 8도에 공개된것처럼 제1, 2셋트의 몰드된 리브로 이루어진다.

그리고 여기서는 오프셋직사각형주형메쉬포밍스크린(offset rectangular molded mesh foaming screen) 또는 그리드(grid)로 언급하기로 한다.

제1,2셋트는 각각 제1, 2평행면에 놓이고, 제1셋트의 리브는 제2셋트의 리브에 접한다.

그리고 각셋트의 리브는 그들사이에 균일한 크기의 구멍을 나타내기 위하여 상호 간격을 두고 떨어져 있다. 그리고 그들을 통하여 조대한 포움기포가 미세하고 더욱 농축된 포움을 형성하기위하여 나타난다.

양셋트의 리브는 상류에 면한 평평(flat)한 표면을 갖고, 작동위치에서 배럴의 중심축에 수직하게 놓인다.

힌지결합그리드는 배럴의 하류단으로부터 축상으로 떨어진 작동위치에서 오프셋 리브를 지지하기위한 패널(panel)의 형태일 수 있다.

패널은 작동위치에서 배럴과 동축인 포움수집실(collection chamber)을 규정하는 실린더를 포함하고, 오프셋 리브는 하류단부에 인접한 실린더내에 규정하는 실린더를 포함하고, 오프셋 리브는 하류단부에 인접한 실린더내에 지지되어진다.

실린더는 보조포움발생기를 포함하는 어뎁터내에 제공된 공기인입구(air inlet opening)와 교통하는 환상(annular)의 흡기구(aspitation opening)를 그사이에 나타내기위하여 배럴에 대하 상대적인 크기일 수 있다. 그렇지 않으면 실린더는 수집실을 독립적으로 공기인입구로 흡기하기위하여 공기흡기구가 구비되어야 한다.

본 발명의 또다른 목적, 잇점, 신규한 특징은 부가도면을 참조로 더욱 상세히 기술 될 것이다.

도면에서 동일한 참조번호는 동일부분을 나타낸다.

본발명에 따른 포머노즐어셈블리의 트리거 스프레이어는 제2도에서 제5도가지 부분 적으로 가장 잘 나타난다. 여기서 트리거작동기11와 펌핑자공시 방출통로13을 통하여 그내로 액상이 유동되는 방출단부12를 구비하는 공지의 구조는 일반적으로 10으로 나타내기로 한다.

중앙방출관15을 구비하는 노즐캡(cap, 14)는 스냅식맞춤(snap-fitted) 또는 그렇지않으면 방출단부12, 에서 장착된다. 16에서도 마찬가지이다.

캡은 환상과 방출플랩밸브(flap valve, 19)를 지니는 프로우브캡(probe cap, 18)과 연동하는 내부슬리브 17를 구비한다. 프로우브캡은 프로우브21의 단부에 고정된다.

그리고 프로우브캡상의 수직그루우브와 외부단부에 형성된 소용돌이실(swirl chamber)과 슬리비를 구비한다. 그런데 여기서 슬리브는 노즐캡의 상대적회전동안 정렬되어지는데 그것은 방출밸브를 거쳐 접선채널(tangentional channel)을 통해 소용돌실로 액상제품을 수용하기 위함이다. 이는 펌핑작동중에 일어나는데 그 이유는 원추형 스프레이로서 방출관을 통하여 방출하기위하여 제품에 소용돌이를 야기하기 위함이다.

본 발명에 따르면 노즐캡14는 방출관을 포함하는 캡의 단부벽 24에서 하류로 뻗어 있는 고정된 배럴23을 구비한다.

배럴은 일체몰딩과지정동안 노즐캡과 일체로 형성되어질 수 있다.

배럴은 관과 동심형이고, 난류실26을 나타내는 평탄한 내벽25을 구비한다. 그래서 펌핑동작중, 원추형 스프레이는 내벽25에 충돌하게되고 배럴의베이스에서 개구부 27를 통하여 흡기되는것처럼, 난류실내의 공기와 스프레이입자를 혼합하여 포움을 생성하고 농축한다.

이는 이후로 더욱 상세히 기술될 것이다.

이들 방사상의 개구부는 몰딩과정중 형성된 테이퍼진 그루우브28의 상류단부에 위치한다.

본발명에 따른 보조포움발생어셈블리 또는 어뎁터29는 어셈블리에 장착하기위하여 노즐캡의 단부벽24에 형성된 개구부33내에 연동되는 스냅다리32를 구비하는 4측형캡31의 형태일 수 있다.

캡측벽은 제2도의 조립위치에서 노즐캡의 4측벽과 같은 레벨(flush)이다.

캡31측벽의 각각은 난류실26을 흡기하기위한 흡기구27와 교통하는 공기인입구를 형성하는 노치34를 구비한다.

캡31은 방출관과 동축의 중앙개구부35를 구비하고, 어셈블리는 캡31의 횡단모서리와 그리드를 지지하기위한 패널38의 모서리를 상호 연결하기위한 작동힌지로서 형성된 힌지축37에 대하여 선회가능한 힌지그리드36(제6도)를 포함한다.

패널은 그리드가 배럴23과 동축인 제2도의 작동위치와 패널과 그리드가 배럴 으로부터 떨어져 힌지연결된 제3도의 비작동위치사이에서 선회될 수 있다.

포밍그리드는 제2도의 작동위치에서 포밍배럴23의 하류단부39로부터 축상에 일정간격 이격되어 지지된다.

패널38과 일체로 형성될 수 있는 실린더41은 하류방향으로 뻗고 하류단부에서 인접한 포밍그리드36을 지지한다.

실린더41은 포움수집실42을 규정하고, 제2도의 실시예의 실린더는 배럴23의 외경 보다 약간 큰 내경을 가짐으로서 흡기실을 위한 인입구34와 교통하는 환상갭(gap, 43)을 규정한다. 그렇지 않으면 실린더의 내경은 실제로 배럴의 외경과 동일할수도 있어 제2도의 작동위치에서 실린더는 단순히 어떤 환상갭을 나타냄이 없이 배럴위로 포개어질 수 있다. 그루우브28은 그래서 흡기실42를 위한 공기 인입 개구부34와 교통하기위한 흡기통로를 설치할 수 있다.

더 나아가 제4, 5도의 실시예에 나타난것처럼 실린더41은 복수의 방사상 개구부43으로 구비될 수 있고, 몰딩과정중 그루우브44의 내측단부에 형성되는데 이는 실42내로 공기인입구43 각각으로 공기를 흡기하기 위함이다.

그리드 36은 앞에 기술된 제7, 8도에 상세히 나타난것처럼 동일한 오프셋 직사각형몰드메쉬포밍스크린이다.

그래서 그리드는 도면에 수직으로 뻗어있는바와 같이 상호 일정간격 떨어져있는 제1셋트의 리브들45과 도면상에 수평으로 뻗어 있으며 상호 일정간격 떨어져있는 제2셋트의 리브들46로 이루어진다.

도면상에 보여진데도 제1셋트의 리브는 제2셋트의 리브와 인접한다.(즉 접촉한다.)

그리드는 리브들45, 46이 일체로 형성된 주형 플라스틱이 오프셋 직사각형 메쉬스크린으로 구성된다.

일정간격 떨어진 양셋트의 리브들은 실린더4에 인접하게 놓인 개구부들은 제외하고 동일한 크기의 직사각형 개구부를 이루는것처럼 그들아시에 균일한 크기의 개구부를 나타내고 있다.

물론 균일한 크기의 개구부는 앞에서 언급된바와 같은 사각형 형태가 아닐수 있다.

그러나 이것도 본발명의 범위를 벗어나지 않는다.

양셋트의 리브들은 실42내에서 하류로 이동하는 스프레이/포움 유동과 접촉하기위해 상류에 면한 평평한 표면47을 구비한다.

실42과 접촉하는 리브의 평평표면은 난류실내에 형성된 포움기포를 위한 충격표면을 제공하고, 포밍형성을 증강하며, 실린더41의 방출단의 외향그리드를 통하여 포움의 무제한적 방출을 용이하게 한다.

제1, 3, 5도의 비작동위치내에 상부로 힌지결합된 패널28과 함께, 작동중에는, 펌프가 준비된후에 트리거의 각 스퀴즈(squeeze)는 방출관15을 통하여 포움용액상을 방출한다.

이는 배럴23의 부드러운 내벽25에 대하여 충돌하는 플럼(plume)의 스프레이 입자를 가지도록 고안된 실26내로 환상스프레이처럼 방출된다.

생성된 포움은 상대적으로 큰 포움기포의 상대적으로 큰 포움스프레드가 컴팩트화 해서 배럴의 하류단부를 빠져나간다.

평평한표면47은 실린더의 중앙축에 수직한 평행면에서 축상으로 일정간격 떨어져있다.

각셋트의 리브들45, 46은 횡단면에서 볼 때 직사각형인데, 제7, 8도에 상세히 나탄 것처럼 방출관으로부터 제품유동의 하류방향을 따라 뻗어있는 쪽이 길다.

기술된 바와 같이, 유동로를 따라서 리브를 보다 길게 배치한 것은 포밍형성을 강화하는데, 이는 난류실내에 농축된 포움기포가 먼저 리브45의 평평한 표면에 대하여 충돌하고, 난류유동을 가속하는 리브45의 긴쪽을 따라 활주하고, 그다음 포움기포가 리브46의 평평한 표면에 대하여 충돌하고, 난류유동을 가속하는 긴쪽을 따라 활주 하기 때문이다.

포움은 실42내에서 공기와 혼합한다.

패널38은 작동위치와 비작동위치사이에서 그리드의 상호이동을 돕기위하여 횡단하여 뻗어있는 탭48이 구비된다.

제2도의 비작동위치에서, 탭48은 제자리에 패널을 잠그기위해 한쌍의 일정간격 떨어진 돌출부49와 마찰하며 연동한다.

패널과 그리드는 제3도에 나타난 바와 같이 서로 연동하기위하여 돌출부와 정렬된 노즐 캡14으로부터 뻗어있는 펙52와 마찰연동을 위하여 실린더로 부터 횡단하여 뻗어있는 한쌍의 일정간격 떨어진 돌출부51을 구비함으로서 제3도의 비작동위치에서 유지된다.

작동중, 제3, 5도에 나타난 포밍그리드의 비작동위치에서 트리거 스프레이어의 작용으로, 방출관15으로부터 방출된 원추형 스프레이는 배럴23의 브드러운 내벽25에 충돌하여 포움이 생성되고, 난류실에서 농축된다. 포움은 상대적으로 큰 포움 스프레드를 낳는 상대적으로 크고 풀렸으며 컴팩트화한 공기기포의 형태로 배럴23의 하류단부39로부터 방출된다.

제2, 4도의 닫혀지고 작동위치에서 패널38과 트리거의 작동중, 배럴의 하류단부39로 부터 방출되는 상대적으로 큰 포움기포는 포움기포가 되는 오프셋직사각형매쉬를 통하여 추가난류실로 밀려진다. 한편 이동안 개구부/노치부34와 그루우브28과/또는 그들사이43의 환상의 갭을 통하여 인입된것처럼, 실내에 공기가 혼합된다.

실42내의 포움기포는 리브45의 평평한 표면과 충돌하고, 포움형성을 강화하는 그들의 보다 긴쪽을 따라 이동한다. 그다음 또다른 리브46의 평평한 표면47과 충돌하며 역시 포밍형성을 강화하는 이들 리브의 보다 긴쪽을 따라 이동한다.

포움은 상대적으로 작은 포움스프레드로 보다 작은 기포를 가지고 더욱 농축된 형태로 포밍그리드로부터 나타난다.

분명히, 많은 다른 수정품과 변형품이 상기 기술의 관점에서 볼 때 가능할 것이다.

예를 들어, 실42내로 다른 공기흡기구 또는 통로가 공개된 것으로부터 본발명의 범위를 벗어나지 않으면서 변형될수 있음은 물론이다.

또한 패널38은 캡31과 스냅맞춤연동의 형식으로 작동위치에서 유지될 수 있고, 노즐캡과 스냅맞춤연도의 형식으로 마찬가지로 힌지로 연결된 위치에서 유지될 수 있을 것이다. 그러므로 부가된 청구범위의 보호범위내에서 본발명의 기술된바 이상으로 실시될수 있음이 분명하다.

Claims (6)

1. 포머 노즐 어셈블리로서, 스프레이 입자가 주어진 크기와 밀도의 포움기포를 형성하기위하여 실내의 공기와 혼합하기위한 평탄한 내벽에 충돌하는것처럼 포움을 발생하기 위하여 실내로 하류방향에서 원추형 스프레이가 방출되는 방출단부의 스프레이 노즐의 단부벽에 위치한 방출관과 동축인 난류실을 규정하는 주어진 지경의 평탄한 내벽을 가진 포밍배럴과, 상기노즐에 장착된 주형 플라스틱 구조물의 보조포움발생수단, 여기서 상기 수단은 상기배럴과 동축인 작동위치와 상기배럴으로부터 떨어져 힌지연결된 비작동위치 사이에서 힌지축에 대하여 선회가능한 힌지 연결 그리드를 포함하며, 상기 그리드는 제1, 2 평행면에 각각 뉘여있는 제1, 2셋트의 리브로 구성되고, 상기 제1셋트의 리브는 상기 제2셋트의 리브와 접촉하며, 상기 리브는 그들사이에 균일한 크기의 개구부를 나타내기 위하여 각 셋트내에서 상호 일정간격 떨어져 있으며, 상기 양셋트의 리브는 상류와 면해있는 평평한 표면을 구비하고, 상기 보조포움발생수단내에서 공기와 혼합하기 위하여 상기 평평한 표면에 대하여 포움 기포가 충돌하는 것처럼 미세하고 더욱 농후한 포움을 방생하기 위하여 상기 작동위치에서 상기 배럴의 중앙축에 수직하게 뉘여있는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 트리거 스프레이어의 방출단부에 장착되는 포머노즐어셈블리.
2. 제1항에 있어서, 상기 힌지연결 그리드는 상기배럴의 하류단부로부터 축상으로 일정간격 떨어진 상기 작동위치에서 상기 리브를 지지하기위한 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 포머노즐어셈블리.
3. 제2항에 있어서, 상기 실린더는 상기 작동위치에서 상기 배럴과 동축인 포움수지실을 규정하는 실린더와, 상기 리브는 상기 축상에 일정간격 떨어진 거리에서 하류단부에 인접한 상기 실린더 내에서 지지되어지는 것을 특징으로 하는 포머노즐어셈블리.
4. 제1항에 있어서, 상기 보조포움발생수단은 상기 배럴내의 공기흡기구와 교통하기위한 공기 인입구를 구비한 것을 특징으로 하는 포머노즐어셈블리.
5. 제4항에 있어서, 상기 힌지연결 그리드는 상기배럴의 하류단부로부터 일정간격의 축상거리에서 상기 작동위치내의 상기리르를 지지하기위한 실린더를 포함하고, 상기 실린더는 상기 작동위치에서 상기 포움수집실과 흡기하기위하여 상기공기인입구와 교통하며 그들사이에 환상의 갭을 규정하기위한 상기배럴에 상대적인 크기로 이루어지는 것을 특징으로하는 포머노즐어셈블리.
6. 제4항에 있어서, 상기 힌지연결 그리드는 상기배럴의 하류단부로부터 일정간격의 축상거리에서 상기작동위치내의 상기리브를 지지하기 위한 실린더를 포함하고, 상기 실린더는 상기 작동위치에서 상기배럴과 포개져서 연동하기위하여 상기배럴에 상대적인 크기로 이루어지고, 상기 실린더는 상기 공기인입구와 각각으로 상기 포움수집실과 흡기하기위한 공기흡기구를 구비하는 것을 특징으로 하는 포머노즐어셈블리.