KR100202549B1

KR100202549B1 - Oil suppling device of a compressor

Info

Publication number: KR100202549B1
Application number: KR1019950067348A
Authority: KR
Inventors: 김형진; 이형국
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1995-12-29
Filing date: 1995-12-29
Publication date: 1999-06-15
Also published as: KR970045489A

Abstract

본 발명은 압축기의 오일 공급장치에 관한 것으로, 밀폐 용기의 내부에 횡방향으로 설치되는 압축기 유니트와, 상기 압축기 유니트의 외부에 고정되는 오일 공급수단과, 상기 압축기 유니트의 내부에 오일 공급수단과 통하도록 형성되어 실린더와 피스톤 사이의 습동부로 공급되는 오일이 충진되는 오일 포켓으로 구성하여, 압축기 유니트의 치부에서 오일 공급수단을 설치하도록 함으로써 모터의 입력이 적은 경우에도 실린더와 피스톤 사이의 습동부에 오일의 충분한 공급을 가능하게 하며, 또한 설계상의 제약을 해소하고, 조작을 간편 용이하게 하며, 제품의 생산성 향상에 기여할 뿐만 아니라, 리니어 압축기는 물론, 왕복동식 압축기 등과 같이 약간의 진동을 갖는 어떠한 형태의 압축기에도 적용이 가능하도록 한 것이다.The present invention relates to an oil supply device for a compressor, comprising: a compressor unit installed transversely inside an airtight container, oil supply means fixed to the outside of the compressor unit, and an oil supply means inside the compressor unit. It is formed so that the oil pocket filled with the oil supplied to the sliding portion between the cylinder and the piston, and the oil supply means is installed in the teeth of the compressor unit, so that the sliding portion between the cylinder and the piston Not only does it allow sufficient supply of oil, it also eliminates design constraints, eases operation, contributes to product productivity, and has some vibrations such as linear compressors as well as reciprocating compressors. It is also possible to apply to the compressor.

Description

Oil supply of the compressor

제1도는 종래 기술에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기의 일례를 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing an example of a linear compressor equipped with a conventional oil supply device.

제2도는 제1도에 도시한 리니어 압축기와 밸브 조립체를 보인 분해 사시도.2 is an exploded perspective view showing the linear compressor and the valve assembly shown in FIG.

제3도는 본 발명에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기의 일실시례를 보인 단면도.3 is a cross-sectional view showing an embodiment of a linear compressor equipped with an oil supply device according to the present invention.

제4도는 본 발명에 의한 압축기 오일 공급장치의 구성을 보인 확대 단면도.4 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of a compressor oil supply device according to the present invention.

제5도의 (a) 및 (b)는 본 발명에 의한 압축기 오일 공급장치의 작용을 보인 것으로,(A) and (b) of Figure 5 shows the operation of the compressor oil supply apparatus according to the present invention,

(a)는 오일의 흡입 상태를 보인 단면도.(a) is sectional drawing which showed the suction state of oil.

(b)는 오일의 내부 토출 상태를 보인 단면도.(b) is sectional drawing which shows the internal discharge state of oil.

제6도 및 제7도는 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치를 구성하는 연결부재를 보인 것으로,6 and 7 show the connecting member constituting the oil supply device of the compressor according to the present invention,

제6도는 사시도.6 is a perspective view.

제7도의 (a)는 정면도.(A) of FIG. 7 is a front view.

제7도의 (b)는 제7도 (a)의 A - A 선 단면도.FIG. 7B is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 7A.

제8도는 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치를 구성하는 오일 흡입 및 토출 밸브의 정면도.8 is a front view of an oil suction and discharge valve constituting the oil supply device of the compressor according to the present invention.

제9도는 본 발명에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기의 다른 실시례를 보인 단면도.9 is a cross-sectional view showing another embodiment of a linear compressor equipped with an oil supply device according to the present invention.

제10도는 본 발명에 의한 오일 공급장치를 구성하는 오일 공급수단의 다른 실시례를 보인 확대 단면도.Figure 10 is an enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the oil supply means constituting the oil supply apparatus according to the present invention.

제11도는 제10도에 도시한 오일 공급수단의 고정수단을 보인 분해 사시도.11 is an exploded perspective view showing the fixing means of the oil supply means shown in FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

31 : 밀폐 용기 32 : 압축기 유니트31: airtight container 32: compressor unit

33 : 오일 공급수단 34 : 오일 포켓33: oil supply means 34: oil pocket

35 : 실린더 36 : 플랜지35 cylinder 36 flange

40 : 스프링 지지대 42 : 피스톤40: spring support 42: piston

51 : 로일 공급관 52a : 오일 유로51: loil supply pipe 52a: oil flow path

52 : 질량체 53a : 오일 흡입공52: mass 53a: oil suction hole

53 : 제1커버 54 : 고정나사53: first cover 54: fixing screw

55,55' : 제2커버 55a,55'a : 내부 오일 토출공55,55 ': Second cover 55a, 55'a: Internal oil discharge hole

55b : 만곡면 55c : 고정부55b: curved surface 55c: fixed portion

55d : 나사삽입공 55e : 고정홈55d: screw insertion hole 55e: fixing groove

56 : 오일 흡입 밸브 56a : 오일 통과홈56: oil intake valve 56a: oil through groove

57,59 : 탄성부재 58 : 오일 토출 밸브57, 59: elastic member 58: oil discharge valve

58a : 오일 통과홈 60 : 연결관58a: oil passage groove 60: connector

61,62 : 고정나사 63,64 : 클램프61,62: set screw 63,64: clamp

본 발명은 압축기의 오일 공급장치에 관한 것으로, 특히 모터(MOTOR)의 입력이 적은 경우에도 실린더와 피스톤 사이의 습동부에 오일의 충분한 공급을 가능하게 하고, 약간의 진동을 갖는 어떠한 형태의 압축기에도 적용할 수 있게 한 압축기의 오일 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil supply device of a compressor, and in particular, even if the input of the motor (MOTOR) is small, it is possible to supply sufficient oil to the sliding part between the cylinder and the piston, and to any type of compressor having a slight vibration An oil supply of a compressor is made possible.

일반적으로 압축기는, 피스톤의 구동 방식에 따라서 리니어 모터를 이용한 리니어 압축기(LINEAR - COMPRESSOR)와, 크랭트 샤프트(CRANK SHAFT)를 이용한 왕복동식 압축기(RECIPR0 - COMPRESSOR)로 구분할 수 있으며, 상기와 같은 압축기는 실린더와 습동부의 사이에 충분한 양의 오일을 공급하는 것이 효율, 특히 기계효율을 향상시키는 주 요인으로 작용하게 되는 바, 종래 기술에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기의 일례를 첨부 도면에 의하여 설명하면, 다음과 같다.Generally, the compressor can be classified into a linear compressor using a linear motor (LINEAR-COMPRESSOR) and a reciprocating compressor using a crank shaft (RECIPR0-COMPRESSOR) according to the piston driving method. Since supplying a sufficient amount of oil between the cylinder and the sliding part acts as a main factor for improving efficiency, in particular, mechanical efficiency, an example of a linear compressor equipped with an oil supply device according to the prior art is shown in the accompanying drawings. By explaining, it is as follows.

제1도에 도시한 바와 같이, 소정의 형상을 갖는 밀폐 용기(1)와, 상기 밀폐 용기(1)의 내부에 바닥면으로부터 소정의 높이를 두고 설치되고 외주면에 내외부를 연통시키는 수개의 오일 유입공(2a)이 형성된 실린더(2)와, 상기 실린더(2)에 결합고정되는 플랜지(flange)(3)와, 상기 플랜지(3)의 내벽에 고정되는 코어 라이너(core liner)(4)와, 상기 코어 라이어(4)의 외주면에 고정되는 인너 라미네이션(5)과, 상기 플랜지(3)의 주연부에 코어 라이어(4)와 소정의 간격을 두고 고정되는 스테이터 코일(stator coil)(6)이 구비된 스테이터 코어(stator core)(7)와, 상기 실린더(2)의 후방측에 고정 설치되는 피스톤 스프링(8)과, 상기 피스톤 스프링(8)의 내측 중간부에 고정되어 실린더(2)에 직선 왕복 이동이 가능하도록 결합되는 피스톤(9)과, 상기 피스톤(9)의 외주연부에 고정되어, 피스톤(9)의 운동에 의하여 인너 라미네이션(5)과 스테이터 코어(7)의 사이를 직선 이동하는 마그네트(10)와, 상기 실린더(2) 및 코어 라이어(4) 사이에 슬라이드 가능하도록 결합되는 질량체(11)와, 상기 실린더(2), 코어 라이어(4), 및 질량체(11)에 의하여 형성되어, 질량체(11)의 이동에 의하여 체적이 가변되는 밀폐 공간인 오일 포켓(12)과, 상기 질량체(11)를 탄성적으로 지지하는 탄성부재(13)(14)와, 상기 실린더(2)의 일측면에 고정 설치되는 밸브 조립체(15) 및 소음기(16)와 상기 소음기(16)에 설치되이 냉매를 밸브 조립체(15)의 내부로 안내하는 냉매 흡입관(17)과, 상기 오일 포켓(12)의 일측에 연결 설치되어 밀폐 용기(1)의 저부에 고인 오일(0)을 오일 포켓(12)으로 공급하기 위한 오일 흡입관(18)과, 상기 오일 포켓(12)의 타측에 연결 설치되어 오일 포켓(12)의 오일(0)을 외부로 토출시키기 위한 오일 토출관(19)과, 상기 오일 흡입관(18) 및 오일 토출관(19)의 내부에 각각 설치되어 오일의 역류를 방지하는 유체 다이오드(18a)(19a)로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, a sealed container 1 having a predetermined shape and several oil inflows are installed inside the sealed container 1 at a predetermined height from a bottom surface and communicate inside and outside on an outer circumferential surface thereof. A cylinder 2 formed with a ball 2a, a flange 3 fixed to the cylinder 2, a core liner 4 fixed to an inner wall of the flange 3, Inner lamination 5 fixed to an outer circumferential surface of the core liar 4 and a stator coil 6 fixed to the peripheral portion of the flange 3 at predetermined intervals with the core liar 4 are provided. A stator core 7 provided, a piston spring 8 fixed to the rear side of the cylinder 2, and an inner middle portion of the piston spring 8 to be fixed to the cylinder 2; Fixed to the outer periphery of the piston (9) and the piston (9) coupled to enable linear reciprocating movement, The mass 10 is slidably coupled between the cylinder 2 and the core lier 4 and the magnet 10 linearly moving between the inner lamination 5 and the stator core 7 by the movement of the stone 9. (11), the oil pocket (12) formed by the cylinder (2), the core liar (4), and the mass body (11), which is a sealed space whose volume is changed by the movement of the mass body (11), and Elastic members 13 and 14 for elastically supporting the mass 11, valve assemblies 15 fixed to one side of the cylinder 2, silencers 16 and silencers 16 A refrigerant suction pipe 17 for guiding the refrigerant into the valve assembly 15 and the oil pocket 12 connected to one side of the oil pocket 12 and accumulated at the bottom of the airtight container 1 are filled with the oil pocket 12. The oil suction pipe 18 for supplying the oil to the oil suction pipe 18 and the other side of the oil pocket 12 are connected to the oil of the oil pocket 12. And an oil discharge tube 19 for discharging to the outside, and fluid diodes 18a and 19a respectively installed in the oil suction tube 18 and the oil discharge tube 19 to prevent backflow of oil. .

도면중 미설명 부호 20은 스프링 지지대를 보인 것이다.Reference numeral 20 in the drawings shows a spring support.

상기 밸브 조립체(15)는, 제2도에 도시한 바와 같이, 중공(21a)이 형성된 흡입 가스켓(21)과, 냉매 흡입 개폐부(22a) 및 냉매 토출공(22b)이 형성된 흡입 밸브(22)와, 냉매 흡입공(23a) 및 냉매 토출공(23b)이 형성된 밸브 시트(23)와, 냉매 흡입공(24a) 및 냉매 토출 개폐부(24b)가 형성된 토출 밸브(24)와, 냉매 흡입공(25a)이 형성된 토출 가스켓(25)과, 내측면에 냉매 토출부(26a) 및 스토퍼(26b)가 형성된 헤드 커버(26)가 밀착 고정되어 있으며, 상기 밸브 조립체(25)의 냉매 유로는, 냉매 흡입관(17)과, 토출 가스켓(25)의 냉매 흡입공(25a)과, 토출 밸브(24)의 냉매 흡입공(24a)과, 밸브 시트(23)의 냉매 흡입공(23a)과, 흡입 밸브(22)의 냉매 흡입 개폐부(22a)와, 흡입 가스켓(21)의 중공(21a)과, 얍축 공간(C)과, 흡입 가스켓(21)의 중공(21a)과, 흡입 밸브(22)의 냉매 토출공(22b)과, 밸브 시트(23)의 냉매 토출공(23b)과, 토출 밸브(24)의 냉매 토출 개폐부(24b)와, 헤드 커버(26)의 냉매 토출부(26a)로 이루어져 있다.As shown in FIG. 2, the valve assembly 15 includes a suction gasket 21 having a hollow 21a, a refrigerant suction opening / closing part 22a, and a refrigerant discharge hole 22b. And a valve seat 23 in which the refrigerant suction hole 23a and the refrigerant discharge hole 23b are formed, the discharge valve 24 in which the refrigerant suction hole 24a and the refrigerant discharge opening and closing portion 24b are formed, and the refrigerant suction hole ( The discharge gasket 25 having the 25a formed thereon and the head cover 26 having the refrigerant discharge portion 26a and the stopper 26b formed on the inner side are closely fixed and the refrigerant flow path of the valve assembly 25 is a refrigerant. The suction pipe 17, the refrigerant suction hole 25a of the discharge gasket 25, the refrigerant suction hole 24a of the discharge valve 24, the refrigerant suction hole 23a of the valve seat 23, and the suction valve. Refrigerant suction opening / closing portion 22a of 22, hollow 21a of suction gasket 21, axial space C, hollow 21a of suction gasket 21, and refrigerant of suction valve 22. Of the discharge hole 22b and the valve seat 23 The refrigerant discharge hole 23b, the refrigerant discharge opening and closing portion 24b of the discharge valve 24, and the refrigerant discharge portion 26a of the head cover 26 are formed.

상기 냉매 토출부(26a)에는 도면에 도시하지 않았으나 냉매 토출관이 연결 설치되어 있다.Although not shown in the drawing, the refrigerant discharge unit 26a is connected to the refrigerant discharge tube.

상기와 같은 종래 기술에 의한 오일 흡입 및 토출장치가 구비된 리니어 압축기는 리니어 모터에 의한 피스톤(9)의 연속적인 직선 왕복 운동에 의하여 발생되는 세트(SET)의 진동을 이용하여 밀폐 용기(1)의 저부에 고인 오일(0)을 실린더(2)와 피스톤(9) 사이의 습동부위로 공급하게 된다.The linear compressor equipped with the oil suction and discharge device according to the related art as described above uses the vibration of the set SET generated by the continuous linear reciprocating motion of the piston 9 by the linear motor. The oil (0) accumulated at the bottom of is supplied to the sliding portion between the cylinder (2) and the piston (9).

즉, 스테이터 코일(6)에 흐르는 전류와, 피스톤(5)에 착자된 마그네트(10)의 자속 때 의한 상호 작용과, 피스톤 스프링(8)의 관성 에너지 및 탄성 에너지에 의하여 피스톤(9)이 직선 왕복 운동을 하게 되는 바, 상기 피스톤(9)이 냉매의 흡입을 위하여 도면에 도시한 화살표 A방향으로 이동하게 되면, 냉매 가스가 냉매 흡입관(17)으로 흡입된 후, 토출 가스켓(25) 및 토출 밸브(24)의 냉매 흡입공(25a)(24a)을 통해 유입되고, 밸브 시트(23)의 냉매 흡입공(23a)으로 유입되어, 흡입 밸브(22)의 냉매 흡입 개폐부(22a)를 밀어 흡입 가스켓(21)의 중공(21a)을 지나 실린더(2)의 압축 공간(C)으로 유입되는 동시에, 토출 밸브(24)의 냉매 토출 개폐부(24b)가 밸브 시트(23)의 냉매 토출공(23b)을 폐쇄시키게 되므로 냉매의 토출을 방지하게 된다.That is, the piston 9 is linear by the interaction of the current flowing through the stator coil 6 with the magnetic flux of the magnet 10 magnetized to the piston 5 and the inertia energy and elastic energy of the piston spring 8. When the piston 9 is moved in the direction of arrow A shown in the drawing for suction of the refrigerant, the refrigerant gas is sucked into the refrigerant suction pipe 17, and then the discharge gasket 25 and the discharge are carried out. It flows in through the refrigerant suction holes 25a and 24a of the valve 24, flows into the refrigerant suction hole 23a of the valve seat 23, and pushes the refrigerant suction opening / closing part 22a of the suction valve 22 to suction. The refrigerant discharge opening and closing portion 24b of the discharge valve 24 flows into the refrigerant discharge hole 23b of the valve seat 23 while flowing into the compression space C of the cylinder 2 through the hollow 21a of the gasket 21. ) To prevent the discharge of the refrigerant.

또한, 피스톤(9)이 도시한 화살표 B방향으로 이동하게 되면, 압축 공간(C)에서 냉매 가스가 압축되어, 흡입 가스켓(21)의 중공(21a)을 통과한 다음, 흡입 밸브(22) 및 밸브 시트(23)의 냉매 토출공(22b)(23b)을 지나 토출 밸브(24)의 냉매 토출 개폐부(24b)를 밀어, 토출 가스켓(25)을 지난 후, 헤드 커버(26)의 냉매 토출부(26a)을 통하여 외부로 토출되며, 이때 흡입 밸브(22)의 냉매 흡입 개폐부(22a)가 밸브 시트(23)의 냉매 흡입공(23a)을 폐쇄시키게 되므로 냉매 가스의 흡입을 방지하게 된다.Further, when the piston 9 moves in the direction indicated by arrow B, the refrigerant gas is compressed in the compression space C, passes through the hollow 21a of the suction gasket 21, and then the suction valve 22 and After the refrigerant discharge opening and closing portion 24b of the discharge valve 24 is pushed past the refrigerant discharge holes 22b and 23b of the valve seat 23 and the discharge gasket 25 is passed, the refrigerant discharge portion of the head cover 26 is moved. It is discharged to the outside through the (26a), at this time the refrigerant suction opening and closing portion 22a of the suction valve 22 closes the refrigerant suction hole (23a) of the valve seat 23 to prevent the suction of the refrigerant gas.

이와 같은 피스톤(9)의 계속적인 직선 왕복 운동에 의하여 냉매 가스의 흡입, 압축, 및 토출 작용이 반복적으로 이루어지게 된다.By the continuous linear reciprocating motion of the piston 9, suction, compression, and discharge actions of the refrigerant gas are repeatedly performed.

이와 동시에, 피스톤(9)의 계속적인 직선 왕복 운동에 의하여 질량체(11)도 직선 왕복 운동을 하게 되며 , 이에 따라서 오일 포켓(12)의 체적이 반복적으로 변화되면서 그 내부에서의 압력 차이에 의하여 밀폐 용기(1)의 저부에 고인 오일(0)을 실린더(2)와 피스톤(9) 사이의 습동부에 공급하게 된다.At the same time, the mass body 11 is also linearly reciprocated by the continuous linear reciprocating motion of the piston 9, and thus the volume of the oil pocket 12 is repeatedly changed and closed by the pressure difference therein. The oil (0) accumulated at the bottom of the container (1) is supplied to the sliding portion between the cylinder (2) and the piston (9).

즉, 제1도에 도시한 바와 같이, 질량체(11)가 도면에 도시한 화살표 X방향으로 이동하게 되면, 오일 포켓(12)의 체적이 커지면서 내부가 저압의 상태가 되므로, 밀폐 용기(1)의 저부에 고인 오일(0)이 오일 흡입관(18)을 통해 오일 포켓(12)으로 흡입되어, 그 오일 포켓(12)의 내부를 채우게 되고, 다시 그 오일(0)의 일부가 실린더(2)의 오일 유입공(2a)을 지나 실린더(2)와 피스톤(9) 사이의 습동부에 공급된다.That is, as shown in FIG. 1, when the mass 11 moves in the direction of the arrow X shown in the drawing, the volume of the oil pocket 12 is increased and the inside is in a low pressure state, so that the sealed container 1 The oil (0) accumulated at the bottom of the oil is sucked into the oil pocket (12) through the oil suction pipe (18), and fills the inside of the oil pocket (12), and a part of the oil (0) is returned to the cylinder (2). It is supplied to the sliding part between the cylinder 2 and the piston 9 through the oil inflow hole 2a of the.

이때, 상기 오일 흡입관(18)의 내부에는 유체 다이오드(18a)가 설치되어 있으므로, 일단 오일 포켓(12)의 오일(0)이 오일 흡입관(18)으로 역류되지는 않는다.At this time, since the fluid diode 18a is installed inside the oil suction pipe 18, the oil 0 of the oil pocket 12 does not flow back to the oil suction pipe 18.

반대로, 상기 질량체(11)가 도면에 도시한 Y방향으로 이동하게 되면, 오일 포켓(12)의 체적이 작아지게 되므로, 오일 포켓(12)의 내부에 채워진 오일(0)의 일부가 오일 토출관(19)을 통하여 외부로 토출되며, 상기 오일 토출관(19)의 내부에는 유체 다이오드(19a)가 설치되어 있으므로, 외부로 토출된 오일(0)이 오일 포켓(12)으로 역류되는 경우는 없다.On the contrary, when the mass 11 moves in the Y direction shown in the drawing, the volume of the oil pocket 12 is reduced, so that a part of the oil 0 filled in the oil pocket 12 is filled in the oil discharge tube. Since the fluid diode 19a is provided inside the oil discharge pipe 19, the oil 0 discharged to the outside is not flowed back into the oil pocket 12. .

상기와 같이 피스톤(9)의 직선 왕복 운동에 따른 질량체(11)의 계속되는 직선 왕복 운동에 의하여 오일(0)이 오일 흡입관(18)을 따라 이송되어, 실린더(2)와 피스톤(9)사이의 습동부에 공급됨으로써 피스톤(9)의 직선 왕복 이동이 보다 원활하게 된다.As described above, the oil (0) is transferred along the oil suction pipe (18) by the continuous linear reciprocation of the mass (11) according to the linear reciprocation of the piston (9), so that the cylinder (2) and the piston (9) The linear reciprocation of the piston 9 becomes smoother by being supplied to the sliding part.

그러나, 상기한 바와 같은 리니어 압축기의 오일 공급장치에 있어서는, 피스톤(9)의 습동부위에 충분한 양의 오일(0)을 공급하기 위하여는 비교적 부피가 큰 질량체(11)의 이동을 위하여 모터의 입력이 켜야하는 단점을 안고 있는 것이었으며, 또한 오일(0)을 공급하기 위한 구성이 내부에 설치되어 있으므로 그 위치를 임의로 변경할 수 없을 뿐만 아니라 그 설치 위치가 비교적 길이가 긴 실린더(2) 면을 갖는 압축기에만 적용하여야 하는 등, 설계상의 많은 제약을 받는 문제점과, 조작의 어려움, 그리고 제품의 생산성 측면에서 볼 때 매우 불리한 것이었다.However, in the oil supply apparatus of the linear compressor as described above, in order to supply a sufficient amount of oil (0) to the sliding portion of the piston (9), the input of the motor for the movement of the relatively bulky mass (11) This has the disadvantage of having to turn on, and also because the configuration for supplying oil (0) is installed inside, the position can not be arbitrarily changed, and the installation position has a cylinder (2) surface having a relatively long length. It was very disadvantageous in terms of design constraints, difficulty in operation, and product productivity, such as application only to the compressor.

특히, 구조의 특성상 크랭크 샤프트를 적용한 왕복동식 압축기에는 적용이 불가능하여 호환성이 양호하지 못한 등, 여러 문제점이 있었다.In particular, due to the characteristics of the structure there are a number of problems, such as not compatible with the reciprocating compressor to which the crankshaft is applied, not compatible.

본 발명의 주 목적은 모터의 입력이 적은 경우에도 실린더와 피스톤 사이의 습동부에 오일의 충분한 공급을 가능하도록 한 압축기의 오일 공급장치를 제공함에 있다.The main object of the present invention is to provide an oil supply device for a compressor that enables sufficient supply of oil to the sliding portion between the cylinder and the piston even when the motor input is low.

본 발명의 다른 목적은 설계상의 제약을 해소하고, 조작을 간편 용이하게 하며, 제품의 생산성 향상에 기여하도록 한 압축기의 오일 공급장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide an oil supply device for a compressor to remove design constraints, simplify operation, and contribute to product productivity improvement.

본 발명의 또 다른 목적은 리니어 압축기는 물론, 왕복동식 압축기 등과 같이 약간의 진동을 갖는 어떠한 형태의 압축기에도 적용하도록 한 압축기의 오일 공급장치를 제공함에 있다.Still another object of the present invention is to provide an oil supply apparatus of a compressor to be applied to any type of compressor having a slight vibration, such as a reciprocating compressor as well as a linear compressor.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 밀폐 용기의내부에 설치되며 실린더와 피스톤을 가지는 압축기 유니트와, 상기 압축기 유니트의 외부에 고종되는 오일 공급수단과, 상기 실린더와 피스톤 사이의 습동부로 공급되는 오일이 충전되는 오일포켓이 압축기 유니트에 형성되어 상기 오일 공급수단과 통하도록 되어 있는 압축기에 있어서, 상기 오일 공급수단은 상기 압축기 유니트의 하부에 고정되는 오일 공급관과, 상기 오일 공급관의 내부에 압축기 유니트의 진동에 의해 직선왕복운동이 가능하도록 삽입되는 질량체와, 상기 오일 공급관의 일단에 결합되어 오일 흡입공이 형성된 제1 커버와, 상기 오일포켓과 연통되는 내부 오일 토출공이 형성된 제2 커버와, 상기 오일 흡입공을 캐폐시키는 오일 흡입 밸브와, 상기 내부 오일 토출공을 개폐시키는 오일 토출 밸브로 구성됨을 특징으로 하는 압축기의 오일 공급장치가 제공된다.In order to achieve the above object of the present invention, the compressor unit is installed inside the sealed container and has a cylinder and a piston, and oil supply means which are fed to the outside of the compressor unit, and supplied to a sliding part between the cylinder and the piston. In a compressor in which an oil pocket filled with oil to be filled is formed in a compressor unit to communicate with the oil supply means, the oil supply means includes an oil supply pipe fixed to a lower portion of the compressor unit, and a compressor inside the oil supply pipe. A mass body inserted to enable linear reciprocation by vibration of the unit, a first cover coupled to one end of the oil supply pipe and having an oil suction hole, a second cover having an internal oil discharge hole communicating with the oil pocket, and When opening and closing the oil suction valve for closing the oil suction hole, and the internal oil discharge hole Is the oil supply unit of the compressor, characterized by consisting of a oil discharge valve is provided.

상기 오일 흡입 밸브는 상기 질량체와 제1커버 사이에 개재되어 탄성부재에 의해 탄력적으로 지지되며, 상기 오일 투출 밸브는 상기 질량체와 제2 커버 사이에 개재되어 탄성부재에 의해 탄력적으로 지지되고, 상기 질량체와 오일 공급관 중 어느 한 것에 오일유로가 형성된다.The oil intake valve is interposed between the mass and the first cover to be elastically supported by the elastic member, and the oil discharge valve is interposed between the mass and the second cover to be elastically supported by the elastic member. An oil flow path is formed in any one of the oil supply pipe and the oil supply pipe.

상기 제2 커버는, 만곡면이 형성되고 양측에 플랜지의 외주면 곡률에 해당되는 만곡면이 형성되고 양측에 고정나사가 삽입되는 나사삽입공이 각각 형성된 고정부와, 내 측면에 오일 공급관의 일측단부가 끼워져 고정될 수 있도록 소정 깊이의 고정홈이 구비된다.The second cover has a curved surface and a curved surface corresponding to the curvature of the outer circumferential surface of the flange is formed on both sides, and a fixing portion formed with screw insertion holes into which fixing screws are inserted at both sides, and one end of the oil supply pipe at the inner side A fixing groove having a predetermined depth is provided to be fitted and fixed.

상기 압축기 유니트에 오일공급수단을 고정시키는 고정수단은 오일 공급관의 외주면 양측을 지지함과 아울러 플랜지 및 스프링 지지대에 수개의 고정나사로 각각 고정되는 클램프인 것을 특징으로 한다.The fixing means for fixing the oil supply means to the compressor unit is characterized in that the clamp is fixed to the flange and the spring support with a plurality of fixing screws to support both sides of the outer peripheral surface of the oil supply pipe.

상기 오일 포켓은 압축기 유니트의 실린더와 플랜지의 사이에 형성되는 공간부인 것을 특징으로 한다.The oil pocket is characterized in that the space portion formed between the cylinder and the flange of the compressor unit.

상기 오일 흡입 밸브 및 오일 토출 밸브의 외주연부에 오일의 흐름이 가능하도록 수개의 오일 통과홈이 각각 형성된다.Several oil passage grooves are formed in the outer periphery of the oil intake valve and the oil discharge valve to allow the flow of oil.

이하, 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치를 첨부 도면에 도시한 실시례에 따라서 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the oil supply apparatus of the compressor according to the present invention will be described according to the embodiment shown in the accompanying drawings.

제3도는 본 발명에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기의 일실시례를 보인 단면도이고, 제4도는 본 발명에 의한 압축기 오일 공급장치의 일례를 보인 확대 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing an embodiment of a linear compressor equipped with an oil supply device according to the present invention, Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing an example of a compressor oil supply device according to the present invention.

이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 오일 공급장치가 구비된 압축기는, 제3도에 도시한 바와 같이, 소성의 형상을 갖는 밀폐 용기(31)와, 상기 밀폐 용기(31)의 내부에 횡방향으로 설치되는 압축기 유니트(32)와, 상기 압축기 유니트(32)의 외부에 고정되는 오일 공급수단(33)과, 상기 압축기 유니트(32)의 내부에 오일 공급수단(33)과 통하도록 형성되어 실린더(35)와 피스톤(42) 사이의 습동부로 공급되는 오일(0)이 충진되는 오일 포켓(34)으로 구성되어 있다.As shown in FIG. 3, the compressor provided with the oil supply device according to the present invention has a sealed container 31 having a shape of plasticity and a transverse direction in the sealed container 31, as shown in FIG. Compressor unit 32 which is installed in the air, the oil supply means 33 fixed to the outside of the compressor unit 32, and the oil supply means 33 is formed in the compressor unit 32 to communicate with the cylinder It consists of an oil pocket 34 filled with the oil 0 supplied to the sliding part between 35 and the piston 42.

상기 압축기 유니트(32)는, 내,외부를 연통시키는 수개의 오일 유입공(35a)이 형성된 실린더(35)와, 상기 실린더(35)에 결합고정되는 플랜지(36)와, 상기 플랜지(36)의 내벽에 고정되는 인너 라미네이션(37)과, 상기 플랜지(36)의 주연부에 인너 라미네이션(37)과 소정의 간격을 두고 고정되는 스테이터 코일(38)이 구비된 스테이터 코어(39)와, 상기 플랜지(36)의 반대측에 고정되는 스프링 지지대(40)와, 상기 스프링 지지대(40)에 고정되는 피스톤 스프링(41)과, 상기 실린더(35)에 직선 이동이 가능하도록 결합됨과 아울러 후단부가 피스톤 스프링(41)의 중간부에 고정되는 피스톤(42)과, 상기 피스톤(42)에 일체로 결합되어 인너 라미네이션(37)과 스테이터 코어(39) 사이를 직선 이동하는 마그네트(43)와, 상기 실린더(35)의 일측면에 고정 설치되는 밸브 조립체(44) 및 소음기(45)와, 상기 소음기(45)에 설치되어 냉매 가스를 밸브 조립체(44)의 내부로 안내하는 냉대 흡입관(46)으로 구성되어 있다.The compressor unit 32 includes a cylinder 35 having a plurality of oil inflow holes 35a communicating internally and externally, a flange 36 fixed to the cylinder 35, and the flange 36. A stator core 39 having an inner lamination 37 fixed to an inner wall of the inner wall, a stator coil 38 fixed to the inner periphery of the flange 36 at a predetermined distance from the inner lamination 37, and the flange The spring support 40 fixed to the opposite side of the 36, the piston spring 41 fixed to the spring support 40, and the cylinder 35 is coupled to enable linear movement and the rear end of the piston spring ( A piston 42 fixed to an intermediate portion of the 41, a magnet 43 which is integrally coupled to the piston 42 and linearly moves between the inner lamination 37 and the stator core 39, and the cylinder 35. The valve assembly 44 and the silencer fixedly installed on one side of the 45 and a cold suction pipe 46 which is installed in the silencer 45 and guides the refrigerant gas into the valve assembly 44.

상기 오일 공급수단(33)과 오일 포켓(34)은 플랜지(36)의 내부 일측에 형성된 오일 흡입 유로(36a)과 통하도록 연결되어 있으며, 상기 플랜지(36)의 내부 타측에는 오일 포켓(34)과 통하도록 연결된 오일 토출 유로(36b)가 형성되어 있다.The oil supply means 33 and the oil pocket 34 are connected to communicate with the oil suction passage 36a formed at one side of the flange 36, and the oil pocket 34 is located at the other side of the flange 36. An oil discharge flow passage 36b connected to communicate with the air is formed.

상기 밸브 조립체(44)의 구성은 제2도에 도시한 종래의 압축기에 적용되는 밸브 조립체와 동일하므로 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.Since the configuration of the valve assembly 44 is the same as the valve assembly applied to the conventional compressor shown in FIG. 2, a description thereof will be omitted.

상기 오일 공급수단(33)의 일실시례로서, 제3도 및 제4도에 도시한 바와 같이, 내부가 비어 있는 원통상의 오일 공급관(51)과, 상기 오일 공급관(51)의 내부에 세트의 진동으로 직선 왕복 이동이 가능하도록 삽입되고 내부에 오일 유로(52a)가 형성된 질량체(52)와, 상기 오일 공급관(51)의 일측단부에 결합 고정됨과 아울러 스프링 지지대(40)에 지지되며 소정부위에 오일 흡입공(53a)이 형성된 제1 커버(53)와, 상기 오일공급관(51)의 타측단부에 결합 고정됨과 아울러 플랜지(36)에 수개의 고정나사(54)(제6도에 도시)로 고정되고 내부에 플랜지(36)의 오일 흡입 유로(36a)와 통하는 내부 오일 토출공(55a)이 형성된 제2 커버(55)와, 상기 질량체(52) 및 제1 커버(53)의 사이에 개재되어 제1 커버(53)의 오일 흡입통(53a)을 선택적으로 개폐시키는 오일 흡입 밸브(56) 및 그 오일 흡입 밸브(56)를 탄력적으로 지지하는 압축 코일 스프링 등의 탄성부재(57)와, 상기 질량체(52) 및 제2 커버(55)의 사이에 각각 개재되어 제2 커버(55)의 내부 오일 토출공(55a)을 선택적으로 개폐시키는 오일 토출 밸브(58)와. 그 오일 토출밸브(58)를 탄력적으로 지지하는 압축 코일 스프링 등의 탄성부재(59)로 구성되이 있다.As an example of the oil supply means 33, as shown in FIGS. 3 and 4, a cylindrical oil supply pipe 51 having an empty interior and a set inside the oil supply pipe 51 are provided. The mass body 52 is inserted to enable a linear reciprocating movement by vibrating vibration and the oil passage 52a is formed therein, and is fixedly coupled to one side end of the oil supply pipe 51 and supported by the spring support 40. A first cover 53 having an oil suction hole 53a formed therein, and fixed to the other end of the oil supply pipe 51, and several fixing screws 54 on the flange 36 (shown in FIG. 6). Between the mass cover 52 and the first cover 53, the second cover 55 having an inner oil discharge hole 55a formed therein and communicating with the oil suction passage 36a of the flange 36 therein. An oil suction valve 56 interposed therebetween to selectively open and close the oil suction cylinder 53a of the first cover 53 and the oil suction valve An internal oil discharge hole of the second cover 55 interposed between an elastic member 57 such as a compression coil spring that elastically supports the valve 56 and the mass 52 and the second cover 55, respectively. An oil discharge valve 58 for selectively opening and closing the 55a. It consists of an elastic member 59, such as a compression coil spring, which elastically supports the oil discharge valve 58.

상기 제2 커버(55)는, 제6도 및 제7도에 도시한 바와 같이, 플렌지(36)의 곡률에 해당되는 만곡면(55b)을 갖는 고정부(55c)가 형성되어 있고, 그 고정부(55c)와 양측에는 고정나사(54)가 삽입되는 나사삽입공(55d)이 각각 형성되어 있으며 내측면에는 오일 공급관(51)의 일측단부가 끼워져 고정될 수 있도록 소정 깊이의 고정홈(55e)이 형성된 구조로 되어 있다.As shown in FIGS. 6 and 7, the second cover 55 is provided with a fixing portion 55c having a curved surface 55b corresponding to the curvature of the flange 36. A screw insertion hole 55d into which the fixing screw 54 is inserted is formed at the top 55c and both sides, respectively, and a fixing groove 55e having a predetermined depth so that one side end of the oil supply pipe 51 can be fitted and fixed to the inner side. ) Is formed.

또한, 상기 오일 흡입 밸브(56) 및 오일 토출 밸브(58)는, 제8도에 도시한 바와 같이, 외주연부에 오일(0)의 흐름이 가능하도록 수개의 오일 통과홈(56a)(58a)이 각각 형성되어 있다.In addition, as shown in FIG. 8, the oil suction valve 56 and the oil discharge valve 58 have several oil passage grooves 56a and 58a to allow the flow of oil 0 to the outer periphery. These are formed, respectively.

상기 오일 포켓(34)은 실린더(35)와 플랜지(36)의 사이에 형성되는 공간부로서, 그 오일 포켓(34)과 실린더(35)의 내부는 오일 유입공(35a)에 의하여 통하도록 연결되어 있다.The oil pocket 34 is a space portion formed between the cylinder 35 and the flange 36, and the oil pocket 34 and the interior of the cylinder 35 are connected to each other by the oil inlet hole 35a. It is.

도면중 미설명 부호 65는 오일 흡입관, 66은 오일 토출관을 보인 것이다.In the figure, reference numeral 65 denotes an oil suction pipe, and 66 denotes an oil discharge pipe.

이와 같이 구성되는 본 발명의 오일 공급장치가 구비된 압축기의 냉매 압축 작용은 종래의 압축기와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하고 이하 압축기 유니트(32)의 외부에 설치되는 오일 공급수단(33)에 의하여 실린더(35)와 피스톤(42)의 습동부에 오일(0)을 공급하는 특징적인 작용에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.Since the refrigerant compression action of the compressor having the oil supply device of the present invention configured as described above is the same as a conventional compressor, a detailed description thereof will be omitted and the oil supply means 33 installed outside the compressor unit 32 will be described below. Will be described in more detail with respect to the characteristic operation of supplying the oil (0) to the sliding portion of the cylinder (35) and the piston (42).

제3도 및 제4도에 도시한 바와 같이, 냉매 가스의 압축을 위한 피스톤(42)의 연속적인 직선 왕복 운동에 의하여 세트(SET)가 진동을 하게 되면, 압축기 유니트(32)의 외부에 고정된 오일 공급수단(33)의 오일 공급관(51)에 삽입되어 있는 질량체(52)가 좌,우로 이동을 하게 된다.3 and 4, when the SET is vibrated by the continuous linear reciprocating motion of the piston 42 for the compression of the refrigerant gas, it is fixed to the outside of the compressor unit 32. The mass body 52 inserted into the oil supply pipe 51 of the oil supply means 33 moves left and right.

이때, 질량체(12)가 제4도에 도시한 화살표 P방향으로 이동하게 되면, 제5도의(a)에 도시한 바와 같이, 오일 공급관(51)의 토출측 탄성부재(59)가 압축되면서 오일토출 밸브(58)가 밀려지게 되고, 이와 동시에 반대측 탄성부재(57) 및 오일 흡입 밸브(56)도 동일 방향으로 이동하여 상기 오일 흡입 밸브(56)가 제1 커버(53)로부터 약간 떨어지게 된다.At this time, when the mass 12 moves in the arrow P direction shown in FIG. 4, as shown in FIG. 5A, the discharge side elastic member 59 of the oil supply pipe 51 is compressed and the oil is discharged. The valve 58 is pushed, and at the same time, the opposite elastic member 57 and the oil intake valve 56 also move in the same direction so that the oil intake valve 56 is slightly separated from the first cover 53.

이때, 상기 오일 흡입 밸브(56)와 오일 토출 밸브(58)의 사이가 저압 상태가 되므로, 밀폐 용기(31)의 저부에 고인 오일이 오일 흡입관(65)을 통해 제1 커버(53)의 내부로 흡입되며, 다시 오일 토출 밸브(56)의 외주연부에 형성된 오일 통과홈(56a)을 지나 질량체(52)의 오일 유로(52a)를 따라 이송되어 그 오일 유로(52a)를 채우게 된다.At this time, since the oil suction valve 56 and the oil discharge valve 58 is in a low pressure state, oil accumulated at the bottom of the sealed container 31 is inside the first cover 53 through the oil suction pipe 65. It is sucked into, and passes along the oil passage 52a of the mass body 52 through the oil passage groove 56a formed at the outer periphery of the oil discharge valve 56 to fill the oil passage 52a.

반대로, 질량체(52)가 제4도에 도시한 화살표 Q방향으로 이동하게 되면, 제5도의 (b)에 도시한 바와 같이, 오일 공급관(51)의 흡입측 탄성부재(57)가 압축되면서 오일흡입 밸브(56)가 밀려지게 되고, 이와 동시에 반대측 탄성부재(59) 및 오일 토출 밸브(58)도 동일 방향으로 이동하여 상기 오일 토출 밸브(58)가 질량체(52)로부터 약간 떨어지게 되며, 이때 질량체(52)의 오일 유로(52a)의 내부에 충진된 오일이 오일 토출밸브(58)의 외주연부에 형성된 오일 통과홈(58a)을 지나고 제2 커버(55)의 내부 오일 토출공(55a)을 통해 플랜지(36)의 오일 흡입 유로(36a)를 거쳐 오일 포켓(34)으로 유입되는 것이다.On the contrary, when the mass 52 moves in the arrow Q direction shown in FIG. 4, as shown in FIG. 5B, the suction side elastic member 57 of the oil supply pipe 51 is compressed and the oil is compressed. The suction valve 56 is pushed, and at the same time, the opposite elastic member 59 and the oil discharge valve 58 also move in the same direction so that the oil discharge valve 58 is slightly dropped from the mass 52. The oil filled in the oil passage 52a of the 52 passes through the oil passage groove 58a formed in the outer periphery of the oil discharge valve 58 and opens the inner oil discharge hole 55a of the second cover 55. Through the oil suction passage 36a of the flange 36 is introduced into the oil pocket 34 through.

상기와 같이 오일 포켓(34)에 충진된 오일은 실린더(35)의 오일 유입공(35a)을 통해 실린더(35)의 내부로 유입되어, 피스톤(42)과 실린더(35)의 습동부위에 공급되며, 상기 질량체(52)의 반복되는 이동에 의하여 오일 포켓(34)에 중진된 오일의 일부는 플랜지(36)의 오일 토출 유로(36b)를 따라 이송되어 오일 토출관(66)을 통해 외부로 토출되는 것이다.Oil filled in the oil pocket 34 as described above is introduced into the cylinder 35 through the oil inlet hole (35a) of the cylinder 35, it is supplied to the sliding portion of the piston 42 and the cylinder 35 A portion of the oil neutralized in the oil pocket 34 by the repeated movement of the mass 52 is transferred along the oil discharge passage 36b of the flange 36 to the outside through the oil discharge tube 66. It is discharged.

한편, 제9도는 본 발명에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기의 다른 실시례를 보인 단면도이고, 제10도는 본 발명에 의한 오일 공급장치를 구성하는 오일 공급수단의 다른 실시례를 보인 확대 단면도며, 제11도는 제10도에 도시한 오밀 공급수단의 고정수단을 보인 분해 사시도이다.On the other hand, Figure 9 is a cross-sectional view showing another embodiment of a linear compressor with an oil supply device according to the present invention, Figure 10 is an enlarged cross-sectional view showing another embodiment of the oil supply means constituting the oil supply device according to the present invention. FIG. 11 is an exploded perspective view showing the fixing means of the oil supply means shown in FIG.

상기한 본 발명의 다른 실시례에 의하면, 오일 공급수단(33)을 내부가 비어 있는 원통상의 오일 공급관(51)과, 상기 오일 공급관(51)의 내부에 세트의 진동으로 직선왕복 이동이 가능하도록 삽입되고 내부에 오일 유로(52a)가 형성된 질량체(52)와, 상기 오일 공급관(51)의 일측단부에 결합 고정되고 소정부위에 오일 흡입공(53a)이 형성된 제1 커버(53)와, 상기 오일 공급관(51)의 타측단부에 결합 고정됨과 아울러 중간부에 내부 오일 토출공(55'a)이 형성된 제2 커버(55')와, 상기 제2 커버(55')의 내부 오일 토출공(55'a)과 플랜지(36)의 오일 흡입 유로(36a)를 연결하는 연결관(60)과, 상기질량체(52) 및 제1 커버(53)의 사이에 개재되어 제1 커버(53)의 오일 흡입공(53a)을 선택적으로 개폐시키는 오일 흡입 밸브(56) 및 그 오일 흡입 밸브(56)를 탄력적으로 지지하는 압축 코일스프링 등의 탄성부재(57)와, 상기 질량체(52) 및 제2 커버(55')의 사이에 각각 개재되어 제2 커버(55')의 내부 오일 토출공(55'a)을 선택적으로 개폐시키는 오일 토출 밸브(58)와, 그 오일 토출 밸브(58)를 탄력적으로 지지하는 압축 코일 스프링 등의 탄성부패(59)와, 상기 오일 공급판(51)을 고정하기 위한 고정수단으로 구성한 것이다.According to another embodiment of the present invention, the oil supply means 33 is a cylindrical oil supply pipe 51 with an empty inside, and the linear reciprocating movement is possible by vibrating a set inside the oil supply pipe 51. A mass body 52 inserted therein and having an oil passage 52a formed therein, a first cover 53 coupled to one end of the oil supply pipe 51 and having an oil suction hole 53a formed at a predetermined portion; A second cover 55 'fixed to the other end of the oil supply pipe 51 and having an inner oil discharge hole 55'a formed at an intermediate portion thereof, and an inner oil discharge hole of the second cover 55'; The first cover 53 interposed between the connecting pipe 60 connecting the 55'a and the oil suction flow path 36a of the flange 36 and the mass 52 and the first cover 53. Compression coil spring for resiliently supporting the oil suction valve 56 and the oil suction valve 56 for selectively opening and closing the oil suction hole 53a of the Interposed between an elastic member 57 such as a ring and the mass 52 and the second cover 55 'to selectively open and close the inner oil discharge hole 55'a of the second cover 55'. It consists of an oil discharge valve 58 to be made, an elastic decay 59 such as a compression coil spring for elastically supporting the oil discharge valve 58, and fixing means for fixing the oil supply plate 51.

상기 연결관(60)은 플랜지(36) 및 제2 커버(55')에 용접 등의 통상적인 고정수단에 의하여 고정된다.The connecting pipe 60 is fixed to the flange 36 and the second cover 55 'by conventional fixing means such as welding.

상기 오일 공급수단(33)을 고정하기 위한 고정수단은 제11도에 도시한 바와 같이, 오일 공급관(51)의 외주면 양측을 지지함과 아울러 플랜지(36) 및 스프링 지지대(40)에 수개의 고정나사(61)(62)로 각각 고정되는 클램프(63)(64)인 것을 특징으로 한다.The fixing means for fixing the oil supply means 33 supports both sides of the outer circumferential surface of the oil supply pipe 51 as shown in FIG. 11, and several fixing means to the flange 36 and the spring support 40. It is characterized in that the clamps (63) (64) which are respectively fixed by screws (61, 62).

상기 클램프(63)(64)는 오메가() 형상으로 형성되어 있다.The clamps 63 and 64 are omega ( ) Is formed into a shape.

상기와 같은 본 발명의 다른 실시례에 따른 압축기의 오일 공급장치는, 오일 공급관(51)을 플랜지(36) 및 스프링 지지대(40)에 클램프(63)(64)로 고정하는 구성과, 제2 커버(55')와 플랜지(36)의 오일 흡입 유로(36a)를 연결관(60)으로 연결하는 구성만 상이하고 그 외의 구성은 동일하며, 또한 실린더(35)와 피스톤(42)의 습동부에 오일을 공급하는 작용도 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The oil supply device of the compressor according to another embodiment of the present invention as described above, the configuration for fixing the oil supply pipe 51 to the flange 36 and the spring support 40 by the clamp (63) (64), and the second Only the configuration of connecting the cover 55 'and the oil suction flow path 36a of the flange 36 with the connecting pipe 60 is different, and the other configurations are the same, and the sliding portions of the cylinder 35 and the piston 42 are different. Since the operation of supplying oil to the same is also detailed description thereof will be omitted.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치는, 밀폐 용기의 내부에 횡방향으로 설치되는 압축기 유니트와, 상기 압축기 유니트의 외부에 고정되는 오일 공급수단과, 상기 압축기 유니트의 내부에 오일 공급수단과 통하도록 형성되어 실린더와 피스톤 사이의 습동부로 공급되는 오일이 충진되는 오일 포켓으로 구성하여, 압축기 유니트의 외부에서 오일 공급수단을 설치하도록 함으로써 모터의 입력이 적은 경우에도 실린더와 피스톤 사이의 습동부에 오일의 충분한 공급을 가능하게 하며, 또한 설계상의 제약을 해소하고, 조작을 간편 용이하게 하며, 제품의 생산성 향상에 기여하는 잇점이 있다.As described above, the oil supply apparatus of the compressor according to the present invention includes a compressor unit which is installed in a transverse direction inside the sealed container, oil supply means fixed to the outside of the compressor unit, and inside the compressor unit. The oil pocket is formed to communicate with the oil supply means and is filled with oil supplied to the sliding part between the cylinder and the piston, so that the oil supply means can be installed from the outside of the compressor unit. It is possible to supply a sufficient amount of oil in the sliding part between the two, and to eliminate the design constraints, to simplify the operation, and to contribute to the product productivity.

뿐만 아니라, 리니어 압축기는 물론, 왕복동식 압축기 등과 같이 약간의 진동을 갖는 어떠한 형태의 압축기에도 적용이 가능한 등의 효과가 있다.In addition, it is possible to apply to any type of compressor having a slight vibration, such as a reciprocating compressor, as well as a linear compressor.

Claims

The compressor unit includes a compressor unit installed inside the sealed container and having a cylinder and a piston, an oil supply means fixed to the outside of the compressor unit, and an oil pocket filled with oil supplied to the sliding portion between the cylinder and the piston. In the compressor is formed to communicate with the oil supply means, the oil supply means, the oil supply pipe is fixed to the lower portion of the compressor unit, the linear reciprocating movement is possible by the vibration of the compressor unit inside the oil supply pipe A mass body inserted in such a manner as to be connected to one end of the oil supply pipe, a first cover having an oil suction hole formed therein, a second cover having an internal oil discharge hole communicating with the oil pocket, an oil suction valve opening and closing the oil suction hole; And an oil discharge valve for opening and closing the inner oil discharge hole. The oil supply to the compressor.

The oil suction valve of claim 1, wherein the oil intake valve is interposed between the mass and the first cover to be elastically supported by an elastic member, and the oil discharge valve is interposed between the mass and the second cover to be elastic by an elastic member. The oil supply apparatus of the compressor, characterized in that the oil passage is formed in any one of the mass and the oil supply pipe.

According to claim 1, wherein the second cover, the curved surface is formed on both sides of the fixing surface formed with a curved surface corresponding to the curvature of the outer circumferential surface of the flange and the screw insertion hole is inserted into the fixing screw on both sides, and the inner surface The oil supply device of the compressor, characterized in that the fixing groove of a predetermined depth is provided so that one side end of the oil supply pipe is fitted.

The oil of the compressor according to claim 1, wherein the fixing means for fixing the oil supply means to the compressor unit is a clamp which supports both sides of the outer circumferential surface of the oil supply pipe and is fixed to the flange and the spring support by several fixing screws, respectively. Feeder.

2. The oil supply apparatus of a compressor according to claim 1, wherein the oil pocket is a space portion formed between a cylinder and a flange of the compressor unit.

The oil supply apparatus of claim 1, wherein a plurality of oil passage grooves are formed at outer peripheries of the oil intake valve and the oil discharge valve, respectively, to enable flow of oil.