KR0162448B1

KR0162448B1 - Oil supply apparatus of a compressor

Info

Publication number: KR0162448B1
Application number: KR1019950067349A
Authority: KR
Inventors: 김형진
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1995-12-29
Filing date: 1995-12-29
Publication date: 1999-03-20
Also published as: KR970045634A

Abstract

본 발명은 압축기의 오일 공급장치에 관한 것으로, 압축기 유니트의 고정되는 오일 공급수단의 일실시례로서, 오일 공급관과, 상기 오일 공급관의 내부에 세트의 진동으로 직선 왕복 이동이 가능하도록 삽입되고 내부에 오일 유로가 형성된 질량체와, 상기 오일 공급관의 일측단부에 결합 고정됨과 아울러 스프링 지지대에 지지되며 소정부위에 오일 흡입공이 형성된 제1 커버와, 상기 오일 공급관의 타측단부에 결합 고정됨과 아울러 플랜지에 고정되고 내부에 플랜지의 오일 흡입 유로와 통하는 오일 내부 토출공이 형성된 제2 커버와, 상기 질량체 및 제1,2 커버의 사이에 걔재되어 질량체를 탄성적으로 지지하는 질량체 탄성부재와, 상기 제1 커버의 오일 흡입공 및 질량체의 오일 유로를 개폐시키는 오일 흡입 밸브 및 오일 토출 밸브와, 상기 질량체와 오일 흡입 밸브의 사이 및 오일 토출 밸브와 제2 커버의 사이에 개재되어 오일 흡입 및 토출 밸브를 탄성적으로 지지하는 밸브 탄성부재로 구성하여, 모터의 입력이 적은 경우에도 실린더와 피스톤 사이의 습동부에 오일의 충분한 공급을 가능하게 하며, 또한 설계상의 제약을 해소하고, 조작을 간편 용이하게 하며, 제품의 생산성 향상에 기여하며, 뿐만 아니라, 리니어 압축기는 물론, 왕복동식 압축기 등과 같이 약간의 진동을 갖는 어떠한 형태의 압축기에도 적용이 가능하도록 한 것이다.The present invention relates to an oil supply device of a compressor, which is an embodiment of an oil supply means fixed to a compressor unit, and is inserted into the oil supply pipe and the oil supply pipe so as to enable linear reciprocating movement with a set vibration. A mass body having an oil flow path formed therein, the first cover fixed to one end of the oil supply pipe and supported by a spring support, and having an oil suction hole formed at a predetermined portion, and fixed to a flange and coupled to the other end of the oil supply pipe. A second cover having an oil discharge hole formed therein, which communicates with an oil suction flow path of a flange, a mass elastic member interposed between the mass body and the first and second covers to elastically support the mass body, and the oil of the first cover. An oil suction valve and an oil discharge valve for opening and closing the oil flow path of the suction hole and the mass body; It is composed of a valve elastic member interposed between the oil intake valve and between the oil discharge valve and the second cover to elastically support the oil intake and discharge valve, and the sliding portion between the cylinder and the piston even when the motor input is small. It is possible to supply sufficient oil to the oil, to remove the design constraints, to simplify the operation and to improve the productivity of the product, as well as to reduce the vibration of the linear compressor as well as the reciprocating compressor. It is to be applicable to any type of compressor having.

Description

Oil supply of the compressor

제1도는 종래 기술에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기의 일례를 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing an example of a linear compressor equipped with a conventional oil supply device.

제2도는 제1도에 도시한 리니어 압축기의 밸브 조립체를 보인 분해 사시도.2 is an exploded perspective view showing the valve assembly of the linear compressor shown in FIG.

제3도는 종래 기술에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기의 단면도.3 is a sectional view of a linear compressor equipped with an oil supply device according to the prior art.

제4도는 종래 기술에 의한 오일 공급장치의 구성 및 작용을 보인 확대 단면도.Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration and operation of the oil supply apparatus according to the prior art.

제5도는 본 발명에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기의 일실시례를 보인 단면도.5 is a cross-sectional view showing an embodiment of a linear compressor provided with an oil supply device according to the present invention.

제6도는 본 발명에 의한 압축기 오일 공급장치의 구성 및 작용을 보인 확대 단면도.Figure 6 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration and operation of the compressor oil supply apparatus according to the present invention.

제7도 및 제8도는 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치를 구성하는 연결부재를 보인 것으로,7 and 8 show the connecting member constituting the oil supply device of the compressor according to the present invention,

제7도는 사시도.7 is a perspective view.

제8도의 (a)는 정면도.(A) of FIG. 8 is a front view.

제8도의 (b)는 제8도 (a)의 A - A 선 단면도.(B) of FIG. 8 is sectional drawing A-A of FIG. 8 (a).

제9도는 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치를 구성하는 오일 흡입 및 토출 밸브의 정면도.9 is a front view of an oil suction and discharge valve constituting the oil supply device of the compressor according to the present invention.

제10도는 오일공급관의 고정수단인 클램프의 사시도.10 is a perspective view of a clamp which is a fixing means of the oil supply pipe.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

31 : 밀폐 용기 32 : 압축기 유니트31: airtight container 32: compressor unit

33 : 오일공급수단 34 : 오일 포켓33: oil supply means 34: oil pocket

35 : 실린더 36 : 플랜지35 cylinder 36 flange

40 : 스프링 지지대 42 : 피스톤40: spring support 42: piston

51 : 오일 공급관 52 : 질량체51: oil supply pipe 52: mass

52a : 오일 유로 53 : 제1 커버52a: oil passage 53: first cover

53a : 오일 흡입공 54 : 고정나사53a: oil suction hole 54: set screw

55,55' : 제2 커버 55a : 내부 토출공55,55 ': second cover 55a: internal discharge hole

55b : 만곡면 55c : 고정부55b: curved surface 55c: fixed portion

55d : 나사삽입공 55e : 고정홈55d: screw insertion hole 55e: fixing groove

56 : 오일 흡입 밸브 56a,58a : 오일 통과홈56: oil intake valve 56a, 58a: oil through groove

57,59 : 질량체 탄성부재 57A,59A : 밸브 탄성부재57, 59: mass elastic member 57A, 59A: valve elastic member

58 : 오일 토출 밸브 58a : 오일 토출공58: oil discharge valve 58a: oil discharge hole

60 : 연결관 61,62 : 고정나사60: connector 61, 62: fixing screw

63,64 : 클램프63,64: Clamp

본 발명은 압축기의 오일 공급장치에 관한 것으로, 특히 모터(MOTOR)의 입력이 적은 경우에도 실린더와 피스톤 사이의 습동부에 오일의 충분한 공급을 가능하게 하고, 약간의 진동을 갖는 어떠한 형태의 압축기에도 적용을 가능하도록 한 압축기의 오일 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to an oil supply device of a compressor, and in particular, even if the input of the motor (MOTOR) is small, it is possible to supply sufficient oil to the sliding part between the cylinder and the piston, and to any type of compressor having a slight vibration An oil supply of a compressor is made possible.

일반적으로 압축기는, 피스톤의 구동 방식에 따라서 리니어 모터를 이용한 리니어 압축기(LINEAR-COMPRESSOR)와, 크랭트 샤프트를 이용한 왕복동식 압축기(RECIPRO-COMPRESSOR)로 구분할 수 있으며, 상기와 같은 압축기는 실린더와 습동부의 사이에 충분한 양의 오일을 공급하는 것이 효율, 특히 기계효율을 향상시키는 주요인으로 작용하게 되는 바, 종래 기술에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기의 일례를 첨부 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.In general, the compressor can be classified into a linear compressor (LINEAR-COMPRESSOR) using a linear motor and a reciprocating compressor (RECIPRO-COMPRESSOR) using a crank shaft according to the piston driving method. Supplying a sufficient amount of oil between the eastern part is to act as a major factor to improve the efficiency, in particular the mechanical efficiency, an example of a linear compressor equipped with an oil supply device according to the prior art will be described with reference to same.

제1도에 도시한 바와 같이, 소정의 형상을 갖는 밀폐 용기(1)와, 상기 밀폐 용기(1)의 내부에 바닥면으로부터 소정의 높이를 두고 설치되고 외주면에 내,외부를 연통시키는 수개의 오일 유입공(2a)이 형성된 실린더(2)와, 상기 실린더(2)에 결합고정되는 플랜지(flange)(3)와, 상기 플랜지(3)의 내벽에 고정되는 코어 라이너(core liner)(4)와, 상기 코어 라이어(4)의 외주면에 고정되는 인너 라미네이션(5)과, 상기 플랜지(3)의 주연부에 코어 라이어(4)와 소정의 간격을 두고 고정되는 스테이터 코일(stator coil)(6)이 구비된 스테이터 코어(stator core)(7)와, 상기 실린더(2)의 후방측에 고정 설치되는 피스톤 스프링(8)과, 상기 피스톤 스프링(8)의 내측 중간부에 고정되어 실린더(2)에 직선왕복이동이 가능하도록 결합되는 피스톤(9)과, 상기 피스톤(9)의 외주연부에 고정되어, 피스톤(9)의 운동에 의하여 인너 라미네이션(5)과 스테이터 코어(7)의 사이를 직선이동하는 마그네트(10)와, 상기 실린더(2) 및 코어 라이어(4) 사이에 슬라이드 가능하도록 결합되는 질량체(11)와, 상기 실린더(2), 코어 라이어(4) 및 질량체(11)에 의하여 형성되어, 질량체(11)의 이동에 의하여 체적이 가변되는 밀폐공간인 오일 포켓(12)과, 상기 질량체(11)를 탄성적으로 지지하는 탄성부재(13)(14)와, 상기 실린더(2)의 일측면에 고정 설치되는 밸브 조립체(15) 및 소음기(16)와, 상기 소음기(16)에 설치되어 냉매를 밸브 조립체(15)의 내부로 안내하는 냉매 흡입관(17)과, 상기 오일 포켓(12)의 일측에 연결 설치되어 밀폐 용기(1)의 저부에 고인 오일(0)을 오일 포켓(12)으로 공급하기 위한 오일 흡입관(18)과, 상기 오일 포켓(12)의 타측에 연결 설치되어 오일 포켓(12)의 오일(0)을 외부로 토출시키는 위한 오일 토출관(19)과, 상기 오일 흡입관(18) 및 오일 토출관(19)의 내부에 각각 설치되어 오일의 역류를 방지하는 유체 다이오드(18a)(19a)로 구성되어 있다.As shown in FIG. 1, a plurality of sealed containers 1 having a predetermined shape and a predetermined height are installed in the sealed container 1 at a predetermined height from a bottom surface and communicating internal and external to an outer circumferential surface thereof. A cylinder 2 having an oil inlet hole 2a, a flange 3 fixedly coupled to the cylinder 2, and a core liner 4 fixed to an inner wall of the flange 3; ), An inner lamination 5 fixed to an outer circumferential surface of the core liar 4, and a stator coil 6 fixed at a predetermined interval with the core liar 4 at a peripheral portion of the flange 3. ) Is provided with a stator core (7), a piston spring (8) fixed to the rear side of the cylinder (2), and a cylinder (2) fixed to an inner middle portion of the piston spring (8). Piston 9 coupled to the reciprocating linear movement and the outer periphery of the piston (9), A mass 10 slidably coupled between the cylinder 2 and the core liar 4 and the magnet 10 linearly moving between the inner lamination 5 and the stator core 7 by the movement of the tones 9. (11), the oil pocket (12) formed by the cylinder (2), the core lier (4) and the mass body (11), the closed space of which the volume is varied by the movement of the mass body (11), and the mass body An elastic member (13) (14) for elastically supporting (11), a valve assembly (15) and a silencer (16) fixedly installed on one side of the cylinder (2), and installed in the silencer (16). And a refrigerant suction pipe 17 for guiding the refrigerant into the valve assembly 15 and the oil pocket 12 connected to one side of the oil pocket 12 to collect oil 0 accumulated at the bottom of the sealed container 1. The oil suction pipe 18 for supplying the oil supply pipe 18 is connected to the other side of the oil pocket 12 to supply the oil (0) of the oil pocket 12. And an oil discharge tube 19 for discharging to the outside, and fluid diodes 18a and 19a respectively installed in the oil suction tube 18 and the oil discharge tube 19 to prevent backflow of oil. .

도면중 미설명 부호 20은 스프링 지지대를 보인 것이다.Reference numeral 20 in the drawings shows a spring support.

상기 밸브 조립체(15)는 제2도에 도시한 바와 같이, 중공(21a)이 형성된 흡입 가스켓(21)과, 냉매 흡입 개폐부(22a) 및 냉매 토출공(22b)이 형성된 밸브 시트(23)와, 냉매 흡입공(24a) 및 냉매 토출 개폐부(24b)가 형성된 토출 밸브(24)와, 냉매 흡입공(25a)이 형성된 헤드 커버(26)가 밀착 고정되어 있으며, 상기 밸브 조립체(25)의 냉매 유로는 냉매 흡입관(17)과, 토출 가스켓(25)의 냉매 흡입공(25a)과, 토출 밸브(24)의 냉매 흡입공(24a)과, 밸브 시트(23)의 냉매 흡입공(23a)과, 흡입 밸브(22)의 냉매 흡입 개폐부(22a)와, 흡입 가스켓(21)의 중공(21a)과, 압축 공간(C)과, 흡입 가스켓(21)의 중공(21a)과, 흡입 밸브(22)의 냉매 토출공(22b)과, 밸브 시트(23)의 냉매 토출공(23b)과, 토출 밸브(24)의 냉매토출 개폐부(24b)와, 헤드 커버(26)의 냉매 토출부(26a)로 이루어져 있다.As shown in FIG. 2, the valve assembly 15 includes a suction gasket 21 having a hollow 21a, a valve seat 23 having a refrigerant suction opening / closing part 22a and a refrigerant discharge hole 22b. , The discharge valve 24 having the refrigerant suction hole 24a and the refrigerant discharge opening / closing portion 24b and the head cover 26 having the refrigerant suction hole 25a are fixed to each other, and the refrigerant of the valve assembly 25 is fixed. The flow path includes the refrigerant suction pipe 17, the refrigerant suction hole 25a of the discharge gasket 25, the refrigerant suction hole 24a of the discharge valve 24, and the refrigerant suction hole 23a of the valve seat 23. The refrigerant suction opening / closing portion 22a of the suction valve 22, the hollow 21a of the suction gasket 21, the compression space C, the hollow 21a of the suction gasket 21, and the suction valve 22. ), The refrigerant discharge hole 22b of the valve seat 23, the refrigerant discharge hole 23b of the valve seat 23, the refrigerant discharge opening and closing portion 24b of the discharge valve 24, and the refrigerant discharge portion 26a of the head cover 26. Consists of

상기 냉매 토출부(26a)에는 도면에 도시하지 않았으나 냉매 토출관이 연결 설치되어 있다.Although not shown in the drawing, the refrigerant discharge unit 26a is connected to the refrigerant discharge tube.

상기와 같은 종래 기술에 의한 오일 흡입 및 토출장치가 구비된 리니어 압축기는, 리니어 모터에 의한 피스톤(9)의 연속적인 직선 왕복운동에 의하여 발생되는 세트(SET)의 진동을 이용하여 밀폐 용기(1)의 저부에 고인 오일(0)을 실린더(2)와 피스톤(9) 사이의 습동부위로 공급하게 된다.The linear compressor equipped with the oil suction and discharge device according to the prior art as described above uses the vibration of the set (SET) generated by the continuous linear reciprocation of the piston 9 by the linear motor. The oil (0) accumulated at the bottom of the c) is supplied to the sliding portion between the cylinder (2) and the piston (9).

즉, 스테이터 코일(6)에 흐르는 전류와, 피스톤(9)에 착지된 마그네트(10)의 자속에 의한 상호 작용과, 피스톤 스프링(8)의 관성 에너지 및 탄성 에너지에 의하여 피스톤(9)이 직선왕복운동을 하게 되는 바, 상기 피스톤(9)이 냉매의 흡입을 위하여 도면에 도시한 화살표 A방향으로 이동하게 되면, 냉매 가스가 냉매 흡입관(17)으로 흡입된 후, 토출 가스켓(25) 및 토출 밸브(24)의 냉매 흡입공(25a)(24a)을 통해 유입되고, 밸브 시트(23)의 냉매 흡입공(23a)으로 유입되어, 흡입 밸브(22)이 냉매 흡입 개폐부(22a)를 밀어 흡입 가스켓(21)의 중공(21a)을 지나 실린더(2)의 압축 공간(C)으로 유입되는 동시에, 토출 밸브(24)의 냉매 토출 개폐부(24b)가 밸브 시트(23)의 냉매 토출공(23b)을 폐쇄시키게 되므로 냉매의 토출을 방지하게 된다.That is, the piston 9 is linear by the interaction of the current flowing through the stator coil 6 with the magnetic flux of the magnet 10 landing on the piston 9 and the inertia energy and elastic energy of the piston spring 8. When the piston 9 is moved in the direction of arrow A shown in the drawing for suction of the refrigerant, the refrigerant gas is sucked into the refrigerant suction pipe 17, and then the discharge gasket 25 and the discharge are carried out. It flows in through the refrigerant suction holes 25a and 24a of the valve 24, flows into the refrigerant suction hole 23a of the valve seat 23, and the suction valve 22 pushes the refrigerant suction opening / closing part 22a to suction. The refrigerant discharge opening and closing portion 24b of the discharge valve 24 flows into the refrigerant discharge hole 23b of the valve seat 23 while flowing into the compression space C of the cylinder 2 through the hollow 21a of the gasket 21. ) To prevent the discharge of the refrigerant.

또한, 피스톤(9)이 도시한 화살표 B방향으로 이동하게 되면, 압축공간(C)에서 냉매 가스가 압축되어, 흡입 가스켓(21)의 중공(21a)을 통과한 다음, 흡입 밸브(22) 및 밸브 시트(23)의 냉매 토출공(22b)(23b)을 지나 토출 밸브(24)의 냉매 토출 개폐부(24b)를 밀어, 토출 가스켓(25)을 지난 후, 헤드 커버(26)의 냉매 토출부(26a)을 통하여 외부로 토출되며, 이때 흡입 밸브(22)의 냉매 흡입 개폐부(22a)가 밸브 시트(23)의 냉매 흡입공(23a)을 폐쇄시키게 되므로 냉매 가스의 흡입을 방지하게 된다.In addition, when the piston 9 moves in the direction shown by arrow B, the refrigerant gas is compressed in the compression space C, passes through the hollow 21a of the suction gasket 21, and then the suction valve 22 and After the refrigerant discharge opening and closing portion 24b of the discharge valve 24 is pushed past the refrigerant discharge holes 22b and 23b of the valve seat 23 and the discharge gasket 25 is passed, the refrigerant discharge portion of the head cover 26 is moved. It is discharged to the outside through the (26a), at this time the refrigerant suction opening and closing portion 22a of the suction valve 22 closes the refrigerant suction hole (23a) of the valve seat 23 to prevent the suction of the refrigerant gas.

이와 같은 피스톤(9)의 계속적인 직선 왕복 운동에 의하여 냉매 가스의 흡입, 압축, 및 토출 작용이 반복적으로 이루어지게 된다.By the continuous linear reciprocating motion of the piston 9, suction, compression, and discharge actions of the refrigerant gas are repeatedly performed.

이와 동시에, 피스톤(9)의 계소적인 직선 왕복 운동에 의하여 질량체(11)도 직선 왕복 운동을 하게 되며, 이에 따라서 오일 포켓(12)의 체적이 반복적으로 변화되면서 그 내부에서의 압력 차이에 의하여 밀폐용기(1)의 저부에 고인 오일(0)을 실린더(2)와 피스톤(9) 사이의 습동부에 공급하게 된다.At the same time, the mass body 11 is also linearly reciprocated by the linear linear reciprocation of the piston 9, and thus the volume of the oil pocket 12 is repeatedly changed, thereby being closed by the pressure difference therein. The oil (0) accumulated at the bottom of the container (1) is supplied to the sliding portion between the cylinder (2) and the piston (9).

즉, 제1도에 도시한 바와 같이, 질량체(11)가 도면에 도시한 화살표 X방향으로 이동하게 되면, 오일 포켓(12)의 체적이 커지면서 내부가 저압의 상태가 되므로, 밀폐 용기(1)의 저부에 고인 오일(0)이 오일 흡입관(18)을 통해 오일 포켓(12)으로 흡입되어, 그 오일 포켓(12)의 내부를 채우게 되고, 다시 그 오일(0)의 일부가 실린더(2)의 오일 유입공(2a)을 지나 실린더(2)와 피스톤(9) 사이의 습동부에 공급된다.That is, as shown in FIG. 1, when the mass 11 moves in the direction of the arrow X shown in the drawing, the volume of the oil pocket 12 is increased and the inside is in a low pressure state, so that the sealed container 1 The oil (0) accumulated at the bottom of the oil is sucked into the oil pocket (12) through the oil suction pipe (18), and fills the inside of the oil pocket (12), and a part of the oil (0) is returned to the cylinder (2). It is supplied to the sliding part between the cylinder 2 and the piston 9 through the oil inflow hole 2a of the.

이때, 상기 오일 흡입관(18)의 내부에는 유체 다이오드(18a)가 설치되어 있으므로, 일단 오일 포켓(12)의 오일(0)이 오일 흡입관(18)으로 역류되지는 않는다.At this time, since the fluid diode 18a is installed inside the oil suction pipe 18, the oil 0 of the oil pocket 12 does not flow back to the oil suction pipe 18.

반대로, 상기 질량체(11)가 도면에 도시한 Y방향으로 이동하게 되면, 오일 포켓(12)의 체적이 작아지게 되므로, 오일 포켓(12)의 내부에 채워진 오일(0)의 일부가 오일 토출관(19)을 통하여 외부로 토출되며, 상기 오일 토출관(19)의 내부에는 유체 다이오드(19a)가 설치되어 있으므로, 외부로 토출된 오일(0)이 오일 포켓(12)으로 역류되는 경우는 없다.On the contrary, when the mass 11 moves in the Y direction shown in the drawing, the volume of the oil pocket 12 is reduced, so that a part of the oil 0 filled in the oil pocket 12 is filled in the oil discharge tube. Since the fluid diode 19a is provided inside the oil discharge pipe 19, the oil 0 discharged to the outside is not flowed back into the oil pocket 12. .

상기와 같이 피스톤(9)의 직선 왕복 운동에 따른 질량체(11)의 계속되는 직선 왕복 운동에 의하여 오일(0)이 오일 흡입관(18)을 따라 이송되어, 실린더(2)와 피스톤(9) 사이의 습동부에 공급됨으로써 피스톤(9)의 직선 왕복 이동이 보다 원활하게 된다.As described above, the oil (0) is transferred along the oil suction pipe (18) by the continuous linear reciprocating motion of the mass (11) according to the linear reciprocating motion of the piston (9), so that between the cylinder (2) and the piston (9) The linear reciprocation of the piston 9 becomes smoother by being supplied to the sliding part.

그러나, 상기한 바와 같은 리니어 압축기의 오일 공급장치에 있어서는, 피스톤(9)의 습동부위에 충분한 양의 오일(0)을 공급하기 위하여는 비교적 부피가 큰 질량체(11)의 이동을 위하여 모터의 입력이 커야하는 단점을 안고 있는 것이었으며, 또한 오일(0)을 공급하기 위한 구성이 내부에 설치되어 있으므로 그 위치를 임의로 변경할 수 없을 뿐만 아니라, 그 설치 위치가 비교적 길이가 긴 실린더(2) 면을 갖는 압축기에만 적용하여야 하는 등, 설계상의 많은 제약을 받는 문제점과, 조작의 어려움, 그리고 제품의 생산성 측면에서 볼 때 매우 불리한 것이었다.However, in the oil supply apparatus of the linear compressor as described above, in order to supply a sufficient amount of oil (0) to the sliding portion of the piston (9), the input of the motor for the movement of the relatively bulky mass (11) This has a disadvantage of having to be large, and since the configuration for supplying oil (0) is installed inside, it is not possible to change the position arbitrarily, and the installation position is relatively long. It was very disadvantageous in terms of design constraints, difficulty in operation, and productivity of the product, such as application only to a compressor having a compressor.

특히, 구조의 특성상 크랭크 샤프트를 적용한 왕복동식 압축기에는 적용이 불가능하여 호환성이 양호하지 못한 등, 여러 문제점이 있었다.In particular, due to the characteristics of the structure there are a number of problems, such as not compatible with the reciprocating compressor to which the crankshaft is applied, not compatible.

이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 종래 제3도와 같은 오일 공급 장치가 구비된 리니어 압축기의 일실시례가 제공되었는 바, 제3도는 단면도이고, 제4도는 확대 단면도이다.In order to solve this problem, one embodiment of a linear compressor equipped with an oil supply device as shown in FIG. 3 is provided. FIG. 3 is a sectional view and FIG. 4 is an enlarged sectional view.

이러한 오일 공급장치가 구비된 압축기는, 소정의 형상을 갖는 밀폐용기(31)와, 상기 밀폐 용기(31)의 내부에 횡방향으로 설치되는 압축기 유니트(32)와, 상기 압축기 유니트(32)의 외부에 고정되는 오일 공급수단(33)과, 상기 압축기 유니트(32)의 내부에 오일 공급수단(33)과 통하도록 형성되어 실린더(35)와 피스톤(42) 사이의 습동부로 공급되는 오일이 충진되는 오일 포켓(34)으로 구성되어 있다.The compressor provided with such an oil supply device includes a hermetically sealed container 31 having a predetermined shape, a compressor unit 32 provided in a transverse direction inside the hermetically sealed container 31, and a compressor unit 32. The oil supply means 33 fixed to the outside, and the oil is formed to communicate with the oil supply means 33 in the compressor unit 32 is supplied to the sliding portion between the cylinder 35 and the piston 42 It consists of an oil pocket 34 to be filled.

상기 압축기 유니트(32)는, 내,외부를 연통시키는 수개의 오일 유입공(35a)이 형성된 실린더(35)와, 상기 실린더(35)에 결합고정되는 플랜지(36)와, 상기 플랜지(36)의 내벽에 고정되는 인너 라미네이션(37)과, 상기 플랜지(36)의 주연부에 인너 라미네이션(37)과 소정의 간격을 두고 고정되는 스테이터 코일(38)이 구비된 스테이터 코어(39)와, 상기 플랜지(36)의 반대측에 고정되는 스프링 지지대(40)와, 상기 스프링 지지대(40)에 고정되는 피스톤 스프링(41)과, 상기 실린더(35)에 직선 이동이 가능하도록 결합됨과 아울러 후단부가 피스톤 스프링(41)의 중간부에 고정되는 피스톤(42)과, 상기 피스톤(42)에 일체로 결합되어 인너 라미네이션(37)과 스테이터 코어(39) 사이를 직선 이동하는 마그네트(43)와, 상기 실린더(35)의 일측면에 고정 설치되는 밸브 조립체(44) 및 소음기(45)와, 상기 소음기(45)에 설치되어 냉매 가스를 밸브 조립체(44)의 내부로 안내하는 냉매 흡입관(46)으로 구성되어 있다.The compressor unit 32 includes a cylinder 35 having a plurality of oil inflow holes 35a communicating internally and externally, a flange 36 fixed to the cylinder 35, and the flange 36. A stator core 39 having an inner lamination 37 fixed to an inner wall of the inner wall, a stator coil 38 fixed to the inner periphery of the flange 36 at a predetermined distance from the inner lamination 37, and the flange The spring support 40 fixed to the opposite side of the 36, the piston spring 41 fixed to the spring support 40, and the cylinder 35 is coupled to enable linear movement and the rear end of the piston spring ( A piston 42 fixed to an intermediate portion of the 41, a magnet 43 which is integrally coupled to the piston 42 and linearly moves between the inner lamination 37 and the stator core 39, and the cylinder 35. The valve assembly 44 and the silencer fixedly installed on one side of the 45 and a refrigerant suction pipe 46 which is provided in the silencer 45 and guides the refrigerant gas into the valve assembly 44.

상기 오일 공급수단(33)과 오일 포켓(34)은 플랜지(36)의 내부 일측에 형성된 오일 흡입 유로(36a)과 통하도록 연결되어 있으며, 상기 플랜지(36)의 내부 타측에는 오일 포켓(34)과 통하도록 연결된 오일 토출 유로(36b)가 형성되어 있다.The oil supply means 33 and the oil pocket 34 are connected to communicate with the oil suction passage 36a formed at one side of the flange 36, and the oil pocket 34 is located at the other side of the flange 36. An oil discharge flow passage 36b connected to communicate with the air is formed.

상기 밸브 조립체(44)의 구성은 제2도에 도시한 종래의 압축기에 적용되는 밸브 조립체와 동일하므로 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.Since the configuration of the valve assembly 44 is the same as the valve assembly applied to the conventional compressor shown in FIG. 2, a description thereof will be omitted.

상기 오일 공급수단(33)은 제3도 및 제4도에 도시한 바와 같이, 내부가 비어 있는 원통상의 오일 공급관(51)과, 상기 오일 공급관(51)의 내부에 세트의 진동으로 직선 왕복 이동이 가능하도록 삽입되고 내부에 오일 유로(52a)가 형성된 질량체(52)와, 상기 오일 공급관(51)의 일측단부에 결합 고정됨과 아울러 스프링 지지대(40)에 지지되며 소정부위에 오일 흡입공(53a)이 형성된 제1 커버(53)와, 상기 오일 공급관(51)의 타측단부에 결합 고정됨과 아울러 플랜지(36)에 수개의 고정나사(54)로 고정되고 내부에 플랜지(36)의 오일 흡입 유로(36a)와 통하는 오일 내부 토출공(55a)이 형성된 제2 커버(55)와, 상기 질량체(52) 및 제1,2 커버(53)(55)의 사이에 개재되어 질량체(52)를 탄성적으로 지지하는 질량체 탄성부재(57)(59)와, 상기 제1 커버(53)의 오일 흡입공(53a) 및 질량체(52)의 오일 유로(52a)를 개폐시키는 오일 흡입 밸브(56) 및 오일 토출 밸브(58)로 구성되어 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, the oil supply means 33 reciprocates linearly with a cylindrical oil supply pipe 51 having an empty interior and a set vibration in the oil supply pipe 51. A mass body 52 inserted to be movable and having an oil flow path 52a formed therein, and fixedly coupled to one end of the oil supply pipe 51, supported by a spring support 40, and having an oil suction hole at a predetermined portion ( The first cover 53 having the 53a formed thereon is fixedly coupled to the other end of the oil supply pipe 51 and fixed to the flange 36 by several fixing screws 54 and the oil suction of the flange 36 therein. The mass body 52 is interposed between the second cover 55 and the mass body 52 and the first and second covers 53 and 55 formed with oil discharge holes 55a communicating with the flow path 36a. Mass body elastic members 57 and 59 which are elastically supported, and oil suction holes 53a and mass body 52 of the first cover 53 are misaligned. It consists of the oil suction valve 56 and the oil discharge valve 58 which open and close the one flow path 52a.

상기 질량체 탄성부재(57)(59)의 강성은 밸브 탄성부재(57A)(59A)의 강성 보다 크게 형성되어 있다.The rigidity of the mass elastic members 57 and 59 is larger than that of the valve elastic members 57A and 59A.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 오일 공급장치는 K/N 공진을 맞추기 위한 강성이 비교적 큰 탄성부재(57)(59)가 질량체(52)의 양측에 설치되어 세트(SET)의 공진에 따라 질량체(52)를 공진시키도록 되어 있으나, 이러한 2개의 탄성부재(57)(59)이 질량체(52)의 운동과 밸브(56)(58)의 운동을 모두 지지하게 됨으로써 K/N공진을 맞추기가 어려운 단점이 있다.However, in the oil supply apparatus according to the prior art as described above, elastic members 57 and 59 having relatively high rigidity for matching K / N resonance are provided on both sides of the mass body 52 to prevent resonance of the SET. While the mass body 52 is to be resonated, the two elastic members 57 and 59 support both the movement of the mass body 52 and the movement of the valves 56 and 58, thereby providing K / N resonance. The disadvantage is that it is difficult to match.

왜냐하면 질량체(52)를 공진시키기 위하여 탄성부재(57)(59)의 강성을 증대시키면 밸브(56)(58)가 탄성부재(57)(59)에 의해 오일 흡토출 접착면으로 밀어붙여 오일 공급장치가 공진되더라도 밸브(56)(58)를 누르는 탄성부재(57)(59)의 힘이 질량체(52)의 움직임으로 발생되는 장치의 내의 압력의 변화보다 크므로 밸브(56)(58)가 정상적으로 작동되지 않게 되며, 작동되더라도 오일 공급장치의 내부로 흡입되는 오일의 양이 매우 적어진다. 따라서 습동부에 공급되는 오일의 양이 무척 제한적이고, 불규칙적으로 공급되어 기기의 신뢰도를 저하시키는 문제가 있다.Because when the rigidity of the elastic members 57 and 59 is increased in order to resonate the mass 52, the valves 56 and 58 are pushed by the elastic members 57 and 59 to the oil suction and discharge adhesive surfaces to supply oil. Even if the device is resonating, the force of the elastic members 57 and 59 that presses the valves 56 and 58 is greater than the change in the pressure in the device caused by the movement of the mass 52 so that the valves 56 and 58 It will not work normally and the amount of oil drawn into the oil supply will be very small even if it is operated. Therefore, the amount of oil supplied to the sliding portion is very limited, there is a problem that is irregularly supplied to reduce the reliability of the device.

이와 같은 문제점에 착안하여 안출한 본 발명의 목적은 모터의 입력이 적은 경우에도 실린더와 피스톤 사이의 습동부에 오일의 충분한 공급을 가능하도록 한 압축기의 오일 공급장치를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of such a problem is to provide an oil supply device for a compressor that enables sufficient supply of oil to the sliding portion between the cylinder and the piston even when the input of the motor is small.

본 발명의 다른 목적은 설계상의 제약을 해소하고, 조작을 간편하고, 용이하게 하며, 제품의 생산성 향상에 기여하도록 한 압축기의 오일 공급장치를 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide an oil supply device for a compressor that eliminates design constraints, makes operation simple and easy, and contributes to product productivity improvement.

본 발명의 또 다른 목적은 리니어 압축기는 물론 왕복동식 압축기 등과 같이 미동 갖는 여러 형태의 압축기에 적용가능하도록 한 압축기의 오일 공급장치를 제공함에 있다.It is still another object of the present invention to provide an oil supply device for a compressor that can be applied to various types of compressors having fine motion, such as a reciprocating compressor as well as a linear compressor.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 밀폐 용기의 내부에 횡방향으로 설치되는 압축기 유니트의 외부에 고정되는 오일 공급관과, 상기 오일 공급관의 내부에 세트의 진동으로 직선 왕복 이동이 가능하도록 삽입되고 내부에 오일 유로가 형성된 질량체와, 상기 오일 공급관의 일측단부에 결합 고정됨과 아울러 소정부위에 오일 흡입공이 형성된 제1 커버와, 상기 오일 공급관의 타측단부에 결합 고정됨과 아울러 내부에 플랜지의 오일 흡입 유로와 통하는 오일 내부 토출공이 형성된 제2 커버와, 상기 질량체 및 제1,2 커버의 사이에 개재되어 질량체를 탄성적으로 지지하는 질량체 탄성부재와, 상기 제1 커버의 오일 흡입공 및 질량체의 오일 유로를 개폐시키는 오일 흡입 밸브 및 오일 토출 밸브와, 상기 오일 흡입 및 토출 밸브를 탄성적으로 지지하는 밸브 탄성부재로 구성함을 특징으로 하는 압축기의 오일 공급장치가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, the oil supply pipe is fixed to the outside of the compressor unit installed in the transverse direction inside the sealed container, and inserted into the oil supply pipe to enable a linear reciprocating movement by vibrating the set and the inside A mass body having an oil flow path formed therein, a first cover fixed to one end of the oil supply pipe and having an oil suction hole formed at a predetermined portion, and fixed to the other end of the oil supply pipe, and having an oil suction flow path of a flange therein; A second cover having an oil discharge hole formed therethrough, a mass elastic member interposed between the mass body and the first and second covers to elastically support the mass body, and an oil suction hole of the first cover and the oil flow path of the mass body. To elastically support the oil suction valve and the oil discharge valve to open and close, and the oil suction and discharge valve. The oil supply unit of the compressor, characterized in that the valve consists of an elastic member.

상기 질량체 탄성부재의 강성은 밸브 탄성부재의 강성 보다 큰 것을 특징으로 한다.The rigidity of the mass elastic member is characterized in that it is greater than the rigidity of the valve elastic member.

또한, 상기 제1 커버와 제2 커버는 스프링 지지대와 플랜지에 의하여 고정된 것을 특징으로 한다.In addition, the first cover and the second cover is characterized in that fixed by the spring support and the flange.

상기 오일 공급관은 클램프에 의해 지지된 것을 특징으로 한다.The oil supply pipe is characterized in that supported by the clamp.

이하, 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치의 일실시례를 첨부도면에 도시한 일실시례에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, an embodiment of an oil supply device for a compressor according to the present invention will be described in more detail based on an embodiment shown in the accompanying drawings.

첨부도면 제5도는 본 발명에 의한 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기의 일실시례를 보인 단면도이고, 제6도는 본 발명에 의한 압축기 오일 공급장치의 구성 및 작용을 보인 확대 단면도이며, 제7도 및 제8도는 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치를 구성하는 연결부재를 보인 것으로, 제7도는 사시도, 제8도의 (a)는 정면도, 제8도의 (b)는 제8도 (a)의 A - A 선 단면도이고, 제9도는 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치를 구성하는 오일 흡입 및 토출 밸브의 정면도이며, 제10도는 오일공급관의 고정수단인 클램프의 사시도이다.Figure 5 is a cross-sectional view showing an embodiment of a linear compressor equipped with an oil supply device according to the present invention, Figure 6 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration and operation of the compressor oil supply device according to the present invention, Figure 7 And FIG. 8 shows a connecting member constituting the oil supply device of the compressor according to the present invention, in which FIG. 7 is a perspective view, FIG. 8A is a front view, and FIG. 8B is an eighth view (a). 9 is a front view of an oil intake and discharge valve constituting the oil supply device of the compressor according to the present invention, and FIG. 10 is a perspective view of a clamp which is a fixing means of the oil supply pipe.

이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치는 소정의 형상을 갖는 밀폐 용기(31)와, 상기 밀폐 용기(31)의 내부에 횡방향으로 설치되는 압축기 유니트(32)와, 상기 압축기 유니트(32)의 외부에 고정되는 오일 고정수단(33)과, 상기 압축기 유니트(32)의 내부에 오일 공급수단(33)과 통하도록 형성되어 실린더(35)와 피스톤(42)의 습동부로 공급되는 오일이 충진되어 있는 오일 포켓(34)으로 구성되는 등의 구성은 종래 기술과 동일하다.As shown therein, the oil supply apparatus of the compressor according to the present invention includes a hermetically sealed container 31 having a predetermined shape, a compressor unit 32 installed in the transverse direction inside the hermetically sealed container 31, and the compressor. The oil fixing means 33 fixed to the outside of the unit 32 and the oil supply means 33 inside the compressor unit 32 are formed to communicate with the sliding parts of the cylinder 35 and the piston 42. The configuration, such as consisting of the oil pocket 34 filled with the supplied oil, is the same as in the prior art.

즉, 상기 압축기 유니트(32)의 구성과 밸브 조립체(44)의 구성은 동일하며, 상기 오일 공급수단(33)에서 질량체(52)와 오일 흡입 밸브(56)의 사이와, 오일 토출 밸브(58)와 제2 커버(55) 사이에 각각 개재되어 오일 흡입 및 토출 밸브(56)(58)를 탄성적으로 지지하는 밸브 탄성부재(57A)(59A)를 설치한 것이 특징이다.That is, the configuration of the compressor unit 32 and the configuration of the valve assembly 44 are the same, between the mass 52 and the oil intake valve 56 in the oil supply means 33, and the oil discharge valve 58 ) And valve elastic members 57A and 59A interposed between the second cover 55 and elastically supporting the oil suction and discharge valves 56 and 58, respectively.

상기 밸브 탄성부재(57A)(59A)는 오일 공급수단(33) 내부의 작은 압력에도 오일 흡입 및 토출 밸브(56)(58)가 원활하게 개폐되도록 비교적 강성이 작은 스프링으로 형성되어 있다.The valve elastic members 57A and 59A are formed of relatively small springs so that the oil suction and discharge valves 56 and 58 smoothly open and close even at a small pressure inside the oil supply means 33.

따라서, 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치를 구성하는 질량체(52)는 세트의 진동에 따른 공진을 보다 용이하게 맞출 수 있으므로, 오일을 흡입할 수 있는 힘이 더 커지게 되고, 충분한 양의 오일을 흡입할 수 있는 것이다.Therefore, since the mass 52 constituting the oil supply device of the compressor according to the present invention can more easily match the resonance caused by the vibration of the set, the force for sucking the oil becomes larger, and a sufficient amount of oil You can inhale.

또한, 오일 흡입 및 토출 밸브(56)(58)는, 밸브 탄성부재(57A)(59A)에 의하여 규칙적인 이동이 가능하게 되어, 보다 충분한 양의 오일을 실린더(35)와 피스톤(42) 사이의 습동부로 공급하는 역할을 한다.In addition, the oil intake and discharge valves 56 and 58 can be regularly moved by the valve elastic members 57A and 59A, so that a sufficient amount of oil is transferred between the cylinder 35 and the piston 42. Supply to the sliding part of the.

상기 제2 커버(55)는, 제7도 및 제8도에 도시한 바와 같이, 플랜지(35)의 곡률에 해당되는 만곡면(55b)을 갖는 고정부(55c)가 형성되어 있고, 그 고정부(55c)의 양측에는 고정나사(54)가 삽입되는 나사삽입공(55d)이 각각 형성되어 있으며, 내측면에는 오일 공급관(51)의 일측단부가 끼워져 고정될 수 있도록 소정 깊이의 고정홈(55e)이 형성된 구조로 되어 있다.As shown in Figs. 7 and 8, the second cover 55 is provided with a fixing portion 55c having a curved surface 55b corresponding to the curvature of the flange 35. Screw insertion holes 55d into which fixing screws 54 are inserted are formed at both sides of the government part 55c, respectively, and fixing grooves having a predetermined depth so that one side end of the oil supply pipe 51 is fitted into and fixed to the inner surface ( 55e) is formed.

또한, 상기 오일 흡입 밸브(56) 및 오일 토출 밸브(58)는, 제9도에 도시한 바와 같이, 외주연부에 오일의 흐름이 가능하도록 수개의 오일 통과홈(56a)(58a)이 각각 형성되어 있다.In addition, as shown in FIG. 9, the oil suction valve 56 and the oil discharge valve 58 are each provided with several oil passage grooves 56a and 58a so as to allow oil to flow in the outer periphery. It is.

상기 오일 포켓(34)은 실린더(35)와 내부는 오일 유입공(35a)에 의하여 통하도록 연결되어 있다.The oil pocket 34 is connected to the cylinder 35 through the oil inlet 35a.

도면중 미설명 부호 65는 오일 흡입관, 66은 오일 토출관을 보인 것이다.In the figure, reference numeral 65 denotes an oil suction pipe, and 66 denotes an oil discharge pipe.

이와 같이 구성되는 본 발명의 오일 공급장치가 구비된 압축기의 냉매 압축 작용은 종래의 압축기와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하고, 이하 압축기 유니트(32)의 외부에 설치되는 오일 공급수단(33)에 의하여 실린더(35)와 피스톤(42)의 습동부에 오일을 공급하는 특징적인 작용에 대하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.Since the refrigerant compression action of the compressor having the oil supply device of the present invention configured as described above is the same as a conventional compressor, a detailed description thereof will be omitted, and the oil supply means installed below the compressor unit 32 ( 33), the characteristic operation of supplying oil to the sliding parts of the cylinder 35 and the piston 42 will be described in more detail.

제5도 및 제6도에 도시한 바와 같이, 냉매 가스의 압축을 위한 피스톤(42)의 연속적인 직선 왕복 운동에 의하여 세트(SET)가 진동을 하게 되면, 압축기 유니트(32)의 외부에 고정된 오일 공급수단(33)의 오일 공급관(51)에 삽입되어 있는 질량체(52)가 좌,우로 이동하게 된다.5 and 6, when the SET is vibrated by the continuous linear reciprocating motion of the piston 42 for the compression of the refrigerant gas, it is fixed to the outside of the compressor unit 32. The mass 52 inserted into the oil supply pipe 51 of the oil supply means 33 is moved left and right.

이때, 질량체(52)가 도시한 화살표 P방향으로 이동하게 되면, 오일 공급관(51)의 토출측 질량체 탄성부재(59)가 압축되는 동시에, 강성이 약한 밸브 탄성부재(57A)로 지지된 오일 흡입 밸브(56)가 제1 커버(53)로부터 약간 떨어지게 되고, 상기 오일 흡입 밸브(56)와, 오일 토출 밸브(58)의 사이가 저압 상태가 되므로, 밀폐 용기(31)의 저부에 고인 오일이 오일 흡입관(65)을 통해 제1 커버(53)의 내부로 흡입되며, 다시 오일 토출 밸브(56)의 외주연부에 형성된 오일 통과홈(56a)을 지나 질량체(52)의 오일 유로(52a)를 따라 이송되어 그 오일 유로(52a)를 채우게 된다.At this time, when the mass 52 moves in the direction of arrow P shown in the figure, the oil-suction valve supported by the valve elastic member 57A having a weak rigidity while the discharge-side mass elastic member 59 of the oil supply pipe 51 is compressed. Since the 56 is slightly dropped from the first cover 53 and the oil intake valve 56 and the oil discharge valve 58 are in a low pressure state, oil accumulated at the bottom of the sealed container 31 is oiled. It is sucked into the inside of the first cover 53 through the suction pipe 65, and passes through the oil passage groove 56a formed at the outer circumferential edge of the oil discharge valve 56 along the oil flow path 52a of the mass 52. It is transferred and fills the oil flow path 52a.

반대로, 질량체(52)가 도시한 화살표 Q방향으로 이동하게 되면, 오일 공급관(51)의 흡입측 질량체 탄성부재(57)가 압축되면서 강성이 약한 밸브 탄성부재(59A)로 지지된 오일 흡입 및 토출 밸브(58)가 질량체(52)로부터 약간 떨어지게 되며, 이때 질량체(52)의 오일 유로(52a)의 내부에 충진된 오일이 오일 토출 밸브(58)의 외주연부에 형성된 오일 통과홈(58a)을 지나고 제2 커버(55)의 내부 오일 토출공(55a)을 통해 플랜지(36)의 오일 흡입 유로(36a)를 거쳐 오일 포켓(34)으로 유입된다.On the contrary, when the mass 52 moves in the direction shown by the arrow Q, the suction and discharge of the oil supported by the valve elastic member 59A with weak rigidity while the suction side mass elastic member 57 of the oil supply pipe 51 is compressed is performed. The valve 58 is slightly separated from the mass 52, and the oil filled in the oil flow path 52a of the mass 52 opens the oil passage groove 58a formed at the outer periphery of the oil discharge valve 58. After passing through the inner oil discharge hole (55a) of the second cover 55 is introduced into the oil pocket 34 via the oil suction flow path (36a) of the flange (36).

상기와 같이 오일 포켓(34)에 충진된 오일은 실린더(35)의 오일 유입공(35a)을 통해 실린더(35)의 내부로 유입되어, 피스톤(42)과 실린더(35)의 습동부위에 공급되며, 상기 질량체(52)의 반복되는 이동에 의하여 오일 포켓(34)에 충진된 오일의 일부는 플랜지(36)의 오일 토출 유로(36b)를 따라 이송되어 오일 토출관(66)을 통해 외부로 토출되는 것이다.Oil filled in the oil pocket 34 as described above is introduced into the cylinder 35 through the oil inlet hole (35a) of the cylinder 35, it is supplied to the sliding portion of the piston 42 and the cylinder 35 A portion of the oil filled in the oil pocket 34 by the repeated movement of the mass 52 is transferred along the oil discharge passage 36b of the flange 36 to the outside through the oil discharge tube 66. It is discharged.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 압축기의 오일 공급장치는, 밀폐 용기의 내부에 횡방향으로 설치되는 압축기 유니트와, 상기 압축기 유니트의 외부에 고정되는 오일 공급수단과, 상기 압축기 유니트의 내부에 오일 공급수단과 통하도록 형성되어 실린더와 피스톤 사이의 습동부로 공급되는 오일이 충진되는 오일 포켓으로 구성하되, 상기 오일 공급수단이 오일 공급관과, 상기 오일 공급관의 내부에 세트의 진동으로 직선 왕복 이동이 가능하도록 삽입되고 내부에 오일 유로가 형성된 질량체와, 상기 오일 공급관의 일측단부에 결합 고정됨과 아울러 스프링 지지대에 지지되며 소정부위에 오일 흡입공이 형성된 제1 커버와, 상기 오일 공급관의 타측단부에 결합 고정됨과 아울러 플랜지에 고정되고 내부에 플랜지의 오일 흡입 유로와 통하는 오일 내부 토출공이 형성된 제2 커버와, 상기 질량체 및 제1,2 커버의 사이에 개재되어 질량체를 탄성적으로 지지하는 질량체 탄성부재와, 상기 제1 커버의 오일 흡입공 및 질량체의 오일 유로를 개폐시키는 오일 흡입 밸브 및 오일 토출 밸브와, 상기 질량체와 오일 흡입 밸브의 사이 및 오일 토출 밸브와 제2 커버의 사이에 개재되어 오일 흡입 및 토출 밸브를 탄성적으로 지지하는 밸브 탄성부재로 구성하여, 그 오일 공급수단을 압축기 유니트의 외부에 설치하도록 함으로써 모터의 입력이 적은 경우에도 실린더와 피스톤 사이의 습동부에 오일의 충분한 공급을 가능하게 하며, 또한 설계상의 제약을 해소하고, 조작을 간편 용이하게 하며, 제품의 생산성 향상에 기여하는 이점이 있다.As described above, the oil supply apparatus of the compressor according to the present invention includes a compressor unit which is installed in a transverse direction inside the sealed container, oil supply means fixed to the outside of the compressor unit, and inside the compressor unit. It is formed to communicate with the oil supply means is composed of an oil pocket filled with the oil supplied to the sliding portion between the cylinder and the piston, the oil supply means is the oil supply pipe and the linear reciprocating movement by the vibration of the set inside the oil supply pipe A mass body inserted to allow the oil passage therein, a first cover fixed to one end of the oil supply pipe and supported by a spring support and formed with an oil suction hole at a predetermined portion, and coupled to the other end of the oil supply pipe. Fixed to the flange and internally connected to the oil suction flow path of the flange A second cover having an oil discharge hole formed therein, a mass elastic member interposed between the mass body and the first and second covers to elastically support the mass body, and an oil suction hole of the first cover and an oil flow path of the mass body An oil suction valve and an oil discharge valve, and a valve elastic member interposed between the mass body and the oil suction valve and between the oil discharge valve and the second cover to elastically support the oil suction and discharge valves. By installing the oil supply means outside the compressor unit, it is possible to supply sufficient oil to the sliding part between the cylinder and the piston even when the input of the motor is low, and also to remove the design constraints and to simplify the operation. This has the advantage of contributing to improving the productivity of the product.

뿐만 아니라, 리니어 압축기는 물론, 왕복동식 압축기 등과 같이 약간의 진동을 갖는 어떠한 형태의 압축기에도 적용이 가능한 등의 효과가 있다.In addition, it is possible to apply to any type of compressor having a slight vibration, such as a reciprocating compressor, as well as a linear compressor.

Claims

An oil supply pipe fixed to the outside of the compressor unit installed in a transverse direction inside the sealed container, a mass body inserted into the oil supply pipe to enable linear reciprocating movement by a set vibration, and an oil flow path formed therein, and the oil A first cover which is fixedly coupled to one end of the supply pipe and formed with an oil suction hole at a predetermined portion, and a second cover which is fixedly coupled to the other end of the oil supply pipe and having an internal oil discharge hole communicating with the oil suction flow path of the flange therein; A mass body elastic member interposed between the mass body and the first and second covers to elastically support the mass body, an oil suction valve and an oil discharge valve for opening and closing the oil intake hole of the first cover and the oil flow path of the mass body; And a valve elastic member for elastically supporting the oil suction and discharge valves. Oil supply of the compressor.

2. The oil supply apparatus of claim 1, wherein the rigidity of the mass elastic member is greater than that of the valve elastic member.

The oil supply apparatus of claim 1, wherein the first cover and the second cover are fixed by a spring support and a flange.

The oil supply apparatus of claim 1, wherein the oil supply pipe is supported by a clamp.